I 12規(guī)范性引用文件 23術(shù)語(yǔ)和定義 34總則 45基本規(guī)定 56結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)估 67材料選用 128加固施工 149質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 2010數(shù)據(jù)管理 26參考文獻(xiàn) 30本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由***提出。本文件由中國(guó)國(guó)際工程咨詢協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草單位：*本文件參與起草單位：*本文件主要起草人：*本文件主要審查人：*本文件規(guī)定了盾構(gòu)隧道受損加固施工管理與驗(yàn)收的術(shù)語(yǔ)和定義、總則、基本規(guī)定、結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)估、材料選用、加固施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收、數(shù)據(jù)管理等。本文件適用于已運(yùn)營(yíng)或試運(yùn)營(yíng)的盾構(gòu)隧道加固工程。22規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50446盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范GB/T30012城市軌道交通運(yùn)營(yíng)管理規(guī)范33術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1盾構(gòu)隧道shieldtunnel使用盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)并通過(guò)預(yù)制管片拼裝形成襯砌的地下隧道。3.2盾構(gòu)隧道損傷shieldtunneldamage隧道管片、連接件或圍巖因外部荷載、材料老化、施工缺陷等導(dǎo)致的裂縫、滲漏、變形等結(jié)構(gòu)性缺陷。3.3損傷評(píng)估等級(jí)damageassessmentlevel根據(jù)損傷形態(tài)、尺寸及對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影響程度劃分的量化分級(jí)體系。3.4主體結(jié)構(gòu)mainstructure盾構(gòu)隧道用于承擔(dān)外部荷載的主要構(gòu)件，主要是混凝土或鋼管片。3.5管片破損segmentfailureordamage盾構(gòu)法隧道管片發(fā)生剝落、掉角和開裂等現(xiàn)象。3.6隧道滲漏waterseepageorleakage隧道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)點(diǎn)滲漏、裂縫滲漏及面滲漏等現(xiàn)象。發(fā)生隧道滲漏的嚴(yán)重程度可分為滲水、漏水和涌水。3.7基底注漿basegrouting針對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的縱橫向斷面變形、縱向不均勻沉降，將能固化的漿液通過(guò)充填、劈裂等方式注入隧道壁后與周圍土體之間或土體中，用以充填空隙、擠密周圍土體或改善隧道周圍土體物理力學(xué)性質(zhì)的方法，是對(duì)隧道兩側(cè)或底部地層進(jìn)行注漿加固的一種工藝。3.8鋼內(nèi)襯加固reinforcementwithsteellining采用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓將環(huán)形鋼板固定于隧道內(nèi)弧面，再通過(guò)預(yù)留孔對(duì)安裝后的環(huán)形鋼板與原隧道結(jié)構(gòu)之間的間隙填充膠粘劑，形成鋼內(nèi)襯與原隧道結(jié)構(gòu)共同受力的加固工藝。3.9數(shù)字化管理digitalmanagement將隧道病害檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)、管理的方法。44總則4.1為統(tǒng)一盾構(gòu)隧道加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)盾構(gòu)隧道受損加固工程的管理，保障工程安全與質(zhì)量，制定本文件。4.2盾構(gòu)隧道加固工程須滿足隧道結(jié)構(gòu)安全、使用與耐久性的要求。4.3盾構(gòu)隧道受損加固施工管理與驗(yàn)收除應(yīng)符合本文件外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。55基本規(guī)定5.1盾構(gòu)隧道修復(fù)加固施工前，隧道內(nèi)原有管線和其他設(shè)施的移位或保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）隧道修復(fù)加固施工宜分段作業(yè)，對(duì)施工范圍內(nèi)的地鐵運(yùn)營(yíng)管線和支架應(yīng)拆移或保護(hù)；b）應(yīng)實(shí)地調(diào)查隧道的斷面布置情況，應(yīng)規(guī)劃施工機(jī)械設(shè)備的行走和?？课恢?，確認(rèn)與接觸網(wǎng)或接觸軌等運(yùn)營(yíng)設(shè)施的安全距離滿足要求后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。5.2隧道修復(fù)加固施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄、工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程等質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。5.3隧道修復(fù)加固施工作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。5.4隧道修復(fù)加固工程安全措施應(yīng)符合下列規(guī)定：a）施工作業(yè)前應(yīng)對(duì)臨時(shí)搭設(shè)的安全支護(hù)體系和工作平臺(tái)進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收，確認(rèn)其安全；b）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有影響施工人員健康的粉塵、噪聲和有害氣體時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，并應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)要求；c）施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配置相應(yīng)的排水設(shè)施；d）現(xiàn)場(chǎng)鋼內(nèi)襯安裝的焊接作業(yè)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)滿足安全要求；e）施工前應(yīng)與隧道運(yùn)營(yíng)部門溝通，確認(rèn)安全后進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)；施工完成后，人員、物資和機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時(shí)全部離場(chǎng)，施工結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，不得遺留任何影響運(yùn)營(yíng)的物體。5.5隧道修復(fù)加固過(guò)程中應(yīng)對(duì)管片及周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）施工作業(yè)應(yīng)制定隧道結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的安全措施；b）對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的變形、裂縫、漏水等情況應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè)，并填寫觀測(cè)記錄；c）對(duì)周邊環(huán)境變形有要求的隧道區(qū)段加固時(shí)，應(yīng)對(duì)周邊鄰近環(huán)境設(shè)施的沉降和變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。5.6施工期間，應(yīng)根據(jù)隧道管片病害或損壞類型及嚴(yán)重程度，采用安全、經(jīng)濟(jì)、可操作的盾構(gòu)成型隧道管片修補(bǔ)技術(shù)。