試驗室管理制度

1、原始記錄及數(shù)據(jù)處理制度

（1）原始記錄必須如實記載，不得隨意更改和增刪。

（2）原始記錄應填寫省統(tǒng)一編制的表格，不得用鉛筆書寫，內(nèi)容應填寫完整、清潔、整

齊，應有測試人與校核人簽名。

（3）校核者必須認真核對檢測數(shù)據(jù)。

（4）原始記錄要進行可靠性分析，如有異議，應立即檢查核實或重新檢測，經(jīng)分析核實

或明顯筆誤確需修改時，作廢數(shù)據(jù)應劃一條水平線，將正確數(shù)據(jù)填在右上方，加蓋

更改人的印章。

（5）原始記錄應集中保管、存檔、保存期為五年以上。

（5）檢測數(shù)據(jù)有效位數(shù)的確定應按檢測規(guī)范、技術標準中的規(guī)定執(zhí)行，與檢測系統(tǒng)的準

確度相適應。

（7）當確定某一數(shù)據(jù)為異常值時應先作技術上的綜合分析，確屆檢測儀器問題或檢測工

作原因，可采用對比檢測法，重新測定，加以更正或剔除。如檢測食品或檢測工作

正常，實驗數(shù)據(jù)應予保留，不可剔除。

（3）整理后的數(shù)據(jù)應填入原始記錄的相應部位。

2、檢測報告的編制、校核、審核制度

（1）檢測報告采用省統(tǒng)一印制的表格。

（2）檢測報告由檢測人員按統(tǒng)一格式填寫，試驗人員簽名并對原始記錄數(shù)據(jù)負責，復核

人員應對計算公式、方法、進行復核簽名并對計算過程負責，最后有技術負責人審

核簽字，對試驗結論負責并加蓋公章。

（3）檢測報告各項數(shù)據(jù)應用法定計量單位，表達形式清晰，字跡清楚準確無誤，實驗結

果和結論明確。

（4）檢測報告發(fā)送過程

嚴格控制發(fā)送份數(shù)，檢測報告一般為一式三份，其中一份由試驗室存檔，二份發(fā)送

被測單位。無關單位及人員不得列入發(fā)放范圍。

（5）檢測報告的保存

A.檢測報告作為技術資料由專人保存，保存年限為五年。

B.檢驗報告一般不允許借閱。確需供閱需征得技術負責人同意簽字后方可借閱。

（6）檢驗報告的更改程度

A.當發(fā)出的檢驗報告發(fā)現(xiàn)錯誤，不涉及結論更改時，由檢測人員提出，經(jīng)技術負責人批

準，重新發(fā)一份報告代替，注明所代替的報告編號并將原檢驗報告作廢，但不得銷毀。

B.如發(fā)出的檢驗報告有誤，涉及更改時，由檢驗人員寫出書面報告，經(jīng)技術負責人審核

后，重新發(fā)出檢測報告代替，并將原檢測報告作廢，但不得銷毀，

C.發(fā)出的報告出現(xiàn)差錯，均按事故處理。

3、樣品保管制度

（1）樣品室由樣品管理員管理

（2）樣品保管員根據(jù)樣品種類、型號、規(guī)格，存放在規(guī)定地點，并建立臺帳。

（3）檢測人員在試驗室前按試驗任務領取樣品，并與樣品保管員認真交接，如發(fā)現(xiàn)樣品

損壞，遺失等情況，應及時匯報技術負責人，按失效樣品或事故處理。

（4）要保存的樣品按有關規(guī)定封存，一般應保留1-3個月。

（5）樣品存放應按有關規(guī)定的條件存放。

（5）對檢測過的樣品應按次序存放在指定地點，一般應保留一個月。對于過期報廢的樣

品，由樣品保管員提出，經(jīng)技術負責人批準后才可清理銷毀，并將銷毀日期登記在冊。

4、標準養(yǎng)護室管理制度

（1）凡作為評判結構強度等需要的碎、砂漿試件、基層材料試件或其他需要的試件均應

遵守本管理制度及有關技術規(guī)范的養(yǎng)護規(guī)定。

（2）有標準養(yǎng)護的試件均應辦理交接手續(xù)，標養(yǎng)室管理員應按規(guī)定格式建立臺帳。

（3）標養(yǎng)前先應在試件上標明日期與養(yǎng)護終了日期，并按先后順序排列。

（4）標養(yǎng)室管理員每天記錄兩次室內(nèi)溫度和溫度（8：30、16：30）,并與規(guī)定養(yǎng)護溫度

和溫度相對照。如不符合規(guī)定時應立即向實驗室主任報告，以予解決。

（5）試件達到養(yǎng)護齡期后，標準室管理員應立即通知分管主任，試驗員進行試驗。未達

到養(yǎng)護齡期的試件如要提前試驗，必須征得實驗室主任批準。

（5）標準室管理員應經(jīng)常保持養(yǎng)護室內(nèi)的清潔衛(wèi)生，保養(yǎng)好恒溫恒濕機，發(fā)現(xiàn)問題應向

試驗室主任報告后妥善處理。

（7）標準條件：

溫度：20±2攝氏度溫度：95%以上

5、檢測儀器設備管理制度

（1）計量檢測儀器設備的購置、驗收。

A）檢測儀器設備的采購由設備員提出購買申請，報室主任同意

后再報公司設備部或實驗員負責購買，貨到后，由實驗室設

備員會同公司設備部開箱驗收。

B）新購設備經(jīng)調(diào)試和試轉合格后，設備要在有關單據(jù)上簽收，

并登記入帳。

0所檢設備如驗收不合格，則由設備員向設備部提出要求退貨、

調(diào)換或修理，待合格后方可辦理移交手續(xù)

（2）檢測儀器、設備合格標志的規(guī)定

A）檢測儀器設備的計量檢定工作由設備管理員負責，按照檢定

周期表的規(guī)定按期檢定。并根據(jù)檢定結果分別貼上合格證、

準用證、停用證三種標志。

B）檢定的儀器設備的標志，由設備管理員根據(jù)檢定結果統(tǒng)一管

理，任何人不得更改。

C）以下情況之一，由設備管理員在儀器設備的明顯部位貼上合

格證標志（綠色）。

①II量檢定（包括自檢〉合格者。

②設備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者。

③設備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定適用者。

（3）對以下情況之一，由設備管理員在儀器設備明顯部位貼上

準用證標志（黃色）

A）多功能檢測設備，某些功能已喪失，但檢測工作所用

功能正常，且經(jīng)校準合珞者；

B）測試設備某一量程精度不合格，但檢驗工作所用量合格者；

C）降級使用者；

對以下情況之一，由設備管理員在儀器設備的明顯部位貼上停用證標志（紅色）

A）檢測儀器設備損壞者；

B）檢測儀器設備經(jīng)計量檢定不合格者；

0檢測儀器設備性能無法確定者；

D）檢測儀器設備超過檢定周期者。

（4）檢測儀器設備使用、維修、保管。

A）檢測儀器設備使用前，操作人員必須仔細閱讀使用說明書，充分了解熟悉該儀器

的操作規(guī)程、性能、使用方法、安全措施，必要時須在有關人員的指導下操作使用。

B儀器設備應由專人操作，其他無關人員不得擅自操作。

C）使用儀器設備，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程

D）儀器設備由專人保管，共同使用，使用后填寫使用記錄。

E）在使用時發(fā)現(xiàn)儀器設備有異?；蚬收蠒r，設備保準能用后

能恢復使用。

F）計量設備管理人員必須經(jīng)常檢查計量檢定的有效期，在到

期前一個月向負責人提出了并及時送計量部門檢定。

G）檢測儀器設備不得用于檢測無關的其他工作。

（5）檢測儀器設備的降級及報廢制度

A）檢測儀器設備經(jīng)計量管理部門鑒定，檢測精度不能維持原

有水平時，應降級使用。

B）檢測儀器設備經(jīng)有關部門及計量管理部門檢定，不能修復使用時，應報廢。

6、檢測工作質量的申訴和處理制度

<1）質量申訴和處理由室質量負責人負責。

（2）凡被檢單位對檢測報告的測試結果提出異議時，應在報告發(fā)送一個月內(nèi)，書面提出

對測試結果的異議申訴。

（3）被檢單位對測試結果提出異議的申訴內(nèi)容，由質量保證負責人會測試人員，按照規(guī)

