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企業(yè)競爭力問題--復(fù)雜系統(tǒng)分析4.企業(yè)競爭力問題--復(fù)雜系統(tǒng)求解提高企業(yè)競爭力是企業(yè)一切工作的最終目標(biāo)2002年4月2競爭優(yōu)勢創(chuàng)新能力時(shí)間產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)能力和制造過程組織原則價(jià)值觀和企業(yè)文化供應(yīng)商和顧客企業(yè)創(chuàng)新能力和企業(yè)競爭優(yōu)勢2002年4月企業(yè)競爭力問題的復(fù)雜系統(tǒng)求解框架⑴問題的復(fù)雜性
功能的復(fù)雜性
產(chǎn)品全生命周期的一切過程:設(shè)計(jì)、管理、經(jīng)營等 對(duì)象的復(fù)雜性上述過程很難形式化描述 隨機(jī)性不確定性大量、經(jīng)常存在 目標(biāo)/約束的多樣性T、Q、C、S、E、K
解決這樣的復(fù)雜系統(tǒng)的理論進(jìn)展還大大落后于實(shí)際應(yīng)用的需求。2002年4月4⑵復(fù)雜問題求解的基本框架——多層面的綜合集成及綜合管(理)控(制)
基本框架:管理層面宏觀層面 方法論層面技術(shù)的宏觀層面 實(shí)現(xiàn)技術(shù)層面微觀層面 數(shù)學(xué)等理論工具層面微觀層面管理
先進(jìn)的管理理念,如集成制造;(推式)計(jì)劃的生產(chǎn)組織;精良生產(chǎn)與“拉式”生產(chǎn)組織;經(jīng)營過程重組;協(xié)作生產(chǎn)的組織模式 國內(nèi)國外都有先進(jìn)的管理理念2002年4月5方法論 體系結(jié)構(gòu)的概念(系統(tǒng)結(jié)構(gòu));開放系統(tǒng)的概念→標(biāo)準(zhǔn)化;企業(yè)建模的方法論,如功能模型、信息模型、決策模型、組織模型、資源模型、動(dòng)態(tài)模型等等。 方法論不在數(shù)學(xué)層次解決問題,但重要的在于將問題納入一個(gè)正確的方向。多數(shù)情況下,方法論主要還在定性階段。2002年4月6實(shí)現(xiàn)技術(shù) 解決如何建立一個(gè)現(xiàn)代化的制造企業(yè)。 “現(xiàn)代”:數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、綠色化與集成化。“六化”是“現(xiàn)代”的主要技術(shù)特征,柔性的、協(xié)同的、敏捷的。
基礎(chǔ)信息化 信息集成 并行工程(過程的重建和優(yōu)化) 虛擬制造 敏捷制造2002年4月7數(shù)學(xué)等理論工具
解決系統(tǒng)的優(yōu)化問題,這也是管理/控制的目的,例子:
生產(chǎn)線的調(diào)度優(yōu)化理論可重入流生產(chǎn)線的調(diào)度優(yōu)化問題推/拉結(jié)合的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度并行產(chǎn)品開發(fā)過程的調(diào)度優(yōu)化問題供需鏈管理中的優(yōu)化問題工作流建模與管理2002年4月8復(fù)雜問題的求解方法:綜合集成與綜合管/控
宏觀與微觀結(jié)合 定量與定性結(jié)合 現(xiàn)代管理與信息技術(shù)結(jié)合 數(shù)學(xué)工具與人工智能結(jié)合2002年4月9企業(yè)診斷需求分析已有先進(jìn)設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)模式并行工程\虛擬制造\敏捷制造基礎(chǔ)信息化\信息集成算法
復(fù)雜制造系統(tǒng)的解決方案經(jīng)營管理理念 方法論指導(dǎo)實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化算法 CAX、ERP等直銷模式供需鏈人人都做經(jīng)營者運(yùn)行開放系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)建模知識(shí)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)新的管理經(jīng)營理念2002年4月10綜合信息化:現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(ContemporaryIntegratedManufacturingSystems)系統(tǒng)理論和方法+基礎(chǔ)信息化信息集成并行工程虛擬制造敏捷制造(網(wǎng)絡(luò)化制造、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù))2002年4月11現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS): “將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合,按系統(tǒng)技術(shù)的理論與方法應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期(從市場需求分析到最終報(bào)廢處理)的各個(gè)階段,通過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價(jià)值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行,達(dá)到人(組織、管理)、經(jīng)營和技術(shù)三要素的集成。以加強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的T、Q、C、S、E(環(huán)境),從而提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力和競爭能力。”2002年4月125.我國制造業(yè)的跨越發(fā)展從一個(gè)國外例子看美、日競爭力近二十年的變化:70年代美國過份貶低了制造業(yè)的作用:“夕陽工業(yè)”、“生了銹的皮帶”…;80年代初,石油危機(jī)顯示出美國制造業(yè)競爭力的衰退。優(yōu)勢為日本占有(如鋼鐵、汽車、機(jī)械、化工、電子、計(jì)算機(jī)等),為了重振制造業(yè)的優(yōu)勢,美國人提出:
“CIMS,nolongerachoice”。2002年4月13結(jié)果:美日競爭力發(fā)生變化美入圍世界“TOP500”↑日本↓;通用、福特取代三菱、三井,居一、二位(1997)?!敖裉欤瑤?dòng)美國經(jīng)濟(jì)的是300家芯片公司和3萬家軟件公司?!睆?qiáng)調(diào)信息技術(shù)和“企業(yè)重組”2002年4月14為什么能夠跨越?①后發(fā)展效應(yīng)
我們不必走別人走過的彎路;我們對(duì)制造業(yè)沒有美國70年代的政策偏差;可以不先“孤島”后集成;我們對(duì)信息集成沒有走GM的MAP模式…。我國制造業(yè)的跨越發(fā)展2002年4月15信息技術(shù)的四大發(fā)明: 1946年計(jì)算機(jī) 1947年晶體管 1953年激光 1959年芯片。我們可以直接利用最先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。如紡織機(jī)械、工程機(jī)械…。為什么能夠跨越?②可以充分利用改變世界的信息技術(shù)2002年4月16新時(shí)期的“二彈一星”精神是可以繼承和發(fā)揚(yáng)的。振興祖國的強(qiáng)烈的共同愿望+市場環(huán)境下的合理的“利益機(jī)制”。CIMS的三項(xiàng)國際大獎(jiǎng)?wù)f明了這一點(diǎn)。③發(fā)揮我們制度的優(yōu)越性為什么能夠跨越?2002年4月17 1994年、1999年清華大學(xué)“國家CIMS工程中心”和華中理工大學(xué)“先進(jìn)制造技術(shù)中心”分獲美國制造工程師協(xié)會(huì)SME大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)。2002年4月181995年“北京第一機(jī)床廠CIMS應(yīng)用示范工程”
獲SME工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)2002年4月19“五要”:①針對(duì)我們制造業(yè)的瓶頸的創(chuàng)新,而不是簡單的照搬外國的做法。②系統(tǒng)觀點(diǎn):“綜合治理”和“系統(tǒng)發(fā)展模式”制造業(yè)的競爭力問題是個(gè)綜合性問題,即系統(tǒng)問題。各種有效的辦法一起上,不是分散的各行其是。 “系統(tǒng)發(fā)展模式”的成功例子。如何跨越?觀念和方法2002年4月20競爭優(yōu)勢創(chuàng)新能力時(shí)間產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)能力和制造過程組織原則價(jià)值觀和企業(yè)文化供應(yīng)商和顧客③從管理入手,從政策入手,當(dāng)前對(duì)多數(shù)企業(yè)是普遍有效的,省錢的2002年4月④加強(qiáng)信息、工藝和管理(集成也是管理) “加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié),強(qiáng)調(diào)管理。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)車間層適度自動(dòng)化(提倡數(shù)控等,但并不提倡FMS及自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)線)” 提倡:CAD/CAM、PDM、CE、VM;MRPⅡ、ERP、BPR、AM。 CIMS是一個(gè)我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工業(yè)化、信息化相結(jié)合的好的切入點(diǎn),一條有效的途徑。2002年4月22科技界要從國民經(jīng)濟(jì)、國家安全的急需去尋找思路,科技界也需要克服計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響。從技術(shù)到技術(shù),解決不好我國制造業(yè)的生存和發(fā)展問題。領(lǐng)導(dǎo)部門和企業(yè)界也要擺脫計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式的影響,要從現(xiàn)代化管理和高技術(shù)中尋找企業(yè)生存發(fā)展的道路。⑤要轉(zhuǎn)變觀念2002年4月23
十多年863計(jì)劃的實(shí)踐,我們?cè)诩夹g(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合中學(xué)到并實(shí)踐了幾條最主要的認(rèn)識(shí),這是觀念上的重大進(jìn)步:基于國情——我國企業(yè)的瓶頸分析 使我們走了一條與美國既有相同之處又有許多不同的創(chuàng)新之路;樹立“企業(yè)說好,才是真好”的應(yīng)用技術(shù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);以企業(yè)效益,企業(yè)競爭力作為技術(shù)實(shí)施的最終目標(biāo)。2002年4月24“四不要”:①不問市場,單純提高裝備及工藝能力,花巨資引進(jìn),導(dǎo)致技改“早改早死,晚改晚死,不改等死”——傳統(tǒng)的技改觀念造成的對(duì)技術(shù)進(jìn)步的誤解。②“小而全”、“大而全”的生產(chǎn)模式,“肥水不流外人田”。③只依靠基于“廉價(jià)勞動(dòng)力和批量生產(chǎn)”的價(jià)格戰(zhàn)。而不是依靠產(chǎn)品開發(fā)及科技進(jìn)步。④制造學(xué)科中部分存在的與經(jīng)濟(jì)建設(shè)脫節(jié),狹隘的門戶觀念以及保守性,妨礙了學(xué)科和技術(shù)的滲透、集成。2002年4月256.結(jié)論:①我國企業(yè)面臨嚴(yán)峻形勢,系統(tǒng)觀點(diǎn)是觀察、分析和提高企業(yè)競爭力的有效方法。復(fù)雜性問題是系統(tǒng)科學(xué)當(dāng)今的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題,以提高企業(yè)競爭力有密切的聯(lián)系。②我國企業(yè)競爭力的提高既要借鑒發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn),更應(yīng)該結(jié)合國情和廠情。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的瓶頸分析是必須做好的基礎(chǔ)。2002年4月26③對(duì)我國多數(shù)
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