ICS91.140

P45

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECS×××××—201×

鋼筋混凝土玻璃鋼管

GFRPliningreinforcedconcretepipe

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CECS×××××—20××

鋼筋混凝土玻璃鋼管

1范圍

本文件規(guī)定了鋼筋混凝土玻璃鋼管的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)、分類(lèi)、原材料、技術(shù)要求、試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和出廠證明書(shū)等內(nèi)容。

本文件適用于采用芯模振動(dòng)、立式擠壓及其他方法成型的鋼筋混凝土玻璃鋼管。

本文件適用于雨水、污水、引水及其他輸送管等重力流管道的管材，介質(zhì)最高溫度不超

過(guò)50℃。生產(chǎn)其他用途（如需要特殊防腐）的鋼筋混凝土玻璃鋼管，由供需雙方協(xié)商，可參

照本文件執(zhí)行。

按本文件生產(chǎn)的管材適用于開(kāi)槽施工、頂進(jìn)施工及其他施工方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2567樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法

GB/T2573-2008玻璃纖維增強(qiáng)塑料老化性能試驗(yàn)方法

GB/T2576纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗(yàn)方法

GB/T3854增強(qiáng)塑料巴柯?tīng)栍捕仍囼?yàn)方法

GB/T8237纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂

GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管

GB/T11837混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T14450胎圈用鋼絲

GB/T16752混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法

GB/T18369玻璃纖維無(wú)捻粗紗

GB/T18374增強(qiáng)材料術(shù)語(yǔ)及定義

GB/T21238玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

1

T/CECS×××××—20××

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T21238、GB/T18374、GB/T8237界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

玻璃鋼Glassfiberreinforcedplastics(GFRP)

以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹(shù)脂等為基體材料，采用特定生產(chǎn)工藝

制作的材料。

3.2

無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗Eglassfibreroving

堿金屬氧化物含量≤0.8%的玻璃纖維無(wú)捻紗。

3.3

液體不飽和聚酯樹(shù)脂liquidunsaturatedpolyesterresin

由多元醇與多元酸反應(yīng)生成的不飽和聚酯樹(shù)脂溶解在與其有聚合能力的單體中而制得

的熱固性樹(shù)脂。

3.4

鋼筋混凝土玻璃鋼管GFRPliningreinforcedconcretepipe

外層采用鋼筋混凝土，內(nèi)層采用玻璃纖維或玻璃纖維織物及樹(shù)脂，與預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)

一次性纏繞固化形成，通過(guò)特定生產(chǎn)工藝制作的管材。

4符號(hào)

下列符號(hào)適用于本文件。

D0—管節(jié)的公稱直徑

L—管節(jié)的有效長(zhǎng)度

t—管節(jié)的壁厚

5分類(lèi)

5.1產(chǎn)品按施工方法分為開(kāi)槽施工法用鋼筋混凝土玻璃鋼管（BG-RCP）和頂進(jìn)施工法用鋼

筋混凝土玻璃鋼管（BG-DRCP），以下簡(jiǎn)稱管材。

5.2管材按外壓荷載分級(jí)，分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)。管材的規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗(yàn)

指標(biāo)見(jiàn)表1。根據(jù)工程需要，也可生產(chǎn)其他規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗(yàn)指標(biāo)的管材，其

技術(shù)要求可參照本文件執(zhí)行。

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T/CECS×××××—20××

表1管材規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗(yàn)指標(biāo)

I級(jí)管II級(jí)管II級(jí)管

公稱有效

裂縫破壞裂縫破壞裂縫破壞

直徑長(zhǎng)度壁厚內(nèi)水壁厚內(nèi)水壁厚內(nèi)水

荷載荷載荷載荷載荷載荷載

D0/L/mmt/mm壓力/t/m壓力/t/mm壓力/

/(kN//(kN//(kN//(kN//(kN//(kN/

mm≥≥MPam≥MPa≥MPa

m)m)m)m)m)m)

300301523301929302741

400401726402741403553

500502132503248504468

600552538604060605380

700602842704771706293

8007033508054818071107

9007537569061929080120

10008540601006910010089134

11009544661107411011098147

1200100487212081120120107161

1350115558313590135135122183

1400117578614093140140126189

1500200012560900.06150991500.101501352030.10

16001356496160106159160144216

16501406699165110170165148222

180015072110180120180180162243

200017080120200134200200181272

220018584130220145220220199299

240020090140230152230230217326

2600220104156235172260235235353

2800235112168255185280255254381

3000250120180275198300275273410

3200265128192290211317290292438

3500290140210320231347320321482

4000320155250320255370320350515

注1：其中管節(jié)的壁厚包含內(nèi)層玻璃鋼的厚度；

5.3管子按連接方式分為柔性接頭管和剛性接頭管。

5.3.1柔性接頭管按接頭型式分為承插口管、鋼承口管、企口管、雙插口管和鋼承插口管。

3

T/CECS×××××—20××

5.3.1.1柔性接頭承插口管型式分為A型、B型、C型，分別見(jiàn)圖1、圖2、圖3。

5.3.1.2柔性接頭鋼承口管型式分為A型、B型、C型、D型，分別見(jiàn)圖4、圖5、圖6、

圖7。

5.3.1.3柔性接頭企口管型式見(jiàn)圖8。

5.3.1.4柔性接頭雙插口管型式見(jiàn)圖9。

5.3.1.5柔性接頭鋼承插口管型式見(jiàn)圖10。

5.3.2本文件所涉管材接口詳細(xì)尺寸可參照資料性附錄A。

圖1A型承插口管

圖2B型承插口管

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T/CECS×××××—20××

圖3C型承插口管

圖4A型鋼承口管

圖5B型鋼承口管

5

T/CECS×××××—20××

圖6C型鋼承口管

圖7D型鋼承口管

圖8柔性接頭企口管

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T/CECS×××××—20××

圖9柔性接頭雙插口管

圖10柔性接頭鋼承插口管

5.4鋼筋混凝土玻璃鋼管按名稱、施工方法、外壓荷載級(jí)別、公稱直徑和有效長(zhǎng)度順序進(jìn)行

標(biāo)記。標(biāo)記示意圖見(jiàn)圖11。

圖11標(biāo)記示意圖

示例：按本文件生產(chǎn)的開(kāi)槽施工法用鋼筋混凝土玻璃管（BG-RCP）、外壓荷載級(jí)別I級(jí)、

公稱內(nèi)徑2000mm、有效長(zhǎng)度2500mm，其標(biāo)記如下：

BG-RCPI2000×2500T/CECSxxxxx

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T/CECS×××××—20××

6原材料

6.1混凝土原材料、鋼筋和鋼筋骨架

水泥、細(xì)骨料、外加劑、摻合料、拌合用水、鋼筋、鋼承口用鋼板、鋼筋骨架應(yīng)符合GB

11836的相關(guān)規(guī)定。

6.2玻璃鋼

6.2.1玻璃鋼增強(qiáng)材料應(yīng)采用無(wú)堿玻璃纖維及其制品。所采用的無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗應(yīng)符合

GB/T18369的規(guī)定。無(wú)堿玻璃纖維制品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在需要輸送

特定介質(zhì)的場(chǎng)合，經(jīng)供需雙方商定后，可采用性能滿足要求的其他增強(qiáng)材料。

6.2.2樹(shù)脂應(yīng)采用間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂、雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂。所

采用的不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T8237的規(guī)定。其他樹(shù)脂應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

6.2.3樹(shù)脂的性能應(yīng)滿足表2的要求。

表2樹(shù)脂澆鑄體的性能要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

拉伸強(qiáng)度≥60MPa

拉伸彈性模量≥2.5GPa

GB/T2567

斷裂伸長(zhǎng)率≥3.5%

彎曲強(qiáng)度≥120Mpa

熱水加速老化的彎曲強(qiáng)度保留率≥70%見(jiàn)附錄B

6.3預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)

6.3.1所用鋼絲的直徑應(yīng)不小于1mm。鋼絲的直徑、允許偏差及不圓度應(yīng)符合GB/T14550

的要求。

6.3.2所用鋼絲的延伸率、抗拉強(qiáng)度及單向扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合GB/T14450的要求。

6.3.3鋼絲網(wǎng)的尺寸應(yīng)滿足圖12的要求，且凸角高度應(yīng)不小于10mm。凸角埋入混凝土深

度應(yīng)不小于8mm，鋼絲網(wǎng)玻璃鋼保護(hù)層應(yīng)不小于1mm。鋼絲網(wǎng)玻璃鋼保護(hù)層見(jiàn)圖13。

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T/CECS×××××—20××

單位為mm

圖12預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

d——凸角高度；

d1——凸角埋入混凝土深度；

c——鋼絲網(wǎng)玻璃鋼保護(hù)層。

圖13鋼絲網(wǎng)玻璃鋼保護(hù)層

7技術(shù)要求

7.1預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力

管材玻璃鋼層預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳每平方米應(yīng)不少于200個(gè)，每個(gè)預(yù)埋腳抗拉力

應(yīng)不小于300N。

7.2玻璃鋼層厚度

玻璃鋼內(nèi)襯厚度，應(yīng)根據(jù)管道直徑、內(nèi)防腐要求、錨固件抗拔力確定，不宜小于3mm，

一般情況可參照表3的厚度設(shè)置，允許偏差為+0.2mm。

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T/CECS×××××—20××

表3玻璃鋼內(nèi)襯層厚度單位為mm

公稱內(nèi)徑D0玻璃鋼內(nèi)襯厚度

300~6003

800~10004

1200~15005

1650~18006

2000~22007

2400~27008

300010

350012

400015

7.3玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕?/p>

管材內(nèi)表面巴柯?tīng)栍捕葢?yīng)不小于42。

7.4玻璃鋼層樹(shù)脂不可溶分含量

管材玻璃鋼層中樹(shù)脂的不可溶分含量不小于90%。

7.5混凝土強(qiáng)度

制管用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30，用于制作頂管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C40。

7.6外觀質(zhì)量

7.6.1管材外表面應(yīng)平整、無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓，局部凹坑深度不應(yīng)大

于5mm。

7.6.2外表面不允許有裂縫，但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。

7.6.3管材端面、表面、鋼承口管插口外表面應(yīng)平整，合縫處不應(yīng)漏漿。

7.6.4管材內(nèi)表面應(yīng)光滑平整。

7.6.5在下列情況下，管子允許進(jìn)行修補(bǔ)：

a）管材外表面凹深不超過(guò)10mm，粘皮、麻面、蜂窩深度不超過(guò)壁厚的1/5，其最大值

不超過(guò)10mm，且總面積不超過(guò)相應(yīng)外表面的1/20，每塊面積不超過(guò)100cm2；

b）混凝土合縫漏漿深度不超過(guò)管壁厚度的1/5，且最大長(zhǎng)度不超過(guò)管長(zhǎng)的1/5；

c）端面碰傷縱向深度不超過(guò)100mm，環(huán)向長(zhǎng)度限值不得超過(guò)表4的規(guī)定。

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表4端面碰傷環(huán)向長(zhǎng)度限值單位為mm

公稱內(nèi)徑D0端面碰傷長(zhǎng)度限值

300~50060

600~90080

1000~1600105

1650~2400120

2700~4000150

7.7尺寸允許偏差

7.7.1柔性接頭承插口管尺寸允許偏差見(jiàn)表5。

7.7.2柔性接頭鋼承口管尺寸允許偏差見(jiàn)表6。

7.7.3柔性接頭企口管尺寸允許偏差見(jiàn)表7。

7.7.4柔性接頭雙插口管尺寸允許偏差見(jiàn)表8。

7.7.5柔性接頭鋼承插口管尺寸允許偏差見(jiàn)表9。

7.7.6剛性接頭平口管尺寸允許偏差見(jiàn)表10。

7.7.7剛性接頭承插口管尺寸允許偏差見(jiàn)表11。

7.7.8剛性接頭企口管尺寸允許偏差見(jiàn)表12。

表5柔性接頭承插口管尺寸允許偏差單位為mm

公稱直徑管子尺寸接頭尺寸

D0D0tLD1D2D3L1L2

+4+8+18+4

300~800±2±2±2±3

-8-2-10-3

+6+10+18+4

900~1500±2±2±2±3

-10-3-12-3

表6柔性接頭鋼承口管尺寸允許偏差單位為mm

公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸

D0D0tLD1D2D3L1L2

+4+8+18

600~800±2±2±2±3±2

-8-2-10

+6+10+18

900~1500±2±2±2±3±2

-10-3-12

1600~2400+8+12+18±2±2±2±3±2

11

T/CECS×××××—20××

-12-4-12

+10+14+18

2600~3500±2±2±2±3±2

-14-5-12

表7柔性接頭企口管尺寸允許偏差單位為mm

公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸

D0D0tLD1D2D3L1L2

+6+10+18+4

1350~1500±2±2±2±3

-10-3-12-3

+8+12+18+4

1600~2400±2±2±2±3

-12-4-12-3

+10+14+18+4

2600~3000±2±2±2±3

-14-5-12-3

表8柔性接頭雙插口管尺寸允許偏差單位為mm

管子尺寸接頭尺寸

公稱內(nèi)徑D0

D0tLD1D2L1

+4+8+18

600~800±2±2±3

-8-2-10

+6+10+18

900~1500±2±2±3

-10-3-12

+8+12+18

1600~2400±2±2±3

-12-4-12

+10+14+18

2600~3000±2±2±3

-14-5-12

表9柔性接頭鋼承插口管尺寸允許偏差單位為mm

管子尺寸接頭尺寸

公稱內(nèi)徑D0

D0tLD1D2D3L1L2

+4+8+18

300~800±2±2±2±3±2

-8-2-10

+6+10+18

900~1500±2±2±2±3±2

-10-3-12

12

T/CECS×××××—20××

+8+12+18

1600~2400±2±2±2±3±2

-12-4-12

+10+14+18

2600~3200±2±2±2±3±2

-14-5-12

表10剛性接頭平口管尺寸允許偏差單位為mm

管子尺寸

公稱內(nèi)徑D0

D0tL

+4+8+18

300~800

-8-2-10

+6+10+18

900~1500

-10-3-12

+8+12+18

1600~3000

-12-4-12

表11剛性接頭承插口管尺寸允許偏差單位為mm

管子尺寸接頭尺寸

公稱內(nèi)徑D0

D0tLD1L1

+4+8+18

300~600±4±6

-8-2-10

表12剛性接頭企口管尺寸允許偏差單位為mm

公稱內(nèi)徑管子尺寸接頭尺寸

D0D0tLD1D2L1L2

+6+10+18

1100~1500±3±3±3±3

-10-3-12

+8+12+18

1650~1800±3±3±4±4

-12-4-12

+8+12+18

2000~2400±3±3±5±5

-12-4-12

+10+14+18

2600~3000±3±3±6±6

-14-5-12

13

T/CECS×××××—20××

7.7.7管材彎曲度的允許偏差為小于或等于管材有效長(zhǎng)度的0.3%。

7.7.8管材端面傾斜度的允許偏差為：對(duì)于開(kāi)槽施工的管材，公稱直徑小于1000mm時(shí)，允

許偏差為小于或等于10mm；公稱直徑大于或等于1000mm，允許偏差為小于或等于公稱直

徑的1%，并且不得大于15mm。對(duì)于頂進(jìn)施工的管材，公稱直徑小于1200mm時(shí)，允許偏

差為小于或等于3mm；公稱直徑大于1200mm，且小于3000mm時(shí)，允許偏差為小于或等

于4mm；公稱直徑大于或等于3000mm，允許偏差為小于或等于5mm。

7.8內(nèi)水壓力

管材在進(jìn)行內(nèi)水壓力檢驗(yàn)時(shí)，在規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)水壓力下允許有潮片，但潮片面積不得大

于總外表面積的5%，且不得有水珠流淌。

7.9外壓荷載

管材外壓檢驗(yàn)荷載不得低于表1規(guī)定的荷載要求。

7.10保護(hù)層厚度

環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保護(hù)層厚度：當(dāng)壁厚小于或等于40mm時(shí)，不應(yīng)小于10mm；當(dāng)管

壁厚大于40mm且小于或等于100mm時(shí)，不應(yīng)小于15mm；當(dāng)管壁厚度大于100mm時(shí)，

不應(yīng)小于20mm。玻璃鋼層厚度應(yīng)計(jì)入環(huán)筋的內(nèi)混凝土保護(hù)層厚度。對(duì)有特殊防腐要求的管

材應(yīng)根據(jù)需要確定保護(hù)層厚度。

8試驗(yàn)方法

8.1檢驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備和量具應(yīng)符合GB/T16752的規(guī)定。

8.2試驗(yàn)項(xiàng)目

8.2.1混凝土抗壓強(qiáng)度

8.2.1.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)取樣，制作立方體試件，3個(gè)試件為1

組。

8.2.1.2每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型2組試件，與管

子同條件養(yǎng)護(hù)。試件拆模后，除測(cè)定脫模強(qiáng)度的試件外，其余試件再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

8.2.1.3一組試件用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土28d強(qiáng)度，一組試件用于測(cè)定脫模強(qiáng)度，其余備用。

8.2.1.4立方試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按GB/T11837規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

8.2.2外觀質(zhì)量

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T/CECS×××××—20××

包括露筋、裂縫、合縫漏漿、粘皮、麻面、蜂窩、空鼓、端面碰傷、外表面凹坑等，按

GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.2.3尺寸偏差

包括公稱內(nèi)徑、有效長(zhǎng)度、管壁厚度、接頭尺寸、彎曲度和端面傾斜，按GB/T16752的

規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.2.4預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量

從管材兩端500mm處和管材中部切割出3塊200mm×400mm玻璃鋼層試樣，統(tǒng)計(jì)預(yù)

埋腳數(shù)量。

8.2.5預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力

鋼筋混凝土玻璃鋼管玻璃鋼層預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力按附錄C規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行

檢測(cè)。

8.2.6玻璃鋼層厚度

從管材兩端300mm處和管材中部切割出3塊100mm×100mm玻璃鋼層試樣。用細(xì)度

為0.074mm（或更細(xì)）的砂紙將試樣邊緣打磨平滑，用水洗凈后，用精度為0.02mm及以

上的游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)襯層的厚度，每個(gè)試樣至少測(cè)量4次，測(cè)點(diǎn)均布。

8.2.7玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕?/p>

按GB/T3854的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.2.8玻璃鋼層樹(shù)脂不可溶分含量

按GB/T2576的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.2.9內(nèi)水壓力

應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。允許采用專用裝置檢驗(yàn)管體的內(nèi)水壓力。

8.2.10外壓荷載

應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。在管子的端面或外側(cè)測(cè)量裂縫寬度。

8.2.11保護(hù)層厚度

環(huán)筋保護(hù)層厚度，應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

9檢驗(yàn)規(guī)則

9.1檢驗(yàn)分類(lèi)

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。

9.2出廠檢驗(yàn)

9.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量、

玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕?、?nèi)水壓力、外壓荷載。

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9.2.2組批規(guī)則

由相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格、同一種接口型式、同一種外壓荷載級(jí)別、

同一種內(nèi)水壓力等級(jí)的管材組成一個(gè)受檢批。不同管徑批量數(shù)量見(jiàn)表13。在3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)

的總數(shù)不足表13的規(guī)定時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

表13出廠檢驗(yàn)批量

產(chǎn)品品種公稱內(nèi)徑D0/mm批量/根

300~500≤2500

BG-RCP600~1400≤2000

BG-DRCP1500~2200≤1500

2400~4000≤1000

9.2.3抽樣、檢驗(yàn)

9.2.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度

檢查生產(chǎn)記錄，混凝土抗壓強(qiáng)度按GB/T50107的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。

9.2.3.2外觀質(zhì)量、尺寸偏差

從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取10根管材，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。

9.2.3.3預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量

抽取1根檢驗(yàn)外壓荷載后的管材，檢驗(yàn)預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量。

9.2.3.4玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕?/p>

從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取1根管材，進(jìn)行玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕葯z驗(yàn)。

9.2.3.5內(nèi)水壓力、外壓荷載

從混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)合格的管材中抽取2根管材，1根檢驗(yàn)內(nèi)水壓

