大型機械安全造作規(guī)程

1、裝吊工安全操作規(guī)程

a、一般要求：

1）、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經(jīng)

培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2）、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作

業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、

救生衣等。

3）、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。

4）、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

5）、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認

完善可靠后，方可進行作業(yè)。

6）、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求

司機違章起吊。

7）、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在

孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

b、起重作業(yè)

1）、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者

或技術人員計算確定。

2）、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓在吊具的位置；用兩支點或交叉起

吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3）、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱

角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物：起吊長、大

物件時，應栓溜繩。

4）、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長

物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安

全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5）、物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，

方可繼續(xù)提升。

6）、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件

傾斜翻倒傷人。

7）、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力

索具的內(nèi)側(cè)。

8）、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮

時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和

清楚。

9）、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意

指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10）、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠

近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11）＞起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,

禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12）、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為

宜。

13）、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、

銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡

環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14）、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

15）、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，

必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量

的80乳起重時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。

16）、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空

線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔

離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。

C、輪胎式、汽車式起重機

1）、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂砰不得同時進行。

2）、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛

鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3）、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出

時，禁止作業(yè)。

（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。

回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

2、運輸車輛司機安全操作規(guī)程

分、一般要求

1）、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符

的車輛，嚴禁酒后開車。

2）、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3）、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認

周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4）、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。

5）、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前

進檔，并將前后輪楔牢。

6）、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。

7）、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。

b、載重汽車

1）、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低丁0.25此用時起步，若停在坡道上，氣壓

低于0.4Mpa時，大得滑行發(fā)動。

2）、貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違

章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

3）、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度

從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應擺

放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。

4）、運輸超寬、超高和超長的設備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關

規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。

c、自卸汽車

1）、發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構(gòu)。

2）、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超

過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

3）、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。

卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。

4）、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保

安全。

5）、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6）、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。

d、牽引車

1）、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2）、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。

3）、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有

人維持交通秩序。

e、機動翻斗車

1）、向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離并設置檔墩，以

防翻車。

2）、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應減速，注意來往行人。

3、機械維修工安全操作規(guī)程

1）、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2）、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。

3）、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，

剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手

套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。

4）、清洗用油、澗滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗

不準隨地亂丟。

5）、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三

分之二。

6）、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7）、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤

頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

8）、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9）、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

10）、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修

人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正

對位對孔。

4、十石方機械司機安全操作規(guī)程

a、一般要求

1）、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認機械周圍無

人和無障礙物時，方可作業(yè)。

2）、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和

停車；下坡不準空檔滑行。

3）、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。

b、裝載機

1）、操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

2）、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和

動臂靠緊。

c、推土機

1）、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。

2）、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

3）、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在賣好倒檔后才能提升刀片倒

車。

4）、推土機上、下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過100。

5、發(fā)電機安全操作規(guī)程

1）、以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)

定執(zhí)行。

2）、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否

牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

3）、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離

合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電

機。

4）、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。

確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開

關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。

5）、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相

同的條件才能進行。

6）、準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

7）、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，

在同步瞬間合閘。

8）、并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率

及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。

9）、運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在

正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記

錄。

10）、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后

按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。

11）、并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車臺，應先將需要停車

的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停

車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。

12）、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉(zhuǎn)時

不準移動。

13）、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋

轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得

使用帆布等物遮蓋。

14）、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具