第9章物料管理演講人：XXX目錄物料管理概述物料計(jì)劃與控制物料采購與供應(yīng)商管理物料倉儲與庫存管理物料質(zhì)量與安全管理物料管理信息系統(tǒng)物料管理概述01物料管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗(yàn)收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計(jì)劃、組織、控制等管理活動的總稱。定義協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各職能部門之間的關(guān)系，從企業(yè)整體角度控制物料“流”，做到供應(yīng)好、周轉(zhuǎn)快、消耗低、費(fèi)用省、取得好的經(jīng)濟(jì)效益，以保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。重要性物料管理的定義與重要性物料管理的發(fā)展歷程物料管理概念的采用起源于第二次世界大戰(zhàn)中航空工業(yè)出現(xiàn)的難題。起源物料管理主要關(guān)注物料的供應(yīng)和保管，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性?，F(xiàn)代物料管理更加注重物料管理的戰(zhàn)略性和系統(tǒng)性，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈管理和信息化技術(shù)的應(yīng)用。初期階段隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，物料管理逐漸關(guān)注物料的合理使用和節(jié)約，以及如何提高物料利用率。發(fā)展階段01020403現(xiàn)代物料管理物料管理的核心任務(wù)物料計(jì)劃預(yù)測物料用量，編制物料供應(yīng)計(jì)劃，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。物料采購選擇合適的供應(yīng)商，確保物料的質(zhì)量和價(jià)格合理，同時(shí)降低采購成本。物料存儲制定合理的存儲策略，確保物料的數(shù)量和質(zhì)量安全，同時(shí)降低存儲成本。物料發(fā)放與領(lǐng)用依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和領(lǐng)料單等憑證，控制物料的發(fā)放和領(lǐng)用，避免浪費(fèi)和濫用。物料計(jì)劃與控制02滾動計(jì)劃采用滾動計(jì)劃方法，不斷調(diào)整和優(yōu)化物料需求計(jì)劃，以適應(yīng)市場變化和生產(chǎn)需求。MRP系統(tǒng)應(yīng)用利用物資需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，制定物料需求計(jì)劃。需求預(yù)測與計(jì)劃結(jié)合銷售預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃等因素，預(yù)測未來物料需求，并制定相應(yīng)的物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃選擇合適的供應(yīng)商，并對其進(jìn)行評估和管理，確保物料供應(yīng)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。供應(yīng)商選擇與評估根據(jù)物料需求計(jì)劃，與供應(yīng)商簽訂采購合同，并跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保物料按時(shí)交付。采購合同與訂單管理通過談判、招標(biāo)等方式降低物料采購成本，提高采購經(jīng)濟(jì)效益。采購成本控制物料采購計(jì)劃010203物料庫存控制呆滯物料處理對于長期未使用的呆滯物料，采取積極措施進(jìn)行處理，如報(bào)廢、替代使用等，以降低庫存成本。庫存盤點(diǎn)與監(jiān)控定期對庫存進(jìn)行盤點(diǎn)和監(jiān)控，確保庫存數(shù)量與物料需求計(jì)劃相匹配，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決庫存問題。庫存策略制定根據(jù)物料特性和市場需求，制定合理的庫存策略，如安全庫存、零庫存等。物料采購與供應(yīng)商管理03物料采購流程根據(jù)物料需求計(jì)劃，制定采購計(jì)劃，包括采購數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格等。采購計(jì)劃制定評估供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)和交貨能力等，選擇合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商選擇根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，確定所需物料種類、數(shù)量和時(shí)間。物料需求計(jì)劃與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方權(quán)利和義務(wù)。采購訂單簽訂對采購的物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和數(shù)量清點(diǎn)，驗(yàn)收合格后入庫。物料驗(yàn)收入庫供應(yīng)商選擇與評估供應(yīng)商資質(zhì)審查審查供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件，確保其合法性。質(zhì)量評估對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合企業(yè)要求。價(jià)格評估對供應(yīng)商提供的報(bào)價(jià)進(jìn)行評估，確定其價(jià)格是否具有競爭力。交貨能力評估評估供應(yīng)商的交貨能力，包括交貨速度、準(zhǔn)確性和可靠性。供應(yīng)商溝通及時(shí)與供應(yīng)商溝通訂單、質(zhì)量、交貨等事宜，確保供應(yīng)鏈暢通。供應(yīng)商激勵(lì)通過獎(jiǎng)勵(lì)、優(yōu)惠政策等措施激勵(lì)供應(yīng)商，提高其合作積極性。供應(yīng)商監(jiān)督與反饋對供應(yīng)商進(jìn)行定期監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并反饋給供應(yīng)商，促進(jìn)其改進(jìn)。合作關(guān)系維護(hù)與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)雙方共贏。供應(yīng)商合作關(guān)系建立與維護(hù)物料倉儲與庫存管理04倉庫設(shè)施規(guī)劃與管理倉庫選址考慮地理位置、交通便利性、倉庫類型、面積及高度等因素。倉庫布局根據(jù)物料特性和流程需求，合理規(guī)劃倉庫內(nèi)部區(qū)域，如存儲區(qū)、裝卸區(qū)、揀選區(qū)等。倉庫設(shè)備選用適合的貨架、托盤、叉車等設(shè)備，提高存儲效率和操作便利性。倉庫安全設(shè)置防火、防盜、防潮等設(shè)施，確保物料安全儲存。01020304根據(jù)物料特性和采購周期，合理安排采購批量和入庫時(shí)間，降低采購成本。庫存控制策略批量采購與分批入庫制定呆滯物料處理制度，及時(shí)清理無用或低效的物料，減少庫存積壓。呆滯物料處理定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。庫存盤點(diǎn)通過市場調(diào)研、銷售數(shù)據(jù)分析等手段，預(yù)測物料需求量，避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測需求通過優(yōu)化采購、銷售等環(huán)節(jié)，加快庫存周轉(zhuǎn)速度，降低庫存成本。建立庫存管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料信息的實(shí)時(shí)更新和追蹤，提高庫存精準(zhǔn)度。與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同計(jì)劃，降低供應(yīng)鏈成本。運(yùn)用物流優(yōu)化模型和技術(shù)，如ABC分類法、EOQ模型等，對庫存進(jìn)行科學(xué)管理和優(yōu)化。庫存優(yōu)化與降低庫存成本庫存周轉(zhuǎn)率提升庫存精準(zhǔn)管理供應(yīng)鏈協(xié)同庫存優(yōu)化模型物料質(zhì)量與安全管理05物料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制檢驗(yàn)流程制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程，包括取樣、檢測、判定等環(huán)節(jié)，確保物料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。02040301檢驗(yàn)設(shè)備配備先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀、成分、性能等指標(biāo)，作為物料驗(yàn)收的依據(jù)。檢驗(yàn)人員培訓(xùn)專業(yè)的檢驗(yàn)人員，掌握檢驗(yàn)技能和方法，保證物料檢驗(yàn)的有效性。物料安全管理與防范措施倉庫管理建立完善的倉庫管理制度，確保物料存放安全、干燥、通風(fēng)、防鼠蟲害。防火安全制定防火措施，定期檢查電線、火源等安全隱患，確保物料不發(fā)生火災(zāi)。防盜安全采取有效的防盜措施，如安裝監(jiān)控設(shè)備、設(shè)置防盜門窗等，確保物料不被盜竊?；瘜W(xué)品管理對化學(xué)品物料進(jìn)行特殊管理，建立專門儲存區(qū)域和標(biāo)識，防止化學(xué)品泄漏和污染。標(biāo)識與隔離對不合格物料進(jìn)行標(biāo)識和隔離，避免與合格物料混淆，防止不合格物料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不合格物料的處理與追溯01處理方式根據(jù)不合格物料的具體情況，采取退貨、銷毀、返工等處理方式，確保不合格物料不得到利用。02追溯系統(tǒng)建立完善的追溯系統(tǒng)，對物料的來源、去向、質(zhì)量等信息進(jìn)行記錄和追蹤，以便在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)查找原因并采取措施。03預(yù)防措施針對不合格物料產(chǎn)生的原因，采取有效的預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生，提高物料質(zhì)量穩(wěn)定性。04物料管理信息系統(tǒng)06物料管理信息系統(tǒng)的功能與架構(gòu)物料信息管理包括物料名稱、編碼、規(guī)格、供應(yīng)商等基礎(chǔ)信息的維護(hù)和查詢。物料需求計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、庫存情況等信息，自動生成物料需求計(jì)劃。物料采購管理從供應(yīng)商選擇、采購訂單生成到收貨入庫的全過程管理。物料庫存管理實(shí)時(shí)更新庫存信息，實(shí)現(xiàn)庫存的精準(zhǔn)控制，降低庫存成本。生產(chǎn)線物料配送根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單，將所需物料按時(shí)、準(zhǔn)確配送至生產(chǎn)線。物料追溯管理記錄物料流轉(zhuǎn)過程，實(shí)現(xiàn)物料來源和使用情況的追溯。庫存預(yù)警管理根據(jù)庫存情況設(shè)定預(yù)警值，當(dāng)庫存量低于預(yù)警值時(shí)自動提醒補(bǔ)貨。物料成本分析通過統(tǒng)計(jì)物料采購、庫存等數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料成本分析和優(yōu)化。物料管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用與實(shí)施物料管理信息系統(tǒng)的優(yōu)化與升級系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)共享將物料管理系統(tǒng)與生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等其他系統(tǒng)集成