定的技術標準，認真對檢測報告、原始記錄、檢測儀器設備、檢測方法進行檢查。

（4）檢查結果，由實驗室質量保證負責人寫出“處理報告”。

（5）將“處理報告”送技術負責人審核，并由技術負責人在“處理報告”上簽字。

（6）根據(jù)技術負責人批準的“處理報告”，如確實無誤，由質量負責人向被測單位作出書

面答復，確認原報告正確有效。

（7）發(fā)經(jīng)核查原檢測報告有差錯，應發(fā)書面文件聲明原試驗報告作廢，如己給被檢單位

造成不良影響時，應向有關部門報告，挽回影響。對造成錯誤的直接責任者給予適

當處理。

（8）如被檢單位仍有異議，可送上一級檢測單位復測，經(jīng)濟責任由敗訴方承擔。

（9）全部申訴報告、處理報告、復查結果、書面答復等文件，在申訴處理完畢后，存檔

保存。

7、檢測事故分析報告制度

（1）下列情況作為檢測事故處理：

A）取樣不符合規(guī)定，造成損失；

B）保管不善，造成樣品丟失損壞；

C未嚴格按照試驗規(guī)定要求和試驗條件進行試驗，而造成試驗

錯誤和樣品損壞；

D）違反操作規(guī)程，造成測試儀器設備損壞；

E）未按規(guī)定要求檢查儀器設備，因設備故障，造成試驗錯誤和

樣品損壞；

F）錯誤判斷，讀數(shù)讀錯，造成試驗結果錯誤；

G）不注意安全，不遵守規(guī)章制度造成安全事故。

（2）凡造成經(jīng)濟損失1000元以上或影響極壞的，以及重傷以上的安全事故作為重大事

故，其它作為一般事故。

（3）發(fā)生事故時，檢測人員應立即采取有效措施，制止事故的發(fā)展，并注意保護現(xiàn)場。

并立即向室主任報告。

（4）事故報告采取統(tǒng)一的格式填報。

（5）由室主任組織人員檢查事故的現(xiàn)場，分析事故原因和性質，明確責任人，并在事故

報告上填寫有關意見，提出糾正錯誤及處理意見。發(fā)生重大事故時，室主任應立即報告

公司領導，請示后才能作出處理。

（6）事故報告由資料員存檔。

8、技術檔案管理制度

（1）應長期保存的技術資料有：

A國家、地區(qū)、部門有關產(chǎn)品質量方面的文件、政策、法令、法規(guī)、規(guī)定；

B產(chǎn)品技術標準、相關標準、參考標準（國內(nèi)的和國外的）；

C檢測規(guī)程、規(guī)范、實施細則、檢驗方法（國內(nèi)的、國外的、自編的）；

D計量檢定規(guī)程、暫行檢驗方法；

E儀器設備說明書、計量檢定合格證、儀器、儀表、設備的驗收、維修、大修、使用、報

廢記錄；

F檢測儀器、設備明細表、臺帳。

（2）保存期為五年的技術資料有：

A各類檢驗原始記錄

B各類檢驗報告；

C用戶反饋意見及處理意見；

D試樣入室登記；

E檢驗報告發(fā)放登記。

（3）技術資料的管理

A技術資料由資料保管員負責收集、整理、保存；

B技術資料出入室時，應辦理交接手續(xù)；

C試驗人員如需借閱技術資料，應辦理借閱手續(xù)，與檢驗工作無關的人員，不得查閱試驗

報告和原始記錄；

D一般不得復制技術資料，如確需復制，需辦理復制手續(xù)并經(jīng)技術負責人批準；

E超過保管期的各類技術資料，由資料保管員提出，經(jīng)技術負責人、室主任審核批準才可

銷毀，并應該銷毀的資料編號、試驗年月等內(nèi)容登記造冊。

（4）技術資料的保密制度

A本室人員須自覺遵守國家有關保密的規(guī)定；

B本室人員對被檢單位提供的技術及試驗結果，負有保密責任，未經(jīng)被檢單位許可，不得

私自泄密給其它單位和無關人員。

C在試驗結論未確定之前，檢測人員不得私自向外漏測試情況。

D上級部門下達的密級文件不得外傳，在有效期內(nèi)負責有保密責任；

E凡屬上述涉及保密的技術資料及文件必須歸檔存入檔案室內(nèi)，本室人員如有需要借閱

時，必須經(jīng)技術負責人批準，且一律不得外借。

9、人員培訓考核制度

（1）設立檢測人員專業(yè)技術檔案，將歷次培訓考核成績存入檔案，用以確定期是否具備

進行某項測試工作能力。

（2）有目的地派出各類專業(yè)人員參加部、省、市舉辦的學習、討論會及各類培訓學習，

以提高專業(yè)理論水平和業(yè)務能力。

（3）考試考核內(nèi)容為：上崗操作、標準規(guī)程、取樣試驗、數(shù)據(jù)處理、填寫報告、計量法

規(guī)等內(nèi)容，成績列入檔案作為評定技術職稱、晉級以及獎懲的重要依據(jù)之一。

（4）培訓計劃

序號培訓項目接收培訓單位培訓計劃

1檢測規(guī)范、標準省檢測中心二年一次

2檢測知識與操作市質監(jiān)站二年一次

3外加劑試驗省檢測中心二年一次

4計量檢定培訓市檢測中心不定期

5IS09000內(nèi)審員質量認證公司不定期

10、實驗室保密制度

（1）原始記錄應用鋼筆或用簽字填寫，內(nèi)容要完整，字跡要清楚，要如實記錄，不得隨

意涂改，如寫錯應在作廢數(shù)據(jù)上劃上水平線，蓋上修改人印章，在旁邊寫上正確的數(shù)據(jù)。

（2）原始記錄、檢測報告均應有試驗、審核、復核三者的簽字。

（3）原始記錄在試驗報告發(fā)出的同時，由資料保管員存檔，保存期五年。

（4）試驗報告采用統(tǒng)一表達，內(nèi)容清楚整潔、簽名齊全、數(shù)據(jù)準確、結論正確。

（5）試驗報告不得涂改。

（6）試驗報告在復核、審核過程中發(fā)現(xiàn)錯誤應由試驗人員重新填寫，審核人員不得自行

更改。

（7）當發(fā)出的試驗報告發(fā)現(xiàn)錯誤時，應收回原報告，重新發(fā)一份正確的報告代替；原報

告注明作廢蓋章后存檔。

（8）不允許無關人員及外單位人員查閱原始記錄和檢驗報告。

（9）資料保管人員要有關技術資料嚴格保密，不得向無關人員泄密。

11、實驗室安全防火制度

（1）實驗室的安全防火由兼職安全員負責全面工作。

（2）全體人員應高度安全工作，自覺遵守安全制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

（3）見習人員、新員工應接受安全教育后，才能進入工作崗位。

（4）試驗員完成檢測工作或下班時，節(jié)假日均應拉掉電閘、關閉門窗、關掉水閘，并應

檢查后才可離開試驗室。

（5）易燃、易爆、易腐和有毒物品，如實驗室工作需要上述物品，就專職保管員嚴格保

管和發(fā)放。任何其他人不得保管。

（6）檢測室配備消防安全設施，任何人不得挪用或移動位置

（7）在需要檢測工作所需環(huán)境條件的，檢測室設備空調(diào)器和加濕裝置，需經(jīng)常檢查并維

護設備，做好記錄。

12、檢測過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象或突然的外界干擾處置制度

（1）外界干擾（如停水、停電等）而突然中斷試驗，對于壓試場、抗?jié)B試驗、砂石篩分

析、砂石含泥量、壓碎值等試驗項目來電后仍可正常進行試驗而不受影響的項目可

于來電來水后用備用試樣重新試驗，停電停水時所做的試驗作廢。

（2）檢測儀器設備故障造成而中斷試驗的，可用相同等級滿足測試工作要求的代用儀器

重新進行檢測，無代有儀器設備的，可將樣品送其它通過〃量認證的單位檢測或將

損壞的儀器設備修復，重新檢定合格后，才能進行檢測工作。

（3）當發(fā)生被測件損壞，無法得出完整的檢測數(shù)據(jù)，原有的檢測數(shù)據(jù)時，原有的檢測數(shù)

據(jù)作廢，重新抽樣進行檢測，檢測結果以第二次檢測數(shù)據(jù)為準。

（4）檢測過程發(fā)現(xiàn)儀器設備損壞，被測件毀壞事件以及人身傷亡事故應保護現(xiàn)場，向技

術負責人和室主任匯報妥善處理。

（5）測量超差或測量結果散布太大，應詳細檢查原因，并按有關標準的規(guī)定進行處理。

13、《質量管理手冊》等內(nèi)容工作文件的制定、頒發(fā)和修改制度

（1）《質量管理手冊》等內(nèi)容工作文件由技術負責人主持制定，經(jīng)實驗室主任簽批。

（2）有文件簽批后，由公司辦公室統(tǒng)一打卬、登記、頒發(fā)。

（3）《質量管理手冊》等內(nèi)部工作文件的修改、補充內(nèi)容，由技術負責人主持，經(jīng)實驗室

主任簽批后打印，作為《質量管理手冊》的附件交給試驗人員執(zhí)行。

（4）凡屬檢測能力、檢測手段、臉測方法條項的重大修改，由技術負責人提出修改、實

驗室主任簽批后頒發(fā)。

（5）《質量管理手冊》每三年全面修訂一次，刪除過時的條文，補充合理內(nèi)容。

14、《質量管理手冊》執(zhí)行情況檢查制度

（1）質量負責人負責檢查《質量管理手冊》的執(zhí)行情況。

（2）檢測人員每半年自檢一次，寫出書面材料，經(jīng)室主任審閱后存檔。

（3）在平時工作中，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告質量負責人。每二年由質量負責人

主持對《質量管理手冊》、規(guī)章、制度、檢測實施細則進行次全面檢查，并提出修

改意見，寫出書面材料報技術負責人和室主任同意后，可本《質量管理手冊》進行

修改和補充。

15、檢驗工作管理制度

（1）日常檢驗工作由技術負責人向檢測人員下達。當技術負責人不在時委托檢測組組長

下達檢驗任務。

（2）檢測開始前的規(guī)定

A）檢測人員接到檢測任務后，向樣品保管員取得相應的樣品或到

現(xiàn)場隨機取樣后進行檢測。

B）由檢驗人員對樣品進行檢查，確認期外觀質量及狀態(tài)，做好

記錄。

C）檢驗人員應對試驗地點的環(huán)境條件進行檢查（溫度、濕度、電

源等）并記錄檢查情況。

D）檢驗人員應檢查檢測儀器設備的性能是否正常，是否有計量標

志，是否超過計量檢定周期。

E）檢驗人員應檢查水、電等是否符合儀器設備的操作要求，在

確保正確無誤后，才能開機進行檢測工作。

（3）檢測過程中的規(guī)定

A）檢測工作至少應有兩人參加，由一人讀數(shù)，另一人復核，并進

行復核。

B）檢測人員應經(jīng)培訓考核合格，持有上崗位。

C）檢測人員必須嚴格按國家檢測規(guī)范或技術標準規(guī)定的方法進

行，不得擅自更改檢測方法。

D）在檢測過程中出現(xiàn)“邊緣”數(shù)據(jù)時，在可能的條件下，復測三次。

（4）檢測工作結束后由檢測人員出具檢測報告，并簽名，然后將檢測原始記錄和檢測報

告交復核人員復核簽名。

（5）經(jīng)復核人員復核過的檢測報告交技術負責人審核簽名并蓋公章。

（6）檢測報告一式三份，一份實驗室留底存檔，二份交受檢單位。

（7）試驗員的檢驗質量上質量負責人考核，作為評定資金、晉升工資的重要依據(jù)。

16、見證取樣制度

（1）在施工現(xiàn)場取混凝土試樣時，須由監(jiān)理同時在場方能見效。見證時要求能指導取樣

者（施工方）按取樣操作規(guī)程；在攪拌筒高速攪拌均勻后，當混凝土卸料至一半左右時提

取，數(shù)量不少于0.02M3,試樣攪拌均勻后再作塌落度試驗及制作試塊，并作相應的記錄。

（2）氣溫零度以下現(xiàn)場取樣制作的混凝土試塊，必須搬到室內(nèi)，防止試塊冰凍。夏季現(xiàn)

