常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

建筑材料與試驗(yàn)檢測，在建筑施工過程中占有舉足輕重的地位。任何

一個建筑工程的質(zhì)量和成本都與它所用的材料質(zhì)量密切相關(guān)。材料的性

能和質(zhì)量如何，在極大程度上決定著工程的使用功能和壽命。建筑材料

的試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)直接關(guān)系到建筑安裝工程質(zhì)量的評判。此外，建筑材料

的費(fèi)用在工程造價中所占的比重很大，一般可達(dá)50%?70%左右，如何

合理選材也是工程經(jīng)濟(jì)中應(yīng)考慮的重要環(huán)節(jié)。

因此，在工程建設(shè)的全過程中加強(qiáng)對建筑材料質(zhì)量的監(jiān)理就十分必

要了。為保證工程建設(shè)高質(zhì)量、高效益，為便于各監(jiān)理項(xiàng)目組建筑材料

專業(yè)監(jiān)理人員的實(shí)際操作，特制定本監(jiān)理細(xì)則。各監(jiān)理項(xiàng)目組在編寫質(zhì)

量監(jiān)理細(xì)則時應(yīng)參照本監(jiān)理細(xì)則。在實(shí)際操作中，請注意如下問題：

1、關(guān)于見證取樣送樣制度

我市建筑安裝工程質(zhì)量檢測工作中，即將實(shí)行見證取樣、送樣制度。

見證取樣送樣的范圍為南京市（地域）范圍樣品為建筑安裝工程中使用

的全部原材料、半成品材料、現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊、鋼筋焊接及

機(jī)械連接接頭試件等。

見證人員必須持“見證人員證書”上崗。取樣時見證人員必須在現(xiàn)場

進(jìn)行見證，有權(quán)要求取樣按規(guī)范進(jìn)行操作。見證人員必須對試樣進(jìn)行

監(jiān)護(hù)，并和施工人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣送檢,

并要求承包商及時將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理核查，試驗(yàn)不合格的材料一律不

得用于工程，并通知承包商立即運(yùn)出現(xiàn)場，單方取樣無效。

2、關(guān)于監(jiān)理抽檢頻率

建筑材料質(zhì)量監(jiān)理過程中除承包商按規(guī)定驗(yàn)收批取樣檢驗(yàn)外，監(jiān)理人

員還應(yīng)實(shí)行抽檢制度，抽檢頻率為批量檢驗(yàn)的10%。當(dāng)監(jiān)理人員對質(zhì)量

有所疑問對必須進(jìn)行抽檢，正常情況下可執(zhí)行不定期抽檢制度，由各監(jiān)

理項(xiàng)目組掌握。抽檢取樣時應(yīng)通知業(yè)主和承包商到場。

3、建筑材料質(zhì)量監(jiān)理過程中會經(jīng)常遇到現(xiàn)實(shí)狀況與有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

要求不相符的情況、要求監(jiān)理人員應(yīng)耐心做業(yè)主和承包商有關(guān)人員的工

作、宣傳規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求的重要性，取得業(yè)主和承包商的理解和

支持以利工程順利開展。

專業(yè)主任工程師應(yīng)就施工過程中經(jīng)常遇到的“難題”，召集各工地有

關(guān)監(jiān)理人員交流經(jīng)驗(yàn)和看法，商討解決辦法，提高各監(jiān)理工程師的監(jiān)理

水平和管理工作能力。把本公司各監(jiān)理項(xiàng)目的建筑材料質(zhì)量監(jiān)理工作做

好。

4、材料和半成品進(jìn)場時，要求業(yè)主或承包商必須同時提交正式的出

廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，供監(jiān)理檢查認(rèn)可。進(jìn)口材料必須提

供商檢部門的檢驗(yàn)報(bào)告。

5、本細(xì)則以常用建筑材料為主，由于篇幅和編寫水平所限，遺缺之

處在所難免，有待修改完善。未及之處請參閱各有關(guān)分部工程監(jiān)理細(xì)則。

第一節(jié)鋼材

一、鋼材原材料質(zhì)量監(jiān)理

1、建筑用鋼材主要品種的技術(shù)

指標(biāo)：（見附表1）2、鋼材質(zhì)量監(jiān)

理工作流程（見附2）

3、引用標(biāo)準(zhǔn)：

GB1499-91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB13013-91《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》

GB701-91《低碳鋼熱軋園盤條》

GB13788-92《冷軋帶肋鋼筋》

JGJ95-95《冷軋帶肋鋼筋混凝土技術(shù)規(guī)程》

GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB13014-91《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》

GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB32/P（JG）001-92《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》

GB/T5224-1995《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼較線》

GB/T5223-1995《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋》

4、監(jiān)理要點(diǎn)：

4.1檢查鋼材質(zhì)保書和進(jìn)口鋼材的商檢證。

4.1.1鋼材質(zhì)保書應(yīng)為原件，無法提供原件時，必須由供貨單位在

復(fù)印件上蓋章，寫明原件存在何處，以便查閱；

4.1.2了解清楚鋼材品種、等級、牌號、規(guī)格、爐罐號、生產(chǎn)廠家以

及進(jìn)貨量（件數(shù)及重量）、在本工程的使用部位；

4.1.2.1每件鋼材必須有爐罐號標(biāo)志，且與鋼材質(zhì)保書編號

一致，否則監(jiān)理人員將拒絕驗(yàn)收；

4.1.2.2認(rèn)真逐項(xiàng)填寫鋼材檢驗(yàn)臺帳；

4.1.2.3根據(jù)所掌握的情況確定取樣數(shù)量、取樣方法及檢驗(yàn)項(xiàng)

目；

4.2鋼材外觀質(zhì)量檢查

4.2.1鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,

鋼筋尺寸（直徑）應(yīng)用卡尺來測量；

4.2.2鋼筋外觀應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕（鱗片、銹凹），不受污染。低碳冷拔

絲應(yīng)逐盤檢查外觀，鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷；

4.2.3冷軋帶肋鋼筋，每批抽取5%（但不少于5盤或5捆）進(jìn)行外

形尺寸，表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。如其中有一盤或一捆不

合格，則應(yīng)對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。

4.3鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)

4.3.1驗(yàn)收批的確定、取樣數(shù)量及方法

鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、

同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。在監(jiān)理見證取樣人員在場

的情況下，由承包商按規(guī)定批量取樣并監(jiān)護(hù)送指定檢測部門試驗(yàn)。

其驗(yàn)收批重量、取樣數(shù)量和方法見下表。

哈密土W麗洋七注

執(zhí)第坐日七<Rnt任取二根、每根端頭

掙1方卜卜田<Rnt拉伸：

執(zhí)左1邛■閭<Rnt用?主RAAmmE■圉？

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

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任取二盤，端頭截去

低碳鋼熱<60t拉伸：500mm

拉伸：每一盤(捆)的任一端

<snt矢|；JACCm近B

甲級:逐拉伸:500mm每盤任一端頭截去

冷拔低碳

盤檢驗(yàn)。一根反復(fù)彎500mm后，截取拉

每盤母材任取一根，端頭截

洽本I用鋼+inIf〃由^nOmm

>20t的任取二根，每根端頭

冷拉鋼筋拉伸：

同級截去500mm后，截

型鋼取樣:

1)取樣規(guī)則：同牌號、同爐號、同等級、同品種、同尺寸、同一交

貨狀態(tài)，不大于60T為一驗(yàn)收批；

3每批型鋼取一個拉伸試件(500x25mm),一個彎

3)曲試件(300x25mm);各型鋼取樣部位如圖所示：

4)只能用機(jī)械加工取樣，不能用氧氣切割。

5)進(jìn)口鋼筋進(jìn)行焊接前，應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合(80)建

發(fā)82號《進(jìn)口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定》后方可用于工程。

鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷時，應(yīng)立即停止加工，抽樣進(jìn)行

化學(xué)成分檢驗(yàn)。

4.3.2試驗(yàn)結(jié)果評定

4.3.2.1鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)全部合

格時，該批鋼材判為合格，由承包商填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單經(jīng)

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可用于施工；

4.3.2.2拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有不合格時，不合格試

驗(yàn)項(xiàng)目可取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如有任一項(xiàng)仍

不合格，則判該批鋼筋為不合格品；

4.3.2.3逐盤檢驗(yàn)的冷軋帶肋鋼筋如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判

該盤鋼筋不合格。對成捆供應(yīng)的LL550級鋼筋應(yīng)逐捆

檢驗(yàn)，從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，一個作抗

拉強(qiáng)度和伸長率試驗(yàn)，另一個作冷彎試驗(yàn)。檢查結(jié)果如有

一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍

數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個試樣不合格,

則判該捆鋼筋不合格；

4.3.2.4試驗(yàn)結(jié)果不合格的試驗(yàn)報(bào)告（無論初驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)）均應(yīng)

在鋼筋材料臺帳中記錄并存檔。

4.3.2.5經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的鋼材，原則上應(yīng)作退場處理，

如降級使用必須由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更；

二、鋼筋焊接及鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量監(jiān)理

1、鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

1.1.一般規(guī)定

1.1.1.引用標(biāo)準(zhǔn)

JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

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1.1.2.鋼筋焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，質(zhì)量檢查應(yīng)包括外

觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。1.13外觀檢查首先應(yīng)由焊工對所焊接頭進(jìn)

行自檢，然后再由承包商專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀合

格后再填寫報(bào)驗(yàn)單，請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.1.4.力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后，在監(jiān)理見證取樣人員在場

的情況下由承包商按規(guī)定批量隨機(jī)抽取試件送指定檢測部門試

驗(yàn)。

1.1.5.鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查報(bào)告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a、承包商；

b、工程名稱、取樣部位；

c、批號、批量；

d、鋼筋級別、規(guī)格、檢測報(bào)告編號；

e、焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果；

1.1.6.按規(guī)程的要求選用焊條和焊劑，使用前應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行烘焙,

所用焊條和焊劑應(yīng)有合格證。1.17鋼筋負(fù)溫焊接時應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)

行施焊。

1.2.鋼筋焊接質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見附表3）

1.3.鋼筋閃光對焊接頭

1.3.1.取樣方法及數(shù)量

a、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊

接接頭作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周

之內(nèi)累計(jì)計(jì)算（指同一焊工的一周內(nèi)的累計(jì)數(shù)）；累計(jì)不足300個

接頭，應(yīng)按一批計(jì)算;

b、外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%,且不少于10個；

C、外觀檢查合格后，從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做

拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)；d、焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲

端桿與鋼筋）時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件；

e、螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。

1.3.2.閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

a、接頭處不得有橫向裂紋，并應(yīng)形成均勻焊包；

b、與電極接觸處的鋼筋表面，I?III級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；

IV級鋼筋焊接時不得有燒傷；c、接頭處的彎折角不得大于4度；

d、接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于

2mm；

外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行

檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)（*.7d,d為鋼筋直徑）后則

重新焊接。

施工過程中若在經(jīng)外觀檢查合格的批量中，發(fā)現(xiàn)有明顯外觀不合

格的接頭時，則應(yīng)對該不合格接頭進(jìn)行重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

1.3.3.拉伸試驗(yàn)結(jié)果判定：

a、當(dāng)拉伸試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)程要求時，應(yīng)再加倍取樣（6個試件）進(jìn)

行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不能滿足規(guī)程要求時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不

合格品；

b、預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格吐應(yīng)從

成品中再切取3個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不能滿足規(guī)程要求

時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品；

C、模擬試件的試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行

復(fù)驗(yàn)，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始時相同。

1.3.4.彎曲試驗(yàn)結(jié)果評定

如閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，應(yīng)再加倍取樣（6個

試件）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍未達(dá)到要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格

品。

1.4.鋼筋電弧搭接焊接頭

1.4.1.外觀檢查

應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測，應(yīng)符合下列要求：

a、焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎（即應(yīng)先彎后焊），并使兩鋼筋的軸線在同一

直線上，接頭處彎折不大于4度，軸線偏移不得大于0.1d（鋼筋

直徑），且不得大于3mm；搭接長度:雙面焊*d,單面焊＞10d；

b、焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直

徑的0.7倍；

c、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

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2

d、焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；

e、橫向咬邊深度不得大于0.5mm,在長2d的焊縫表面上氣孔及夾

渣不得超過2個，面積不超過6mm。

外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施后提交二

次驗(yàn)收。

1.4.2.拉伸試驗(yàn)取樣批量的確定與取樣數(shù)量。

在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)：

a、在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試

驗(yàn)；

b、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；

c、在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型式，同

鋼筋級別的接頭作為一批;不足300個時，仍作為一批。

1.4.3.拉伸試驗(yàn)結(jié)果判定：

拉伸試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)

果仍不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從成品中切取其數(shù)量

和要求應(yīng)與初始試驗(yàn)時相同。15鋼筋電渣壓力焊接頭

1.5.1.外觀檢查

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要

求：

a、接頭敲去渣殼后，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于

或等于4mm；

b、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；

C、接頭處的彎折角不得大于4度；

山接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于

2mm0

外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。

1.5.2.拉伸試驗(yàn)的批量確定與試件數(shù)量：

在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉

伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：

a、在一般構(gòu)筑物中（如水塔、煙囪等），應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭

作為一批；

b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中

300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一

批。

1.5.3.拉伸試驗(yàn)結(jié)果判定：

拉伸試驗(yàn)不合格時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍不合

格，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

1.6.鋼筋氣壓焊接頭——詳見JGJ18-965.7

1.7.予埋件鋼筋丁型接頭——詳見JGJ18-965.8

1.8.焊條、焊劑。使用前要求承包商提供焊條、焊劑出廠質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)

告交監(jiān)理核查。

1.8.1.焊條的選用:鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金焊條》GB5118的規(guī)定，

其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定;若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按下表選用。

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重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接，應(yīng)采用低氫型堿性焊條，并按使用說明

書的要求烘焙，宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用；酸性焊條若在運(yùn)輸或存

放中受潮，必須烘焙后方能使用。

1.8.2.焊劑的選用

電渣壓力焊和埋弧壓力焊中所用焊劑，可采用HJ431焊劑或其

它性能相似的焊劑。使用前須經(jīng)250?300c烘焙2小時。

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

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1.8.3.粗鋼筋和厚鋼板焊接吐必須先預(yù)熱，否則抗彎性能會不符

合規(guī)范要求。如焊接10mm厚的鋼板，采用E5015、①3.2、①4焊

條，焊接工藝上采取先對本體焊接部位用氧乙快加溫約達(dá)150C左

右，預(yù)熱時間10分鐘后，再正式進(jìn)行焊接，這樣抗彎性能才能符合

要求。

2、鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

2.1.帶肋鋼筋套筒擠壓接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收

2.1.1.帶肋鋼筋套筒擠壓接頭質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見附表4）

2.1.2.一般規(guī)定

2.1.2.1.引用標(biāo)準(zhǔn)

JGJ107-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ108-96《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》

GB1499-91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB13014-91《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》

2.1.2.2.檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告

工程中應(yīng)用擠壓接頭時，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)

告，以確定接頭的性能等級。否則監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕該單位承擔(dān)本

工程的擠壓接頭施工任務(wù)。經(jīng)型式檢驗(yàn)確定其性能等級后，施工現(xiàn)場

只需要進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。但當(dāng)接頭質(zhì)量有嚴(yán)重問題，其原因不明，對定型

檢驗(yàn)結(jié)論有重大懷疑時，上級主管部門或質(zhì)檢部門可以提出重新進(jìn)行

型式檢驗(yàn)要求。

2.1.2.3.操作人員必須持證上崗。

2.1.2.4.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行

擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；

b、接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；

C、三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-

96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》表305中的強(qiáng)度要求;對于

A級接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的

實(shí)際抗拉st。。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面

強(qiáng)度f2.1.3.現(xiàn)場面積。

檢驗(yàn)的內(nèi)容：

現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)對擠壓接頭進(jìn)行外觀含量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對擠壓

接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

2.1.3.1.驗(yàn)收批的確定：

同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，

以500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)

收批。

2.1.3.2.單向拉伸試驗(yàn)

對每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級，在工程中隨機(jī)

抽3個試件做單向拉伸試驗(yàn)。按JGJ108-96附錄A的格式記錄，

并作出評定。

當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)程的強(qiáng)度要求時，該驗(yàn)收批為合格。如初檢不

合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合

要求，則該驗(yàn)收批單向拉伸檢驗(yàn)為不合格，不能用于本工程。

2.1.3.3.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a、外觀尺寸:擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10?1.15倍;或

壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80?0.90倍，

二個指數(shù)中任選一個即可；

b、擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)，鋼筋伸入套

筒內(nèi)應(yīng)到位，鋼筋對接處不能形成空套筒；

c、接頭處彎折不得大于4度；

d、擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。

2.1.3.4.外觀檢驗(yàn)取樣方法與檢驗(yàn)結(jié)果的判定：

每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并按

如下程序判定檢驗(yàn)結(jié)果：a、外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%

（若500個接頭為一驗(yàn)收批時，不合格數(shù)少于5個），

則該批擠壓接頭外觀質(zhì)量評為合格；

b、不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時，應(yīng)對該批擠壓接頭逐個進(jìn)行

復(fù)檢，對外觀不合格的擠壓

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第6頁共33頁

接頭采取補(bǔ)救措施；

C、不能補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記，并在其中抽取六個試件作抗

拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批

外觀不合格的擠壓接頭，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄

存檔。

2.1.3.5.在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合

格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

2.1.3.6.補(bǔ)充說明

擠壓接頭外觀檢查是接頭質(zhì)量（強(qiáng)度和變形性能）的一種附加的

輔助性檢驗(yàn)手段。因而不能把它作為直接判定接頭性能合格與否的

標(biāo)準(zhǔn)之一，而只能是影響抽檢制度的一種指標(biāo)，當(dāng)外觀檢驗(yàn)合格時為

正常抽檢制度，外觀不合格時，要在外觀不合格的接頭中補(bǔ)充抽檢接

頭。

2.2.鋼筋錐螺紋接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收

2.2.1.鋼筋錐螺紋接頭質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見附表5）

2.2.2.一般規(guī)定

2.2.2.1.引用標(biāo)準(zhǔn)

JGJ107-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》

GB1499-91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB13014-91《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》

2.2.2.2.檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告

工程中應(yīng)用鋼筋錐螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型

式檢驗(yàn)報(bào)告。具體要求同擠壓接頭。

2.2.2.3.凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均

應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)I；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

2.2.2.4.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接

頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：

a、每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；

b、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；

c、接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107表3.0.5中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉

強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。

2.2.3.現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收的內(nèi)容

223.1.外觀檢查

在每一驗(yàn)收批中，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。

應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。

2232連接質(zhì)量檢查

用質(zhì)檢專用的力矩扳手按下表規(guī)定的擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。

力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。

接頭擰緊力矩值

左鳳臺￡啟7區(qū)1R1R2022好?9

件曜+4E11R1ZLS17721R27SQ145UQ

抽檢的數(shù)量

a、梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭數(shù)不得少于

一個接頭；

b、基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗(yàn)收

批，不足100個也作為一個驗(yàn)收批，每批抽檢3個接頭。抽

檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)

逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并按規(guī)定的格式

填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。

、、接頭連接質(zhì)量不合格的判定

a、有完整絲扣外露：

下列原因均可導(dǎo)致有完整絲扣外露:絲扣損壞;有臟物進(jìn)入

接頭絲扣;絲頭小端直徑超差或用了小規(guī)格的連接套。

b、連接套和鋼筋之間有一圈明顯的間隙，這往往是由于用大規(guī)

格連接套連接了細(xì)鋼筋所

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第7頁共33頁

致。

、、、連接質(zhì)量不合格接頭的處理：

a、查明原因排除故障，重新連接鋼筋；

b、如接頭不能重新連接，可采用E50XX型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與

連接套焊在一起，焊縫高度不小于5mm。當(dāng)連接III級鋼筋

時，應(yīng)先做可焊性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可焊接。檢查結(jié)

果按規(guī)定格式填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。

2233單向拉伸試驗(yàn)

對接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單

向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗(yàn)與評定，并按規(guī)

定格式填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

如初檢不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有試件檢

驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批單向拉伸檢驗(yàn)為不合格，不能用于

本工程。

2.2.4.驗(yàn)收批的確定

2.241.接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材

料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批，進(jìn)行檢驗(yàn)

與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。

2242在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批全部單向拉伸試件一次抽樣均

合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍，即以1000個接頭為一

個驗(yàn)收批。

鋼筋焊接及鋼筋機(jī)械連接接頭驗(yàn)收批接頭數(shù)，檢驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量

及取樣方法見下表：

連接方驗(yàn)收批量一般檢試件數(shù)取樣方法

閃光對<300土古油，土^xsnnm從每批成品中切取

在此;#3x500m

Fh己nu旦<qnn±wXrhf?xsnnmkk岳土立能arh+JlBv

由：杏工士1<qnn土一相:iAxAnOm后土降能旦rh+J1前

氣壓焊<300±w/phAxAnOm從每批成品中切取

此f?xsnnm

預(yù)埋件鋼<300拉伸3x500m每批成品中切取

有的墳IT<snniwXrh^xsnnm京士降6口rh+Jl前

左住螃爾準(zhǔn)<snn土土彳由^xsnnm啟土降能旦rh+<11前

第二節(jié)混凝土質(zhì)量控制

、、混凝土質(zhì)量控制的主要內(nèi)容：

1、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制；

2、混凝土配合比的確定與控制；

3、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制；

4、混凝土合格性檢驗(yàn)控制。

、、混凝土的質(zhì)量要求（常用主要指標(biāo)）

（一）、混凝土拌合物

混凝土拌合物的主要質(zhì)量指標(biāo)是和易性，混凝土拌合物的和易性包

括坍落度、保水性和粘聚性三個內(nèi)容。

1、混凝土拌合物的坍落度：

、1、坍落度適用于骨料最大粒徑不大于40mm的塑性和流動性混

凝土拌合物；

、2、混凝土拌合物根據(jù)其坍落度大小，可分為如下四級：

混凝土按坍落度的分級

々珞+H.鼓聲如期々珞+B鼓聲

T1/沃朔處1n~4。T.q:套辦，吐於inn-isn

T9朔處脛T44-:套初處>160

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第8頁共33頁

注:坍落度檢測結(jié)果，在分級評定時，其表達(dá)取

舍至臨近的10mm。、3、坍落度的允許偏差

值，如下表所示：

+旦聲（mm）令法Y百妾（mm）

+1n

An~QC+9A

+QC

2、拌合物的粘聚性

粘聚性的檢查方法是在測定坍落度后，用搗棒在已坍落的混凝土

錐體側(cè)面輕輕敲打。此時，若錐體漸漸下沉，則表示粘聚性良好，若

錐體倒塌部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。3、拌合物

的保水性

保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定。坍落度筒提起

后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料

外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如果坍落度筒提起

后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水

性良好。

（二）、混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性

、1、普通混凝土按立方體抗壓強(qiáng)2劃分為

度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm

C7.5、C10,C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50和

C55等11個強(qiáng)度等級。C60及以上強(qiáng)度等級的混凝土為高強(qiáng)

混凝土（江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/156-1996規(guī)定高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)

度等級為C50以上）。

、2、混凝土強(qiáng)度檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ81-85《普通混凝土力

學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。、3、混凝土強(qiáng)度除應(yīng)按《混凝土強(qiáng)

度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定分批進(jìn)行合格評定外，尚應(yīng)對一個統(tǒng)計(jì)周

期（約一個月）的相同等級和全期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以

確定混凝土生產(chǎn)的管理水平。、4、抗?jié)B性

混凝土的抗?jié)B等級等于或大于P6級的混凝土簡稱為抗?jié)B混

凝土。實(shí)測的混凝土抗?jié)B性指標(biāo)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。

、、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》；

JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》;

JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；

JGJ/T55-96《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》;

GB/T14684-83《建筑用砂》；

GB/T14685-93《建筑用卵石、碎石》；

GB175-92《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；

GB1344-92《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水

泥》；

GB1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；

JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》；

GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；

GB8076-97《混凝土外加齊I」》;

GBJ119-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；

GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》；

GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

GB14902-94《預(yù)拌混凝土》；

GBJ108-87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》;

GBJ81-85《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》；

DB32/156-1996《高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)規(guī)程》。

、、混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見附表6）

、、混凝土質(zhì)量的初步控制：

混凝土質(zhì)量的初步控制應(yīng)包括組成材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制和混凝土配

合比的合理確定。

、、、組成材料的質(zhì)量控制

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第9頁共33頁

1、水泥

1.1水泥品種的選用

通用水泥品種用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合硅酸鹽水泥等六種，常用的

是前三種水泥。使用時可根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境條件或特殊要求優(yōu)先選

用某些品種，如低溫環(huán)境施工要求早強(qiáng)或要求快速脫模的場合，優(yōu)先

選用硅酸鹽水泥或早強(qiáng)型普通水泥;有抗?jié)B要求的場合一般不宜選用

泌水性較大的礦渣水泥;厚大體積結(jié)構(gòu)施工時，盡管有時也有抗?jié)B要

求，（如地下室底板），但對水化熱低的要求更為突出，此時應(yīng)優(yōu)先考慮

使用礦渣水泥或粉煤灰水泥。

1.2水泥的進(jìn)場檢查與驗(yàn)收

1.2.1水泥進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書，標(biāo)明除28d強(qiáng)度以外的各

項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，標(biāo)有28d強(qiáng)度的正式試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由水泥廠在水

泥發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

1.2.2檢查水泥包裝標(biāo)志

袋裝水泥上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱，生產(chǎn)許可證編號，品種名

稱，代號，標(biāo)號，包裝年、月、日和編號。摻火山灰質(zhì)混合材料的普

通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和

標(biāo)號，硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷采用紅色，礦渣水泥采用綠

色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。

散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

出廠編號必須與質(zhì)量證明書上的編號一致，水泥包裝標(biāo)志中

水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品，

應(yīng)予拒收。

水泥代號：

不摻混合材的稱I型水泥，代號P.I;摻混合材的稱II型硅酸鹽

水泥，代號P.II;礦渣硅酸鹽水泥，代號P.S;火山灰硅酸鹽水泥，

代號P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥，代號P.FO

1.2.3水泥使用單位現(xiàn)場取樣

、1、散裝水泥:對同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號

的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，且

總重量不超過500噸，用散裝水泥取樣管隨機(jī)從不少于3罐

車中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg,用防潮

容器密封包裝送檢。

、2、袋裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的品種、同標(biāo)號水

泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號為一批，且總重量不超過

100To取樣應(yīng)有代表性，可以用袋裝水泥取樣器從20個以上

不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)攪拌均勻后稱取不少于

12kg,用防潮容器密封包裝后送檢。

、3、水泥檢測機(jī)構(gòu)在按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)將水泥來樣分成

兩等份，一份用于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一份密封保管三個月，以備有疑

問時復(fù)驗(yàn)。

、4、袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過

10袋，不同標(biāo)號、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，做到

先到先用，以防堆放積壓過期。

、5、水泥如果受潮結(jié)塊或存放時間從出廠日期算起超過三個月,

必須重新取樣送檢，按重新檢驗(yàn)后確定的標(biāo)號使用。

2、骨料

2.1一般要求

2.1.1普通混凝土所用骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以引用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ52.53-92為主。若引用國標(biāo)GB/T14684~14685-93應(yīng)注

意標(biāo)準(zhǔn)中合格品骨料僅限用于配制強(qiáng)度等級小于C30的混凝

±,C30以上混凝土應(yīng)用一等品骨料配制。

2.1.2骨料的選用應(yīng)符合下列要求：

2.1.2.1粗骨料最大粒徑應(yīng)符合下列要求：

、1、不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋

最小凈距的3/4;對于混凝土實(shí)心板，其最大粒徑不宜大于

板厚的1/2,并不得超過50mm;

、2、配制泵送混凝土應(yīng)采用連續(xù)級配石子，且其針片狀顆粒含量

及最大粒徑與輸送管徑之比，應(yīng)符合下表要求：

內(nèi)容星+蛤漢七蛤淫曲漢W針片狀顆

<50m50~100m>100m

1

t|tn處7A

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第10頁共33頁

1■Q1-A1?二

1-9R1-Q1A.

