監(jiān)獄服裝單件流生產(chǎn)線的管理和改進(jìn)賴敏內(nèi)容提要：當(dāng)前服裝市場(chǎng)環(huán)境變化激烈，生產(chǎn)模式由少品種大批量生產(chǎn)、多層次的垂直管理和嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃控制，向中小批量多品種生產(chǎn)和快速靈活、高度柔性的生產(chǎn)控制的方式轉(zhuǎn)變勢(shì)在必行，監(jiān)獄服裝企業(yè)采用單件流生產(chǎn)對(duì)解決服裝生產(chǎn)管理中傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的各種弊端和浪費(fèi)現(xiàn)象，對(duì)提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的作用。本文分析了監(jiān)獄服裝生產(chǎn)采用單件流生產(chǎn)方式的必要性、做法與經(jīng)過(guò)、成效與反響，同時(shí)對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行了探索與反思。關(guān)鍵詞：監(jiān)獄服裝單件流生產(chǎn)管理近年來(lái)，我省各監(jiān)獄根據(jù)沿海服裝制造產(chǎn)業(yè)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移這一趨勢(shì)出發(fā)，結(jié)合監(jiān)獄企業(yè)為罪犯提供優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)崗位，培養(yǎng)罪犯勞動(dòng)技能，促進(jìn)罪犯刑釋回歸社會(huì)順利就業(yè)，降低刑釋人員重新犯罪率的任務(wù)宗旨，大力發(fā)展了服裝加工業(yè)。但由于起步晚、基礎(chǔ)差、經(jīng)驗(yàn)少，造成監(jiān)獄服裝加工生產(chǎn)管理方式落后，本文就監(jiān)獄企業(yè)服裝生產(chǎn)采用單件流管理方式作以下分析：一、監(jiān)獄服裝生產(chǎn)采用單件流管理方式的必要性單件流生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制(JIT)生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上由日本企業(yè)首先提出來(lái)的新型生產(chǎn)方式，實(shí)質(zhì)是以不斷減少資源浪費(fèi)為目的，將生產(chǎn)諸要素在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)用最少的人力、物耗、資金、時(shí)間完成必要的工作。單件流作業(yè)系統(tǒng)為服裝制作實(shí)現(xiàn)JIT目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)，是精益生產(chǎn)理論在服裝作業(yè)中的運(yùn)用，它能為更順利地達(dá)成8S管理目標(biāo)創(chuàng)造條件。監(jiān)獄生產(chǎn)的特殊性使采用此種生產(chǎn)管理方式有其自身特有的必要性，最主要的原因是監(jiān)獄企業(yè)服裝生產(chǎn)管理方式的選擇上必須與勞動(dòng)力素質(zhì)相適應(yīng)。與社會(huì)服裝企業(yè)相比，監(jiān)獄生產(chǎn)人員多老病殘犯、技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)學(xué)習(xí)接受能力差、流動(dòng)性較強(qiáng)，同時(shí)服裝生產(chǎn)各工序間的技術(shù)難度相差較大。此種情況下，服裝生產(chǎn)線組建困難，人力資源無(wú)法充分利用；容易導(dǎo)致車間整體生產(chǎn)氣氛淡薄，并造成在生產(chǎn)線上積壓堵貨；對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)不能把握，客戶貨期無(wú)保障。