（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。?/p>

第一章工程概況

****花園示范小區(qū)5#樓工程，位于哈爾濱市呼蘭區(qū)****街、

****街與****街的交匯處，東臨****小區(qū)2#和3#樓、南臨****花

園示范小區(qū)4#樓，該場(chǎng)地地形較平坦，該工程士0.000標(biāo)高相當(dāng)于

巖土工程勘察報(bào)告中給出的相對(duì)標(biāo)高100.20m。

建筑面積U000m2,結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，該工程基礎(chǔ)為筏板

基礎(chǔ)，層數(shù)為七層，八層為閣樓，窗采用鋁塑窗。本工程的屋面防

水等級(jí)為二級(jí)，防水層合理使用年限為15年，設(shè)防做法為剛性防

水，上為彩色水泥瓦。

哈市屬大陸性氣候，冬季寒冷且時(shí)間較長(zhǎng)，夏季炎熱且時(shí)間短,

秋季多雨，地區(qū)極限低溫-38℃,最高溫度達(dá)36℃,土壤凍結(jié)最大

深度2M,夏季多東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，雨季在7-9月。

本工程項(xiàng)目的施工工期為:計(jì)劃開(kāi)工日期2006年8月10日、計(jì)

劃竣工日期2007年8月31日、施工總工期396日歷天。工程質(zhì)量

達(dá)省級(jí)優(yōu)良工程，安全生產(chǎn)達(dá)省級(jí)文明樣板工地。

第二章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)工程開(kāi)工前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)的技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)檢、

預(yù)算人員認(rèn)真仔細(xì)的審圖，發(fā)現(xiàn)圖紙中的缺陷與錯(cuò)誤，做好記錄，

以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問(wèn)題。

(2)組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各

相關(guān)業(yè)務(wù)人員共同參加的圖紙會(huì)審工作，細(xì)致耐心的提出圖紙中的

問(wèn)題，與各單位共同協(xié)商解決方法，并做好圖紙會(huì)審記錄，作為施

工中的依據(jù)。

(3)根據(jù)合同中工程進(jìn)度計(jì)劃要求，做好分段施工組織設(shè)計(jì)

和施工方案，施工概預(yù)算，進(jìn)度計(jì)劃，資金計(jì)劃、材料委托加工計(jì)

劃的編制工作。

(4)根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好臨設(shè)方案，施工供

水、供電設(shè)計(jì)方案。

(5)簽訂施工合同和分承包方委托合同。

(6)提前作好翻樣工作，加工定貨。落實(shí)成品、半成品材料

貨等貨源，作好委托大模板、委托設(shè)計(jì)，加工定貨驗(yàn)收工作。

(7)組織測(cè)量人員進(jìn)行工程定位的復(fù)測(cè)、施線(xiàn)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)

量定位樁點(diǎn)。

(8)組織材料，試驗(yàn)人員做好材料委托試驗(yàn)及配合比申請(qǐng)工

作。(9)協(xié)調(diào)同監(jiān)理、監(jiān)督單位的關(guān)系資料整理驗(yàn)收、移交工作,

保證下步工作的正常進(jìn)行。

2.2物資準(zhǔn)備

(1)提出主要設(shè)備、機(jī)具需用計(jì)劃和主要材料計(jì)劃及成品、

半成品計(jì)劃。

(2)組織主要材料和大型機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)場(chǎng)地平整建控制網(wǎng)格、引水工程。

(2)根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸量，布置施工道路。

(3)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖建造現(xiàn)場(chǎng)辦公室、碎攪拌站、木

工、鋼筋工作業(yè)區(qū)及各類(lèi)材料倉(cāng)庫(kù)、休息室等臨建設(shè)施。

(4)做好施工測(cè)量準(zhǔn)備工作。

(5)施工用水、用電接入工地，滿(mǎn)足工程需要。

(6)籌集勞動(dòng)力，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行分工

種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)各方面手續(xù)。

2.4編制依據(jù)

施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明

主要圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)家和地方現(xiàn)行的有關(guān)工程

施工、安裝和驗(yàn)收的規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的有效樣本執(zhí)行。

國(guó)家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律法規(guī)。

第三章總體施工方案及部署

3.1總體施工方案

依據(jù)現(xiàn)有圖紙及相關(guān)文件，根據(jù)我公司的技術(shù)力量、施工能力和

設(shè)備存有量，將本工程進(jìn)行平行流水，立體交叉作業(yè)。本工程按要求

各分項(xiàng)工程設(shè)兩個(gè)檢驗(yàn)批，即(1)~(16)軸和(17)~(36)軸兩

個(gè)檢驗(yàn)批。

3.1.1在施工布置時(shí)，分別分階段確定重點(diǎn)項(xiàng)目以保證綜合均

衡配套施工

1、基礎(chǔ)施工階段，以筏型基礎(chǔ)為主要控制項(xiàng)目。

順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整一建控制網(wǎng)格一定位放線(xiàn)一水準(zhǔn)點(diǎn)引入一筏型

基礎(chǔ)(綁筋、支模、碎澆筑)一基礎(chǔ)砌筑一基礎(chǔ)防水一回填土

2、主體階段施工以砌筑及梁板為主控制項(xiàng)目。

順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€(xiàn)一砌筑一支模一綁扎一澆筑碎

3.1.2屋面施工

屋面施工，這一階段的工作內(nèi)容十分復(fù)雜且工作量大，是保證工

期的關(guān)鍵。

3.1.3室內(nèi)外裝修

這一階段內(nèi)立體交叉工作量大，各專(zhuān)業(yè)各工種應(yīng)緊密配合，協(xié)調(diào)

統(tǒng)一。

主線(xiàn)：室內(nèi)外抹灰f各種裝飾f地面一粉刷

3.1.4水暖、電、衛(wèi)、空調(diào)等安裝工程應(yīng)配合進(jìn)行

以上為本工程總的施工方案，其它附屬工程必須在計(jì)劃工期內(nèi)完

成，不占有效工期，由于安裝裝修工作量大，因此工期較長(zhǎng)。

3.2總體施工部署

本工程是一項(xiàng)住宅建筑，圍繞著此工程還應(yīng)有一系列配套工程及

各種管道、電纜、消防、空調(diào)等設(shè)施，因此在安排施工布置時(shí)必須分

階段確定重點(diǎn)項(xiàng)目以確保綜合均衡，配套施工。才能保證整體工程如

期交付使用。

我公司為建設(shè)好****花園示范小區(qū)5#樓工程，以干一項(xiàng)工程、樹(shù)

一座豐碑為理念，為確保工程按期竣工，選派了我公司國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目

經(jīng)理來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)任務(wù)，同時(shí)公司將該項(xiàng)工程列為重點(diǎn)工程，公司總經(jīng)

理任工程總指揮，公司各職能部門(mén)經(jīng)常深入工地檢查指導(dǎo)，以確保工

程質(zhì)量和按期竣工。

3.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

(1)工程指揮部

(2)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

(3)質(zhì)量保證體系

(4)安全生產(chǎn)、文明施工保證體系

(5)施工管理人員與專(zhuān)業(yè)技術(shù)配備

總指揮：****

公司總經(jīng)理，全面指揮該工程的各項(xiàng)工作，全權(quán)調(diào)動(dòng)各方力量，

保證工地人員、材料、設(shè)備的需求，使工程順利進(jìn)行。

副總指揮：****

建筑公司經(jīng)理，保證工程在施工過(guò)程中資金的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保

工程按期竣工。全面指揮該工程的各項(xiàng)工作，調(diào)動(dòng)公司各科室人員，

組織勞動(dòng)力、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，保證工程順利進(jìn)行。

技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)：****

高級(jí)工程師，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量工作，解決施工中一些難

度較大的問(wèn)題，保證工程的順利進(jìn)行。

項(xiàng)目經(jīng)理：韓東

工程師，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程，協(xié)調(diào)好土、水、電、消防等專(zhuān)業(yè)的施

工，保證工程按期竣工。

工長(zhǎng)：****

工程師，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織好各專(zhuān)業(yè)的施工，保證質(zhì)量，按期竣

工。

技術(shù)員：****

工程師，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中技術(shù)質(zhì)量工作，指導(dǎo)好各專(zhuān)業(yè)人員，確

保工程質(zhì)量。

質(zhì)檢員：****

助理工程師，專(zhuān)職質(zhì)檢員，檢查指導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)人員在施工過(guò)程中的

各分項(xiàng)工程質(zhì)量，以確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

安全員：****

助理工程師，專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，監(jiān)督、

檢查、指導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)人員按規(guī)定操作，確保工程順利進(jìn)行。

材料員：****

負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管和發(fā)放工作，及時(shí)提出需用計(jì)劃。

3.2.2施工程序

本工程本著先地下后地上，先土建后設(shè)備，先主體后裝修的原則。

設(shè)兩個(gè)檢驗(yàn)批(1)~(16)軸和(17)~(36)軸兩個(gè)檢驗(yàn)批。

(1)基礎(chǔ)工程

場(chǎng)地平整……定位放線(xiàn)……基礎(chǔ)土方……筏板基礎(chǔ)……基礎(chǔ)砌

筑……基礎(chǔ)防水……回填土。

(2)主體工程

主體砌筑構(gòu)造柱、梁、板屋面工程。

(3)裝修

門(mén)窗安裝……內(nèi)、外墻抹灰……地面……外墻裝飾……內(nèi)墻涂料

一…油漆、玻璃。

3.2.3施工流水段的劃分

本工程施工流水段的劃分兩個(gè)流水段進(jìn)行施工，先進(jìn)行主樓(1)

?(36)軸部分，然后再進(jìn)行兩側(cè)商服部分。

3.2.4施工安排

(1)本工程現(xiàn)場(chǎng)配備兩套攪拌機(jī)、TZ25型塔吊兩臺(tái)，龍門(mén)架兩

臺(tái)。

(2)模板均采用組合式定型鋼模板，支撐采用鋼管早拆體系，

以保證模板的快速周轉(zhuǎn)。

(3)鋼筋工程量較大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)作業(yè)區(qū)，使鋼筋加工、安裝

一體化，保證鋼筋施工的有序進(jìn)行。

(4)施工用電由現(xiàn)場(chǎng)配電室引至作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、攪拌站，垂

直運(yùn)輸設(shè)備。為防止施工中臨時(shí)停電，我公司配備120K柴油發(fā)電機(jī)

組一臺(tái)，以保證工程的連續(xù)施工。

(5)施工用水，通過(guò)計(jì)算，確定施工現(xiàn)場(chǎng)和生活用水量，布置

好水源的分布，儲(chǔ)備足夠的施工用水。

(6)主體施工階段需用一線(xiàn)工人150人，輔助工人20人，因此

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)生活區(qū)一個(gè)，職工食堂二個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)工人住在工地。

(7)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)安排：除土建辦公室外有各種辦公室、倉(cāng)庫(kù)、

門(mén)衛(wèi)室等。

第四章施工機(jī)械設(shè)備表、勞動(dòng)力組

織與配備、材料供應(yīng)管理

4.1主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃:

生

序機(jī)械數(shù)國(guó)別制造額定功率產(chǎn)備

型號(hào)規(guī)格用于施工部位

號(hào)名稱(chēng)量產(chǎn)地年份KW能注

力

1塔吊QTZ252座東煤199719.2KW良基礎(chǔ)、主體、裝飾

2龍門(mén)架24米2臺(tái)牡丹江199911KW良基礎(chǔ)、主體、裝飾

3攪拌機(jī)350型2臺(tái)山東200122KW良基礎(chǔ)、主體、裝飾

4電焊機(jī)AX1-3002臺(tái)上海200211KW良基礎(chǔ)、主體、裝飾

5切斷機(jī)66~640mm2臺(tái)牡丹江20033.0KW良基礎(chǔ)、主體

6調(diào)直機(jī)66~612mm2臺(tái)牡丹江20003.0KW良基礎(chǔ)、主體

7彎曲機(jī)66~640mm2臺(tái)牡丹江20012.0KW良基礎(chǔ)、主體

8水泵B-502個(gè)哈爾濱20021.0KW良基礎(chǔ)、主體、裝飾

9打夯機(jī)DKY-26臺(tái)哈爾濱20021.0KW良基礎(chǔ)

10水準(zhǔn)儀DZS-3-12臺(tái)北京1999良基礎(chǔ)、主體、裝飾

一

11經(jīng)偉儀DJD2-IGJ1臺(tái)北京1999良基礎(chǔ)、主體、裝飾

4.2勞動(dòng)力組織與配備

勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作

業(yè)班組，使各專(zhuān)業(yè)班組從事本專(zhuān)業(yè)的工作，提高操作的熟練程度和

勞動(dòng)效率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。施工內(nèi)容包括：水暖、

電氣、樁基施工、基礎(chǔ)施工、主體施工、抹灰裝修、防水、屋面工

程等。

工種配備：鋼筋工、木工、碎工、電工、水暖工、防水工、瓦

工、架子工、抹灰工、油工、機(jī)械工、力工。

工人素質(zhì)要求：工程質(zhì)量、進(jìn)度等管理目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，工人的

素質(zhì)是一個(gè)關(guān)鍵。本工程中所用勞務(wù)分包均具有一、二級(jí)施工資質(zhì)

且與我公司長(zhǎng)期合作，信譽(yù)優(yōu)良的勞務(wù)分包單位。

4.3材料供應(yīng)管理

材料采購(gòu)根據(jù)合同規(guī)定的采購(gòu)范圍，由項(xiàng)目部提出物資需用計(jì)劃，

公司材料科統(tǒng)一集中采購(gòu)，送至施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)

收和管理，材料經(jīng)二次復(fù)試合格，業(yè)主和監(jiān)理公司確認(rèn)合格后使用，

對(duì)查有疑問(wèn)的材料重新進(jìn)行復(fù)試，不合格的材料堅(jiān)決退貨。

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證，進(jìn)場(chǎng)的物資堆放

在指定地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)。做好防雨、防潮。

由業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部提供足夠的存放場(chǎng)

地，負(fù)責(zé)材料交貨，檢驗(yàn)和驗(yàn)收后的保管工作。

第五章施工方案及施工技術(shù)措施

5.1總體施工方案及部署原則

按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后防護(hù)；先主體，后裝修；先

土建，后專(zhuān)業(yè)的順序進(jìn)行部署。

1、本工程應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理并貫穿始終，積極推廣和應(yīng)用新

技術(shù)、新工藝、新材料、加強(qiáng)管理，做到文明施工，安全生產(chǎn)。

2、工程總體施工順序：

地基與基礎(chǔ)工程f主體工程->配套工程f室內(nèi)外裝飾工程f

水、電等配套工程一竣工驗(yàn)收。

3、本工程施工主體工程用平行流水、立體交叉施工。

4、嚴(yán)格按照完備的材料供應(yīng)體系規(guī)定，確保材料及時(shí)供應(yīng)，

對(duì)于沒(méi)有合格證的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料必須做二次復(fù)試，

對(duì)于不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)用在建筑物上，確保工程質(zhì)量。

5、配套先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備確保施工順利進(jìn)行。

6、主體工程施工與裝飾工程施工均采用立體交叉法。

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)采用全方位微機(jī)管理

1、采用微機(jī)編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)編制施工進(jìn)度計(jì)劃,

進(jìn)行跟蹤管理，及時(shí)調(diào)查各工序的工期安排，保證總工期。

2、采用微機(jī)繪制勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,

實(shí)現(xiàn)合理調(diào)配。

3、利用微機(jī)進(jìn)行工程預(yù)結(jié)算，提高其準(zhǔn)確性。

4、采用微機(jī)控制材料、機(jī)械等資源分配，達(dá)到合理，充分利

用。

5、利用微機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公自動(dòng)化，微機(jī)、傳真、電話(huà)聯(lián)網(wǎng)，

提高工作效率，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。

5.3具體分部、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施

1、基礎(chǔ)工程

本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.45m,墊層采用CIO碎,

基礎(chǔ)采用C25碎。

工藝流程

（一）鋼筋工程

放線(xiàn)并預(yù)檢一成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)一排鋼筋一焊接接頭一綁扎一柱插筋

定位一交接驗(yàn)收

（二）模板工程

基礎(chǔ)磚模一放線(xiàn)一砌筑一抹灰與鋼筋交接驗(yàn)收一放線(xiàn)并預(yù)檢一外

墻及基坑模板支設(shè)一交接驗(yàn)收。

（三）混凝土工程

鋼筋模板交接驗(yàn)收一標(biāo)高抄測(cè)一混凝土攪拌一現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸

一分層振搗趕平抹壓一覆蓋養(yǎng)護(hù)。

本分部工程施工，鋼筋工程為一個(gè)關(guān)鍵部位，施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

和方法按鋼筋工程的技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，并在以后的分部工程中都有詳

細(xì)說(shuō)明，鋼筋工程在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，要特別注意以下幾點(diǎn):

(1)鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要

代換時(shí)，就由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)，并辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。

(2)鋼筋碎梁、板式筏形基礎(chǔ)內(nèi)的各肋梁配筋圖均采用03G101-1

平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖和04G101-3筏形基礎(chǔ)構(gòu)造

詳圖(包括梁、板鋼筋保護(hù)層厚度)。

(3)柱插筋的關(guān)鍵是如何采取固定措施，以免碎施工時(shí)，由于振

搗不均，柱插筋發(fā)生移位，施工方法如下：柱筋上部必須固定在梁

底受力筋上，和上部采取一定的固定措施。

嚴(yán)格控制砂的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，碎施工連續(xù)作業(yè)，一

次成型，不產(chǎn)生施工縫。

砌筑工程，所使用的水泥砂嚴(yán)格控制配合比，紅磚砌體必須

澆濕潤(rùn)，采用三一砌磚法，砂漿飽滿(mǎn)度必須達(dá)到80%以上。

抹防潮層之前，要進(jìn)行抄平，要分層隨抹隨壓。

2、鋼筋工程施工方法與技術(shù)措施：

鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須有鋼材出廠(chǎng)合格證、經(jīng)二次復(fù)試合格后再使用。

鋼筋用切斷機(jī)切斷，圓盤(pán)采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，機(jī)械成型，或用人

工在成型案子上操作，綁扎平板筋單扣，其方向錯(cuò)開(kāi)，在綁扎梁、

柱箍筋逐點(diǎn)綁扎，彎鉤交叉布置。在綁扎現(xiàn)澆板樓梯及緩臺(tái)板等雙

層鋼筋時(shí)，為了固定上部負(fù)彎距鋼筋在碎中的準(zhǔn)確位置，在其負(fù)彎

距筋的下部設(shè)置鐵馬支撐，縱向間距1000mm橫向間距500mm均

勻布置，柱縱向鋼筋(直徑20毫米以上)采用電渣壓力焊，焊接

前先將鋼筋端部約150毫米范圍內(nèi)的彎曲部分切掉，夾具需靈活

上下鉗處須同心，上下鋼筋的軸線(xiàn)必須一致，最大偏移不得大于2

毫米；

筏形基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部

分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的

鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。

基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，

以保證鋼筋位置正確。

鋼筋綁扎：綁扎骨架時(shí)，采用交叉或十字花扣，必要時(shí)加鋼筋十字

斜撐，防止骨架走樣變形，綁扎墻筋時(shí)，部分鋼筋應(yīng)綁吊扣，其它

對(duì)稱(chēng)綁單扣，綁扎平板時(shí)可綁單扣，方向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板的鋼筋彎鉤應(yīng)

與模板垂直綁扎。梁鋼筋兩端彎鉤必須與底模板相垂直，四角鋼筋

應(yīng)綁扎角扣腰筋綁吊扣，其它鋼筋綁單扣，所有綁扣應(yīng)擰扣一圈半,

保證綁扎點(diǎn)牢固，梁與梁交叉綁時(shí)，次梁的主筋放在主梁的主筋之

上，梁的受力筋為雙排鋼筋時(shí)，上下筋之間墊以鋼筋頭，但鋼筋頭

不得伸入構(gòu)件保護(hù)層。

3、砂工程施工方法與技術(shù)措施：

現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)置兩臺(tái)QTZ25型塔吊及兩座龍門(mén)架，設(shè)置專(zhuān)人指揮塔吊。

設(shè)二臺(tái)碎攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，所有碎所使用的原材料（水泥、砂、石

等）經(jīng)二次復(fù)試合格后使用，碎配合比經(jīng)試驗(yàn)室提供，然后再根據(jù)

測(cè)定的砂石含水率，調(diào)配施工配合比。投料工人嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

員提供的配合比標(biāo)牌進(jìn)行投料攪拌，配料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)秤，每臺(tái)攪拌機(jī)

旁設(shè)置一臺(tái)臺(tái)秤，設(shè)專(zhuān)人看守投料材料投入料斗的順序?yàn)樗槭凰?/p>

泥一砂。自全部材料投入攪拌機(jī)中起至砂由攪拌機(jī)中出料止，其延

續(xù)的最短時(shí)間為90秒，若碎不能及時(shí)達(dá)到灌注地點(diǎn)而出現(xiàn)離淅現(xiàn)

象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后方可澆筑，澆筑碎過(guò)程中，保持鋼筋的準(zhǔn)確

位置及保護(hù)層厚度。操作人員不能在模板和鋼筋上行走。基礎(chǔ)底板

一次性澆注，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順

序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密

實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為:從下到上分層澆筑，

從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行5m后回頭澆筑第二層，如此依次向前澆筑

以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，為了控制澆筑高度，

須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要燈光照明。

澆筑獨(dú)立柱時(shí)，分層澆筑，隨澆筑隨振搗，每層投料高度為

50-60厘米，現(xiàn)澆梁的高度超過(guò)400毫米時(shí)，分層澆筑，振搗工作

隨下料向前振搗?，F(xiàn)澆樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，隨澆筑隨振搗

隨找平。碎振搗：插入式振搗器操作時(shí)做到“快插慢拔”當(dāng)振動(dòng)棒

端頭即將露出碎表面時(shí)，快速拔出振搗棒，拔出時(shí)不停轉(zhuǎn)，碎分層

澆筑振搗時(shí)，振搗上一層碎時(shí)，插入下層中50-100毫米，同時(shí)振搗

上層碎，在下層碎的初凝之前進(jìn)行，振搗插點(diǎn)排列均勻，按順序移

動(dòng)，每次移動(dòng)位置和距離不大于作用半徑的1.25倍，振搗棒振搗

時(shí)不能緊靠模板或拱支在鋼筋上，鋼模振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，使

氣泡充分排出，在碎澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)或當(dāng)碎的表面收水

即開(kāi)始，覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，砂表面不便澆水時(shí)，（如獨(dú)立柱）可用塑

料薄膜加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。

4、模板工程施工方法與技術(shù)措施：

模板的安裝根據(jù)施工圖紙，技術(shù)交底，控制好標(biāo)高、軸線(xiàn)，備

好的施工用料及所需要安裝的預(yù)埋件，留好預(yù)留孔洞。本工程所有

現(xiàn)澆梁板柱均采用定型模板進(jìn)行支模，以保證碎的表面平整度，模

板安裝完后，進(jìn)行整體性校正，調(diào)整軸線(xiàn)距離和標(biāo)高，模板和碎表

面接觸面涂刷隔離劑，涂刷不能污染已脫模的硅表面和鋼筋。鋼

模板用U型卡具連接，安裝距離不超過(guò)300毫米即每隔一孔卡一

個(gè)，并與鋼板拉片上孔相連，鋼拉片水平方向相距＜300毫米設(shè)置

一道，柱模板伸縮卡具一頭為固定端，一頭為活動(dòng)端，用直徑16

毫米鋼筋連接，在支柱子模板時(shí)，為在每根柱子的根部便于清掃，

一面設(shè)一個(gè)清掃口，在澆注碎之前，用8#鐵線(xiàn)制成鐵鉤，將模板內(nèi)

雜物鉤出，然后用水沖凈，堵上清掃口及時(shí)澆筑碎。在澆筑碎，設(shè)

專(zhuān)人看模看筋，如有下沉漏漿現(xiàn)象，及時(shí)糾正。在支屋面現(xiàn)澆板及

局部小型構(gòu)件時(shí)，如有接縫不嚴(yán)密處，用油氈紙條平鋪在板縫上達(dá)

到接縫嚴(yán)密，以免漏漿?，F(xiàn)澆板模板及梁板模安裝后，對(duì)標(biāo)高和中

心線(xiàn)校正無(wú)誤后進(jìn)行樓梯、模板安裝，找好平臺(tái)標(biāo)高安裝平臺(tái)梁

****臺(tái)模板、樓梯支撐底模的斜楞間距不得大于0.5米支斜楞的立

柱間距不大于1.2米，托帶兩端用支撐支柱，在斜楞外側(cè)釘上外幫

板，其高度和踏步口齊，按彈好的踏步線(xiàn)釘上小方，鋼筋綁好后，

安裝踏步檔板。

5、砌磚工程施工方法與技術(shù)措施:

本工程砌筑所用的原材料（紅磚、砌塊、水泥、砂）經(jīng)二次復(fù)

試合格后再使用?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行澆磚，每面濕潤(rùn)深度為10-15毫

米，采用“三一”砌磚法，即一塊磚、一鏟灰、一揉壓，保證灰縫

砂漿飽滿(mǎn)，砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%,砂漿采用機(jī)械拌合，攪拌

時(shí)間自投料完算起為3-5分鐘。砌筑過(guò)程中經(jīng)常檢查墻的垂直度和

表面平整度。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大4毫米，以保

證鋼筋上下至少各有2毫米厚的砂漿握裹層。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接

處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，又必須留槎，臨時(shí)間斷處砌成斜槎,

斜槎長(zhǎng)度不小于高度的23,磚墻的臨時(shí)間斷處加設(shè)拉結(jié)筋，每半

磚墻厚放置一根直徑6毫米鋼筋，豎向間距沿墻高不超過(guò)500毫米,

每邊不小于500毫米，末端加90度彎鉤。

6、陶粒空心磚砌塊墻體施工方法與技術(shù)措施：

1、砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放

出墻體的軸線(xiàn)，墻體邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)。

2、砌塊砌體砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、

規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。

3、砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或土0.000面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)

格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%—80%o

4、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的12,不

得小于砌塊高的13,也不應(yīng)小于150,如果錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足不了規(guī)定

的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。

5、輕骨料混凝土空心砌塊砌體砌筑時(shí)，必須遵守“反砌”原則，

即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。

6、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如

果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它構(gòu)造措施，砌體垂直縫與門(mén)窗

洞口邊線(xiàn)應(yīng)避免通縫，且不得采用磚鑲砌。

7、砌體水平灰縫厚度一般為15mm,空心磚水平灰縫不宜大于15

mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體水平灰縫厚度為20—25mm。水平灰縫

平直，砂漿飽滿(mǎn)。對(duì)于輕骨料混凝土空心砌塊，砂漿飽滿(mǎn)度按凈面

積計(jì)算不應(yīng)低于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，

豎向通縫應(yīng)不大于2皮。

8、當(dāng)砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足構(gòu)件布置要求。

9、砌塊砌筑采用鋪漿法施工，將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗，灰車(chē)

