灌區(qū)輸水建筑物降糙防護(hù)技術(shù)導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了灌區(qū)輸水建筑物降糙防護(hù)方法的設(shè)計原則、常用材料及施工工藝的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寧夏地區(qū)灌區(qū)輸水渡槽、渠道、渠涵、涵洞及管道工程混凝土表面的降糙防護(hù)工程。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了灌區(qū)輸水建筑物降糙防護(hù)工程對材料、施工、質(zhì)量控制與檢驗、安全與環(huán)境保護(hù)的要求。降糙防護(hù)工程施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)做好人員安全防護(hù)，并采取必要的環(huán)境保護(hù)措施。灌區(qū)輸水建筑物的降糙防護(hù)施工，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T16777建筑防水涂料試驗方法GB/T22374地坪涂裝材料GB23440無機(jī)防水堵漏材料GB/T23446噴涂聚脲防水涂料GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SL352水工混凝土試驗規(guī)程DL5162水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范DL/T5193環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程DL/T5315水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程DL/T5370水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程DL/T5373水電水利工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程DL/T5406水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范JTS311港口水工建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義GB/T20000.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。糙率coefficientofroughness又稱粗糙系數(shù)，是綜合反映管渠壁面粗糙情況對水流阻力影響的一個無量綱數(shù)。其值一般由實驗數(shù)據(jù)測得，在河流或管渠已有流速資料的情況下，可通過水力學(xué)公式反算得到。降糙防護(hù)roughnessreductionandprotection通過降低表面粗糙程度和表面性質(zhì)以降低表面糙率，使輸水建筑物輸水能力得到顯著提高，并防止或延緩輸水表面再度糙化的混凝土表面防護(hù)技術(shù)和方法。強(qiáng)韌性材料toughnessmaterials是指具有良好強(qiáng)度和韌性的材料，其楊氏彈性模量通常在100MPa以上。彈性材料elasticmaterials是指具有良好橡膠彈性的材料，其楊氏模量通常在10MPa以下。基層substrate需進(jìn)行降糙防護(hù)或修補(bǔ)處理的混凝土表面。底涂primer預(yù)先涂于基層的膠黏劑，以改善降糙防護(hù)涂層與基層的粘接性能，也稱界面劑。聚合物水泥砂漿polymermodifiedcementmortar以水泥、細(xì)骨料為主要成分，以聚合物乳液或可再分散乳膠粉為改性劑，添加適量助劑混合而成的砂漿。環(huán)氧樹脂砂漿epoxyresinmortar以環(huán)氧樹脂、固化劑及其他添加劑為膠結(jié)物質(zhì)，與一定級配填料組成的砂漿材料。空隔層Spaceseparationlayer由分隔材料覆蓋在伸縮縫表面與防護(hù)涂層之間形成可適應(yīng)接縫變形的結(jié)構(gòu)層?；疽?guī)定混凝土的表面降糙防護(hù)應(yīng)根據(jù)防護(hù)目的、工程特點和環(huán)境條件確定相應(yīng)防護(hù)方案。渡槽與渠道工程降糙防護(hù)宜采用彈性降糙防護(hù)涂層，也可采用強(qiáng)韌性降糙防護(hù)涂層；渠涵、涵洞和地下管道工程降糙防護(hù)宜采用強(qiáng)韌性降糙防護(hù)涂層。降糙防護(hù)材料的表面糙率應(yīng)經(jīng)過試驗驗證滿足設(shè)計和工程要求。表面降糙防護(hù)涂層的厚度應(yīng)根據(jù)使用部位和工作條件確定，且彈性降糙防護(hù)涂層厚度不宜小于2.0mm，強(qiáng)韌性降糙防護(hù)涂層厚度不宜小于1.0mm。采用強(qiáng)韌性降糙防護(hù)涂層的工程，基層混凝土強(qiáng)度等級宜不低于C20，否則應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化處理，降糙防護(hù)涂層施工前應(yīng)對基層混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測。降糙防護(hù)工程采用新材料、新工藝和新技術(shù)時，應(yīng)經(jīng)過充分的技術(shù)論證，并進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗及效果評價。降糙防護(hù)涂層的施工應(yīng)由具有相關(guān)施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。施工人員應(yīng)掌握施工安全規(guī)定和安全防護(hù)要求。材料一般規(guī)定施工所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。所有進(jìn)場材料應(yīng)包裝完整、標(biāo)識清晰，并應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)。有具體存儲要求的材料應(yīng)按具體要求存儲。宜采用有機(jī)涂層材料作為表面降糙材料。所用材料應(yīng)符合GB/T17219的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。施工所用產(chǎn)品及材料不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合我國相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。在停水期容易積累雜草易燃物的輸水建筑物，所用表面降糙材料的燃燒性能等級宜符合GB8624中鋪地材料等級C的要求。材料分類降糙防護(hù)工程中所用材料按用途分為表面降糙防護(hù)材料與基礎(chǔ)修補(bǔ)材料兩類。表面降糙材料按力學(xué)性能特點可分為高模量強(qiáng)韌性材料和低模量彈性材料。強(qiáng)韌性材料宜用于渠涵、涵洞和管道工程及混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)定的渡槽與渠道工程的降糙防護(hù)；彈性材料宜用于渡槽、渠道及渠涵工程的降糙防護(hù)。強(qiáng)韌性材料宜采用環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧類材料，也可采用其他粘接性能及耐水流沖刷性能好的有機(jī)涂層材料。彈性材料宜采用高性能聚脲、聚氨酯涂層材料，也可采用其他粘接性能及耐水流沖刷性能好的高性能有機(jī)涂層材料?；A(chǔ)修補(bǔ)材料包括化學(xué)灌漿材料、基面修補(bǔ)材料、接縫處理材料等，常用基礎(chǔ)修補(bǔ)材料參考附錄A。抽樣檢驗所有產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢驗報告。材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。同一規(guī)格的表面降糙防護(hù)材料每10t為一個批，不足10t的按一批計。每批產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合GB/T3186的規(guī)定。每種規(guī)格表面降糙防護(hù)材料抽樣至少4kg。抽取的樣品應(yīng)分為兩份，一份用于進(jìn)場檢驗，一份留樣。樣品應(yīng)放入不與材料發(fā)生反應(yīng)的干燥密封容器中，密封保存。表面降糙防護(hù)材料性能應(yīng)符合表1～表3的規(guī)定。進(jìn)場抽樣檢驗項目應(yīng)包括固體含量、表干時間、拉伸性能和粘接性能。表面降糙防護(hù)材料的抽檢結(jié)果全部滿足規(guī)定要求時為合格。若其中有一項不符合要求，應(yīng)在受檢樣品中加倍制樣進(jìn)行該項復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果均為合格的，應(yīng)判定該批產(chǎn)品合格，否則應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格?；A(chǔ)修補(bǔ)材料及其他配套材料的抽樣檢驗應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求進(jìn)行。降糙材料技術(shù)要求強(qiáng)韌性表面降糙材料分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型宜用于渠涵、涵洞和地下管道工程；Ⅱ型宜用于渡槽與渠道工程。Ⅰ型和Ⅱ型強(qiáng)韌性表面降糙材料的性能應(yīng)分別滿足表1和表2的規(guī)定。