構(gòu)件養(yǎng)護(hù)《裝配式構(gòu)件加工與制作》構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式傳統(tǒng)構(gòu)件蒸養(yǎng)是將構(gòu)件放置在有飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi),在較高的溫度和濕度的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以加速混凝土的硬化,使之在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式蒸養(yǎng)可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,模板周轉(zhuǎn)率相應(yīng)提高、占用場(chǎng)地大大減少。蒸汽養(yǎng)護(hù)效果與蒸汽養(yǎng)護(hù)制度有關(guān)，它包括養(yǎng)護(hù)前靜置時(shí)間、升溫和降溫速度、養(yǎng)護(hù)溫度、恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間、相對(duì)濕度等。蒸汽養(yǎng)護(hù)的過(guò)程可分為靜停、升溫、恒溫、降溫等四個(gè)階段。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式

靜停階段：靜停階段是混凝土構(gòu)件成形后,在室溫下停放養(yǎng)護(hù)叫作靜停,以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。靜停時(shí)間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2小時(shí)。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式

升溫階段：升溫階段是構(gòu)件的吸熱階段,升溫速度不宜過(guò)快,升溫速率應(yīng)為10～20℃/h,以免構(gòu)件表面和內(nèi)部溫差太大而產(chǎn)生裂紋。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式

恒溫階段：恒溫階段是升溫后溫度保持不變的時(shí)間,此時(shí)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快,這個(gè)階段應(yīng)保持90%以上的相對(duì)濕度,蒸養(yǎng)時(shí)間不低于4小時(shí),宜為6～8小時(shí),梁、柱等較厚的預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)最高溫度40℃,疊合板、墻板等較薄的預(yù)制構(gòu)件或冬季生產(chǎn)時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度不高于60℃。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式

降溫階段：降溫階段是構(gòu)件的散熱過(guò)程,降溫速度不宜過(guò)快,降溫速率不宜大于10℃/h,構(gòu)件出窯后,構(gòu)件表面與外界溫差不得大于20℃。當(dāng)混凝土表面溫度和環(huán)境溫差較大時(shí),應(yīng)立即覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式針對(duì)傳統(tǒng)構(gòu)件蒸養(yǎng)特點(diǎn),PC構(gòu)件工廠為了大批量生產(chǎn),減少占地面積,同時(shí)更要保證構(gòu)件的強(qiáng)度,借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù),