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段緒華教授第一局部:煤礦頂板事故綜述;第二局部:礦山壓力的根本知識(shí);第三局部:頂板事故的致因與防治;第四局部:煤礦事故隱患分析;第五局部:沖擊地壓的根本知識(shí);第六局部:深井礦壓知識(shí)分析。第一局部:煤礦頂板事故綜述一、頂板事故在煤礦事故中的比重圖1-11950~2003年煤礦各類事故原因分析第一局部:煤礦頂板事故綜述一、頂板事故在煤礦事故中的比重23.59.933.552.316.139.3725.620.3961.574.12.25.2529.51.772.8812.720.161.020.82.4811.288.810102030405060123456789101112事故次數(shù)占百分比死亡人數(shù)占百分比%橫坐標(biāo):事故次數(shù)及傷亡人數(shù)縱坐標(biāo):事故次數(shù)及傷亡人數(shù)百分比
事故性質(zhì)1-水災(zāi)事故;2-瓦斯煤塵爆炸;3-頂板事故;4-火災(zāi)事故;5-瓦斯窒息中毒事故;6-煤塵爆炸事故;7-提升運(yùn)輸事故;8-其他;99-自救傷亡;10-機(jī)電;11-煤與瓦斯突出;12-爆破圖1-21950~2003年煤礦各類事故發(fā)生起數(shù)及死亡人員統(tǒng)計(jì)分析
第一局部:煤礦頂板事故綜述二、回采工作面與巷道頂板事故開展趨勢(shì)分析1954~1985年期間,頂板事故的死亡人數(shù)占總事故死亡人數(shù)的45%,其中,采煤工作面頂板事故占75%,巷道頂板事故占25%。1986~1992年期間頂板事故死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的40%,其中,采煤工作面頂板事故占頂板事故總數(shù)的66%,巷道頂板事故上升到34%。第一局部:煤礦頂板事故綜述三、頂板事故的特點(diǎn)頂板事故具有四個(gè)屬性〔一〕突發(fā)性〔二〕災(zāi)難性〔三〕破壞性〔四〕繼發(fā)性四、對(duì)頂板事故的認(rèn)識(shí)和加強(qiáng)頂板管理的重要性
第一局部:煤礦頂板事故綜述思考題:試分析煤礦頂板事故在煤礦事故中的所占的比重,說明了什么?試分析煤礦頂板事故各種原因說明了什么?如何預(yù)防?工作面的頂板事故與巷道頂板事故有何變化趨勢(shì),為什么?頂板事故具有何特點(diǎn)?如何認(rèn)識(shí)加強(qiáng)頂板管理的重要性?第二局部:礦山壓力根本知識(shí)一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征四、采煤工作面頂板的控制
二、采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的根本規(guī)律三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征1.巖層移動(dòng)和破壞的影響因素2.上覆巖層移動(dòng)的破壞特征〔一〕三帶的形成冒落帶裂隙帶彎曲下沉帶一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征〔一〕三帶的形成圖2-1頂板巖層移動(dòng)和破壞現(xiàn)象一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征〔一〕三帶的形成3.上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律的研究?jī)?nèi)容
〔1〕冒落帶的高度;〔2〕裂隙帶的高度;〔3〕直接頂?shù)拈_展變化規(guī)律;〔4〕根本頂各巖梁的開展變化規(guī)律;〔5〕支承壓力發(fā)生、開展變化規(guī)律;〔6〕內(nèi)外應(yīng)力場(chǎng)的形成條件及其開展變化規(guī)律。一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征〔一〕三帶的形成4.上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律對(duì)頂板事故的影響事故原因:采動(dòng)誘發(fā)頂板運(yùn)動(dòng)和破壞;事故形成條件支護(hù)不及時(shí)支護(hù)決策失誤:支護(hù)方式不合理〔沒有針對(duì)頂板運(yùn)動(dòng)破壞等特點(diǎn)〕,沒有滿足“合理位態(tài)〞控制的要求,表現(xiàn)為支護(hù)阻力缺乏或可縮量不夠。一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征〔二〕上覆巖層的移動(dòng)特點(diǎn)分析圖2-2上覆巖層移動(dòng)的實(shí)測(cè)曲線一、開采后上覆巖層的移動(dòng)特征〔二〕上覆巖層的移動(dòng)特點(diǎn)分析圖2-3回采工作面上覆巖層沿工作面推進(jìn)方向的分區(qū)二、采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的根本規(guī)律〔一〕直接頂?shù)某醮慰迓涑醮畏彭敳骄嘁话銥?~20米。步距的大小是根據(jù)直接頂?shù)膸r石強(qiáng)度、厚度、節(jié)理裂隙發(fā)育程度等因素確定。初次垮落應(yīng)注意:在掌握步距或冒落規(guī)律的同時(shí),放頂時(shí)應(yīng)采取必要的加固措施,以保證生產(chǎn)平安。二、采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的根本規(guī)律〔二〕老頂?shù)某醮蝸韷?/p>
初次來壓步距大小與老頂厚度、巖性、地質(zhì)構(gòu)造有關(guān),一般為20~35米,有時(shí)可達(dá)50~70米,甚至更大。初次來壓的特點(diǎn):頂板急劇下沉,支架載荷明顯增加,頂板出現(xiàn)沿煤壁的裂隙,甚至發(fā)生臺(tái)階下沉現(xiàn)象,煤壁嚴(yán)重片幫、采空區(qū)頂板大面積垮落,形成巨大的聲響和風(fēng)流等。
二、采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的根本規(guī)律〔三〕周期來壓周期來壓步距,一般比初次來壓步距要小,通常為初次來壓步距的1/2~1/4倍,一般為5~12米,有時(shí)可達(dá)20~30米。三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔一〕回采工作面周圍的礦壓規(guī)律及特點(diǎn)1.層面內(nèi)圖2-4采空區(qū)周圍應(yīng)力重新分布的概貌1–工作面前方超前支承壓力;2、3、4–沿傾斜、仰斜及工作面前方剩余支承壓力三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔一〕回采工作面周圍的礦壓規(guī)律及特點(diǎn)1.層面內(nèi)圖2-5回采工作面周圍支承壓力在煤層平面內(nèi)分布示意圖三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔一〕回采工作面周圍的礦壓規(guī)律及特點(diǎn)2.頂?shù)装宸较驁D2-6支承壓力在被開采煤層頂?shù)装逯蟹植际疽鈭D1–采動(dòng)影響帶邊界;2–支承壓力區(qū);3–卸載區(qū)邊界三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔一〕回采工作面周圍的礦壓規(guī)律及特點(diǎn)2.頂?shù)装宸较驁D2-7煤體與采空區(qū)交界處底板巖層中的不同礦壓顯現(xiàn)區(qū)應(yīng)力增高區(qū),不應(yīng)布置巷道應(yīng)力降低區(qū),受采動(dòng)影響且距離較遠(yuǎn),不宜布置巷道影響輕微區(qū),適合布置巷道未受采動(dòng)影響區(qū)。三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔一〕回采工作面周圍的礦壓規(guī)律及特點(diǎn)3.工作面端頭圖2-8煤層凸出角處的疊合支承壓力三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔二〕巷道礦壓特點(diǎn)分析1.受采動(dòng)影響的沿走向方向的平巷
圖2-9工作面下順槽頂?shù)装逡苿?dòng)的全過程曲線1–移動(dòng)速度曲線;2–移近量曲線Ⅰ.巷道掘進(jìn)階段每天移近量,從幾毫米至幾十毫米,穩(wěn)定期一般小于1毫米/天Ⅱ.無采掘影響階段每天0.2~0.5毫米/天Ⅲ.采動(dòng)影響階段采前幾毫米到幾十毫米,占總移近量的10~15%;采后為20~30毫米/天,少數(shù)情況下40~50毫米/天,占50~60%Ⅳ.采動(dòng)影響穩(wěn)定帶<1毫米/天,高達(dá)1~2毫米/天,占5~8%Ⅴ.二次采動(dòng)影響帶
10~30毫米/天,占20~25%。從掘進(jìn)到報(bào)廢整個(gè)效勞期間,頂?shù)装逡平偭繛椋篣=U0+v0t0+U1+v1t1+U2三、采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析
〔二〕巷道礦壓特點(diǎn)分析1.采動(dòng)影響區(qū)沿傾斜方向的礦壓顯現(xiàn)分區(qū)
圖2-10采區(qū)斜巷中沿傾斜不同礦壓顯現(xiàn)帶卸載帶:寬為1~3米支撐壓力帶:寬為12~25米,k=2~3原巖應(yīng)力帶四、采煤工作面頂板的控制
〔一〕支護(hù)對(duì)支架的要求采掘工作面支架的“支、護(hù)、穩(wěn)〞與常見的頂板事故有著密切的聯(lián)系。四、采煤工作面頂板的控制
〔一〕支護(hù)對(duì)支架的要求1.要考慮不同的煤層頂板條件和煤層傾角
當(dāng)根本頂來壓比較強(qiáng)烈,直接頂很完整,煤層傾角又比較小時(shí),主要考慮“支得起〞問題。對(duì)于來壓不明顯,直接頂比較破碎,煤層傾角又大時(shí),主要考慮“護(hù)得好〞問題。當(dāng)根本頂來壓強(qiáng)烈,直接頂比較破碎,煤層傾角又不大時(shí),此時(shí),要考慮“支得起、護(hù)得好〞問題。當(dāng)煤層傾角較大時(shí),頂板又屬覆合頂板類型,或分層開采鋪有金屬網(wǎng)時(shí),主要考慮“穩(wěn)得住〞問題。當(dāng)根本頂來壓強(qiáng)烈,直接頂又比較破碎,煤層傾角又較大時(shí),支架的“支、護(hù)、穩(wěn)〞都要一并考慮。四、采煤工作面頂板的控制
〔一〕支護(hù)對(duì)支架的要求2.要考慮不同地點(diǎn)對(duì)支護(hù)的不同要求靠近煤壁附近的無支護(hù)空間要特別注意“護(hù)頂〞問題。放頂線附近要特別注意“支和穩(wěn)〞問題。對(duì)上下出口處要尤其注意“支、護(hù)、穩(wěn)〞問題。四、采煤工作面頂板的控制
〔一〕支護(hù)對(duì)支架的要求3.要考慮支架性能綜采支架單體微增阻式支柱和單體液壓支柱單體剛性支柱和急增阻式金屬摩擦支柱在選擇支架類型和布置時(shí),應(yīng)充分考慮煤層頂板和傾角等條件要求,性能要和條件要求相匹配,才能把頂板事故減少到最低限度。四、采煤工作面頂板的控制
〔二〕支架與圍巖的關(guān)系1.圍巖是一種天然的承載結(jié)構(gòu)圖2-11“支架–圍巖〞相互作用原理示意圖四、采煤工作面頂板的控制
〔二〕支架與圍巖的關(guān)系2.支架與圍巖共同承載原理的支護(hù)方式
二次支護(hù)節(jié)式結(jié)構(gòu)的巷道支架符合上述原理的支護(hù)方式及支架結(jié)構(gòu)與性能有:第二局部:礦山壓力根本知識(shí)思考題煤層被采后,煤層上方和工作面推進(jìn)方向的巖體移動(dòng)有何特點(diǎn)和規(guī)律?2.試分析頂板事故的自然原因與事故的形成條件。3.試分析采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的根本規(guī)律,如何預(yù)防頂板事故的發(fā)生?4.采掘工作面周圍的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)對(duì)平安生產(chǎn)有何意義?5.采掘支護(hù)工作對(duì)支架有何要求,如何實(shí)現(xiàn)?第三局部:頂板事故的致因與防治一、采煤工作面頂板事故的防治二、巷道頂板事故的致因及防治一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類采場(chǎng)頂板事故按力源可分為壓垮型漏冒型推垮型冒頂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類由垂直層面方向的頂板力壓壞采場(chǎng)支架而導(dǎo)致的冒頂,又分為:①老頂來壓時(shí)壓垮型冒頂②厚層難冒頂板大面積冒頂③直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂
1.壓垮型冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類因破碎頂板沒有得到有效的防護(hù)而冒落導(dǎo)致的冒頂,又分為:2.垮漏型冒頂