力，另1根檢驗(yàn)外壓裂縫荷載。

9.2.4判定規(guī)則

9.2.4.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差

10根受檢管材的外觀質(zhì)量和尺寸偏差全部符合7.2和7.3條規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品外觀

質(zhì)量和尺寸偏差合格。

9.2.4.2預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量

每處預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量均不少于16個(gè)，則判定該批產(chǎn)品預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)

預(yù)埋腳數(shù)量合格。

9.2.4.3玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕?/p>

1根管材的玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕确?.6條規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品巴柯?tīng)栍捕群细瘛?/p>

若檢測(cè)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部符

合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品巴柯?tīng)栍捕群细?。?fù)檢結(jié)果如果仍有1根管材不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品巴柯?tīng)栍捕炔缓细瘛?/p>

9.2.4.4力學(xué)性能

16

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內(nèi)水壓力、外壓荷載檢驗(yàn)分別符合本文件7.8、7.9條規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能

合格。如有1根管材不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)

果全部符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。復(fù)檢結(jié)果如果仍有1根管材不符合

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。

9.2.5總判定

混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量、玻璃鋼層巴柯

爾硬度、內(nèi)水壓力、外壓荷載均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格。

9.3型式檢驗(yàn)

9.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量、

預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力、玻璃剛層厚度、玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕取⒉Ａт搶訕?shù)脂不可溶分含

量、內(nèi)水壓力、外壓荷載、保護(hù)層厚度。

9.3.2檢驗(yàn)要求

有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能

時(shí)；

c）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e）國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；

g）當(dāng)每種規(guī)格管子的生產(chǎn)量達(dá)到表14的規(guī)定時(shí)，或在6個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足表14規(guī)

定時(shí)。

表14型式檢驗(yàn)批量

產(chǎn)品品種公稱內(nèi)徑D0/mm批量/根

300~500≤7500

BG-RCP600~1400≤5000

BG-DRCP1500~2200≤3000

2400~4000≤2000

9.3.3抽樣、檢驗(yàn)

9.3.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度

同9.2.3.1。

9.3.3.2外觀質(zhì)量、尺寸偏差

同9.2.3.2。

9.3.3.3預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量

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同9.2.4.2。

9.3.3.4預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力

抽取1根檢驗(yàn)外壓荷載后的管材，檢驗(yàn)預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力。

9.3.3.5玻璃鋼層厚度

抽取1根檢驗(yàn)外壓荷載后的管材，檢驗(yàn)玻璃鋼層厚度。

9.3.3.6玻璃鋼層巴柯?tīng)栍捕?/p>

同9.2.3.3。

9.3.3.7玻璃鋼層樹(shù)脂不可溶分含量

抽取1根檢驗(yàn)外壓荷載后的管材，檢驗(yàn)玻璃鋼層樹(shù)脂不可溶分含量。

9.3.3.8內(nèi)水壓力和外壓荷載

從混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管材中，抽取4根管材，其中2根

檢驗(yàn)外壓荷載，另2根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力。

9.3.3.9保護(hù)層厚度

抽取1根檢驗(yàn)外壓荷載后的管材，檢驗(yàn)保護(hù)層厚度。

9.3.4判定規(guī)則

9.3.4.1混凝土抗壓強(qiáng)度

同9.2.3.1。

9.3.4.2外觀質(zhì)量、尺寸偏差

同9.2.4.1。

9.3.4.2預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)預(yù)埋腳數(shù)量

同9.2.4.1。

9.3.4.3預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力

1根管材的預(yù)埋凹凸式鋼絲網(wǎng)抗拉力符合7.4條規(guī)定時(shí)，則判定該項(xiàng)合格。1根管材被

測(cè)三個(gè)點(diǎn)中有一點(diǎn)或一點(diǎn)以上不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管材進(jìn)行復(fù)

檢。復(fù)檢的2根管材六個(gè)測(cè)點(diǎn)全部合格，則判定此批次產(chǎn)品該項(xiàng)目合格，如仍有一個(gè)測(cè)點(diǎn)或

以上不合格，則判定此批次產(chǎn)品該項(xiàng)目不合格。

9.