目錄

第一章編制依據(jù)、原則及內(nèi)容說明...................................2

1.1編制依據(jù)...................................................2

1.2編制說明....................................................3

第二章工程概況及現(xiàn)場情況分析......................................4

2.1工程概況...................................................4

2.2現(xiàn)場情況分析...............................................4

第三章吊籃施工方案................................................6

3.1.施工方案介紹...............................................6

3.2施工布置及順序.............................................17

3.3吊籃應(yīng)用實例...............................................17

3.4高處作業(yè)吊籃主要構(gòu)配件.....................................17

3.5高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)...................................17

3.6吊籃安全驗算...............................................18

3.7施工平面布置..............................................32

第四章吊籃安裝、移裝、拆除.......................................36

4.1吊籃安裝工藝..............................................36

4.2吊籃安裝步驟..............................................37

4.3吊籃安裝要求..............................................42

4.4吊籃的運(yùn)行................................................43

4.5吊籃拆除作業(yè)流程..........................................45

第五章臨時電源布置方案...........................................46

5.1施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施..................................46

5.2吊籃電器控制系統(tǒng)..........................................48

第六章應(yīng)急預(yù)案...................................................49

第七章應(yīng)急救援預(yù)案...............................................52

附一、回型吊籃交付使用前檢查記錄表.................................54

附二：回型吊籃日常檢查項目與內(nèi)容...................................55

附三：回型高處作業(yè)吊籃安裝交接單...................................56

附四、20米長吊籃交付使用前檢查記錄表..............................57

附五：20米長吊籃日常檢查項目與內(nèi)容................................58

附六：20米長高處作業(yè)吊籃安裝交接單................................59

回型吊籃施工人員操作規(guī)章制度.......................................60

20米吊籃施工人員操作規(guī)章制度......................................61

電動吊籃維護(hù)保養(yǎng)管理制度...........................................62

第一章編制依據(jù)、原則及內(nèi)容說明

1.1編制依據(jù)

1、XXXXXXXXXX體育場建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙，外幕墻深化設(shè)計圖紙。

2、我公司其它類似工程中總結(jié)的施工經(jīng)驗及方法，我公司現(xiàn)有的施工力量

及技術(shù)裝備情況。

3、施工組織設(shè)計及相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對現(xiàn)場的勘察和整體空間

異型結(jié)構(gòu)體系分析后，研究形成的施工方法。

4、國家現(xiàn)行施工有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。

5、產(chǎn)品出廠的相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。

6、國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范：

規(guī)范名稱規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)號

《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502-2009

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑幕墻規(guī)范》GB/T21086-2007

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》GB.T19001-2008

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2002

《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2000

《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》GB5972-2009

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

《安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)》GB2811-2006

《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-2006

《安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)》GB6095-2009

《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008

《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB.T50328-2001

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002

《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料》

L2編制說明

1.2.1.安全至上，質(zhì)量第一，優(yōu)化配置，科學(xué)管理，確保工期，確保質(zhì)量,

圓滿完成工程施工任務(wù)；

1.2.2.XXXXXXXX體育中心-體育場建設(shè)項目斜柱體施工難度大、技術(shù)含量

高、工程質(zhì)量及安全的要求嚴(yán)格的特點；針對本項目特別研究異型吊籃的施工作

業(yè)方法，幕墻施工安排的總體思路是精心準(zhǔn)備，分段流水施工；

1.2.3.嚴(yán)格安排吊籃計劃管理，保證異型吊籃的施工方作業(yè)；

1.2.4.采用成熟的整體吊籃提升新技術(shù)，新工藝，提高施工效率；

1.2.5.針對全國少數(shù)民族運(yùn)動會主會場舉辦地，我方精心施工、將“U”型

吊籃技術(shù)應(yīng)用到實體當(dāng)中，解決了當(dāng)前斜柱體施工的難題；解決了滿堂腳手架和

單個吊籃施工的局限性和復(fù)雜性；使工程施工進(jìn)度有了具體的保證。

第二章工程概況及現(xiàn)場情況分析

2.1工程概況

XXXXXXXXX中心位于XX市XX區(qū)，主體采用鋼混結(jié)構(gòu)，屋蓋采用鋼桁架結(jié)

