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文檔簡介
鉗工工藝與技能訓(xùn)練工件劃線1劃線的認(rèn)知與工具使用2劃線的基本操作目錄
01劃線的認(rèn)知與工具使用一、劃線的認(rèn)知?jiǎng)澗€是用來確定工件的加工余量,作為機(jī)械加工的尺寸線,劃線的準(zhǔn)確與否將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。1.劃線的主要作用主要作用1確定工件的加工余量,使加工有明顯的尺寸界限。2為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾,可按劃線找定位:3能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合適的毛坯。4當(dāng)毛坯誤差不大時(shí),可通過借料劃線的方法進(jìn)行補(bǔ)救,提高毛坯的合格率。一、劃線的認(rèn)知2.劃線的分類劃線的分類簡圖說明平面劃線
只需要在工件的一個(gè)表面上劃線后即能明確表明加工界線,稱為平面劃線。通常用于薄板料與回轉(zhuǎn)體零件端面的線。立體劃線
需要在工件的幾個(gè)互成不同角度的表面上(通常是工件的長、款、高)都劃線,才能明確表示出加工界線的過程。綜合劃線綜合劃線就是既有平面劃線又有立體劃線的劃線方式。一、劃線的認(rèn)知3.劃線基準(zhǔn)的選擇選擇原則①劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合;②對稱形狀的工件,應(yīng)以對稱中心線為基準(zhǔn);③有孔的工件,應(yīng)以主要的孔中心線為基準(zhǔn);④在未加工的毛壞上劃線,應(yīng)以主要不加工面作基準(zhǔn);⑤在加工過的工件上劃線,應(yīng)以加工過的表面作基準(zhǔn)。二、常用劃線工具與使用1、鉗工常用劃線工具(1)劃線平臺劃線平臺是劃線的基本工具。一般由鑄鐵制成,工作表面經(jīng)過精刨或刮削加工。作用:用來安放工件和劃線工具,并在其工作面上完成劃線和檢測過程。劃線時(shí)工件和工具在平臺上要輕放,防止臺面受撞擊,平臺使用后應(yīng)擦凈,涂油防銹。二、常用劃線工具與使用1、鉗工常用劃線工具劃線平臺
劃針劃針是劃線時(shí)用來在工件上劃線條的,劃線時(shí)一般要與金屬直尺、90°尺或樣板等導(dǎo)向工具配合使用。二、常用劃線工具與使用1、鉗工常用劃線工具2)劃規(guī):在劃線中劃規(guī)主要用來劃圓和圓弧,等分線段、角度,以及量取尺寸等。二、常用劃線工具與使用1、鉗工常用劃線工具①普通劃規(guī)
(a)所示為一般普通劃規(guī),其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。如在普通劃規(guī)上裝上鎖緊裝置(b)所示,當(dāng)擰緊螺釘時(shí),則可保持已調(diào)節(jié)好的尺寸不會(huì)松動(dòng)。②彈簧劃規(guī)
③長劃規(guī)
二、常用劃線工具與使用1、鉗工常用劃線工具(1)劃線錘:用來在線條上打樣沖眼,并在劃線時(shí)用來調(diào)整劃線盤劃針的升降。劃線錘樣沖(2)樣沖:樣沖是在劃好的線上沖眼用的工具,沖眼可使畫出的線條具有永久性的標(biāo)記,還可作為圓心的定心點(diǎn)。二、常用劃線工具與使用2、各種支承工具支承工具:用來支承和調(diào)整劃線工件,以保證工件劃線位置的正確性,主要有V形鐵、方箱、千斤頂、直角鐵等。楔鐵:又稱斜鐵,楔鐵用中碳鋼制成,主要用于調(diào)節(jié)毛坯工件微量高低。二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用(1)劃針的使用