大面積漏垮型冒頂局部漏冒型冒頂工作面上下出口的局部冒頂放頂線及其附近的局部冒頂?shù)刭|(zhì)破壞帶附近的局部冒頂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類由于平行于層面方向的頂板力推倒支架而導(dǎo)致的冒頂,又分為:3.推垮型冒頂
復(fù)合頂板推垮型冒頂
金屬網(wǎng)下推垮型冒頂
大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂
采空區(qū)冒矸沖入采場(chǎng)的推垮型冒頂
此外,還可能出現(xiàn)綜合類型冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類煤礦中習(xí)慣把采場(chǎng)冒頂分為兩大類:
局部冒頂大型冒頂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類范圍不大,傷亡人數(shù)不多〔每次1~2人〕的冒頂,可分為:1.局部冒頂
靠近煤壁附近的局部冒頂
放頂線附近的局部冒頂上下出口的局部冒頂
地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔一〕頂板事故的分類范圍較大,傷亡人數(shù)較多〔每次3人以上〕的冒頂,可分為:2.大型冒頂
兩端來壓時(shí)的壓垮型冒頂
厚層難冒落大面積冒頂直接導(dǎo)致的壓垮型冒頂大面積漏垮型冒頂
復(fù)合頂板推垮型冒頂金屬網(wǎng)下推垮型冒頂大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①原因分析1.靠近煤壁附近的局部冒頂
節(jié)理、裂隙發(fā)育,巖石強(qiáng)度低支護(hù)質(zhì)量差,支撐力缺乏造成離層炮采時(shí),裝藥量過多,放頂崩倒支架,頂板失控老頂來壓時(shí),煤壁附近直接頂破碎新暴露的頂板沒有及時(shí)支護(hù)綜采時(shí),端面距過大②案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察③防治措施1.靠近煤壁附近的局部冒頂
對(duì)新暴露的頂板及時(shí)支護(hù),如圖3-1、3-2、3-3所示炮采時(shí),炮眼布署及裝藥量要合理煤層的節(jié)理方向與工作的推進(jìn)方向垂直或斜交來壓期間,假設(shè)煤壁片幫,要進(jìn)行超前支護(hù),減小端面距綜采時(shí),對(duì)破碎頂板要注入粘結(jié)劑進(jìn)行固化加快工作面推進(jìn)速度采高大,煤體松軟時(shí),加設(shè)護(hù)幫裝置一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察1.靠近煤壁附近的局部冒頂
圖3-1正懸臂交錯(cuò)頂梁支護(hù)一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察1.靠近煤壁附近的局部冒頂
圖3-2錯(cuò)梁直線柱支架布置1-臨時(shí)柱;2-正式柱一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察1.靠近煤壁附近的局部冒頂
圖3-3短頂梁與根本頂梁配合情況一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①原因分析2.上下出口局部冒頂
此處為應(yīng)力疊加區(qū)域,頂板完整性可能遭到破壞換棚時(shí),破碎頂板冒落移機(jī)頭機(jī)尾,交換抬棚,破碎頂板冒落老頂來壓時(shí),支柱側(cè)向力缺乏,推倒支架造成局部冒落老頂來壓時(shí),壓壞局部支柱,導(dǎo)致的局部冒頂②案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察③防治措施2.上下出口局部冒頂
及時(shí)架設(shè)有足夠支撐力和可縮性的支柱
支護(hù)糸統(tǒng)必須具有一定的側(cè)向力換棚時(shí),要模清頂板情況,采取必要的措施
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①原因分析3.放頂線附近的局部冒頂
回柱方式不合理,先回“吃勁〞柱子,引起周圍破碎頂板的冒落頂板存在由斷層、裂隙、層理等切割而成的大塊游離巖塊時(shí),回柱后游離巖塊推倒支架,導(dǎo)致冒頂。如圖3-4所示在金屬網(wǎng)假頂下回柱放頂時(shí),如果網(wǎng)上有大塊游離巖,也會(huì)發(fā)生因游巖塊旋轉(zhuǎn)而推倒支架的局部冒頂②案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察3.放頂線附近的局部冒頂
圖3-4頂板中游離巖塊旋轉(zhuǎn)推倒支架一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察③防治措施3.放頂線附近的局部冒頂
采用正確的回柱方法,防止頂板壓力向局部支柱集中而造成回柱的困難假設(shè)工作面使用木支柱,可直接用鉸車遠(yuǎn)距離回柱加強(qiáng)地質(zhì)工作,記載大巖塊的位置與尺寸在大巖塊下用木垛等加強(qiáng)支護(hù)當(dāng)大巖塊尺寸超過一次放頂步距時(shí),在大巖塊下延長(zhǎng)控頂距一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①原因分析4.地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂
工作面與斷層垂直或斜交在頂板活動(dòng)過程中,斷層附近的破斷巖塊順斷面下滑,推倒工作面支架局部冒頂
②案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察③防治措施4.地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂
斷層破壞帶在工作面出現(xiàn)后,加強(qiáng)支護(hù),背好背板在放頂線處,斷層兩側(cè)架好木垛,加強(qiáng)支護(hù)迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①冒頂特點(diǎn)5.復(fù)合頂板推垮型冒頂
頂板壓力不大,支架無變形,無折損多數(shù)情況下,直接頂已沿煤壁斷裂冒頂后,支柱多數(shù)沿煤層向下傾倒
多數(shù)情況下,發(fā)生在回柱放頂過程一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂機(jī)理5.復(fù)合頂板推垮型冒頂