運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪漿。

10、砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面雜

物后，方可進(jìn)行砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)

應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉線(xiàn)控制

砌體標(biāo)高和墻面平整度。

11、每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后用610或

612圓鋼制成的勾縫工具，進(jìn)行灰縫的勾勒（原漿勾縫），濃度一

般為3—5mm,對(duì)于豎向縫大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20細(xì)石碎澆

實(shí)后再勒縫。

7、裝飾工程：

⑴抹灰工程施工方法與技術(shù)措施

抹灰前檢查門(mén)窗洞口位置是否正確，與墻連接是否牢固，室內(nèi)

墻面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角用1:2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2

米，每側(cè)寬度60mm,抹灰前，將墻面灰塵、污垢等清除干凈，

并灑水濕潤(rùn)，凸出的應(yīng)剔平，混凝土墻面應(yīng)先涂素水泥漿一遍，如

墻面光滑應(yīng)先進(jìn)行鑿毛或用摻10%107膠素水泥漿薄涂一層。凹洼

明顯的部位用1:3水泥砂漿找平，抹灰的墻面應(yīng)帖餅、拉線(xiàn)、沖筋、

四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、沖筋表面低于罩面層2-3mm,

沖筋的距離以L(fǎng)2-1.5m為宜，抹墻面陽(yáng)角時(shí)墻面充分濕潤(rùn)，將靠尺

靠在墻的一面用線(xiàn)墜吊直，再用鐵卡子將靠尺卡住，然后在墻角的

另一面順著靠尺抹砂漿，取下靠尺貼在砂漿墻面上，用同樣方法將

另一墻抹上砂漿然后用陽(yáng)角小圓抹子上下推抹，直到抹完為止，陽(yáng)

角抹灰2-3遍成活。外墻抹灰自上而下進(jìn)行，抹灰接槎應(yīng)留在陰陽(yáng)

角及水落管或分格條處，結(jié)構(gòu)上的變形縫處抹灰，整齊美觀(guān)，不得

抹合，以防產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。分格條用凹型鋁合金條，分格條斷面

呈梯形，施工時(shí)時(shí)做好流水坡線(xiàn)和滴水線(xiàn)，在窗臺(tái)抹灰前，窗臺(tái)上

浮灰浮土用水沖凈，防止開(kāi)裂、空鼓、脫落。

⑵涂刷：施工前，徹底清掃基層表面，并修理基層表面的缺陷

處，為了便涂層色澤一致，按需要量一次進(jìn)料，集中配料，充分?jǐn)?/p>

拌，外墻刷涂前，用清水將外墻表面沖洗干凈，待水份揮發(fā)墻體干

燥后方可涂刷，外墻施涂順序是先上后下，分段分部，首尾銜接，

分段進(jìn)行時(shí)，以分格縫、墻面轉(zhuǎn)角或水落管為分界線(xiàn)。

⑶油漆：在刷前將油漆過(guò)濾，確認(rèn)無(wú)雜物后，再涂刷。門(mén)扇必

須平放在架子上進(jìn)行刷油，上下冒頭。不得漏刷，不得用油滾子刷

油，涂刷油漆前，構(gòu)件表面必須干燥，先將涂刷部位的灰塵、污垢

等清除干凈，并將缺陷修補(bǔ)好，每遍油漆施工時(shí)，待前一遍油漆干

燥后再進(jìn)行，涂刷過(guò)程中不得任意稀釋?zhuān)克⒆詈笠槐橛推釙r(shí)，不

得隨意摻入催干劑，所有油漆在涂刷前和涂刷過(guò)程中，攪拌均勻。

⑷玻璃：安裝前對(duì)門(mén)窗玻璃裁口、尺寸進(jìn)行復(fù)查校對(duì)，確認(rèn)無(wú)

誤后，方可大批裁割。

⑸地面施工方法與技術(shù)措施

地面抹灰前，對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，確認(rèn)上道工序合格后方可

施工，抹灰前，對(duì)基層或墊層上粘結(jié)的油漬，雜物等清除掃凈，并

以清水刷洗，抹灰前，對(duì)樓、地面標(biāo)高進(jìn)行抄測(cè)，抹灰用的原材料

必須經(jīng)二次復(fù)試，合格后再使用，砂子必須采用中砂，且施工前要

過(guò)篩，成品做好養(yǎng)護(hù)工作。

(6)、門(mén)窗工程施工方法與技術(shù)措施：

塑鋼窗：均由生產(chǎn)廠(chǎng)家經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后，方可下料加工制作、安

裝。

(1)安框：將門(mén)窗框在抹灰前立于門(mén)口處，用吊線(xiàn)垂吊直，然

后卡方，以?xún)蓷l對(duì)角線(xiàn)相連為佳，在認(rèn)定門(mén)框水平、垂直、無(wú)扭曲

后，用連接件將框固定在墻、柱、梁上，框的下部要埋入地面，埋

入深度為30-50mmo

⑵塞縫：門(mén)框固定好后，復(fù)查平整度，再掃清邊框處浮土，灑

水潤(rùn)濕基層，用水泥砂漿將門(mén)口與門(mén)框間的縫隙分層填實(shí)，待塞灰

達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹平表面，最后再按尺寸進(jìn)行裝扇。

塑鋼窗安裝：

操作工序如下：放線(xiàn)、復(fù)核f固定窗框f填縫~窗扇安裝f玻

璃安裝f五金配件安裝。

塑鋼窗裝入洞口要橫平豎直，外框與洞口，必須彈性連接牢固,

不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體，設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用礦棉條或玻璃

氈條分層填塞，縫隙外表留5mm一8mm條的槽口，填塞密封材料。

放線(xiàn)要求：按照設(shè)計(jì)要求復(fù)核留好的洞口尺寸，窗框的外緣尺

寸比洞口尺寸均要小20mm~30mm。同一立面的窗在水平與垂直方

向位置必須整齊一致，對(duì)偏差大的部位，進(jìn)行處理。

8、屋面工程

屋面瓦施工方法與技術(shù)措施

1、屋面瓦安裝采用1：2.5水泥砂漿座漿安裝。

2、施工順序：先鋪設(shè)老虎窗頂、陽(yáng)臺(tái)頂平瓦、脊瓦；然后鋪設(shè)溝

瓦、鋪設(shè)斜面平瓦、脊瓦；最后進(jìn)行細(xì)部處理。

3、貼瓦前認(rèn)真檢查瓦的質(zhì)量,缺棱、掉角、掉漆、不平等缺陷的不

得使用，但可以套裁切割后用在邊角部位。

4、貼瓦前把基層處理干凈；根據(jù)屋面實(shí)際情況進(jìn)行褂線(xiàn)、找規(guī)矩、

抄平、排活。

9.電氣工程：

配合土建穿插施工，施工程序?yàn)椋和两ɑA(chǔ)綁筋一一基礎(chǔ)接地

焊接一一接地引上線(xiàn)焊接、干支線(xiàn)配管一一配管、接管及箱盒殼體

安裝——管內(nèi)穿線(xiàn)，準(zhǔn)備吊頂配管一一絕緣電阻測(cè)試一一照明器具

安裝，箱、柜安裝一一通電試驗(yàn)一一竣工。

10.暖衛(wèi)工程

暖衛(wèi)工程配合土建穿插施工。施工程序?yàn)椋和两ɑA(chǔ)施工一一

管道預(yù)留孔洞一一排水管道安裝一一暖氣導(dǎo)管和立支管安裝一一

給水管道安裝——衛(wèi)生設(shè)備、配備生活用具安裝—各類(lèi)型管道保

溫、防腐、刷油一一通水實(shí)驗(yàn)—竣工。

11.消防工程

消防工程配合土建穿插施工。施工程序?yàn)椋汗艿赖墓潭ㄖЪ馨?/p>

裝一消防支管安裝——設(shè)備安裝一一管道清洗與試壓一一竣工。

5.4分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施

(1)土方工程

本工程基礎(chǔ)土方工程采用機(jī)械挖土，人工清邊坡的施工方法。

挖土順序?yàn)榉謩e從一側(cè)開(kāi)始，即從(1)軸開(kāi)始退著挖土，邊挖邊

對(duì)標(biāo)高進(jìn)行抄測(cè)，人工清理修邊坡。

(2)筏形基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)、東西兩側(cè)附房采用條形稅基礎(chǔ)。

碎攪拌：

投料順序：砂一水泥一碎石一水?dāng)嚢琛?/p>

采用插入式振搗器振搗。

養(yǎng)護(hù)：碎設(shè)專(zhuān)人做好養(yǎng)護(hù)記錄。

現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量投料，技術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督檢查。在投料前技術(shù)

員向后臺(tái)上料人員進(jìn)行配合比交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)外加劑的摻量的計(jì)

量。

1.綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋

(1)根據(jù)在基礎(chǔ)碎墊層上彈好的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)

向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接機(jī)械連接。

(2)后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)