、3、抗?jié)B混凝土石子最大粒徑不宜大于40mm,配制高強(qiáng)混凝

土（NC50）石子最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm,針片狀顆粒含

量不宜大于5%,含泥量低于0.5%。

、4、灌注樁用混凝土碎石最大粒徑不宜大于40mm，配筋樁不

宜大于31.5mm。

2.122泵送混凝土用的細(xì)骨料宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔

的顆粒含量不應(yīng)小于15%,通過0.16mm篩孔的含量不應(yīng)小于

5%o

2.1.3骨料質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：

2.1.3.1來自采集場（生產(chǎn)廠）的骨料應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品合格證

包括下列內(nèi)容：

a、產(chǎn)品品種、規(guī)格、等級與批量編號；

b、生產(chǎn)廠名；

c、標(biāo)準(zhǔn)編號；

d、出廠日期；

e、試驗(yàn)結(jié)果:顆粒級配、泥含量、粘土塊質(zhì)量、云母含量、體積密

度、細(xì)度模數(shù)——砂;顆粒級配、泥含量、粘土塊含量、針片狀

顆粒含量——石子；

f、試驗(yàn)日期；

g、試驗(yàn)人員與試驗(yàn)單位（簽字蓋章）。

當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時，應(yīng)由供貨單位提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。

2.1.3.2進(jìn)場的粗、細(xì)骨料應(yīng)按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批至少應(yīng)分別

進(jìn)行如下項(xiàng)目檢驗(yàn):粗骨料——顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、

片狀顆粒含量;細(xì)骨料——顆粒級配（包括細(xì)度模數(shù)）、含泥量和泥

塊含量。

對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項(xiàng)目。對其它

指標(biāo)的合格性有懷疑時應(yīng)予檢驗(yàn)。

213.3對海砂，還應(yīng)按批檢驗(yàn)其氯離子含量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-92第3.0.8條款的規(guī)定。

2.1.3.4對含有活性二氧化硅或其它活性成份的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門

試驗(yàn)，等驗(yàn)證確認(rèn)對混凝土質(zhì)量無有害影響時，方可使用。

2.1.4骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲時，

應(yīng)采取措施使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。

2.2骨料的常用技術(shù)指標(biāo)

2.2.1石子的常用技術(shù)指標(biāo)

2.2.1.1顆粒級配

石子顆粒級配應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ53-92表3.0.1的要求。

配制混凝土的石子宜用連續(xù)粒級，不宜用單一的單粒級。如必須

單獨(dú)使用，則應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并應(yīng)通過試驗(yàn)證明不會發(fā)生離

析或影響混凝土的質(zhì)量。

顆粒級配不符合要求時，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)能確

保工程質(zhì)量，方允許使用。2.2.1.2針、片狀顆粒含量

石子中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合下表的規(guī)定

混凝土強(qiáng)度等級>C30>C50>C10<C10

針、片狀顆粒含量，<15<5<25<40

由干鳳讓rh箋勿小箋口—生口前企墳口

2.2.1.3含泥量

石子的含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定

碎強(qiáng)度等級>C30<C30<C10抗凍、

>010

今：啟熹封？市。今：啟<1n<2n<2S<1n

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

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量計(jì)(％)基本上<1.5<3.0酌情放<1.0

求卜雷Tiz

1H由不閏琮rh箋苑一笠□公枚口公枚口一笠□

2.214泥塊含量

石子中泥塊含量應(yīng)符合下表要求

碎強(qiáng)度等級>C30<C30<C10抗凍、

>C1O

泥塊含量按重量計(jì)<0.5<0.7<1.0<0.5

1B由不閏焉箋如—枚口—枚口—枚口

2.2.2砂的常用技術(shù)指標(biāo)

2.2.2.1顆粒級配

砂按0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量(以重量百分率計(jì))，分成I、II、

III三個級配區(qū)。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用II區(qū)砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時,

應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)

采用III區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。

當(dāng)砂顆粒級配不符合三個級配區(qū)要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，經(jīng)

試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。

2.2.2.2細(xì)度模數(shù)

砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三f=3.7~3.1;f=3.0~2

級，其范圍為:粗砂口中砂口.3;

細(xì)砂|if=2.2~1.60施工過程所用砂的粗細(xì)程度應(yīng)與混凝土配合比設(shè)

計(jì)時所選定的砂相同，當(dāng)砂的粗細(xì)程度有變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合

