目錄

第一章概況..........................................-1-

第一節(jié)概述....................................................-1-

第二節(jié)編寫依據(jù)..................................................-1-

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況........................-2-

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況............................-2-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征........................................-2-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..................................................-5-

第四節(jié)水文地質(zhì)..................................................-5-

第三章巷道布置及支護(hù)說明................................-6-

第一節(jié)巷道布置..................................................-6-

第二節(jié)礦壓觀測..................................................-9-

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計..................................................-9-

第四章施工工藝.......................................-19-

第一節(jié)施工方法.................................................-19-

第二節(jié)鑿巖方式.................................................-21-

第三節(jié)爆破作業(yè).................................................-21-

第四節(jié)支護(hù)工藝.................................................-24-

第五節(jié)裝'運巖（煤）方式.......................................-29-

第六節(jié)管線及軌道敷設(shè)...........................................-30-

第七節(jié)設(shè)備及工具配備...........................................-32-

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).....................-33-

第一節(jié)勞動組織.................................................-33-

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表.............................................-34-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).........................................-36-

第六章質(zhì)量保證措施...................................-36-

第七章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................-39-

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).................................................-39-

第三節(jié)防塵系統(tǒng).................................................-46-

第四節(jié)防滅火系統(tǒng)...............................................-48-

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng).............................................-48-

第六節(jié)供電系統(tǒng).................................................-53-

第七節(jié)供、排水系統(tǒng).............................................-54-

第八節(jié)運輸系統(tǒng).................................................-56-

第九節(jié)照明、通信系統(tǒng)...........................................-57-

第八章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線.............................-57-

第九章安全技術(shù)措施...................................-60-

第一節(jié)施工準(zhǔn)備...............................................-60-

第二節(jié)“一通三防”管理.........................................-62-

第三節(jié)頂板管理.................................................-65-

-1-

第四節(jié)爆破管理.................................................-68-

第五節(jié)防治水管理...............................................-77-

第六節(jié)機(jī)電管理.................................................-78-

第七節(jié)輔助運輸.................................................-81-

第八節(jié)機(jī)械設(shè)備管理.............................................-91-

第十章文明施工'環(huán)保及其他..........................-108-

-2-

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為：東膠帶大巷。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途：通風(fēng)、運輸、行人。

三、巷道設(shè)計長度

東膠帶巷合同工程量為1604m。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間

山西平舒煤業(yè)有限公司《東膠帶大巷平、剖、斷面圖》，圖號為PSGS-SJ-ktdh2,

批準(zhǔn)時間為2016年8月。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間

地質(zhì)說明參考《山西平舒煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報告》，批準(zhǔn)時

間為20為年9月。

三、礦壓觀測資料

根據(jù)+635輔助水平井底車場輔運大巷、出車線、+635輔助水平輔運大巷、+635

輔助水平東回風(fēng)大巷、+635水平措施巷（二）等已施工巷道礦壓觀測資料分析：預(yù)

計該巷道施工中會出現(xiàn)個別地方有噴漿料開裂現(xiàn)象，需加強(qiáng)頂板管理，及時進(jìn)行敲

幫問頂工作，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量的管理。

四、編寫相關(guān)參考資料

《煤礦安全規(guī)程》（2016版）、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法實施細(xì)則》、《礦井建設(shè)安全技術(shù)管理規(guī)定》、《煤礦井巷工程質(zhì)

量驗收規(guī)范》（GB50213-2010）、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50511-2010）,《煤

炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》、《煤礦防治水規(guī)定》（2009年版）、《防治煤

與瓦斯突出規(guī)定》（2009年版）、《煤炭工業(yè)煤礦井巷工程建筑安裝工程單位工程質(zhì)量

保證資料評級辦法》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等其它

與本工程有關(guān)的的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及上級安全技術(shù)文件、礦方相關(guān)安全