械連接。

(3)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，一定要

注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開(kāi)問(wèn)題。

(4)綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。

(5)碎柱、梁、板

a、柱、梁、板筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎。柱筋C20以上，采用電渣

壓力焊接，梁筋接頭采用電弧搭接單面焊。

b、豎向鋼筋焊接前將接頭端部120MM范圍內(nèi)除污除銹，焊

接時(shí)上下鋼筋同心再進(jìn)行施焊。

c、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有合格證，經(jīng)二次復(fù)試合格后，用于工程上。

d、鋼筋綁扎時(shí)，為保證上層鋼筋的位置采用C10鋼筋鐵馬墊

起，其間距1米。

e、綁扎搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不小于10D(I級(jí))，接

頭不能位于構(gòu)件的最大彎矩處，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤。

f、各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，任一綁扎接頭中心到

搭接長(zhǎng)度的13倍范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力

鋼筋總截面面積的百分比，受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超50%。

g、箍筋綁扎要使彎鉤疊合處在柱中環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中與

受力筋垂直交錯(cuò)布置，在梁的上部?jī)蓚?cè)。

O砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須

留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的23,臨時(shí)間斷

處留斜槎有困難時(shí)，留直槎（陽(yáng)槎）設(shè)拉接筋，拉接筋數(shù)量為120

墻厚設(shè)一根直徑C6筋，240墻設(shè)兩根，370墻設(shè)三根，每層高度為

500mm,埋入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1000,伸出墻外不得小于500mm,

末端900彎鉤。

砌體接槎時(shí)，將槎內(nèi)灰清理干凈，清水滋潤(rùn)灑素灰漿后砌筑，

保證接槎砂漿飽滿(mǎn)，灰縫平直。

b、圈梁設(shè)置，按設(shè)計(jì)要求制作綁扎。當(dāng)圈梁代替窗過(guò)梁時(shí)，

在窗過(guò)梁部位按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖集要求增加受力鋼筋，以保證過(guò)

梁的強(qiáng)度。

c構(gòu)造柱、圈梁碎澆筑

構(gòu)造柱、圈梁碎按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室配制，現(xiàn)場(chǎng)按

試驗(yàn)室給定的砂配合比由技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)計(jì)量投料。攪拌稅時(shí)，技

術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督檢查，控制好水灰比。為保證投料符合配合比要求，

計(jì)量后在砂車(chē)、碎石車(chē)、水泥車(chē)上做好標(biāo)志，以此控制碎攪拌的投

入量，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的硅強(qiáng)度等級(jí)。構(gòu)造柱、圈梁碎澆筑采用插入

式振搗棒振搗，振搗時(shí)的碎不再沉落為止。構(gòu)造柱砂每灌入500高

振搗一次，圈梁碎從一端開(kāi)始，隨灌注隨振搗，設(shè)專(zhuān)人找平、覆蓋、

養(yǎng)護(hù)。

（8）門(mén)窗工程

1）本工程采用塑鋼門(mén)窗。

2）門(mén)、窗安裝時(shí)，立面掛線(xiàn)在同一垂直面以上往下逐桎安裝,

水平方向按室內(nèi)所彈水平線(xiàn)返同一尺寸安裝，確保在同一立面、同

一水平標(biāo)高，檢查合格后方可固定，并在周邊用保溫發(fā)泡材料灌注

密實(shí)。

3）門(mén)、窗框固定件選用鍍鋅鐵件，否則均做防腐處理，經(jīng)檢

查合格后方可隱蔽，采用塑料膨脹螺釘與基層固定。

4）門(mén)安裝前抄測(cè)標(biāo)高，每層樓門(mén)在同一標(biāo)高上，門(mén)框兩側(cè)的

抹灰面相等，達(dá)到框水平垂直。

（9）抹灰工程：

內(nèi)、外墻抹灰嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。

A、室內(nèi)抹灰

1）本工程房間內(nèi)墻抹灰為：天棚采用1：1：6水泥石灰砂漿

打底，1：3：9水泥石灰砂漿面層。

2）普通墻面貼餅：距天棚200mm高，踢腳線(xiàn)上口100mm,

距房屋轉(zhuǎn)角200mm遠(yuǎn)，必須貼餅，其它部位視鋁合金刮杠定，天

棚彈設(shè)水平控制線(xiàn)，距棚底200mm。

3）抹灰前應(yīng)與相關(guān)人員認(rèn)真檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，

連接件是否作防腐處理，窗框周邊與基層是否灌注保溫發(fā)泡材料，

上下水、煤氣管道安裝是否正確性，并提前將管道穿越墻洞，板帶

洞填嵌密實(shí)。

4）踢腳線(xiàn)為水泥砂漿抹灰，室內(nèi)墻面、柱、門(mén)洞陽(yáng)角用1：2

水泥砂漿做護(hù)角，高度2m,每側(cè)寬度10cm。

5）抹灰砂漿隨拌隨用，嚴(yán)格控制所拌砂漿在初凝前用完。

6）抹灰過(guò)程始終安排質(zhì)檢員跟班檢查，檢查合格后方可拆跳。

7）墻面、罩面抹灰前各管線(xiàn)盒必須按相應(yīng)標(biāo)高固定好。

B、室外抹灰：

1）外墻抹灰采外腳手架，從上而下進(jìn)行，抹灰前檢查窗框上

下是否通線(xiàn)，清除墻面突出碎，堵好腳手眼，無(wú)誤后進(jìn)行抹灰。

2）在大角上下掛通線(xiàn)，窗旁上下掛通線(xiàn)，窗口上下掛水平線(xiàn)。

3）為保證外墻面的垂直平整，抹灰前在墻面量出抹灰厚度后

吊垂直貼餅，貼餅的垂直和水平距離為L(zhǎng)5米，以鋁合金杠長(zhǎng)度為

準(zhǔn)。

4）抹灰時(shí)墻面清水濕潤(rùn)，用1:3水泥砂漿抹面，質(zhì)量達(dá)到表

面平整，無(wú)裂紋，無(wú)抹印，接槎平整。

（10）室外散水坡：

1）按室外設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻上彈出散水坡標(biāo)高線(xiàn)，在外側(cè)用鋼模

板擋設(shè)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀自始至終抄測(cè)。

2）散水坡在長(zhǎng)度方向每3M設(shè)一道分格縫，在墻根、坡道入

口處設(shè)分格縫，縫寬2cM且為透縫。

3）在前端臺(tái)階用。12鋼筋做護(hù)角。

4)散水坡碎采用70mm厚混凝土，隨打隨抹平，原漿壓光后

用塑料布覆蓋，并安排專(zhuān)人看護(hù)，12H后澆水養(yǎng)護(hù)，由專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)至

校達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。

5)碎達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，分格縫用瀝清砂漿填塞密實(shí)，嵌填前

用膠帶在墻根，面層分格縫兩側(cè)粘貼，嵌填時(shí)用抹子壓平實(shí)。

(11)苯板保溫工程施工

1、苯板保溫工程施工分保溫層工程、保護(hù)層工程兩道工序進(jìn)

行。保溫層工程完工后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，并做好施工隱蔽檢查驗(yàn)收

記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層工程的施工。

2、苯板的粘貼

苯板的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，粘貼時(shí)上下排板應(yīng)劃縫12L板長(zhǎng)

粘貼。布膠前應(yīng)先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著安裝到墻面

上，檢查與相鄰板面的高差和對(duì)縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的板面,

慶經(jīng)打磨處理，試排合格后方右布膠。布膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時(shí)

用雙手對(duì)稱(chēng)的托住板的對(duì)角端，緩慢地將板平貼靠在墻面上，通過(guò)

雙手對(duì)稱(chēng)的揉動(dòng)、均勻的擠壓使板面平整、對(duì)縫緊密；壓實(shí)后粘結(jié)

膠漿的粘貼面積不應(yīng)小于整幅板面面積的30%。揉壓板面時(shí)不得用

力猛壓板一端，造成另一端翹起；當(dāng)遇有一面粘貼不平、不牢時(shí)，

應(yīng)立即取下重貼。苯板安裝完畢后，應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面擠出

的殘留膠漿，板間接縫處嚴(yán)禁抹粘結(jié)膠漿，隨時(shí)用2m長(zhǎng)告尺對(duì)已

粘貼完的工作面進(jìn)行壓平、修整。

粘貼時(shí)宜從墻體的角部開(kāi)始，先粘貼每一施工面水平方向的兩

塊截止板，在兩塊截止板的上口掛水平線(xiàn)，然后沿水平方向按順砌

的方式粘貼其它板面；如施工連續(xù)面過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在中間部位予粘一塊

苯板，保持線(xiàn)的平直。遇有門(mén)、窗洞口時(shí)應(yīng)自洞口處向外排活。

3、板間接縫

苯板間應(yīng)對(duì)縫緊密，板間縫隙寬度不應(yīng)大于2mm,板間高差不

應(yīng)大于1.5mm,大于2mm的板縫應(yīng)用相應(yīng)寬度的苯板條擠塞堵嚴(yán)。

4、苯板切割

切割苯板時(shí)，應(yīng)保證切口邊緣平直、整齊，切割質(zhì)量不能滿(mǎn)足

安裝要求的，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可上墻。

保溫層的邊緣截止部位必須用長(zhǎng)度不小于300mm的苯板粘貼，

不得用小塊板拼接；非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板應(yīng)安裝在工作面的中間位置。

