升降座椅把手3D打印及驗證

升降座椅把手3D打印及驗證逆向工程關(guān)鍵技術(shù)流程數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)處理產(chǎn)品創(chuàng)新

設(shè)計模型重構(gòu)實物模型STEP02三維掃描儀STEP03GeomagicWrap軟件STEP04GeomagicDesignX

軟件STEP06

3D打印手板模型STEP05

SiemensNX軟件STEP01

產(chǎn)品實物模型3D打印

驗證√3D打印技術(shù)概述

升降座椅把手3D打印及驗證3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在汽車，航空航天、珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

升降座椅把手3D打印及驗證

數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)處理

3D打印

樣件后處理

下載模型軟件建模測量建模掃描建模數(shù)據(jù)修復(fù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換平滑處理模型切片支撐設(shè)置FDMDLPSLASLSLOM去除支撐打磨拋光增加強度表面上色3D打印技術(shù)工藝流程常見的3D打印技術(shù)

升降座椅把手3D打印及驗證1、熔融沉積成型(FDM)2、立體光刻(SLA)3、數(shù)字光處理(DLP)4、選擇性激光燒結(jié)(SLS)5、噴墨技術(shù)（PolyJet）6、多射流熔融(MJF)7、直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)8、電子束熔化(EBM)

升降座椅把手3D打印及驗證FDM熔融沉積成型3D打印工作原理

工作原理如右圖，主要采用PLA材料，以絲狀形態(tài)供料，材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化，噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的材料擠出，材料迅速凝固，并與周圍的材料凝結(jié)，層層疊加沉積成型出產(chǎn)品模型。3D打印機操作流程

升降座椅把手3D打印及驗證

1、開啟打印機將電源線插入機器背面的電源接口，再插入插座。之后按下電源開關(guān)，聽到“滴”聲后，顯示屏正常顯示開機界面，表示3D打印機已經(jīng)正常啟動。2、調(diào)平平臺（1）在初始調(diào)平時，稍微擰緊平臺底部的四個調(diào)平螺母。（2）設(shè)置“調(diào)平模式”點擊數(shù)字1-5。（3）自動調(diào)平開啟時，自動調(diào)平的補償值生效，打印中回零默認執(zhí)行自動調(diào)平，可以獲取良好的打印效果。（4）自動調(diào)平關(guān)閉時：自動調(diào)平的補償值失效，打印中可以節(jié)約調(diào)平的時間。3D打印機操作流程

升降座椅把手3D打印及驗證（5）手動調(diào)平

依次點擊數(shù)字1-5，移動噴嘴至螺絲上方附近，擰動螺絲，調(diào)節(jié)打印平臺噴嘴使二者處于剛好貼合狀態(tài)，間距約為0.1mm(一張A4紙的厚度)，按順序調(diào)平四個角，點擊數(shù)字5，測試平臺中間間隙是否合適。3D打印機操作流程

升降座椅把手3D打印及驗證3、噴頭預(yù)熱

點擊首頁的工具菜單，在工具菜單中，點擊控制系統(tǒng)---手動設(shè)置，在預(yù)熱菜單中，可進行熱床或者噴頭預(yù)熱在對應(yīng)的對話框中輸入需要的溫度即可調(diào)節(jié)指定溫度，若打印PLA耗材，可調(diào)節(jié)至噴嘴200℃，熱床60℃。3D打印機操作流程

升降座椅把手3D打印及驗證4、裝卸材料

當ABS打印完成后，需要打印PLA時，先將噴嘴升高到240℃，然后更換為PLA耗材。PLA到達噴嘴處后，然后將耗材進料150mm，讓噴頭處的ABS余料盡量擠出，然后將噴嘴溫度降低為200℃再來打印。當前溫度達到目標溫度時，將耗材插入擠出機小孔直至噴嘴位置，等看到噴嘴處有耗材流出即表示耗材已經(jīng)裝載完成。3D打印機操作流程

升降座椅把手3D打印及驗證5、開始打印

將切片軟件生成的G代碼保存到存儲卡，插入存儲卡后選擇打印旋鈕，在彈出的菜單中選擇菜單要打印的文件，即可開始打印。3D打印機切片參數(shù)設(shè)置

升降座椅把手3D打印及驗證切片工藝參數(shù)影響因素層厚層厚直接影響物體擺放Z軸方向的打印質(zhì)量，數(shù)值越小則打印質(zhì)量越好，但是時間越長。反之，則質(zhì)量越差，打印時間越短，一般質(zhì)量推薦0.2mm。噴嘴直徑噴嘴直徑一般為

0.4mm的噴頭，如果需要打印高精度模型可以更換

0.2mm或0.25mm的噴頭。材料擠出流率流率：100%平臺附著類型使用線圈/裙邊：當勾選這個選項時將在打印工件的外圈額外加幾圈線圈。增加工件與平臺接觸面積，使工件貼附更加牢靠。裙邊的層數(shù)：層數(shù)越高，裙邊貼附更緊打印時一般為一層。裙邊分離距離：工件與裙邊相隔距離。在打印開始前擠出頭擠出足夠的料確保打印工件第一層不會漏絲造成產(chǎn)品缺陷。S裙邊圈數(shù)：一般設(shè)置5到10圈。使用底座

：重新打印一層自建打印平面，

保證打印物體能夠牢固黏貼在打印熱床上，防止打印翹邊問題。底座打印層數(shù)，一般3到5層。打印速度打印速度/擠出速度：100%回抽長度回抽長度推薦為4.5mm，具體結(jié)合打印件拉絲情況進行調(diào)整回抽速度回抽速度一般為40mm/s，回抽參數(shù)需要經(jīng)過長期的測試結(jié)果得到，在這些參數(shù)下拉絲情況是最好的。風(fēng)扇速度風(fēng)扇速度：100%，PLA材料需要散熱較好的環(huán)境下打印3D打印機切片參數(shù)設(shè)置

升降座椅把手3D打印及驗證切片工藝參數(shù)影響因素填充率填充率指物體內(nèi)部填充的百分比率。0則為只有外壁的空心體，打印時間少，但強度不高；反之100則為實心體，打印時間長，但強度高。無特殊情況下一般設(shè)置20%。支撐是否加支撐需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析，當傾斜角度大于

45°時，應(yīng)該給予懸掛邊支撐設(shè)置。支撐角度支撐角度是指需要加上支撐的最小懸掛角度數(shù)值越小則支撐越多，反之亦然，無特殊情況下一般設(shè)置45度。支撐密度支撐的填充密度量越多則支撐越牢固，但是打印時間會更長。推薦的設(shè)置范圍最小15%，最大60%。上下面層厚封頂層數(shù)：頂層層數(shù)乘以層厚就是封頂?shù)暮穸?。模型封頂層?.8mm到1.6mm之間，防止頂層漏絲造成產(chǎn)品缺陷。封底層數(shù)：底層層數(shù)乘以層厚就是底層的厚度。模型底層厚度在

0.8mm到1.2mm之間。外輪廓厚度外輪廓厚度：外殼圈數(shù)乘以線寬

(0.4mm)等于壁厚。壁厚一般在0.4mm到1.2mm之間。噴頭溫度噴頭溫度：FDM設(shè)備的擠出頭融化打印耗材的溫度，PLA材料通常設(shè)置為190-210℃左右。熱床溫度打印床溫度：FDM設(shè)備的熱床溫度，為