技術(shù)文件及現(xiàn)場實際施工情況編寫本作業(yè)規(guī)程。

-1-

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

東膠帶巷位于壽陽縣北部溫家莊鄉(xiāng)境內(nèi)，在翟下莊北側(cè)約0.6km處，為低山丘

陵地貌，最高標(biāo)高約+1345.7m,最低標(biāo)高約+1122m,位于井下進(jìn)風(fēng)立井北側(cè)。施工

過程對地面設(shè)施無影響。

表2TT地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

水平名稱+635水平單位工程名稱東膠帶大巷

地面標(biāo)高（m）+1246.5巷道標(biāo)高（m）開口底板標(biāo)高：+640.162

地面相對位置及建位于壽陽縣北部溫家莊鄉(xiāng)境內(nèi)，翟下莊北側(cè)約0.6km處，

筑物屬溫家莊煤礦。

鄰近采區(qū)開采情況無

走向NW?SE傾斜SW

1.43?5.78

煤層傾角（°）0?5煤層厚度（m）

3.86

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)、層間距

根據(jù)翟下莊項目部+635水平措施巷（二）、+635輔助水平輔運大巷、+635輔助

水平東回風(fēng)大巷實際施工情況揭露巖石預(yù)計東膠帶巷主要為黑色砂質(zhì)泥巖、石灰?guī)r、

粗粒砂巖、中粒砂巖為主；同時須加強(qiáng)地質(zhì)探測工作，及時掌握巷道底板下15#煤的

位置情況。

砂質(zhì)泥巖：灰黑色，斷口參差狀，性脆節(jié)理發(fā)育。

石灰?guī)r：灰色，性硬，含海相動物化石，裂隙被方解石脈充填。

粗粒砂巖：以石英為主，其次長石，含云母片及黑色礦物，分選磨圓差，硅質(zhì)

-2-

膠結(jié)。

中粒砂巖：以石英為主，其次長石，分選磨圓中等，含黑色礦物，泥質(zhì)膠結(jié),

具緩波狀層理。

層厚疙次

（個）

J401200Wk

.Illfn.-.....ih

0601;攵

乙70■=-.*=.=漏r

__

260

L=JI。肢/

220■=■■="■="-溫r

,,??

一

??????

350■■■■一二九分

???

160上—??_二“處

,==.=

=-='='

=?=?,?=??

-=--=■-=-

630

270iII。密

567：----T15攵

附圖2-2-1：東膠帶大巷地質(zhì)綜合柱狀圖

-3-

園

+650+650國

布

+645+645B

睛

+640眼

翠

+635+635腕

長

+630+630>

整

圖例：石灰?guī)r泥巖低

+635水平東膠帶大巷，預(yù)計巷道揭露主要以黑色泥巖為主，底板揭露石灰?guī)r，巷道底板下為15號上煤層。泥巖：黑色，T“

性軟，斷口平坦?fàn)?。石灰?guī)r：性硬，含方解石細(xì)脈。T

建議及注意事項：Z

+635水平東膠帶大巷，巷道揭露主要為泥巖，巖性較軟，易脫落，有零星掉渣情況，巷道在掘進(jìn)時做好安全措施并加強(qiáng)國

敲幫問頂、巖性觀察，使用好臨時支護(hù)措施。施工過程中加強(qiáng)對瓦斯異常涌出的監(jiān)控，揭煤時編制專項措施，并加強(qiáng)局至

部通風(fēng)和頂板管理。

寸

二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

礦井相對瓦斯涌出量61.67m3/t,絕對涌出量134.84nr7min,屬高瓦斯礦井。

15號煤煤層的揮發(fā)分一般在9.85%?16.15%,屬易爆炸煤層，煤塵有爆炸性。

為不易自燃煤層。

三、地壓、地溫

根據(jù)探勘地質(zhì)報告及井下實際情況，無沖擊地壓；平均地溫梯度為2.3rC/100m,

無地?zé)嵛：Υ嬖?，屬地溫正常區(qū)。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

西部地層走向近東西，向南傾伏；往東地層走向轉(zhuǎn)為北西，向南西傾伏的單斜

構(gòu)造，地層傾角在3?5°,區(qū)內(nèi)斷層稀少，構(gòu)造屬簡單類型，煤炭資源保存完整。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文情況

主要受巷道頂板含水層裂隙水的影響，主要表現(xiàn)為頂板局部淋水，預(yù)計涌水量

3~5m7ho

二、防治水措施

1、建立健全排水系統(tǒng)，施工過程中及時開挖排水溝，將水經(jīng)+635輔助水平輔運

大巷水溝排到+635輔助水平井底車場水溝；同時加強(qiáng)巷道排水泵及排水管路的管理

工作。

2、施工中要堅持水文地質(zhì)的預(yù)測預(yù)報、采取''有掘必探，先探后掘”的方針，

如遇水文地質(zhì)明顯變化，需上報礦生產(chǎn)地質(zhì)技術(shù)部，及時編寫補(bǔ)充措施貫徹執(zhí)行。

3、施工工作面的積水主要靠水溝排出，較大積水地點使用水泵排至井底車場水

溝，工作面應(yīng)備用比最大涌水量大兩倍的排水泵。

-5-

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

東膠帶巷開口坐標(biāo)為X=4205535.7875,Y=19699367.890,開口處位于+635水平

措施巷（二）北側(cè)22.2m,方位角252°56',巷道起點標(biāo)高：+640.162m。

東膠帶大巷：以252°56'方位角按1-1斷面施工，先以0°施工39.91m后坡

度變?yōu)?.5°上山施工300.19m,豎曲線為4.8m,然后以4%。坡度施工155.41m,豎

曲線為4.6m,再以5°上山施工198.65m,豎曲線為4.163m,再以4%。坡度施工

1184.27m,豎曲線為4.163m,最后以3°上山施工105.29%最終施工總工程量為

2001.446m。

附圖：

東膠帶巷平面位置圖附圖3TT

東膠帶巷剖面圖附圖3T-2

-6-

附圖東膠帶巷平面位置圖

-7-

附圖3T-2：東膠帶巷剖面圖

-8-

第二節(jié)礦壓觀測

根據(jù)翟下莊煤礦井下實測礦壓觀測資料（設(shè)置礦壓觀測點即導(dǎo)線點）。根據(jù)其巷道

圍巖穩(wěn)定情況，預(yù)測本巷道掘進(jìn)期間巖性為二類，巖層穩(wěn)定，礦壓顯現(xiàn)及其微小，

不受沖擊地壓影響，不會出現(xiàn)較大范圍的底鼓、頂板開裂現(xiàn)象。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照

支護(hù)質(zhì)量要求施工，及時觀察巷道巖性發(fā)育變化，如出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)現(xiàn)象及時上報項

目部及礦調(diào)度室，采取措施施工。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、巷道斷面：

表3-2-1巷道斷面特征參數(shù)表

斷面寬度mm高度mm斷面積而

斷面

形式凈荒凈荒凈荒

1-1直墻半圓拱460048003800400015.216.95

-9-

1-1斷面支護(hù)圖

單位：mm

支護(hù)說明書

MSCK2350

斷而形狀直墻半圓拱形錨桿規(guī)格020X2000mm錨桿錨固劑MSK2350

掘進(jìn)斷面16.95m2錨桿間排距900X900mm錨桿用量14.44套/m

凈斷面15.2m2金屬網(wǎng)X2000X1200mm金屬網(wǎng)用量5.9片/m

1800X1800nunMSK2350

錨索規(guī)格221.6X6200mm錨索間排距每排3套錨索錨固劑3根

左：100mm

噴體厚度100mm強(qiáng)度C20墻基礎(chǔ)右：50nm

附圖3-3-1：1-1斷面支護(hù)圖及支護(hù)說明書

-10-

二、支護(hù)方式

（一）永久支護(hù)：

L支護(hù)材料為螺紋鋼錨桿（簡稱錨桿）、金屬網(wǎng)、樹脂錨固劑（簡稱錨固劑）、

錨索、噴射混凝土。斷面均采用e20X2000mm錨桿配合金屬網(wǎng)進(jìn)行組合梁式支護(hù)。

錨固錨桿使用一根MSCK2350型和一根MSK2350型錨固劑錨固，斷面錨桿間排距為900

X900mmoIT斷面使用621.6X6200mm錨索，采用3根MSCK2350型錨固劑錨固，

間排距為1800X1800mm；架棚斷面不安設(shè)錨索，架棚施工時另行編制專項措施。

注：錨固劑規(guī)格，例如MSCK2350,是指錨固劑直徑為23m%長度為500mm,CK

為超速，攪拌時間15?20s,等待時間10~35so

2.采用噴射混凝土支護(hù)時，使用潮噴工藝，噴漿料在地面攪拌站自動計量配比

攪拌好后用膠輪車運送到井下工作面噴漿支護(hù)。噴漿用水泥選用P.O42.5普通硅酸

鹽水泥，砂子選用堅硬干凈的中砂或粗砂，石子選用堅硬耐久的米石，速凝劑的摻

入量控制在水泥用量的3?5機(jī)噴漿前必須用壓力水沖刷巖面，保證混凝土的粘結(jié)牢

固，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求。噴射硅強(qiáng)度等級CM,初噴厚度為30?50mm,復(fù)噴總

厚度達(dá)到設(shè)計要求。

3.巷道全部掘進(jìn)完畢后，由里向外進(jìn)行鋪底，水溝砌殖工程。鋪底用混凝土強(qiáng)

度等級均為小，1T斷面水溝凈寬X凈深=300X300mm,壁厚及鋪底為100mm,信號

碉室無水溝，水溝用混凝土強(qiáng)度等級為C15o水溝蓋板50mm厚，混凝土強(qiáng)度等級為

C,5o鋪底、砌植水溝時編寫專項措施，待審批貫徹后嚴(yán)格執(zhí)行。

（二）臨時支護(hù)

工作面臨時支護(hù)采用吊掛前探梁為主，單體液壓支柱為輔作為臨時支護(hù)。巷道

交岔點剛開口或巷道拐彎處無法正常使用前探梁時，采用輕型單體液壓支柱方式作

為臨時支護(hù)。

1.吊掛前探梁臨時支護(hù)

工作面采用4根前探梁作為臨時支護(hù)，前探梁緊跟工作面，前探梁用①89mmX

4nlm鋼管制作，每根長4.5m,巷中及左右每0.9m布置一根，前探梁穿在吊環(huán)里，吊

環(huán)用①10mm厚的鋼板加工制作，懸吊在上一循環(huán)打好的錨桿上，噴漿作業(yè)時必須用

上絲保護(hù)套將距迎頭向后3排錨桿上套保護(hù)，防止放炮掘進(jìn)后無法使用前探梁固定

吊環(huán)，掘進(jìn)班組在正頂支護(hù)施工時應(yīng)保證正頂支護(hù)錨桿程直線正方形布置。每根前

探梁必須使用兩個吊環(huán)，吊環(huán)必須固定牢固，外露30-50mm。每次爆破后，首先進(jìn)行

敲幫問頂，作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈頂板及迎頭的危巖活阡，然

-11-

后向前串移前探梁，前探梁安裝位置應(yīng)沿頂板布設(shè)，均勻分布，且必須緊跟工作面

（最少距離迎頭200mm）,前探梁吊環(huán)后用方木及木楔接頂牢固。施工中，每次移動

前探梁時，先去掉前探梁上的木楔或者背板，然后推動前探梁到指定位置，然后重

新用木楔、背板背緊背實。需要移動吊環(huán)時，要有把專人扶住。在斜巷施工時，前

探梁必須安設(shè)防滑鏈，并連接牢固可靠。前探梁、吊環(huán)變形、螺帽滑絲或存在其它

影響安全使用的情形，必須及時更換。

使用前探梁最小空頂距0.2m,最大空頂距2.0m。斷面均使用4根前探梁。施工

現(xiàn)場應(yīng)備有3?5棵小頭直徑不小于0.15m,長度2.7?4.5m的木柱和足夠的木楔、

木板等足頂材料，存放地點距工作面不能超過50m。

2.輕型單體液壓支柱臨時支護(hù)

帶帽點柱的使用：使用四副，點柱采用DWB25-30/100輕型單位液壓支柱，點柱

上方必須有柱帽，柱帽采用優(yōu)質(zhì)木板（規(guī)格為500X200X50mm）或長1.5米的道木

作帽，輕型單位液壓支柱必須生根牢固（輕型單位液壓支柱必須穿木鞋，木鞋規(guī)格

為300X300X100mm的優(yōu)質(zhì)方木、圓木）；橫、縱向使用且間距不得大于1000mm,打

2排。輕型單體液壓支柱支在方木中間位置，巷道最大空頂距（軸向）不超過2m。

臨時支護(hù)必須緊跟工作面，單體垂直頂、底板架設(shè)，生根牢固，正規(guī)有力。在架設(shè)