門(mén)窗洞口角部應(yīng)用整塊苯板切割成L形粘貼，角部不得拼接，

板間接縫距四角的距離不應(yīng)小于200mmo

遇有突出管線(xiàn)、埋件時(shí)，應(yīng)用整幅板套割吻合，不得用非整板

拼湊。

(12)樓地面工程

二、工藝流程：

清理基層一彈面層水平線(xiàn)一鋪設(shè)碎一三遍壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù)。

三、水泥碎面層施工前，應(yīng)檢查好地?zé)峁芫€(xiàn)的鋪設(shè)位置和地?zé)?/p>

管有無(wú)破損現(xiàn)象再進(jìn)行施工，并彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)。

四、鋪設(shè)碎前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)用木板隔成寬度不大于3m的

條形區(qū)段，以控制厚度.在攤平后,用人工振搗。

五、在墻四周彈出面層水平標(biāo)高線(xiàn)，并核對(duì)內(nèi)外門(mén)框的標(biāo)高。

五、隨搗隨抹，撒1:1干水泥砂壓實(shí)抹光，并用木抹子由邊

向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)。每個(gè)房間應(yīng)由里向門(mén)口處退抹。

木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用

靠尺檢查平整度。

六、面層壓光用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。碎面層應(yīng)

在初凝前抹平，終凝前壓光。

七、碎面層施工完畢后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層完成24小時(shí)，及

時(shí)滿(mǎn)鋪麻袋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，每天澆水3次，至少連續(xù)養(yǎng)成護(hù)7天，

保持碎足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

第六章施工協(xié)調(diào)管理

6.1同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)

1、我單位將在業(yè)主的協(xié)調(diào)下加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解

設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，完善我們的施工方案。

2、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)者、供應(yīng)商提出建議、

完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

3、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況除按設(shè)計(jì)者、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外,

還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)者、監(jiān)理及

分包方按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收

和竣工驗(yàn)收等。

4、協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與設(shè)計(jì)者協(xié)商解

決的問(wèn)題，協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)者解決不可預(yù)測(cè)因素引起的地質(zhì)沉

降、裂縫等變化。

6.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)

1、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”

進(jìn)行各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理，在各專(zhuān)業(yè)單位自檢和項(xiàng)目工程

師自檢的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照業(yè)

主及監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。

2、貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并

根據(jù)此對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工

專(zhuān)業(yè)班組不服從業(yè)主及監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使業(yè)主及監(jiān)理

工程師的指令得到全面的執(zhí)行。

3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)

向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)

行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè)備不給工

程造成浪費(fèi)。

4、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的準(zhǔn)

則，上道工序不合格，下道工序不施工，使業(yè)主和監(jiān)理工程師能順

利開(kāi)展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一致的情況，遵循“先執(zhí)行，

后予以磋商”統(tǒng)一的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好業(yè)主和

監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

6.3各專(zhuān)業(yè)班組和其它分包單位間的協(xié)調(diào)

1、項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司對(duì)選定的專(zhuān)業(yè)施工班組予以考察，并

采用競(jìng)爭(zhēng)錄用的方法，使所選擇的專(zhuān)業(yè)班組（含供應(yīng)商），無(wú)論是

資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)都符工程要求。

2、嚴(yán)格要求專(zhuān)業(yè)施工班組按“施工組織設(shè)計(jì)”要求，熟悉分

項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)編制日進(jìn)度計(jì)劃，確保工程保質(zhì)、按期

完成。

3、各專(zhuān)業(yè)組和其它分包單位嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的總平面布

置圖就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)

定，做好施工的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

4、各專(zhuān)業(yè)班組施工前均與本公司簽訂工程承包合同，嚴(yán)格以

合同條款來(lái)檢驗(yàn)落實(shí)專(zhuān)業(yè)班組的責(zé)任、義務(wù)。

5、本經(jīng)理部將以各個(gè)指令，組織指揮各專(zhuān)業(yè)施工單位科學(xué)、

合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類(lèi)矛盾，以各自明確

的責(zé)任，完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。

6.4與業(yè)主分包單位的協(xié)調(diào)

1、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查

本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。

2、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持每日與分包單位施工協(xié)調(diào)會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)解決，確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全及文明施工。

3、項(xiàng)目經(jīng)理部以月為單位，提出工程月報(bào)，向業(yè)主反映，通

報(bào)工程進(jìn)度情況及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情

況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。

4、與機(jī)電專(zhuān)業(yè)配合

⑴工期保證措施

a在基礎(chǔ)施工階段抓緊各專(zhuān)業(yè)預(yù)留洞、預(yù)留套管的綜合結(jié)構(gòu)留

洞圖、施工圖紙的繪制工作，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工階段管路預(yù)留工作

的進(jìn)行，并保證結(jié)構(gòu)完成后機(jī)電施工時(shí)不再進(jìn)行洞口開(kāi)鑿，加快施

工進(jìn)度。

b結(jié)構(gòu)施工階段，分組進(jìn)行配合預(yù)留、預(yù)埋工作，防雷接地的

施工作業(yè)。

c加強(qiáng)材料供應(yīng)，制定主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免

由于設(shè)備、材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?/p>

d采用科學(xué)管理和先進(jìn)施工技術(shù)、施工工藝施工機(jī)具，提高工

效，加快工程進(jìn)度。

⑵質(zhì)量保證措施：

a根據(jù)各專(zhuān)業(yè)圖紙繪制出綜合結(jié)構(gòu)留洞圖，力爭(zhēng)機(jī)電施工時(shí)不

再進(jìn)行結(jié)構(gòu)開(kāi)洞，加快施工進(jìn)度。

b根據(jù)綜合結(jié)構(gòu)留洞圖，進(jìn)行套管的預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)。

第七章室內(nèi)給水、排水、采暖施工

技術(shù)措施

本工程的暖衛(wèi)施工范圍為室內(nèi)的采暖、給水、排水、通風(fēng)空調(diào)

系統(tǒng)。采暖為下供下回雙管式供熱系統(tǒng),供回水大管為同程式，立管

為異程式，采用鑄鐵散熱器。本工程排水出戶(hù)，埋地采用鑄鐵管，

地面以上采用UPVC膠粘塑料管,生活給水采用PP-R給水塑料管,

采用熱熔工藝連接方法。

7.1總體土建主體施工順序

為按期完工，確定本工程重點(diǎn)施工部位放在采暖系統(tǒng)、生活給

水、排水系統(tǒng)安裝。在施工過(guò)程中，焊接工程與管道工程為施工工

種的主體，以便全面展開(kāi)各配備工種進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行全方位立體交叉施

工。本方案的編制原則是“抓住關(guān)鍵管線(xiàn)，全面立體交叉，全方位

滿(mǎn)投入，科學(xué)安排施工，確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度”。水暖工程是

重點(diǎn)控制的分項(xiàng)工程，如其中一項(xiàng)不能按時(shí)完工，會(huì)給總工期帶來(lái)

影響，故確保水暖工程資金、材料及時(shí)到位，嚴(yán)格管理各項(xiàng)工程質(zhì)

量，以確保整體工程按期順利完工，投入生產(chǎn)、生活的應(yīng)用。

7.2水暖工程采暖、給水、排水系統(tǒng)的施工方法及技術(shù)措

施

1、管道安裝工程

(1)排水管道的安裝

a、UPVC塑料管的安裝

嚴(yán)格按CJJT29-98進(jìn)行施工安裝，PVC管在穿越樓板時(shí)，為

防止振動(dòng)，冷熱脹的變化而造成管外和樓板間滲漏，采用新方法將

PVC管穿越樓板段用砂紙打磨，使之和碎結(jié)合緊密，并抹阻水圈，

以達(dá)到安全防水。PVC管道的伸縮節(jié)安裝按規(guī)程進(jìn)行設(shè)置，按冬夏

溫度高低不同留有伸縮量，管道粘接時(shí)涂膠均勻，涂膠后立即校正。

管道支架規(guī)定設(shè)置，水平管道DN160支架距離為1.6米，DNUO

支架距離為1米，DN75支架0.75米，DN50支架距離為0.5米，立

管卡子每層設(shè)置1個(gè)，距地面1.5米-1.8米，同一室內(nèi)立管卡子標(biāo)

高一致，安裝牢固。

選用PVC管粘接時(shí)，在保證粘結(jié)強(qiáng)度和密封性能的同時(shí)，對(duì)