采用傳統(tǒng)的包流生產(chǎn)線存在以下問(wèn)題：車間不具備如此數(shù)量之多的高素質(zhì)勞動(dòng)人員，培養(yǎng)能熟悉各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員極為困難；生產(chǎn)中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各工序少料和換補(bǔ)料的問(wèn)題，容量造成停工待料，生產(chǎn)后期收尾工作時(shí)間長(zhǎng)；對(duì)質(zhì)量控制存在不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，容量造成批量產(chǎn)品返工；來(lái)料裁片、各類物輔料、成品進(jìn)出庫(kù)和質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)、清晰體現(xiàn)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，各工序生產(chǎn)崗位堆壓著大量配片和半成品，難于做到規(guī)劃統(tǒng)一、整齊整潔；經(jīng)濟(jì)困難時(shí)期中小企業(yè)面對(duì)訂單小、款樣多時(shí)用包流生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)組織尤為困難。故此，采用傳統(tǒng)的包流生產(chǎn)線方式不適應(yīng)于監(jiān)獄制衣勞動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際情況，應(yīng)采用新型的服裝流水線生產(chǎn)方式。二、監(jiān)獄服裝生產(chǎn)采用單件流生產(chǎn)管理方式的做法與經(jīng)過(guò)在生產(chǎn)中人力與工序相對(duì)固定，更能確保質(zhì)量的逐步提高。生產(chǎn)收尾時(shí)間短，可盡量避免采用服裝包流生產(chǎn)時(shí)收尾時(shí)的尾數(shù)欠缺問(wèn)題；勞動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一、整潔美觀。3、生產(chǎn)效率得到提高。采用服裝單件流生產(chǎn)方式還具有產(chǎn)品在線周期短，從投入制作到產(chǎn)出過(guò)程中，裁片數(shù)、物輔料數(shù)、成品數(shù)、檢驗(yàn)等生產(chǎn)線各項(xiàng)數(shù)據(jù)清晰，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)半成品成批積壓，成品產(chǎn)出數(shù)量均勻，生產(chǎn)計(jì)劃能準(zhǔn)確安排。生產(chǎn)效率相對(duì)較高，同樣人數(shù)、技能水平相當(dāng)、設(shè)備、場(chǎng)地一樣的情況下，采用單件流生產(chǎn)方式比包流生產(chǎn)方式較高，經(jīng)過(guò)試運(yùn)行階段后，生產(chǎn)效率可提高20-30%，對(duì)提高服裝車間經(jīng)濟(jì)效益有明顯地幫助。4、適應(yīng)市場(chǎng)變化迅速。服裝市場(chǎng)處于深度的蕭條時(shí)期，往往是訂單數(shù)量小、品種多，給生產(chǎn)管理帶來(lái)了極大的困難。其中轉(zhuǎn)款時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)提高產(chǎn)量產(chǎn)值有著重要的意義，決定了監(jiān)獄生產(chǎn)企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。由于轉(zhuǎn)款過(guò)程沒有（或減少）產(chǎn)量產(chǎn)值的產(chǎn)生，因此要盡量減少轉(zhuǎn)款時(shí)間，甚至是接近零，做到舊款剛完結(jié)時(shí)，新款就將產(chǎn)出。達(dá)到這一點(diǎn)，各崗位產(chǎn)前準(zhǔn)備必須是充分完善的。單件流生產(chǎn)通過(guò)明確生產(chǎn)要求、細(xì)化產(chǎn)品工序、優(yōu)化生產(chǎn)流程，使轉(zhuǎn)款時(shí)間大為減少，基本可以控制幾小時(shí)之內(nèi)。四、監(jiān)獄服裝生產(chǎn)采用單件流生產(chǎn)管理方式的探索與反思根據(jù)精益生產(chǎn)和管理控制理論，現(xiàn)階段監(jiān)獄采用服裝單件流生產(chǎn)方式存在以下問(wèn)題：1、要積極探討新型的提高罪犯勞動(dòng)工效的管理方式。監(jiān)獄罪犯生產(chǎn)的激勵(lì)主要依靠行政獎(jiǎng)勵(lì)（計(jì)分考核）方式，而經(jīng)濟(jì)手段薄弱、教育力度不足。由于管理方式或模式的欠缺，往往會(huì)形成要計(jì)分考核的罪犯嫌工序單價(jià)低、單量小而消極怠工，而不要計(jì)分考核的短刑期罪犯則不愿生產(chǎn)勞動(dòng)。受罪犯思想情緒波動(dòng)的影響，往往容易造成生產(chǎn)線半成品積壓現(xiàn)象，甚至可以說(shuō)是一人怠工全線停產(chǎn)。為此，監(jiān)獄生產(chǎn)管理者要全面掌握好服刑人員的思想狀況和操作技能水平，科學(xué)安排好生產(chǎn)工序，嚴(yán)格勞動(dòng)生產(chǎn)紀(jì)律，避免怠工窩工現(xiàn)象，確保生產(chǎn)順暢地進(jìn)行。從根本上而言，要積極探索新型的提高罪犯勞動(dòng)工效的管理方式。