離層圖3-5下位軟巖層離層斷裂斷裂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂?shù)攸c(diǎn)5.復(fù)合頂板推垮型冒頂
開切眼附近
地質(zhì)破壞帶附近舊巷附近掘進(jìn)破壞復(fù)合頂板的地點(diǎn)傾角大的地段頂板巖層含水的地段局部冒頂區(qū)附近尖滅構(gòu)造地段案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察防治措施5.復(fù)合頂板推垮型冒頂
掘進(jìn)上下順槽時(shí),不破壞復(fù)合頂板應(yīng)用偽傾斜工作面,以增加阻力控制采高,使軟巖冒落后超過采高,增加六面體下推的阻力采用整體支架,用拉鉤聯(lián)接器把每排支柱連起來,與鉸接頂梁十字交叉,形成整體結(jié)構(gòu),如圖3-6所示。利用戧棚、戧柱加強(qiáng)支護(hù)系統(tǒng)布置樹脂錨桿,將開切眼附近和控頂區(qū)內(nèi)的軟硬巖層錨在一起,防止冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察5.復(fù)合頂板推垮型冒頂
圖3-6拉鉤式連接器1-金屬支柱;2-拉鉤式連接器一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①冒頂特點(diǎn)6.金屬網(wǎng)下推垮型冒頂
發(fā)生在初次放頂前后及回柱時(shí)推垮前支柱受力一般不大推垮時(shí),支柱無折損推垮速度快,人力無法抵抗煤層傾角一般在20°以上發(fā)生支護(hù)方式一般為單體金屬磨擦支柱一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂機(jī)理6.金屬網(wǎng)下推垮型冒頂
由于支護(hù)失效,首先形成網(wǎng)兜由于支柱初撐力小,剛度小,在碎塊壓力下,支架失穩(wěn)。如圖3-7所示。案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察6.金屬網(wǎng)下推垮型冒頂
圖3-7金屬網(wǎng)假頂下推垮型冒頂過程一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察防治措施6.金屬網(wǎng)下推垮型冒頂
提高初撐力及剛度,增加穩(wěn)定性在二分層及以下分層開采時(shí),用內(nèi)錯(cuò)式布置開切眼,防止網(wǎng)下碎矸之上存在空隙用“整體支架〞增加支架的穩(wěn)定性初次放頂,要把金屬網(wǎng)下放到底板一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察①冒頂特點(diǎn)7.大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂
發(fā)生在回柱時(shí)或放頂后
游離巖塊的重力與支反力不在同一條作用線上,重力大于支反力,且重力靠老塘側(cè)一般將支柱推向煤壁一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂機(jī)理7.大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂
頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成
游離大巖塊大巖塊形成旋轉(zhuǎn)力矩,將支柱推倒案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察防治措施正確判斷游離巖塊的范圍
對(duì)游離巖塊加強(qiáng)支護(hù)待游離巖塊全部處于采空區(qū)時(shí),再用回柱絞車7.大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察頂板條件直接頂較薄,厚度小于采高2~3倍
直接之上的老頂分層厚度小于5~6米8.壓垮型冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂前兆煤壁片幫頂板下沉速度急劇增加支柱載荷急劇增大靠煤幫頂板掉渣靠煤幫頂板斷裂摩擦柱放炮8.壓垮型冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂類型8.壓垮型冒頂
圖3-8壓垮型冒頂類型之一、之二一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察案例分析防治措施加強(qiáng)地質(zhì)工作,摸清直接頂與老頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和力學(xué)特性進(jìn)行常規(guī)礦壓觀測(cè),準(zhǔn)確掌握來壓步距,加強(qiáng)來壓預(yù)報(bào)合理選擇支護(hù)方式,合理設(shè)計(jì)工作面支護(hù)強(qiáng)度,特別對(duì)末排支柱要加大支護(hù)強(qiáng)度遇到平行于工作面的斷層,要加強(qiáng)維護(hù),不得正?;刂龜鄬舆M(jìn)入采空區(qū)后再回柱8.壓垮型冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂原因煤層之上是厚而堅(jiān)硬的砂巖,常常大面積懸而不冒,老頂來壓步距達(dá)50~70m。當(dāng)自身強(qiáng)度承受不了自重和上位巖層重量時(shí),即彎曲應(yīng)力超過了極限強(qiáng)度時(shí),出現(xiàn)斷裂及垮落。回采過程中遇到較發(fā)育的原生裂隙或斷層,也會(huì)導(dǎo)致冒落9.大面積冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察冒頂前兆頂板斷裂聲響的頻率和音響增大有明顯片幫現(xiàn)象底板有可能出現(xiàn)底鼓巷道超前壓力明顯支柱載荷和頂板下沉速度明顯增大有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生裂縫和淋水加大9.大面積冒頂
案例分析一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察防治措施頂板高壓注水,周期來壓步距減少60~70%,如圖3-9所示強(qiáng)制放頂循環(huán)式淺孔放頂〔每1-2個(gè)循環(huán),打一排鉆孔〕步距式深孔放頂〔周期來壓前,沿工作面向頂板打鉆孔〕,如圖3-10所示超前深孔松動(dòng)爆破〔在上下順槽,向頂板打深孔〕,如圖3-11所示地面深孔放頂〔地面打鉆到放頂位置而后爆破〕9.大面積冒頂
