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第一節(jié)液體輸送設(shè)備概述一.離心泵工作原理和主要部件二.離心泵的基本方程式三.離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線四.離心泵性能參數(shù)的改變及換算五.離心泵的氣蝕現(xiàn)象與允許吸上的高度六.泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)七.離心泵的選型及操作八.其它類型的泵第一節(jié)概述用于向流體提供能量并完成輸送任務(wù)的機(jī)械叫流體輸送機(jī)械用于輸送液體──泵?風(fēng)機(jī)?壓縮機(jī)液體輸送設(shè)備?離心泵按工作原理〈???漩渦泵泵泵轉(zhuǎn)復(fù)旋往用于輸送氣體──〈模型一點(diǎn)擊這里看大圖動(dòng)畫點(diǎn)擊這里看大圖離心泵主要由旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼組成,葉輪上有4─8片后彎的葉片,泵殼成蝸殼形。依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用下,將能量傳遞給液體,
在這里主要是增加液體的靜壓能。一.離心泵工作原理和主要部件1.工作原理。中間水面下降──壓強(qiáng)下降四周水面上升──壓強(qiáng)上升回上頁(yè)回首頁(yè)離心泵的氣縛:由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體(水),產(chǎn)生的離心力小,因此在泵的葉輪吸入中心產(chǎn)生的負(fù)壓不高,則由液面大氣壓和葉輪中心的壓差不足于把液體壓入(吸入)葉輪內(nèi)。作用:直接給液體傳遞能量的部件?閉式?葉輪按形式分三種〈開式
??半開式2.離心泵的主要部件1).葉輪:動(dòng)畫回上頁(yè)
?單吸?雙吸葉輪按吸入方式分兩種〈雙吸單吸2)泵殼:作用:匯集液體轉(zhuǎn)換能量導(dǎo)輪3)軸封裝置:填料密封填料函填料
壓蓋二.離心泵的基本方程式1.液體質(zhì)點(diǎn)在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)1)圓周運(yùn)動(dòng)uu
=
2πRn
和半徑及轉(zhuǎn)速有關(guān)60方向:在該點(diǎn)圓周切線方向2)相對(duì)運(yùn)動(dòng)w方向:在該點(diǎn)葉片的切線方向大小:與流量及葉片形狀有關(guān),
愈到外緣,流道擴(kuò)大則動(dòng)能下降轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓強(qiáng)。3)合速度
cc
=u
+
w4)
速度三角形α-c與u的夾角β-w和u的反向延長(zhǎng)線夾角w
=c
2
+u
2
?2cu
cos
α2.基本方程的推導(dǎo)在本章習(xí)慣上用壓頭來表示泵對(duì)單位重量流體所提供的能量HT
——J/N
(m)假設(shè)1)理想流體,無(wú)摩擦損失2)葉片無(wú)限多,厚度無(wú)限薄,則液體質(zhì)點(diǎn)嚴(yán)格沿葉片運(yùn)動(dòng),根據(jù)伯努利方程,單位重量流體從葉片入口到出口獲得的能量為:一
一T∞
P
C
ρg
2g
(忽略位差)Hp─靜壓頭增量由以下兩方面組成1)離心力作功j
dR
=
j
dR
=
(R
?
R12
)
=
2)能量轉(zhuǎn)換:由于流道擴(kuò)大,流速由w1
→w2變小而轉(zhuǎn)變成靜壓能為
w1?
w
22g∴
HT∞
=
+
+
111111111111111111122122R1RR2RH
=
H
+
H
=
P2
?
P1
+
c
?
c
12222
2將w
=c
+u
?2c1
u
1
cos
α1w
=c
+u
?2c
2
u
2
cos
α
2
代入并整理H
=
u2c2cosα2?
u1c1cosα1g一般設(shè)計(jì)時(shí)使α1=900
,cosα1
=
0222222121212為討論方便,再經(jīng)變換∴HT∞
=2
?2
2
QT??b2
??葉輪外緣寬度
??QT
--泵理論流量22u2
u
ctgβg
gπD2b2?D
??葉輪外直徑u2c2cosα2g──離心泵基本方程式∴H
=T∞T∞2)葉片形狀對(duì)壓頭即流量的影響(1).后彎葉片β2
<90ο
ctg
β2
>0H
<
u
g則QT
↑,HT∞
↓223.基本方程式討論
u
u2ctgβ2直徑D2
↑或轉(zhuǎn)速u2
↑,則HT∞
↑221)當(dāng)葉片形狀固定(β2
固定)HT∞
=?
QTg
gπD2b2T∞(3).前彎葉片β2
>
90ο
ctgβ2
<0H
>
u
g則QT
個(gè),HT∞
個(gè)22(2)
.徑向葉片
HT∞
=
?
QTβ2
=
90ο
ctg
β2
=0H
=
u
g則HT∞與QT
無(wú)關(guān)22T∞T∞由上似乎前彎葉片最好,在同一QT
下,HT∞最大,且隨QT
個(gè),HT∞
個(gè)但實(shí)際離心泵都是采用后彎葉片及β2
<
90ο因?yàn)镠T∞
=HP
+HCP如果HC
大,則在泵體中能量損失大,泵輸出的有效能量反而較小可用右圖表示離心泵主要想得到靜壓頭H
,點(diǎn)擊這里看大圖回上頁(yè)在β2
<90ο
時(shí),HP
>HC
β2
=90ο
,HP
=
HCβ2
>90ο
,HP
<
HC對(duì)離心泵采用β2
<
90ο
的
后彎葉片,其流量和理論
壓頭關(guān)系如圖點(diǎn)擊這里看大圖點(diǎn)擊這里看大圖回上頁(yè)
回上頁(yè)基本方程式中沒有ρ出現(xiàn),因此ρ對(duì)HT∞無(wú)影響(p∞離心力=ω2
Rm
=ω2
RQ
ρ)u
u2ctgβ2T∞
g
gπD2b2
T223)密度ρ對(duì)H
T∞
的關(guān)系H
=?
Q=ρgHP三.離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線1.主要性能參數(shù)1)流量Q:(l/s)或(m
3
/h).決定于泵的結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速2)壓頭(揚(yáng)程)H
:(m)離心泵對(duì)單位重量流體所提供的有效能量。由實(shí)驗(yàn)測(cè)定3)效率η容積損失水力損失機(jī)械損失4)軸功率N
—泵軸所需的功有效功率Ne
??液體所得到的功N
=
Ne
N
=
HQ
ρg
=
HQ
ρ×
9
.81
=
HQ
ρη
e
10001000
102:N
=(KW
)2.離心泵的特性曲線它反映了離心泵各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系,由試驗(yàn)測(cè)定1)H?Q曲線(1).當(dāng)n
一定Q
個(gè)
,H
↓(2).當(dāng)Q
=0,H
≠0
2)N?Q曲線(1).當(dāng)Q
=0,N
≠0(2).隨Q
個(gè),N
個(gè),在Q
=0時(shí),N最小如圖點(diǎn)擊這里看大圖回上頁(yè)回上頁(yè)3)η
?Q曲線(1).當(dāng)Q
=0,η
=0(2).隨Q
個(gè),η有一最大值
——設(shè)計(jì)點(diǎn)泵應(yīng)該在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近工作
四.離心泵性能參數(shù)的改變及換算離心泵的特性曲線是在常壓下(1at)、
20oC清水,在一定轉(zhuǎn)速下測(cè)定的,如果使用條件與上不符,則性能參數(shù)將發(fā)生變化。故在離心泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閥,使泵在最小N下啟動(dòng),以防止電機(jī)超負(fù)荷,保護(hù)電機(jī)。1.密度ρ密度對(duì)H無(wú)影響、對(duì)Q
、η也無(wú)影響但ρ
個(gè),則N
個(gè),(Q
N
=)2.粘度的影響當(dāng)輸送液體的粘度大于常溫水的粘度時(shí)則μ
個(gè),而H,Q
,η
都下降,N
上升當(dāng)ν
=>20(厘沲)時(shí)需換算Q
'
=C
Q
Q
H
'
=C
H
H
η
'
=
C
ηη3.轉(zhuǎn)速的影響由比例律得
=
4.
葉
=
=
232:響得影律的定D2割徑切直由輪=========33=Q1
n1=Q2
n2
=
22五.離心泵的氣蝕現(xiàn)象與允許吸上高度1.氣蝕現(xiàn)象(1).虹吸現(xiàn)象(2).氣蝕現(xiàn)象當(dāng)葉輪吸入口處的壓強(qiáng)低于所輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí)液體在該處液化,產(chǎn)生氣泡隨著液體在離心力的作用下從低壓區(qū)進(jìn)入高壓區(qū),因受到高壓而聚凝破裂,產(chǎn)生局部真空,周圍液體以極高速度沖向這些氣泡中心形成的真空點(diǎn),產(chǎn)生巨大的沖擊速度和沖擊力,如果這些氣泡是發(fā)生在葉片表面,則葉片會(huì)受到高壓高速流體的沖擊,久而久之,則會(huì)被剝蝕──氣蝕作用因此必須使葉輪入口處最低壓強(qiáng)大于所輸送液體的飽和蒸汽壓。氣蝕現(xiàn)象在實(shí)際操作中,因葉輪入口處的壓強(qiáng)不易測(cè)出,而往往以泵入口處1─1截面的壓強(qiáng)為準(zhǔn),
考慮一個(gè)安全量設(shè)p1為泵不發(fā)生氣蝕時(shí)的最低壓強(qiáng),在0→1
列方程
=
+
Hg
+
+
∑Hf
0→12.離心泵的允許吸上高度(最大安裝高度)Hg
=
H
?
?
