第一部分電梯日勺運(yùn)行管理

綏電企業(yè)所有載人、載貨電梯由專業(yè)人員維護(hù)和保養(yǎng)，任何非專業(yè)人員不得對(duì)電梯進(jìn)行

任何作業(yè)和維修，專業(yè)人員應(yīng)及時(shí)處理缺陷，提高電梯的月運(yùn)用率，延長電梯H勺使用壽命，

杜絕人身和設(shè)備事故。

企業(yè)安健環(huán)部對(duì)電梯進(jìn)行統(tǒng)一的安全監(jiān)督和管理，保證電梯H勺合理使用，維護(hù)單位保證

維護(hù)質(zhì)量和修理質(zhì)量。

任何乘坐電梯人員應(yīng)當(dāng)積極愛惜電梯，遵守有關(guān)的規(guī)章制度。

1.電梯維護(hù)人員職責(zé)

1.1收取控制申梯廳外自動(dòng)開關(guān)門鎖H勺鑰匙、操縱箱上電梯工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)H勺鑰匙、機(jī)

房門的鑰匙等。

1.2司機(jī)和維修人員必須通過培訓(xùn)持證上崗。

1.3搜集和整頓電梯的有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)包括井道及機(jī)房的土建資料、安裝資料、安裝平

面布置圖、產(chǎn)品合格證書、電氣控制闡明書、電氣原理圖和接線圖、易損件圖冊(cè)、安裝闡明

書、使用維護(hù)闡明書、電梯安裝及驗(yàn)收規(guī)范、裝箱單和備品備件明細(xì)表、安裝驗(yàn)收試驗(yàn)和測(cè)

試記錄以及安裝驗(yàn)收時(shí)移交的資料和材料、國家有關(guān)電梯設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面的技術(shù)條

件、規(guī)范和原則等。

1.4資料搜集齊全后應(yīng)登記建帳，妥完善保管。只有?份資料時(shí)應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)復(fù)制.

1.5搜集并妥善保管電梯備品、備件、附件和工具。根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)中的備品、備件、附

件和工具明細(xì)表，清理校對(duì)隨機(jī)發(fā)來口勺備品、備件、附件和專用工具，搜集電梯安裝后剩余

H勺多種安裝材料?，并登記建帳，合理保管。除此之外，還應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)提供的技術(shù)資

料編制備品、備件采購計(jì)劃。

1.6根據(jù)本單位的詳細(xì)狀況和條件，建立電梯管理、使用、維護(hù)保養(yǎng)和修理制度。

1.7熟悉搜集到的電梯技術(shù)資料，向有關(guān)人員埋解電梯在安裝、調(diào)試、驗(yàn)收時(shí)的狀況，條件

具有時(shí)可控制電梯匕下試運(yùn)行若干次，認(rèn)真.檢查電梯口勺完好狀況。

1.8作了必要的準(zhǔn)備，并且條件具有后交付使用，否則應(yīng)臨時(shí)時(shí)存。封存時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)按

技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定妥善處理。

2.崗位責(zé)任制

2.1在本崗位未有專業(yè)維修保養(yǎng)企業(yè)維修保養(yǎng)的狀況下，各使用單位應(yīng)詳細(xì)指定重要技術(shù)

負(fù)責(zé)和維修保養(yǎng)人員。

2.2對(duì)有司機(jī)操縱的電梯，應(yīng)配有專職司機(jī)。司機(jī)人員必須身體健康，無心臟病、高血壓及

精神病等，適應(yīng)倒班口勺工作，具有良好日勺職業(yè)道德和高度的工作責(zé)任心，受過有關(guān)部門的技

術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。司機(jī)人員還應(yīng)理解和掌握電梯的基本知識(shí)、多種安全開關(guān)的功能及

操作等，并能對(duì)的操縱電梯和處理多種緊急狀況，能發(fā)現(xiàn)異常的問題和排除常見故障。

2.3應(yīng)有專人進(jìn)行電梯口勺平常維修保養(yǎng)工作，并建立值班制度。維修人員必須身體健康，熱

愛本職工作，具有良好H勺職業(yè)道德和高度的上作責(zé)任心，并通過合適的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。維修

人員應(yīng)能掌握電梯的工作原理、基本構(gòu)造和電梯的功能，熟悉多種安全開關(guān)的位置及電氣線

路原理圖，能排除并處理多種電梯故障，能對(duì)電梯進(jìn)行平常的例行檢查和維修保養(yǎng)工作，嚴(yán)

格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并具有必要的電工、鉗工基礎(chǔ)。

2.4土管領(lǐng)導(dǎo)部門要定期檢查司機(jī)和維修人員的工作狀況。

3.使用者注意事項(xiàng)

3.1嚴(yán)格遵守額定人員、額定載重量及轎廂內(nèi)銘牌上所載事項(xiàng)。

3.2保持轎廂內(nèi)清潔，勿將碎石、垃圾等物踢在地坎溝（槽）內(nèi)。

3.3胡亂地操作按鈕是引起故障及損壞的重要原因，不要隨便觸摸按鈕。

3.4裝卸貨品或推小車時(shí)，不要碰撞門扇，以免引起屈門變形，影響正常的開閉。

3.5不要在轎廂內(nèi)胡鬧或跳躍，以防引起安全裝置誤動(dòng)作，發(fā)生“困人”事故。

3.6在開關(guān)門過程中，有夾手的危險(xiǎn)，不要觸摸門扇。

3.7幼兒一定要在大人陪伴下搭乘電梯。

3.8力一被困在電梯內(nèi)，不要強(qiáng)行開門走出，由于電梯隨時(shí)也許運(yùn)行，輕易發(fā)生危險(xiǎn)。百先

要使用警鈴、對(duì)講機(jī)與外而獲得聯(lián)絡(luò)，聽取指導(dǎo)，等待解救。

3.9地震、火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)禁使用電梯逃生。

3.10新安裝使用電梯的顧客，更要認(rèn)真閱讀使用闡明。

第二部分司機(jī)和乘用人員的）安全操作規(guī)程

1.行使前的準(zhǔn)備工作

1.1在多班制的狀況下，司機(jī)在上班前應(yīng)做好交接班手續(xù)，理解電梯在上一班H勺運(yùn)行狀況。

1.2啟動(dòng)層門進(jìn)入轎廂前，需注意電梯的轎廂與否停在該層。

1.3開始工作前，對(duì)于有司機(jī)及制I均電梯，司機(jī)應(yīng)控制電梯上下試運(yùn)行多次，觀測(cè)并確定電

梯的開門、起動(dòng)、運(yùn)行、選層、換速、平層?？块_門、上下端站限位裝置、安全觸板、信號(hào)

登記和消號(hào)等性能和作用與否正常，又無異常H勺撞擊聲和噪聲等。對(duì)于無司機(jī)控制的電梯，

上述工作應(yīng)由管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

1.4做好轎用1、轎時(shí)門及其他等乘用人員可見部分的衛(wèi)生1L作。

2.使用過程中的注意事項(xiàng)

2.1有司機(jī)控制的電梯，司機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)需要離開轎用i時(shí)，應(yīng)將電梯開到基站，在操縱箱

上切斷電梯H勺控制電源，用專用鑰匙扭動(dòng)廳外召喚箱上控制開關(guān)門的鑰匙開關(guān)，把電梯門關(guān)

閉好。

2.2嚴(yán)格嚴(yán)禁乘用人員隨便搬弄操縱箱上H勺開關(guān)和按鈕等電器元件。

2.3轎廂栽重應(yīng)不超過電梯的額定載重量。如遇特殊狀況，也不得超過電梯額定載重量口勺

110%,且不容許持續(xù)超載運(yùn)行.