構(gòu)體系，體育場檐口標(biāo)高68.43m,斜柱結(jié)構(gòu)最高點標(biāo)高為78.43m。本工程總建

筑面積113137.2rtf,其中外裝飾穿孔、蜂窩鋁板幕墻、石材幕墻、玻璃幕墻面

積約134148rtf；建成后氣勢雄偉、磅礴，是XX的地標(biāo)之一。

2.2現(xiàn)場情況分析

XXXXXXXXXX體育中心工程現(xiàn)場分為四個作業(yè)區(qū)域，分別為A區(qū)、B區(qū)、

C區(qū)、D區(qū)，由46根12.6mX7.2mX41.35~78.45m（長x寬x高）斜柱體組成；

傾角內(nèi)部與管桁架懸挑部位由26-48米不等；斜柱體與地面呈75度角。

體育中心零層部位與一、二層與斜柱體交接的內(nèi)側(cè)部位石材及蜂窩鋁板幕墻

部位采用活動腳手架施工；斜柱體二層7.85米外側(cè)至41.35~78.45m標(biāo)高不等位

置使用“U”型吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。

序號施工段結(jié)構(gòu)軸線位置主要采用措施及說明備注

A區(qū)一層頂斜柱體外側(cè)吊籃施工

A區(qū)三層內(nèi)側(cè)向上吊籃施工

1A區(qū)1-28軸A區(qū)零層、一■層、一■層活動架施工

A區(qū)吊頂懸掛軌道吊籃施工

A區(qū)空中沙龍采用吊籃懸掛施工

B區(qū)一層頂斜柱體外側(cè)吊籃施工

B區(qū)三層內(nèi)側(cè)向上吊籃施工

2B區(qū)28-51軸

B區(qū)零層、一■層、—*層活動架施工

B區(qū)吊頂懸掛軌道吊籃施工

C區(qū)一層頂斜柱體外側(cè)吊籃施工

C區(qū)三層內(nèi)側(cè)向上吊籃施工

3C區(qū)51-75軸

c區(qū)零層、一1層、—層活動架施工

C區(qū)吊頂懸掛軌道吊籃施工

4D區(qū)75-96-1軸D區(qū)一層頂斜柱體外側(cè)吊籃施工

D區(qū)三層內(nèi)側(cè)向上吊籃施工

D區(qū)零層、一'層、—層活動架施工

D區(qū)吊頂懸掛軌道吊籃施工

第三章吊籃施工方案

3.1.施工方案介紹

通過對XXXXXXX體育場的實地考察與計算，憑借多年積累的經(jīng)驗和技術(shù)實

力，結(jié)合施工具體要求，經(jīng)過深入的分析、本著“安全可靠、方便實用、工效合

理”的原則，做出如下相對應(yīng)的施工吊籃方案。

按此示意圖分段介紹各位置吊籃布置情況O

3.1.1.A面和B、D面的一半使用一臺半回型吊籃，C面和B、D面的一半使用一

臺半回型吊籃。如圖3.1.1-1所示

圖3.1.1-1

2臺半回型吊籃在E線以下部分是連接成一體施工，如圖3.1.1-2所示。

圖3.1.1-2

B、D面懸吊機(jī)構(gòu)設(shè)置在柱頂部預(yù)埋件上，使用包箍將懸掛主梁錨固在預(yù)埋件上。

在主梁一端設(shè)置工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，將工作鋼絲繩分別穿入A提升機(jī)，D

提升機(jī)。安全鋼絲繩分別穿入兩側(cè)的安全鎖。C面懸掛機(jī)構(gòu)設(shè)置在柱頂部預(yù)埋件

上，使用包箍將懸掛主梁錨固在預(yù)埋件上。在主梁一端設(shè)置工作鋼絲繩和安全鋼

絲繩。將工作鋼絲繩分別穿入B提升機(jī)，C提升機(jī)。安全鋼絲繩分別穿入兩側(cè)的

安全鎖。如此半回型吊籃由4個吊點起吊，可做升降垂直運(yùn)動。如圖3.L1-3所示

圖3.1.1-3

2臺半回型吊籃在施工過程中用鋼絲繩連接，形成軟連接?？梢钥孔陨碇亓抗璉,

使連接的2臺半回型吊籃緊靠A、B、C、D面。依靠提升機(jī)可沿A、B、C、D

面作上升、下降運(yùn)動，滿足現(xiàn)場施工需求。如圖3.1-4所示。

圖3.1.1-4

E線以上的B、C、D面部分的施工，可將2臺半回型吊籃分離，使用B、C、D

面的那一臺可繼續(xù)施工。此吊籃A點須用繩索與柱子的鋼結(jié)構(gòu)B點連接，作為牽

引力，使此半回型吊籃緊靠柱面施工，如圖3.L1-5所示。

圖3.1.1-5

半回型吊籃過障礙物：

1.先將2臺半回型吊籃連接脫開，將半回型吊籃升至障礙物下方。如圖

2.將半回型吊籃兩翼的伸縮吊籃的子籃往母籃中回收。

3.將子籃完全收入母籃，并半回型吊籃完全避過障礙物后，將半回型吊籃開動上

升，升至高于障礙物1?3米位置。

4.確保子籃伸出不會碰到障礙物后，將子籃從母籃伸出，并重新將2臺半回型吊

籃連接，繼續(xù)連成整體吊籃進(jìn)行施工。

E線以上的B、D面部分使用標(biāo)準(zhǔn)ZLP630型吊籃進(jìn)行施工，如圖3.1.1-6所示

圖3.1.1-6

因中心柱C、D面成75度斜面，故將C、D面吊籃的龍門架設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)型龍門

架。可旋轉(zhuǎn)龍門架分為框架部分和提升機(jī)部分?？蚣懿糠趾吞嵘龣C(jī)部分由022銷

子連接,可旋轉(zhuǎn)角度為±20°如圖3.1.1-7、3.1.1-8

圖3.1.1-7圖3.1.1-8

3.1.2柱子E面使用2臺20米長吊籃。在頂棚鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個掛點，依靠掛點