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察9.大面積冒頂
圖3-9頂板注水鉆孔布置方式及其參數(shù)a-四老溝礦8205工作面頂板注水鉆孔的布置方式b-云崗礦8205工作面頂板注水孔的布置方式一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察9.大面積冒頂
圖3-10“步距式〞深孔放頂一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察9.大面積冒頂
圖3-11超前深孔松動(dòng)爆破一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察案例分析防治措施預(yù)測(cè)回采工作面圍巖動(dòng)態(tài)〔主要預(yù)測(cè)頂?shù)装宓姆€(wěn)定性〕確定合理的支護(hù)強(qiáng)度〔垂直分力小、傾斜向下分力大、沿層面下滑是控制的主要問題〕。加強(qiáng)工作面支架不穩(wěn)定性,防止底板滑移。10.急傾斜煤層頂板事故
一、采煤工作面頂板事故的防治
〔二〕各種頂板事故的原因分析及勘察防治措施當(dāng)煤層傾角超過60o,底板開始向下滑動(dòng),防止底板滑移的措施有:推廣急傾斜煤層工作面液壓支架〔支撐力大,具有防倒防滑性能及煤矸滾落保護(hù)裝置〕。打緊支柱,軟底要下底梁,順山棚梁要對(duì)接。適當(dāng)控制采高。10.急傾斜煤層頂板事故
二、巷道頂板事故的致因及防治
〔一〕巷道頂板事故的分類1.掘進(jìn)工作面冒頂事故
2.巷道交岔處的冒頂事故
二、巷道頂板事故的致因及防治
〔二〕掘進(jìn)工作面的冒頂事故的原因及防治1.冒頂原因
2.案例分析
掘進(jìn)破巖后,頂部巖石與巖體失去聯(lián)系,假設(shè)支護(hù)不及時(shí),隨時(shí)可能冒落;已支護(hù)的頂部巖石,假設(shè)支護(hù)失敗,可能造成冒落。二、巷道頂板事故的致因及防治
〔二〕掘進(jìn)工作面的冒頂事故的原因及防治3.防治措施
根椐巖性,控制空頂距,當(dāng)遇到破碎帶或?qū)永?、裂隙發(fā)育時(shí),應(yīng)緊跟掘進(jìn)支護(hù);嚴(yán)格敲幫問頂制度,危石必須挑下,無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,嚴(yán)禁空頂作業(yè);在破碎帶掘進(jìn)巷道,要縮小支護(hù)棚距,用拉條將棚子連成一體,防止推跨;對(duì)破碎帶有時(shí)可超前注速凝劑,固化巖體;掘進(jìn)頭有空頂區(qū)和破碎帶必須背嚴(yán)結(jié)實(shí),必要時(shí)要掛網(wǎng)防止漏空;炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架和掘進(jìn)頭距離相適應(yīng),防止放炮崩倒棚子;錨桿支護(hù)注意眼深和錨桿密度,必要時(shí)錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)二、巷道頂板事故的致因及防治
〔三〕巷道交岔處頂板事故的原因與防治1.冒頂原因
2.案例分析
交岔處斷面大,巖層松動(dòng)范圍大,巷道壓力大,可發(fā)生冒頂;交岔處支護(hù)復(fù)雜,有兩巷支架,有抬棚,支架穩(wěn)定性要求高,強(qiáng)度大,支護(hù)質(zhì)量不好可發(fā)生冒頂。二、巷道頂板事故的致因及防治
3.防治措施
開岔口應(yīng)選擇巖性較好的位置嚴(yán)格操作規(guī)程,先支抬棚,后撤除原棚注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格,保證抬棚有足夠的強(qiáng)度當(dāng)開口處圍巖夾角被壓壞,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)和穩(wěn)定措施〔三〕巷道交岔處頂板事故的原因與防治第三局部:頂板事故的致因防治思考題1.煤礦頂板事故是如何分類的?2.采煤工作面的頂板事故可歸納有幾種類型?3.如何分析采煤工作面事故頻發(fā)的地點(diǎn)及原因?4.巷道頂板事故的主要原因及防治措施是什么?
第四局部:煤礦事故隱患分析1.直接頂初次垮落對(duì)平安生產(chǎn)的影響圖4-1直接頂初次垮落形成過程(a)(b)(c)第四局部:煤礦事故隱患分析2.老頂?shù)某醮蝸韷号c周期來壓對(duì)工作面頂板管理的影響
圖4-2老頂斷裂成巖塊后的轉(zhuǎn)動(dòng)第四局部:煤礦事故隱患分析2.老頂?shù)某醮蝸韷号c周期來壓對(duì)工作面頂板管理的影響
圖4-3老頂周期來壓的力學(xué)模型
第四局部:煤礦事故隱患分析3.直接頂?shù)耐暾詫?duì)平安生產(chǎn)的影響節(jié)理裂隙按生成原因又分為三類:原生裂隙壓裂裂隙構(gòu)造裂隙第四局部:煤礦事故隱患分析3.直接頂?shù)耐暾詫?duì)平安生產(chǎn)的影響圖4-4各類裂隙圖R1:平行于層面R2:垂直于層面R3:向煤壁方向傾斜R4:向老塘方向傾斜R5:楔形裂隙第四局部:煤礦事故隱患分析4.回采工作面作業(yè)規(guī)程的編制是工作面平安生產(chǎn)的重要依據(jù)圖4-5工作面實(shí)際測(cè)定的“S-t〞曲線1-采煤機(jī)距測(cè)點(diǎn)15米;2-采煤機(jī)距離測(cè)點(diǎn)10米;3-放頂過測(cè)點(diǎn)S點(diǎn);4-放頂過測(cè)點(diǎn)15米;5-放震動(dòng)炮后;6-采煤機(jī)距測(cè)點(diǎn)6米5.回采工作面推進(jìn)速度對(duì)頂板管理的影響
第四局部:煤礦事故隱患分析6.回采工序在時(shí)間上、空間上的相對(duì)位置關(guān)系對(duì)平安生產(chǎn)的影響圖4-6回采工作面支架調(diào)壓試驗(yàn)所得“P-△L〞曲線周期來壓情況…O…表示最大值;-O-表示平均值;A-支架工作穩(wěn)定區(qū);B-支架工作不穩(wěn)定區(qū)7.回采工作面支架支撐力的選定應(yīng)遵循的原那么第四局部:煤礦事故隱患分析8.回采工作面回柱順序?qū)ζ桨采a(chǎn)的影響9.頂?shù)装鍡l件對(duì)支護(hù)效果的影響第四局部:煤礦事故隱患分析10.采煤工作面喪失頂煤和底煤的危害及傘檐煤的有關(guān)規(guī)定第四局部:煤礦事故隱患分析11.新暴露頂板的離層危害及防治
圖4-7短頂梁與根本頂梁配合情況第四局部:煤礦事故隱患分析12.來壓期間與回采期間煤壁片幫的危害及防治13.