場取樣制作的混凝土試塊，應防止試塊受到日曬、風吹引起干燥失水，試塊上應覆蓋草

袋等物并澆水養(yǎng)護。

（3）水泥、摻合料、外加劑的見證取樣由本室人員操作、供應方（司機）在場見證時抽

取封存。在封條上填寫品名、取樣人、取樣日期及見證人的簽字，然后放入樣品室封存，

在樣品單上填寫記錄。

17、實驗室文明衛(wèi)生生產(chǎn)制度

1、辦公室

①每天打掃兩次，包括桌、窗、臺、擦地板，上班前15分鐘完成。

②各種文件、報表、資料擺放有序，桌面整潔有條理。

③辦公室內(nèi)不得亂放鞋、帽、衣服、手套、雨具等、個人用品一律放入本人的工具箱內(nèi)并

關好箱門。

④出入隨手關門，閑雜人員進入需予以制止。

⑤垃圾筒每天至少清理一次。

⑥不得在室內(nèi)吸煙、睡覺、閑聊、坐姿文明。

2、各檢測室

①試驗儀器設備、工具、使用后必須清理干凈，擺放在原指定位置。

②夜班結束前全面清掃一次，包括窗、臺、地面、儀器設備。

③檢測工作場所，須保持清潔、整齊、安靜、各檢測人員負責的部位必須堅持天天打掃。

④實驗室嚴禁吸煙、隨地吐痰，禁止將與檢測沒關的物品帶入檢測室，禁止在檢測室做

與檢測無關的事情。

（3）離廠時，如室內(nèi)無人，必須鎖好門、窗。

（4）每天由室主任檢查記錄上墻，作為月衛(wèi)生考核依據(jù)。

18、攪拌樓電子稱校方案

為了確保攪拌樓電子稱的稱量精度，使混凝土的質量萬無一失，現(xiàn)制訂以下方案：

1、校稱人員必須由試驗室，生產(chǎn)部人員組成。

2、校稱記錄必須填在規(guī)定的表格中，放試驗室存檔。

3、水泥稱、粉煤灰稱、水稱及外加劑稱每星期校次，具體時間定為星期六（當天空

暇時間內(nèi)），若一周混凝土方量超過3000方，則3000方校一次。

4、砂、石稱每四周校一次，具體時間定為第四周的星期六（當天空暇時間內(nèi)），若四

周混凝土方量超過9000方，則9000方校一次。

5、若在生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)稱有異樣，試驗室有權決定隨時校稱。

6、校稱時所加硅碼的重量由試驗人員決定（祛碼重量2500KG外加劑稱除外）。

7、校稱結束后，其結果記錄在表上，必須有三方人員簽名。

19、混凝土拌合用水河水的水質檢驗制度與方法

為保證預拌混凝土的各項技術性能，按照《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》GB50204和

《混凝」一質量控制標準》GB50164的要求，特制訂本河水水質檢驗制度與方法如下：

1、河水取樣：在經(jīng)常流動的河水面上300?500MM處采集。采集時防止人為污染，

采集水樣用容器應預先徹底洗凈，采集時再用待采集水樣沖洗三次后，才能采

集水樣。水樣采集后應密封，并填寫取樣記錄。水質分析用水樣不少于5升，

測定水泥凝結時間用水樣不少于1升，測定砂漿強度用水樣不少于2升，測定

混凝土用水樣不少于15升。

2、本公司實驗室每三個月進行一次水泥凝結時間差試驗：分別采用河水與飲用水

（自來水）做拌合水，按現(xiàn)行國際《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性

檢驗方法》測定同一種水泥的初凝、終凝時間，計算初凝時間差和終凝時間差。

按現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63,試驗所得水泥初、終凝時間差均得

不大于30分鐘。

3、本公司實驗室每三個月進行?次水泥砂漿或混凝土的28D抗壓強度比（若有早

期強度要求時增加7D抗壓強度比）試驗：

（1）砂漿抗壓強度比試驗：分別采用河水與飲用水（自來水）做拌合水，按現(xiàn)行

國標《水泥膠砂強度檢驗方法ISO法》制作同一種水泥的砂漿試件各一組，測定

規(guī)定齡期的抗壓強度，計算其抗壓強度比值。

（2）混凝土抗壓強度比試驗：分別采用河水與飲用水（自來水）做拌合水，按現(xiàn)

行國際《混凝土力學性能試驗方法》采用相同原材料、相同配合比制作強度等級范

圍為C20-C30混凝土的立方體試件各一組，測定規(guī)定齡期的抗壓強度，計算其抗

壓強度比值。

按現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63,試驗所得砂漿或混凝土抗壓強度比不

低丁90%o

4、水中各類物質含量（包括PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的

含量指標）的分析檢驗，本公司將每六個月一次委托具有相應檢測資質的單位

進行檢驗，依據(jù)其出具的水質試驗報告和現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63,

判定該河水是否適用于拌合用水。

5、若經(jīng)檢驗判定該河水水質不符合現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)

定本公司將堅決停止使用該河水作為拌合用水，改用可飲用的自來水作為預拌

混凝土的拌合用水，確保預拌混凝土的各項性能符合質量要求。

七、儀器操作規(guī)程

（一）分析天平操作規(guī)程

1、接通電源，打開天平，調(diào)整零點。

2、旋轉開關使用時，必須緩慢均勻地啟閉，過快會使刀刃損壞，同時由于過劇晃動造成

計量誤差。

3、在每次稱量時，都應將天平關閉，絕對不能在天平開啟時增減祛碼，或在稱盤中放置

被稱物。

4、關閉天平，將被稱物連同容器放置在天平的右稱盤上，先適當?shù)毓烙嬏砑屿畲a，然后

開啟開平，觀察指針偏移方向后，再增減祛碼，重新開啟天平至投影屏中出現(xiàn)靜止10MG

內(nèi)的讀數(shù)止。

5、記下讀數(shù)，關閉天平，填寫使用記錄，清潔干凈天平。

6、若被稱物在10MG以下時，則可在投影屏上直接讀出讀數(shù)。

（二）箱式電阻爐操作規(guī)程

1、將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電偶之間間隙用石棉繩堵塞，然

后固定。

2、揭開溫度控制器罩殼，按照“電阻爐與溫度控制器電氣連接接線示意圖”及溫度控制

器后端接線板標注導線正確連接電源、電爐、熱電。

3、將熱電偶短接，旋轉溫度指標儀面部下端中間螺釘，調(diào)整零位基準點。

4、旋動溫度指標儀面部右下角螺釘，將溫度指示儀設定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。

5、全面檢查各部位接線是否有誤。

6、將試驗樣品放入爐內(nèi)，通過電升溫。

7、試驗結束后，斷開電源，清潔干凈儀器。

8、填好儀器使用記錄。

（三）PH酸度計操作規(guī)程

1、裝上電極桿和電極夾，并按所需位置緊固。然后裝上電極，支好儀器后背支架。

2、打開電源開關前，將“范圍”選擇開關置于中間位置。

3、打開電源開關，檢查儀器是否能正常工作。

4、標定儀器的PH值。

5、用標定后儀器，測量試驗溶液的PH值，并記下讀數(shù)。

6、使用結束后，卸下電極桿、電極夾、電極、清潔干凈儀器，填好使用記錄。

（四）水泥抗折試驗機操作規(guī)程

1、打開220V電源，檢查儀器是否正常。

2、調(diào)零。

3、將準備好的試條放入夾具。試體標示面面對試驗人。

4、啟動機器。

5、試條斷掉之后，記錄數(shù)據(jù)。

6、松動流動祛碼，流動祛碼復位燃后做下一次試驗。

試驗結束后關閉電源。寫好使用記錄。

（五）水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、儀器使用前先檢查三位開關是否都置于停，時間程控制器插頭是否插入面板的“程

度輸入”插座。

2、接通電源將開關置于自動位置。

3、將稱量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)；稱量好的砂放入砂儲存容器內(nèi)。

4、臺升手柄，放下攪拌器。

5、啟動程序控制器按鈕，攪拌開始，同時加入稱量好的水泥。

6、攪拌結束后卸下攪拌鍋，倒出攪合料，立即成型。

7、試驗結束后，斷開電源，清洗攪拌鍋，用抹布擦干凈攪拌機外表面。

8、寫好該儀器的使用記錄。

（六）水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、儀器使用前先檢查三位開關是否都置于聽，時間程控制器插頭是否插入面板的“程