將3道25#B工字鋼軌道固定在鋼結(jié)構(gòu)上。在每道工字鋼軌道上設(shè)置行走小車，行

走小車下掛設(shè)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿入20米吊籃一端提升機(jī),

將安全鋼絲繩穿入安全鎖，即可起吊20米吊籃。依靠行走小車可使吊籃沿工字鋼

軌道做橫向移動。如此可使用2臺20米吊籃可覆蓋多個柱子的E面施工區(qū)域，可

減少吊籃頻繁移位縮短工期。如圖3.1.2-1所示。

圖3.1.2-1

3.1.3沙龍底部施工使用2臺20米長吊籃。在頂棚鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個掛點，在掛

點上設(shè)置2道25#B工字鋼軌道。在工字鋼軌道上設(shè)置行走小車，行走小車上掛設(shè)

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿入20米吊籃提升機(jī)，將安全鋼絲繩穿

入安全鎖。起吊20米吊籃可在柱子之間的沙龍底部區(qū)域施工。在柱子上的沙龍底

部可依靠架設(shè)在2臺20米吊籃之上的8米吊籃施工。8米吊籃架設(shè)在2臺20米吊

籃之上，底部加裝滑輪，可沿著20米吊籃橫向推行。如圖3.L3-1所示。

圖3.1.3-1

8米吊籃在底部加設(shè)滑行底座，依靠滑行底座可在20米吊籃上滑行

3.14經(jīng)現(xiàn)場勘察，中心梁D面存在樓梯通道，如圖3.14-1

—軍.

圖3.14-1

根據(jù)現(xiàn)場情況中心梁D面的回型吊籃在樓梯通道底部拼裝起吊’進(jìn)行施工。如圖

3.14-2

圖3.14-2

因中心柱傾斜75。，故回型吊籃A面為回型吊籃與中心柱主要接觸面。在此位置

設(shè)置4個靠墻輪。

690600

回型吊籃靠墻輪分欄片靠墻輪和籃底靠墻輪，A面吊籃設(shè)置欄片靠墻輪、籃底靠

墻輪?？繅喖芸稍跈谄突@底位置調(diào)節(jié)，通過左右調(diào)節(jié)靠墻輪位置避免靠墻輪

與龍骨相碰。

3.2施工布置及順序

XX體育中心-體育場外裝飾工程施工采用半回型高處作業(yè)吊籃、ZLP630高處

作業(yè)吊籃、20米高處作業(yè)軌道式吊籃，分段開始施工。

3.3吊籃應(yīng)用實例

與我公司合作的吊籃機(jī)械公司往年進(jìn)行的施工項目：

3.4高處作業(yè)吊籃主要構(gòu)配件

每套懸吊機(jī)構(gòu)部件包括：懸吊機(jī)構(gòu)組1套、攀繩2副、螺旋扣2個、鋼絲繩4

根、限位塊2個。

每套工作平臺部件包括：工作平臺1套、LST20安全鎖2把、ZLP630型提升

機(jī)2臺、電器箱1只、電纜線1根。

3.5高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)

本工程高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)如下表3.5-1所示。

表3.5-1使用無錫市傲世機(jī)械制造有限公司出產(chǎn)的ZLP630型電動吊籃主要性能

技術(shù)參數(shù)如下：

名稱技術(shù)參數(shù)

額定載重量630kg800kg

升降速度9.Om/min9.Om/min

吊籃平臺長度1.5~6m1.5?7.5m

鋼絲繩直徑8.3mm8.6mm

型號LTD6.3LTD8.0

提額定提升力6.3KN8KN

升功率1.5kWX21.8kWX2

電電壓380V380V

機(jī)

機(jī)

動頻率50Hz50Hz

轉(zhuǎn)速1400rpm1400rpm

制動力矩15.2Nm15.2Nm

a號LST20LST20

安全鎖允許沖擊力20kN20kN

傾斜鎖繩角度3°-8°3°-8°

前梁伸出長度1.1~1.7m1.1~1.7m

懸掛機(jī)構(gòu)

支架調(diào)節(jié)高度1.3~1.9m1.3~1.9m

3.6吊籃安全驗算

3.61ZLP630吊籃風(fēng)荷載計算

22

Qwk=wkxF=0.5kN/mX3.96/M=1.98左N

式中：QM——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（左N）；

2

wk---風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，wk=500Pa=0.5kN/m；

F——吊籃受風(fēng)面積，F(xiàn)=3.96/7720

2、鋼絲繩承載力驗算

根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不

應(yīng)小于9o

選用鋼絲繩：＜4X31SW+NF-8.3〉規(guī)格，最小破斷拉力為53kN。

1）吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載：

Qi=（G&+QJ/2=（5.246+5）/2=5.123左N

式中：Qi—吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（左N）；

Gk—吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值，

G,=（41.6+8+341+104+10+20）x10=5246^=5.246^

其中：鋼絲繩重量：0.26kg/mX4根X40m=41.6kg

電纜線重量：0.2kg/mX1根X40m=8kg

平臺總重量：341kg（以最長的6m平臺計算）

提升機(jī)重量：52kgX2=104kg

安全鎖重量：5kgX2=10kg

電控箱重量：20kg；

Qk——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，以=500xl0=5000N=5M

其中：吊籃最大安全載重量為500kg。

2）吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載：

02=Qm/2=L98/2=0.99^N

式中：。皿——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，Qwk=1.98kNo

3）吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力為：

22

QD=+=9A/5.123+0.99=46.9弘N<53kN

式中：QD—動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（左N）；

K——安全系數(shù)，選取9。

經(jīng)計算證明，施工中4X31SW+NF-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)