回柱放頂時(shí)的隱患及防治
14.回采工作面控頂距離對(duì)工作面頂板管理造成的影響
15.放炮崩倒工作面支柱的危害及防治
第四局部:煤礦事故隱患分析16.回采工作面初次放頂及收作應(yīng)注意以下問題17.工作面端頭支護(hù)對(duì)平安生產(chǎn)的影響及防治18.工作面前方兩道超前移動(dòng)支承壓力對(duì)頂板管理的影響
19.處理工作面冒頂事故應(yīng)注意的問題
20.開采順序?qū)ζ桨采a(chǎn)的影響第四局部:煤礦事故隱患分析21.底板巖石巷道位置的選擇對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響圖4-8巷道圍巖不同時(shí)掘進(jìn)期間的移動(dòng)量1、2-圍巖比較穩(wěn)定和中等穩(wěn)定的巖巷;3、4-圍巖中等穩(wěn)定和不穩(wěn)定的半穩(wěn)定巖巷第四局部:煤礦事故隱患分析21.底板巖石巷道位置的選擇對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響圖4-9巷道周圍煤、巖的非均質(zhì)性造成的支架變形和折損第四局部:煤礦事故隱患分析21.底板巖石巷道位置的選擇對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響圖4-10地質(zhì)構(gòu)造造成的巷道破壞第四局部:煤礦事故隱患分析22.采掘過程中應(yīng)嚴(yán)禁兩個(gè)問題
其一,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。其二,嚴(yán)禁破壞工業(yè)廣場(chǎng)、礦界、防水和井巷等的平安煤柱。第四局部:煤礦事故隱患分析23.嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前回柱24.采用分層跨落法開采時(shí),必須向采空區(qū)注水或注漿
第四局部:煤礦事故隱患分析25.來壓期間與回采期間煤壁片幫的危害及防治26.深井礦壓參數(shù)對(duì)平安開采的影響27.巷道過斷層或破壞帶的隱患排除
28.支護(hù)材料的選擇及支護(hù)質(zhì)量對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響第四局部:煤礦事故隱患分析29.錨桿支護(hù)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響
圖4-11〔1〕錨桿懸吊作用第四局部:煤礦事故隱患分析29.錨桿支護(hù)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響
圖4-11〔2〕錨桿組合作用第四局部:煤礦事故隱患分析29.錨桿支護(hù)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響
圖4-11〔3〕錨桿擠壓作用第四局部:煤礦事故隱患分析30.巷道岔口位置的選擇及支護(hù)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響
31.采用錨桿錨噴支護(hù)形式應(yīng)該注意以下問題32.巷道維護(hù)對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響思考題如何認(rèn)識(shí)煤礦頂板事故隱患的危害?2.試分析與外力量及消除煤礦頂板事故隱患的重要性。3.試分析事故隱患與事故的關(guān)系。第四局部:煤礦事故隱患分析第五局部:沖擊地壓的根本知識(shí)一、概述二、沖擊礦壓的形成和機(jī)理
三、影響沖擊礦壓發(fā)生的因素一、概述
〔一〕國(guó)內(nèi)外沖擊地壓的發(fā)生情況1.根據(jù)沖擊地壓的物理特征,按發(fā)生原因分為三類。
壓力型沖擊地壓突發(fā)型沖擊地壓爆炸型沖擊地壓〔二〕沖擊地壓的分類一、概述
〔二〕沖擊地壓的分類2.根據(jù)沖擊地壓的能量特征,按沖擊時(shí)釋放的地震能大小分為五個(gè)等級(jí)。
微沖擊
弱沖擊
中等沖擊強(qiáng)烈沖擊災(zāi)害性沖擊一、概述
〔二〕沖擊地壓的分類3.根據(jù)參與沖擊的巖體類別分為兩類。
煤層沖擊〔煤爆〕巖層沖擊〔巖爆〕一、概述
〔二〕沖擊地壓的分類4.根據(jù)沖擊力源分為3級(jí)重力型
構(gòu)造型
中間型一、概述
〔二〕沖擊地壓的分類5.我國(guó)對(duì)沖擊地壓的分類
一般沖擊地壓
破壞型沖擊地壓
沖擊地壓事故一、概述
〔三〕沖擊地壓的危害及研究現(xiàn)狀主要成果:
沖擊地壓機(jī)理研究煤層沖擊傾向試驗(yàn)研究鉆屑法的研究地音煤層注水〔已推廣使用〕煤層卸壓爆破〔已局部推廣使用〕堅(jiān)硬頂板處理〔注水軟化等措施,有效控制了大冒頂?shù)葲_擊地壓現(xiàn)象〕〔四〕沖擊地壓在我國(guó)礦區(qū)的分布二、沖擊礦壓的成因和機(jī)理
沖擊礦壓的成因和機(jī)理可用以下準(zhǔn)那么的原理模型加以說明:強(qiáng)度準(zhǔn)那么:式中:--分別為自重和構(gòu)造應(yīng)力;--分別由開采引起的附加應(yīng)力和其他條件〔水、溫度等〕引起的應(yīng)力;--煤體與圍巖交界處的應(yīng)力;--煤體和圍巖系統(tǒng)強(qiáng)度;二、沖擊礦壓的成因和機(jī)理
能量準(zhǔn)那么:式中:--圍巖與煤中貯存的彈性能;
--消耗于克服煤體與圍巖邊界處和煤體破壞等阻力的能量;
--圍巖系統(tǒng)和煤體內(nèi)的能量釋放速度;
--克服圍巖邊界阻力和煤體破壞時(shí)吸收能量的速度;
