1鎂合金模板本文件規(guī)定了鎂合金模板的分類、規(guī)格和標(biāo)記GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T5156鎂及鎂合金熱擠壓型材GB/T12467.4金屬材料熔焊質(zhì)量要求第4部分：基本質(zhì)量要求GB/T50006廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范鎂合金模板magnesiumalloyfo24分類、規(guī)格和標(biāo)記4.1.1鎂合金模板按結(jié)構(gòu)形式分為平面模板、轉(zhuǎn)角模板和組件。參見4.1.2鎂合金模板按加固形式分為螺桿式和拉片式。3開孔規(guī)則：離模板邊≥50mm，寬度方向按5/不符合上述條件之一不符合上述條件之一/注：@為50、100、150或300。MB（用英文字母大寫MB表示）B（用“標(biāo)”漢語拼音的第一個字母大寫B(tài)表示）F（用“非”漢語拼音的第一個字母大寫F表Y（用“異”漢語拼音的第一個字母大寫Y表50、100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、4.3標(biāo)記鎂合金模板的型號編制方法應(yīng)符合以下要求：45.1材質(zhì)性能5.2.2鎂合金模板的表面應(yīng)清潔、無裂紋或腐蝕斑點。型材表面的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機械5.3配件鋼材5.3.1鎂合金模板的配件包括連接件、支撐件和加固件其示意圖見附錄B。6.1.3鎂合金模板設(shè)計在保證強度、剛度以及加固傳力滿足要求的前提下，邊界連接應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格56.1.4鎂合金模板截面尺寸應(yīng)滿足力學(xué)性能要求和周轉(zhuǎn)使用要求；平面模板的邊肋、端肋實測壁厚不6.1.5鎂合金平面模板邊肋相鄰孔中心距應(yīng)不大于300mm，端肋相鄰孔中心距應(yīng)不大于100mm，轉(zhuǎn)6.1.6鎂合金模板應(yīng)根據(jù)實際施工周轉(zhuǎn)需要，采用有足夠強度、剛度、穩(wěn)定性和可操作性的早拆用模板。豎向模板和水平模板的早拆體系及其要求詳見附端。焊縫應(yīng)美觀整齊，不應(yīng)有漏焊、裂紋、氣孔、燒穿、塌模板應(yīng)按拼裝順序編碼，并清晰標(biāo)注在適當(dāng)位置，不應(yīng)有漏編，錯編和標(biāo)識不清等缺陷。6.2.5.2鎂合金模板下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，料口應(yīng)平整；開孔應(yīng)采用沖孔，孔中心應(yīng)在型材定位線上。6.2.5.3鎂合金模板的內(nèi)肋和端肋尺寸應(yīng)根據(jù)面板的具體實際厚度和寬度來確定。兩條內(nèi)肋的最大間6.2.5.4鎂合金模板焊接應(yīng)牢固可靠。邊肋與面板、端肋與面板、端肋與邊肋、內(nèi)肋與邊肋，以及面6.2.5.5焊縫應(yīng)在構(gòu)件內(nèi)部，不得焊在表面，外表面的焊點要磨平。端肋焊接不應(yīng)扭曲、偏斜、錯位6/>600/>1500/////////44>307注：組裝模板面積不小于6m2。鎂合金模板應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，設(shè)計和計算應(yīng)符合GB50666的要求；荷載試驗應(yīng)符合表6- ——0°~320°游標(biāo)萬能角度尺；8333133333333333233333339采用寬度400mm以上的鎂合金模板。試驗加荷方式、支點間距可按表6采用均布荷載進行，見圖1。7.3.2.5按百分表測量數(shù)據(jù)的算8.2.2鎂合金模板在出廠前均應(yīng)逐批進8.2.3鎂合金模板出廠時應(yīng)有質(zhì)量保證書、鎂合金材質(zhì)檢驗報告和配件質(zhì)量保證書，并附上一年有效8.4.1.1以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝8.4.1.2力學(xué)性能和組拼質(zhì)量的檢驗應(yīng)按上一年產(chǎn)量或庫存量選定批量范圍。外觀及制作質(zhì)量檢驗鎂8.5.1每塊模板外觀及制作質(zhì)量檢查按表7要求進行。每項檢查結(jié)果平查點檢查結(jié)果超出允許偏差的5主要項目）或10一般項目8.5.2焊縫應(yīng)全部檢查。有夾渣、咬邊或氣孔等缺陷的按不合格點計時8.5.3檢驗樣本抽取按表9規(guī)定進行，第一樣本中發(fā)現(xiàn)不合格品數(shù)小于或等于第一接收第一3/02/312第一5/02/512第一8/02/812Ⅱ第一/7/第一//9標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和修復(fù)9.1標(biāo)志9.1.1單件鎂合金模板生產(chǎn)完畢后應(yīng)在適當(dāng)位置打上永久性型號標(biāo)記，按種類堆放。鎂合金模板應(yīng)按9.2包裝9.2.1鎂合金模板采用簡易式包裝，將板材平放在底墊方木上，外包兩層塑料薄膜封口，然后用鋼帶9.2.2鎂合金模板包裝應(yīng)緊密牢固，應(yīng)滿足運輸和吊9.4.1鎂合金模板儲存應(yīng)遵循易取用原則，對施工現(xiàn)場暫不使9.5.1鎂合金模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)混凝土，砂漿、雜物、脫模劑。宜采用噴砂機械方/>600/>1500/////////44>301—混凝土結(jié)構(gòu)；2—早拆頭；3—早拆龍骨；4—可調(diào)鋼支撐；5—樓柱模板；6—墻面模板；7斜撐；9—橫向/豎向背楞；10—底腳模板；11—螺桿；12—銷釘/銷片；13—接高板1—等高密肋型材主板，詳見圖A.6；2—邊肋；3—等高內(nèi)縱肋；4—1—混凝土結(jié)構(gòu)；2—早拆頭；3—早拆龍骨；4—可調(diào)鋼支撐；5—樓柱模板；6—墻面模板；7斜撐；9—背楞卡；10—底腳模板；11—可拆卸拉片；12—銷釘/銷片；13—小背楞；14—接高板1—U形主板，板面超寬時可由多塊型材拼焊而成；2—面板；3—內(nèi)肋；4—封板；5—橫向內(nèi)A.3平面模板型材截面種類示意圖見圖A.6。a）U形板b）增強U形板c）等高密肋板A.5陽角模板示意圖見圖A.9。早拆裝置1—早拆鎖條及其外輪廓尺寸；2—早拆鎖條與早拆頭配合后貼平一面，另一面的配外管φ60