K/3Cloud生產(chǎn)管理和車間管理

實(shí)驗(yàn)一：生產(chǎn)任務(wù)設(shè)置實(shí)驗(yàn)背景介紹在工程數(shù)據(jù)管理、庫存管理等其他各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用ERP的先進(jìn)制造管理思想，同時(shí)吸收J(rèn)IT、精益生產(chǎn)的管理思想，為工業(yè)企業(yè)提供針對制造有關(guān)的生產(chǎn)訂單，從生產(chǎn)計(jì)劃、投料與領(lǐng)料、生產(chǎn)檢驗(yàn)與匯報(bào)、到產(chǎn)品入庫、訂單結(jié)案全過程監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)信息，管理生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。實(shí)驗(yàn)描述藍(lán)海機(jī)械有限公司為滿足客戶的需求，由計(jì)劃部門向生產(chǎn)車間下達(dá)并要求生產(chǎn)車間執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)。車間管理人員根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)訂單，首先先生產(chǎn)出半成品外圈及內(nèi)圈，之后再組裝生產(chǎn)出軸承，車間工人按照這個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)用物料組織生產(chǎn)，并進(jìn)行車間資源的調(diào)度、分配。實(shí)驗(yàn)步驟生產(chǎn)任務(wù)設(shè)置人員涉及生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)操作員、倉存部經(jīng)理和信息管理員等1、計(jì)劃訂單投放2、生產(chǎn)半成品全過程3、生產(chǎn)單據(jù)參數(shù)設(shè)置4、新增排程模型5、生產(chǎn)任務(wù)單6、生產(chǎn)用料審核7、生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)單據(jù)參數(shù)設(shè)置新增排程模型生產(chǎn)用料審核生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃訂單投放生產(chǎn)半成品全過程生產(chǎn)訂單主要功能：新增計(jì)劃確認(rèn)審核下達(dá)開工完工結(jié)案1、生成方式：手工新增，關(guān)聯(lián)銷售訂單，生成下級生產(chǎn)訂單；2、銷售訂單-》生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單的【生產(chǎn)組織】與銷售訂單中的【庫存組織】相同；【委托組織】與銷售訂單中的【貨主】相同；3、生產(chǎn)訂單保存后，生成生產(chǎn)用料清單；如果存在虛擬件，顯示虛擬件本身，不對虛擬件進(jìn)行展開；車間人員可以依據(jù)庫存對虛擬件的用量進(jìn)行調(diào)整；4、支持沒有BOM的生產(chǎn)訂單；5、生產(chǎn)訂單下達(dá)、開工、完工和結(jié)案時(shí)，支持手工指定日期。生產(chǎn)用料清單應(yīng)用介紹：生產(chǎn)用料清單源于產(chǎn)品BOM，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)用料清單除包括BOM的子項(xiàng)外，還可以包括子項(xiàng)對應(yīng)的替代物料應(yīng)用場景：根據(jù)材料庫存狀況及其它生產(chǎn)需求對生產(chǎn)用料進(jìn)行調(diào)整車間按確定的材料清單及定額進(jìn)行領(lǐng)料等業(yè)務(wù)處理1、不支持手工創(chuàng)建生產(chǎn)用料清單；2、生產(chǎn)訂單保存時(shí)，依據(jù)BOM、訂單生產(chǎn)數(shù)量、工廠日歷等等自動(dòng)產(chǎn)生訂單的生產(chǎn)用料清單。3、當(dāng)生產(chǎn)訂單沒有錄入BOM版本時(shí)，產(chǎn)生的生產(chǎn)用料清單分錄信息為空；4、BOM中用量類型為“階梯”的物料，在產(chǎn)生生產(chǎn)用料清單時(shí)，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量所屬的階梯范圍獲取對應(yīng)的用量、損耗等信息；5、用料清單可以手工展開子項(xiàng)分錄；6、用料清單可以進(jìn)行替代設(shè)置，也可以進(jìn)行替代刪除（BOM設(shè)置的替代關(guān)系不能刪除）生產(chǎn)領(lǐng)料應(yīng)用介紹：產(chǎn)領(lǐng)料包括：生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料支持跨組織領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料支持倒沖領(lǐng)料應(yīng)用場景：車間/產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行的各種材料領(lǐng)、退、補(bǔ)作業(yè)生產(chǎn)的領(lǐng)、退、補(bǔ)情況將作為生產(chǎn)成本核算的重要依據(jù)之一1、生成方式：關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單生成；2、前置條件：生產(chǎn)訂單已審核，分錄為下達(dá)、開工或者完工，生產(chǎn)用料清單已審核；

