泡沫瀝青冷再生施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)1.養(yǎng)護工程施工圖設(shè)計。2.總體施工組織設(shè)計文件。3.相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)第二章施工組織計劃一、施工部署：根據(jù)該工程施工的特點及要求，我單位選派具有多年豐富施工經(jīng)驗、懂技術(shù)、懂成本、善管理的公路施工人員組織成立項目部，其目的是對本項目進行統(tǒng)一管理及協(xié)調(diào)指揮。建立以項目經(jīng)理為責(zé)任人的組織體系，項目經(jīng)理在工程過程中負(fù)全責(zé)，項目總工進行工程技術(shù)把關(guān)。第三章施工準(zhǔn)備工作一、人員配置表3.1人員配置技術(shù)員1測量員2機械操作員10普工15二、機械配置表3.2機械配置攤鋪機2振動壓路機2雙鋼振動壓路機2膠輪壓路機2裝載機1灑水車2霧炮車2運輸車10三、測量準(zhǔn)備測量放樣工作：由施工技術(shù)人員復(fù)核導(dǎo)線、水準(zhǔn)點，并據(jù)此進行定線放樣。四、工程材料、標(biāo)準(zhǔn)試驗準(zhǔn)備工程所需材料由泡沫瀝青再生集料采用攪拌廠拌和。我標(biāo)段對本工程所用材料在使用前已進行品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等原材料的相關(guān)檢測試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后投入使用。五、泡沫瀝青再生材料要求一、原材料要求泡沫瀝青再生混合料包括泡沫瀝青、礦粉、回收瀝青面層銑刨材料（RAP）、水泥、水、瀝青再生劑等。材料應(yīng)符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。1、瀝青：采用70號A級道路石油瀝青，性能應(yīng)符合下表3.3道路石油瀝青技術(shù)要求規(guī)定，瀝青必須按品種、標(biāo)號分開存放。除長期不使用的瀝青可放在自然溫度下存儲外，瀝青在儲罐中的貯存溫度不宜低于130C，并不得高于170C，桶裝瀝青應(yīng)直立堆放，加蓋苫布。瀝青在使用及存放過程中應(yīng)有良好的防水措施，避免雨水或加熱管道蒸氣進入瀝青中。表3.3道路石油瀝青技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位瀝青標(biāo)號試驗方法A-70號/-針入度(25℃，5s，100g)0.01mm60~80T0604針入度指數(shù)PI-1.5~+1.0T0604軟化點(R&B)不小于℃46T060660°C動力粘度不小于Pa·s180T062010°C延度不小于cm20T060515°C延度不小于cm100蠟含量(蒸餾法)不大于%2.2T0615閃點不小于℃260T0611溶解度不小于%99.5T0607密度(15°C)g/cm3實測記錄T0603TFOT(或RTFOT)后T0610或T0609質(zhì)量變化不大于%±0.8殘留針入度比(25℃)不小于%61T0604殘留延度(10℃)不小于cm6T0605注：PI值、60°C動力粘度、10°C延度可作為選擇性指標(biāo),也可不作為施工質(zhì)量檢驗指標(biāo)。瀝青發(fā)泡性能符合下列設(shè)計規(guī)定：表3.4瀝青發(fā)泡性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法膨脹率（倍）不小于18JTGF41-2008附錄E半衰期（s）不小于15JTGF41-2008附錄E2、集料：包括粗集料和細(xì)集料，一般情況下只摻加部分細(xì)集料進行級配調(diào)整，必要時可摻加粗集料，摻加的粗、細(xì)集料應(yīng)符合下表3.5、表3.6及《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的其它相關(guān)規(guī)定。細(xì)集料包括機制砂、石屑。細(xì)集料必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場生產(chǎn)。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配。細(xì)集料的潔凈程度，石屑和機制砂以砂當(dāng)量(適用于0～4.75mm)或亞甲藍值(適用于0～2.36mm或0～0.15mm)表示。表3.5泡沫瀝青冷再生基層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法石料壓碎值不大于%26T0316洛杉磯磨耗損失不大于%28T0317表觀相對密度不小于/2.60T0304吸水率不大于%2.0T0304堅固性不大于%12T0314針片狀顆粒含量(混合料)不大于其中粒徑大于9.5mm不大于其中粒徑小于9.5mm不大于%%%151218T0312水洗法<0.075mm顆粒含量不大于%1T0310軟石含量不大于%3T0320表3.6泡沫瀝青冷再生基層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求表觀相對密度不小于2.50堅固性(>0.3mm部分)不大于(%)12含泥量(小于0.075mm的含量)不大于(%)3砂當(dāng)量不小于(%)60亞甲藍值不大于(g/g)25棱角性(流動時間)不小于(s)303、填料-水泥：泡沫瀝青混合料的填料為水泥。