2、操作員工仍需向全能型發(fā)展。單件流生產(chǎn)線上的操作員工崗位、工序是相對(duì)固定的，仍存在著因?yàn)椴〖?、事假、關(guān)押、調(diào)動(dòng)等外部因素而調(diào)整的可能。這些都會(huì)影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)作流轉(zhuǎn)，或致使生產(chǎn)線全面停產(chǎn)，要及時(shí)應(yīng)對(duì)調(diào)整人機(jī)分布和生產(chǎn)工序。因此，一是要培養(yǎng)本組的生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理協(xié)作員、質(zhì)檢員、配片員具有全面地生產(chǎn)操作技能，這些具有全面操作技能的固定崗位人員在機(jī)位人員短缺時(shí)上崗操作予以應(yīng)對(duì)；二是在機(jī)位操作人員上盡可能地強(qiáng)化其技能培訓(xùn)，避免生產(chǎn)技能過(guò)于單一。在機(jī)位安排上，具有較強(qiáng)生產(chǎn)技能的人員有時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)赝蟮拦ば虬才牛匾獣r(shí)可暫停后道工序生產(chǎn)支援前道缺崗工序。3、服裝單件流生產(chǎn)方式的管理控制應(yīng)重在源頭。嚴(yán)格意義上的服裝單件流生產(chǎn)線應(yīng)該做到每片衣料配片都有一個(gè)編碼，并在生產(chǎn)線上將所有同一編碼的衣料配片放入流水槽的筐或籃內(nèi)，然后由生產(chǎn)者依次生產(chǎn)。在現(xiàn)階段，監(jiān)獄服裝生產(chǎn)主要是來(lái)料加工。由于協(xié)作廠家沒有形成精益管理的生產(chǎn)方式，服裝加工來(lái)料往往缺乏詳細(xì)的數(shù)據(jù)，衣料配片的各包、各扎的說(shuō)明數(shù)據(jù)錯(cuò)誤極多，主要是布料采購(gòu)、裁床的管理控制等工作上極為不夠。監(jiān)獄車間在生產(chǎn)線開工生產(chǎn)之間要對(duì)物料進(jìn)行全面的清理、核對(duì)，才能放心生產(chǎn)。否則，極容易造成生產(chǎn)停工。車間倉(cāng)管人員和生產(chǎn)計(jì)劃安排人員，要依據(jù)加工制單的要求對(duì)各類物輔料進(jìn)行嚴(yán)格的核算，確保生產(chǎn)中各類物輔料能得到及時(shí)、適量、充分地供給。生產(chǎn)線中配片和操作人員也要嚴(yán)格依照要求進(jìn)行生產(chǎn)，使材料消耗和計(jì)劃要求相符，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。要重視生產(chǎn)線組長(zhǎng)和配片人員在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所起的作用。4、服裝單件流生產(chǎn)線各工序的計(jì)價(jià)方式要不斷創(chuàng)新。在實(shí)踐中，監(jiān)區(qū)生產(chǎn)對(duì)各工序的計(jì)價(jià)方式經(jīng)歷了一個(gè)按當(dāng)前社會(huì)定價(jià)——技工現(xiàn)場(chǎng)打板定時(shí)——技工按樣衣各工序技術(shù)要素計(jì)價(jià)——表格固定各工序的技術(shù)要素價(jià)格計(jì)價(jià)的過(guò)程，基本上可杜絕服刑人員對(duì)各工序價(jià)格的爭(zhēng)執(zhí)。現(xiàn)階段的主要問(wèn)題是在于：對(duì)各款號(hào)服裝的生產(chǎn)工序拆分是否能做到統(tǒng)一合理。如果不對(duì)樣衣生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一合理的拆分，又會(huì)形成不一樣的單價(jià)，但能否進(jìn)行統(tǒng)一的生產(chǎn)工序拆分的問(wèn)題上又回到勞動(dòng)者的生產(chǎn)素質(zhì)上來(lái)，這是對(duì)監(jiān)獄企業(yè)基層生產(chǎn)管理者的重要考驗(yàn)。勞動(dòng)力素質(zhì)良莠不齊本身就是監(jiān)獄采用單件流生產(chǎn)方式的主要原因。5、現(xiàn)場(chǎng)管理方式要靈活迅速。監(jiān)獄服裝生產(chǎn)單件流管理方式的效力發(fā)揮受制于多種內(nèi)外部因素的制約，給生產(chǎn)管理帶來(lái)不少的困難，有時(shí)甚至?xí)荒茱@現(xiàn)其積極的作用，嚴(yán)重時(shí)可能使此種生產(chǎn)管理方式無(wú)法進(jìn)行或采用。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理方式的靈活迅速極其重要。一是及時(shí)解決人員缺崗的問(wèn)題。