國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)編碼：6-21-03-00

縫制機(jī)械裝配調(diào)試工

（2021年版）

中華人民共和國人力資源和社會保障部制定

1

縫制機(jī)械裝配調(diào)試工

國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

（2021年版）

1.職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

縫制機(jī)械裝配調(diào)試工

1.2職業(yè)編碼

6-21-03-00

1.3職業(yè)定義

使用設(shè)備和工具，裝配、調(diào)試和校正、維護(hù)保養(yǎng)和修理縫紉機(jī)、刺繡機(jī)等縫

制機(jī)械的人員。

1.4職業(yè)技能等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、

二級/技師、一級/高級技師。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)、常溫。

1.6職業(yè)能力特征

具有一定的分析、判斷和計算能力，手臂、手指靈活，具有對高速旋轉(zhuǎn)物體

的空間觀察能力。

1.7普通受教育程度

初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。

1.8培訓(xùn)參考學(xué)時

五級/初級工240標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，四級/中級工120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，三級/高級工120

標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，二級/技師120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時，一級/高級技師120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。

1.9職業(yè)技能鑒定要求

1.9.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

（1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)②工作1年（含）以上。

②相關(guān)職業(yè)：機(jī)械設(shè)計工程技術(shù)人員、機(jī)械制造工程技術(shù)人員、服裝工程技術(shù)人員、鉗工，

3

（2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年（含）以上。

（2）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年（含）以上。

（3）取得技工學(xué)校、中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)③畢業(yè)證書（含

尚未取得畢業(yè)證書的應(yīng)屆畢業(yè)生）。

（4）高級技工學(xué)校、技師學(xué)院以及經(jīng)評估認(rèn)證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的

高職院校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)在校生。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)級四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）

后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作10年（含）以上。

（3）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

取得高級技工學(xué)校、技師學(xué)院以及經(jīng)評估認(rèn)證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高職院

校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

（4）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職

業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)

工作2年（含）以上。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）的

高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年（含）以

上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)

或相關(guān)職業(yè)工作2年（含）以上。

具備以下條件者，可申報一級/高級技師：

取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計

下同。

③本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：機(jī)械工程及自動化專業(yè)、服裝工程專業(yè)、鉗工專業(yè)，下同。

4

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

1.9.2鑒定方式

分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機(jī)考等

方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求；技

能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)

應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、

答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。

理論知識考試和技能考核均實行百分制，成績皆達(dá)60分（含）以上者為合

格。二級/技師和一級/高級技師還需進(jìn)行綜合評審。

1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2

名監(jiān)考人員；技能考核中的考評人員與考生配比不低于1:5，且考評人員為3人

（含）以上單數(shù)；綜合評審委員為5人（含）以上單數(shù)。

1.9.4鑒定時間

理論知識考試時間不少于90min，技能考核時間不少于90min，綜合評審

時間不少于30min。

1.9.5鑒定場所設(shè)備

理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行，技能考核在具備專用設(shè)備、工具和檢測設(shè)備

的場所進(jìn)行。

5

2.基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識

2.1.2職業(yè)守則

（1）遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)。

（2）刻苦學(xué)習(xí)，勇于創(chuàng)新。

（3）遵守操作規(guī)程，愛護(hù)工具設(shè)備。

（4）團(tuán)結(jié)誠信，質(zhì)樸節(jié)儉。

2.2基礎(chǔ)知識

2.2.1機(jī)械基礎(chǔ)知識

（1）機(jī)械制圖知識。

（2）機(jī)械常用材料知識。

（3）機(jī)械傳動基本原理。

（4）機(jī)械類工藝技術(shù)知識。

（5）計量知識（常用儀表和專用儀器）。

（6）電子基礎(chǔ)知識。

（7）鉗工基礎(chǔ)知識。

（8）電工常識。

2.2.2縫制機(jī)械的基礎(chǔ)知識

（1）縫制機(jī)械行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)知識。

（2）縫制機(jī)械的概念、產(chǎn)品種類、基本專業(yè)名詞術(shù)語知識。

（3）縫制機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原理、用途。

（4）縫線、機(jī)針、縫料基礎(chǔ)知識。

（5）縫制機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（6）縫制機(jī)械產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法。