臨時支護(hù)前，必須將頂、幫的危巖活研找凈；采用臨時支護(hù)時，必須三人站在安全

地點配合作業(yè)，一人扶好點柱，一人持注液槍注液，另外一人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常

及時處理,確保支柱達(dá)到設(shè)定初撐力。回收臨時支護(hù)時，一人扶好單體扳動排液閥排

液，一人托好上方木板，一人負(fù)責(zé)觀察頂板；排液閥必須面對幫部，嚴(yán)禁對人，以

防竄液傷人。所用的單體、柱帽存放在距工作面不超過50m處的安全地點專用物架

上。

-12-

平面示意圖斷面示意圖

說明：

1、前探梁采用3寸壁厚不小

于4mm綱管，氏度45OOmmc

2、前探梁可使用兩個吊環(huán)，

吊環(huán)采用lOnun厚鋼板焊制。

3、迎頭前探梁用木板背實接

頂，并用木楔力口緊。

附圖3-3-4：吊掛前探梁臨時支護(hù)平、剖、斷面圖

平面示意圖金屬網(wǎng)斷面示意圖

剖面示意圖

說明：

,900:

背板I、工作面臨時支護(hù)采用DWB25-3O/1OO輕型單體液壓支柱，

布置方式為2排，每排2根，間、排距為1000mm。

2、每根單體支柱配1塊500x300x100mm大板或道木接頂背實。

3、每根輕型單體液壓支柱型一塊木柱鞋，

木柱鞋規(guī)格為300X300X100mm。

4、單體液壓式支柱最大行程570mm,最大工作阻力30KN,

最大工作壓力3.8MPa,重量為22.5kg。

工

作

面

附圖3-3-5：輕型單體液壓支柱臨時支護(hù)平、剖、斷面圖

-13-

3.當(dāng)施工過程中出現(xiàn)巷道成型差，無法使用前探梁或點柱時，采用加打超前錨

桿或及時噴漿封閉圍巖方式臨時支護(hù)。臨時支護(hù)最小空頂距不大于0.2m,最大空頂

距不大于2.0mo

4.當(dāng)遇到巖石破碎帶、三忿口、貫通點施工時，要采取加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)長度

延伸至正常巷道不小于5m。

(1)錨桿間排距改為0.7mX0.7m。

(2)錨桿支護(hù)必須一次到位，打一根安注一根，保證支護(hù)質(zhì)量。

(3)巷道開口處增加一排開口錨索，錨索間距為1m,共打注7根。

5.當(dāng)巖層破碎或三岔口施工時，放炮后易冒頂，需采用超前錨桿支護(hù)維護(hù)頂板,

超前錨桿每斷面打設(shè)5根，距工作面0.2m處起打，打設(shè)角度與頂板巖石呈55°夾角，

每循環(huán)打設(shè)一排，循環(huán)進(jìn)度不得大于L4m。

6.錨索應(yīng)打入頂板堅硬巖層1米以上，否則應(yīng)加長錨索長度

(三)支護(hù)材料：

1.錨桿及錨固劑：巷道頂、幫部均采用“20mm錨桿，長2000mm,桿體材料

采用左旋螺紋鋼筋，錨桿螺母采用LMM22Q/YZK033型的高強(qiáng)螺母，錨桿托盤采用

Q235鋼，規(guī)格為150X150X10mm的可調(diào)心拱形高強(qiáng)托盤，配套使用高強(qiáng)調(diào)心球

墊和1010尼龍墊片。錨固劑為MSCK2350型和MSK2350型樹脂錨固劑各一根進(jìn)行

固定，錨深1950mm,錨桿錨固力不小于105KN,錨桿預(yù)緊力矩不小于300N?m。

露出螺母10?50mm。

2.金屬網(wǎng)：拱、幫部采用66.5mm圓鋼編焊而成的鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為2000X