控輸入”插座。

2、接通電源將開關置于自動位置。

3、將稱量好的材料倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、搬運手柄，使攪拌鍋上升到位后旋緊定們螺釘。

5、啟動程度控制器按鈕，攪拌開始。

6、攪拌結束卸下攪拌鍋，倒出拌合料且立即成型。

7、攪拌試驗結束，斷開電源，清洗攪拌鍋，清潔攪拌鍋，用抹布擦凈儀器外表面。

8、填寫儀器的使用記錄。

（七）FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

1、使用前，全面檢查該儀器是否能正常工作。

2、制作雷氏夾試件，制作好后立即將試件連同試模移至養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2H。

3、將沸煮箱內(nèi)充水高度約為180MM（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾從玻

璃板上取下，兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。

4、通控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱按照指定的程序工作210分鐘后結束。

煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫后，取出試件進行測量，記下

讀數(shù)。

5、斷開電源，清潔干凈儀器，填好使用記錄。

（八）負壓篩析儀器操作規(guī)程

1、試驗前打開后門檢查所有零部件是否接好，各連接管口應保持緊密狀態(tài)，將電源

插入220V交流電源插座內(nèi)。

2、根據(jù)不同試件調(diào)整儀器工作時間。

3、將稱好的試樣，倒入試驗篩內(nèi)，蓋上篩蓋啟動儀器。

4、篩析結束后取下試驗篩，將締余物倒入天平稱量，將箍析結果記在有關記錄本上。

5、結束后用刷子從試驗篩網(wǎng)的兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著亮光檢查合格后，方可

把試驗篩保存在塑料袋內(nèi)，并用抹布將儀器外表抹清。

6、吸塵器應定期清灰，以保持收塵袋的清潔，確保負壓值達到國家標準的要求。

7、試驗結束后，斷開電源，填寫好儀器的使用記錄。

（九）TYE-300型壓力機操作規(guī)程

1、根據(jù)試件選用量程范圍，掛好坨并對準刻度線。

2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

3、轉動總開關接通電源。

4、開動油缸電動機，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對零后停止油泵電動

機。

5、啟動加載速度指示器電機，并迅速調(diào)到適當?shù)奈恢?，此時指示盤保持一定的速度

旋轉。

6、放好試件。

7、啟動油泵電機，迅速將送油手柄調(diào)到相應位置，應保持試件加荷時指針與指示盤

同步旋轉，直至試件被壓碎，關閉送油閥，并停止油泵電機加載速度指示器電機。

8、記錄試驗數(shù)值。

9、打開回油閥，然后撥回從動針。

10、關閉加載速度指示器旋鈕。

清除被壓碎的試件。

（十）水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程

1、儀器工作前，檢查箱內(nèi)開關是否靈活，電氣、制熱、制冷等部件是否損壞。

2、開機前，將箱內(nèi)該加水的地方加滿水。

3、插上電源，打開開關，按標準設備、溫度值。

4、當溫、濕度達到國家標準規(guī)定值時，將水泥試塊放入箱內(nèi)水槽中進行相關齡期的

養(yǎng)護。

5、在該設備工作期間，要經(jīng)常檢查加濕器、水箱，干濕盒內(nèi)不要斷水，盒內(nèi)紗布每月

更換。

6、在該設備工作期間，每日記錄箱內(nèi)溫、濕度至少兩次。

7、平時要做好儀器的清潔保養(yǎng)工作，填好其使用記錄。

8、儀器不工作時，要拔掉電源，以免損壞儀器。

（十一）水泥膠砂振動臺操作規(guī)程

1、操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤

滑油后開機空轉，檢查一切正常后方可使用。

2、每次使用前必須拿掉定位套。

3、使用前，有油杯的地方應加注潤滑油，凸輪表面應涂薄機油以減少磨損。

4、裝上空試模及料斗，并用夾具壓住料斗進行試車。

5、試車正常后裝料進行震實，按照規(guī)定的程序震實120次后結束。

6、切斷電源，填寫使用記錄，清潔干凈儀器。

（十二）電子天平操作規(guī)程

1、在稱臺上無重物的前提下，打開電源，開機預熱若干分鐘。

2、檢查各鍵功能是否處于正常的工作狀態(tài)。

3、按下“置零”鍵，對稱進行置零，確保零位指示燈亮。

4、將稱量盤放于稱臺上，按“去皮”鍵重量顯示窗顯零，去皮燈亮。

5、把試樣放在稱量盤中進行稱量，記下讀數(shù)。

6、使用結束后，填好使用記錄，關機切斷電源，拔掉電源斷頭。

7、清潔干凈儀器。

（十三）震擊式標準震篩機操作規(guī)程

1、開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油對螺孔面。

2、將稱量好的試樣倒入套篩內(nèi)。

3、左旋扭緊螺栓，松開篩蓋固定頂桿，然后往上提起篩蓋，右旋固定。

4、將套篩放在篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋固緊套篩。

5、打開電源，按要求設定篩分時間，進行帥分。

6、篩分結束后，定時鐘自行轉至停止位置，切斷電源。

7、填好使用記錄，清潔儀器。

（十四）電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程

1、箱體固定后，打開左側邊門，檢查左側的各緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應加以緊

固，同時檢查電氣系統(tǒng)是否良好。

2、接通電源，注意接好地線。

3、箱體預升溫一次，待進入恒溫階段后，即可正常使用。

4、箱體工作時，切勿將手伸入箱內(nèi)及突然打開箱門。

5、本箱無防爆設備，嚴禁易燃物及帶揮發(fā)性的物品置入箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

6、試驗結束后，斷開電源，清潔干凈箱體，填好其使用記錄。

（十五）貫入阻力儀操作規(guī)程

1、使用前，檢查儀器是否能正常工作。

2、將混凝土拌合物用5MM（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口徑為160MM,

下口徑為150MM,凈高150MM的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應低于筒口約

10MM,用振動臺振實，容器加蓋，置到20±2℃的環(huán)境中。

3、對一般混凝土在成型后3-4H,摻早強劑的在成型后1-2H,摻緩凝劑的成型后4-611

開始在貫入阻力儀上進行笫?次測定，記下指數(shù)讀數(shù)。

4、以后每隔0.5或1H測定一次，記下讀數(shù)，在臨近內(nèi)初、終凝時要縮短測定間隔時

間。后一次測點應避開前一次測孔,其凈距為試針直徑的2倍,但至少不小于15MM,

試件與容器邊緣的距離不小于25MM。

5、測初凝時間和截面積為lOOmM的試針，測終凝時間用截面積為20mm2的試針。

6、通過記下的每一次的凈壓力（貫入深度達25mm時的壓力），計算出貫入阻力值。

7、以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間的關系曲線，

求出貫入阻力值達3.5MPA時對應的時間作為初凝時間以及貫入阻力值達28MPA時

對應的時間作為終凝時間。

8、測試結束后，清洗干凈儀器，填好使用記錄。

（十六）壓力泌水儀操作規(guī)程

1、按照說明書上的圖示將液壓起頂機與壓力泌水儀裝配好，檢查儀器能否正常工作。

2、將混凝土拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，將儀器按規(guī)

定安裝完畢，稱取混凝土的重要。

3、盡快給混凝土加壓至3.5MPA,立即打開泌水閥門，同時開始計時，并保持恒壓，

泌出的水接入100ML量筒內(nèi)，加壓10秒后讀取泌水量V10；加壓140秒后讀取泌

水量V140.