填料不得含有土塊、粘土顆?；蚱渌泻ξ镔|(zhì)。泡沫瀝青混合料的填料為水泥。采用普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間大于6h且小于10h的水泥，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。水泥強度等級為42.5。4、銑刨料：銑刨料與銑刨機對舊路瀝青路面進行銑刨獲得，為保證銑刨料的均勻，銑刨機應(yīng)采用穩(wěn)定的速率，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速進行路面的銑刨。主要有回收瀝青面層材料（RAP），回收瀝青路面材料不宜含有土塊、粘土顆?；蚱渌泻ξ镔|(zhì)，應(yīng)將超粒徑顆粒進行剔除使其最大粒徑小于再生瀝青混合料最大公稱粒徑，即剔除粒徑大于37.5mm的材料，對粒徑4.75mm以下的瀝青面層銑刨料（RAP）砂當(dāng)量＞50%。5、水：生產(chǎn)泡沫瀝青用水應(yīng)為可飲用水。使用非飲用水，應(yīng)經(jīng)試驗驗證，在不影響產(chǎn)品和工程質(zhì)量時方可使用。2、配合比及強度要求應(yīng)選擇有經(jīng)驗，有資質(zhì)的檢測單位對泡沫瀝青混合料進行配合比設(shè)計，以確定材料的比例及泡沫瀝青的用量等。泡沫瀝青冷再生混合料中，泡沫瀝青添加量折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干質(zhì)量的百分比一般為1.8%~3.5%，水泥用量不宜超過1.5%，不應(yīng)超過1.8%。泡沫瀝青冷再生層壓實度≥98%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。泡沫瀝青冷再生混合料必須在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，選用符合要求的材料進行配合比設(shè)計。應(yīng)根據(jù)回收瀝青路面材料的老化程度、含水率、回收瀝青路面材料礦料的級配變異情況及工程的實際情況，確定新集料與回收瀝青路面材料的摻配比例。泡沫瀝青冷再生混合料的礦料級配應(yīng)符合規(guī)定的級配范圍，見下表3.7所示級配：表3.7泡沫瀝青冷再生混合料級配范圍篩孔(mm)各篩孔通過率(%)37.526.51913.29.54.752.360.30.075通過率(%)10085~100-60~85-30~5520~407~204~12泡沫瀝青冷再生混合料的技術(shù)要求應(yīng)符合下表3.8的規(guī)定：表3.8泡沫瀝青冷再生混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法馬歇爾試件尺寸(mm)粗粒式φ101.6x63.5T0702馬歇爾試件雙面擊實次數(shù)(次)粗粒式112劈裂強度試驗(15℃)15℃劈裂強度(MPa)不小于0.40《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG/T5521-2019)附錄F干濕劈裂強度比(%)不小于75凍融劈裂強度比TSR(%)不小于70泡沫瀝青冷再生混凝土發(fā)泡用水量、發(fā)泡溫度、最佳含水量、最大干密度、拌合水用量等參數(shù)按照《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》（JTG/T5521-2019）及相關(guān)規(guī)范的要求進行實測，確定最佳用量。第四章泡沫瀝青再生施工方案一、施工工藝流程合格不合格監(jiān)理檢驗調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)確級配監(jiān)理工程檢驗合格測量放樣清理底基層混合料拌合自卸車運輸 攤鋪機攤鋪壓路機組合碾壓自檢原材料檢驗合格不合格監(jiān)理檢驗調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)確級配監(jiān)理工程檢驗合格測量放樣清理底基層混合料拌合自卸車運輸 攤鋪機攤鋪壓路機組合碾壓自檢原材料檢驗圖4.1泡沫瀝青再生施工工藝流程圖二、泡沫瀝青再生作業(yè)1、施工準(zhǔn)備按設(shè)計要求準(zhǔn)備好各種材料，集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好的硬化場地上，不同規(guī)格的集料應(yīng)分開堆放。瀝青宜貯存在可以加熱與保溫的貯罐中，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。提前做好路面中樁、原地面測量，寬度放樣，寬度必須滿足設(shè)計要求。