庫存管理生產(chǎn)運(yùn)作管理（一）知識目標(biāo)了解庫存的概念及其利弊；掌握連續(xù)檢查控制方法、周期檢查控制方法和ABC分類法等庫存控制法；掌握經(jīng)濟(jì)訂貨批量、經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、價(jià)格折扣等庫存控制模型；了解供應(yīng)鏈下的庫存管理。（二）技能目標(biāo)能夠根據(jù)所學(xué)知識對企業(yè)的實(shí)際庫存采用相應(yīng)的庫存控制方法；能夠根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，為企業(yè)設(shè)計(jì)庫存成本最低的訂貨批量。第一節(jié)庫存管理概述一、庫存的定義及其分類（一）庫存的定義一般來說，庫存是指為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。

（二）庫存的分類1.按物品在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中所處的狀態(tài)分類

原材料庫存、在制品庫存、成品庫存

2.按庫存的作用分類

周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存、在途庫存

3.按用戶對物品需求是否重復(fù)分類單周期庫存、多周期庫存

4.按用戶對物品的需求特征分類

獨(dú)立需求庫存、相關(guān)需求庫存

二、庫存的利弊分析（一）庫存的作用1.縮短客戶訂貨提前期2.保持生產(chǎn)的穩(wěn)定3.降低單位貨品的訂貨成本4.創(chuàng)造商品的“時(shí)間效用”（二）庫存的弊端1.占用大量資金2.產(chǎn)生庫存成本3.掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中存在的問題

第二節(jié)庫存控制方法一、庫存控制理論的相關(guān)參數(shù)1.訂貨點(diǎn)和訂貨批量2.訂貨提前期

二、連續(xù)檢查控制方法（一）連續(xù)檢查控制方法的基本原理LLQQ時(shí)間庫存量訂貨點(diǎn)ROPO

（二）連續(xù)檢查控制方法的特點(diǎn)

（1）每次訂貨的訂貨量相同，訂貨點(diǎn)相同，在確定訂貨量Q時(shí)主要以庫存總成本最低為原則。（2）相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔根據(jù)需求量的變化情況而不斷變化，需求大則時(shí)間間隔短，需求小則時(shí)間間隔長。（3）訂貨提前期基本不變。（4）訂貨模式過于機(jī)械，不具有靈活性。（5）受單一物品訂貨的限制，對于實(shí)行多品種聯(lián)合訂貨，采用此方法時(shí)還需要靈活掌握處理。

（三）連續(xù)檢查控制方法的適用范圍

（1）需要連續(xù)檢查的物品（2）價(jià)值低但是重要程度高以及價(jià)格昂貴的物品（3）易于采購的物品

（四）連續(xù)檢查控制方法訂貨時(shí)間的確定

（1）收發(fā)卡片法（2）雙堆法

三、周期檢查控制方法（一）周期檢查控制方法的基本原理K2K1TQ2LQmaxTTLLQ1時(shí)間庫存量O

（二）周期檢查控制方法的特點(diǎn)（1）每兩次訂貨的時(shí)間間隔是固定的，但訂貨批量通常是變化的。（2）不論現(xiàn)有庫存水平K為多少，都要按期發(fā)出訂單。（3）周期檢查控制方法按時(shí)間來控制訂貨情況，對庫存量無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤，有時(shí)會出現(xiàn)缺貨的現(xiàn)象。（三）周期檢查控制方法的適用范圍（1）需要定期盤點(diǎn)和定期采購或生產(chǎn)的物品（2）具有相同供應(yīng)來源的物品（3）供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的物品（四）最大最小系統(tǒng)K2K′K1TTQ2LQmaxTLLQ1時(shí)間O庫存量

四、庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法（一）ABC分類法的產(chǎn)生（二）ABC分類法的基本原理將庫存物品按其占用資金的多少，依次劃分為A、B、C三大類。A類為重要物品，B類為一般重要物品，C類為不重要物品。

（三）ABC分類法的一般步驟（1）計(jì)算分析期內(nèi)各種庫存物品的資金占用情況（可按進(jìn)貨價(jià)格計(jì)算），按從大到小依次排序。（2）計(jì)算出各種物品占用全部庫存資金的比例，并進(jìn)行累計(jì)。（3）計(jì)算品種累計(jì)數(shù)及品種累計(jì)百分?jǐn)?shù)。（4）按ABC分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類，在ABC分類的基礎(chǔ)上繪制ABC分析圖。