4、按照國家標準計算該混凝土拌合物的泌水率。

5、試驗完畢后，將液壓起頂機與泌水儀分離；然后將下底座取走，上部放在脫模架

上，加壓后，混凝土塊會自動脫落。

6、清潔干凈所有用過的儀器，放下儀器箱內(nèi)。

7、填好該儀器的使用記錄。

（十七）HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1、本機適用于做混凝土抗?jié)B性能的測定和試驗研究，并可利用它其他建筑材料的透

氣性透水性的測定的質量檢查。

2、試驗前一天將試件從養(yǎng)護室中取出，側面涂滿密封膏，將試件用力壓入試模內(nèi)。

3、在抗?jié)B儀貯水罐和試模底盤內(nèi)灌入清水，排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

4、關閉0~6號閥門，開啟電源，檢查管路有否漏氣、漏水，觀察壓力表指針是否轉

動，當指針所指壓力值超過所需試驗壓力值0.1MPA時，打開0號閥門。

5、把安裝好試件的試模，可靠地固定在儀器上。

6、調(diào)節(jié)電接點壓力表的兩根限壓指針轉到所測壓力值的0.25MPA位置上。

7、開戶電源打開小水閥，關閉0號閥門，當小水嘴水流成線后相繼打開廣6號閥門，

并將小水閥關閉。

8、試驗時水壓值從0.1MPA開始，以后每隔8H增加0.1MPA,并隨時觀察六個試件上

端面情況。

9、當六個試件端面上有3個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓值，減取

0.1MPA得出的值作為該試件中的抗?jié)B水壓值，當達到試壓值后，并經(jīng)過8H試件上

端間未出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，則評為該試件滿足抗?jié)B設計要求。

10、完畢后切斷電源，放盡貯水罐及管路中水，擦凈試模涂以防銹油，同時填寫好儀器

的使用記錄。

（十八）電子臺秤操作規(guī)程

1、檢查臺稱是否損壞，稱佗是否齊全。

2、將標尺杠桿上的游坨撥至零位時，標尺杠桿是否平衡，否則調(diào)整平衡螺母，校正后

才能使用。

3、稱量時，應根據(jù)臺稱最大稱量范圍稱重，不能超出稱量范圍使用。

4、稱量時，應將衡物輕放在秤臺上，以免損及臺稱刀刃。

5、先按估計衡物，將稱泥掛在稱泥盤上，然后將衡物輕放在臺稱中央，擰開標盡杠桿

的固定，再加減稱此，直至標尺杠桿平均為止。

6、使用完畢后，卸去衡物，取離稱此放回蛇架上，再將游碼固定，并將標尺標桿按下

固定，再進行清潔。

7、填寫其使用記錄。

（十九）TYE-2000B型壓力機操作規(guī)程

1、據(jù)試件選用量程范圍，掛好在并對準刻度線

2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

3、轉動開關接通電源。

4、放好試塊。

5、啟動油泵電機，迅速將送油手柄調(diào)到相應位置，應保持試塊加荷時指針與指示盤

同步旋轉，直至試件被壓碎關閉送油閥，并停止油泵電機加載速度指示器電機。

6、打印試驗數(shù)值。

7、打開回油閥，然后撥回從動針。

8、清除被壓碎的試塊。

9、繼續(xù)下一次試驗。

10、關閉加載速度指示器旋鈕。

11、清除機器上的、機器旁邊的壓碎的試塊。

12、寫好使用記錄，關閉電源。

八、崗位職責

（一）實驗室主任崗位職責

1、積極貫徹上級指示，認真執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準，積極推廣新材料，新技

術；制定實驗室的發(fā)展規(guī)劃和工作計劃。

2、對實驗室的技術、質量工作負全部領導責任。

3、建立健全質量保證體系，切實保證公正地、準確地進行各項檢測工作。

4、全面負責、督促試驗工作的進行，做到嚴肅、嚴密、嚴格。

5、檢查、督促實驗室各在職人員崗位責任制的執(zhí)行情況和各類規(guī)章制度的執(zhí)行情況。

6、協(xié)調(diào)實驗室與其他部門的關系，及時解決檢測工作中問題，對檢測工作完成情況

負責。

7、負責組織試驗人員的技術培訓、考核、調(diào)配、獎懲等工作；對檢測過程隨時進行監(jiān)

測考查。

8、負責檢查《質量管理手冊》的執(zhí)行情況，主持《質量管理手冊》的制定、補充、修

改。

9、定期抽查原始記錄和試驗檢測報告，并負責報告單的簽發(fā)，主持事故分析和質量

分析會議。

10、對違反規(guī)定而造成不良影響或事故的當事人，嚴肅處理。

（二）技術負責人崗位職責

1、全面負責實驗室的技術工作、組織貫徹實施國家有關質量測試的方針。

2、掌握本領域檢測技術的發(fā)展方向，收集有關技術資料、組織探討新的檢測手段。

3、批準檢驗實施細則，檢查試驗過程的正確性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、組織全室人員認真學習有關技術標準和規(guī)范，熟悉儀潛設備的技術性能和操作規(guī)

程，不斷提高全室人員的技術素養(yǎng)和工作能力。

5、檢查原始記錄，編寫及簽發(fā)試驗報告，對所進行的檢測項目判定結果負責。

6、隨時了解和解決檢測過程中存在的重大技術問題。

7、主持重大檢測項目方案的制訂和實施。

8、協(xié)助實驗室主任做好技術培訓和考核工作。

（三）質量負責人崗位職責

1、全面負責檢測工作的質量，定期向主任報告質量情況。

2、督促檢測人員按現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準、對各項目進行檢測。

3、不定期檢查試驗人員的檢測質量和工作質量。

4、經(jīng)常性抽查原始記錄、檢測報告、對不符合規(guī)定的記錄、報告及時指正。

5、認真復審檢測報告，以確保所出的報告公正合理。

6、負責檢測質量爭議的處理。

7、負責進行質量申訴的調(diào)查、分析并提出處理意見。

8、經(jīng)常對檢測人員進行質量意識教育。

9、制定試驗室的質量方案，報主任批準后執(zhí)行。

負責《質量管理手冊》的貫徹執(zhí)行。

（四）檔案資料員崗位職責

1、負責收集、整理、保管國內(nèi)外關于產(chǎn)品質量檢驗的標準、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定細則、

方法。

2、負責技術資料（包括儀器設備的檢定證書、原材料的檢驗報告及原始記錄、國家標

準、行業(yè)標準、規(guī)范規(guī)程等）的整理、編號、入檔，保管工作。

3、對保管期限已到的資料進行登記造冊、移交處理。

4、對過期資料（檢測報告、原始記錄）的銷毀應嚴格履行報批手續(xù)，并登記造冊存

檔。

5、嚴格遵守保密制度，未經(jīng)批準不得復制，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不做有損用戶的事。

6、做好防火、防盜、防蛀等工作，確保資料完好無損。

7、嚴格執(zhí)行檔案資料員應遵守的其他各項制度。

8、完成主任交辦的其他工作。

（五）儀器設備員崗位職責

1、負責本室儀器設備的保管、維護、保養(yǎng)工作，保證儀器設備性能保持使用狀態(tài)。發(fā)