2.4裝運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品時(shí)，需預(yù)先告知司機(jī)或管理部門，以便采用穩(wěn)妥的安全措施。

2.5嚴(yán)禁在啟動(dòng)轎門的狀況下，通過按應(yīng)急按鈕，控制電梯以漫速作一般行使。除在特殊狀

況下，不容許用電梯H勺慢速檢修狀態(tài)，當(dāng)作一般運(yùn)送任務(wù)的行使。

2.6不得通過扳動(dòng)電源開關(guān)或按鈕等措施作為?般正常運(yùn)行中的消號(hào)。

2.7不得通過啟動(dòng)安全窗去搬運(yùn)長件貨品。

2.8乘用人員進(jìn)入轎廂后，切勿依托轎廂門，以防電梯起動(dòng)關(guān)門或?？块_門時(shí)碰撞乘用人員

或夾住衣物等。

2.9轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外，不得放置其他貨品。

2.10電梯在運(yùn)行過程中不得忽然換向。必須換向時(shí)，應(yīng)使電梯?？亢笤贀Q向行使。

2.11手柄開關(guān)控制電梯在運(yùn)行過程中發(fā)生停電時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即將手柄開關(guān)放回原位，防止來

電后忽然起動(dòng)發(fā)生事故。

2.12手柄開關(guān)控制H勺電梯，不容許借廳、轎門電氣連鎖開關(guān)，作控制電梯開或停I為控制開關(guān)。

2.13運(yùn)送重量大的貨品時(shí)應(yīng)將物件放置在轎廂的中間位置上，防止轎廂傾斜。

2.14司機(jī)、乘用人員及其他任何人員，均不容許在廳、橋門中間停留或談話。

2.15載貨電梯在裝貨過程中發(fā)生溜車時(shí)，轎內(nèi)司機(jī)或乘用人員不容許從轎門跳離轎廂。

2.16發(fā)生下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并告知維修人員檢修：

2.16.1作轎內(nèi)指令登記和關(guān)閉層門、轎門后，電梯不能起動(dòng)，或司機(jī)扳動(dòng)手柄開關(guān)和關(guān)閉廳

門、轎門后，電梯不能起動(dòng)。

2.16.2在層門、轎門啟動(dòng)口勺狀況F，轎內(nèi)按下，指令按鈕或扳動(dòng)手柄開關(guān)時(shí)能起動(dòng)電梯。

2.16.3抵達(dá)預(yù)選層站時(shí)，電梯不能自動(dòng)提前換速，或者雖能自動(dòng)提前換速，但平層時(shí)不能自

動(dòng)?？?，或者?？亢蟪钸^大，或者?？亢蟛荒茏詣?dòng)開門。

2.16.4電梯在額定速度下運(yùn)行時(shí)，限速器和安全鉗動(dòng)作剎車。

2.16.5電梯在運(yùn)行過程中，在沒有轎內(nèi)指令登記信號(hào)H勺層站，電梯能自動(dòng)換速和平層?？?/p>

開門，或中途停車。

2.16.6在廳外能把層門扒開。

2.16.7人體碰觸電梯部件口勺金屬外殼是有麻電現(xiàn)象。

2.16.8熔斷器頻繁燒斷。

2.16.9元器件損壞，信號(hào)失靈。無照明。

2.16.10電梯在起動(dòng)、運(yùn)行、停靠開門過程中有異常的噪聲、相聲、振動(dòng)等。

2.16.11使用完畢關(guān)閉電梯時(shí)，應(yīng)將電梯開到基站，把操縱箱上的電源、信號(hào)、照明等的開

關(guān)復(fù)位，將電梯門關(guān)閉妥。

2.17發(fā)生下列狀況之一時(shí)應(yīng)采用下列對(duì)應(yīng)措施

2.17.1電梯運(yùn)行過程中發(fā)生超速，超越端站樓面繼續(xù)運(yùn)行，出現(xiàn)異常響聲和沖擊振動(dòng)，有異

味等，并對(duì)準(zhǔn)備企圖跳離轎廂內(nèi)乘客進(jìn)行嚴(yán)厲的勸阻。

2.17.2電梯在運(yùn)行中忽然停車，在未查清事故原因之前應(yīng)切斷電源，指揮乘客撤離轎廂：若

轎廂不在層門口處，應(yīng)設(shè)法告知維修人員到機(jī)房用盤車手輪盤車，使電梯與門口停平。

2.17.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，司機(jī)和乘用人員要保持鎮(zhèn)靜，把電梯就近開到安全的層站停乍，井迅速

撤離轎廂，關(guān)閉好層門，停止正常使用。

2.17.4地震和火災(zāi)后，要組織有關(guān)人員認(rèn)直檢查和試運(yùn)行，確承認(rèn)繼續(xù)運(yùn)行時(shí)方能投入使用。

第三部分維修人員日勺安全操作規(guī)程

電梯維修工作屬高處作業(yè)：較危險(xiǎn)，輕易發(fā)生意外事故。維修時(shí)必須最遵守有關(guān)安全操

作規(guī)程，做好安全措施，防止多種意外事故發(fā)生。

1.總則

1.1自覺遵守和執(zhí)行安全操作規(guī)程。工作過程中，各有關(guān)人員之間要注意團(tuán)結(jié)協(xié)作。進(jìn)行維

修工作前保證人員工作狀態(tài)正常。要按規(guī)定穿著指定的工作服和工作鞋，絕對(duì)嚴(yán)禁穿拖鞋工

作，安全帽、安全帶要按章使用。有關(guān)安全標(biāo)志和警告時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行其工作內(nèi)容，常常清

理所在日勺工作環(huán)境。根據(jù)電梯維修工作的性質(zhì)，維修保養(yǎng)應(yīng)由兩人以上講行工作，并選出負(fù)

責(zé)人和組長。

1.2工作前，維修前先制定好維修方案和工作范圍，檢查好多種安全器具和工具。

1.3工作中，不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入其他危險(xiǎn)場(chǎng)所。若迫不得已離開，應(yīng)關(guān)好層門或指派專

人監(jiān)視。工作若波及他人安全時(shí)，需懸掛警示牌做好隔離措施：必要時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看守。工

作中要注意頭及腳，以免碰砸受傷。保持對(duì)口勺姿勢(shì)。對(duì)的是用電器工具，不得在轎廂內(nèi)接大

功率器具設(shè)備，如電焊機(jī)、電鉆等，以免因電流過大燒壞隨行電纜，減少絕緣。操作時(shí)，注

意盡量運(yùn)用照明，使用的工具要放在明顯、穩(wěn)妥的地方，不得放置在通道中央、導(dǎo)軌架或棚

架上，更不能放在轉(zhuǎn)動(dòng)部件上.傳遞工具或材料時(shí)不得投擲，要用手傳遞。共同工作時(shí)，要

注意互相聯(lián)絡(luò)，并根據(jù)負(fù)責(zé)人的指示進(jìn)行工作。若需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)事先辦理動(dòng)火工作票，預(yù)

備好有關(guān)消防器材。1L作完畢石，檢查現(xiàn)場(chǎng)與否尚有火種。1L作中除指定地方外，不可隨便

吸煙。

1.4工作后要檢杳與否有未完畢的工作、遺留工具等，并于事后進(jìn)行工作場(chǎng)地清理，再檢查

有無留下火種。拆掉多種警告標(biāo)牌，試運(yùn)行一周，確認(rèn)無誤后恢更電梯運(yùn)行，并做好檢修記

錄。

2.維修與保養(yǎng)的安全操作

2.1修理時(shí)，在其工作的電梯和重要入口處掛上必要的記號(hào)（圻“電梯維修，暫停使用”）。在

維修檢查電梯時(shí)，不得載客或或貨。

2.2對(duì)可以轉(zhuǎn)動(dòng)日勺部件進(jìn)行打掃、抹油或擠加潤滑油時(shí)，電梯應(yīng)停止運(yùn)行并切斷電源開關(guān)。

在轎廂頂工作時(shí)，應(yīng)使用機(jī)頂樓修開關(guān)操縱電梯運(yùn)行。當(dāng)不需要轎廂運(yùn)行來進(jìn)行工作時(shí)，要

斷開對(duì)應(yīng)位置H勺開關(guān)。

2.1.1在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)斷開息電源開關(guān)：

2.2.2在轎廂頂工作時(shí)，應(yīng)斷開轎廂操縱盤內(nèi)的急停開關(guān)或安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)；