準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求，適用。

3.6.2U型吊籃計算:

U型吊籃不意圖

懸掛架B所在懸掛機(jī)構(gòu)各物件重量表:

序號品名重量序號品名重量

1標(biāo)準(zhǔn)平臺3.5米147kg5安全鎖5kg

2伸縮平臺65kg6龍門架30kg

3卷揚(yáng)機(jī)20kg7鋼絲繩140米38kg

4提升機(jī)1臺50kg8均攤載重100kg

鋼鄴用上支柱

懸掛架B鋼絲繩計算：

懸掛吊籃自重Ql=147+65+20+50+5+30=317kg

載重Q2=100kg（整個回型吊籃載重800kg,故U型吊籃載重400kg,視為均布。

U型吊籃為4臺吊籃拼接而成，故單側(cè)吊籃視為載重lOOkgo）

總重量為Ql+Q2=317+100=417kg

動載系數(shù)為1.25

故總拉力F1=417X1.25=521kg（垂直重量）

橫拉力F2=FlXcos75°（中心柱傾斜角度）

=521X0.259=135kg

實際合成斜拉力F（實際鋼絲繩斜拉應(yīng)力）

F=V（Fl2+F22）=V（5212+1352）=V289666=538kg=5.27KN

鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9,《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003

08.3鋼絲繩破斷拉力為53KN,5.27KNX9=47.43KN

53KN〉47.43KN,適用。

懸掛架B提升機(jī)提升力計算：

提升機(jī)提升重量=147+65+20+5+30=267kg,載重100kg

提升機(jī)提升總重量為367kg,動載系數(shù)1.25,

故垂直重量Fl=367X1.25=459kgo

橫拉力F2=FlXcos75°(中心柱傾斜角度)

=459X0.259=119kg

實際合成拉力F=V(Fl2+F22)=V(4592+1192)=V224842=474kg

LTD6.3提升機(jī)額定提升力為630kg〉474kg,適用。

懸掛架B承載能力計算：

懸掛架B示意圖中

Q=懸掛梁實際吊重量

F1=(自重量+載重量)X動載系數(shù)

自重量=147+65+20+50+5+30+38=355kg

載重量=100kg

Fl=(355+100)XI.25=569kg

F2=FlXcos75°=569X0.259=147kg

實際合成拉力F=J(Fl2+F22)=V(5692+1472)=V345370=588kg

故Q=588kg

：公式T2-Tl?cosa=0鋼絲繩攀繩斜拉力

Tl?sina-T2=0懸掛梁B壓力

AT1=錯誤!未找到引用源。=5884-sin30°=1176kg=11.6KN鋼絲繩攀繩總

拉力

鋼絲繩破斷拉力為53KN〉11.6KN,適用。

懸掛梁方管計算：

VQ=588kg=5.7KN

懸掛梁方管材質(zhì)為80X80X4Q235鋼管

截面積S為1216mm2

許用拉應(yīng)力[0]為140MPa

懸掛梁可受拉或壓力重量為SX[0]=1216X140=170KN

170KN〉5.7KN,懸掛梁可受拉或壓力重量遠(yuǎn)大于實際受拉力，適用。

預(yù)埋件計算:

a：預(yù)埋修板喊出水泥而

預(yù)埋件材質(zhì)為：t=10mm鐵板。

預(yù)埋鉤材質(zhì)為：4件Q235016圓鋼。

許用拉應(yīng)力［0］為140MPa

許用剪應(yīng)力剪為120MPa

預(yù)埋鉤截面積S=016X4=800mm2

剪切總力F=S?剪=800X120=96KN

懸掛梁總拉力Q=5.7KN

預(yù)埋件安全系數(shù)3,5.7KNX3=17.1KN

96KN〉17.1KN,適用。

懸掛架A計算：

懸掛架A所在懸掛機(jī)構(gòu)各物件重量表:

序號品名重量序號品名重量

1標(biāo)準(zhǔn)平臺5.75米242kg5鋼絲繩140米38kg

2提升機(jī)1臺50kg6電控箱20kg

3安全鎖5kg7均攤載重100kg

4龍門架35kg

上支柱

鋼線攀繩

懸掛架A示意圖

懸掛架A鋼絲繩應(yīng)力計算：

懸吊重量為242+50+5+35+20=352kg,加上載重100kg,共452kg

動載系數(shù)1.25,故F1=452XI.25=565kg（垂直重量）

橫向拉力F2=F1?cos75°（中心柱傾斜角度）

=565X0.259=146kg

實際合成拉力F=V（Fl2+F22）=V（5652+1462）=V340541=584kg

=5.72KN

鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9,《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003