松鋪系數(shù)測定時采用相對坐標(biāo)測量的方法，即儀器架立不動，分別測量原地面、碾壓前、碾壓后的相對標(biāo)高，松鋪系數(shù)＝（碾壓前的相對標(biāo)高－原地面的相對標(biāo)高）÷（碾壓后的相對標(biāo)高－原地面的相對標(biāo)高），取有效碾壓厚度值的松鋪系數(shù)平均值作為松鋪系數(shù)。應(yīng)待基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生完畢達到設(shè)計強度以后再，鋪筑泡沫瀝青冷再生混合料，鋪筑前清除水泥穩(wěn)定碎石基層表面的浮土、雜物等，并保證水穩(wěn)層表面應(yīng)干燥、清潔、無碎石、雜物等。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范以及有關(guān)施工技術(shù)文件。（2）項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對各級施工人員進行逐級技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。（3）試驗室做好試驗檢測，并進行上報審批，同時做好生產(chǎn)所需原材料的報驗工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工規(guī)范要求。3、混合料拌合、運輸a、混合料拌和：拌合泡沫瀝青混合料采用廠拌冷再生機進行拌合。舊料、瀝青和水泥通過電子控制系統(tǒng)能自動調(diào)整比例，以保障泡沫瀝青混合料連續(xù)拌和的均勻性。銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。水泥的添加系統(tǒng)應(yīng)采用螺旋輸送器將水泥添加至集料中，在集料比較潮濕的情況下宜選擇邊添加邊攪拌的方式，檢查添加后水泥的分布是否均勻。外加水由流量泵控制，添加的過程要求均勻連續(xù)。為保障再生層和下面層的半剛性基層有良好的粘結(jié)，在再生層攤鋪前預(yù)先潤濕下一層的表面。瀝青的溫度控制在130~170℃。隨時用拌合機上的試驗噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特性，對拌制出的泡沫瀝青混合料進行檢測。泡沫瀝青冷再生混合料隨拌隨用，若因生產(chǎn)或現(xiàn)場鋪筑原因不能隨拌隨用，貯存時間不宜超過6h。b、泡沫瀝青冷再生混合料采用自卸汽車運輸，車輛數(shù)量與攤鋪機數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機前形成不間斷穩(wěn)定車流?；旌狭线\輸自卸車應(yīng)前后移動按前后中分三部分裝料，平衡裝料，減少混合料的離析。運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得粘有泥土等可能污染下承層的贓物，現(xiàn)場配備車輛沖洗設(shè)備，在自卸汽車進入攤鋪現(xiàn)場前，清除可能的污染物。應(yīng)采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，裝料以前需要用水潤濕車廂。運料車均有篷布覆蓋并扣牢，防止泡沫瀝青再生混合料在運輸過程中水分散失。攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機前1~3m處停住，空擋等候，由攤鋪機推動前進，運料車不得撞擊攤鋪機。4、攤鋪作業(yè)（1）攤鋪攤鋪前對干燥的水穩(wěn)層頂面灑水濕潤。泡沫瀝青混合料的攤鋪采用具有自動找平裝置和自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪機攤鋪，熨平板不需要加熱。攤鋪機速度宜為2~4m/min.應(yīng)保證連續(xù)，均勻，不間斷的攤鋪，在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋布料器應(yīng)隨攤鋪速度的變化而均勻轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，減少在攤鋪過程中的離析。泡沫瀝青再生層松鋪系數(shù)根據(jù)混合料的類型由試鋪市試壓確定，攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。局部離析和彈簧現(xiàn)象應(yīng)設(shè)專人及時處理。再生機后應(yīng)有專人及時處理。再生機后應(yīng)有專人進行質(zhì)量控制，隨時檢查再生厚度和含水量，并配合再生機操作員進行調(diào)整。（2）碾壓a、現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的壓路機。攤鋪后，在混合料處于最佳含水量時，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志，設(shè)專門碾壓負(fù)責(zé)人。碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時后輪重疊1/3~1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則。