施工不應(yīng)降低原有結(jié)構(gòu)安全性，不影響隧道結(jié)構(gòu)功能使用，應(yīng)控制對(duì)鄰近的重要或有特殊保護(hù)要求的建（構(gòu)）筑物和設(shè)施設(shè)備的影響，必要時(shí)采取保護(hù)措施。66結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)估6.1一般規(guī)定6.1.1盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)病害類型應(yīng)包括裂縫、滲漏水、剝落剝離、壓潰、材料劣化、鋼筋（螺栓、鋼管片）銹蝕、管片強(qiáng)度、混凝土碳化深度、管片背后空洞、隧道變形、接縫張開或錯(cuò)臺(tái)、道床病害等。6.1.2盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)病害檢測(cè)宜采用目測(cè)與儀器相結(jié)合的方法。6.1.3目測(cè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）表觀病害的位置、走向、狀態(tài)進(jìn)行目測(cè)法預(yù)判；b）目測(cè)時(shí)應(yīng)采用手持照明燈具輔助。6.1.4儀器檢測(cè)時(shí)宜符合下列規(guī)定：a）同一檢測(cè)回次，同一檢測(cè)參數(shù)宜采用同一檢測(cè)儀器；b）檢測(cè)結(jié)果應(yīng)為相同環(huán)境下連續(xù)3次觀測(cè)值的平均值；如最大值和最小值之差超過(guò)平均值的15%，應(yīng)重新測(cè)量。6.1.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的儀器、設(shè)備應(yīng)滿足以下規(guī)定：a）檢測(cè)儀器、設(shè)備的適用范圍、測(cè)量精度、分辨率、量程等應(yīng)滿足檢測(cè)參數(shù)的要求；b）檢測(cè)儀器、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查、標(biāo)定和保養(yǎng)，使用時(shí)應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)，并應(yīng)處于正常狀態(tài)。6.1.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的測(cè)區(qū)、斷面和測(cè)點(diǎn)應(yīng)有明晰標(biāo)注和統(tǒng)一規(guī)則編號(hào)。6.2裂縫6.2.1裂縫檢測(cè)參數(shù)宜包括裂縫位置、走向、長(zhǎng)度、寬度、深度。6.2.2裂縫檢測(cè)宜采用目測(cè)法確定位置及走向后，按表1選擇檢測(cè)方法及儀器設(shè)備。表1裂縫檢測(cè)方法及儀器設(shè)備檢測(cè)參數(shù)檢測(cè)方法儀器設(shè)備位置直接量測(cè)法鋼卷尺數(shù)字?jǐn)z像測(cè)量法隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)設(shè)備走向直接量測(cè)法量角器或地質(zhì)羅盤數(shù)字?jǐn)z像測(cè)量法隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)設(shè)備長(zhǎng)度直接量測(cè)法鋼卷尺數(shù)字?jǐn)z像測(cè)量法隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)設(shè)備7直接量測(cè)法游標(biāo)卡尺顯微鏡測(cè)量法裂縫顯微鏡、裂縫寬度檢測(cè)儀數(shù)字?jǐn)z像測(cè)量法隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)設(shè)備深度超聲波法裂縫測(cè)深儀6.2.3裂縫位置宜以縱向和環(huán)向位置標(biāo)識(shí)，裂縫縱向位置應(yīng)以里程樁號(hào)或管片環(huán)號(hào)標(biāo)識(shí)；環(huán)向應(yīng)以塊號(hào)、量測(cè)距離和部位標(biāo)識(shí)。宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）裂縫位置應(yīng)以裂縫中間位置確定；b）可采用目測(cè)法、直接量測(cè)法量測(cè)；c）采用目測(cè)法時(shí)，縱向位置目測(cè)標(biāo)記管片環(huán)號(hào)；環(huán)向位置目測(cè)標(biāo)記分塊號(hào)；d）采用直接量測(cè)法時(shí)，縱向位置使用鋼卷尺量測(cè)裂縫中間位置與隧道起始樁號(hào)距離；環(huán)向位置使用鋼卷尺測(cè)量裂縫中間與隧道拱頂中線或道床邊線的距離，并標(biāo)明部位；e）直接量測(cè)法時(shí)，裂縫位置檢測(cè)精度不宜低于5cm。6.2.4裂縫按走向應(yīng)分為縱向裂縫、環(huán)向裂縫和斜裂縫。宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）檢測(cè)點(diǎn)宜布置在裂縫起始端與終端的連線與隧道任一縱軸平行線的夾角位置；b）宜采用量角器、地質(zhì)羅盤直接量測(cè)法；c）采用量角器時(shí)，應(yīng)將量角器中心與角頂點(diǎn)重合，零刻度線與角的一條邊重合，讀取角另一條邊對(duì)應(yīng)的角刻度即裂縫走向；d）采用地質(zhì)羅盤時(shí)，應(yīng)將羅盤長(zhǎng)邊與裂縫起始端和終端連線緊貼，并應(yīng)使底盤水準(zhǔn)器水泡居中，讀取指針?biāo)缚潭燃戳芽p走向；e）裂縫走向檢測(cè)精度不應(yīng)低于1°。6.2.5裂縫長(zhǎng)度宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）應(yīng)測(cè)量裂縫起始端沿裂縫軌跡到終點(diǎn)的距離；b）可采用鋼卷尺直接量測(cè)；c）裂縫長(zhǎng)度檢測(cè)精度不應(yīng)低于1cm。6.2.6裂縫寬度宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）檢測(cè)點(diǎn)宜布置在裂縫最寬處；混凝土表面應(yīng)保持清潔、平整，裂縫內(nèi)部不應(yīng)有灰塵或泥漿；b）可采用游標(biāo)卡尺直接量測(cè)，也可采用裂縫顯微鏡、裂縫測(cè)寬儀量測(cè)；c）采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)時(shí)，應(yīng)先在裂縫最寬處兩側(cè)貼、埋檢測(cè)標(biāo)志固定點(diǎn)，使兩側(cè)量爪分別內(nèi)貼兩標(biāo)志點(diǎn)，且量爪平行于裂縫兩側(cè)延伸線，卡尺不應(yīng)傾斜，讀出寬度值；d）采用裂縫顯微鏡時(shí)，應(yīng)在裂縫最寬處的兩側(cè)標(biāo)記檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)時(shí)應(yīng)將物鏡對(duì)準(zhǔn)待測(cè)8裂縫檢測(cè)點(diǎn)處，旋轉(zhuǎn)旋鈕使圖像聚焦，通過(guò)目鏡讀出裂縫寬度。6.2.7裂縫深度宜采用裂縫測(cè)深儀檢測(cè)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a）檢測(cè)點(diǎn)宜與寬度測(cè)點(diǎn)位置保持一致，待測(cè)部位混凝土表面應(yīng)清潔、平整，必要時(shí)采用工具磨平，被測(cè)裂縫內(nèi)不得有耦合介質(zhì)（如水、泥漿等）；b）調(diào)試好儀器后應(yīng)設(shè)置構(gòu)件名和裂縫編號(hào)；c）宜將儀器發(fā)射和接收換能器置于裂縫測(cè)點(diǎn)位置，兩個(gè)換能器與砼表面之間應(yīng)使用耦合劑耦合，采集不少于三組波形圖；d）擬合波形圖，計(jì)算裂縫深度，并保存數(shù)據(jù)；e）檢測(cè)精度不應(yīng)低于1cm。6.3剝落剝離、壓潰6.3.1剝落剝離、壓潰檢測(cè)參數(shù)應(yīng)包括位置、范圍、深度。6.3.2剝落剝離、壓潰檢測(cè)宜先采用目測(cè)法對(duì)位置初判后，按表2選擇檢測(cè)方法及儀器設(shè)表2剝落剝離、壓潰檢測(cè)方法及儀器設(shè)備檢測(cè)參數(shù)方法儀器設(shè)備位置直接量測(cè)法鋼卷尺數(shù)字?jǐn)z像測(cè)量法隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)設(shè)備范圍直接量測(cè)法粉筆、鋼卷尺數(shù)字?jǐn)z像測(cè)量法隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)設(shè)備深度直接量測(cè)法鋼直尺、深度游標(biāo)卡尺6.3.3剝落剝離、壓潰范圍宜采用直接量測(cè)法，應(yīng)利用鐵錘敲擊管片表面圈定其面積，檢測(cè)精度不應(yīng)低于10cm2。6.3.4剝落剝離、壓潰深度宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）剝落剝離、壓潰深度應(yīng)布置在病害最大深度處；b）可采用直尺和深度游標(biāo)卡尺直接量測(cè)，測(cè)量時(shí)直尺應(yīng)沿著管片的縱向軸線緊貼在管片表面，用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量剝落剝離、壓潰最深處至管片表面的最大距離；c）檢測(cè)精度不宜低于5mm。6.4管片背后空洞6.4.1管片背后空洞檢測(cè)參數(shù)應(yīng)包括位置、范圍、程度。6.4.2采用地質(zhì)雷達(dá)等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可快速、準(zhǔn)確判識(shí)管片背后空洞等缺陷，管片背后空洞檢測(cè)方法及儀器設(shè)備宜按表3確定。9表3管片背后空洞檢測(cè)方法及儀器設(shè)備檢測(cè)參數(shù)方法儀器設(shè)備位置、范圍、程度電磁波法地質(zhì)雷達(dá)鉆孔測(cè)量法鉆機(jī)，帶直角鉤的鐵絲6.4.3管片背后空洞范圍、程度檢測(cè)宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）可采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)，也可采用鉆孔測(cè)量法；b）采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)時(shí)，在分辨率滿足且場(chǎng)所條件許可時(shí)，應(yīng)選擇中心頻率低的天線；現(xiàn)場(chǎng)測(cè)線應(yīng)環(huán)向測(cè)線為主，縱向?yàn)檩o；c）環(huán)向測(cè)線間距宜按5～8m或1環(huán)設(shè)置；d）需確定背后空洞規(guī)模和范圍時(shí)，應(yīng)加密測(cè)線或測(cè)點(diǎn)。6.5隧道變形6.5.1隧道變形檢測(cè)方法及儀器設(shè)備宜按表4確定。表4隧道變形檢測(cè)方法及儀器設(shè)備檢測(cè)參數(shù)方法儀器設(shè)備水平變形位置、最大變形量坐標(biāo)法、測(cè)回法全站儀極坐標(biāo)法三維激光掃描儀豎向變形位置、最大變形量幾何水準(zhǔn)測(cè)量法精密水準(zhǔn)儀極坐標(biāo)法三維激光掃描儀斷面輪廓位置、最大變形量坐標(biāo)法全站儀極坐標(biāo)法激光斷面儀、全站儀三維激光掃描儀隧道結(jié)構(gòu)快速檢測(cè)裝備6.5.2隧道水平變形宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）可采用全站儀檢測(cè)，也可采用三維激光掃描儀檢測(cè)；b）采用全站儀檢測(cè)時(shí)，沿線路方向可每5～8環(huán)布設(shè)一個(gè)觀測(cè)斷面；每個(gè)斷面上左右等高布設(shè)各1個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；應(yīng)在有較明顯張開或錯(cuò)臺(tái)的管片環(huán)縫位置附近加密觀測(cè)斷面；c）采用三維激光掃描儀檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)三維激光掃描儀進(jìn)行整平，各測(cè)站的局部坐標(biāo)系Z軸均垂直水平面；掃描儀宜架設(shè)在隧道中線上，若測(cè)站無(wú)法架設(shè)在中心線上，則應(yīng)距離中線先就近布置；d）掃描站掃描范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)掃描目標(biāo)物，均勻布設(shè)，且設(shè)站數(shù)量盡量少，通視困難或線路有拐角時(shí)應(yīng)增加掃描站；標(biāo)靶應(yīng)在掃描范圍內(nèi)均勻布置，且高低錯(cuò)落；e）每一掃描站的標(biāo)靶個(gè)數(shù)應(yīng)不少于4個(gè)，相鄰兩掃描站的公共標(biāo)靶個(gè)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)；f）檢測(cè)成果應(yīng)包含單次水平變形量、累計(jì)水平變形量、變化速率。6.5.3隧道豎向變形宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）可采用精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)，也可采用三維激光掃描儀檢測(cè)；b）采用精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)時(shí)，觀測(cè)點(diǎn)宜布置于便于測(cè)量的隧道側(cè)墻或道床上，可每5～8環(huán)布設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；也可采用水平變形檢測(cè)點(diǎn)，邊墻兩側(cè)各布設(shè)一處測(cè)點(diǎn)；應(yīng)在有較明顯張開或錯(cuò)臺(tái)的管片接縫位置附近加密觀測(cè)點(diǎn)；c）檢測(cè)成果應(yīng)包含單次豎向變化量、累計(jì)豎向變化量和變化速率。6.5.4隧道斷面輪廓宜采用以下方法和要求實(shí)施檢測(cè)：a）可采用全站儀檢測(cè)，也可采用激光斷面儀、三維激光掃描儀檢測(cè)；b）采用全站儀檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用鋼卷尺測(cè)定各斷面處軌道中心點(diǎn)位置，并將中心點(diǎn)沿鉛垂方向投射到道床上做好標(biāo)記；宜將全站儀架設(shè)與檢測(cè)斷面中心點(diǎn)位置，以軌道中心線為基點(diǎn)，采用免棱鏡方式采集各測(cè)量點(diǎn)的極坐標(biāo)數(shù)據(jù)；測(cè)量并記錄隧道斷面上不少于20測(cè)點(diǎn)距全站儀中心的距離及天頂角；c）采用激光斷面儀檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)斷面觀測(cè)斷面應(yīng)沿線路方向布置，曲線段適當(dāng)加密，平面曲線的關(guān)鍵控制點(diǎn)處、豎曲線變坡點(diǎn)處應(yīng)增設(shè)觀測(cè)斷面；應(yīng)先采用全站儀按一定間距放出測(cè)量斷面中線測(cè)點(diǎn)，并記錄該點(diǎn)的管片號(hào)位置、實(shí)際高程和與中線偏位值；應(yīng)在斷面測(cè)點(diǎn)位置安裝調(diào)整儀器，應(yīng)使儀器水平且垂直歸零后光點(diǎn)在測(cè)量點(diǎn)上；開始測(cè)量后應(yīng)使儀器能自動(dòng)測(cè)量?jī)x器中心點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)的高度；測(cè)量時(shí)應(yīng)保證掃描斷面與隧道軸線垂直；d）采用三維激光掃描儀檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)時(shí)應(yīng)對(duì)三維激光掃描儀進(jìn)行整平，各測(cè)站的局部坐標(biāo)系Z軸均垂直水平面；測(cè)站應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的位置，宜選擇合適的測(cè)點(diǎn)距離；掃描儀宜架設(shè)在隧道中線上，若測(cè)站無(wú)法架設(shè)在中心線上，則應(yīng)距離中線先就近布置；掃描站掃描范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)掃描目標(biāo)物，均勻布設(shè)，且設(shè)站數(shù)量盡量少，通視困難或線路有拐角時(shí)應(yīng)增加掃描站。6.6評(píng)估6.6.1隧道結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)等級(jí)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。6.6.2隧道結(jié)構(gòu)總體安全狀態(tài)等級(jí)應(yīng)以隧道單個(gè)區(qū)間為基本單位評(píng)價(jià)。6.6.3采用綜合評(píng)價(jià)法進(jìn)行隧道結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)等級(jí)評(píng)價(jià)時(shí)，宜選取10環(huán)為一檢查段落。6.6.4采用綜合評(píng)價(jià)法進(jìn)行隧道結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)等級(jí)評(píng)價(jià)時(shí)，各子項(xiàng)（單一病害）安全狀況評(píng)分值與安全狀態(tài)等級(jí)的對(duì)應(yīng)關(guān)系按表5取值。表5安全狀態(tài)評(píng)分值與安全狀態(tài)等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系安全狀態(tài)等級(jí)病害標(biāo)度值012346.6.5在運(yùn)營(yíng)盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)評(píng)價(jià)中，有下列情況之一時(shí)，盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)等級(jí)直接定為5級(jí)：a）病害導(dǎo)致構(gòu)造物侵入建筑限界；b）隧道襯砌出現(xiàn)大范圍開裂、破損掉塊，嚴(yán)重威脅行車及結(jié)構(gòu)安全；c）隧道襯砌結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯突變，且有危及結(jié)構(gòu)安全和運(yùn)營(yíng)安全的趨勢(shì)；d）地下水大規(guī)模涌流、噴射，道床出現(xiàn)涌泥沙或大面積嚴(yán)重積水等威脅交通安全的現(xiàn)e）道床發(fā)生嚴(yán)重隆起、下沉，道床板嚴(yán)重錯(cuò)臺(tái)、斷裂及翻漿冒泥，嚴(yán)重影響運(yùn)營(yíng)安全。6.6.6對(duì)評(píng)定劃定的各類隧道結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)，應(yīng)分別采取不同的養(yǎng)護(hù)措施：a）1級(jí)，按正常周期頻率開展檢查；b）2級(jí)，正常保養(yǎng)；c）3級(jí)，開展專項(xiàng)檢查和特殊監(jiān)測(cè)，有計(jì)劃采取維修措施或加固措施；d）4級(jí)，開展專項(xiàng)檢查和特殊監(jiān)測(cè)，盡快采取維修或加固措施；e）5級(jí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案立即采取維修或加固措施，同步開展專項(xiàng)檢查和特殊監(jiān)測(cè)。7材料選用7.1一般規(guī)定7.1.1隧道修復(fù)加固工程的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要7.1.2隧道修復(fù)加固工程的原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。7.2水泥基注漿液7.2.1注漿用水泥性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；水玻璃的波美度不應(yīng)小于40，模數(shù)宜為2.4～3.2。7.2.2加固用水泥漿水灰比宜控制為0.5～1.5，滲漏治理用水泥漿水灰比宜控制為0.7~1，漿液應(yīng)攪拌均勻，不得離析。7.2.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的加固強(qiáng)度以及施工可操作性要求設(shè)定水泥加水玻璃雙液漿配比，并應(yīng)進(jìn)行小樣配比試驗(yàn)，測(cè)試漿液流動(dòng)狀態(tài)到塑性狀態(tài)的時(shí)間。7.3高分子聚合物7.3.1注漿用聚氨酯漿液宜采用油溶性材料，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯灌漿材料》JC/T2041的規(guī)定。7.3.2注漿用親水性環(huán)氧漿液材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》JC/T1041的規(guī)定。7.3.3注漿用丙烯酸鹽漿液材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《丙烯酸鹽灌漿材料》JC/T2037的規(guī)定。7.4結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料7.4.1工程原材料、半成品和成品進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格方可使用，并符合下列規(guī)a）結(jié)構(gòu)膠粘劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、型號(hào)、規(guī)格、包裝、標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)膠粘劑的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間和粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)；b）纖維織物和膠粘劑應(yīng)按工程用量分次進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、型號(hào)、規(guī)格、包裝、標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。7.4.2管片修補(bǔ)用結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728的規(guī)定。7.5加固用纖維織物7.5.1纖維織物及膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728的規(guī)定。7.5.2纖維織物的纖維應(yīng)連續(xù)、排列均勻；織物不得有褶皺、斷絲、結(jié)扣等缺陷。7.5.3纖維織物膠粘劑的正拉粘結(jié)強(qiáng)度和固化時(shí)間，以及在60℃高溫下粘結(jié)強(qiáng)度不衰減，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或方案要求，并應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。7.6鋼內(nèi)襯加固用材料7.6.1鋼內(nèi)襯所用鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.6.2填充粘結(jié)材料宜選用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》JC/T1041的規(guī)定。7.6.3防腐材料宜選用噴涂型聚脲彈性體（SPUR）。防腐材料的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T200和《噴涂型聚脲防護(hù)材料涂裝工程技術(shù)規(guī)范》HG/T20273的規(guī)定。8加固施工8.1一般規(guī)定8.1.1隧道加固施工應(yīng)建立施工管理體系、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度，并應(yīng)采取安全和環(huán)境保護(hù)措施。8.1.2隧道加固施工應(yīng)滿足工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、線路條件、環(huán)境保護(hù)和隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或方案的要求。8.1.3隧道加固工程應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢驗(yàn)和專項(xiàng)檢查驗(yàn)收制度，應(yīng)保存完整的檢驗(yàn)記錄。運(yùn)營(yíng)隧道修復(fù)加固工程應(yīng)在每次修復(fù)加固作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行自檢和交接檢驗(yàn)。8.1.4隧道加固應(yīng)按先滲漏治理、后隧道修復(fù)的原則進(jìn)行。8.1.5盾構(gòu)隧道加固界面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550的規(guī)定。8.2基底注漿8.2.1隧道結(jié)構(gòu)的縱橫向斷面變形、縱向不均勻沉降宜采用隧道內(nèi)部注漿方式對(duì)隧道兩側(cè)或底部地層進(jìn)行注漿加固，加固方式宜采用雙液注漿加固。8.2.2隧道基底注漿加固前，應(yīng)調(diào)查隧道結(jié)構(gòu)位置、地下管線、周邊建構(gòu)筑物、地質(zhì)條件、地下水、管片形式及配筋等情況。8.2.3隧道基底注漿應(yīng)在隧道滲漏治理、管片修補(bǔ)、纖維織物加固和鋼內(nèi)襯加固之前進(jìn)行。8.2.4應(yīng)按設(shè)計(jì)控制注漿壓力及注漿量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和制定的專項(xiàng)方案施工。8.2.5應(yīng)對(duì)注漿范圍內(nèi)的管道、溝槽進(jìn)行監(jiān)控，避免漿液滲入，發(fā)現(xiàn)有滲入時(shí)，應(yīng)立即停止注漿。應(yīng)根據(jù)地表沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及隧道變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整注漿壓力、注漿流量及注漿量。8.2.6注漿時(shí)應(yīng)對(duì)可能造成影響的地下管線、地面建（構(gòu)）筑物、隧道和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制變形在設(shè)計(jì)允許范圍。8.2.7隧道結(jié)構(gòu)一次鉆孔應(yīng)避開主筋位置及管片橫縫和縱縫等接縫部位。8.2.8注漿孔一次鉆孔深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的道床及排水溝尺寸確定，一次鉆孔不得鉆穿管片，鉆孔后管片保留厚度不應(yīng)小于50mm。8.2.9注漿孔口管防噴裝置應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)松脫或漏漿。8.3地面微擾動(dòng)注漿8.3.1放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：a）由監(jiān)測(cè)單位對(duì)注漿孔位放樣，對(duì)于隧道平面走向?yàn)橹本€或微曲線的區(qū)域，可每5~10環(huán)放樣一個(gè)孔位，起止孔位應(yīng)放樣，并用卷尺采用內(nèi)插法對(duì)剩余孔位放樣；b）對(duì)于隧道平面走向?yàn)榍€的區(qū)域，應(yīng)逐環(huán)放樣；放樣完成后在軟土地采用長(zhǎng)40cm~50cm的木樁打入，在堅(jiān)實(shí)地面用道釘打入，并在適當(dāng)位置標(biāo)注里程或環(huán)號(hào)或點(diǎn)號(hào)等。8.3.2鉆取導(dǎo)孔施工時(shí)，確定孔位位置及注漿深度后，可采用工程地質(zhì)鉆機(jī)鉆取注漿導(dǎo)孔，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）操作工程地質(zhì)鉆機(jī)行駛至指定位置，直立桅桿將鉆頭與孔位對(duì)準(zhǔn)，鉆頭中心與孔位放樣誤差應(yīng)小于5cm；b）采用水平尺對(duì)垂直度校準(zhǔn)；c）采用工程地質(zhì)鉆機(jī)鉆取導(dǎo)孔時(shí)應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)單位提供的隧道埋深控制鉆孔深度，導(dǎo)孔底部與隧道外頂垂直距離應(yīng)大于2m。8.3.3打設(shè)注漿管應(yīng)符合下列規(guī)定：a）根據(jù)每孔注漿深度確定注漿芯管數(shù)量；b）將連接好注漿前端裝置的注漿芯管插入導(dǎo)孔，并逐根連接注漿芯管直至將注漿前端裝置插入導(dǎo)孔底部土層；c）使用平板振動(dòng)器或振管機(jī)將剩余注漿芯管逐根打設(shè)入土層，注漿芯管應(yīng)打設(shè)至隧道軸線標(biāo)高以下。8.3.4連接注漿管路應(yīng)符合下列規(guī)定：a）通過(guò)注漿管路將拌漿系統(tǒng)、水玻璃儲(chǔ)存桶、注漿泵、流量?jī)x、混合器與注漿芯管等連接；b）打開回流，泵送清檢查管路是否通暢。8.3.5配制漿液應(yīng)符合下列規(guī)定：a）用拌漿系統(tǒng)按水灰比0.7～1.0拌制水泥漿，冬季施工時(shí)水灰比宜為0.7～0.8；夏季施工時(shí)宜為0.9～1.0，且應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工前小樣確定合適的水灰比；b）當(dāng)場(chǎng)地條件允許時(shí)，拌漿系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用輕型自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，當(dāng)場(chǎng)地條件有限或無(wú)處排放廢漿時(shí)，可使用拌漿桶拌制水泥漿。8.3.6拔管、注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：a）采用雙泵雙液注漿方法對(duì)微擾動(dòng)注漿，利用拔管器或振管機(jī)緩慢連續(xù)均勻的邊注漿邊拔管；b）拔管速度約為每分鐘拔10cm，可根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整拔管提升速度；c）每完成1m注漿時(shí)，應(yīng)拆除最頂部一根注漿芯管后再恢復(fù)注漿，拆除過(guò)程應(yīng)迅速；d）注漿流量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)雙液漿配比及噴漿孔孔徑、布置確定，雙液漿流量宜為20L/min，水泥漿泵流量宜為14L/min～16L/min，水玻璃泵流量宜為4L/min~6L/min。8.3.7注漿過(guò)程中應(yīng)對(duì)隧道變形等數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，同時(shí)派專人對(duì)隧道內(nèi)情況檢查，出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。8.3.8單孔注漿完成應(yīng)符合下列規(guī)定：a）當(dāng)單孔注漿按設(shè)計(jì)要求完成或隧道監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到警戒值時(shí)，打開回流，停止當(dāng)前單孔注漿；b）注漿后待10min～20min，將混合器拆除，并利用拔管器或振管機(jī)將剩余注漿芯管逐根拔除，單孔注漿完成。8.3.9隧道內(nèi)螺栓復(fù)緊應(yīng)符合下列規(guī)定：a）地面微擾動(dòng)注漿單孔完成后應(yīng)對(duì)螺栓緊固，注漿施工期間每周應(yīng)申請(qǐng)不少于1個(gè)停電點(diǎn)用于螺栓緊固施工；b）復(fù)緊范圍包括螺栓緊固作業(yè)間隔期間內(nèi)地面微擾動(dòng)注漿孔的對(duì)應(yīng)環(huán)及其兩側(cè)外延3環(huán)；c）螺栓緊固對(duì)象為盾構(gòu)隧道沿環(huán)向連接螺栓，緊固作業(yè)時(shí)采用長(zhǎng)力臂專用扳手；同時(shí)每個(gè)施工點(diǎn)應(yīng)配備力矩扳手，由專人對(duì)緊固效果檢查；d）完成所有注漿孔施工后，注漿范圍對(duì)應(yīng)區(qū)間隧道應(yīng)再對(duì)螺栓復(fù)緊。8.4隧道內(nèi)微擾動(dòng)注漿8.4.1放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：a）孔位放樣誤差不應(yīng)大于5mm；b）孔位應(yīng)根據(jù)管片及道床配筋圖確定，孔位應(yīng)避開管片受力筋、管片環(huán)縱縫、管片螺栓、手孔、管片預(yù)埋件、軌枕、道床排流筋、鋼軌及扣件。8.4.2一次鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鉆孔后應(yīng)將芯樣取出，察看是否有切割到鋼筋；b）一次鉆孔不應(yīng)將管片鉆穿；c）開孔宜采用水鉆技術(shù)，預(yù)埋孔口管耕、管徑和長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合施工設(shè)備、開孔位置、管片受力筋分布情況等確定；開孔操作過(guò)程應(yīng)保持開孔垂直度，垂直度誤差不宜大于0.5%，且不得直接鉆穿管片，開孔后應(yīng)保留7cm～10cm厚度的管片結(jié)構(gòu)。8.4.3安裝孔口管及球閥應(yīng)符合下列要求：a）孔口管安裝時(shí)，管壁和管片之間空隙應(yīng)充分填滿粘接劑；b）安裝后的孔口管應(yīng)保證不與管片脫開；c）孔口管露出部分應(yīng)符合設(shè)備限界要求；d）球閥安裝時(shí)撕口應(yīng)適當(dāng)處理，宜采取在球閥撕口上纏麻絲等密水性耕的措施。8.4.4二次鉆孔應(yīng)符合下列要求：a）二次鉆孔宜采用沖擊鉆，將管片剩余厚度打穿；b）二次鉆孔前，應(yīng)確認(rèn)孔口管與管片粘接和球閥密水性符合設(shè)計(jì)和施工要求。8.4.5打設(shè)注漿管應(yīng)符合下列要求：a）二次鉆孔完成后拔出鉆孔設(shè)備，在孔內(nèi)打設(shè)注漿管；b）打設(shè)注漿管前應(yīng)準(zhǔn)備好注漿管，并在底部連接噴漿頭，噴漿頭采用漆包布或其他料包扎，包扎強(qiáng)度應(yīng)適中；c）采用振搗器振動(dòng)管尾垂直振動(dòng)壓入注漿管至注漿地層，不能壓管入土?xí)r，可采用沖擊鉆等設(shè)備在土層中鉆孔。8.4.6漿液拌制和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：a）漿液拌制和運(yùn)輸應(yīng)符合施工續(xù)接要求，且在運(yùn)輸過(guò)程中保證不產(chǎn)生導(dǎo)致漿液不適合注漿的情況；b）水泥應(yīng)過(guò)篩，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，且漿液放置和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)攪拌。8.4.7注漿應(yīng)符合下列要求：a）注漿過(guò)程出現(xiàn)堵孔，應(yīng)將注漿管拔出，重新下新管；b）注漿結(jié)束后應(yīng)同時(shí)關(guān)閉注漿泵；c）應(yīng)采用單液漿沖管。8.4.8封孔應(yīng)符合下列要求：a）管片和道床部位宜采取不同性能耕填充封孔，管片部位孔采用剛性環(huán)氧填充，道床部位孔宜采用混凝土填充；b）注漿孔填充后，孔口宜采用密水性能良好的鋼悶蓋處理，還可在鋼悶蓋上部和四周采用雙快水泥覆蓋。8.4.9注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）注漿應(yīng)以減緩隧道不均勻沉降為目標(biāo)，按“多沉多注、少沉少注”原則，并根據(jù)隧道沉降實(shí)際情況分段分階段開展注漿施工；b）在正式注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)；c）注漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行跳孔注漿，跳孔數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合注漿試驗(yàn)確定；d）單孔注漿應(yīng)按“由淺入深，依次搭接”原則由上而下分層分次注漿；e）單次注漿應(yīng)按“由下而上，均勻注漿”原則注漿；f）單次注漿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)注漿情況、注漿效果和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等確定，宜取15cm～20cm；g）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿試驗(yàn)，確定單次注漿深度、注漿量；h）同孔注漿間隔時(shí)間應(yīng)超過(guò)48h。8.5管片修補(bǔ)8.5.1管片修補(bǔ)前，應(yīng)將破損基面的塵土等雜質(zhì)清理干凈，不得有殘留雜物。8.5.2現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)施工作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,混凝土修補(bǔ)表面含水率不應(yīng)大于70%。8.5.3現(xiàn)場(chǎng)膠粘劑不得混入碎塊、灰塵等雜物。8.5.4結(jié)構(gòu)膠粘劑攪拌后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成嵌填，結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)填實(shí)瓦楞紙與管片破損孔洞的間隙。8.5.5長(zhǎng)度超過(guò)200mm，寬度超過(guò)80mm，深度超過(guò)50mm的管片破損，應(yīng)采用植筋加固。鋼絲網(wǎng)與植筋應(yīng)連接牢固。植筋尺寸、埋設(shè)深度、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。植筋前，應(yīng)清除孔內(nèi)的雜物灰塵；植筋時(shí)應(yīng)避開混凝土管片上的螺栓孔、吊裝孔、注漿孔、管片接縫及管片主筋。8.5.6管片局部小的破損修補(bǔ)加固，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550執(zhí)行。8.5.7鋼筋錨固施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.6內(nèi)襯加固8.6.1鋼內(nèi)襯制作與加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼內(nèi)襯尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、放樣；b）加工、制作時(shí)應(yīng)控制精度，并做好噴砂除銹和防腐處理；c）對(duì)每塊加工好的鋼板標(biāo)示。8.6.2管線、設(shè)施設(shè)備改排后總高度不應(yīng)大于70cm，管線與混凝土管片垂直距離不應(yīng)小于8.6.3鋼內(nèi)襯牛腿安裝應(yīng)符合下列要求：a）隧道空間滿足拼裝臺(tái)車運(yùn)行時(shí)可采用機(jī)械臂安裝；b）隧道空間不滿足拼裝臺(tái)車運(yùn)行時(shí)可采用人工安裝。8.6.4鋼內(nèi)襯環(huán)板安裝工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）環(huán)形鋼板安裝相鄰兩塊錯(cuò)邊不應(yīng)大于2mm；b）鋼板就位后應(yīng)采用膨脹螺栓錨固，膨脹螺栓技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c）在剩余的預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)植入化學(xué)錨栓，化學(xué)錨栓技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；d）鋼內(nèi)襯環(huán)板上應(yīng)預(yù)留盾構(gòu)成型管片原注漿孔位置，預(yù)留孔可采用左右橫徑為110mm、上下豎徑為130mm的橢圓狀；e）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求制作鋼內(nèi)襯拉條，安裝時(shí)不得影響運(yùn)營(yíng)，可中間斷開后從鋼軌底部穿過(guò)再焊接。8.6.5整環(huán)焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）焊接宜采用CO2氣體保護(hù)焊；b）鋼內(nèi)襯在安裝過(guò)程中可先將鋼內(nèi)襯塊與塊之間點(diǎn)焊，后續(xù)施工過(guò)程中整環(huán)焊接；c）焊縫質(zhì)量等級(jí)按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在施工結(jié)束后應(yīng)探傷測(cè)。8.6.6防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼內(nèi)襯表面在安裝前可采用噴涂型聚脲彈性體涂層做防腐處理，每塊鋼內(nèi)襯接縫兩端焊縫處宜預(yù)留15cm焊縫位置；b）待施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鋼板表面再次防腐補(bǔ)涂；c）涂層應(yīng)厚度均勻，宜分兩層噴涂，總厚度不宜少于1.2mm。9質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.1地面注漿9.1.1注漿孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用全站儀或者鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。9.1.2注漿孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺測(cè)量注漿管長(zhǎng)度。9.1.3注漿對(duì)隧道產(chǎn)生的變形控制值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用全站儀或收斂計(jì)進(jìn)行測(cè)量。9.1.4鉆導(dǎo)孔的鉆取深度應(yīng)根據(jù)地層、隧道沉降和隧道收斂變形等情況確定，施工過(guò)程鉆桿垂直度不應(yīng)大于1%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，用水平尺測(cè)量鉆桿垂直度。9.2隧道內(nèi)部注漿9.2.1一次鉆孔深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的道床及排水溝尺寸確定，一次開孔不得鉆穿管片，開孔后管片保留厚度不應(yīng)小于50mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用卷尺測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度。9.2.2注漿防噴裝置應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)松脫或漏漿。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.2.3停止注漿應(yīng)滿足隧道結(jié)構(gòu)沉降或地層沉降的設(shè)計(jì)控制要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降控制值可為持續(xù)2次的每半月沉降不大于0.5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用電子水準(zhǔn)儀或靜力水準(zhǔn)儀測(cè)量。9.2.4隧道結(jié)構(gòu)一次開孔應(yīng)避開管片橫縫和縱縫等接縫部位。