2.2.3安全生產(chǎn)知識

（1）縫制機(jī)械勞動安全技術(shù)規(guī)程。

（2）職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)知識。

2.2.4相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。

6

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識。

（3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。

（4）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。

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3.工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高

級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。

3.1五級/初級工

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識要求

功能內(nèi)容

1.1.1能確定一種以上常見縫制

機(jī)械④的零部件名稱、用途和規(guī)格

1.1.2能識讀縫制機(jī)械裝配圖樣1.1.1常見縫制機(jī)械主要零部件名

1.1裝配和工藝流程卡等工藝文件稱、用途、規(guī)格和功能

輔助工1.1.3能夠根據(jù)工藝文件要求準(zhǔn)1.1.2識讀圖樣和工藝文件知識

作備裝配作業(yè)的零部件1.1.3通用工具、量具、檢具的種

1.縫1.1.4能根據(jù)裝配工藝要求準(zhǔn)備類和用途

制機(jī)螺釘旋具、扳手、游標(biāo)卡尺、百分

械裝表等常用工具、量具、檢具

配1.2.1縫制機(jī)械夾線器旋梭、齒輪、

彎針等基礎(chǔ)零部件的功用、結(jié)構(gòu)和

1.2.1能裝配縫制機(jī)械的夾線器、

特點

1.2部裝旋梭等零部件

1.2.2縫紉線的分類

及總裝1.2.2能裝配一種以上常見縫制

1.2.3縫紉底面線的選擇原則

機(jī)械的勾線、剪線等機(jī)構(gòu)

1.2.4縫制機(jī)械勾線、剪線等機(jī)構(gòu)

的結(jié)構(gòu)和特點

2.1.1能通過控制面板操控一種2.1.1常見縫制機(jī)械控制面板的種

2.縫以上常見縫制機(jī)械的電控系統(tǒng)類、特點和操作方法

制機(jī)2.1.2能調(diào)整縫制機(jī)械縫紉線的2.1.2影響縫制機(jī)械縫紉線線張力

2.1調(diào)試

械調(diào)線張力的原因

試2.1.3能按照參數(shù)要求調(diào)試縫制2.1.3常見縫制機(jī)械勾線、挑線等

機(jī)械的勾線、挑線等機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)的設(shè)計參數(shù)

④常見縫制機(jī)械：平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、加固（套結(jié)）機(jī)、刺繡機(jī)等，

下同。

8

2.2.1通用量具、檢具的使用方法

2.2.1能使用游標(biāo)卡尺、百分表等和注意事項

量具、檢具測量縫制機(jī)械零部件的2.2.2萬用表的使用和維護(hù)保養(yǎng)方

2.2在線

外形尺寸法

檢測

2.2.2能使用萬用表等測量縫制2.2.3使用萬用表等測量縫制機(jī)械

機(jī)械控制系統(tǒng)的電子器件控制系統(tǒng)電子器件的方法及注意

事項

3.1.1能判斷常見縫制機(jī)械零部3.1.1常見縫制機(jī)械零部件外觀缺

件的外觀缺陷陷的表現(xiàn)形式

3.1.2能分析判斷一種以上常見3.1.2常見縫制機(jī)械勾線、刺料、

3.1故障

縫制機(jī)械勾線、刺料、剪線等機(jī)構(gòu)剪線等機(jī)構(gòu)故障的表現(xiàn)形式及產(chǎn)

判斷

產(chǎn)生故障的原因生故障的原因

3.縫3.1.3能按照控制系統(tǒng)故障代碼3.1.3縫制機(jī)械控制系統(tǒng)故障代碼

制機(jī)確定縫制機(jī)械的故障部位知識

械維3.2.1縫制機(jī)械日常維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)

3.2.1能對縫制機(jī)械進(jìn)行日常維

修知識

護(hù)保養(yǎng)

3.2.2常見縫制機(jī)械易損件的種類

3.2.2能更換機(jī)針、旋梭等易損件

3.2維修及需要更換的標(biāo)準(zhǔn)

3.2.3能排除一種以上常見縫制

3.2.3縫制機(jī)械勾線、刺料、剪線

機(jī)械勾線、刺料、剪線等機(jī)構(gòu)的故

等機(jī)構(gòu)故障的排除方法和更換的

障

注意事項

9

3.2四級/中級工

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識要求

功能內(nèi)容

1.1.1能識別各類常見縫制機(jī)械1.1.1各類常見縫制機(jī)械主要機(jī)構(gòu)

的機(jī)構(gòu)組件組件的名稱和用途

1.1裝配

1.1.2能根據(jù)工藝文件提出裝配1.1.2按照組裝批量，制訂裝配備

輔助工

1.縫備件要求件計劃的相關(guān)知識

作

制機(jī)1.1.3能根據(jù)工藝要求選配定位1.1.3縫制機(jī)械常用工裝卡具和專

械裝塊等工裝卡具和專用量具、檢具用量具、檢具知識

配1.2.1能裝配一種以上常見縫制1.2.1各類常見縫制機(jī)械主傳動機(jī)

1.2部裝機(jī)械的主傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)傳動原理

及總裝1.2.2能裝配一種以上常見縫制1.2.2各類常見縫制機(jī)械主傳動、

機(jī)械的刺料、送料等機(jī)構(gòu)刺料、送料等機(jī)構(gòu)的裝配工藝

2.1.1各類常見縫制機(jī)械運動時序

的關(guān)系

2.1.2各類常見縫制機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)

2.1.1能根據(jù)運動時序關(guān)系,調(diào)試

及其配合間隙的調(diào)試方法及工藝

一種以上常見縫制機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)

要求

及其配合間隙

2.1.3各類常見縫制機(jī)械刺料、送

2.1調(diào)試2.1.2能調(diào)試一種以上常見縫制

料等機(jī)構(gòu)的的調(diào)試方法及工藝要

2.縫機(jī)械的刺料、送料等機(jī)構(gòu)

求

制機(jī)2.1.3能調(diào)試一種以上常見縫制機(jī)

2.1.4縫制機(jī)械線跡標(biāo)準(zhǔn)與線跡形

械調(diào)械的電控部件

成的原理

試

2.1.5調(diào)試電磁鐵、傳感器、氣動

元件等電控部件的工藝要求

2.2.1能使用專用量具、檢具測量

縫制機(jī)械零部件的形位誤差2.2.1機(jī)械零部件形位誤差知識

2.2在線

2.2.2能使用專用量具、檢具檢測2.2.2縫制機(jī)械線張力的測試方法

檢測

縫制機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的定位、間隙等2.2.3縫制機(jī)械噪聲試驗方法

裝配質(zhì)量

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3.1.1各類常見縫制機(jī)械傳動系統(tǒng)

3.1.1能根據(jù)故障現(xiàn)象判斷一種和送料等主要機(jī)構(gòu)故障的表現(xiàn)形

以上常見縫制機(jī)械產(chǎn)生傳動故障式及產(chǎn)生故障的原因

的原因3.1.2各類常見縫制機(jī)械常見控制

3.1.2能分析判斷一種以上常見系統(tǒng)故障的表現(xiàn)形式及產(chǎn)生故障

3.1故障

縫制機(jī)械控制系統(tǒng)模塊產(chǎn)生故障的原因

判斷

的原因3.1.3各類常見縫制機(jī)械常見控制

3.縫3.1.3能根據(jù)控制系統(tǒng)的故障代及驅(qū)動部件故障的表現(xiàn)形式及產(chǎn)

制機(jī)碼及設(shè)備現(xiàn)象判斷控制及驅(qū)動部生故障的原因

械維件產(chǎn)生故障的原因3.1.4電磁鐵、傳感器等常用電子

修器件故障的表現(xiàn)形式及判斷方法

3.2.1各類常見縫制機(jī)械送料等主

3.2.1能排除一種以上常見縫制

要機(jī)構(gòu)常見故障的排除方法及更

機(jī)械送料等主要機(jī)構(gòu)的故障

換的注意事項

3.2.2能調(diào)整一種以上常見縫制

3.2維修3.2.2各類常見縫制機(jī)械電磁鐵、

機(jī)械的電控系統(tǒng)參數(shù)