1200mm,網(wǎng)格100X100mm；鉤接長度100mm,鉤接牢固，金屬網(wǎng)必須用錨桿盤壓

緊。

3.錨索及錨固劑：621.6mm鋼絞線、長度6200mm,錨索托盤采用Q235鋼，

規(guī)格為300X300X14mm的可調(diào)心拱形高強(qiáng)托盤，配套使用高強(qiáng)調(diào)心球墊，孔徑

24mm,每根錨索采用3根MSCK2350型錨固劑固定，預(yù)緊力240KN，外露150?300mm,

鎖具：規(guī)格型號為QM。

4.噴射混凝土：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂為河砂，石屑采用堅

硬碎石，速凝劑采用噴射混凝土用速凝劑，水采用地面飲用水。噴射混凝土強(qiáng)度

C20,配合比為水泥：砂：石子=1：1.98：1.98,水灰比為0.45,噴漿上料時摻入

水泥用量3%?5%的速凝劑。噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量。速凝劑必須

在噴漿機(jī)上料口均勻加入。配料時要選用專用量具加入水量，沙石料由地面統(tǒng)一拌

-14-

料供應(yīng)到工作面。初噴厚度為30?50mm,復(fù)噴總厚度達(dá)到設(shè)計要求。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及掘進(jìn)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

（一）錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定

表3-3-1錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表

序設(shè)計值mm質(zhì)量要求及允許

號檢驗項目

1-1偏差

巷寬巷中至左幫2400-30-+200mm

道

度巷中至右?guī)?400-30-+200mm

1荒

高拱基線至頂板2400-30-+200mm

尺

寸度拱基線至底板1600-30-+200mm

巷寬巷中至左幫23000-+150mm

道

度巷中至右?guī)?3000-+150mm

2凈

拱基線至頂板23000-+150mm

尺高

寸度拱基線至底板15000~+150mm

續(xù)表3-3T錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表

序設(shè)計值mm質(zhì)量要求

號檢驗項目

1-1及允許偏差

3噴層厚度100^10%

平均值不低于設(shè)計

4試塊強(qiáng)度錨噴C2。值，最低值不得低

于設(shè)計值的85%O

平整度（1米范圍

5表面質(zhì)量（錨網(wǎng)噴）〈50

內(nèi)）W50mm

左100mm

6基礎(chǔ)深度（錨網(wǎng)噴）N100

右50mm

7巷道坡度（錨網(wǎng)噴）+4%。、5.5°、5°、3°±1%0

8錨桿的錨固力不小于105KNM90%

9錨桿的預(yù)緊力距不小于300N-mM90%

10錨桿安裝質(zhì)量-托盤緊貼壁面、無

-15-

松動

間距900mm-100一+100mm

11錨桿間排距

排距900mm-100—+100mm

12錨桿孔深度1950mm0一+50mm

13錨桿角度90°<15°

14錨桿外露長度-10—50mm

間距1800mm-100一+100mm

15錨索間排距

排距1800mm-100—+100mm

16錨索孔深度6200mm>95%

17錨索預(yù)緊力300KNN90%

錨索角度90°W3°

18錨索外露長度150?300mm

勾接牢固壓茬好，

19鋪網(wǎng)質(zhì)量-

將網(wǎng)拉緊

（二）掘進(jìn)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

表3-3-2掘進(jìn)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)表

內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）及上級有關(guān)規(guī)定

1、作業(yè)規(guī)程施工及地質(zhì)條件變化時有補(bǔ)充措施

編制內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好

審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄

采取濕式鑿巖、耙裝機(jī)安裝自動噴霧裝置

2、作業(yè)地點

放炮使用水炮泥、安裝放炮噴霧裝置，噴霧到工作面

綜合防塵措

安設(shè)水幕封閉全斷面。靈敏可靠，霧化效果好，使用正常

施

作業(yè)人員佩戴個體防護(hù)用品、掘進(jìn)面設(shè)防塵管路、設(shè)施及管理牌板。

軌道軌距900mm,誤差±5-2mni,彎路加寬后左5nlin,不小于2mm；接

3、輔助運輸頭間隙>>5nini,內(nèi)錯差、高低差生5mm,水平誤差次5mm,軌枕間距為正常

設(shè)備軌700mm±50mni,接頭軌500nmi±50mm,曲線段500nlm±50mm,連接件齊

全有效，無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象

通風(fēng)系統(tǒng)符合《規(guī)程》規(guī)定，風(fēng)量充足

4、局部通風(fēng)

風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必須掛，不漏風(fēng)