--分別為圍巖系統(tǒng)和煤體內(nèi)能量釋放的有效系數(shù);
二、沖擊礦壓的成因和機(jī)理
沖擊傾向準(zhǔn)那么:式中:--煤體〔圍巖〕的沖擊傾向度指數(shù),是用來描述沖擊地壓危險(xiǎn)性的指標(biāo);--試驗(yàn)確定的沖擊傾向界限值。
三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度假設(shè)煤層中的形變彈性能被塑性變形所吸收,那么體變彈性能全消耗于破壞煤體和使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。假設(shè)不計(jì)應(yīng)力集中的影響作用時(shí),那么有〔一〕礦山地質(zhì)因素三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度〔一〕礦山地質(zhì)因素令那么三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度設(shè)煤在單向載荷時(shí)的抗壓強(qiáng)度為,那么用于破碎煤塊的單位體積所需要的能量為:〔一〕礦山地質(zhì)因素故三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度假設(shè)考慮巷道周邊的巖塊處于雙向受力狀態(tài),那么所需能量要比U1大,現(xiàn)用一般性系數(shù)K0〔K0≠1〕來表示,那么破壞單位體積的能量U2為:〔一〕礦山地質(zhì)因素三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度按能量準(zhǔn)那么:〔一〕礦山地質(zhì)因素所以:化簡(jiǎn)得:此處的H即是發(fā)生沖擊地壓的臨界深度,國(guó)內(nèi)外資料說明為200米。三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度釋放出來的動(dòng)能應(yīng)為:
〔一〕礦山地質(zhì)因素由于礦井條件的復(fù)雜性,上式只能說明到達(dá)一定開采深度是形成沖擊礦壓的一個(gè)根本條件,并非到達(dá)這一深度必有沖擊發(fā)生,而是發(fā)生沖擊地壓的根本條件必須為H深度以上,實(shí)際資料說明,多數(shù)礦井的開采深度到達(dá)200米以上時(shí)才發(fā)生沖擊地壓。三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度表5-1我國(guó)局部礦井發(fā)生沖擊地壓的臨界深度〔一〕礦山地質(zhì)因素三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度表5-2發(fā)生沖擊地壓的強(qiáng)度和頻次與開采深度的關(guān)系〔一〕礦山地質(zhì)因素三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素1.開采深度表5-3波蘭發(fā)生沖擊地壓的頻次與開采深度的關(guān)系〔一〕礦山地質(zhì)因素三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素2.煤層和頂板巖石性質(zhì)及特征
〔一〕礦山地質(zhì)因素3.地質(zhì)構(gòu)造
三、影響沖擊地壓發(fā)生的因素2.煤柱3.放炮1.采煤方法
圖5-1易形成沖擊條件的特例預(yù)防原那么:二是改變煤巖體的物理力學(xué)性能,以減弱彈性能的能力。一方面降低應(yīng)力〔能量〕的集中程度;〔一〕超前開采解放層圖5-2超前開采解放層1–危險(xiǎn)層;2–保護(hù)層;3–保護(hù)區(qū);4–缷載區(qū)〔二〕無煤柱開采完全沿空掘巷留小煤柱的沿空掘巷保存老巷局部斷面的沿空掘巷1.應(yīng)用沿空巷道
〔1〕沿空掘巷〔二〕無煤柱開采圖5-3完全沿空掘巷
1.應(yīng)用沿空巷道
〔1〕沿空掘巷〔二〕無煤柱開采圖5-4留小煤柱的沿空掘巷
1.應(yīng)用沿空巷道
〔1〕沿空掘巷〔二〕無煤柱開采圖5-5沿空留巷
1.應(yīng)用沿空巷道
〔2〕沿空留巷〔二〕無煤柱開采圖5-6沿空掘開切眼的方式
1.應(yīng)用沿空巷道
〔2〕沿空留巷〔二〕無煤柱開采圖5-7傾斜長(zhǎng)壁沿空留巷
1.應(yīng)用沿空巷道
〔2〕沿空留巷〔二〕無煤柱開采圖5-8底板巖石平巷上部留有煤柱時(shí)應(yīng)力集中情況
2.進(jìn)行跨巷回采
〔1〕跨越平巷回采〔二〕無煤柱開采圖5-9跨越平巷回采方式及平巷內(nèi)壓力變化情況
2.進(jìn)行跨巷回采
〔1〕跨越平巷回采〔二〕無煤柱開采圖5-10跨上山回采時(shí)區(qū)段煤柱對(duì)沖擊的影響
2.進(jìn)行跨巷回采
〔2〕跨上山回采,不留區(qū)段煤柱〔三〕合理安排開采順序,禁止工作面對(duì)采和追采圖5-11上下層采煤工作面的超前關(guān)系由圖可知上下層工作面的平安錯(cuò)距可采用下式計(jì)算:式中:-平安錯(cuò)距〔米〕;M-層間距離〔米〕;-層間距離〔米〕;L-兩工作面間的備用距離,一般為35~50米〔即一個(gè)月的推進(jìn)度〕。
b-最大控頂距防止跳區(qū)段回采防止對(duì)采追采的平安距離背離采空區(qū)回采〔四〕防止在高應(yīng)力區(qū)掘進(jìn)巷道前已述〔五〕采用長(zhǎng)壁式工作面開采具有沖擊危險(xiǎn)的煤層〔六〕改變煤巖體的物理力學(xué)性質(zhì)〔七〕設(shè)置沖擊地壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖5-12所示的沖擊地壓綜合防治方案,可供相關(guān)人員參考。思考題第五局部:沖擊地壓的根本知識(shí)第六局部:深井礦壓知識(shí)分析一、研究深井礦山壓力的重要性及其意義