傳感器、電路板等電子器件和電控

3.2.3能更換一種以上常見縫制

系統(tǒng)常見故障的排除方法

機(jī)械電控系統(tǒng)的電路板

3.2.3電控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整注意事項

11

3.3三級/高級工

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識要求

功能內(nèi)容

1.1.1能調(diào)試日常專用裝配設(shè)備

及裝配生產(chǎn)線1.1.1縫制機(jī)械類產(chǎn)品的行業(yè)專用

1.1.2能根據(jù)不同種類產(chǎn)品的裝術(shù)語

1.1裝配

配工藝要求選配各工序物料，編制1.1.2縫制機(jī)械各品類裝配物料知

輔助工

裝配備件計劃識

作

1.1.3能根據(jù)不同種類產(chǎn)品的裝1.1.3裝配專用工具、卡具、量具

1.縫配工藝，進(jìn)行專用工具、卡具、量及其調(diào)整和改裝相關(guān)知識

制機(jī)具調(diào)整和改裝

械裝1.2.1能拆解和再裝配縫制機(jī)械

1.2.1縫制機(jī)械機(jī)架、刺料、勾線、

配的機(jī)架、刺料、勾線、送料、挑線

送料、挑線、傳送等機(jī)構(gòu)拆解和再

及傳送等機(jī)構(gòu)

裝配工藝及注意事項

1.2部裝1.2.2能裝配縫制機(jī)械的控制系

1.2.2各類常見縫制機(jī)械動力傳送

及總裝統(tǒng)

機(jī)構(gòu)的基本工作原理

1.2.3能根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，對裝

1.2.3縫制機(jī)械裝配生產(chǎn)線同步調(diào)

配生產(chǎn)線各工序的同步性進(jìn)行調(diào)

整知識

整

2.1.1計算機(jī)數(shù)控技術(shù)知識

2.1.1能調(diào)試一種以上常見縫制

2.1.2各類常見縫制機(jī)械控制系統(tǒng)

機(jī)械的控制系統(tǒng)

的相關(guān)技術(shù)參數(shù)

2.1調(diào)試2.1.2能對一種以上常見縫制機(jī)

2.1.3各類常見縫制機(jī)械刺料、勾

2.縫械的刺料、勾線、送料、挑線等機(jī)

線、送料、挑線等機(jī)構(gòu)的相關(guān)技術(shù)

制機(jī)構(gòu)進(jìn)行綜合調(diào)試

要求

械調(diào)

2.2.1能檢測縫制機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)2.2.1縫制機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)力矩和配

試

的力矩和配合精度等合精度檢測知識

2.2在線

2.2.2能綜合檢測縫制機(jī)械的倒2.2.2縫制機(jī)械層縫、連續(xù)縫、縫

檢測

順縫誤差、線跡質(zhì)量、縫厚能力等厚能力、線縫皺縮、縫料層潛移等

縫紉性能項目的測試方法

12

2.2.3能檢測一種以上常見縫制2.2.3緊固件鎖緊力、啟動轉(zhuǎn)矩及

機(jī)械的控制及驅(qū)動系統(tǒng)機(jī)構(gòu)間隙等項目的試驗方法

2.2.4縫制機(jī)械控制及驅(qū)動系統(tǒng)的

檢測手段及注意事項

3.1.1能通過手感、目測等感知機(jī)

械的力矩、噪聲、局部溫升等運行

狀況，判斷一種以上常見縫制機(jī)械

3.1故障縫制機(jī)械控制系統(tǒng)各模塊的基本

的機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)故障

3.縫判斷工作原理

3.1.2能根據(jù)控制系統(tǒng)各模塊工

制機(jī)

作原理，運用控制器參數(shù)排查功能

械維

故障

修

3.2.1能使用維修工具更換有故3.2.1縫制機(jī)械常用維修工具的種

障的電子元器件類和使用方法

3.2維修

3.2.2能維修或排除一種以上常3.2.2排除各類常見縫制機(jī)械控制

見縫制機(jī)械控制及驅(qū)動系統(tǒng)故障及驅(qū)動系統(tǒng)故障的案例分析

4.1.1能對四級/中級工及以下級4.1.1對四級/中級工及以下級別

別人員進(jìn)行零部件裝配的技術(shù)指人員進(jìn)行零部件裝配技術(shù)指導(dǎo)與

4.1技能導(dǎo)與技能示范技能示范的主要內(nèi)容

指導(dǎo)4.1.2能對四級/中級工及以下級4.1.2對四級/中級工及以下級別

別人員進(jìn)行調(diào)試和維修的技術(shù)指人員進(jìn)行調(diào)試和維修技術(shù)指導(dǎo)與

4.培

導(dǎo)與技能示范技能示范的主要內(nèi)容

訓(xùn)與

4.2.1對四級/中級工及以下級別

指導(dǎo)4.2.1能對四級/中級工及以下級

人員進(jìn)行職業(yè)技能水平評價的要

別人員進(jìn)行裝配現(xiàn)場的技術(shù)培訓(xùn)

