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文檔簡介

焊接區(qū)氣體對焊縫金屬的影響（氧）氧對熔池金屬的作用1.氧對金屬的作用（1）氧對焊接質量的影響

①影響焊縫金屬的性能隨著焊縫中氧含量的增加，其強度、塑性及韌性指標都要下降，沖擊韌性下降尤為明顯。氧還引起熱脆性、冷脆性及時效硬化。

②導致氣孔的產(chǎn)生溶解在熔池中的氧與熔池金屬中的碳反應形成CO，容易造成CO氣孔。

③合金元素的燒損在焊接高溫作用下，氧使焊縫金屬中有益的合金元素燒損，使焊縫的性能達不到母材的水平。此外，在焊接碳含量較高的鋼材時，碳的氧化形成大量的CO。CO氣體受熱膨脹而引起金屬的飛濺，影響焊接過程的穩(wěn)定性，使焊接工藝性能變壞。（2）氧在金屬中的溶解氧是以氧原子和FeO兩種形式溶于液態(tài)鐵中，（3）氧化物的分解壓在一定系統(tǒng)中，某一元素是被氧化還是還原，取決于該元素對氧的親和力、氣相的氧化性及溫度等。一種元素對氧的親和力，可以用該元素氧化物的分解壓作為判斷。（4）氧對金屬的氧化①自由氧對金屬的氧化

②CO2對金屬的氧化

③水蒸氣對金屬的氧化

③混合氣體對金屬的氧化

2.控制氧的措施

(1)焊前:控制焊接材料的含氧量——基本措施

例如：采用高純度的惰性氣體作為保護氣，采用低氧或無氧的焊條、焊劑，甚至在真空室中進行焊接。

(2)焊中:控制焊接工藝參數(shù)——有限措施增加電弧電壓，使空氣易于侵入焊接區(qū)，并增加氧與熔滴接觸的時間，所以焊縫氧含量增加。此外，焊接電流的種類和極性以及熔滴過渡的特性等也有一定的影響。

(2)焊中:脫氧冶金處理——主要措施用控制焊接工藝參數(shù)的方法減少焊縫的含氧量是有限的,并不能完全杜絕、去除焊縫的氧。那么就必須采用冶金處理的方法脫氧,這是實際生產(chǎn)中行之有效的方法

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