車間管理制度看板模版?一、總則1.目的為了確保車間生產(chǎn)活動的高效、有序進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，降低生產(chǎn)成本，特制定本車間管理制度。2.適用范圍本制度適用于本車間全體員工、管理人員以及進(jìn)入車間的所有外來人員。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)，依法生產(chǎn)經(jīng)營。堅持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針，確保安全生產(chǎn)。以質(zhì)量為核心，強化過程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注重員工培訓(xùn)與發(fā)展，提高員工素質(zhì)和工作效率。倡導(dǎo)團隊合作，營造良好的工作氛圍。二、車間人員管理1.員工行為規(guī)范遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，不遲到、早退、曠工。工作時間內(nèi)不得擅自離崗、串崗、聊天、玩手機等做與工作無關(guān)的事情。穿著工作服、工作鞋，佩戴工作帽，保持個人衛(wèi)生整潔。愛護公司財產(chǎn)，正確使用和維護生產(chǎn)設(shè)備、工具等，不得故意損壞。尊重他人，團結(jié)協(xié)作，不得在車間內(nèi)爭吵、打架斗毆。保守公司商業(yè)機密，不得泄露公司技術(shù)、生產(chǎn)、銷售等信息。2.員工考勤管理車間實行打卡考勤制度，員工應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)打卡上下班。因特殊情況不能按時打卡的，需提前向車間主管請假，并填寫請假單。遲到或早退115分鐘，每次扣罰[X]元；遲到或早退1630分鐘，每次扣罰[X]元；遲到或早退31分鐘以上，按曠工半天處理。曠工半天，扣罰當(dāng)天工資的[X]%，并給予警告處分；曠工一天，扣罰當(dāng)天工資的[X]%，并給予記過處分；連續(xù)曠工三天或累計曠工五天以上，予以辭退。3.員工請假制度員工請假分為事假、病假、婚假、產(chǎn)假、陪產(chǎn)假、喪假、年假等。事假需提前[X]天申請，經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后方可生效，事假期間無工資。病假需提供醫(yī)院證明，經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后方可請假，病假期間工資按公司規(guī)定發(fā)放?；榧?、產(chǎn)假、陪產(chǎn)假、喪假、年假等按照國家法律法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。請假員工應(yīng)做好工作交接，確保工作的正常進(jìn)行。4.員工培訓(xùn)與發(fā)展車間根據(jù)生產(chǎn)需要和員工實際情況，制定培訓(xùn)計劃，定期組織員工培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、技能提升等。鼓勵員工參加外部培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。建立員工培訓(xùn)檔案，記錄員工培訓(xùn)情況和考核成績。根據(jù)員工表現(xiàn)和工作需要，為員工提供晉升機會和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)。三、車間生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定月度、周度生產(chǎn)計劃，并下達(dá)給車間。車間主管根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排人員、設(shè)備、物料等資源，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。生產(chǎn)過程中，如因設(shè)備故障、物料短缺等原因影響生產(chǎn)進(jìn)度，車間主管應(yīng)及時向上級匯報，并采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。建立生產(chǎn)調(diào)度會議制度，定期召開會議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、有序，物料、工具等擺放整齊，通道暢通。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，做好設(shè)備運行記錄。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，員工應(yīng)正確操作設(shè)備，不得違規(guī)作業(yè)。加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患、質(zhì)量問題等。做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。3.生產(chǎn)過程控制嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。加強對原材料、半成品、成品的檢驗和試驗，做好檢驗記錄。對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序、特殊過程，應(yīng)進(jìn)行重點監(jiān)控，確保過程受控。建立質(zhì)量追溯體系，對產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行追溯和分析，采取糾正措施和預(yù)防措施，防止問題再次發(fā)生。鼓勵員工提出合理化建議，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。四、車間質(zhì)量管理1.質(zhì)量方針與目標(biāo)質(zhì)量方針：[具體質(zhì)量方針內(nèi)容]質(zhì)量目標(biāo)：[具體質(zhì)量目標(biāo)，如產(chǎn)品一次合格率達(dá)到[X]%等]2.質(zhì)量管理職責(zé)車間主管是車間質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織實施車間質(zhì)量管理工作。質(zhì)量檢驗員負(fù)責(zé)對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗和試驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)員工負(fù)責(zé)按照工藝文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。各部門應(yīng)密切配合，共同做好質(zhì)量管理工作。3.質(zhì)量檢驗與控制原材料檢驗：原材料到貨后，質(zhì)量檢驗員應(yīng)按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可入庫使用。過程檢驗：在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗員應(yīng)按照規(guī)定的頻次和方法對半成品進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時通知生產(chǎn)員工進(jìn)行整改。成品檢驗：成品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗員應(yīng)按照成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗，合格后方可入庫或發(fā)貨。質(zhì)量統(tǒng)計與分析：定期對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和分析，找出質(zhì)量波動原因，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。不合格品管理：對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離和記錄，按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。4.質(zhì)量改進(jìn)建立質(zhì)量改進(jìn)機制，鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動。對質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，制定改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。