4.2技術(shù)求

4.2.2能對四級/中級工及以下級

培訓(xùn)4.2.2對四級/中級工及以下級別

別人員進(jìn)行調(diào)試和維修的技術(shù)培

人員進(jìn)行調(diào)試維修職業(yè)技能水平

訓(xùn)

評價的要求

13

3.4二級/技師

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識要求

功能內(nèi)容

1.1.1能根據(jù)不同種類產(chǎn)品的工

1.1.1設(shè)計、制作各類縫制機(jī)械常

藝特點，設(shè)計、制作專用工裝和檢

1.1裝配見專用工具、卡具、裝具、量具的

具

輔助工案例分析

1.1.2能根據(jù)不同種類產(chǎn)品的工

1.縫作1.1.2不同種類產(chǎn)品縫制機(jī)械專用

藝要求，調(diào)配、測試專用裝配設(shè)備

制機(jī)裝配設(shè)備及裝配生產(chǎn)線的特點

及裝配生產(chǎn)線

械裝

1.2.1各類常見縫制機(jī)械的基本結(jié)

配1.2.1能在無工藝文件條件下，對

構(gòu)和工作原理

1.2部裝一種以上常見縫制機(jī)械進(jìn)行總裝

1.2.2在無工藝文件條件下，裝配

及總裝1.2.2能編制一種以上常見縫制

新產(chǎn)品的技術(shù)要求

機(jī)械的裝配工藝文件

1.2.3編制裝配工藝文件知識

2.1.1能根據(jù)工藝文件調(diào)試各類

2.1.1各類數(shù)控型縫制機(jī)械的技術(shù)

計算機(jī)控制的縫制機(jī)械

標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及調(diào)試注意事項

2.1調(diào)試2.1.2能在無工藝文件條件下對

2.1.2無工藝文件條件下調(diào)試維修

一種以上常見縫制機(jī)械進(jìn)行調(diào)試

2.縫新產(chǎn)品的技術(shù)要求

維修

制機(jī)

2.2.1各類常見縫制機(jī)械裝配質(zhì)量

械調(diào)

2.2.1能綜合檢測一種以上常見的技術(shù)要求

試

2.2在線縫制機(jī)械的裝配質(zhì)量2.2.2質(zhì)量管理和質(zhì)量分析的相關(guān)

檢測2.2.2能分析判斷一種以上常見知識

縫制機(jī)械的設(shè)計質(zhì)量和加工質(zhì)量2.2.3各類常見縫制機(jī)械裝配安全

性的要求

3.1.1能借助產(chǎn)品裝配圖、說明書

3.縫

等資料分析判斷縫制機(jī)械產(chǎn)生故3.1.1縫制機(jī)械故障的原因分析

制機(jī)3.1故障

障的原因3.1.2縫制機(jī)械故障分析判斷的基

械維判斷

3.1.2能分析縫制機(jī)械的故障現(xiàn)本方法

修

象，提出防范技術(shù)措施和改進(jìn)建議

14

3.2.1根據(jù)客戶特殊需求對各類縫

制機(jī)械進(jìn)行改裝的基本方法及案

3.2.1能根據(jù)客戶特殊需求，改裝

例分析

一種以上縫制機(jī)械的局部機(jī)構(gòu)

3.2維修3.2.2常用縫制機(jī)械縫制加工程序

3.2.2能識讀和調(diào)整一種以上縫

編制的基本方法

制機(jī)械的縫制加工程序

3.2.3常用縫制機(jī)械數(shù)字控制系統(tǒng)

相關(guān)功能代碼

4.1.1對三級/高級工及以下級別

4.1.1能對三級/高級工及以下級

人員進(jìn)行整機(jī)總裝技術(shù)指導(dǎo)與技

別人員進(jìn)行整機(jī)總裝的技術(shù)指導(dǎo)