劃線時(shí),劃針尖端要緊貼導(dǎo)向工具移動(dòng),上部向外側(cè)傾斜15°~20°,向劃線方向傾斜45°~75°。二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用(2)劃規(guī)的使用劃針的修磨劃規(guī)的使用二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用(3)樣沖的使用①打樣沖眼的方法a先將樣沖外傾,使尖端對準(zhǔn)所劃線的正中,如圖(a)所示。b立直樣沖,開始沖點(diǎn),如圖(b)所示。(a)樣沖外斜(b)劃規(guī)的使用二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用②沖點(diǎn)的要求a沖眼位置要正確,不可偏離線條。b曲線上的樣沖的間距要小些,如直徑小于20mm的圓周上應(yīng)有4個(gè)樣沖眼,而直徑大于20mm的圓周上應(yīng)有8個(gè)以上的樣沖眼。(a)正確(b)不垂直(c)偏心二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用c在直線上沖點(diǎn)時(shí),間距可大些,但短直線至少有三個(gè)樣沖眼。d在直線上沖點(diǎn)時(shí),間距可大些,且應(yīng)相等,同時(shí)也應(yīng)保證都正好沖在線上。(a)正確(b)不垂直二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用e在曲線上樣沖眼宜打得密一些,線條交叉點(diǎn)上也要打樣沖眼。(a)正確(b)不垂直二、常用劃線工具與使用3、劃線工具的使用f沖眼的深淺要掌握適當(dāng),在薄壁上或光滑表面上沖點(diǎn)要淺,粗糙表面上沖點(diǎn)要深些。g在加工界線上樣沖眼宜打大些,使加工后檢查時(shí)能看清所剩樣沖眼的痕跡。
02劃線的基本操作一、劃線時(shí)的找正和借料1、找正(1)主要應(yīng)遵循以下原則:①當(dāng)工件上有不加工表面時(shí),應(yīng)按不加工表面找正后再劃線,這樣可使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻。②當(dāng)工件上有兩個(gè)以上的不加工表面時(shí),應(yīng)選重要的或較大的表面為找正依據(jù),并兼顧其他不加工表面,這樣可使劃線后的加工表面和不加工表面之間尺寸比較均勻,而使誤差集中到次要或不明顯的部位。一、劃線時(shí)的找正和借料1、找正③當(dāng)工件上沒有不加工表面時(shí),通過對各加工表面自身位置的找正后再劃線,可使加工表面的加工余量得到合理分配,避免加工余量相差懸殊。④對有裝配關(guān)系的非加工部位,應(yīng)優(yōu)先將其作為找正基準(zhǔn),以保證工件的質(zhì)量。一、劃線時(shí)的找正和借料1、找正(2)找正劃線實(shí)例步驟:1.該毛坯底面A和上面B不平行,誤差為f1,內(nèi)孔和外圓不同心,誤差為f2,,由于底面A和上面B不平行,造成底部尺寸不正,故在劃底面加工線時(shí),應(yīng)先用劃針盤將上面(不加工的面)B找正成水平位置,然后劃出底面加工線C,以使地部的厚度尺寸大小一致。一、劃線時(shí)的找正和借料1、找正步驟:2.在劃內(nèi)孔加工線之前,應(yīng)先以外圓(不加工的面)φ1為找正依據(jù),用單腳規(guī)找出其圓心,然后以此圓心為基準(zhǔn)劃出內(nèi)孔的加工線φ2。一、劃線時(shí)的找正和借料2、借料(1)借料的步驟:①測量工件的誤差情況,找出偏移部位和測出偏移量;②確定借料方向和大小,合理分配各部位的加工余量,劃出基準(zhǔn)線;③以基準(zhǔn)線為依據(jù),按圖樣要求,依次劃出其余各線。一、劃線時(shí)的找正和借料2、借料(2)借料劃線實(shí)例說明圖示圖為支架圖樣
圖為鑄造毛坯實(shí)際尺寸。由圖可看出,鑄造有缺陷,φ32mm孔的中心高向下偏移了。
一、劃線時(shí)的找正和借料2、借料(2)借料劃線實(shí)例(續(xù))說明圖示不借料按圖樣以此中心高直接進(jìn)行劃線:當(dāng)?shù)酌鎰澇?mm加工線后,φ32mm孔的中心高將相應(yīng)降低5mm,即從62mm降至57mm,這樣就比φ40mm孔的中心高60mm降低了60mm-57mm=3mm.