表1Ⅰ型強(qiáng)韌性表面降糙材料性能要求序號項目技術(shù)指標(biāo)參考試驗方法1固體含量/%≥95GB/T16777-20082表干時間/h≤6GB/T16777-20083拉伸性能拉伸強(qiáng)度/MPa≥15GB/T2567-2008斷裂伸長率/%≥54粘結(jié)強(qiáng)度干基面/MPa≥3.0DL/T5193潮濕基面/MPa≥2.55涂層抗?jié)B壓力/MPa≥1.0GB23440-20093.3.96抗凍性（200次循環(huán)）涂層無開裂、起皮、剝落SL352-20183.3.11表2Ⅱ型強(qiáng)韌性表面降糙材料性能要求序號項目技術(shù)指標(biāo)參考試驗方法1固體含量/%≥95GB/T16777-20082干燥時間表干時間/h≤6GB/T16777-20083拉伸性能拉伸強(qiáng)度/MPa≥12GB/T2567-2008斷裂伸長率/%≥104粘結(jié)強(qiáng)度干基面/MPa≥3.0DL/T5193潮濕基面/MPa≥2.55熱相容性干熱循環(huán)（30次）涂層無開裂、起皮、剝落DL/T5193濕熱循環(huán)（30次）涂層無開裂、起皮、剝落6抗凍性（200次循環(huán)）涂層無開裂、起皮、剝落SL352-20183.3.117耐沖擊性/（1000g鋼球）涂層無開裂、剝落GB/T22374彈性表面降糙處理性能應(yīng)滿足表3的規(guī)定。表3彈性表面降糙材料性能要求序號項目技術(shù)指標(biāo)參考試驗方法1固體含量/%≥80GB/T16777或GB/T234462表干時間/h≤43硬度/邵A≥504拉伸性能拉伸強(qiáng)度/MPa≥15斷裂伸長率/%≥2805粘結(jié)強(qiáng)度/MPa干基面/MPa≥2.5潮濕基面/MPa≥2.06撕裂強(qiáng)度/kN/m≥407低溫彎折性/℃≤-458不透水性（0.4MPa×2h）不透水9吸水率/%＜5基礎(chǔ)修補(bǔ)材料技術(shù)要求修補(bǔ)材料的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不低于基層混凝土強(qiáng)度指標(biāo)?；瘜W(xué)灌漿材料性能應(yīng)符合DL/T5406的要求。聚合物水泥砂漿材料性能應(yīng)符合JTS311的要求。環(huán)氧樹脂砂漿材料性能應(yīng)符合DL/T5193的要求。接縫處理涉及的材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。輸水建筑物降糙防護(hù)施工一般規(guī)定降糙防護(hù)作業(yè)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃、相對濕度小于85%，且基面溫度應(yīng)比露點溫度至少高3℃?；炷翉?qiáng)度等級低于C20時，宜采用滲透型環(huán)氧涂料進(jìn)行滲透強(qiáng)化處理?；炷粱鶎尤毕?、結(jié)構(gòu)縫滲漏等應(yīng)按DL/T5315的規(guī)定進(jìn)行處理?；炷吝^水面降糙防護(hù)材料宜選用彈性涂層材料，也可選用Ⅱ型強(qiáng)韌性涂層材料。根據(jù)降糙防護(hù)材料工藝要求，宜采用涂刷、滾涂、噴涂或刮涂等方式法施工。根據(jù)降糙防護(hù)材料特點及工程條件，可采用底涂封閉混凝土基面毛細(xì)孔，并改善降糙防護(hù)材料與基面的粘結(jié)性能。降糙防護(hù)表面整體施工時，伸縮縫部位的防護(hù)材料應(yīng)能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，宜在伸縮縫部位設(shè)置空隔層。降糙防護(hù)施工表面降糙防護(hù)前應(yīng)去除混凝土基面浮塵、油污或其它污染物?；炷亮踊课粦?yīng)清除，并沖洗或高壓氣吹掃干凈，采用環(huán)氧砂漿或聚合物砂漿進(jìn)行修復(fù)。基層混凝土氣孔、局部微缺陷等部位宜采用環(huán)氧膩子修補(bǔ)。處理后的基面應(yīng)堅固、平整，平整度應(yīng)符合GB50204規(guī)定的要求。表面降糙防護(hù)施工時，應(yīng)根據(jù)降糙材料產(chǎn)品要求進(jìn)行施工。如需多層施工，應(yīng)在產(chǎn)品復(fù)涂要求時間內(nèi)進(jìn)行。降糙防護(hù)涂層施工后表面應(yīng)平整、無漏涂。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修補(bǔ)。降糙防護(hù)施工24h內(nèi)應(yīng)避免雨淋、觸碰。養(yǎng)護(hù)與修補(bǔ)降糙防護(hù)施工后應(yīng)按材料養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后方可通水運(yùn)行。養(yǎng)護(hù)期宜為7d～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免浸水和外力沖擊，溫度在10℃以下時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。降糙防護(hù)缺陷和破損部位的修補(bǔ)，應(yīng)按以下方法施工：針對降糙防護(hù)材料缺陷和局部破損部位，劃定修補(bǔ)處理的范圍；割除處理范圍內(nèi)的存在缺陷和破損的降糙防護(hù)涂層材料，使其露出與隔口表面相同大小和潔凈的混凝土基面，并在割口周邊外延20cm寬范圍內(nèi)打磨原降糙防護(hù)材料表面至干凈；應(yīng)根據(jù)原降糙材料產(chǎn)品要求重新施工，新老材料層間結(jié)合應(yīng)牢靠，新老材料搭接寬度不宜小于20cm；為了增加材料的層間結(jié)合力，可根據(jù)需要在打磨后的原降糙防護(hù)材料表面涂刷層間結(jié)合劑。質(zhì)量控制與驗收基層處理和底涂涂刷質(zhì)量目測基層應(yīng)無油污、灰塵、污物、浮漿和松散顆粒，表面應(yīng)平整、堅實、潔凈、干燥。