定期召開質(zhì)量分析會議，總結(jié)質(zhì)量工作經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高質(zhì)量管理水平。五、車間設(shè)備管理1.設(shè)備管理制度建立設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、使用部門、維護保養(yǎng)情況等信息。制定設(shè)備操作規(guī)程，員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。實行設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修，并做好維修記錄。對閑置設(shè)備應(yīng)進(jìn)行妥善保管，定期進(jìn)行檢查和維護，防止設(shè)備損壞。2.設(shè)備維護保養(yǎng)計劃根據(jù)設(shè)備的使用情況和性能特點，制定年度、月度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。設(shè)備維護保養(yǎng)計劃應(yīng)包括維護保養(yǎng)內(nèi)容、時間安排、責(zé)任人等。按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，按時對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。3.設(shè)備維修管理設(shè)備維修分為日常維修、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、大修等。日常維修由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理的及時通知維修人員。一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員和維修人員共同進(jìn)行，每月至少進(jìn)行一次，主要對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。二級保養(yǎng)由維修人員負(fù)責(zé)，每季度至少進(jìn)行一次，主要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)整、修復(fù)等保養(yǎng)工作。大修由專業(yè)維修廠家進(jìn)行，根據(jù)設(shè)備的運行狀況和維修周期，適時安排大修。設(shè)備維修完成后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零部件等信息。4.設(shè)備更新與報廢根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要和設(shè)備的技術(shù)狀況，適時對設(shè)備進(jìn)行更新。設(shè)備符合報廢條件時，由使用部門提出申請，經(jīng)設(shè)備管理部門和財務(wù)部門審核，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理。設(shè)備報廢后，應(yīng)及時辦理固定資產(chǎn)注銷手續(xù)，并做好資產(chǎn)清理工作。六、車間物料管理1.物料管理制度建立物料臺賬，記錄物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、出入庫時間、領(lǐng)用部門等信息。物料采購應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，合理安排采購數(shù)量和時間，確保物料供應(yīng)及時。物料入庫時，應(yīng)進(jìn)行驗收，核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求，合格后方可入庫。物料領(lǐng)用應(yīng)填寫領(lǐng)料單，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，到倉庫領(lǐng)取物料。加強對物料的庫存管理，定期進(jìn)行盤點，確保賬物相符。對貴重物料、危險物料應(yīng)進(jìn)行特殊管理，嚴(yán)格控制其出入庫數(shù)量和流向。2.物料庫存管理合理規(guī)劃物料庫存區(qū)域，分類存放物料，便于管理和查找。設(shè)定物料庫存上限和下限，當(dāng)庫存低于下限或高于上限時，及時進(jìn)行采購或調(diào)整生產(chǎn)計劃。定期對物料進(jìn)行盤點，每月至少進(jìn)行一次，盤點結(jié)果與物料臺賬進(jìn)行核對，如有差異應(yīng)及時查明原因并進(jìn)行處理。做好物料的防潮、防火、防盜、防蟲等工作，確保物料質(zhì)量不受影響。3.物料損耗控制加強對物料使用過程的監(jiān)控，嚴(yán)格控制物料損耗。對物料損耗較大的環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，找出原因，采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。鼓勵員工節(jié)約物料，對節(jié)約物料表現(xiàn)突出的員工給予獎勵。七、車間安全管理1.安全管理制度貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全管理制度，確保車間安全生產(chǎn)。建立健全車間安全管理責(zé)任制，明確各級人員的安全職責(zé)。制定安全操作規(guī)程，員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止發(fā)生安全事故。加強對員工的安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高應(yīng)對安全事故的能力。2.安全教育培訓(xùn)新員工入職時，必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，即公司級、車間級、班組級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。對特殊工種作業(yè)人員，如電工、焊工、叉車工等，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后方可上崗作業(yè)。在新工藝、新設(shè)備、新材料投入使用前，應(yīng)對員工進(jìn)行針對性的安全教育培訓(xùn)。3.安全檢查與隱患排查建立安全檢查制度，車間主管每周至少組織一次全面的安全檢查，班組長每天進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查。安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施、電氣線路、消防器材、安全防護裝置、作業(yè)環(huán)境等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保隱患得到及時消除。建立安全隱患排查治理臺賬，對安全隱患的排查、整改情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。4.安全事故處理發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動安全事故應(yīng)急預(yù)案，組織救援，保護事故現(xiàn)場。及時向上級報告安全事故情況，不得隱瞞不報或遲報。配合相關(guān)部門對安全事故進(jìn)行調(diào)查，查明事故原因，分清事故責(zé)任。對安全事故進(jìn)行分析總結(jié)，采取有效措施進(jìn)行整改，防止類似事故再次發(fā)生。對事故責(zé)任單位和責(zé)任人，按照公司規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。八、車間環(huán)境衛(wèi)生管理1.環(huán)境衛(wèi)生管理制度保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔，定期進(jìn)行清掃和消毒。劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，明確各區(qū)域的責(zé)任人，確保衛(wèi)生工作落實到位。嚴(yán)禁在車間內(nèi)隨地吐痰、亂扔垃圾，嚴(yán)禁吸煙。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行分類收集、存放和處理，不得隨意丟棄。加強對車間衛(wèi)生間、更衣室等公共區(qū)域的管理，保持清潔衛(wèi)生。2.環(huán)境衛(wèi)生檢查與考核建立環(huán)境衛(wèi)生檢查制度，車間主管每周至少組織一次環(huán)境衛(wèi)生檢查，班組長每天進(jìn)行班前、班中、班后的環(huán)境衛(wèi)生檢查。環(huán)境衛(wèi)生檢查內(nèi)容包括地面、墻壁、