比，并經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量（滿足強(qiáng)度要求和施工對混凝土

和易性的要求），方允許使用。

細(xì)度模數(shù)等于或小于1.6的特細(xì)砂因另有特細(xì)砂混凝土規(guī)程，

在普通混凝土中不允許使用。2.2.2.3含泥量和泥塊含量，砂中含泥

量應(yīng)符合下表的規(guī)定

碎強(qiáng)度>C30<C30<C10抗凍、抗?jié)B

人,-f-f->cin前甘亡'"生

含泥量（按<3.0<5.0酌情放寬<3.0

泥塊含量<1.0<2.0酌情放寬<1.0

相應(yīng)于國標(biāo)一等品合格品酌情放寬一等品

含泥量和泥塊含量兩項(xiàng)指標(biāo)中有任一項(xiàng)不合格的砂均不準(zhǔn)用于

工程中配制混凝土。配制高強(qiáng)混凝土宜選用潔凈的天然河砂，云母

及粘土雜質(zhì)總含量不超過1.5%,必要時須經(jīng)過清洗。砂子的細(xì)度模

數(shù)應(yīng)控制在2.5以上。

2.3骨料的現(xiàn)場驗(yàn)收與取樣

2.3.1石子的現(xiàn)場驗(yàn)收與取樣

2.3.1.1批量確定

現(xiàn)場應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（火車、貨船或汽

車）運(yùn)輸至現(xiàn)場的，以400立方米或600T為一驗(yàn)收批;用小型工具

（如馬車、手扶拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或300T為一驗(yàn)收

批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。

231.2取樣數(shù)量

取樣的數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目所需量來確定，一般情況下不得少于

60公斤。

2.3.1.3取樣方法

在現(xiàn)場料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣

部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆

的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組

樣品。

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第12頁共33頁

承包商取樣人員在現(xiàn)場取樣時，監(jiān)理取樣見證人員必須在旁見

證，且應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并采取有效的封樣措施封樣或與施工人

員一起將試樣送至檢測單位。

樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)顆粒散失及遭受污染。并應(yīng)附有卡

片標(biāo)明樣品名稱、編號、取樣的時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品所代表的驗(yàn)

收批的重量或體積數(shù)、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方法等。2.3.1.4現(xiàn)

場驗(yàn)收不合格石子的處理原則

、1、要求購貨單位重新選定供貨單位；

、2、顆粒級配與最大粒徑不合格的石子在不違反有關(guān)規(guī)范要求

的前提下，如采取措施并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)能確保工程質(zhì)量，方允

許使用。否則作退場處理。

、3、針、片狀顆粒含量不合格的石子，只能作退場處理；

、4、督促承包商晴天多儲存石子，雨天盡量不進(jìn)石子。如發(fā)現(xiàn)

進(jìn)場石子呈黃泥色，一般來說即表明含泥量較大，應(yīng)取樣送

檢做含泥量試驗(yàn)。含泥量不合格的石子，如現(xiàn)場有沖洗條件,

可用車身為格柵板的手推小車在車上沖洗，泥漿可及時排除,

經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)經(jīng)沖洗后的石子含泥可符合要求時，可允許該

石子沖洗后使用，否則要求運(yùn)出現(xiàn)場。

、5、泥塊含量不合格的石子，因無法用水沖洗，也不可能用人

工剔除干凈，故應(yīng)堅(jiān)決作退場處理。

、6、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性指標(biāo)或有實(shí)物含量不合格的石子不能用

于相應(yīng)工程。對重要工程的混凝土所使用的石子應(yīng)進(jìn)行堿活

性檢驗(yàn)。

2.3.2砂的現(xiàn)場驗(yàn)收與取樣

2.3.2.1批量確定

砂進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，用大型工具

（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸至現(xiàn)場的，以400立方米或600T為一

驗(yàn)收批;用小型工具（如馬車、手扶拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)?，?00立方

米或300T為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。

2.3.2.2取樣方法

取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從料堆自上而下，不同方

位均勻選取8?9點(diǎn)抽取，約取20公斤左右，混合均勻，組成一

組樣品。

2.3.2.3現(xiàn)場驗(yàn)收不合格砂的處理原則

、1、砂的級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)與確定混凝土配合比設(shè)計(jì)時所用砂

相同，當(dāng)不相符時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，適當(dāng)調(diào)整混凝土配合

比，并經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量時，方允許使用。因此，承

包商如需要更換砂的供應(yīng)廠家，應(yīng)盡早報(bào)告監(jiān)理人員，并做

好混凝土配比調(diào)整及試拌和強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)能保證工

程質(zhì)量，才允許變更。

、2、含泥量或泥塊含量任一項(xiàng)不合格的砂都不準(zhǔn)用于配制混凝

±0

3、水

混凝土（包括砂漿）拌合、養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，通常使用可飲用的自來水、河水、井水、

湖水等潔凈淡水。沼澤水、工業(yè)廢水以及含礦物質(zhì)較多的硬水未經(jīng)

凈化處理和檢驗(yàn)合格不得使用。

4、摻合料

為改善混凝土的某些性能或在滿足性能要求的前提下取代部分

水泥，有時在混凝土中加入適當(dāng)?shù)膿胶狭稀?/p>

最常用于混凝土中的摻合料為粉煤灰，必須用I級粉煤灰，其

質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。

粉煤灰摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

粉煤灰在運(yùn)輸與存儲中，應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀

材料混淆。

5、外加劑

用于混凝土的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-97

《混凝土外加劑》的規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、

緩凝高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、

緩凝劑和引氣劑等九種混凝土外加劑。此外，在工程中有時還會用

混凝土泵送劑、防水劑、防凍劑和速凝劑等品種。

A、混凝土外加劑檢驗(yàn)判定規(guī)則

所選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，如下兩個指標(biāo)必須符合要求：

、1、勻質(zhì)性指標(biāo)

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第13頁共33頁

主要項(xiàng)目固體含量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量及水泥

凈漿流動度等，其中如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定值時，用戶可退貨;

、2、摻外加劑混凝土性能指標(biāo)