環(huán)境及人身無(wú)危害的新型粘結(jié)劑。

由于PVC管的物理性質(zhì)決定，要按IS09002產(chǎn)品防護(hù)，嚴(yán)格

執(zhí)行以防止變形、彎曲和劃傷。

b、排水鑄鐵管的安裝

排水鑄鐵管采用水泥接口，排水管距墻近，需配合土建把防水

套管一次性澆在墻內(nèi)，標(biāo)高坐標(biāo)一定要準(zhǔn)確無(wú)誤。管道對(duì)好以后，

先塞入13的油麻并打?qū)崳缓蠓謱犹畛?25#水泥，用手錘分層將

其打?qū)?，完成后，要用濕草繩進(jìn)行養(yǎng)生。管道安裝完畢后必須進(jìn)行

灌水實(shí)驗(yàn)，確保使用時(shí)不漏水。

在施工過(guò)程中，如施工中斷必須將管道敞口處封閉好，防止落

進(jìn)雜物，堵塞管道。出屋面通氣孔距天棚0.3米處，將管徑放大1

號(hào)，應(yīng)高出屋面大于0.7米。

(2)給水管的安裝

在給水管道出外墻時(shí)，需配合土建把柔性防水套管，一次性澆

在墻內(nèi)，標(biāo)高、坐標(biāo)一定要校對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免給下道工序造成施

工困難。

在施工時(shí)，管道的排列要有順序，避免交叉碰撞，給水立管與

排水立管并行時(shí)，應(yīng)置于排水管外側(cè)，與熱水管并行進(jìn)置于右側(cè)。

干管的安裝要在各主管位置畫(huà)十字線(xiàn)，以作為干管預(yù)制加工時(shí)

量尺下料的基準(zhǔn)。如果管道較長(zhǎng)的，可用管接頭接好直管，干管以

比量法下料后，進(jìn)行連接，干管要有不小于0.003的管道坡度，以

利于管道的沖洗及排空氣。

給水立管的安裝，水平支管應(yīng)有0.002的坡度，坡向用水點(diǎn)，

垂直安裝的支管均應(yīng)保持垂直度，可用比量法下料，進(jìn)行預(yù)制。當(dāng)

該支管連接后，需調(diào)直，一般先接到衛(wèi)生器具的進(jìn)水閥處，以下衛(wèi)

生器具的連接，在衛(wèi)生器具安裝后方可進(jìn)行。為保證管道的嚴(yán)密性

給水管道安裝完畢后，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

行。

熔接施工的給水管道，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管

件應(yīng)直插入，熱溶焊接采用的熔接器。

塑料管在穿過(guò)樓板或隔墻時(shí)，應(yīng)采用套管，套管可選用大一檔

的套管和塑料管，使其能自由活動(dòng)，套管應(yīng)高出地面100mm,套

管與套管之間的間隙填入麻絲，軟泡沫塑料，防止管道接緊壓套管。

(3)采暖系統(tǒng)管道的安裝

導(dǎo)管的安裝：采暖導(dǎo)管分為立管與橫管，立管安裝前應(yīng)依據(jù)圖

紙的坐標(biāo)位置校對(duì)準(zhǔn)確，立管穿越樓板孔洞的預(yù)留位置是否準(zhǔn)確，

然后掛垂直線(xiàn)校對(duì)其預(yù)留孔的同心度，焊接時(shí)兩管口拼對(duì)要平齊，

焊口要留有一定間隙，立管焊接完畢后，要用線(xiàn)墜測(cè)量管道的垂直

度。套管高出成活地面20mm,衛(wèi)生間高出成活地面50mmo絲扣

連接時(shí)，管件接口處，要留有2-3mm余扣，且絲扣清晰無(wú)斷絲現(xiàn)

象。

立管的安裝：立管安裝要由下而上進(jìn)行，在安裝一根管道時(shí)，

應(yīng)在相對(duì)的地面上臨時(shí)設(shè)固定卡子，以防止管道位移，立管校對(duì)垂

直無(wú)誤后，在距離地面1.5-L8米處安裝支架以固定立管坐標(biāo)位置不

變。橫管的安裝中心線(xiàn)，依據(jù)管道規(guī)格在墻面上埋支架。支架要牢

固、平穩(wěn)、無(wú)傾斜現(xiàn)象，固定支架要固定死，活動(dòng)支架要有伸縮量。

在上述準(zhǔn)備工作一切就緒后，就可安裝橫向?qū)Ч堋９艿雷儚綍r(shí)要用

氣焊做縮口，縮口應(yīng)偏心縮，上平焊接，橫向?qū)Ч芘c豎向?qū)Ч艿倪B

接采用煨制彎頭連接。

立支管安裝：在導(dǎo)管安裝完畢后，散熱器掛在墻上校對(duì)后，分

別沿散熱器進(jìn)出口引水平線(xiàn)，依照橫支管長(zhǎng)度確定其橫支管坡度

(橫支管長(zhǎng)度小于等于500mm時(shí)，坡度為5mm,橫支管長(zhǎng)度大于

500mm時(shí)，坡度為10mm),確定橫支管的安裝位置，立支管與橫

向?qū)Ч艿倪B接，依據(jù)圖紙給出的立支管管徑及位置，在導(dǎo)管上直線(xiàn)

開(kāi)口，將口開(kāi)成馬鞍形，口徑與立支管口徑相同。不準(zhǔn)將開(kāi)口割大

將支管插入橫管或?qū)㈤_(kāi)口割小，小于立支管口徑，影響流量。立支

管位置確定后，掛垂線(xiàn)并用墨線(xiàn)彈在墻面上，以做為立支管安裝位

置。支管與立管連接處，為保證管道與墻面的位置，用乙字彎來(lái)調(diào)

節(jié)。

采暖系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，各接口無(wú)滲漏方為合格。

在系統(tǒng)運(yùn)行前，要進(jìn)行沖洗，在系統(tǒng)最低點(diǎn)，最大管徑處設(shè)DN32

排污口，用膠管將污水引到室外檢查井，沖洗合格后方可進(jìn)行運(yùn)行。

(4)散熱器的組對(duì)與安裝

散熱器進(jìn)場(chǎng)后，集中清砂、除銹、打毛刺，然后刷醇酸防銹漆

一遍。依據(jù)施工圖紙各組散熱器的數(shù)量進(jìn)行組對(duì)，散熱器墊片采用

石棉橡膠墊，在組對(duì)時(shí)兩對(duì)絲要均勻用力，散熱器組對(duì)完畢后，要

進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可上墻。依據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)散熱器的數(shù)量及位

置進(jìn)行放線(xiàn)栽勾子，同一室內(nèi)的散熱器安裝應(yīng)掛通線(xiàn)，以保證其散

熱器在同一水平高度，散熱器中心應(yīng)與窗口中心線(xiàn)重合，散熱器表

面與墻面距離一般控制在40mm,散熱器底標(biāo)高距地面一般控制在

100-150mm,散熱器掛鉤要求栽埋牢固，位置準(zhǔn)確待散熱器校核

后，方可進(jìn)行。

(5)衛(wèi)生器具安裝

首先進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，在安裝時(shí)位置正確，安裝穩(wěn)固、美觀(guān)、嚴(yán)

密，但以便于拆卸，具體按國(guó)家規(guī)范和國(guó)標(biāo)圖集執(zhí)行。安裝過(guò)程必

須將排水栓的臨時(shí)封堵清理干凈，避免落入管內(nèi)，堵塞管道。

a、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)配合土建專(zhuān)業(yè)。蹲式大便器應(yīng)在土建砌蹲

臺(tái)前安裝完，小便器、洗手盆應(yīng)在土建貼面磚后安裝。

b、安裝衛(wèi)生器具，應(yīng)以水平尺控制，保持器具水平，小便器

要垂直。

c、水封、器具和排水管道連接處，應(yīng)先用油麻塞緊，然后再

用膩?zhàn)犹顚?shí)、抹平。

d、安裝地漏子時(shí)，首先核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線(xiàn)以0.02

坡度坡向地漏，確定地漏標(biāo)高，地漏凹入地面5mmo

e、衛(wèi)生器具安裝后，交工前應(yīng)做通水試驗(yàn)。

7.3技術(shù)措施

1、管道安裝

⑴管道焊接割眼時(shí)，眼孔也不得小于接管的內(nèi)徑，接管不得插

入眼孔內(nèi)，吹進(jìn)管內(nèi)的焊渣必須消除干凈。

⑵按施工圖將管道變徑處立支管和管道支架位置，標(biāo)記在墻上

進(jìn)行量尺，打眼和栽支架。

⑶支架一端栽入墻內(nèi)時(shí)，栽入的深度不得小于150mm,且端

部做成燕尾，外端要整潔，兩端栽入內(nèi)墻時(shí)，栽入深度不得小于

120mmo

⑷支架上的管卡和螺栓桿直徑2mm,孔邊距支架外露端不宜

大于20mmo

⑸明裝管道支架安裝高度小于2m時(shí)，型鋼支架外端角必須切

掉。

⑹管道不得與固定支架焊成一體。

⑺采暖管應(yīng)盡量采用煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑為管

外徑4倍。

⑻立管安裝時(shí)，管道正面和側(cè)面均須用線(xiàn)墜找直，與墻面的距

離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。

⑼散熱器的支管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、支管煨彎曲半徑應(yīng)為管子外徑的2.5—3倍之間，在一組散