現(xiàn)損壞的儀器應及時匯報并提出處理意見，接受上級管理部門的監(jiān)督和業(yè)務指導。

2、負責本室的儀器設備維修，配合安裝調(diào)試工作，如需計量檢定，應及時委托計量員

送檢。

3、檢查檢測人員對儀器設備的使用情況，對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權制止和提出

批評整改。

4、負責本室所需儀器設備的購置申請，并上報總公司統(tǒng)一安排購置，負責檢查驗收，

及時登記造冊，配合安裝調(diào)試。

5、負責本室儀器設備的周期檢定，對于自檢設備應按時檢定并做好記錄，對于不能

自檢的設備應及時委托送檢。

6、儀器設備一律不得外借，如有特殊情況應經(jīng)負責人同意，手續(xù)齊全。

7、認真學習儀器設備專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務水平。

8、完成主任交辦的其他工作。

（六）計量管理員崗位職責

1、認真學習計量法規(guī)、計量設備和儀器設備專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務水平。

2、搞好計量器具的登記、建立臺帳工作；搞好計量器具的周期檢定；經(jīng)常巡視、督

促、檢查，對不合格的計量器具要制止投入工作，并向上級匯報。

3、負責試驗室儀器設備的周期檢定，對于自檢設備應按時檢定并做好記錄，對于不

能自檢的設備應及時委托送檢。

4、對計量器具衽標志管理，對已檢儀器設備分別貼上國家技術監(jiān)督局計量司論證辦

公室統(tǒng)一制訂的標志，其應用范圍為：

（1）合格證（綠色）

a、計量檢定（包括自檢）合格者；

b、設備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者；

c、設備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定適用者。

（2）準用證（黃色）

a、多功能檢測設備，某些功能已喪失，但檢測工作所用的功能正常，且經(jīng)校準合

格者；

b、測試設備某一量程精度不合格，但檢驗工作所用量程合格者；

。、降級使用者。

（3）停用證（紅色）

a、檢測儀器設備損壞者；

b、檢測儀器設備經(jīng)計量檢定不合格者；

c、檢測儀器設備性能無法確定者；

d、檢測儀器設備超過檢定周期者；

5、負責新設備、新技術的情報工作，掌握訂量器具的發(fā)展動態(tài)，為改進測試技術

提供最新的信息。

6、全面負責試驗室設備的保養(yǎng)工作。

7、完成主任交辦的其他工作。

（七）安全員崗位職責

1、負責各檢測室、辦公室的電氣設備的檢查工作，特別是儀器使用后檢查工

作。

2、督促并教育檢測人員遵守各項操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)定。

3、在試驗過程中，負責檢查試驗人員是否執(zhí)行各項規(guī)程的規(guī)定，對不符合的

除加以阻止外，還應對其進行教育并令其改正。

4、了解配備的安全防護措施和滅火器的工作原理，對滅火器應會使用，防止

他人挪用消防設施。

5、了解危險品的性質、火災危害性和滅火方法，監(jiān)督危險品、化學藥品的使

用。

6、測試工作場所，必須保持清潔、整齊、安靜和檢測時規(guī)定的環(huán)境條件，并督

促檢測員執(zhí)行衛(wèi)生制度。

7、完成主任交辦的其他任務。

（八）管理組崗位職責

1、管理試驗記錄、檢測報告、質量保證書、設備檔案、標準規(guī)范、上級文件等技術資

料的收發(fā)存檔等管理。

2、負責原材料水泥、砂、石、外加劑樣品的收集管理。

3、負責儀器設備的申購、驗收、維護、保養(yǎng)、建立檔案等管理。

（九）檢測組崗位職責

1、檢測原材料砂、石、水泥、外加劑的進廠檢驗工作。

2、負責出廠混凝土的隨機抽樣檢驗工作。

3、負責提供檢測原始記錄、檢測報告。

（+）試驗員崗位職責

1、接受試驗檢測任務并做好試驗前的準備工作。

2、嚴格按現(xiàn)行標準、規(guī)范進行試驗，確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠。

3、及時完成檢測工作，認真記錄，并對數(shù)據(jù)的正確性負責。

4、對測試數(shù)據(jù)進行整理計算、修改、填寫試驗報告，自審他審及簽字。

5、及時完成檢測報告并送主任簽發(fā)。

6、對承擔的檢測工作質量負責。

7、積極參加技術培訓，不斷提高自己的技術水平。

8、有權拒絕不符合管理規(guī)定的要求和行政或其他方面的干擾，

9、按時填寫儀器設備使用記錄，并做好儀器設備及工作地點清潔工作。

10、自覺遵守各項規(guī)章制度。

九、試驗操作步驟

(一)水泥標準稠度、凝結時間、體積安定性測定試驗的操作步驟

、用固定加水量法測定水泥標準稠度

1、首先調(diào)試儀器、水泥標準稠度、凝結時間測定儀的金屬

棒應能自由滑動；試錐降至模頂位置時，指針應對準標尺零點；攪拌機運轉應正常；用擠

不出水的濕抹布擦攪拌鍋、攪拌葉片及試錐、錐模、刀片等。

2、稱取試樣500g倒入攪拌鍋內(nèi)，將鍋放到機座上，升到

攪拌位置，開動機器，同時徐徐加入142.5ml水，慢速攪拌120s,停15s,再快速攪拌

120s后停機。

3、從機座上取下攪拌鍋，立艮］將凈漿裝入錐模內(nèi)，用

小刀插搗，振動數(shù)次，刮云多余凈漿；抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至

凈漿表面擰緊螺絲，然后突然放松，放試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉時記錄試

錐下沉深度。整個操作應攪拌后1.5min內(nèi)完成。

4、根據(jù)測得的試錐下沉深度s(mm)按下式計算得到

標準稠度用水量P(%)

P=33.4-0.185S

當試錐下沉深度小于13mm時，應改用調(diào)整水量方法測定。

二、用標準稠度凈漿測定水泥凝結時間

1、將圓模放到玻璃板上，在內(nèi)側稍稍涂上一層機油，

調(diào)整水泥凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針應對準標尺零點。

2、對已計算得到的標準稠度用水量加水(5P),稱樣

500g,攪拌，制成標準稠度凈漿后立即裝入圓模，振動數(shù)次后刮平，然后放入濕汽養(yǎng)護箱

內(nèi)。記錄開始加水的時間作為凝結時間的起始時間。

3、加水后30min進行第?次測定。

4、從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，使試針與凈漿

面接觸，擰緊螺絲l-2s后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉時指針

讀數(shù)，當試針垂直自由深入凈漿，觀察試針停止下沉時指針讀數(shù)。當試針沉至距底板4土

1mm時，即為水泥達到初凝狀態(tài)；當試針下沉不超過0.5mm時，即環(huán)形附件不能在試體上

留下痕跡為水泥達到終凝狀態(tài)。

三、用標準稠度凈漿測定水泥的體積安定性

1、雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在

已涂油的玻璃板上，并將剛攪拌好的標準稠度凈漿裝滿試模，用小刀搗插15次左右然后

抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，立即放入濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2匕