4.1技能能示范的主要內(nèi)容

與技能示范

指導(dǎo)4.1.2對三級/高級工進(jìn)行調(diào)試和

4.1.2能對三級/高級工進(jìn)行調(diào)試

維修技術(shù)指導(dǎo)與技能示范的主要

和維修的技術(shù)指導(dǎo)與技能示范

4.培內(nèi)容

訓(xùn)與4.2.1能對三級/高級工進(jìn)行現(xiàn)場

4.2.1對三級/高級工進(jìn)行職業(yè)技

指導(dǎo)技術(shù)培訓(xùn)

能水平評價的要求

4.2.2能對三級/高級工及以下級

4.2技術(shù)4.2.2對三級/高級工進(jìn)行調(diào)試維

別人員進(jìn)行理論知識培訓(xùn)和操作

培訓(xùn)修職業(yè)技能水平評價的要求

技能考核

4.2.3企業(yè)培訓(xùn)計劃和實施方案知

4.2.3能制定企業(yè)的培訓(xùn)計劃和

識

實施方案

15

3.5一級/高級技師

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識要求

功能內(nèi)容

1.1.1能根據(jù)不同種類縫制機(jī)械1.1.1編制各類縫制機(jī)械裝配作業(yè)

1.1裝配

的生產(chǎn)需求，編制裝配作業(yè)計劃計劃的相關(guān)知識

輔助工

1.1.2能根據(jù)生產(chǎn)條件，動態(tài)實時1.1.2企業(yè)裝配工藝流程修改或調(diào)

作

調(diào)整裝配工藝流程整的相關(guān)知識

1.縫1.2.1能對各類縫制機(jī)械的裝配

制機(jī)工藝進(jìn)行綜合分析和改進(jìn)

1.2.1縫制機(jī)械裝配工藝綜合分析

械裝1.2.2能根據(jù)生產(chǎn)條件，對各類縫

和改進(jìn)知識

配1.2部裝制機(jī)械裝配生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化和改

1.2.2根據(jù)生產(chǎn)條件，對各類縫制

及總裝進(jìn)

機(jī)械裝配生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)

1.2.3能對縫制機(jī)械的電動機(jī)和

的案例

傳感器、氣動元件等控制器件的設(shè)

計提出改進(jìn)建議

2.1.1能在無工藝文件條件下，調(diào)2.1.1在無工藝文件條件下，調(diào)試

試各類縫制機(jī)械產(chǎn)品各類縫制機(jī)械的技巧和注意事項

2.1調(diào)試

2.1.2能根據(jù)樣機(jī)編制各類縫制2.1.2編制各類縫制機(jī)械調(diào)試工藝

2.縫機(jī)械的調(diào)試工藝文件文件的相關(guān)知識

制機(jī)2.2.1能對縫制機(jī)械控制及驅(qū)動

2.2.1對控制及驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行電氣

械調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行電氣性能檢測

性能檢測的注意事項

試2.2在線2.2.2能對縫制機(jī)械進(jìn)行全性能

2.2.2各類縫制機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢測檢測

2.2.3編制縫制機(jī)械產(chǎn)品測試方案

2.2.3能編制縫制機(jī)械的產(chǎn)品測

知識

試方案

3.1.1能分析判斷縫制機(jī)械的機(jī)3.1.1各類縫制機(jī)械數(shù)控及驅(qū)動系

3.縫

構(gòu)及控制系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因統(tǒng)、控制及驅(qū)動部件故障的表現(xiàn)形

制機(jī)3.1故障

3.1.2能綜合分析縫制機(jī)械的故式

械維判斷

障或缺陷形成機(jī)理，提出產(chǎn)品設(shè)3.1.2各類數(shù)控型縫制機(jī)械故障的

修

計、裝配、保養(yǎng)、維護(hù)及零部件選主要原因

16

配等改進(jìn)方案3.1.3產(chǎn)品設(shè)計、裝配、保養(yǎng)、維

護(hù)及零部件選配質(zhì)量對縫制機(jī)械

故障的影響

3.2.1能根據(jù)客戶或市場的不同需

求，制定縫制機(jī)械的維修及改進(jìn)方3.2.1各類縫制機(jī)械維修及改進(jìn)方

3.2維修案案知識及案例

3.2.2能識讀并合理調(diào)整一種以