借料劃線:由圖知底面的加工余量為5mm,可向支架底面借料2mm,則φ40mm孔的單邊加工余量可達(dá)到3mm,這樣就使孔有比較充足的加工余量,而且支架底面還有3mm的加工余量,因此能夠滿足加工要求。
二、劃線操作1、線條的基本劃法(1)平行線的劃法
①方法一
劃直線
取圓心
劃圓
連線二、劃線操作1、線條的基本劃法②方法二(1)劃直線(2)劃半圓(3)劃圓弧(4)連線二、劃線操作1、線條的基本劃法(2)垂線的劃法①方法一劃直線劃半圓交點(diǎn)連線二、劃線操作1、線條的基本劃法②方法二劃直線劃圓弧找交點(diǎn)連線二、劃線操作1、線條的基本劃法
(3)圓周等分的劃法等分?jǐn)?shù)說明圖示三等分
以C點(diǎn)為圓心,以圓O的半徑為半徑劃圓弧交圓周于E、F點(diǎn),即可得圓周三等分點(diǎn)。
五等分
先劃出AO等分點(diǎn)C,再以C為圓心,CD為半輕作圓弧,交OB于點(diǎn)E.最后以DE為弦長等分周,即得圓周五等分點(diǎn)。
六等分
以A、B為圓心,以圓半徑為半輕作弧交圓周于C、D、E、F點(diǎn),得圓周六等分點(diǎn)。
二、劃線操作2、劃線基本操作(1)用鋼直尺劃線用鋼直尺劃線(一)用鋼直尺劃線(二)(a)劃短線(b)劃長線二、劃線操作2、劃線基本操作(2)用90角尺劃線
選基準(zhǔn)根據(jù)劃線情況選好基準(zhǔn)位置,再使角尺邊緊緊靠住基準(zhǔn)面。劃線左手緊緊按住鋼直尺,從下向上劃線。二、劃線操作2、劃線基本操作劃精度要求不是很高的垂線90°角尺和鋼直尺配合劃線二、劃線操作2、劃線基本操作在互成直角的面上劃線用角鋼劃直線二、劃線操作2、劃線基本操作(3)用劃規(guī)劃圓弧線劃圓弧線用輔助支座劃圓弧二、劃線操作2、劃線基本操作(3)用劃規(guī)劃圓弧線中心點(diǎn)在工件外圓弧的劃法二、劃線操作2、劃線基本操作劃圓弧找圓中心的方法如下:a.用單腳劃規(guī)找圓中心用單腳劃規(guī)找圓中心二、劃線操作2、劃線基本操作劃圓弧找圓中心的方法如下:b.用高度尺找圓中心用高度尺找圓心四、劃線的步驟2、劃線基本操作準(zhǔn)備階段:分析圖樣工件清理工件涂色準(zhǔn)備工具工件劃線裝夾時(shí)合理選擇支承點(diǎn)實(shí)體劃線階段檢查校對階段四、劃線的步驟2、劃線基本操作立體劃線的順序先劃毛坯件上最大的一面,再劃較大的面,依次進(jìn)行,最后劃最小的一面。先以復(fù)雜面找正后,簡單面以復(fù)雜面的位置定位,難度較小。當(dāng)毛坯件帶有斜面時(shí),劃線的順序要根據(jù)斜面的大小而定,即當(dāng)斜面大于其他各面時(shí)應(yīng)先劃斜面,當(dāng)斜面不大于其他各面時(shí)放到最后劃。對有裝配關(guān)系的非加工部位,應(yīng)優(yōu)先作為找正基準(zhǔn),以保證工件裝配質(zhì)量。四、劃線的步驟2、劃線基本操作立體劃線的步驟與方法1.準(zhǔn)備階段分析圖樣確
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