2.2.3在轎廂內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)斷開轎廂操縱盤內(nèi)的運(yùn)行電源開關(guān)：

2.2.4在井道底坑工作時(shí)，應(yīng)新開底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)或限速器張緊裝置安全開關(guān)。

2.3在準(zhǔn)備到轎廂頂上工作之前，必須清晰確定轎廂與否?？吭趯?duì)口勺口勺井道、位置和需要停

靠的樓層，然后方能用層門鑰匙打開候梯層層門。使用層門鑰匙時(shí)，要站在層門左側(cè)，站稔

后用右手將層門鑰匙插入孔內(nèi)：向左側(cè)慢慢啟動(dòng)。假如在轎廂內(nèi)打開轎門和層門時(shí)，也要慢

慢啟動(dòng)，使乘客不致誤會(huì)，認(rèn)為有轎廂抵達(dá)而從候梯廳進(jìn)入轎廂。

2.4在轎廂頂工作時(shí)，要有足夠的照明，檢視燈必須設(shè)有保護(hù)裝置的36V?及如下H勺安全電壓。

要注意那些隨轎廂運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備和位置，如戈引比為2:1繞速的纜輪、平衡對(duì)重、選

層器鋼帶、平層感應(yīng)器、門操縱機(jī)構(gòu)、分隔梁架和四輪等。若轎斷頂或橫梁上有油污，一定

要擦抹潔凈，防止滑倒而跌入井道。

2.5當(dāng)兩人工作時(shí)，應(yīng)分主持和助手協(xié)同進(jìn)行。轎廂頂有人工作時(shí)，要站在安全位置上，即

其身體部位不能越過轎廂邊緣,并規(guī)定轎廂內(nèi)人員在運(yùn)行之前復(fù)述指示。如轎廂內(nèi)人員發(fā)出

“上行”指令，待轎廂頂人回答“上行”時(shí)，方可操作“上行”按鈕1L作。兩人同在一處工作的，需

要電梯運(yùn)行，也應(yīng)遵守此措施,

2.6操縱一部有人在轎廂頂工作的電梯，一定要使用檢修速度運(yùn)行，維修人員要抓牢構(gòu)架中

最穩(wěn)固的部位，以穩(wěn)定腳步。在轎廂上行的時(shí)候，注意不要碰到頂部構(gòu)造，尤其是某些電梯

轎廂頂空間較小的狀況。

2.7檢杳鋼絲繩必須在轎廂停止運(yùn)行的狀況下進(jìn)行。

2.8在拆修、吊機(jī)修理時(shí)，要尤其注意除轎廂外口勺其他設(shè)備的動(dòng)作狀況，如平衡對(duì)重使用安

全鉗動(dòng)作或木方頂起等措施。

2.9嚴(yán)禁維修人員在井道外探身至轎廂頂，或在轎廂地坎上，各站一只腳來進(jìn)行較長時(shí)間的

檢修工作。

2.10所有維修工作完畢后，要保證所有警告牌收回并鎖好電梯噪縱控制盤。

2.11進(jìn)入潮濕的井底工作前，要保證無觸電也許后方可下底坑工作。

3.一般安全注意事項(xiàng)

3.1一切工作區(qū)都必須保持清潔，不得堆放廢物、垃圾和建筑材料，焦油漬布必須寄存在指

定H勺容器或垃圾袋內(nèi)并定期搬走，以使工作區(qū)保持整潔和安全。

3.2不準(zhǔn)在工作期間喧鬧打架，嚴(yán)禁工作時(shí)間、午休時(shí)間喝酒。

3.3棚架木料拆下后，必須把仃子拔出。如在舊木料堆中發(fā)現(xiàn)釘子必須把它拔出或折彎。

3.4在使用溶解劑時(shí)，要保持空氣流通，防止長期吸入散發(fā)的煙霧。假如在密封地區(qū)用溶劑

而沒有足夠的通風(fēng)設(shè)備，則必須戴防毒面具，防止皮膚與溶劑接觸.不要把溶劑與強(qiáng)力氧化

劑（氯和氧）儲(chǔ)放或混合在一起，必須保證易燃液體及其蒸汽不接觸火花及火星，嚴(yán)禁吸煙。

3.5易燃和可燃物（溶劑）不得儲(chǔ)放在出口、樓梯或安全通道箸地點(diǎn)。

3.6不得在隨行電纜和導(dǎo)軌上滑行、搖蕩或爬行。在上下樓梯時(shí)，不要把手放在口袋里，當(dāng)

心失足絆倒。攜帶工具和器材時(shí)要加倍小心。

3.7設(shè)備上H勺開關(guān)和按鈕裝置要張貼“不準(zhǔn)開動(dòng)”的標(biāo)簽，并用錢鎖好。

4.修理或大修時(shí)注意事項(xiàng)

4.1維修人員必須預(yù)先對(duì)電梯H勺構(gòu)造理解透徹，清晰電栩常常發(fā)生的故障和存在的問題時(shí)才

能對(duì)該電梯進(jìn)行維修。發(fā)生困人故障時(shí)，在救出乘客之前，必須先保證乘客及工作人員的安

全后，按規(guī)定次序進(jìn)行放人工年。如有事故必須將有關(guān)回路短路。工作完畢后，必須將短路

線拆除，恢復(fù)原狀。檢修運(yùn)行時(shí)，要先確認(rèn)內(nèi)外門均己關(guān)好，才可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。樓廳門若打開,

則必須加上圍板或其他安全圍棚，但其構(gòu)造必須結(jié)實(shí)，并標(biāo)有“工作中”或“非工作人員，不準(zhǔn)

入內(nèi)''的標(biāo)志。工作前先在轎廂內(nèi)鋪上夾板或其他物料，以保護(hù)濟(jì)廂地面免受損傷。工作時(shí)，

不得私自離開崗位，一定要處理好本項(xiàng)工作后方可拜別。在澆灌鋼絲繩結(jié)頭巴氏合金時(shí)，要

戴防護(hù)鏡和手套，灌入巴氏合金的套管需干燥，以防水汽爆炸引致危險(xiǎn)。呼吸時(shí)防止吸進(jìn)合

金煙霧。電梯的安全裝置未安壬或未調(diào)整妥當(dāng)之前，不可進(jìn)行檢查工作。并列兩部電梯同步

進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)以統(tǒng)?的環(huán)節(jié)互相協(xié)調(diào)地進(jìn)行，但在有互相干擾且危及安全的狀況下，?方

工作須臨時(shí)中斷，工作中必須執(zhí)行《發(fā)電管理系統(tǒng)》現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。

5.發(fā)生意外事故時(shí)口勺緊急處理

5.1當(dāng)工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外事故時(shí)，要立即與維護(hù)單位安全負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，并采用合適的措施。