5.72X9=51.5KN

08.3鋼絲繩破斷拉力為53KN

53KN〉51.5KN,適用。

提升機(jī)提升力計算：

提升重量為242+5+35+20=302kg,加上載重100kg,共402kg

動載系數(shù)1.25,故F1=402X1.25=503kg

橫向拉力F2=F1?cos75°（中心柱傾斜角度）

503X0.259=130kg

實際合成拉力F=V(Fl2+F22)=V(5032+1302)=V269909=519.5kg

LTD6.3提升機(jī)額定提升力為630kg,630KG〉519.5kg,適用。

懸掛架A承載能力計算：

懸掛架A示意圖中

Q=懸掛梁實際吊重量

F1=(自重量+載重量)X動載系數(shù)

自重量=242+50+5+35+38+20=390kg

載重量=100kg

Fl=(390+100)XI.25=613kg

F2=FlXcos750=613X0.259=159kg

實際合成拉力F=J(Fl2+F22)=V(6132+1592)=V401050=633kg

故Q=633kg

：公式T2Tl?cosa=0鋼絲繩攀繩斜拉力

Tl?sina-T2=0懸掛梁B壓力

AT1=錯誤!未找到引用源。=6334-sin30°=1266kg=12.5KN鋼絲繩攀繩總

拉力

鋼絲繩破斷拉力為53KN〉11.6KN,適用。

懸掛梁方管計算：

VQ=633kg=6.2KN

懸掛梁方管材質(zhì)為80X80X4Q235鋼管

截面積S為1216mm2

許用拉應(yīng)力[0]為140MPa

懸掛梁可受拉或壓力重量為SX[0]=1216X140=170KN

170KN〉6.2KN,懸掛梁可受拉或壓力重量遠(yuǎn)大于實際受拉力，適用。

預(yù)埋件計算:

4.Y

注：預(yù)理修板熊出水靦

預(yù)埋鉤材質(zhì)為：4件Q235016圓鋼。

許用拉應(yīng)力為140MPa

許用剪應(yīng)力剪為120MPa

預(yù)埋鉤截面積S=016X4=800mm2

剪切總力F=S?剪=800X120=96KN

懸掛梁總拉力Q=5.7KN

預(yù)埋件安全系數(shù)3,6.2KNX3=18.6KN

96KN〉18.6KN,適用。

3.6.320米長吊籃計算

20米長吊籃不意圖

20米長吊籃各物件重量表:

序號品名重量序號品名重量

1標(biāo)準(zhǔn)平臺20米950kg5鋼絲繩400米100kg

2提升機(jī)4臺200kg6電控箱2個30kg

3安全鎖4個20kg7電纜線2根50kg

4吊座2個40kg8載重600kg

20米吊籃自重為950+200+20+40+100+30+50=1390kg

載重為600kg（均布）

總重量為吊籃自重+載重=1390+600=1990kg=19.5KN

工字鋼強(qiáng)度計算：

工字鋼吊點距7米至8米。

#25b工字鋼彎矩計算：

#25b工字鋼抗彎模量Wz=822cm3

許用應(yīng)力［。］=160MPa

錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。-33.76KN

#25b工字鋼最大荷載不超過33.76KN

經(jīng)分析2臺20米長吊籃使用3根#25b工字鋼軌道，中間一根#25b工字鋼軌道因

兩臺20米長吊籃同時使用，所以受力最大，故以中間一根#25b工字鋼軌道作為校

核對象。

當(dāng)兩臺20米長吊籃同時在工字鋼軌道上的兩個懸吊點中間時工字鋼所受應(yīng)力為最

集中。每臺吊籃總重量為19.5KN,兩臺吊籃行走至一起時作用在中間工字鋼軌道

的總重為2臺20米吊籃總重量的1/2,即(19.5+19.5)4-2=19.5KN。

?；#25b工字鋼最大荷載不超過33.76KN

33.76KN〉19.5KN

???中間一根#25b工字鋼最荷載大于2臺20米長吊籃在工字鋼上的最大作用力，

適用。

20米長吊籃懸掛工字鋼軌道的吊鉤強(qiáng)度計算：

懸掛工字鋼軌道吊鉤示意圖

8米#25b工字鋼重量為42kg/mX8m=336kg=3.3KN

當(dāng)2臺20米長吊籃同時行走至工字鋼軌道上懸吊點最近處，則懸吊點所拉應(yīng)力最

為集中，故吊鉤所承受拉力為最大時，承受的拉力為

2臺20米吊籃的總重1/2,加上8米工字鋼重量

即(19.5+19.5)4-2+3.3=19.5+3.3KN=22.8KN

吊鉤材質(zhì)為60X10Q235扁鋼，中間開022的孔穿銷子。

許用拉應(yīng)力［0］為160MPa

扁鋼有效截面積S為(60-22)X10=380mm2

吊鉤可承受拉力為ST0］=380X160=54.1KN

54.1KN〉22.8KN,適用。

吊鉤上022的孔穿020的銷子，材質(zhì)為Q235圓鋼

許用拉應(yīng)力［0］為160MPa

銷子截面積S為102TT=314mm2

銷子可承受拉力為S?［0］=314X160=50.2KN

50.2KN〉22.8KN,適用。

注：現(xiàn)場每個懸吊20米長吊籃的吊鉤的鋼結(jié)構(gòu)桁架必須要求能承受35KN的懸吊

強(qiáng)度。

20米長吊籃強(qiáng)度計算：

吊籃由2.5米長的基本節(jié)拼裝而成，吊籃基本節(jié)詳圖如下:

吊籃材質(zhì)為Q235鋼管焊接而成，前后欄片為空心墻板，有較高強(qiáng)度，用高強(qiáng)度螺

栓連接。平臺中間用08.6鋼絲繩斜拉，提高平臺整體強(qiáng)度。

吊籃欄片選用60X40X4鋼管焊接而成，作為梁架，其抗彎載荷面模量：

b——鋼管欄片厚度，鋼管厚度為2mm

h——下連接螺孔至頂距離為96mm

焊接欄片連接的抗彎模量計算Wz=錯誤!未找到引用源。（公式見《工程力學(xué)》）

Wz=錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。

=錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。=953cm3

最大荷載Q=錯誤!未找到引用源。=錯誤!未找到引用源。=25.4KN

20米長吊籃總重19.5KN,動載系數(shù)1.25

19.5X1.25=24.4KN,25.4KN〉24.4KN,適用

20米長吊籃提升機(jī)提升力計算:

20米吊籃上部架設(shè)8米吊籃示意圖

8米吊籃橫跨在2臺20米長吊籃之上作橫向移動，可滿足現(xiàn)場施工需求。

注：20米吊籃不能與8米吊籃同時施工使用，在8米吊籃施工時20米長吊籃必

須停止施工使用，同時減輕負(fù)載，負(fù)載不能超過400kg。

8米吊籃自重量為336kg，限載300kg,動載系數(shù)1.25

總重為(336+300)XI.25=795kgo

當(dāng)8米吊籃在20米長吊籃一端靠提升機(jī)處，提升機(jī)提升力為最大負(fù)荷。

提升機(jī)提重為20米吊籃1/2的自重和載重，8米吊籃1/2的自重和載重，

因使用8米吊籃時停止使用20米長吊籃，并將20米長吊籃減輕負(fù)載

至400kg以內(nèi)

即提升機(jī)提升力為(1080+400+336+300)XI.254-2=1322.5kg

20米長吊籃共設(shè)置4臺LTD8.0提升機(jī)，一邊2臺

額定提升力為800X2=1600kg,1600kg〉1322.5kg,適用。

20米長吊籃鋼絲繩計算：

20米長吊籃使用08.6鋼絲繩，破斷拉力為65KN。同側(cè)為2根鋼絲繩提升。

懸吊總重量為1323kg=12.97KN,鋼絲繩安全系數(shù)為9

12.97X9=116.69KN,65KNX2=130KNo130KN〉116.69KN,適用。

3.7施工平面布置

A、C區(qū)吊籃布置圖

B、D區(qū)吊籃布置圖

施工平面布置見圖357、3.5-2、3.5-3o

7200

主柱陽型犍催平而困

圖3,5-1半回型吊籃平面布置圖

圖3.5-320米吊籃平面布置圖

第四章吊籃安裝、移裝、拆除

4.1吊籃安裝工藝

圖4.1-1吊籃安裝工藝流程圖

4.2吊籃安裝步驟

4.2.1懸吊平臺的安裝、調(diào)整

①選擇平整的地坪做安裝面。

②各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。

③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。

④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

懸吊平臺的安裝順序：

警

螺栓H12X14。大整閭螺母

提升機(jī)安裝架后1

\安全鎖安裝板

:理

螺栓M12X160

J'蝶咫

4.2.1-1懸吊平臺安裝示意圖

4.2.2安全鎖及提升機(jī)的安裝

安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提

升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面

的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二

只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平

臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行

安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出

出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

4.2.3電氣箱的安裝

電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),

用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入

電箱下端的相應(yīng)插座中。

4.2.4通電、檢查

通電前檢查

①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，

連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左

提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右

提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，

左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕

（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸

頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

4.2.5穿鋼絲繩

穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，

穿入提升機(jī)內(nèi)。

①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至

插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的

傳動盤上。

③穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。

④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位

置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊

狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30

厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)

轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

4.2.6穿安全鋼絲繩

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩

時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，

從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。鋼絲繩與建筑物、現(xiàn)