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用卷尺進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.2.5同孔注漿間隔時(shí)間不宜少于24h。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查注漿記錄。9.2.6管片部位封孔宜采用剛性環(huán)氧填充，道床部位封孔宜采用混凝土填充。孔口宜采用鑄鐵悶頭或鋼悶頭封堵，并進(jìn)行水密處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.3滲漏治理9.3.1隧道滲漏治理施工質(zhì)量應(yīng)滿足二級(jí)防水等級(jí)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量。9.3.2斜孔注漿宜以低壓慢注，注漿壓力應(yīng)控制為0.2MPa～0.4MPa；對(duì)于二次鉆孔注漿，第一次注漿壓力應(yīng)控制為0.1MPa～0.5MPa；第二次注漿壓力應(yīng)控制為0.5MPa～0.8MPa，當(dāng)壓力保持5min無(wú)明顯降低時(shí)可結(jié)束注漿。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例5%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.3.3騎縫注漿的注漿壓力應(yīng)控制為0.1MPa～0.5MPa；待漿液貫通后封管加壓至0.5MPa，且壓力保持5min無(wú)明顯降低時(shí)即可結(jié)束注漿。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例5%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.3.4管片接縫注漿宜進(jìn)行低壓注漿，壓力應(yīng)控制為0.1MPa～0.4MPa。待漿液貫通后封管加壓至0.5MPa，且壓力保持5min無(wú)明顯降低時(shí)可結(jié)束注漿。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例5%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.3.5管片壁后注漿的注漿壓力不宜超過(guò)0.3MPa。檢查數(shù)量：抽樣檢查，檢查比例5%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.4管片修補(bǔ)9.4.1結(jié)構(gòu)膠粘劑的配置和攪拌時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，用計(jì)時(shí)工具量測(cè)。9.4.2管片修補(bǔ)前，應(yīng)將破損基面的塵土等雜質(zhì)清理干凈，不得有殘留雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.4.3現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)施工作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃,混凝土修補(bǔ)表面含水率不應(yīng)大于70%。檢查數(shù)量：每作業(yè)班次檢查1次。檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)測(cè)量環(huán)境溫度，用混凝土水分儀測(cè)量混凝土修補(bǔ)面含水率。9.4.4現(xiàn)場(chǎng)膠粘劑不得混入碎塊、灰塵等雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.4.5結(jié)構(gòu)膠粘劑攪拌后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成嵌填，結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)填實(shí)瓦楞紙、管片破損孔洞等間隙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，用計(jì)時(shí)工具量測(cè)。9.4.6對(duì)于長(zhǎng)×寬×深為100mm×100mm×50mm及以上的管片破損，應(yīng)采用植筋加固。鋼絲網(wǎng)與植筋應(yīng)連接牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.4.7修補(bǔ)后管片表面平整度不應(yīng)大于5mm，且不應(yīng)出現(xiàn)明顯突出部位。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；現(xiàn)場(chǎng)觀察，用尺量。9.4.8修補(bǔ)完成后，應(yīng)對(duì)管片表面進(jìn)行清理，不應(yīng)有樹脂漿液等雜物殘留。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。9.4.9植筋鉆孔深度宜為50mm，鋼筋露出管片破損面長(zhǎng)度不少于50mm，植筋孔位布置應(yīng)由孔洞中心向外擴(kuò)散，間距不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用尺量。9.4.10植筋和鋼絲網(wǎng)的位置允許偏差為±50mm，鋼絲網(wǎng)的尺寸允許偏差為±20mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用尺量。9.5鋼內(nèi)襯安裝9.5.1鋼內(nèi)襯拼裝前，應(yīng)對(duì)加固范圍隧道襯砌進(jìn)行手孔填充、環(huán)縱縫處理、管片修補(bǔ)、表面鑿平、滲漏水治理等界面處理。界面處理滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行鋼內(nèi)襯安裝。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.5.2鋼內(nèi)襯正式拼裝前，應(yīng)進(jìn)行一環(huán)的預(yù)拼裝，以測(cè)評(píng)拼裝效果、控制拼裝精度。鋼內(nèi)襯預(yù)拼裝應(yīng)包含正式拼裝的所有工序。檢查數(shù)量：每單位工程1環(huán)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，檢查施工記錄。9.5.3運(yùn)營(yíng)隧道的道床鑿除工序、范圍、位置和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例10%。檢查方法：用尺量。9.5.4膨脹螺栓及化學(xué)錨栓拉拔測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)量的2%～5‰計(jì)算，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：檢查拉拔測(cè)試報(bào)告。9.5.5鋼內(nèi)襯固定所用膨脹螺栓及化學(xué)錨栓的尺寸、埋設(shè)深度、錨固數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；瘜W(xué)錨栓錨固前，應(yīng)清除錨孔內(nèi)的雜物灰塵；錨栓種植時(shí)應(yīng)避開混凝土管片上的手孔、吊裝孔、注漿孔、管片縱縫以及管片主筋。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察、用尺量。9.5.6鋼環(huán)安裝后必須進(jìn)行成環(huán)焊接，焊接方式及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施焊前應(yīng)清除待焊縫及其兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)雜物，并打磨至露出金屬光澤。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例20%。檢驗(yàn)方法：外觀檢查，檢查焊縫探傷報(bào)告。9.5.7鋼環(huán)拼裝完畢后應(yīng)進(jìn)行二度防腐處理，防腐材料的選擇、防腐層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例20%～30%。檢驗(yàn)方法：用測(cè)厚儀檢測(cè)。9.5.8鋼內(nèi)襯安裝時(shí)與混凝土管片間隙不應(yīng)大于20mm。檢查方法：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用尺量。9.5.9鋼內(nèi)襯封邊時(shí)應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)并埋設(shè)注漿管，封邊表面應(yīng)平整無(wú)明顯凹凸。檢查方法：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查，并檢查施工記錄。