5.2如遇有人受傷，無論傷勢(shì)多么輕微，都要及時(shí)救護(hù)，以防傷口感染。對(duì)流血、停止呼吸

或中毒著除盡快采用緊急和必要的處理外，還要采用下列措施：

5.2.1盡快請(qǐng)專職醫(yī)生。

5.2.2讓傷員平臥：不要移動(dòng)嚴(yán)重受傷者，除非是必須讓他呼吸新鮮空氣或保護(hù)受傷者防止

其他危險(xiǎn)。

5.2.3給傷員蓋上毯子，以防為克。如估計(jì)救護(hù)車或醫(yī)生能迅速抵達(dá)就不要做深入處理，在

醫(yī)生抵達(dá)前如必須移動(dòng)傷員（盡管移動(dòng)的距離較短），也要先懂得是身體哪一部分受傷，以

便在移動(dòng)中把受傷部位墊好。

5.3注意防止騷動(dòng)或驚恐，如有必要可請(qǐng)公安部門或消防大隊(duì)協(xié)助急救。

6.人力搬運(yùn)物品安全操作法

6.1在搬運(yùn)前，先要檢查搬運(yùn)環(huán)境及路線，必須保證沒有導(dǎo)致滑倒或絆倒的物體。再檢查要

搬運(yùn)的物體并決定怎樣將它綁扎，搬運(yùn)的物體必須沒有鋒利邊棱、凸出的釘子或其他也許損

傷身體H勺危險(xiǎn)物，操作時(shí)必須敢于套。搬運(yùn)措施不對(duì)的會(huì)過渡消耗體力，并常會(huì)導(dǎo)致扭傷或

其他損傷。

6.2最安全的搬運(yùn)措施是要注意如下兒點(diǎn)：

6.2.1站穩(wěn)腳步：

6.2.2彎膝保持與重物中心相平并對(duì)的握持物品：

6.2.3挺起上身并竭力使背部保持挺直姿勢(shì)；

6.2.4牢固握持住物品：

6.2.5慢慢伸直雙腿逐漸把物體提起，竭力使背部保持挺直姿勢(shì)。

6.2.6放鼠負(fù)荷時(shí)，按提起的相反程序操作。

6.3起吊裝卸?切重物須尤其小心，任何時(shí)候都要與從斜坡上滑下或吊起的負(fù)荷保持?定的

安全距離。當(dāng)負(fù)荷從斜坡下滑時(shí)要站在上坡，吊起時(shí)要站在起側(cè)面。在使用滾杠、撬棍、起

重機(jī)、枕木來搬運(yùn)重型器材和設(shè)備時(shí)，要尤其注意手腳的位置。當(dāng)插起負(fù)荷時(shí)，必須保證有

足夠I向接觸點(diǎn)。起重機(jī)必須安放在堅(jiān)實(shí)的腳手架上，并要選擇好吊裝負(fù)荷的合適的吊點(diǎn)。用

木塊作為枕木和托板時(shí)其尺寸口勺大小必須足以支承和平均分布其所要承受的負(fù)載：在安放枕

木和托板時(shí)，必須使其有足夠的支承面。要注意放置木板的措施，不能因移動(dòng)負(fù)我而使其翻

倒。在使用多于兩層的木料承墊時(shí)，要注意交叉排放。

7.易使人受傷的基本狀況

7.1夾傷一從靠墻地方移動(dòng)物品或抬起物品時(shí)，手腳放置其下部輕易夾傷。

7.2鉤傷一板條上鐵絲、鐵釘或凸起的棒條鉤傷。

7.3車傷一手夾在轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪H勺鋼絲繩下；夾在遮磁板與感應(yīng)器之間，或夾在轎廂和平衡對(duì)

重之間。

7.4擠傷一把腳夾在轎廂門檻和井道層門檻之間，在堆放對(duì)重塊時(shí)把手放在陀鐵下面或把頭

夾在隔層和耕廂平臺(tái)中間。

7.5跌傷一轎相不在此層，啟動(dòng)層門莽撞進(jìn)入而跌入井道內(nèi)。

7.6飛濺物碰傷一在混凝土構(gòu)造上鑿洞或開槽時(shí)，破裂的水泥片屑、修磨鋼梁或?qū)к墪r(shí)迸落

的鋼屑或使用氧割噴燒的銅渣。

7.7墜物砸傷一從電梯廳門口等處落下的物件、遺留在梯子上的工具滑落等。

7.8碰傷一被凸出的螺栓、螺帽和未清理的導(dǎo)管和管道碰傷。

7.9觸電一在已接電源的機(jī)器上操作不妥：使用沒有接地線的手提電動(dòng)工具等。

7.10氣體中毒一在使用清洗溶液和其他揮發(fā)性液體時(shí)，未注意合適的通風(fēng)。

7.11重物碰傷一單人攜帶氧氣瓶上樓梯，單人攜帶導(dǎo)軌、管段或其他較更物品行進(jìn)時(shí)。

7.12燒傷一電氣焊飛濺及使用清洗油液沒有采用合適保護(hù)措施。

7.13刺傷一板上的釘子、鐵絲、鋼條及尖嘴鉗子等不小心刮傷。

7.14滑倒一轎廂頂板多油污或因廠房地面不整潔引起。（注：艱據(jù)記錄，35%的意外事件

是由于工作環(huán)境不整潔而引起的。）

8.機(jī)房與井道的管理

8.1根據(jù)使用單位口勺詳細(xì)狀況，在機(jī)房內(nèi)可沒有維修保養(yǎng)人員值守管理，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

8.2機(jī)房門應(yīng)寫上危險(xiǎn)警告等字樣，并設(shè)有自動(dòng)閉門器和門鎖，以防老鼠等進(jìn)入，咬斷控制

線或?qū)е露搪贰?/p>

8.3多部電梯在同?機(jī)房，要分別在曳引機(jī)及控制柜、電源總開關(guān)上寫明編號(hào)，以防誤操作。

曳引機(jī)基礎(chǔ)若高出地面1.2m以上，應(yīng)設(shè)有欄桿及爬梯。

8.4機(jī)房和井道需保證沒有雨雪侵入的也許，北方地區(qū)還應(yīng)注意風(fēng)沙的侵入。

8.5機(jī)房內(nèi)應(yīng)干燥，與水箱和煙道隔離并有良好H勺通風(fēng)設(shè)備，機(jī)房頂應(yīng)有保溫層，寒冷地區(qū)

應(yīng)考慮采暖并有充足的照明，照明開關(guān)電源與動(dòng)力供應(yīng)電源線路分別敷設(shè)。

8.6機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持在3-40°C之間，對(duì)微處理機(jī)控制日勺電梯尤為一重要。

8.7保持機(jī)房內(nèi)整潔。除維修用的簡(jiǎn)樸工具、儀器及消防滅火裝置（采用四氯化碳）外，不

應(yīng)寄存其他物品.救援盤軍用手輪等工只放在明顯的支架上，并尤其標(biāo)識(shí).

8.8保持井道內(nèi)清潔，尤其是井道底坑內(nèi)日勺垃圾、紙屑要常常清理，以防掉入火種（如煙頭

等）引起火災(zāi)事故。

8.9電梯長期不使用時(shí)，應(yīng)將機(jī)房H勺總電源斷開。

9.電梯維修安全注意事項(xiàng)

9.1總則

9.1.1維護(hù)、管理人員和電梯司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格按照部頒有關(guān)操作規(guī)則作業(yè)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必

須常常對(duì)維護(hù)人員和電梯司機(jī)進(jìn)行安全操作教育，定期檢查安全操作執(zhí)行狀況。

9.1.2.電梯司機(jī)工作時(shí)必須集中思想，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)告知維護(hù)人員檢修，保證人身

和設(shè)備安全。

9.1.3.設(shè)備應(yīng)按原則有良好的接地，檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)定，帶電1_作必

須使用絕緣防護(hù)工具。

9.1.4.電梯司機(jī)在下班前應(yīng)關(guān)閉工作電源，對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行巡觀，保證無誤后方可離開崗

位。

9.1.5.非維修人員私自拆裝設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備損壞者，必須賠償經(jīng)濟(jì)損失，并視損壞程度給與

行政處分。

9.2機(jī)房井道作業(yè)安全注意事項(xiàng)

9.21.電梯進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)由兩人以上進(jìn)行，并穿戴好勞保防護(hù)用品，以保證安全生

產(chǎn).

