聚酯裝置主要

工藝流程聚酯機(jī)修、熱媒、添加劑崗位培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介：聚酯工藝原理聚酯反響概述聚酯裝置概述聚酯主工藝流程乙二醇循環(huán)流程熱媒大循環(huán)流程聚酯裝置工藝原理聚酯反響方程式聚酯反響分兩步進(jìn)行：酯化：PTA+2EGBHET+2H2O縮聚：nBHETPETn+(n-1)EG加熱催化劑、真空△酯化反響要點(diǎn)PTA不溶解于EG，但可溶解于齊聚物〔BHET〕中，因此PTA和EG的懸浮液〔漿料〕在進(jìn)入酯化反響釜后，很快地由非均相反響轉(zhuǎn)為均相反響。在酯化反響的同時(shí)，還伴有少量的縮聚反響，聚合度大約2-4，酯化率要到達(dá)92%-94%。酯化反響階段，為了縮短反響時(shí)間，酯化反響的反響壓力要高于大氣壓力，反響溫度要高于醇的沸點(diǎn)?？s聚反響要點(diǎn)縮聚反響的溫度須高于聚合物的熔化溫度(260-265℃)，低于300℃(聚合物出現(xiàn)降解)，因此縮聚反響最適宜的溫度范圍是275-290℃，反響時(shí)間約為2個(gè)小時(shí)，由于反響常數(shù)較小，因此在反響過(guò)程中還須盡快地除去反響所生成的乙二醇，打破反響平衡，促使反響繼續(xù)向右進(jìn)行，否那么不但會(huì)影響反響速度，而且聚合度也提不高。因此縮聚要求在真空下進(jìn)行，特別是縮聚后期要求在高真空度下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)盡量增加蒸發(fā)外表。聚酯添加劑的使用及作用催化劑：Sb2O3或乙二醇銻，作用：加快縮聚反響速度。消光劑：TiO2，作用：減少鏡面反射。DEG：作用：改善染色性能，減少色差。調(diào)色劑：醋酸鈷等，作用：改善產(chǎn)品色值。穩(wěn)定EG：作用：完成酯化反響，使酯化率到達(dá)100%；給UFPP物料上流提供動(dòng)力。我聚酯裝置概述1、PTA漿料制備PTA儲(chǔ)存在容積為435m3的PTA日料倉(cāng)〔1211-T01〕中，2條生產(chǎn)線共有一個(gè)PTA日料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)可存儲(chǔ)10個(gè)小時(shí)用量的PTA。料倉(cāng)頂部設(shè)有過(guò)濾器〔1211-T01-F01〕，將氮?dú)庵袏A帶的PTA粉末別離下來(lái)。PTA依靠重力進(jìn)入旋轉(zhuǎn)下料器〔1213-V02〕計(jì)量后進(jìn)入漿料混合槽〔1213-T01〕中。來(lái)自新鮮EG儲(chǔ)槽的EG經(jīng)EG輸送泵〔1011-P02〕進(jìn)入漿料混合槽〔1213-T01〕中。開(kāi)車初期采用新鮮乙二醇配制漿料，正常生產(chǎn)時(shí)采用回用乙二醇配制漿料。PTA和乙二醇在混合槽內(nèi)通過(guò)攪拌器攪拌混合成漿料，漿料由漿料輸送泵〔1213-P01〕輸送到漿料供給槽〔1214-T01〕中，此時(shí)漿料溫度約為70-110℃。漿料混合槽〔1213-T01〕中嚴(yán)格控制EG/PTA的摩爾比，通常2.0左右。泵出口裝有密度計(jì)，可連續(xù)測(cè)定漿料密度，不合格的通過(guò)循環(huán)管線返回到漿料混合槽〔1213-T01〕中重新配制，合格的PTA漿料通過(guò)進(jìn)料泵〔1214-P01〕送至酯化釜的漿料注入噴嘴〔1221-S01〕開(kāi)始酯化反響。我聚酯裝置概述我聚酯裝置概述3、縮聚〔預(yù)縮聚、終縮聚、真空系統(tǒng)〕預(yù)縮聚反響主要在上流式預(yù)聚釜〔1251-R01〕中進(jìn)行。上流式預(yù)聚釜〔1251-R01〕為立式，它由底、中、上三個(gè)局部組成，底部為列管式換熱器，中部為16塊帶泡罩的塔盤構(gòu)成，頂部為氣液別離器。由于齊聚物自下而上流動(dòng)，在進(jìn)入上流式預(yù)聚釜〔1251-R01〕前需要參加一定量的乙二醇作為動(dòng)力氣，乙二醇夾帶著齊聚物進(jìn)入預(yù)聚釜底部的列管加熱器，加熱在285℃-295℃后自下而上流動(dòng)，依次通過(guò)16塊塔盤進(jìn)行反響。平均停留時(shí)間為60分鐘，塔頂壓力為1.3-10kPa〔絕壓〕，預(yù)聚物從最上部塔盤溢出，依靠重力和壓差流到終聚釜〔1261-R01〕。上流式預(yù)聚釜〔1251-R01〕頂部出來(lái)的氣相乙二醇不斷被真空抽走，抽出的乙二醇和噴淋乙二醇一同被收集到UFPP熱井〔1252-T01〕，經(jīng)過(guò)濾冷卻，一局部乙二醇重新返回噴淋冷凝器〔1252-S01〕進(jìn)行噴淋，另一局部乙二醇那么返回到CP循環(huán)EG槽中供漿料配制使用。冷凝器〔1252-S01〕中未冷凝的氣體那么被抽真空系統(tǒng)抽出進(jìn)入二次噴淋冷凝器〔1264-T03〕中進(jìn)行二次噴淋冷卻，過(guò)程與一次噴淋冷凝類似。終縮聚反響在終縮聚釜〔1261-R01〕中進(jìn)行。終縮聚釜〔1261-R01〕為臥式反響器，鼠籠式攪拌器裝有130塊鼠籠式柵網(wǎng)，由密漸疏排列，可以形成較大面積的熔體膜面，便于成膜和脫出EG氣體。攪拌器轉(zhuǎn)速為2-3轉(zhuǎn)/分，反響溫度為285℃-295℃，壓力為0.13-0.7kPa〔絕壓〕熔體外表不斷更新，脫出乙二醇，被真空系統(tǒng)抽走。聚合物熔體從終縮聚釜〔1262-R01〕底部出來(lái)由聚合物齒輪泵〔1271-P01〕送出，經(jīng)雙聯(lián)熔體過(guò)濾器1272-F01和1272-F01過(guò)濾后分配到下游紡絲裝置或切粒系統(tǒng)。在熔體輸送管線上安裝有在線粘度儀，根據(jù)熔體粘度自動(dòng)調(diào)節(jié)終聚釜的真空度，到達(dá)控制熔體粘度的目的。聚合物熔體在終聚釜中停留60分鐘，聚合度為100。我聚酯裝置概述我聚酯裝置概述我裝置主工藝流程PTA投料漿料制備漿料喂入酯化添加劑注入預(yù)縮聚終縮聚熔體直紡或切片生產(chǎn)〔切粒機(jī)〕切片氣