XX汽車零部件有限企業(yè)頁碼編制:蔣秀生回火工序作業(yè)指導(dǎo)書共3頁審核:編號CL/GYREL-C04-02版次:C/0實施日期:.9.30同意:1.0 目指導(dǎo)板簧回火工序操作和檢驗。2.0 范圍適適用于汽車零部件企業(yè)板簧回火工序。3.0 職責(zé)3.1操作工負責(zé)回火工序操作和對產(chǎn)品質(zhì)量自檢。3.2檢驗員負責(zé)對回火產(chǎn)品質(zhì)量進行巡檢,并監(jiān)督其根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書工藝技術(shù)要求實施。4.0作業(yè)步驟擺料試生產(chǎn)調(diào)試設(shè)備設(shè)備檢驗擺料試生產(chǎn)調(diào)試設(shè)備設(shè)備檢驗首檢準備料、檢具、工裝 擺放自檢擺放自檢正常生產(chǎn)檢驗確定正常生產(chǎn)檢驗確定5.0步驟說明5.1準備料、具、工裝5.1.1生產(chǎn)前按計劃要求準備好料,查對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、上道工序質(zhì)量。5.1.2準備好工具:卷尺、游標卡尺。5.2設(shè)備檢驗設(shè)備具體使用、維護步驟及控制要求見設(shè)備規(guī)程。5.3調(diào)試設(shè)備5.3.1重簧線回火爐儀表溫度控制要求以下:（板片薄為下限,反之則控制在上限）。前部溫度中部溫度后部溫度500～5490～5480～55.3.2輕簧一線、輕簧二線回火爐各區(qū)域儀表溫度控制要求為:450—500℃5.3.3依據(jù)板片厚度選擇適宜板片輸送速度,依據(jù)工藝要求在爐膛內(nèi)板片溫度達成要求溫度時,確保板片在爐膛內(nèi)回火有效時間:重簧線≥60分鐘、輕簧一線、輕簧二線≥45分鐘5.4試生產(chǎn)5.4.1根據(jù)圖紙要求檢驗回火硬度,將首件生產(chǎn)3片鋼板放置好,請檢驗員進行確定,確定合格后方可批量生產(chǎn)。5.4.2將不合格產(chǎn)品放入不合格品隔離料架。5.5正常生產(chǎn)5.5.1淬火后板片立刻回火,擺放爐外時間不宜超出２４小時。（長變截面要控制在30分鐘之內(nèi)）5.5.2調(diào)整好定位:對照圖紙,確定好長度定位、回火鋼板出爐立刻用水冷卻,并檢驗回火后硬度,有偏差立刻調(diào)整回火溫度和轉(zhuǎn)速。5.5.3正?；鼗鹈扛?0分鐘按檢驗規(guī)程檢驗１次回火后硬度,每次檢驗１片。5.6擺放、轉(zhuǎn)序5.6.1回火后產(chǎn)品分類擺放整齊,并貼上標簽,標明數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、材質(zhì)、批次號、生產(chǎn)班次。5.6.2合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。5.6.3不合格品轉(zhuǎn)入不合格品隔離區(qū),統(tǒng)計數(shù)量,貼上不合格品標識牌。6.0注意回火時板片不許片與片緊靠擺放,應(yīng)有合適間隔;鋼板應(yīng)豎放。生產(chǎn)過程中,操作工必需跳出上道工序遺漏不合格品7.0檢驗規(guī)范7.1檢驗方法硬度檢驗:在鋼板凸面,全長1/4板寬中部用砂輪磨去深度為厚度３％以上,板簧凹面與硬度計支撐出應(yīng)該紗布打光,測試部位應(yīng)與支撐處完全接觸,檢測點應(yīng)分散,不得在磨削圓弧邊進行測定,檢測四點第一點為試測,其它三點中有兩點合格即判為該片合格。7.2檢驗要求回火硬度:HRC40.5~47（當用戶有要求時,按用戶要求實施）。7.3檢驗規(guī)則7.3.1.由品質(zhì)管理部檢驗員進行檢驗和驗收。7.3.2.檢驗采取巡檢制度,利用1-2法則。7.3.3.首檢1、2、3片由檢驗員進行查對確定;檢驗員每1小時抽查一片鋼板,合格則正常生產(chǎn);如不合格,要求操作工調(diào)整至正常,檢驗員在檢驗統(tǒng)計上注明時間,下一次巡檢抽查一片,如不合格則抽檢前兩時段生產(chǎn)產(chǎn)品五片,有一片不合格則責(zé)成操作工對這兩時段生產(chǎn)出產(chǎn)品全檢分級,并調(diào)整至正常才能繼續(xù)生產(chǎn)。檢驗員在巡檢統(tǒng)計上注明這一時段。7.3.4.對操作工分級出來不合格品由檢驗員下不合格品通知單進行處理。7.3.5.檢驗合格產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量檢驗員署名。8.0作業(yè)環(huán)境8.1現(xiàn)場管理實施《汽車零部件企業(yè)“6S”管理措施》,保持地面整齊,立刻清理地面積水及油污。8.2作業(yè)過程中,“三檢”注意發(fā)覺設(shè)備注油點、進出水部位及潤滑點“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。8.3水、汽、聲、渣排放要求根據(jù)《EHS監(jiān)控程序》實施。9.0安全要求9.1進入作業(yè)現(xiàn)場必需穿戴好勞保用具,職員必需走人行安全通道出入。9.2職員必需熟記消防放置點及操作使用方法。9.3參與班組長組織班前會,班組長檢驗到崗人數(shù),職員身體情況,情緒情況,配證上崗,并進行“一班三檢”中班前檢驗確定。9.4運行中不得向爐內(nèi)澆水,并注意防火,防油,防觸電。9.5本工序安全控制實施《安全運行控制程序》。10.0相關(guān)文件《回火爐使用規(guī)程》《汽車零部件企業(yè)“6S”管理措施》《EHS監(jiān)控程序》《安全運行控制程序》《**板簧工藝圖》11.0使用表單序號表單名稱文件編號保留期限（年）保留部門1回火工序自檢統(tǒng)計CL/MRTH-C03-123熱處理車間2回火工序監(jiān)控表CL/MRTH-C03-453熱處理車間3回火工序質(zhì)量檢驗統(tǒng)計CL/MRTH-C03-123品質(zhì)部4不合格品通知單CL/MRPG-S06-013品質(zhì)部5廢