9.22.工作時(shí)如需司機(jī)配合，司機(jī)要精神集中，嚴(yán)格服從維護(hù)人員指令。

9.2.3.電梯在檢修時(shí)，應(yīng)在層門處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。在檢修運(yùn)行或調(diào)試時(shí)，不得

乘客或載貨。

9.24.當(dāng)不需要轎廂運(yùn)行工作時(shí)，應(yīng)斷開對(duì)應(yīng)位置的開關(guān)。

9.24.1在機(jī)房檢修時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁和閘”標(biāo)示牌；

9.24.2在轎頂檢修時(shí)將轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開或安全鉗連動(dòng)開關(guān)斷開：

9.24.3在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤電源和急停開關(guān)斷開；

9.24.4在底坑時(shí)將底坑檢修開關(guān)和限速器張緊裝置的安全開關(guān)斷開。

9.2.5.在機(jī)房檢修，需要電梯試運(yùn)行時(shí)，維護(hù)人員與司機(jī)用對(duì)講機(jī)保持親密聯(lián)絡(luò)。司機(jī)

工作時(shí)應(yīng)精神集中，發(fā)現(xiàn)異常立即按操縱盤急停按鈕和切斷電源開關(guān)：維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)異常

時(shí)應(yīng)立即切斷電源總開關(guān)。維護(hù)人員要與帶電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定距離。必須落電作

業(yè)時(shí)，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。需要清潔設(shè)備、注油或調(diào)整、更換零部件時(shí)，應(yīng)切斷電源

總開關(guān)后進(jìn)行。

9.2.6.在轎頂檢修，需要電梯以檢修速度運(yùn)行時(shí)，司機(jī)和維護(hù)人員要親密配合，上、下呼

應(yīng)后方可啟動(dòng)電梯，并按維護(hù)人員指令隨時(shí)停車。電梯檢修運(yùn)行時(shí)，維護(hù)人員要在轎頂站

穩(wěn)，身體任何部位不要超過轎廂垂線以外，并注意頂層凸出構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)著日勺對(duì)重裝置；司

機(jī)身體任何部位不要超過轎廂地坎以外。停車后，要隨時(shí)切斷操縱盤急停按鈕和轎頂檢修

箱急停開關(guān)。

9.2.7.嚴(yán)禁層門敞開著電梯駛離該層站，以防人員或物品墜入井道。

9.2.8.在底坑檢修，需要電糅檢修運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要隨時(shí)按維護(hù)人員指令停車；維護(hù)人員要

注意運(yùn)行的轎廂底部不要碰到頭部。不需要轎廂運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)切斷底坑檢修箱急停開關(guān)。

9.2.9.不得在機(jī)房、轎頂、底坑同步進(jìn)行檢修工作，以免轎廂失控或工具失手導(dǎo)致危險(xiǎn)。

9.2.10.嚴(yán)禁維護(hù)人員在井道外探身到轎頂，在轎廂地坎內(nèi)外各站一只腳、在轎頂和導(dǎo)軌

架或?qū)χ匮b置各站一只腳來進(jìn)行較長時(shí)間口勺維修工作，以防電梯失控發(fā)生危險(xiǎn)。

9.2.11.在轉(zhuǎn)動(dòng)的任何部件上工作，如清潔、注油等，必須把電梯停駛并切斷控制電源。

9.2.12.手燈必須用設(shè)有護(hù)罩的36V及如下的安全電壓。

9.3吊裝作業(yè)應(yīng)注意事項(xiàng)

9.3.1.吊裝作業(yè)前，對(duì)使用的吊裝工作應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行檢查，吊裝工具與起重量與否相適

應(yīng)，吊裝工具與否完好，懸掛導(dǎo)鏈的支架、懸掛點(diǎn)與否牢固、合適等。

9.3.2.支撐對(duì)重，應(yīng)選用兩根長度相似且豎起時(shí)高于緩沖器的木方，木方H勺截取而要不小于

150mmXI50mm,木方要垂直豎穩(wěn)，用鐵絲摑在對(duì)重導(dǎo)軌上。

9.3.3.銹廂以檢修速度開向頂層，當(dāng)對(duì)重?cái)R在木方上后立即停車。檢查對(duì)重確己穩(wěn)固地?cái)R在

木方上、木方垂直不歪斜，方可開始吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)期間，底坑不得有人。

9.3.4.吊裝鋼絲繩與鋼絲繩扎頭（卡子）的規(guī)格必須匹配，每眼吊裝鋼絲繩用扎頭扎成一種

環(huán)形時(shí)，使用的扎頭不應(yīng)少于3個(gè)，被夾鋼絲繩的長度不許不不小于300mm,各扎頭間距不應(yīng)少

于100mm。

9.3.5.吊裝時(shí)，吊裝鋼絲繩應(yīng)穿過轎廂上橫梁。起吊時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)站在安全位置操作。轎

廂吊起50mm后，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9.3.6.吊起轎廂后，應(yīng)用強(qiáng)度足夠H勺保險(xiǎn)鋼絲繩將吊起的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn)，確認(rèn)無誤后，方可

放松導(dǎo)鏈鏈條。

9.3.7.人為使限速器卡繩裝置卡住限速器繩，防止意外發(fā)生，如發(fā)生意外由安全鉗將轎廂制

停在導(dǎo)軌上。

9.3.8.檢查各部位無異常后，方可進(jìn)行需要吊裝后的作業(yè)。

9.3.9.需要從曳引輪上摘下曳引繩時(shí)，應(yīng)次序摘下：裝回時(shí)次序裝回，并檢查曳引繩裝上次

序與否無誤，轎頂輪、對(duì)重輪曳引繩與否已進(jìn)入繩槽.

9.4其他安全注意事項(xiàng)

9.4.1工作前，檢修指揮人員應(yīng)交待本次工作有關(guān)安全注意事項(xiàng)。

9.4.2工作時(shí)不許嬉笑打鬧，應(yīng)精力集中，服從作業(yè)指揮人H勺指揮，互相監(jiān)護(hù)，制止違章作

業(yè)。

9.4.3易燃品要隨用隨領(lǐng)，使用時(shí)要注意防火。

9.4.4高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。

9.4.5電、氣焊等明火作業(yè)要通過安全管理部門同意、辦理有關(guān)動(dòng)火工作票、有專門H勺消防

人員監(jiān)護(hù)并采用防火措施時(shí)方可進(jìn)行作'IL

9.4.6使用手電鉆等移動(dòng)電器，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，使用時(shí)帶好手套或站在絕緣墊上。

第四部分電梯的維修與保養(yǎng)

1.保養(yǎng)細(xì)則

1.1電梯諛備的潤涓

1.1.1潤滑油必須絕對(duì)保持清潔，不可變質(zhì)或混有水分及其他雜質(zhì)。油箱潤滑油應(yīng)保持合適

的油位，既不能過多，也不能太少。潤滑口勺目的就是在摩擦而添加一層潤滑油膜，使零件減

少摩擦損耗。例如：齒輪箱、軸承的潤滑油太多是不好的。機(jī)械的壽命和安全，完全是依托

良好而有效的潤滑來維持H勺。一般使用潤滑油的部位，例如鋼絲繩（在繩芯油干涸的時(shí)候），

加得太多會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)，太少又會(huì)使鋼絲氧化生銹。導(dǎo)向輪要用鈣基潤滑脂。蝸輪蝸桿、齒輪

箱要用齒輪油，導(dǎo)軌要加路軌油。但對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)靴不要加路軌油，將導(dǎo)軌抹潔凈就可以。其他

機(jī)構(gòu)和部位，但凡會(huì)運(yùn)動(dòng)的軸位、連桿臂、軌道、限速器、安全鉗等設(shè)備，要視不一樣狀況

添加不一樣的潤滑油。剎車裝置的電磁鐵可動(dòng)鐵心要使用石墨粉潤滑。制動(dòng)輪、制動(dòng)帶是不

能沾油H'、J,但釉位可加數(shù)滴潤潸油。此外尚有加潤滑油叼部位，如平層鈉帶、選層器、開關(guān)

門電機(jī)齒輪箱及軸、各連桿、動(dòng)臂、吊門輪、門導(dǎo)軌、安全觸板臂軸位等等?？傊灿?/p>

機(jī)械運(yùn)動(dòng)的部位都要用油脂來潤滑，只是采用不一樣油脂而己。但凡加潤滑油部位，一定要

事先清潔潔凈，假如不抹潔凈而加油，便會(huì)縮短該零件H勺使用壽命。

1.1.2.例行檢查詳細(xì)內(nèi)容見下表:

序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

轎廂和各層廳門各按鈕外觀正常，觸點(diǎn)正常，按鈕動(dòng)作靈活，指示燈外形無

1

按鈕及指示燈損壞，燈泡無燒壞。

廳門及門套清潔無變形，上下間隙一致門扇活動(dòng)無阻，廳門

2廳門及門套狀況

與門套距離符合原則（原則間隙為5mm）

轎廂照明燈具（燈管、燈罩）工作正常、轎廂壁板、防火貼

3轎廂裝飾與照明面、地板、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、超載指示燈正常，有載重銘牌，