摻外加劑混凝土性能必檢項(xiàng)目按外加劑類型分別要求如下，

若試驗(yàn)結(jié)果某項(xiàng)不合格，則不準(zhǔn)用于建筑中：

a、減水劑:減水率、抗壓強(qiáng)度比和收縮率比；

b、緩凝型外加劑:凝結(jié)時間差，抗壓強(qiáng)度比和收縮率比；

c、引氣型外加劑:含氣量、抗壓強(qiáng)度比和收縮率比；

d、泵送劑:坍落度增加值、坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比；

e、防水劑:抗壓強(qiáng)度比和滲透高度比；

f、膨脹齊IJ：限制膨脹率，抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度；

g、防凍劑:抗壓強(qiáng)度比，50次凍融強(qiáng)度損失率比；

h、速凝劑:凈漿凝結(jié)時間，1d抗壓強(qiáng)度，28d抗壓強(qiáng)度。

B、驗(yàn)收批及取樣方法

詳見下表

跆1出土隆昱麗祥七:土

於外加以同一生產(chǎn)J家、抽樣應(yīng)有代表性并混合均勻。

碎泵送同一J家、同一品抽樣應(yīng)有代表性并混合均勻。

碎膨脹同一J家、同一品抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)抽

nll?rtiAZ：口/|\干鬲■生干玨J+ITTTrikkonril-不日

碎防水同一J家、同一品抽樣應(yīng)有代表性，并混合均

劑種，廠年產(chǎn)500t勻，每批取樣量不少于0.2

碎防凍同一J家、同一品抽樣應(yīng)有代表，并混合均勻，

碎速凝同一J家、同一品每一批應(yīng)從16個不同點(diǎn)取

（二）混凝土配合比的確定與控制

、1、承包商應(yīng)將工程中所選用的原材料提前進(jìn)場與業(yè)主、監(jiān)理

見證人員共同取樣后連同對混凝土的技術(shù)要求委托有資質(zhì)的

檢測部門進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配試驗(yàn)

經(jīng)調(diào)整后確定。混凝土配合比設(shè)計(jì)正式文件（包括各種原材料

的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告）和預(yù)拌混凝土質(zhì)量證明書報(bào)監(jiān)理

工程師審查批準(zhǔn)后方可用于施工。如監(jiān)理工程師對混凝土配

合比設(shè)計(jì)有疑問時，可委托檢測部門進(jìn)行試拌檢驗(yàn)，如不符合

施工和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由承包商重新進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。

在施工過程中，不得隨意改變配合比。

、2、施工過程中，原材料質(zhì)量應(yīng)與確定混凝土配合比設(shè)計(jì)時所選

用的原材料一致，當(dāng)原材料質(zhì)量有所變化時，在不違反有關(guān)規(guī)

范的前提下，可適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，確認(rèn)

可以保證工程質(zhì)量吐方可允許采用。

、3、混凝土配合比使用過程中，應(yīng)每月對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

分析，并根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及時進(jìn)行調(diào)整。

、、混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制

混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制應(yīng)包括混凝土組成材料的計(jì)量，混凝土拌合物

的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序的控制。此外，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查和

督促承包商根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提出混凝土質(zhì)量控制目標(biāo)，建立混凝土質(zhì)量

保證體系，制訂必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。

、、、計(jì)量：

《常用建筑材料質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則》

第14頁共33頁

現(xiàn)場攪拌混凝土必須堅(jiān)持掛牌制度，明示混凝土強(qiáng)度等級，坍落

1、度要求，混凝土配合比（每盤各原材料用量）;

現(xiàn)場攪拌混凝土除水泥和摻和料可以以袋數(shù)計(jì)、水和液體外加劑

2、可按體積計(jì)量外，砂、石材料必須稱量。現(xiàn)場攪拌的必要條件是

“一機(jī)兩磅”，即一臺攪拌機(jī)必須配置兩臺磅秤（如混凝土攪拌機(jī)

&集中布置，則至少每個攪拌區(qū)必須配置兩臺磅秤），分別稱量砂、

石材料。

每一工作班正式稱量前，施工員應(yīng)對磅秤進(jìn)行零點(diǎn)校核，并根據(jù)

當(dāng)時施工配合比確定砂、石材料用量;現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)不定時

對砂.石材料計(jì)量進(jìn)行檢查、糾正，每一工作班至少兩次；

4、生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，特別是砂的含水率，每一工作

班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時應(yīng)增加測定次數(shù)，并依

據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量，即所謂“減水補(bǔ)砂''。監(jiān)

理工程師務(wù)必督促、檢查施工員或試驗(yàn)員進(jìn)行。

5、砂的含水率可采用快速方法進(jìn)行測定。

5.1所需儀器設(shè)備

a、電爐（或火爐）；

b、天平----稱量1000g,感量1g；

c、炒盤（鐵制或鋁制）；

d、油灰鏟、毛刷等。

5.2試驗(yàn)步驟

5.2.1向干凈的炒盤中加入約500克試樣，稱取凝與炒盤

的總量（m2；

5.2.2置炒盤于電爐（或火爐）上，用小鏟不斷翻拌試樣，到試樣表

面全部干燥后，切斷電流（或

移出火外），再繼續(xù)翻拌稍予冷卻（以免損壞天平）后，苗。

稱干樣與炒盤的總重（m5.2.3砂的含水率cowc應(yīng)按

下式計(jì)算（精確至0.1%）

mm

wc100%

m3ml

其中：

ml-----炒盤重量（克）

—未烘干試樣與炒盤的總重（克）

—烘干后的試樣與容器的總重（克）

以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。

6、計(jì)量器具（磅秤、天平等）應(yīng)定期檢定，磅秤經(jīng)中修、大修或遷移

至新的地點(diǎn)后也應(yīng)進(jìn)行檢定。7、混凝土原材料每盤稱量的偏差不

得超過下表中允許偏差的規(guī)定。

混凝土原材料稱量的允許偏差

H象L々歆仆；士/巨主

■zk：電接:石裝L+2%

朔如H鳥坐:L+3%

+9%

注：高強(qiáng)混凝土摻合料稱量允許偏差為±10,水、外加劑（包括多

功能抗裂增強(qiáng)劑為±0.5%）。8、