b、試驗路段碾壓遵循的程序與工藝1）初壓應(yīng)采用單鋼輪振動壓路機進行碾壓，碾壓速度宜為1.5～3m/h，先靜壓一遍，然后進行振動碾壓。壓路機從外側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。泡沫瀝青冷再生混合料兩側(cè)有舊路結(jié)構(gòu)支擋時，緊靠兩側(cè)舊路結(jié)構(gòu)支擋碾壓。2）復(fù)壓緊接初壓進行，復(fù)壓采用雙鋼輪振動壓路機振動碾壓，碾壓速度2～4m/h，碾壓至達到要求壓實度，并無明顯輪跡。3）終壓緊跟復(fù)壓進行，復(fù)壓結(jié)束后，若碾壓層表面干燥，可安排酒水車在再生層表面酒水，使再生層表面濕潤。然后采用輪胎壓路機壓實，碾壓速度3～5m/h，碾壓至無輪跡。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪機速度平衡為原則選定，并保持穩(wěn)定。碾壓過程中起車、停車要緩慢，不得在未碾壓完畢的混合料上急?；虻纛^。壓路機碾壓過程中可向壓路機碾壓輪噴灑少量的水，避免出現(xiàn)混合料的粘輪現(xiàn)象。穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法跟蹤檢測壓實度，現(xiàn)場檢測壓實度合格率100%。表4.1試驗段壓實組合方式階段壓路機類型碾壓遍數(shù)速度初壓單鋼輪振動壓路機全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍1.5~3m/h復(fù)壓雙鋼輪振動壓路機單鋼輪振動壓路機強振3遍2.0~4.0m/h終壓輪胎壓路機碾壓5遍3.0~5.0m/hc、碾壓注意事項①碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時后輪重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則；為保證邊部壓實度，對兩側(cè)模板邊部先采用大型壓路機進行碾壓，再采用小型振動壓路機進行補壓。②壓路機啟動、停止時減速緩行，穩(wěn)壓要充分，振動不起浪、不推移，出現(xiàn)個別擁包時，專配工人進行鏟平處理。壓路機倒車、換檔輕且平順，在第一遍初步穩(wěn)壓后，倒車時盡量按原路返回；壓路機操作手在停車之前必須先停振，每個碾壓段落的終點呈斜線錯開狀，檢查平整度時壓路機宜停在已壓好的段落上；換擋位置應(yīng)位于已壓好的段落上；壓路機禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。③嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最佳含水量±1%時及時碾壓。碾壓過程中始終保持水穩(wěn)下基層表面濕潤，若因高溫、大風(fēng)等天氣使水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時噴灑少量水，灑水時向上噴灑，使水成霧狀自由落到底基層表面。④在碾壓過程中對高程、平整度的及時進行跟蹤檢測，平整度采用3m直尺跟進檢查，對平整度大于8mm的部分，及時進行修整。⑤碾壓完成后，均組織試驗人員采用灌砂法進行壓實度檢測，滿足不了壓實要求及時報告給碾壓負(fù)責(zé)人，重復(fù)再壓直至達到要求壓實度。⑥碾壓在水泥終凝前完成，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。（3）養(yǎng)護鋪筑好的再生層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在其上堆放施工產(chǎn)生的廢料。冷再生層養(yǎng)生時間不宜少于7天，不應(yīng)少于48小時。養(yǎng)生試件達到7天，可進行下一步工序施工。當(dāng)滿足再生層使用150mm鉆頭的鉆芯機可取出完整的芯樣，或再生層混合料內(nèi)部含水量低于2%后，可提前結(jié)束養(yǎng)生。（4）檢測施工過程中按規(guī)定項目及頻率進行基層的試驗檢測，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并進行試驗資料匯總，進行動態(tài)管理。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主規(guī)定的有關(guān)項目及頻率，進行成型路段的檢測，如鉆芯、壓實度、平整度、厚度、標(biāo)高等，對路段進行質(zhì)量評定。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理不留隱患。三、施工注意事項1、泡沫瀝青再生集料在正式拌和之前應(yīng)先進行調(diào)試。2、在料場設(shè)置專職試驗和物資人員，以便于隨時檢測拌和情況。3、運輸采用封閉車輛運輸，防止污染環(huán)境。4、盡快將拌成的混合料運送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料必須進行覆蓋，減少水分損失。嚴(yán)格控制碾壓含水量，按確定的可壓實含水量范圍及時碾壓。碾壓過程中如表面缺水，可適當(dāng)灑水使表面濕潤，再用壓路機碾壓。