9.5.10分塊鋼環(huán)板之間的縱縫對(duì)接高差應(yīng)小于1mm，環(huán)縫對(duì)接高差應(yīng)小于5mm。檢查數(shù)量：抽樣檢查，抽樣比例10%。檢查方法：用尺量。9.6纖維織物加固9.6.1進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、型號(hào)、規(guī)格、包裝、標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)纖維織物的抗拉強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率和纖維織物單位面積進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量：每進(jìn)場(chǎng)批次抽檢1組。檢驗(yàn)方法：在確認(rèn)產(chǎn)品批號(hào)、包裝及中文標(biāo)識(shí)完整的前提下，檢查產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)見證復(fù)驗(yàn)報(bào)告。9.6.2纖維織物的纖維應(yīng)連續(xù)、排列均勻；織物不得有褶皺、斷絲、結(jié)扣等嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.6.3在粘貼纖維織物前，隧道襯砌表面應(yīng)保持干燥、平整、無(wú)灰塵、松散物質(zhì)或其他污物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行清除或鑿毛處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.6.4底膠應(yīng)具有良好的滲透性和粘結(jié)性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查底膠進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)涂刷及施工記錄。9.6.5膠粘劑的攪拌速度、攪拌時(shí)間、使用時(shí)間等應(yīng)符合技術(shù)要求；攪拌膠粘劑時(shí)，應(yīng)無(wú)異物、灰塵落入；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)按作業(yè)環(huán)境溫度和濕度調(diào)整膠粘劑的配置和攪拌。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，用溫度計(jì)和濕度計(jì)量測(cè)作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度。9.6.6纖維織物的規(guī)格、長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纖維織物的受力方向應(yīng)與修補(bǔ)裂縫方向一致，纖維織物受力方向的兩端寬度應(yīng)相同；膠粘劑應(yīng)均勻涂抹于隧道襯砌粘貼部位的混凝土表面；纖維織物應(yīng)按照放線位置敷在混凝土表面；纖維織物應(yīng)充分展平，不得有皺褶；纖維織物的鋪層均勻壓實(shí)，無(wú)氣泡發(fā)生；膠粘劑的固化時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)及運(yùn)營(yíng)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查觀察。9.6.7纖維織物加固區(qū)域不應(yīng)有空隙、氣泡及脫層，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，用鋼尺量。9.6.8應(yīng)檢查纖維織物的經(jīng)緯線，缺緯、脫緯，每100m長(zhǎng)度不得多于3處；斷經(jīng)包括單根和雙根，每100m長(zhǎng)度不得多于2處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告。9.6.9應(yīng)檢查膠粘劑的外觀質(zhì)量，應(yīng)無(wú)結(jié)塊、分層或沉淀。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.6.10底膠指干時(shí)，不應(yīng)留有不潔殘留物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。9.6.11應(yīng)檢查纖維織物受力方向每端的搭接長(zhǎng)度；采用多層或多條纖維織物加固時(shí)，各條或各層纖維織物的搭接位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)和觀察。9.6.12應(yīng)檢查纖維織物粘貼位置，位置中心線偏差為±10mm；長(zhǎng)度偏差應(yīng)小于15mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺量。10數(shù)據(jù)管理10.1一般規(guī)定10.1.1盾構(gòu)隧道受損加固數(shù)據(jù)、資料整理應(yīng)考慮檢測(cè)目的和檢測(cè)內(nèi)容，滿足檢測(cè)參數(shù)的需要。10.1.2成果資料宜采用文字、圖表及影像相結(jié)合的方式表述檢測(cè)對(duì)象性狀，資料應(yīng)完整、清晰。10.1.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄格式應(yīng)符合下列要求：a）人工記錄時(shí)應(yīng)及時(shí)錄入病害檢測(cè)記錄表，并應(yīng)保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整，不應(yīng)追記、涂改，如有筆誤時(shí)，應(yīng)進(jìn)行杠改并簽字確定；b）儀器自動(dòng)記錄或手持式病害記錄儀的數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保存；c）病害照片、影像信息應(yīng)完整清晰，標(biāo)明位置和編號(hào)等；d）檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)保存和備份。10.1.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析前，應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，宜包括基礎(chǔ)性資料、養(yǎng)護(hù)檢查資料、隧道運(yùn)營(yíng)期間加固維修資料，資料具體包括：a）基礎(chǔ)性資料宜包括工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)資料及竣工資料等；b）養(yǎng)護(hù)檢查資料宜包括日常檢查、定期檢查、特殊檢查、專項(xiàng)檢查等資料；c）隧道運(yùn)營(yíng)期間加固維修資料宜包括隧道的病害狀況、環(huán)境條件、運(yùn)營(yíng)期間的加固與維修情況。10.1.5檢測(cè)數(shù)據(jù)分析應(yīng)以單個(gè)區(qū)間隧道為單位，可采用比較法、圖表法、數(shù)值模擬計(jì)算法等方法。10.1.6所有數(shù)據(jù)、成果資料宜錄入數(shù)字化管理系統(tǒng)。10.2數(shù)據(jù)記錄10.2.1檢測(cè)數(shù)據(jù)成果應(yīng)包括病害檢查記錄表、病害展示圖及照片、影像資料、病害屬性統(tǒng)計(jì)表及檢測(cè)報(bào)告。10.2.2記錄表應(yīng)滿足以下要求：a）病害記錄應(yīng)詳實(shí)且準(zhǔn)確，明確位置、特征；b）每個(gè)病害應(yīng)分別標(biāo)記病害位置、范圍、程度等檢查要求所需的項(xiàng)目，并拍照存檔；病害照片應(yīng)至少包括病害全景、局部特征、現(xiàn)場(chǎng)所標(biāo)記內(nèi)容等；c）病害長(zhǎng)度應(yīng)以m為單位標(biāo)注；寬度和深度應(yīng)以mm為單位標(biāo)注；范圍應(yīng)以m2為單位標(biāo)注，走向應(yīng)應(yīng)以°為單位標(biāo)注，其他項(xiàng)目應(yīng)采用相應(yīng)的國(guó)標(biāo)進(jìn)行標(biāo)注；d）在檢測(cè)記錄中，應(yīng)在備注欄對(duì)結(jié)構(gòu)基本信息予以記錄，包括小轉(zhuǎn)彎半徑、旁通道、泵站、鋼管片以及道床等。10.2.3病害展示狀態(tài)宜用素描病害展示圖和拍照、攝影的方式記錄。應(yīng)滿足以下規(guī)定：a）展示圖應(yīng)繪制管片結(jié)構(gòu)展開簡(jiǎn)圖，包括管片基本要素（如接縫、注漿孔、螺栓孔各要素相對(duì)位置關(guān)系應(yīng)與實(shí)際一致，并在圖上表明方位；b）繪制病害時(shí)應(yīng)明確各病害編號(hào)、位置、范圍、形態(tài)、特征，并等比例標(biāo)示；c）病害重疊區(qū)域宜采用不同顏色加以區(qū)分；d）展示圖上病害位置應(yīng)標(biāo)注該病害照片、影