人員缺崗的問(wèn)題主要是因?yàn)樯a(chǎn)線人員的技能和人數(shù)不能適應(yīng)本款服裝工序的生產(chǎn)安排要求，有時(shí)是因?yàn)樯a(chǎn)操作者因個(gè)人利益（工序計(jì)價(jià)）和工序安排造成矛盾而怠工。人員缺崗問(wèn)題存在于制衣生產(chǎn)的全過(guò)程，既批量生產(chǎn)開工前、開工后、清尾等不同的生產(chǎn)階段。為此，要全面掌控好本組服刑人員動(dòng)態(tài)、加強(qiáng)對(duì)操作人員的思想教育、培養(yǎng)好全能型的操作人員、及時(shí)調(diào)整工序機(jī)位；二是及時(shí)解決物輔料缺、漏、短、差的問(wèn)題。如前所述，由于受監(jiān)獄來(lái)料生產(chǎn)的性質(zhì)和協(xié)作廠家生產(chǎn)管理水平限制，監(jiān)獄服裝生產(chǎn)過(guò)程中存在物輔料缺、漏、短、差的問(wèn)題，除應(yīng)做好布料采購(gòu)、裁床、倉(cāng)庫(kù)、配片等生產(chǎn)的源頭管理控制外，還應(yīng)在工序拆分、人員安排、不同貨號(hào)開工順序等現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)節(jié)上靈活應(yīng)對(duì)；三是及時(shí)解決制單的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。受協(xié)作廠家的設(shè)計(jì)水平限制，有時(shí)生產(chǎn)制單的設(shè)計(jì)要求上存在錯(cuò)誤或瑕疵，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達(dá)標(biāo)。此時(shí)，要積極和技術(shù)指導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠家聯(lián)系，更改制單中錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)要求，解決設(shè)計(jì)和生產(chǎn)脫節(jié)的問(wèn)題，確保生產(chǎn)的順暢進(jìn)行；四是及時(shí)解決好質(zhì)量控制問(wèn)題。由于人員、物料、設(shè)計(jì)等因素的困擾，大批量的制衣生產(chǎn)的質(zhì)量控制始終貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程，問(wèn)題的解決依賴于流水線全體人員的共同努力，如后道工序?qū)η暗拦ば虻纳a(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查。在運(yùn)用單件流生產(chǎn)方式的管理過(guò)程中，質(zhì)檢人員始終要抓住新貨開始試生產(chǎn)初期出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，與生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)人員、生產(chǎn)操作人員一起認(rèn)真分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因并探尋問(wèn)題解決的辦法，為全面生產(chǎn)做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。6、運(yùn)作模式要及時(shí)變化。監(jiān)獄企業(yè)在實(shí)施單件流生產(chǎn)方式的過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)運(yùn)作模式作調(diào)整。純粹的單件流生產(chǎn)管理是一道工序連一道工序，一件產(chǎn)品接一件產(chǎn)品連續(xù)進(jìn)行的作業(yè)形式，但是在實(shí)踐中受人員、物料、設(shè)計(jì)等因素的限制，要形成如此均衡的作業(yè)方式是較為困難的，必須對(duì)其運(yùn)作模式進(jìn)行改革，以切合監(jiān)獄生產(chǎn)的實(shí)際。如，受冚車、人字車專用設(shè)備短缺的限制，拉幅條等工序事先使用扎流生產(chǎn)方式為生產(chǎn)線準(zhǔn)備好物料；因操作人員的技能水平的不一致，為避免各工序候料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)頻影響生產(chǎn)，可改變一件產(chǎn)品接一件產(chǎn)品連續(xù)進(jìn)行的作業(yè)形式，變?yōu)槲寮?、十件產(chǎn)品連續(xù)進(jìn)行的作業(yè)形式；為避免產(chǎn)品配片過(guò)多而導(dǎo)致小件配片在生產(chǎn)中丟失，可將整扎的小件配片放置