機(jī)械故障診斷與維修失效——故障——診斷什么叫故障？故障的外在表現(xiàn)？

故障的一般規(guī)律？

4.1.1機(jī)械設(shè)備的故障2.故障模式：故障的外在表現(xiàn)形式。主要有異常振動(dòng)、磨損、疲勞、裂紋、破斷、腐蝕、滲漏等等。3.故障的一般規(guī)律：故障曲線——浴盆曲線分為早期故障、偶發(fā)故障和耗損故障三個(gè)階段。1.故障：機(jī)器設(shè)備喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。

機(jī)械零件的失效最終導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的故障一、故障及故障的一般規(guī)律機(jī)床常見(jiàn)故障人為故障與自然故障人為故障：因使用了不合格零件、不正確的裝配、違反操作規(guī)程或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)热藶樵蛟斐傻?，是可以避免的。自然故障：機(jī)械設(shè)備因各部分零件的磨損、變形、斷裂和蝕損而引起的故障。不可避免二、機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)1.故障診斷機(jī)械故障診斷就是一種了解和掌握機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程的狀態(tài)，確定其整體或局部正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。2.故障診斷的基本過(guò)程①數(shù)據(jù)采集或故障現(xiàn)象采集②數(shù)據(jù)處理或故障現(xiàn)象原因分析③數(shù)據(jù)輸出并提出故障排除方法

實(shí)用機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)

問(wèn)

看

聽(tīng)

觸

嗅經(jīng)過(guò)？突發(fā)？漸發(fā)？看轉(zhuǎn)速看顏色看傷痕看工件看變形看油箱正常聲摩擦聲泄漏聲沖擊聲對(duì)比聲溫升振動(dòng)傷痕爬行松緊1.油液光譜分析2.振動(dòng)監(jiān)測(cè)3.噪聲監(jiān)測(cè)4.性能趨勢(shì)分析5.溫度監(jiān)測(cè)6.無(wú)損探傷現(xiàn)代診斷技術(shù)故障——診斷——排除數(shù)據(jù)采集故障現(xiàn)象采集數(shù)據(jù)處理故障現(xiàn)象原因分析

數(shù)據(jù)輸出提出故障排除方法4.1.2機(jī)械故障診斷與排除機(jī)械故障診斷與維修4.1.3典型零部件檢修技術(shù)一、固定聯(lián)接件檢修技術(shù)失效形式損壞原因修復(fù)方法1.螺紋聯(lián)接2.

鍵聯(lián)接3.銷(xiāo)聯(lián)接4.

過(guò)盈聯(lián)接

螺紋聯(lián)接件檢修技術(shù)鍵聯(lián)接件檢修技術(shù)銷(xiāo)聯(lián)接及過(guò)盈聯(lián)接檢修技術(shù)銷(xiāo)聯(lián)接的失效形式是銷(xiāo)子、銷(xiāo)孔磨損擠壓變形或銷(xiāo)子切斷。銷(xiāo)子磨損或損壞時(shí)，通常更換；銷(xiāo)孔在允許改大直徑的情況下，采用加大孔徑，重新鉆、鉸的方法修理。過(guò)盈聯(lián)接的失效形式表現(xiàn)為過(guò)盈量的喪失，一般以修復(fù)后的孔為基準(zhǔn)，改變修復(fù)后的軸的尺寸，使軸孔間重新產(chǎn)生需要的過(guò)盈量。軸頸修理方法較多，如噴涂、刷鍍、補(bǔ)焊后加工等。二、滾動(dòng)軸承故障診斷與檢修滾動(dòng)軸承在出現(xiàn)下述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換。①滾動(dòng)軸承的工作表面金屬產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。②工作表面腐蝕③滾動(dòng)體表面產(chǎn)生凹坑，工作時(shí)發(fā)生噪聲無(wú)法調(diào)整。④保持架磨損或破裂。⑤軸承產(chǎn)生裂紋。⑥軸承因過(guò)熱而退火。⑦內(nèi)外圈與軸頸和軸承座孔配合松動(dòng)。特殊情況下滾動(dòng)軸承的修復(fù)方法選配法。將同類(lèi)軸承全部拆卸、清洗、檢驗(yàn)，把符合要求的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體重新裝配成套，恢復(fù)其配合間隙和安裝精度。電鍍法。凡選配法不能修復(fù)的軸承，可通過(guò)外圈和內(nèi)圈滾道鍍鉻，恢復(fù)原來(lái)尺寸后再裝配。電焊法。圓錐或圓柱滾子軸承內(nèi)圈可采用焊補(bǔ)，工藝過(guò)程是：檢查、電焊、車(chē)削整形、拋光、裝配。修整保持架。若變形或磨損不大，使用專(zhuān)用夾具和工具整形；若保持架有裂紋，可用氣焊修補(bǔ)；若保持架有小裂紋，可校正后用粘結(jié)劑修補(bǔ)。三、滾動(dòng)軸承檢修應(yīng)用實(shí)踐1-螺母2-端蓋3-雙列圓柱滾子軸承4-圓柱滾子軸承5-螺母6-雙向推力角接觸球軸承7-墊圈8-雙列圓柱滾子軸承9-軸承蓋10-螺母11-隔套12-主軸圖4-1-9CA6140臥式車(chē)床主軸結(jié)構(gòu)示意圖主軸部件滾動(dòng)軸承的磨損、變形、裂紋、蝕損等失效都將會(huì)引起主軸部件故障，對(duì)機(jī)床正常運(yùn)行及生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響，必須予以排除?，F(xiàn)象：圓柱形工件加工后外徑發(fā)生橢圓及棱圓原因分析：其一主軸軸承間隙過(guò)大其二主軸軸承磨損其三主軸軸承的外徑有橢圓,或主軸箱體軸孔有橢圓,或兩者的配合間隙過(guò)大。軸承間隙的調(diào)整1.調(diào)整前軸承8：先擰松螺母10，然后擰緊螺母5，使軸承8內(nèi)圈相對(duì)主軸錐形軸頸向右移動(dòng)，將滾子與內(nèi)外圈之間的間隙消除。調(diào)整妥當(dāng)后，再將螺母10擰緊。2.后軸承3間隙用螺母1調(diào)整。3.軸承4間隙不能調(diào)整。對(duì)軸承間隙的檢測(cè)（軸向竄動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)）G6組幾何精度檢測(cè)

G4組幾何精度檢測(cè)

固定百分表，觸頭觸及中心孔內(nèi)鋼球，加力F，慢慢旋轉(zhuǎn)主軸，百分表的最大差值就是軸向竄動(dòng)誤差值。b點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)先固定百分表，觸頭觸及主軸軸肩支撐面上的不同直徑處進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔內(nèi)，固定百分表，使其測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒的表面，分別檢查a、b兩點(diǎn)，檢查時(shí)需拔出檢驗(yàn)棒相對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)90°