-16-

工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

巷道內(nèi)不得有直徑大于50mm的煤稈、浮砰不超過軌枕上平面；積水

長度不超過3m,寬度不超過0.5m,深度不超過0.1m

材料、工具碼放整齊，同類材料不得超過兩垛，高度不超過L5m,

5、巷道衛(wèi)生

距軌道不得小于0.8m,并掛牌管理

設(shè)備工具必須放在專用工具架上，鉆機(jī)要貼幫放置，嚴(yán)禁倒地

管線吊掛整齊，符合作業(yè)《規(guī)程》及《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》規(guī)定

作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、

爆破說明書和避災(zāi)路線圖。圖表內(nèi)容齊全清晰、按比鄰繪制，尺寸標(biāo)注

6、施工圖板

準(zhǔn)確，不得涂改;牌版規(guī)格統(tǒng)一，表面清潔，懸掛整齊，位置合理，便于

作業(yè)人員觀看;現(xiàn)場作業(yè)人員熟知施工圖表

7、掘進(jìn)安全

符合規(guī)程規(guī)定，正確設(shè)置一坡三檔，且能正常使用

設(shè)施

續(xù)表3-3-2掘進(jìn)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)表

巷道內(nèi)無失爆電器設(shè)備

機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全

8、機(jī)電設(shè)備

機(jī)電設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，距軌道不得小于0.8m并掛牌管

管理

理，開關(guān)上架

機(jī)電維護(hù)工，耙裝機(jī)司機(jī)等持證上崗

掘進(jìn)工作面空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

9、頂板管理嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定

掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象

放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合《規(guī)程》規(guī)定

引藥制作、火工品存放符合《規(guī)程》規(guī)定

10、爆破管理

放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合《規(guī)程》要求

堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度

（三）管線、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):