（四）ABC分類法的應(yīng)用【例6-1】某公司要用13種物料，其中各種物料在某年的有關(guān)資料如表6-4所示，請對這些物料進(jìn)行ABC分類。物料編號001002003004005006007008009010011012013總計(jì)年占用資金量／美元5600340425276780009800365004780843536509803200796195190第三節(jié)庫存控制模型一、庫存總成本的構(gòu)成1．物品自身價(jià)值2．訂貨成本3．保管成本4．缺貨成本二、庫存控制模型（一）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型1．經(jīng)濟(jì)訂貨批量問題

訂貨批量是指消耗一次訂貨成本所采購的某種產(chǎn)品的數(shù)量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量（economicorderquantity，EOQ）就是按照庫存總成本最小的原則而確定的訂貨批量，這種訂貨批量的確定方法就稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量法。

經(jīng)濟(jì)訂貨批量法在使用中應(yīng)滿足以下幾個(gè)假設(shè)條件：（1）需求是已知的常數(shù)。（2）不允許發(fā)生缺貨。（3）訂貨提前期已知且為常數(shù)。（4）瞬時(shí)交貨，每次收貨量恰好等于訂貨量。（5）沒有數(shù)量折扣，即產(chǎn)品成本不隨批量而變化。（6）每次訂貨批量Q一定。（7）每次訂貨成本、單位保管成本和單價(jià)固定不變。訂貨量與庫存有關(guān)成本之間的關(guān)系EOQ訂貨成本物品自身價(jià)值庫存有關(guān)成本訂貨量保管成本庫存總成本O

TC─庫存總成本；P

─單位采購成本；D─年需求量；C─每次訂貨成本；Q─每次訂貨批量；─年平均庫存量；I

─年度庫存保管費(fèi)率；K

─單位物品的年保管成本。2．訂貨點(diǎn)的確定LLQQ時(shí)間庫存量ROPOS

訂貨點(diǎn)=訂貨提前期需求量+安全庫存

=需求速度×訂貨提前期+安全庫存

ROP=d×L+S（安全庫存用數(shù)量表示）或ROP=d×(L+S)（安全庫存用時(shí)間表示）式中，ROP─訂貨點(diǎn)；

d─需求或使用速度，常用日需求量；

L─訂貨提前期，常用日為單位；

S─安全庫存量。（二）經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期模型1．基本經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期問題ROP2ROP1TQ2LQmaxTTLLQ1時(shí)間OS庫存量

2．訂貨周期的確定m─每年訂貨或檢查次數(shù)

3．最高庫存水平的確定（安全庫存用數(shù)量表示）（安全庫存用時(shí)間表示）式中，d─需求速度，常用日需求量；

S─安全庫存量

4．訂貨量的確定式中，Qmax─最大庫存量；

Q0

─現(xiàn)有庫存量；

Q1

─在途庫存量；

Q2

─已經(jīng)售出尚未提貨的庫存量。

（三）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型（四）價(jià)格折扣模型

TC1Q1庫存總成本訂貨批量O

OTC3TC4TC2TC1Q3Q2Q1訂貨批量庫存總成本三、安全庫存1.定量訂貨法下安全庫存量的計(jì)算（1）需求量變化，提前期固定（2）需求量固定，提前期變化

（3）需求量和提前期都隨機(jī)變化

2.定期訂貨法下安全庫存量的計(jì)算（1）需求量變化，提前期固定（2）需求量固定，提前期變化（3）需求量和提前期都隨機(jī)變化第四節(jié)供應(yīng)鏈庫存管理一、供應(yīng)鏈管理概述（一）供應(yīng)鏈的概念1.從過程的角度看供應(yīng)鏈2.從價(jià)值鏈的角度看供應(yīng)鏈3.從“流”的角度看供應(yīng)鏈（二）供應(yīng)鏈管理1.供應(yīng)鏈管理的概念：供應(yīng)鏈管理（supplychainmanagement，SCM）是指通過前饋的信息流（需方向供方流動(dòng)，如訂貨合同、加工單、采購單等）和反饋的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報(bào)告等），將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。2.供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容二、基于供應(yīng)鏈的采購（一）供應(yīng)鏈采購管理的原理和特點(diǎn)（二）JIT采購

“一種能夠把采購過程中的浪費(fèi)和無效率剔除掉的技術(shù)和概念的集合?！?/p>

區(qū)別點(diǎn)供應(yīng)鏈采購傳統(tǒng)采購基本性質(zhì)基于需求的采購基于庫存的采購供應(yīng)方主動(dòng)型、需求方無采購操作的采購方式需求方主動(dòng)型、需求方完成采購操作的采購方式合作型采購對抗型采購采購環(huán)境友好合作環(huán)境對抗競爭環(huán)境信息關(guān)系信息傳輸、信息共享信息不通、信息保密庫存關(guān)系供應(yīng)方掌握庫存需求方掌握庫存需求方可以不設(shè)倉庫，零庫存需求