警鈴及通訊正常，緊急照明充電電池?zé)粽?/p>

1、機(jī)房門警告牌清晰，機(jī)房內(nèi)及門鎖合格，機(jī)房內(nèi)有足夠的

照明，通風(fēng)防塵設(shè)備完好，無漏水漏雨等現(xiàn)象。

2、各控制柜內(nèi)繼電器、接觸器運(yùn)行正常，制動(dòng)器動(dòng)作靈活可

毒,制動(dòng)瓦無油污。減速箱油量適量，油質(zhì)清凈,無漏油現(xiàn)

4機(jī)房狀態(tài)檢查象。限速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲峋。

3、選層器鋼帶無斷齒、開裂和扭曲變形，電氣觸頭接觸良好，

曳引鋼絲繩與纜輪槽接觸正常無滑動(dòng)。

4、備有緊急救援指導(dǎo)闡明書，盤車工具齊全安放在明顯處。

機(jī)房內(nèi)應(yīng)急照明電源正常

5主回路接觸器停機(jī)檢查觸頭燒蝕狀況、接觸器間隙及觸頭接觸狀況正常

1、36V安全監(jiān)視燈工作正常；

2、各操作開關(guān)有效：

6轎頂檢查

，轎門及各層廳門路軌無油漬：

4、轎頂清潔

井底照明燈正常：有爬梯；急停開關(guān)動(dòng)作有效：無滲水和積

水：無垃圾和油漬。電梯共用井道相鄰間有安全隔離網(wǎng)：對(duì)

重側(cè)有安全網(wǎng)；緩沖器作正常：限位開關(guān)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常；

7井底狀態(tài)檢查

平層鋼帶張緊適度；選層器穿孔綱帶張緊開關(guān)有效；限速器

張力輪離地距離合適：對(duì)于吊重塊因天氣冷熱變化而引起的

伸長與收縮，要及時(shí)調(diào)整。超載校測(cè)裝置動(dòng)作有效。

8有無異常聲響電梯運(yùn)行時(shí)，各部分無不正常的聲響

1.1.3.定期保養(yǎng)

1.1.3.1機(jī)房部分內(nèi)容:

序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

1、斷開總電源開關(guān),停機(jī)檢查換向器和電刷裝置，清理各

部分灰塵、炭粉及銅屑，無油和水浸入電機(jī)內(nèi)部。電刷的

邊緣無碎裂，電刷磨損到整個(gè)長度日勺2/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，刷

辮應(yīng)完整，無斷

曳引電機(jī)H勺2、裂和斷股狀況，與刷架的連接良好，不碰觸機(jī)殼，電刷

1直流電機(jī)的檢在刷握內(nèi)無卡澀或擺動(dòng)現(xiàn)，刷架彈簧壓力適量，換向端表

查面氧化膜顏色正常，磨損均勻，如因磨損而產(chǎn)生的溝槽深

達(dá)1mm時(shí)，應(yīng)重新車光換向器。對(duì)運(yùn)行中的直流電機(jī)，應(yīng)檢

查電機(jī)各部分口勺溫度、震動(dòng)、聲音和換向狀況，注意有無

過熱變色和絕緣物桔焦氣味，定、轉(zhuǎn)子有無磨擦聲音，軸

瓦或軸承之間有無異音等。

電動(dòng)機(jī)使用時(shí)的環(huán)境溫度小應(yīng)小小十400C,絕緣電阻小

低于0.55M0,電機(jī)外殼接地線牢固,保護(hù)接地電阻不

曳引電機(jī)的交應(yīng)不小于40。運(yùn)行中無摩擦聲、碰撞聲、尖叫聲或其他

2

流電機(jī)的檢查雜聲，如發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)及時(shí)停梯檢查與否有異物侵入

滑動(dòng)軸承。無漏油或滲油，電動(dòng)機(jī)外部清潔，并保持良

好的通風(fēng)。

檢查觸頭工作狀況，接觸良好可靠。導(dǎo)線和接線柱應(yīng)無松

動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)觸頭連接的導(dǎo)線處無斷裂現(xiàn)象，觸頭有嚴(yán)重?zé)?/p>

3主回路接觸器

傷，凹凸不平時(shí).，可用細(xì)目處刀修平（切忌使用砂紙），

并將屑末擦凈。

起動(dòng)電阻及其檢查電阻發(fā)熱狀況，兩端接線與否松動(dòng)及接觸器接觸面燒

4

接觸器蝕狀況，掃除炭粉、銅屑及灰塵等。

檢查皮帶張力及位置，各開關(guān)接點(diǎn)有否溶蝕、脫落和損耗，

開關(guān)動(dòng)作與否正常。炭刷、換向器與否磨損過渡并清除炭粉。

5測(cè)速發(fā)動(dòng)機(jī)

在軸承處加注潤滑油，清潔皮帶輪。皮帶和輪槽不能沾油，

運(yùn)行時(shí)無雜聲。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無異常聲響，停車時(shí)無沖擊及振動(dòng)。各部位應(yīng)

無漏油，盤根式軸頭漏油量為1滴/3-5min,橡膠圈密封應(yīng)無

漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)處理，以防油污飛濺制動(dòng)瓦帶。

減速箱體內(nèi)油量應(yīng)保持在標(biāo)定范圍內(nèi)，當(dāng)發(fā)既有明顯的雜質(zhì)

6曳引機(jī)時(shí)，應(yīng)換新油。新安裝的電梯.一般在六個(gè)月內(nèi)更換新油。

檢查蝸輪蝸桿的磨損及其間隙.當(dāng)電梯在換速、換向運(yùn)行時(shí)，

有明顯軸向串動(dòng)及聲響，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換磨損件。保持各

部位清潔并旋緊所有螺母，尤其要詳細(xì)檢查常常轉(zhuǎn)動(dòng)和震

動(dòng)部位的J螺母狀況。

7電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇清潔各部位灰塵，檢查風(fēng)向及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異聲。

旋緊各接線端固定接點(diǎn)的螺母，活動(dòng)部位應(yīng)無磨損并清潔后

加適量油潤滑，保證其動(dòng)作靈活可靠。電磁鐵?？蓜?dòng)鐵芯與

銅套間的潤滑狀況。檢查制動(dòng)帶有無磨損、老化和油污，導(dǎo)

致鉀釘外露對(duì)應(yīng)更換，制動(dòng)瓦在松開時(shí)與制動(dòng)輪日勺工作面間

8制動(dòng)器隙應(yīng)均勻，其間隙不應(yīng)不小于0.7mm,制動(dòng)結(jié)束后，制動(dòng)器

線圈無電時(shí)，應(yīng)及時(shí)剎車抱閘，無異常聲響。制動(dòng)帶磨損量

超過制動(dòng)帶厚度口勺1/4時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。電磁鐵的接點(diǎn)應(yīng)無

松動(dòng)現(xiàn)象，線圈應(yīng)有良好的絕緣，其溫升不得超過600C,且

最高溫度不得超過850c.