∑
Hf
0
→
1Hg
??泵的允(最大)安裝高度注意:1)p1是一個(gè)實(shí)驗(yàn)值,其值p1
>pV
,它
和泵的構(gòu)造、流量、液體的密度、飽和蒸汽壓pV
有關(guān)S'令
=
H
--允許吸上真空度S'H
g
=??∑
H
f
0
→
1
|
吸上的真空度,
m
蒸m汽3壓,
m〈〈〈〈〈((〈g和密度,kC水飽的0o體,2液下下件件條條驗(yàn)作試操-Pa許--試驗(yàn)條件時(shí)大氣壓,
m--泵操作條件時(shí)液面上方壓強(qiáng),S'--泵樣本上查到試驗(yàn)條件下允10P0HHS
=「|H
+
(
P0
-
10)
-
(
PV
-
0
.24)]|
1000S'L
9
.81〉1000
9
.81〉1000
」
ρ2)H
是在20o
C,一個(gè)at壓力,用清水做實(shí)驗(yàn)得出,可在泵的說明書中查出,如果使用條件與此不符,則H
必須校正S'S'則H
g
=H
S
-
-
x
H
f
0
-
13.氣蝕余量對(duì)于輸送某些沸點(diǎn)較低的油類的泵,為防止發(fā)生氣蝕,又規(guī)定了令一個(gè)參數(shù)──氣蝕余量
?h即
+
?
=
?h規(guī)定為防止氣蝕,離心泵入口處,液體的靜壓頭和動(dòng)壓頭之和應(yīng)大于操作條件下液體飽和蒸汽壓一個(gè)數(shù)值:
+
=
?h
+
而由0?1列方程:Hg
=
?
?
?
∑
Hf
0
?
1
=
?
(
+
)
?
∑
Hf
0
?
1∴
Hg
=
?
?
?h
?∑
Hf
0
?
1
△h可由泵的說明書中查到說明:1)泵的允許安裝高度有兩種計(jì)算方法,即按允許吸上真空度HS
和允許氣蝕余量?h兩種計(jì)算,泵的實(shí)際安裝高度應(yīng)小于允許(最大)安裝高度。如計(jì)算出Hg
為負(fù)值,則表示泵應(yīng)安裝在液面以下2)為防止泵發(fā)生氣蝕,可采用下列辦法①盡量減少吸入管路的阻力,如采用較大吸入管徑,泵盡量靠近液源,減少?gòu)澒?、管件,泵吸入管一般不裝閥門。②把泵安裝在液面以下。六.泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)1.離心泵的工作點(diǎn)將一臺(tái)離心泵安裝在一管路中,則此工藝過程對(duì)離心泵提出了壓頭需要為HeHe
=?Z
+++
∑
Hf對(duì)于工藝條件固定,管道也固定?Z
+=K(常數(shù))
=
0∑
Hf
=(λ
+∑ζ),
而u
=對(duì)于一定管路l,∑
le
,∑ζ,d均為常數(shù),而λ也是常數(shù)
Hf
=
BQ2∴He
=K
+BQ
2
──管路特性曲線(二次函數(shù)曲線)泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)──離心泵的工作點(diǎn)(H,Q)2.離心泵的流量調(diào)節(jié)1)改變泵的特性曲線①改變轉(zhuǎn)速nn
個(gè),曲線上移n
↓,曲線下移H?QMHe?Qe
eH=HeQ=Qe
Q或Qe②改變?nèi)~輪直徑D2只可切削D2
↓,曲線下移2)改變管路特性曲線He
=K
+BQ2
K
=?Z
+
不可改變B
=
(λ
+
∑ζ)
,
d
,
l不可改變只可改變?chǔ)啤y門開度變化,改變局部阻力系數(shù)ζ
使B變化,從而使曲線變化,而工作點(diǎn)移動(dòng)閥門關(guān)小ζ
個(gè),B
個(gè),Q
↓,H
個(gè)閥門開大,ζ
↓,B
↓,Q
個(gè),H
↓點(diǎn)擊這里看大圖回上頁(yè)3.離心泵的串聯(lián),并聯(lián)操作1)并聯(lián)作圖法:同一H下,Q加倍數(shù)學(xué)法:?jiǎn)伪肏
=A
?BQ2并聯(lián)H
'
=H
A'
=
AB'
(2Q)2
=BQ2
,B'
4Q2
=BQ2
,'
1:B
=
4
B:H
=A
?Q
2點(diǎn)擊這里看大圖,
,回上頁(yè)數(shù)學(xué)法:?jiǎn)伪肏
=A
?BQ2串聯(lián)H
'
=2A?2BQ22)串聯(lián)作圖法:同一Q下,H加倍點(diǎn)擊這里看大圖回上頁(yè)七.離心泵的選型即操作1.離心泵的類型1)清水泵(1)B型泵——單級(jí)、單吸懸臂式離心泵3B33A3——泵吸入口直徑(英寸),即3×25=200mmB
——系列代號(hào)33——泵的揚(yáng)程(m)A
——對(duì)葉輪第一次切割(2)D型泵——多級(jí)泵
150D30
×5150——泵吸入口直徑(mm)D——D型泵30——單級(jí)揚(yáng)程(m)5——級(jí)數(shù)(3)sh型泵——雙吸泵3.Sh型泵--雙吸泵點(diǎn)擊這里看大圖回上頁(yè)(4)F型泵——耐腐蝕泵25F
??1625——泵吸入口直徑mmF——F型泵16——揚(yáng)程m3)油泵--Y型泵100Y
??20
×
2100——泵吸入口直徑mmY
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