二、深井開采極限深度確實(shí)定三、深井巷道的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析四、深井采場(chǎng)的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)分析五、深井與沖擊地壓的關(guān)系六、深井巷道、采場(chǎng)的支護(hù)措施與研究方向一、研究深井礦山壓力的重要性及其意義
隨著采深的增加,工作面前方支承壓力帶中巷道頂?shù)装逡平恳蚕鄳?yīng)增加,其梯度為:圍巖強(qiáng)度為30MPa移近量212mm/100m(采深)圍巖強(qiáng)度為50MPa移近量115mm/100m(采深)圍巖強(qiáng)度為90MPa移近量35
mm/100m(采深)煤體內(nèi)支承壓力帶總寬度增加37%,(平均增量為6m/100m)支承壓力帶內(nèi)最大壓力增加一倍,(平均增量為2.4MPa/100m)沿煤層法線方向,頂板強(qiáng)烈破壞帶的高度增加77%,〔平均增量為4.6m/100m〕?!惨弧硣?guó)外煤礦巷道極限深度確實(shí)定1.原蘇聯(lián)表達(dá)式為:二、深井開采極限深度確實(shí)定即:式中:——覆巖重量,t/m3;H——極限深度,m;Rc——單向抗壓強(qiáng)度,kg/cm2;極限深度確定為:H=800m〔注:不同的巖性有不同的容重及單向抗壓強(qiáng)度〕為不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的極限深度
〔一〕國(guó)外煤礦巷道極限深度確實(shí)定2.德國(guó)結(jié)合實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),計(jì)算所得的極限壓力值與極限深度值為:二、深井開采極限深度確實(shí)定式中:ρ——極限壓力MN/m2;β——底板巖層強(qiáng)度MN/m2,巖性不同,值也不相同;H——極限深度,m為此得出德國(guó)煤礦的極限深度為800~1200m,1200m為超深度或大深度開采。〔一〕國(guó)外煤礦巷道極限深度確實(shí)定3.英國(guó)極限深度為750m。二、深井開采極限深度確實(shí)定根據(jù)國(guó)外有關(guān)資料介紹,波蘭煤礦的極限深度為750m日本煤礦的極限深度為600m〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定當(dāng)巖層處于塑性變形階段時(shí),1.確定側(cè)壓系數(shù)“λ〞值側(cè)壓系數(shù)“λ〞值是水平壓力與垂直壓力之比。二、深井開采極限深度確實(shí)定即認(rèn)為μ=0.5〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定2.確定巷道周邊圍巖壓力集中系數(shù)k表6-1不同巷道斷面壓力集中系數(shù)一覽表二、深井開采極限深度確實(shí)定〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定3.時(shí)間效應(yīng)巖石強(qiáng)度常隨時(shí)間而變化,一般認(rèn)為長(zhǎng)時(shí)強(qiáng)度為瞬時(shí)強(qiáng)度的0.7~0.75倍,即長(zhǎng)時(shí)載荷影響系數(shù),η=0.7~0.75。二、深井開采極限深度確實(shí)定表6-2長(zhǎng)時(shí)載荷影響系數(shù)〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定4.巖體強(qiáng)度Rc二、深井開采極限深度確實(shí)定Rc為巖體單向抗壓強(qiáng)度,由實(shí)驗(yàn)室得出。5.回采影響系數(shù)不受相鄰礦區(qū)回采影響時(shí),取KH=0.77受相鄰礦區(qū)回采影響時(shí),KH=0.5~0.4〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定二、深井開采極限深度確實(shí)定所以,當(dāng)巷道周邊圍巖壓力超過巷道周邊巖體單向抗壓強(qiáng)度時(shí),巷道變形劇烈,可認(rèn)為此時(shí)的巷道即為極限深度,表達(dá)式為:
即
如果考慮構(gòu)造因素的影響,應(yīng)乘以構(gòu)造系數(shù)Kg,Kg的取值范圍一般按經(jīng)驗(yàn)取0.67。即
〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定二、深井開采極限深度確實(shí)定圍巖性質(zhì)不同,極限深度也是不同的,根據(jù)我國(guó)礦情,在非軟巖類圍巖中,不穩(wěn)定的圍巖極限深度為300~400m;中等穩(wěn)定的圍巖極限深度為650~750m;穩(wěn)定的圍巖極限深度為1000m以上。超過各類圍巖的極限深度后,埋深每增加100m,其圍巖移近量的增量如表6-3所示
。
〔二〕我國(guó)煤礦極限深度確實(shí)定二、深井開采極限深度確實(shí)定表6-3不同圍巖不同深度
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