清潔并潤滑各有關(guān)部位，如螺栓桿、導(dǎo)向桿、移動(dòng)螺帽、動(dòng)

觸頭盤等，保證動(dòng)作靈活無阻，所有觸點(diǎn)接觸應(yīng)良好，旋緊

9選層器

各線端子和螺母，傳動(dòng)鋼帶無斷齒和裂痕，傳動(dòng)鏈條的適度

張緊力。對(duì)電腦選層器，要常常檢查光盤和信號(hào)發(fā)送接受器

與否清潔和松動(dòng)。

(1)箱體內(nèi)的油量應(yīng)保持在油針或油鏡的標(biāo)定范圍：油的

規(guī)格(齒輪油SXBU03-62S,冬用HL-20,夏用HL-30)應(yīng)符

合規(guī)定；應(yīng)保證箱體內(nèi)油的清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)明顯雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)

換油。對(duì)于新使用的減速箱，運(yùn)行六個(gè)月后換一次新油，

此后每年換一次油。

(2)潤滑油脂潤滑的部位應(yīng)定期擰緊油杯蓋，每4個(gè)月擠加

一次，每年清洗換油一次。

(3)蝸輪蝸桿減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)而無震動(dòng)，應(yīng)使蝸輪蝸

桿H勺軸承保持合理H勺軸向間隙，當(dāng)電梯換向時(shí)應(yīng)無撞擊聲，

10減速器

此時(shí)發(fā)現(xiàn)蝸桿軸與蝸輪軸間有明顯南動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用措施，

減小軸承的軸向油隙

(4)減速器在正常條件下運(yùn)行時(shí)，其軸承溫升應(yīng)不高于

600C,箱體內(nèi)的油溫應(yīng)不高于850C,否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。

(5)當(dāng)軸承在工作中出現(xiàn)溫度過高或有撞擊和磨切等不正

常噪聲且雖經(jīng)調(diào)整仍無法排除時(shí)，應(yīng)更換軸承。

(6)減速器使用年久后，齒的磨損逐漸增大，當(dāng)齒間側(cè)隙超

過1mm以上并在換向中產(chǎn)生劇烈撞擊時(shí)，應(yīng)調(diào)整中心距或調(diào)

換蝸輪、蝸桿。

斷開驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源，檢查控制柜各部分工作的對(duì)口勺性，尤

其是安全問路連鎖的可靠性。使用軟毛刷、吸塵器或吹塵

器打掃柜內(nèi)灰塵并檢查各繼電器、接觸器外觀有無異常，

線圈與否過熱等。各接點(diǎn)口勺磨波狀況及間隙，發(fā)既有燒蝕

時(shí)，如不影響使用性能時(shí)，不必修理，用軟布擦凈即可；

若嚴(yán)重凹凸不平時(shí)，可用細(xì)目挫刀修平，切忌用砂布修光。

11控制柜

檢查觸點(diǎn)彈簧壓力，保證合適為壓力和動(dòng)作余量，但原則

上不可隨意亂調(diào)，尤其是時(shí)間繼電器。檢查滅弧罩及各繼

電器之間的互鎖狀況，各控制保險(xiǎn)絲數(shù)值應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定，

各接線端無斷線、脫焊和松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)直流100V,交流220V,

三相交流380VH勺多種電壓及微機(jī)控制電源等進(jìn)行檢查時(shí)?，

必須辨別清晰，防止發(fā)生短路.損壞電氣元件。

1、清潔各可動(dòng)部分并加適量口勺潤滑脂，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、一?股每周加油一次，每年清洗一次。檢查鋼線繩磨損狀

況及張緊裝置，各電氣開關(guān)動(dòng);乍敏捷可靠。

3、常常檢查夾繩鉗口與否正中，并清除異物，以保證動(dòng)作

12限速器

可靠。

4、輪繩槽、軸承磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

5、限速器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整校正并予以鉛封，使用單位不得

隨意拆開調(diào)整。

1.1.3.2轎I幅部分保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

保持各部位清潔，無異常聲響，旋緊各部位螺母。清除吊

1轎廂門裝置

門導(dǎo)軌上的污物，保證導(dǎo)軌支架牢固，開關(guān)門靈

活無阻、不跳動(dòng)。檢查安全觸板、光電裝置、超聲波探測(cè)、

轎門鎖開關(guān)動(dòng)作的可靠性，安全觸板被壓卜2.5?3..5mm

時(shí)，接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作，觸板動(dòng)作的碰撞力不小于4.9N0要保持

1轎廂門裝置

調(diào)定的開關(guān)門速度，在距停If行距100mm時(shí),應(yīng)慢速運(yùn)行，

以防撞擊。

對(duì)自動(dòng)門機(jī)構(gòu)的直流電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每季度檢查一次，炭刷磨

損過量時(shí)要更換，清除內(nèi)部炭粉和灰塵。檢查各行程開關(guān)

與否禁固，動(dòng)作有效，各分壓電阻器滑動(dòng)臂接觸良好:三

角皮帶或鏈條與鏈輪齒面的磨質(zhì)狀況，皮帶張力適度，鏈

條與鏈輪對(duì)H勺嚙合。假如因伸長而引起張力減少，影響開、

關(guān)門的性能時(shí)，可調(diào)整皮帶輪的偏心軸或收緊鏈條。檢查

各部位運(yùn)行時(shí)有無異常及門電動(dòng)機(jī)的溫升狀況、護(hù)趾板與

否牢固及轎門滑塊磨損狀況。

1、檢查各部位螺母有無松脫，油盒H勺油位、油質(zhì)及有無漏

油、棉芯吸油狀況，有無變質(zhì)及灰塵等。

2、檢查導(dǎo)靴襯的磨損程度，運(yùn)行時(shí)有無尖叫聲及間隙大小。

一般地，對(duì)側(cè)面工作時(shí)，磨損量不應(yīng)超過1mm（雙側(cè)），內(nèi)

2轎廂導(dǎo)靴及油合端囿小超過2mm,超過時(shí)要更換。

3、對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)靴滾輪應(yīng)滾動(dòng)良好，當(dāng)出現(xiàn)磨損不均勻時(shí)，要

及時(shí)修聶。如發(fā)既有脫圈、剝落、軸承損壞等要立即更換。

對(duì)高速梯導(dǎo)輪，要檢查有無油污，路軌與否清潔，軸承要加

適量潤滑油。

3超重裝置清理并檢查超重裝置，確認(rèn)動(dòng)作與否有效，有無顯示。

檢查并重新旋緊轎制各部位螺母（包括?：壁扳螺母，扶手

4轎廂及各類螺母

固定螺栓、吊架螺栓及隨行電纜的固定）

1、各活動(dòng)部分有無松脫，轉(zhuǎn)動(dòng)連桿應(yīng)靈活無P死現(xiàn)象，鉗

口和滾珠用油脂潤滑和采用防銹措施，鉗口應(yīng)清潔無油污。

5安全鉗2、停機(jī)后，用手扳動(dòng)動(dòng)作桿，檢查動(dòng)作桿與否正常，檢查

后應(yīng)使各構(gòu)造恢復(fù)正常。楔塊與導(dǎo)軌工作面的間隙應(yīng)為

2-3mm,且各間隙應(yīng)相等。

1.1.3.3廳門部分

序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

清除門路軌及地坎槽內(nèi)沉積H勺污垢，各活動(dòng)部位加適量油潤

滑。檢查門重錘繩口勺磨損及松緊，門滑塊磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)

更換。廳門啟閉無阻、無噪聲和擺動(dòng)，上下間隙一致，無變

形。清理門鎖的電氣接點(diǎn)使各接點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作可靠。當(dāng)

1地下廳門裝置

廳門啟動(dòng)時(shí)，電氣連鎖斷開：，電梯不能運(yùn)行，運(yùn)行中的電

2高層廳門裝置

梯也應(yīng)立即自動(dòng)停駛。要常常檢查廳門與轎門連動(dòng)裝置的工

3低層廳門裝置

作狀況當(dāng)出現(xiàn)廳門與轎門動(dòng)作不一致時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。

當(dāng)門滑輪的安裝高度或更換滑輪，同步調(diào)整擋輪位置，保證合

理間隙。在廳門外不能用手將廳門扒開，在用手扒開門縫時(shí)，

應(yīng)使廳門自動(dòng)閉合嚴(yán)密。

1.1.3.4井道部分

序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

清理樓面開關(guān)箱內(nèi)灰塵。平樓面鋼帶、干簧管、遮磁板及平

層感應(yīng)器上應(yīng)無漬。對(duì)滾輪式平樓面開關(guān)H勺滾輪芯加少許潤

滑油。檢查井道內(nèi)各隔磁板有無松動(dòng)、滾輪磨損狀況、各平層

鋼帶松緊程度和導(dǎo)靴襯磨損狀況.平層感應(yīng)器（如干簧管、

1平樓面裝置差動(dòng)變壓器等）插入隔磁板間隙適應(yīng)，如需調(diào)整，應(yīng)保證各

層尺寸一致。運(yùn)行時(shí)，檢查滾輪匆作狀況，各接點(diǎn)接觸與否

良好。檢查并調(diào)整各層平樓面的尺寸，使之符合規(guī)定。GB7588

87規(guī)定：交流、直流迅速電梯不不小于士15nlm，直流高速梯

不不小于士5mmo

2導(dǎo)軌及支架一檢查轎廂及對(duì)重的導(dǎo)軌支架螺栓有無松動(dòng)，燒焊位置和混凝

土塊有無松動(dòng)。導(dǎo)軌有無變形、彎曲及不正?，F(xiàn)象，接頭耍

牢固。清潔各導(dǎo)軌和支架HI勺油污，在油盒內(nèi)加入適量口勺導(dǎo)

