氟化氫平安使用知識培訓(xùn)1/24培訓(xùn)內(nèi)容氟化氫的平安使用說明書〔MSDS〕及相關(guān)知識關(guān)于氟化氫的事故案例剖析氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法氟化氫生產(chǎn)操作過程中的平安要求2/243/24氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì)：無色氣體，有強(qiáng)刺激性氣味。沸點19.5℃，相對密度(水=1)0.988，相對蒸氣密度〔空氣=1〕1.27。氟化氫是具有剌鼻惡臭和強(qiáng)烈剌激性的無色有毒腐蝕性氣體，不燃燒。在常溫常壓下為易流動的無色發(fā)煙性液體。易溶于水，通常成為50%～60%的水溶液，即氟氫酸，它有聚合作用，所以水溶液中以H2F2或H3F3的形式存在。氟化氫遇空氣中的水分那么溶解而呈煙霧狀。主要用途：氫氟酸主要用于蝕刻玻璃，以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍外表處理等

。4/24氟化氫MSDS解讀5/24三、健康危害對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、枯燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激病癥，或有鼻衄，嗅覺減退?？捎醒例X酸蝕癥。骨骼Ｘ線異常與工業(yè)性氟病少見?！韭殬I(yè)接觸限值】中國MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。6/24氟化氫的刺激性危害：人在25mg/m3時已感到剌激;26mg/m3時耐受數(shù)分鐘；在50mg/m3時引起眼和鼻黏膜刺激病癥,皮膚剌痛；100mg/m3，濃度下只能耐受1min;400一430mg/m3濃度下。急性中毒致死。7/24四、防護(hù)措施【呼吸防護(hù)】可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具〔全面罩〕或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓式空氣呼吸器?！臼植糠雷o(hù)】防滲手套，材質(zhì)建議以氟化聚乙烯〔ＰＶＤＦ〕、天然橡膠為佳，布質(zhì)手套完全沒有防護(hù)功能，宜防止?！狙劬Ψ雷o(hù)】化學(xué)平安護(hù)目鏡、寬緣硬質(zhì)工作帽附有全面式護(hù)面罩?！酒つw及身體防護(hù)】上述橡膠材質(zhì)連身式防護(hù)衣、工作靴。8/24關(guān)于氟化氫的事故案例剖析9/24事故案例10/24事故案例在檢修過程中發(fā)生的事故：2006年11月，某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來的輸送氫氟酸的管道時，違規(guī)操作，在開啟該段塑料管頭部的閥門時，閥口對著自己的臉，殘留的氫氟酸成霧狀從閥門口噴出，致使該機(jī)修工臉部灼傷。1992年，某廠的無水氟化氫貯槽在更換液位計時，操作人員雖按規(guī)定已翻開放空閥進(jìn)行泄壓，但由于操作不當(dāng)，余壓并未排盡，而檢修人員未經(jīng)檢查測試，隨即拆卸液位計，致使氟化氫液體噴出，造成2人死亡。11/24事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故：2021年8月1日，福建某化工氫氟酸自動灌裝裝置進(jìn)行灌裝試機(jī)時，灌裝試機(jī)用的200升塑料桶，在排氣口未翻開的情況下，進(jìn)料泵開啟，70%氫氟酸進(jìn)塑料桶時，桶內(nèi)不能及時排氣，造成充裝軟管從塑料桶進(jìn)料口跳出，發(fā)生氫氟酸噴濺事故，造成1人死亡2人受傷。1993年，某廠的無水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠區(qū)道路旁，被廠內(nèi)運輸車輛撞壞卸料管道，大量氟化氫氣體向周圍大氣逸出，有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向附近的更衣室內(nèi)躲藏，結(jié)果1人因吸入氟化氫過多而中毒死亡。12/24氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法13/24中毒處理急救措施【皮膚接觸】立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗后，可使用氟離子結(jié)合劑六氟靈進(jìn)行浸泡，葡萄糖酸鈣或氧化鎂鈣軟膏可涂抹于患部，須至少涂抹30分鐘以上，并繼續(xù)直到疼痛消除15分鐘以上才可停止。對于大面積的接觸，在送醫(yī)途中并可將患部浸泡在含鈣或鎂的溶液或乳膠中。就醫(yī)?！狙劬佑|】立即沖水30分鐘以上，方法是自受傷眼的內(nèi)側(cè)眼角向外沖洗，以避開另一只好的眼睛。就醫(yī)?！疚搿垦杆倜撾x現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！臼橙搿坎豢梢源咄?，可給予牛奶、含鈣溶液、鈣片、含鎂胃乳等，以結(jié)合氟離子。就醫(yī)。14/24泄漏處理15/24泄漏處理清理方法1.在未著適當(dāng)防護(hù)裝備時，勿碰觸泄漏物或危險容器。2.防止外泄物流入下水道，水溝或其他密閉空間。3.在平安許可狀況下，設(shè)法阻止或減少泄漏。4.使用蒸氣抑制泡沫以減少蒸氣。5.使用灑水以減少蒸氣量或驅(qū)離蒸氣云，但防止水流至外泄物。6.用水沖洗泄漏區(qū)域。7.假設(shè)可能那么將外泄容器倒轉(zhuǎn)，使氣體逸出，代替液體流出。8.假設(shè)不能阻漏時，將漏泄容器移至平安處所泄空修理。16/24應(yīng)急響應(yīng)及處置17/24氟化氫的生產(chǎn)操作中的根本平安要求18/24一般要求19/24存儲平安要求20/24運輸和裝卸平安要求21/24生產(chǎn)中防中毒危害的對策措施無水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下平安對策措施:注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制,以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場所空氣中,造成人員中毒;為使泄漏的可能性降至最低,選擇耐腐蝕材料,確保設(shè)備的完整密閉；各生產(chǎn)工段及崗位,應(yīng)根據(jù)?使用有毒物質(zhì)場所勞動保護(hù)條例?的規(guī)定，設(shè)置自動報警裝置,以便提早發(fā)現(xiàn)有毒物品的泄漏;生產(chǎn)廠房等設(shè)計為半敞開式結(jié)構(gòu),減少有毒物質(zhì)在工作場所的積聚,加強(qiáng)設(shè)備、管道、閥門密封材料檢查和保養(yǎng)維修及崗位巡查,嚴(yán)防設(shè)備跑、冒、滴、漏;現(xiàn)場操作人員加強(qiáng)的個體防護(hù),有毒崗位操作人員應(yīng)定期體檢,建立健康檔案，防止慢性中毒；企業(yè)應(yīng)注意加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和儲存設(shè)施的維護(hù)和維修管理,保證生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)備的密閉性,使發(fā)生氟化氫泄漏的概率降至最低。22/24生產(chǎn)中防氟化物灼傷的管理措施生產(chǎn)中氫氟酸屬強(qiáng)酸性腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備設(shè)施,設(shè)計時應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺;禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、