2、試件在濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2h以后，脫去玻璃板，測

量雷氏夾兩指針尖端間的距離（A）,精確到0.5mm。接著將試件放入沸煮箱內(nèi)水中板上然

后在30±5min內(nèi)加熱至沸，并恒沸3h±5min。

3、沸煮結束，立即放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至

室溫，取出試件進行判別。

4、測量試件兩指尖端間的距離（C）,記錄至少小數(shù)點后一位，

當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.Omni時，即認為水泥安定性合格。當

兩個試件（C-A）的值相差4mm時，應用同一樣品立即重做一次試驗。

（二）水泥膠砂強度試驗的操作步驟

一、膠砂制備

1、膠砂質量配合比為一份水泥、三份標準砂和半份水；攪拌

時間為低速攪拌60s、高速攪拌30s,停90s,再高速攪拌60s。

2、用量225ml水倒入鍋里再加入450g水泥，把鍋放在固定架

上，上升至攪拌位置，開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將

砂子加放，再高速攪拌30s后停90s,立即在第一個15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的

膠砂刮入鍋中間，繼續(xù)高速攪拌60s。

二、試件的制備及養(yǎng)護

1、將空試模和模套固定在振實臺上，分兩層將膠砂裝入模中，

第一層每個槽裝約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層

播平，接著振實60下。移下模套，從振實臺上取下試模，用?個金屬直尺以近似90度

的角度架在試模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以模向鋸割動作慢慢向另一端移動，一

次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。記

好標記，放入濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護24h后脫模，并在脫模前先對試體進行編號。脫模后的

試體應立即放入養(yǎng)護池中篦子上，并使彼此間保持一定的間距，以讓水與試體的六個面

接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm,并隨時加水以保持適當

的恒定水位。

三、強度測定

從池中取出試件，揩去試體表面沉積物，并用濕面覆蓋備用。

1、抗折強度測定：將試體一個側面放在水泥抗折試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂

直丁支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/S+10N/S的速率均勻地將荷載垂直加在

棱柱體相對側面上，直至折斷。

3

計算公式：Rf=1.5FfL/b

式中：Ri---折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N；

L——支撐圓柱之間的距離，mm；

b---棱柱體正方形截面的邊長，mm。

2、抗壓強度測定：將六個半截棱柱體分別放在壓力機中的夾具上，以2400N/S±

200N/S的速率均勻地加荷直至破壞。

計算公式：Rc=Fc/A

式中：F<.---破壞時的最大載荷，N；

A---受壓部分面積，川川望（40山山X40IJUII-1600JIUII2）。

四、實驗結果判別

1、以一組三個棱柱體抗折強度的平均值作為試驗結果，計算精確到0.IMpa。當三個

強度值中有超出平均值±10%時應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結果。

2、以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術平均值為試驗結果，計算

精確至0.IMpa。如六個測定值中有一個超出六個平均的士10%時應剔除這個結果而以

剩下五個的平均值為結果。如果五個測定值中再有超出它們平均值10%的，則此結果

作廢。

（三）水泥細度、比表面積測定操作步驟

負壓篩實驗方法:

稱取已烘干的試樣25g倒入篩內(nèi)，將篩放到己調(diào)好負壓的篩座上，蓋上篩蓋，開動

儀器，120s后，將篩余物稱量，精確到0.1g。

計算公式：篩余百分數(shù)（％）二篩余物克數(shù)/25*100

（四）混凝土用骨料試驗的操作步驟

一、取樣

取樣前先將取樣部分表層除去，然后從料堆或車船上不同部位或深度抽取大致相等

的砂8份或石子16份。

二、縮分

將樣品放在平整潔凈的平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和攪勻，攤成厚度約20nlm圓餅在餅

上劃兩條正交直徑將其分成大致相等的四份，取其對角的兩份按上述方法繼續(xù)縮分直至

縮分后的樣品數(shù)量略多于進行試驗所需量為止。

三、砂的篩分析試驗步驟

試驗步驟

a.稱取經(jīng)縮分后樣品不少于550g兩份，分別裝入兩個淺盤，在（105±5）℃的溫度下烘

干至恒重，冷卻至室溫備用。

（注：恒重系指試樣在烘干1?3h的情況下，其前后兩次質量之差不大于該項試驗所要求

的稱量精度）

b.準確稱取烘干試樣500g（特細砂可稱250g）,將試樣倒入按孔徑從大到小順序排列、

有篩底的套篩上。

c.將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊，篩分lOmin；取下套篩，按孔徑大小順序再逐個手篩，篩至

每分鐘通過量小于試驗總量的0.設為止。通過篩的試樣并入下一號篩中，并和下一號篩

中的試樣一起篩分；依次按次順序進行，直至各號篩全部篩完為止。

d.稱取各號篩的篩余量，精確至1g。所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與原

篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%。

結果評定：

a.計算分計篩余：以各號篩的篩余量除以篩分試樣總量的百分率，精確至0.1%；

b.計算累計篩余：該號篩的分計篩余與大于該號篩的分計篩余之和，精確至0.1%;

C.根據(jù)各篩兩次試驗累計篩余的平均值，評定該試樣的顆粒級配分布情況，精確至現(xiàn)。

d.砂的細度模數(shù):按下式計算(精確至0.01)：

uf=[(P2+P3+P4+P5+P6)-5Pl]/(100-81)

式中uf---細度模數(shù)

Bl、B2、B3、B4、B5、B6---分別為5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um>315um>

160um篩的累計篩余。

e.以兩次試驗結果的算術平均值,作為測定值，精確至0.10當兩次試驗所得的細度模數(shù)

之差大于0.20時,須重做試驗。

四、砂的表觀密度測定步驟

試驗步驟

①經(jīng)縮分后不少丁650g的樣品裝入淺盤，放在烘箱中丁(105±5)℃下烘干至恒重，并

在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。

②稱取烘干的試樣300g(mo),裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中，搖轉容量瓶，使試樣在

水中充分攪動以排除氣泡，塞等瓶蓋，靜置24h；然后用滴管加水至容量瓶500mL刻度

處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質量(mJ。

③倒出容量瓶中的水和試樣，洗凈容量瓶，再向容量瓶內(nèi)注水(應與上項水溫相差不超

過2℃)至500疝刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質量Gib)。

4.結果計算與評定

①表觀密度。應按下式計算，精確至10kg/n?:

P=[mo/(mo+m2-ml)-a,]X1000

式中P---砂的表觀密度，網(wǎng)/山:

叱---試樣的烘干質量，g;

mi---試樣、水及容量瓶的總質量，g；

m2---水及容量瓶的總質量，g;

P水一一水的密度，1000kg/m3；

a——水溫對砂的表觀密度影響的修正系數(shù)，見表2-5：

②以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。當兩次試驗結果之差大于20kg/m3,須

重新試驗。

五、砂的堆積密度測定

試驗步驟

1、試樣準備：先用公稱直徑5.00mm的篩了過篩，然后取經(jīng)縮分后的樣品不少于3L,裝

入淺盤，放在烘箱中于（105±5）°C下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩

份備用。試樣烘干后若有結塊，應在試驗前先予捏碎。

2、測定步驟：稱容量筒重量皿，將其放在不受振動的桌子淺盤中，取試樣一份，用漏斗

或鋁料勺，將它徐徐裝入容量筒：漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應超過50mm）直至

試樣裝滿并超出容量筒筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向相反方向刮平，

稱其質量（叱）。

六、砂的含水率測定步驟

1、由樣品中取各重約500g的試樣兩份，分別放入已知質量的干燥容器（孫）中稱量，

記下每盤試樣與容器