5、混合料未經(jīng)壓實，雨淋后，應(yīng)清除更換新的混合料，以防止翻漿。6、避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。7、施工中防止出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細(xì)集料離析、碾壓不密實、接縫不平整、高程不準(zhǔn)確等質(zhì)量通病，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強度不合格等質(zhì)量缺陷，以確保路面基層的工程質(zhì)量。8、每個作業(yè)點應(yīng)備有一天施工長度的防雨覆蓋材料以免雨水對基層施工的影響。降雨時應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實。9、壓路機倒車要自然停車，換擋要輕且平順，不得拉動基層，在第一遍初壓穩(wěn)定時，倒車要原路返回，換擋位置要在已壓好的段落上，在未碾壓的一端換擋倒車位置應(yīng)錯開成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)進行鏟平處理。10、嚴(yán)禁壓路機在正在碾壓的路段或剛完成的路段上調(diào)頭和急剎車。11、在碾壓過程中，對于基層路側(cè)邊緣等壓路機碾壓不到的區(qū)域，應(yīng)采用小型平板式振動器進行壓實，并保證基層表面平整、密實。12、各個工序完結(jié)后，均需進行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一步工序施工，凡檢查不合格段落，必須進行處理，使其達到設(shè)計要求，并驗收合格后，方可進行下一步工序施工。第五章質(zhì)量保障措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量承諾：質(zhì)量第一，尊重監(jiān)理，業(yè)主滿意，永遠把優(yōu)質(zhì)工程奉獻給社會。二、質(zhì)量保證措施圖5.1工程質(zhì)量控制流程三、工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。2、建立健全質(zhì)量責(zé)任制嚴(yán)格按單位質(zhì)量控制程序進行，項目實施期間由項目經(jīng)理部按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)進行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。3、按自檢工作程序進行管理施工現(xiàn)場施工時必須有質(zhì)檢人員在場，及時對攤鋪厚度、壓實度、平整度、高程等關(guān)鍵指標(biāo)進行自檢，并采取有效措施進行糾正，確保施工質(zhì)量受控,自檢合格后報監(jiān)理驗收。4、技術(shù)保證堅持工程技術(shù)交底制度，根據(jù)工程的進度安排，由項目技術(shù)及安全主管負(fù)責(zé)，向各施工組進行技術(shù)交底工作，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（技術(shù)及安全主管）負(fù)責(zé)向承擔(dān)施工任務(wù)的施工人員、技術(shù)人員進行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時下達質(zhì)量指標(biāo)，使泡沫瀝青再生施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。5、實行工序負(fù)責(zé)及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機械操作員、實驗員、技術(shù)員每天的工作內(nèi)容、地點、樁號、工作量等安排工程任務(wù)，然后由質(zhì)檢員簽字有效。6、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一施工部位都要得到監(jiān)理工程師的驗收和批準(zhǔn)，才能進行下一工序，隨時聽取監(jiān)理工程師的意見、并采取措施、認(rèn)真落實。7、建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收制度工程質(zhì)量檢查以工程最初施工部位開始，逐部進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，未經(jīng)處理，不得進入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點，泡沫瀝青再生施工時，質(zhì)檢人員要堅持現(xiàn)場監(jiān)督。8、加強試驗室的工作，做好標(biāo)準(zhǔn)化計量工作充分發(fā)揮試驗室的檢測、試驗等職能，對泡沫瀝青再生的材質(zhì)進行檢驗工作，對不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用，堅持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣、抽檢并反饋技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。