熱器上支管彎曲半徑和彎曲應(yīng)一致，上下兩管在同側(cè)連接時(shí)，彎曲

的位置應(yīng)在同一垂直面上，上下兩立管應(yīng)在同一個(gè)垂直線(xiàn)上。

b、支管長(zhǎng)度超過(guò)800mm時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處加托鉤。

c、散熱器支管坡度當(dāng)支管長(zhǎng)度在500mm時(shí)，100mm坡向散

熱器。

⑩鑄鐵散熱器在組對(duì)前，應(yīng)將內(nèi)部的雜物、砂土等清除干凈。

a、散熱器組對(duì)時(shí)，對(duì)絲兩端必須同時(shí)并進(jìn)，兩個(gè)對(duì)絲應(yīng)輪流

緊靠或用兩個(gè)鑰匙同時(shí)緩慢擰緊，不應(yīng)過(guò)力猛壓。

b、鑄鐵散熱器組對(duì)應(yīng)平直，對(duì)口縫隙不得大于1mm,填料不

得突出對(duì)口之處。

c、支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)

禁將焊口、管件安在支吊托架上，焊縫距支、吊托架邊緣必須大于

50mmo

d、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求抽驗(yàn)或全部進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性

試驗(yàn)。

e、管道對(duì)口焊縫上和管道轉(zhuǎn)彎彎曲部分，不得開(kāi)口焊接支管,

焊口不得安裝在支吊架的位置上。

f、采暖管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或鋼制套管，套

管上端應(yīng)突出地面20mm,套管下端和過(guò)墻套管兩端，應(yīng)與飾面相

平。管道穿過(guò)衛(wèi)生間和有積水房間的樓板時(shí)，必須做鋼管套管，套

管上端應(yīng)突出地面30mm—50mm，套管與管道之間應(yīng)有2mm-3mm

的間隙，環(huán)形間隙要均勻，并在間隙內(nèi)填石棉繩。

g、采暖立導(dǎo)管安裝首先按管徑設(shè)置支架，按設(shè)計(jì)圖紙部位設(shè)

置固定點(diǎn)，間墻不得作支架點(diǎn)，拐角處L5米不得設(shè)支架，保證管

道自由補(bǔ)償，進(jìn)場(chǎng)焊接管安裝前均刷一遍鐵紅防銹漆。

,焊縫高度應(yīng)為1mm—2mmo

i、散熱器立管與支管相交時(shí)，立管應(yīng)煨制抱彎繞過(guò)支管，抱彎

的煨管圓滑、美觀(guān)、兩管相交處，其管外表面間距以10—15mm為

宜。

QD散熱器在組對(duì)前，應(yīng)逐片刷一道防銹漆，在安裝前，散熱器

應(yīng)刷一道面漆。

a、栽散熱器托鉤時(shí)，應(yīng)上下掛兩道水平線(xiàn)，線(xiàn)的兩端與墻距

離應(yīng)一致，上下線(xiàn)應(yīng)在同一個(gè)垂直面上，散熱器背面與墻表面的距

離一般為40mmo

b、采暖系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。

c、室內(nèi)給水管道安裝，采用PP-R熱熔管道連接。

d、給水橫管應(yīng)有0.002-0.005的坡度，坡向泄水點(diǎn)，以來(lái)水方

向安裝。

2、排水工程

⑴衛(wèi)生器具排水支管的承接口頂端應(yīng)高出地面，安裝衛(wèi)生器具

時(shí)，不得破壞防水層、排水支管甩頭的平面位置和高度，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)

生器具的實(shí)際尺寸確定。

⑵大便器膠皮碗連接的兩端，均應(yīng)用銅線(xiàn)綁不少于3道，并應(yīng)

擰緊。

⑶安裝地漏時(shí)，應(yīng)首先核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線(xiàn)算出地漏

平面標(biāo)高尺寸，地漏安裝后，應(yīng)用1:2水泥砂漿補(bǔ)好空隙以固定。

⑷安裝衛(wèi)生器具時(shí)，應(yīng)以水平尺測(cè)量，保持器具水平。小便器

要垂直。

⑸安裝完的衛(wèi)生器具采取保護(hù)措施，防止損壞。

⑹水封，器具等與排水管連接時(shí)，先以涂油的麻塞緊然后再用

膩?zhàn)犹顚?shí)抹干。

a、連接衛(wèi)生器具的管子接口必須嚴(yán)密可靠，不滲不漏安裝穩(wěn)

固，接口處用油麻塞緊，膩?zhàn)犹顚?shí)抹平。

b、衛(wèi)生用具與管道連接點(diǎn)要做好密封，固定要牢固，存水彎

安裝應(yīng)端正、牢固，接口嚴(yán)密。

第八章臨時(shí)用電施工組織方案

8.1施工方案

根據(jù)分部分項(xiàng)工程順序要求，施工過(guò)程中存在的工藝順序關(guān)

系。為節(jié)約用電，必須采用新的工藝，新的方法來(lái)敷設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的

臨時(shí)用電線(xiàn)路，做到既安全經(jīng)濟(jì)又符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范的要

求，因此確定施工方案如下：本方案實(shí)行三相五線(xiàn)制即TN-S配電

系統(tǒng)，這種有中性點(diǎn)接地，既牢靠又便于引進(jìn)三相或單相電源，本

線(xiàn)路除電源線(xiàn)路架空外，其余全部電纜敷設(shè)，電閘箱取消以往的刀

閘開(kāi)關(guān)的形式，采用帶漏電保護(hù)器的自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱，把三級(jí)用電二級(jí)

保護(hù)的措施落到實(shí)處。

8.2施工方法

1、靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的圍墻邊緣根據(jù)規(guī)范允許距離挖溝埋設(shè)電纜,

電纜溝埋設(shè)控溝的具體方法如下:挖寬深分別為0.6米、0.8米的溝,

為了防護(hù)電纜的損傷，電纜溝底鋪磚，磚上敷上100毫米細(xì)沙，電

纜敷設(shè)到溝底后電纜上層敷以100毫米細(xì)沙，后敷蓋磚厚0.06米，

加土填平。電纜的外部套以小白龍，在接近各個(gè)設(shè)備處預(yù)留出接線(xiàn)

口，另外電纜過(guò)道或經(jīng)常走車(chē)和劇烈震動(dòng)場(chǎng)所設(shè)蓋板或鋼管保護(hù)。

2、龍門(mén)架的防雷接地部分采用螺栓固定龍門(mén)架的底部用螺絲

將防雷接地引下線(xiàn)固定。

3、單個(gè)設(shè)備一律采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱立木樁埋設(shè)法加以固定。

4、整個(gè)系統(tǒng)接地一律按照規(guī)范要求，施工將整個(gè)系統(tǒng)的接地

裝置跟進(jìn)戶(hù)點(diǎn)的接地進(jìn)行可靠的連接。根據(jù)適當(dāng)距離設(shè)置重復(fù)接

地，重復(fù)接地電阻小于等于10歐姆。

5、整個(gè)系統(tǒng)的接線(xiàn)處，自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱處均做好良好的防雨措施。

6、整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)禁一部分接地，而另一部接零。

臨時(shí)用電設(shè)施設(shè)置方案

(1)經(jīng)過(guò)地質(zhì)堪探報(bào)告顯示施工現(xiàn)場(chǎng)地下是否電纜、煤氣

管道、人防設(shè)施。根據(jù)施工要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、《施工現(xiàn)場(chǎng)平面

圖》繪制《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面圖》。

(2)用電機(jī)械安裝。

a、塔吊、龍門(mén)架設(shè)施安裝前工長(zhǎng)要組織有關(guān)人員開(kāi)一次

碰頭會(huì)，以便各級(jí)人員分工明確，做充分準(zhǔn)備：檢查各部件是否齊

全有效；使用吊車(chē)，各種工具是否到位，設(shè)置好警戒區(qū)域。指定監(jiān)

護(hù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查防護(hù)措施落實(shí)方可安

裝，安裝由專(zhuān)人指揮。

b、安裝結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理或工長(zhǎng)應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查、

驗(yàn)收、試運(yùn)行合格后方可投入施工使用。

c、臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置。

e、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面圖》設(shè)

置；

f、電纜截面不得小于120平方毫米，必須滿(mǎn)足負(fù)荷要求，

埋地敷設(shè);

g、閘箱為制式鐵皮箱、門(mén)鎖完好、箱內(nèi)自動(dòng)空器開(kāi)關(guān)、斷路

保護(hù)器、漏電保護(hù)器應(yīng)齊全有效，閘箱距地為1.6米設(shè)置牢固；

,管路超長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)定加裝接線(xiàn)盒，接線(xiàn)盒應(yīng)設(shè)在便于施工和

維護(hù)的位置，施工應(yīng)盡量減少?gòu)澢?/p>

⑸管路敷設(shè)進(jìn)入箱（盒）要符合規(guī)范要求，保證順直、平齊，

護(hù)口齊全，鐵管進(jìn)箱（盒）鎖緊螺母二至三扣或3-5mm之間。

（6）按設(shè)計(jì)要求所用FPC半硬塑料阻燃管敷設(shè)時(shí)要固定在鋼盤(pán)

上或墻內(nèi)，壓扁及破損立即更換，要有防止灰漿堵塞措施。

2）配電箱（盒）底殼安裝

⑴主體澆筑碎時(shí)按施工圖預(yù)留盤(pán)位。箱殼體安裝在抹灰前完

成，安裝時(shí)用線(xiàn)墜測(cè)量箱殼的垂