目測底涂應(yīng)均勻、無漏涂、無流掛、無堆積。降糙防護(hù)涂層質(zhì)量使用底涂時，降糙防護(hù)涂層的施工與底涂涂覆時間間隔應(yīng)按照產(chǎn)品說明進(jìn)行控制。降糙防護(hù)涂層的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：a)涂層外觀應(yīng)平整，無流掛、漏涂、針孔、鼓包、開裂等缺陷。涂層平整度檢驗采用2m靠尺，平整度應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。b)防護(hù)涂層與基層粘接強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5MPa，或混凝土基層內(nèi)聚破壞。粘接強(qiáng)度的檢驗齡期宜為7-14d，每400m2取5個測定進(jìn)行檢測，不足400m2的按400m2計。粘接強(qiáng)度現(xiàn)場檢測方法見附錄B。c)防護(hù)涂層平均厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度的90%，小于設(shè)計厚度的測定比例不應(yīng)大于5%。涂層厚度可與粘接強(qiáng)度檢測同時進(jìn)行，直接測量測點涂層厚度。安全與環(huán)境保護(hù)輸水建筑物降糙防護(hù)施工應(yīng)遵循DL/T5370的相關(guān)規(guī)定。施工作業(yè)應(yīng)遵循DL/L5373的相關(guān)規(guī)定。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合DL5162的有關(guān)規(guī)定。灌區(qū)輸水建筑物降糙防護(hù)施工中常用到環(huán)氧砂漿、聚脲等有機(jī)物，其儲存應(yīng)遵從DL/T5370關(guān)于易燃物品的規(guī)定。對產(chǎn)生粉塵、噪聲、有毒、有害物質(zhì)及危害因素的施工生產(chǎn)作業(yè)場所，應(yīng)制定職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)措施。施工棄渣應(yīng)集中堆放并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工廢水、生活污水應(yīng)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。清洗液、廢棄原材料和處理劑應(yīng)按要求回收處理。在飛濺危險環(huán)境下，應(yīng)正確佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，防護(hù)面具，做好眼部防護(hù)。施工作業(yè)時，應(yīng)穿合適的防護(hù)服，正確佩戴口罩，盡可能多的遮住裸露皮膚。封閉或半封閉空間施工應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，確保洞內(nèi)粉塵、煙塵、廢氣及時排除，作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防塵防護(hù)用品。

（資料性附錄）

常用基礎(chǔ)修補(bǔ)材料常用基礎(chǔ)修補(bǔ)材料見表A。分類名稱主要用途灌漿材料環(huán)氧樹脂灌漿材料混凝土裂縫的補(bǔ)強(qiáng)加固和防滲處理聚氨酯灌漿材料混凝土裂縫的止水、防滲堵漏處理丙烯酸鹽灌漿材料混凝土裂縫的防滲堵漏處理丙烯酰胺（丙凝）灌漿材料混凝土裂縫的防滲堵漏處理水泥（超細(xì)水泥）灌漿材料混凝土裂縫、孔洞的補(bǔ)強(qiáng)加固和防滲處理缺陷修補(bǔ)材料聚合物水泥砂漿混凝土缺陷修補(bǔ)環(huán)氧樹脂砂漿混凝土薄層缺陷修補(bǔ)環(huán)氧樹脂膩子混凝土基層麻面、氣孔修補(bǔ)快速堵漏劑快速堵漏水下不分散砂漿水下缺陷修補(bǔ)水下環(huán)氧樹脂砂漿水下缺陷修補(bǔ)接縫處理材料橡膠止水帶接縫止水橡膠止水板接縫止水塑性填料接縫填充防滲膩子型密封止水條接縫密封防滲遇水膨脹橡膠止水材料接縫密封防滲聚硫密封膠接縫變形防滲聚氨酯密封膠接縫變形防滲硅酮密封膠接縫變形防滲高彈性防護(hù)涂層渡槽、渠道接縫表面封閉止水強(qiáng)韌性防護(hù)涂層渠涵、涵洞和地下管道接縫表面封閉止水

（規(guī)范性附錄）

防護(hù)材料粘接強(qiáng)度現(xiàn)場檢測本方法適用于混凝土表面防護(hù)涂層材料粘結(jié)強(qiáng)度的現(xiàn)場檢驗及判定。表面防護(hù)涂層粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場檢驗宜在施工完成7～14d后進(jìn)行。如有特殊需要，也可由相關(guān)方協(xié)商確定檢測時間?，F(xiàn)場檢驗儀器應(yīng)符合下列要求：1附著力測試儀（拉拔儀）：精度要求在±2%以內(nèi)。2取芯鉆及鉆筒：取芯尺寸為(50±1.0)mm，鉆筒刀口寬(1.5±0.5)mm。3圓柱形試柱，尺寸為(50±0.5)mm，鋼制試柱厚度不小于20mm，鋁制試柱厚度不小于30mm，粘結(jié)面平直度50mm內(nèi)0.1mm。以5個測點為