做好計量達標(biāo)工作。試驗儀器、測量儀器、施工磅秤、拌合設(shè)備電子秤，定期檢測校驗。做到有效、準(zhǔn)確，從計量方面保證工程質(zhì)量。四、工程資料管理措施1、工程資料管理原則為了確保工程的影像圖文資料的質(zhì)量，實現(xiàn)客觀地記錄工程建設(shè)每一環(huán)節(jié)，認(rèn)真做好本工程的錄像、照片的拍攝、收集、歸檔工作。工程設(shè)計變更參照業(yè)主要求進行，在征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位三方認(rèn)可后進行變更。2、資料表格的選用技術(shù)資料表格統(tǒng)一使用天津市編制的范本格式及合同中業(yè)主另外要求的表式。不同的單體工程因引用不同的工序單，不得隨意更改、自制表式，如表式中沒有的，施工單位應(yīng)和監(jiān)理工程師商量制定表式，上報業(yè)主，由業(yè)主審批并向質(zhì)監(jiān)站備案后，方可使用。在施工過程中做好工程的安全、質(zhì)量備案資料及保證資料，表式參照《天津市公路工程竣工文件管理用表》。各類資料報審監(jiān)理工程師的必須填好報驗單，由監(jiān)理工程師統(tǒng)一接收。對保證資料的數(shù)據(jù)采集、臺帳登記必須及時、有效、準(zhǔn)確、完整，數(shù)據(jù)的來源一般來自復(fù)試報告、現(xiàn)場的實測等等，故每漏一項將影響今后的竣工驗收甚至不能驗收交付使用，不能忽略了它的重要性。3、文件歸檔工程文件的內(nèi)容及其深度必須符合國家和地方性有關(guān)施工等方面的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。工程文件的內(nèi)容必須真實、準(zhǔn)確，與工程實際相符合；與工程質(zhì)量有關(guān)的文件，檢查記錄表有監(jiān)理工程師的簽字。歸檔的工程文件原件為手寫或電腦打印。工程文件的書寫一律采用耐久性強的書寫材料，黑色碳素墨水或碳素筆，要求字跡端正，無缺、漏、涂改現(xiàn)象。杜絕使用紅包墨水、純藍墨水、復(fù)寫紙、圓珠筆、鉛筆等。工程文件應(yīng)字跡清楚、圖樣清晰，圖表整潔，簽字蓋章手續(xù)完備。

第六章安全保證措施一、安全目標(biāo)“三類人員”持證率100%；在生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)責(zé)任事故、重大傷亡事故和死亡事故的發(fā)生。二、安全保證措施（1）實施逐級安全交底技術(shù)由技術(shù)安全主管進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，并作好記錄。（2）加強施工現(xiàn)場安全教育1）針對本工程特點，對所有從事管理和施工的人員，施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全、從事特殊作業(yè)的人員，機動車輛駕駛員等進行培訓(xùn)教育。.2）未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。（3）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度要保證安全檢查制度的落實。規(guī)定檢查日期、落實檢查人員。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，立即制定整改措施，定人限期進行整改。（4）施工項目安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場做到井然有序。2）施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌。3）施工人員要掌握本工種的安全操作要領(lǐng)，上崗前禁止飲酒，進入施工現(xiàn)場必須穿標(biāo)志服，正確使用勞保用品。（5）施工現(xiàn)場安全措施1）瀝青泡沫再生基層施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。2）施工作業(yè)前，操作人員首先通知施工技術(shù)人員現(xiàn)場交底和有關(guān)安全注意事項。3）作業(yè)前應(yīng)對機械做詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。施工所用各種機具設(shè)備和勞動保護品應(yīng)定期進行檢查和必要的試驗，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。4）自卸車卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙或行人。卸料時，必須和未施工完畢的檢查井保持一定的安全距離，防止塌陷翻車。（6）加大安全檢查力度1）檢查施工設(shè)備施工設(shè)備維護保養(yǎng)是否到位運行是否安全正常，有否“帶病作業(yè)”等。2）檢查是否執(zhí)行操作在崗施工