軌油。

檢查井道有無與隨行電纜接觸的物體（工字鋼、混凝土、槽

鐵、接線盒及線槽等）。電纜外皮應(yīng)無磨損和老化，無扭曲、

3隨行電纜及運(yùn)行

搖撰或拖地。轎時(shí)停在最低層時(shí)，電纜距井底地面應(yīng)在600mm

以上。

打掃對(duì)重裝置并檢查各部螺母有無松動(dòng)，對(duì)重塊與否壓緊。

對(duì)重裝置及運(yùn)行對(duì)重底部調(diào)整墊螺母有無旋緊。檢查油盒內(nèi)的油量、油質(zhì)及

4

狀況芍無漏油，棉芯吸油狀況，對(duì)重塊在運(yùn)行中無抖動(dòng)和竄動(dòng)，

檢查各開口銷有無松脫和折斷，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)賠償鏈在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大噪聲時(shí)，應(yīng)檢查消音繩與否

重量賠償裝置及

5斷裂或拖地。對(duì)賠償繩裝置，應(yīng)檢查井底張力輪與否靈活、

運(yùn)行

限位開關(guān)位置與否合適，對(duì)需要人工潤

各類線管、線槽及檢查轎廂、隨行電纜、井道中途接線箱或盤等各控制線端子的

6配電接線箱（盤）松緊狀況，打掃其灰塵，各線端子底座與否墓銹及有無接線號(hào)

接線端子或牌?檢查各蓋板有無松動(dòng)-缺蓋等

對(duì)于油壓型緩沖器，要檢查油位及泄露狀況，保證油位在最低

油位線與高油位線之間。栓塞外露部分應(yīng)保持清潔.涂抹防銹

7緩沖器油脂并用塑料袋罩好，以防灰生浸入。每年應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)位試

驗(yàn)。對(duì)于彈簧型緩沖器，應(yīng)保護(hù)其表面不出現(xiàn)銹斑。緩沖器底

座應(yīng)垂直、穩(wěn)固，頂端與轎廂底、對(duì)重底位置合適。

限速器和選層器的張繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)無異常聲響和卡阻現(xiàn)象，平衡重

8張繩輪

塊與地面距離合適，支撐臂平衡

清理井道中影響設(shè)備運(yùn)行的各部位垃圾和有也許碰撞轎廂、對(duì)

直等設(shè)備的凸出物。障礙物及易墜落物，打掃底坑垃圾，尤其

9井道打掃

是紙屑，以防掉入煙頭等火種引起火災(zāi)。打掃各廳門頂蓋上面

的垃圾，地坎槽內(nèi)的沉積物，鎖和導(dǎo)輪內(nèi)的油污。

各類軸承擠加油清潔各類軸承及繩輪，檢查與否漏油或干枯。定期擠壓或涂抹

1()

脂適量的潤滑脂

1.1.3.5微機(jī)控制電梯的控制回路定期保養(yǎng)檢查內(nèi)容見下表:

序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)內(nèi)容

由起動(dòng)運(yùn)行至平層，確認(rèn)有無異常的虧銀動(dòng)了再iE竇響?如

1乘搭感覺

有異?，F(xiàn)象，檢查有關(guān)部位。

確認(rèn)平樓面誤差，迅速梯上151而丁清藺薇藥贏萬se一起動(dòng)

2平樓面狀態(tài)

加速時(shí)間止常，確認(rèn)平層提前開門量不適宜太早及太大

3冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇無異常聲音

控制回路電子

檢查個(gè)控制賄賂電子板內(nèi)工作指示發(fā)光二極管、開關(guān)及層樓

4板上H勺發(fā)光二

顯示與否正常，插座連線與否牢固

極管檢查

確認(rèn)控制柜內(nèi)多種保險(xiǎn)絲型號(hào)、容量符規(guī)定，無熔斷，尤其

5保險(xiǎn)絲

要注意控制回路保險(xiǎn)絲狀況

在電源斷開狀態(tài)下，接通有關(guān)開大，樓層位置顯示燈亮，確

6樓層儲(chǔ)存檢查

認(rèn)其內(nèi)容與轎廂位置一致

脈沖測(cè)速與測(cè)檢修運(yùn)行或自動(dòng)迅速運(yùn)行，確認(rèn)右轎廂起動(dòng)同步，脈沖測(cè)速

7

速發(fā)電機(jī)輸出和測(cè)速發(fā)電機(jī)有信號(hào)輸出

微機(jī)給定速度

從最底層到最高層，轎廂空載上行，確認(rèn)大體在中間層，其

8模式電壓Vp與

電壓值為零，即Vp-Vt=O,若Vp-VtWO,進(jìn)行合適的調(diào)整。

運(yùn)行速度信號(hào)

甩壓Vt的比較

檢杳

制動(dòng)滑動(dòng)量檢電梯空載上行至平樓面時(shí)，調(diào)整制動(dòng)滑動(dòng)量誤差在上15nlm

9

查以內(nèi)。

檢查光盤和信號(hào)發(fā)送接受器與否清潔，光盤有無松動(dòng)，間隙

選層器

與否正中等。

各主接觸器和

檢查觸頭與否粗糙，平樓面時(shí)接點(diǎn)有無火花，并進(jìn)行清潔和

繼電器觸頭的

調(diào)整，磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。

檢查

10

確認(rèn)微機(jī)使用的電源符合規(guī)定，各控制回路電源電壓在規(guī)定

電源檢測(cè)

值范圍內(nèi)

安全回路動(dòng)作

檢查各開關(guān)動(dòng)作與否可靠有效，繼電器動(dòng)作與否正常。

檢查

用數(shù)字式電壓表或者高敏捷度萬用表,檢查并測(cè)量各類電源

檢查所有控制

電壓與否在規(guī)定值范圍內(nèi)，其誤差符合生產(chǎn)廠家規(guī)定或標(biāo)定

用電源電壓

11數(shù)值。

更換機(jī)內(nèi)所用

把干電池所有換掉。

備用電池

2.安全可靠性的檢杳措施

2.1限速器安全鉗的檢查

2.1.1轎廂處在空載狀態(tài)，從低層樓（一般在三層以萬）開始以檢修慢車速度下行。

對(duì)于設(shè)有超速開關(guān)的限速器，人為操縱超速開關(guān)，此時(shí)電梯應(yīng)立即被曳引機(jī)上的電磁制動(dòng)器

制動(dòng)。

2.1.2.用手扳限速器，使連接鋼絲繩的杠桿提起。這時(shí)連桿系統(tǒng)通過提桿帶動(dòng)安全鉗楔塊上

提，迫使轎廂停止下降，同步與安全鉗聯(lián)動(dòng)的I限位開關(guān)動(dòng)作，切斷控制回路電源。

2.1.3.將安全開關(guān)人工復(fù)位（或短路），以慢車速度將轎廂向上行般，松開安全鉗楔塊，檢

查導(dǎo)軌上被楔塊卡住的痕跡（應(yīng)均勻?qū)ΨQ）。

2.1.4檢查后，應(yīng)將導(dǎo)軌上的痕跡使用平砂輪、鏗刀、油石及砂布等修復(fù)。

2.1.5運(yùn)行中，安全鉗若發(fā)生動(dòng)作，應(yīng)先查清原因并排除后方可復(fù)位，同步檢查與安全鉗相

連接日勺拉桿、彈黃