分享人：胡志強(qiáng)2016年10月8日/8/29沖壓加工根本知識(shí)第一頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)1第二頁，共21頁。/3/19沖壓加工基本知識(shí)2電源總開關(guān)配電箱第三頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)3急停開關(guān)雙手操作按鈕電源開關(guān)調(diào)節(jié)開關(guān)雙手操作按鈕第四頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)4

行程調(diào)節(jié)螺桿：每班加注1次，加注光滑機(jī)油每次加注約3毫升〔按壓油壺3—4下〕未保養(yǎng)的后果：1，行程調(diào)整不動(dòng)，行程扳套損壞。2，球頭螺桿損壞。球頭：每三個(gè)月更換一次光滑機(jī)油每次更換2毫升，〔按壓油壺2—3下〕未保養(yǎng)的后果：球頭、球碗、球形蓋碗嚴(yán)重磨損，第五頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)5離合器：每班加注2次，加注光滑機(jī)油每次加注約10毫升〔按壓油壺半壺〕第六頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)6壓力機(jī)注濃油杯：容量：Φ70×110mm40噸、25噸沖床為集中注油：每班注油2次，混合油70﹪鈣基脂與30﹪機(jī)械油混合第七頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)780噸沖床集中光滑轉(zhuǎn)換閥：轉(zhuǎn)盤黃色為定點(diǎn)線，定點(diǎn)線與刻度盤對(duì)正，為接通刻度盤1、2、3、4、5、五根油管入口每班加注2次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機(jī)械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯〔110mm)混合油加注兩次，第八頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)8光電保護(hù)器開關(guān)光電保護(hù)器第九頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)9輔助工具第十頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)10沖床操作規(guī)程1、沖床操作者必須熟知沖床的加工原理及性能，經(jīng)車間平安培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)展上崗操作。2、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)，工作區(qū)域有無異物，機(jī)床和機(jī)具的狀況等。在確認(rèn)無誤前方可啟動(dòng)機(jī)床。3、工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1—3分鐘，踩踏腳踏板使沖床滑塊上下空載運(yùn)行10—20次，以消除沖床離合器、操縱器的惰性，進(jìn)步靈敏度，使之工作于最正確平安狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。4、為保證操作者人身平安，必須優(yōu)先選用雙手操作功能，防止腳踏板失控，工作出現(xiàn)手腳配合不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，只有沖壓大件，身體任何部位都不會(huì)進(jìn)入滑塊工作區(qū)域時(shí)選用腳踏功能，但必須裝備光電保護(hù)裝置才能工作。5、小件沖壓作業(yè)全部采用平安工具，使用手用平安工具可以防止因設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。工具有：彈性加鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、鑷子、鉗子、鉤子等。制止手直接在模腔內(nèi)裝取物料，在不能提供平安措施時(shí)，不能使用沖床加工該工件。第十一頁，共21頁。/3/19沖壓加工根本知識(shí)117、操作者應(yīng)該經(jīng)常注意機(jī)床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，必須及時(shí)停機(jī)檢查。8、滑塊在帶負(fù)荷的情況下不能緊急制動(dòng)，否則可能會(huì)造成離合器、操縱器損壞。離合器嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修，必須在機(jī)床停電的狀態(tài)下進(jìn)展。9、沖床工作時(shí)，一定要安放合格的保險(xiǎn)器，當(dāng)沖床出現(xiàn)超載時(shí)，可以保護(hù)沖床的主要零部件不受損壞。10、沖床的定期檢查，須由專門檢查人員擔(dān)任，不可在機(jī)床開動(dòng)時(shí)進(jìn)展維修及清潔工作。在防護(hù)裝置撤除的情況下，不允許開機(jī)。11、操作過程中，思想要集中，直接上下料的范圍規(guī)定在“手握部位間隔相對(duì)應(yīng)的模具邊緣大于50㎜〞，否則一律用鑷子上下料，取、放料時(shí)腳要分開腳踏離合器，必須做到一踏一離，腳踏離合器及沖床周圍應(yīng)保持干凈清潔，用完的工具放回指定地點(diǎn)。12、加工過程中，要對(duì)所操作的模具、機(jī)床進(jìn)展檢查——模具是否松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常響動(dòng)，按規(guī)定時(shí)間加注光滑油。假如機(jī)床出現(xiàn)故障，要及時(shí)停機(jī)，上報(bào)組長(zhǎng)，組長(zhǎng)親自找設(shè)備科維修。第十二頁，共21頁。/3/19沖壓加工根本知識(shí)1216、根據(jù)模具選擇對(duì)應(yīng)的沖床，對(duì)模具的最小行程量與機(jī)床的最大行程量是否吻合(是否能拉開行程)做出判斷，并確定是否需要卸下或裝上平臺(tái)或墊鐵，注意：沖床裝模高度(每個(gè)沖床滑塊左邊有刻度尺及箭頭標(biāo))。17、沖床裝模高度參照尺寸。25噸沖床裝有平臺(tái)的裝模高度為110--190mm,取下平臺(tái)的裝模高度為180--260mm,根據(jù)模具來選擇對(duì)應(yīng)墊板，沖床喉口規(guī)格為：Ф40*60。40噸沖床裝有平臺(tái)的裝模高度為140--230mm,取下平臺(tái)的裝模高度為220--310mm,根據(jù)模具來選擇對(duì)應(yīng)墊板，沖床喉口規(guī)格為：Ф50*60。80噸沖床裝有平臺(tái)的裝模高度為190--290mm,取下平臺(tái)的裝模高度為290--390mm,根據(jù)模具來選擇對(duì)應(yīng)墊板，沖床喉口規(guī)格為：Ф60*60。18、假如模具需要用墊板，選擇的墊板規(guī)格必須一致〔尤其是墊鐵的厚度〕。19、滑塊上升到行程的最高點(diǎn)〔上死點(diǎn)〕，調(diào)整上打料，調(diào)整打料時(shí)手必須在打料耳朵上面進(jìn)展操作，或用扳手進(jìn)展調(diào)整，以防打料螺絲與打料板把手夾傷，打料調(diào)整到能推下料即可〔打料板離調(diào)節(jié)絲桿之間0.5----1mm間隙〕。第十三頁，共21頁。/3/19沖壓加工基本知識(shí)13行程次數(shù)min25T:60次40T：55次80T：45次第十四頁，共21頁。/11/8沖壓加工基本知識(shí)14滑塊一周行程25T:80mm40T:120mm80T：130mm第十五頁，共21頁。/3/19沖壓加工基本知識(shí)15工作臺(tái)板尺寸25T:400*600mm40T：480*710mm80T：520*860mm第十六頁，共21頁。沖壓加工基本知識(shí)16工作臺(tái)板厚度25T:70mm40T：80mm80T:100mm第十七頁，共21頁。/3/19沖壓加工基本知識(shí)17裝模高度調(diào)節(jié)量25T:70mm40T：80mm80T:100mm第十八頁，共21