1.管線按中線施工，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。所有的管路安裝成直線，間距

一致、管箍方向一致，施工中壓力風(fēng)、水管路布置在巷道前進(jìn)方向的左幫，托管梁

-17-

固定圓鋼中心眼距巷道腰線為200mm,托管梁采用630mm圓鋼加工而成，使用e32mm

鉆頭進(jìn)行打眼，眼深300mm,上鉤放DNlOOmm壓力風(fēng)管，下鉤放DN50nlm的壓力水管、

DN50mm排水管，托管梁間距均為6000mm,直巷段必須平直，曲線段圓滑過渡敷設(shè)。

工作面開口處安裝水質(zhì)過濾器，每月定期做反水沖刷雜質(zhì)。電纜掛鉤布置在巷道前

進(jìn)方向的左幫，固定在腰線上900mm位置，使用專用螺栓進(jìn)行固定，間距為800mm,

偏差為±100mm。安裝巷道管路時，風(fēng)管三通90°朝上安裝，水管三通45°斜朝上

安裝，風(fēng)管每100m設(shè)一個三通、水管每50m設(shè)一個三通，其中每500m設(shè)一套截止

閥。電纜鉤上各種電纜應(yīng)吊掛整齊，垂度一致，且不得超過50mm。風(fēng)筒布置在巷道

前進(jìn)方向的右?guī)?，風(fēng)筒底部距腰線300mm,環(huán)環(huán)必掛。

2.耙裝機(jī)后尾兩側(cè)無浮稈、雜物，風(fēng)、水帶盤放整齊。

3.巷道內(nèi)積水，不得超過：長3m、寬1m、深0.1m的積水區(qū)。

4.料場設(shè)在易于裝卸和不影響行車、行人處，并且材料存放長度不得大于100m。

長料上架擺放、并且一頭齊；小料裝箱放置。物料或配件必須分類、分規(guī)格，碼放

排列整齊，且排列成一條直線，并掛牌管理。標(biāo)志牌要標(biāo)明物料配件的名稱和規(guī)格。

5.備用支護(hù)物料應(yīng)分類、分規(guī)格靠幫碼放排列整齊，成一條直線。

6.機(jī)電設(shè)備放置處，上架排列整齊，直線放置，且有完好的標(biāo)志牌。工具（或閑

置的工具及設(shè)備）用完后集中地點存放整齊。

7.各種牌板必須懸掛在行人側(cè)距工作面不超過200nl范圍內(nèi)，牌板懸掛高度距腰

線不超過1m,并保持牌板懸掛整齊，位置適中，固定牢靠，記錄明確，并保持牌板

清潔無灰塵。施工圖牌板必須懸掛在巷道行人側(cè)且底板無物料、設(shè)備及淤泥的地方

便于觀看處，正常情況下施工圖表，掛在距工作面最近的巷道入口，靠近工作面?zhèn)龋?/p>

且距工作面不得大于200m。

8.機(jī)電設(shè)備及其他物料距軌道距離不得小于0.8m。

-18-

附圖3-3-6：設(shè)施懸吊布置示意圖

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道施工方法

采用“三八”制，“兩掘一噴”作業(yè)方式，巷道施工采用鉆爆法施工，采用全斷

面掘進(jìn)，分次裝藥，分次爆破。施工時由測量組負(fù)責(zé)標(biāo)定巷道的中、腰線，控制巷

道的方向和坡度。施工前，首先由外向里的順序，對外部施工巷道及工作面進(jìn)行敲

-19-

幫問頂安全檢查，如有開裂的噴體，要及時找凈。用舊皮帶將巷道內(nèi)的電纜、風(fēng)筒、

風(fēng)、水管路等進(jìn)行包裹，防止放炮崩壞，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行施工。采用P-90B

型耙裝機(jī)配合皮帶出訐。耙裝機(jī)距工作面最大距離為40m,最小距離為7nu

二、巷道施工順序

東膠帶大巷開口坐標(biāo)為X=4205535.7875,Y=19699367.890,開口處位于+635水

平措施巷（二）北側(cè)22.2m,方位角252°56',巷道起點標(biāo)高：+640.162m。

東膠帶大巷：以252°56'方位角按1-1斷面施工，先以0°施工39.91m后坡

度變?yōu)?.5°上山施工300.19m,豎曲線為4.8m,然后以4%。坡度施工155.41m,豎

曲線為4.6m,再以5°上山施工198.65m,豎曲線為4.163m,再以4%。坡度施工

1184.27m,豎曲線為4.163m,最后以3°上山施工105.29%最終施工總工程量為

2001.446m。

斜巷段使用絞車進(jìn)行提升時提前編寫絞車安裝及運行專項安全技術(shù)措施。待審

批貫徹后嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

三、特殊地帶施工要求

（一）當(dāng)頂板破碎、遇斷層等地質(zhì)條件發(fā)生變化時，根據(jù)現(xiàn)場巖性情況及時改變

爆破參數(shù)，采用小循環(huán)放炮方式通過，掘進(jìn)采用打淺眼、多打眼、少裝藥、放小炮、

一掘一噴的方式。循環(huán)進(jìn)尺不得大于1400mm,周邊眼的眼距W300mm,周邊眼每孔裝

藥量不超過0.15Kg/眼，輔助眼每孔裝藥量不超過0.3Kg/眼；或者周邊采用風(fēng)鎬開

挖至設(shè)計斷面要求。

（二）在施工過程中遇斷層、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、煤層松軟區(qū)、地應(yīng)力異

常區(qū)、動壓影響區(qū)、頂板破碎、瓦斯異常、淋水加大等特殊地點施工時，縮小錨桿

間排距為700X700mm,并加打“21.6X6200mni的錨索加強(qiáng)支護(hù)（間、排距改為1400

X700mm,每排4根），錨索必須深入穩(wěn)定巖層1m以上，如還達(dá)不到安全要求，應(yīng)加

長錨索長度、架棚等方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。加強(qiáng)支護(hù)段必須延伸到巷道正常段5m以上。

（三）為了達(dá)到光爆要求，周邊眼眼距定為300?320mm之間，巖巷中抵抗線不小

于300mmo

（四）為防止誤揭15#煤開口施工前，先利用鉆機(jī)配合5m鉆桿向巷道底板打組探

測孔（每組3個，間距1.5m）,探測開口處煤頂板到巷道底板的距離，施工過程中及

時觀察巷道巖石揭露情況，每掘進(jìn)3m向巷道底板打一組探測孔（每組3個，間距

1.5m）,根據(jù)探測情況如需揭煤，按相關(guān)要求編制專項措施后，進(jìn)行施工。

-20-