場龍骨接觸面均用膠管包裹，防止損傷建筑物、龍骨。

4.2.7重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼

絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離

開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

4.2.8驗收、交接

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，

由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

4.2.9安全繩及自鎖器的安裝

安全繩掛點設(shè)在中心柱預(yù)埋件上。中心柱預(yù)埋件共10個，回型吊籃使用6個

預(yù)埋件，另外4個預(yù)埋件為2臺ZLP630吊籃使用。

注：中心柱回型吊籃施工完畢后再使用ZLP630吊籃施工。

故回型吊籃安全繩掛點設(shè)在閑置的ZLP630懸掛預(yù)埋件上，等回型吊籃施工區(qū)域施

工完畢后，安裝ZLP630吊籃，ZLP630吊籃安全繩懸掛點設(shè)在回型吊籃閑置的預(yù)

埋件上。

安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛

完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。

安全繩與建筑物接觸面使用膠管包裹防止安全繩磨損。

4.2.10回型吊籃的安裝:

1).吊籃設(shè)備準(zhǔn)備：進(jìn)場前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人組織維修保養(yǎng)好吊籃，可

隨時運(yùn)送至現(xiàn)場。

2).現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理建筑物在吊籃安裝部位的材料、雜物，應(yīng)無墜落傷人隱

患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場地、零部件保

管場所、搬運(yùn)信道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。

3).電源和安全設(shè)施：確保吊籃施工用專用電源，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊

籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置圍護(hù)和警示。

4).設(shè)備進(jìn)場：吊籃運(yùn)至現(xiàn)場，搬運(yùn)至指定位置。并采用墊塊木料墊置存放。

5).將U型吊籃需安裝的欄片、籃底對應(yīng)的在中心柱四周排開。然后將欄片

籃底拼接。拼接的順序為：A、C面欄片、籃底一A、C面吊籃龍門架一B、D面欄片、

籃底，從A、C面吊籃側(cè)開始拼裝一拼裝B、D面子籃一B、D面吊籃龍門架一預(yù)埋

件上拼裝懸掛架一拉結(jié)攀繩一懸掛工作鋼絲繩和安全鋼絲繩一安裝提升機(jī)、安全

鎖、電控箱，連接電纜線。

6).提升機(jī)、安全鎖穿入鋼絲繩后開動提升機(jī)，將吊籃離地面1米以上，在

安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘，將多余的鋼絲繩圈起捆扎好。

吊籃需經(jīng)檢查和驗收后方可使用。

4.2.11回型吊籃的拆除：

1).將回型吊籃下降至地面，拆除鋼絲繩上的重錘。

2).將鋼絲繩從提升機(jī)、安全鎖中退出圈成直徑60cm圓盤并捆扎好。

3).切斷總電源將電纜線從電控箱卸下圈成直徑60cm圓盤并捆扎好。

4).拆除懸掛架，拆除螺栓，卸下攀繩、拉攀、A字吊頭和上支座，并在中心

柱頂部中央堆放捆扎好，等待用汽吊將懸掛架吊至地面。

5).卸下提升機(jī)、安全鎖，將吊籃的欄片、籃底上螺栓拆除，拆散吊籃，并

將欄片、籃底在空地堆放整齊。

4.2.1220米長吊籃的安裝：

1).吊籃設(shè)備準(zhǔn)備：進(jìn)場前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人組織維修保養(yǎng)好吊籃，可

隨時運(yùn)送至現(xiàn)場。

2).現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理建筑物在吊籃安裝部位的材料、雜物，應(yīng)無墜落傷人隱

患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場地、零部件保

管場所、搬運(yùn)信道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。

3).電源和安全設(shè)施：確保吊籃施工用專用電源，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊

籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置圍護(hù)和警示。

4).設(shè)備進(jìn)場：吊籃運(yùn)至現(xiàn)場，搬運(yùn)至指定位置。并采用墊塊木料墊置存放。

5).將20米長吊籃需安裝的欄片、籃底、工字鋼軌道在中心柱回廊下對應(yīng)的

位置排開。然后將欄片籃底拼接。安裝好提升機(jī)、安全鎖。

6).將桁架包箍固定在桁架鋼結(jié)構(gòu)上，一行三個包箍的間距為18米。將行走

小車安裝在工字鋼軌道上后固定，防止滑脫。將工字鋼軌道用汽吊吊至包箍下方,

將包箍與工字鋼軌道連接。依照此法將現(xiàn)場需用的包箍及工字鋼軌道一一安裝，

最后將工字鋼軌道用連接板連接成整條軌道。

7).在工字鋼軌道上的行走小車上懸掛工作鋼絲繩和安全鋼絲繩。

8).提升機(jī)、安全鎖穿入鋼絲繩后開動提升機(jī)，將吊籃離地面1米以上，在

安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘，將多余的鋼絲繩圈起捆扎好。將吊籃下降至

地面。

吊籃需經(jīng)檢查和驗收后方可使用。

4.2.1320米長吊籃的拆除：

1).將20米長吊籃下降至地面，拆除鋼絲繩上的重錘。

2).將鋼絲繩從提升機(jī)、安全鎖中退出圈成直徑60cm圓盤并捆扎好。

3).切斷總電源將電纜線從電控箱卸下圈成直徑60cm圓盤并捆扎好。

4).卸下提升機(jī)、安全鎖，將吊籃的欄片、籃底上螺栓拆除，拆散吊籃，并

將欄片、籃底在空地堆放整齊。

5).先將行走小車固定在工字鋼軌道上，將工字鋼軌道連接片拆除，用汽吊

將工字鋼軌道懸吊受力后脫開工字鋼軌道與桁架包箍的連接，將包箍固定在工字

鋼軌道上，用汽吊將工字鋼軌道吊至地面。

6).將全部工字鋼軌道用汽吊吊至地面后，拆除桁架包箍，將鋼絲繩卷好扎

好堆放好。

4.3吊籃安裝要求

(1)組裝前準(zhǔn)備工作

(a)對進(jìn)場吊籃的各個零件、部件進(jìn)行檢查、核對、驗收；

(b)檢查吊籃籃片有無變形，結(jié)構(gòu)件有無受損；

(c)檢查吊籃的可靠性。

(2)組裝

(a)組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝；

(b)所有螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有螺母均應(yīng)緊固、可靠，開口銷

均應(yīng)掰開成30。角；

(c)行程開關(guān)的觸點應(yīng)調(diào)至距離工作繩中心15nlm左右；

(d)安裝提升機(jī)和安全鎖。

(3)鋼絲繩安裝

(a)鋼絲繩尾端采用鋼絲繩套卡將鋼絲繩尾端卡成O形安裝圈。鋼絲

繩卡套壓緊，以鋼絲繩夾把鋼絲繩壓扁1/3?1/4為限；

(b)工作鋼絲繩與提升機(jī)的安裝：接通電源，合電源開關(guān)，合漏電保護(hù)

開關(guān)，旋轉(zhuǎn)選擇開關(guān)，使電機(jī)單獨(dú)工作。按上升按鈕，提升機(jī)將鋼

絲繩慢慢繞進(jìn)提升機(jī)；

(c)將處理好繩頭的安全鋼絲繩順安全鎖的入繩口插入(此時安全鎖應(yīng)

處于打開狀態(tài))，從安全鎖底部出繩口穿出即可；

(d)特別需要注意的是，吊籃的安全鋼絲繩，吊籃獨(dú)立防墜繩要比工作

鋼絲繩短5?10米。并且在繩尾要設(shè)有尾卡。

4.4吊籃的運(yùn)行

(1)每臺吊籃都設(shè)置相應(yīng)的安全防墜錦綸繩，防墜錦綸繩的設(shè)置數(shù)量根據(jù)

吊籃上的操作人員定，達(dá)到每人一條獨(dú)立的錦綸防墜繩，且做到防墜

錦綸繩與吊籃脫離。吊籃上操作人員的安全帶做到高掛低用；

(2)吊籃上使用的獨(dú)立防墜錦綸繩要保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁多條防墜繩打結(jié)

纏繞或人員間雙吊繩安全扣互相連接等。在做到防墜繩之間不能相互

纏繞打結(jié)的情況下，更要做到防墜繩不能與吊籃鋼絲繩纏繞、打結(jié)；

(3)吊籃的鋼絲繩在有可能受到磨損的位置，全部加裝墊層(如抗磨橡膠

板、加厚纖維布等)，以防止銳角部位破壞鋼絲繩；

(4)操作人員在吊籃上使用的所有工機(jī)具必須都設(shè)置安全防墜繩，工機(jī)具

的安全防墜繩采用①6mm的錦綸繩。

(5)進(jìn)入吊籃前必須先掛牢安全帶。離開吊籃時必須到達(dá)安全地方才能取

下安全帶自鎖器；

（6）空中離開吊籃不準(zhǔn)先脫開安全帶，要等進(jìn)入安全位置后方可脫開安全

帶；

（7）每天班前有專職安全員對工地的吊籃的懸掛系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。主要

檢查鋼絲繩的錨固是否移位，鋼絲繩繩套是否有裂紋，鋼絲繩是否有

變形、打結(jié)等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，要停止吊籃的使用，待處理后方

可進(jìn)行登高作業(yè)；

（8）吊籃操作人員，在進(jìn)行吊籃操作前，要檢查吊籃本體結(jié)構(gòu)是否有變形,

焊縫是否有開裂，栓銷鏈接是否有松動等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，要停

止吊籃的使用，帶處理后方可進(jìn)行登高作業(yè)；

4.5吊籃拆除作業(yè)流程

吊籃拆除工藝流程圖見圖4.5-1.

★必須按照此拆卸流程進(jìn)行作業(yè),

擅自省略作業(yè)步驟或順序顛

倒都可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。

圖4.5-1吊籃拆除作業(yè)流程

第五章臨時電源布置方案

5.1施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施

根據(jù)建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合本幕

墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：

5.1.1施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織：

（1）必須采用三級配電機(jī)構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進(jìn)線至用電設(shè)備，必須經(jīng)總配

電箱（電源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用

電設(shè)備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。

（2）必須采用二級漏電保護(hù)裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏

電、開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）。

（3）必須實施“一機(jī)一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連

接一臺電動機(jī)控制回路，不在存在分路問題。

（4）必須設(shè)置電氣線