應(yīng)發(fā)數(shù)量-領(lǐng)料選單數(shù)量+良品退料+來料不良退料>03、超發(fā)控制方式：【不允許超發(fā)】、【最小發(fā)料批量】、【允許超發(fā)】4、支持分倉發(fā)料、工序發(fā)料5、跨組織領(lǐng)料：若領(lǐng)用材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織，創(chuàng)建組織間結(jié)算清單時(shí)，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。生產(chǎn)入庫單應(yīng)用介紹：對主產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品按合格品、不合格品和報(bào)廢品進(jìn)行入庫。應(yīng)用場景：車間/產(chǎn)線對完成的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)。1、生產(chǎn)入庫單支持手動(dòng)新增聯(lián)副產(chǎn)品。2、生產(chǎn)入庫單保存時(shí)，新增行會(huì)自動(dòng)反寫至對應(yīng)的生產(chǎn)訂單。1、支持跨組織入庫；2、產(chǎn)品類型：主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品的入庫。3、入庫類型：合格品、不合格品入庫和報(bào)廢品。1、生成方式：生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)入庫單；生產(chǎn)匯報(bào)單->生產(chǎn)入庫單；工序匯報(bào)->生產(chǎn)入庫單2、前置條件：生產(chǎn)訂單分錄為開工業(yè)務(wù)狀態(tài)且未掛起；a）生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)入庫單；非產(chǎn)品檢驗(yàn)物料：生產(chǎn)訂單入庫上限大于合格品入庫選單數(shù)+不合格品入庫選單數(shù)+報(bào)廢品入庫選單數(shù)；產(chǎn)品檢驗(yàn)物料，生產(chǎn)訂單合格數(shù)量大于合格品入庫選單數(shù)，不合格數(shù)量大于不合格品入庫選單數(shù)，報(bào)廢數(shù)量大于報(bào)廢品入庫選單數(shù)

b）生產(chǎn)匯報(bào)單->生產(chǎn)入庫單，合格品數(shù)量大于合格品入庫選單數(shù)，不合格品數(shù)量大于不合格品入庫選單數(shù)量，報(bào)廢品數(shù)量大于報(bào)廢品入庫選單數(shù)量；

c）工序匯報(bào)單->生產(chǎn)入庫單，合格品數(shù)量大于合格品入庫選單數(shù)或不合格品數(shù)量大于不合格品入庫選單數(shù)量3、審核處理：倒沖時(shí)機(jī)=入庫倒沖，倒沖方式=后臺(tái)倒沖：倒沖物料生成倒沖領(lǐng)料單

在制品扣減時(shí)機(jī)=入庫時(shí)扣減，累加材料消耗數(shù)，扣減在制材料4、反審核處理：刪除對應(yīng)的倒沖領(lǐng)料單；扣減材料消耗數(shù)，累加在制材料數(shù)生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置應(yīng)用介紹：不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實(shí)現(xiàn)方式、控制強(qiáng)度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)應(yīng)用場景：企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進(jìn)行控制啟用工序跟蹤：勾選表示需要啟用工序計(jì)劃，生產(chǎn)訂單上必須指定工藝路線；工序計(jì)劃生成方式：手工生成、生產(chǎn)訂單行計(jì)劃確認(rèn)時(shí)自動(dòng)生成；生成工序計(jì)劃時(shí)自動(dòng)排程：兩種排程方式，自動(dòng)和手工；工序領(lǐng)料：出庫單必須通過工序領(lǐng)料或是入庫倒沖生成，不能直接通過生產(chǎn)訂單下推領(lǐng)料單。排程模型應(yīng)用介紹：支持正排、倒排、偏置時(shí)間排支持工序拆分與工序重疊排程工序排程時(shí)支持對各類間隔時(shí)間進(jìn)行選擇應(yīng)用場景：當(dāng)管理比較粗放時(shí)，工序各類時(shí)間無法準(zhǔn)確給出，但也需要計(jì)劃排程工期緊張時(shí)，需要使用工序拆分/工序重疊方式壓縮工期排隊(duì)、等待、移動(dòng)等時(shí)間在編制計(jì)劃時(shí)可自由選擇實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)一：生產(chǎn)領(lǐng)料（生產(chǎn)半成品）生產(chǎn)領(lǐng)料單詳細(xì)信息如下表：單據(jù)類型日期生產(chǎn)車間領(lǐng)料人倉管員物料名稱實(shí)發(fā)數(shù)量倉庫普通生產(chǎn)領(lǐng)料2019/1/18機(jī)加車間郭敏+學(xué)號(hào)李佳+學(xué)號(hào)軸承鋼D=4010原材料倉庫軸承鋼D=4520實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)二：生產(chǎn)入庫（生產(chǎn)半成品）生產(chǎn)入庫單詳細(xì)信息如下表：單據(jù)類型日期生產(chǎn)車間倉管員物料名稱實(shí)發(fā)數(shù)量倉庫完工生產(chǎn)入庫2019/1/22機(jī)加車間李佳+學(xué)號(hào)內(nèi)圈1000半成品倉勾選外圈1000實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)三：生產(chǎn)訂單單據(jù)類型生產(chǎn)訂單單據(jù)類型參數(shù)設(shè)置信息如下表：單據(jù)名稱生成方式生產(chǎn)訂單工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)生產(chǎn)訂單確認(rèn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)四：排程模型新增排程模型信息如下表：使用組織名稱排程方法默認(rèn)排程模型藍(lán)海機(jī)械有限公司+學(xué)號(hào)排程模型正排勾選實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)五：生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)訂單詳細(xì)信息如下表：單據(jù)類型物料名稱生產(chǎn)車間數(shù)量計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間工藝路線工序匯報(bào)入庫-普通生產(chǎn)軸承裝配車間10002019/1/222019/1/25外圈加工工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)六：生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)領(lǐng)料單詳細(xì)信息如下表：單據(jù)類型