注塑廠行車安全培訓演講人：日期：CATALOGUE目錄01行車基礎(chǔ)知識02行車操作規(guī)范03安全操作規(guī)程04行車維護保養(yǎng)05注塑車間應(yīng)用實例06工作完成注意事項01行車基礎(chǔ)知識行車定義與分類行車定義行車是一種用于工業(yè)、建筑和港口等領(lǐng)域的重型起重設(shè)備，主要用于吊裝、運輸和裝卸重物。行車分類行車選用按結(jié)構(gòu)形式分為橋式行車、門式行車、懸臂式行車、纜索式行車等；按用途分為通用行車、冶金行車、防爆行車等。根據(jù)工作場地、用途、載荷等要素選擇合適的行車類型。123額定起重量行車在正常工作條件下，允許起吊的最大重量。起升高度行車吊鉤或取物裝置從最低位置到最高位置的垂直距離?？缍刃熊囘\行軌道兩端之間的距離，通常指軌道中心線之間的距離。工作級別表示行車的工作繁重程度和工作時間長短的參數(shù)，如A1、A2、A3等。行車主要技術(shù)參數(shù)驅(qū)動吊掛系統(tǒng)升降的機構(gòu)，包括電動機、減速器、制動器等。起升機構(gòu)驅(qū)動行車沿軌道運行的機構(gòu)，包括車輪、電機、減速器等。運行機構(gòu)01020304包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪組等，用于吊掛和升降重物。吊掛系統(tǒng)控制行車各種動作的系統(tǒng)，包括手柄、按鈕、操作臺等。操作控制系統(tǒng)行車基本結(jié)構(gòu)組成注塑車間可能存在易燃易爆氣體，行車需具備防爆電機、防爆電器等設(shè)備。注塑車間環(huán)境潮濕，行車需采用耐腐蝕材料或進行防腐處理。注塑車間空間有限，行車需具備較高的運行穩(wěn)定性和定位精度。注塑車間人員密集，行車需配備完善的安全防護裝置，如聲光報警器、緊急停車按鈕等。注塑車間行車特殊要求防爆要求耐腐蝕性要求穩(wěn)定性要求安全性要求02行車操作規(guī)范操作前檢查流程檢查行車控制裝置是否靈敏有效01包括手柄、按鈕、踏板等，確保反應(yīng)靈敏，工作正常。檢查行車吊鉤、吊具及鋼絲繩02確保無磨損、斷絲、變形等安全隱患，且吊鉤防脫裝置完好。檢查制動系統(tǒng)03確保行車剎車裝置完好，工作可靠，能有效控制行車停止和定位。檢查電氣系統(tǒng)04確保電纜、開關(guān)、照明等設(shè)備完好，無裸露線頭，避免觸電風險。標準操作步驟正確啟動行車按照制造商規(guī)定的方法啟動行車，確保啟動過程平穩(wěn)無異常。平穩(wěn)升降和移動在吊運過程中，確保行車平穩(wěn)，避免急停、急加速和急轉(zhuǎn)彎，防止吊物晃動或墜落。準確對位和放置在吊運物品時，確保吊鉤與物品對位準確，放置時要平穩(wěn)輕放，避免撞擊或損壞。遵守安全速度在操作時，要遵循規(guī)定的速度，不超速行駛，確保行車和人員的安全。特殊工況處理吊運超長或超重物品在吊運超長或超重物品時，應(yīng)采取特殊措施，如使用吊架、增加吊點等，確保吊運安全穩(wěn)定。應(yīng)對緊急情況夜間或視線不清時操作在操作過程中，如遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施，確保行車和人員安全。在夜間或視線不清時，應(yīng)開啟照明設(shè)備，并加強現(xiàn)場指揮和信號聯(lián)絡(luò)，確保行車操作安全。123操作禁忌事項嚴禁無證操作行車操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并持有操作證的人員進行，嚴禁無證操作。01020304禁止超載使用行車嚴禁超載使用，應(yīng)根據(jù)行車的額定載重選擇合適的吊具和吊索，確保吊運安全。禁止酒后操作酒后操作行車極易引發(fā)安全事故，操作人員應(yīng)嚴格遵守酒后不操作的規(guī)定。禁止違規(guī)操作操作人員應(yīng)嚴格遵守行車操作規(guī)范，不得進行違規(guī)操作，如斜拉、斜吊、拖拽等，確保行車和人員的安全。03安全操作規(guī)程保護眼睛免受飛濺物、灰塵等傷害。防護眼鏡選用防滑、耐磨的手套，防止手部受傷。防護手套01020304必須佩戴合格的安全帽，防止行車或物品掉落時傷及頭部。安全帽穿防滑、防砸的安全鞋，避免腳部受傷。安全鞋個人防護裝備要求吊前檢查吊裝前必須檢查行車、吊具、鋼絲繩等是否正常，確認無誤后方可進行作業(yè)。吊點選擇選擇正確的吊點，確保物品平穩(wěn)、重心穩(wěn)定。嚴禁超載嚴禁超過行車或吊具的額定負載能力。信號明確作業(yè)時應(yīng)有明確的指揮信號，確保行車操作人員與吊裝人員溝通順暢。吊裝作業(yè)安全要點緊急情況處理預案停電處理如遇突然停電，應(yīng)立即停止行車操作，并切斷電源，等待專業(yè)人員處理?；馂膽?yīng)急發(fā)生火災時，應(yīng)立即停車并切斷電源，使用滅火器進行滅火，同時報警并疏散人員。緊急停車行車運行中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，確保行車和人員安全。常見事故案例分析鋼絲繩斷裂事故由于鋼絲繩磨損、超載等原因?qū)е聰嗔?，造成物品掉落或行車失控。碰撞事故行車操作人員疏忽或操作不當，導致行車與物品、設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。電氣設(shè)備故障電氣設(shè)備老化、維護不及時或操作不當，導致行車失控或停車故障。超載事故超載使用行車，導致行車結(jié)構(gòu)損壞、翻車或掉落等嚴重后果。04行車維護保養(yǎng)確保電源線、電纜、開關(guān)、照明和電氣控制系統(tǒng)完好無損，無裸露或磨損現(xiàn)象。檢查行車電氣系統(tǒng)確保剎車裝置靈敏可靠，剎車片磨損不超過規(guī)定范圍，剎車輪無油污。檢查剎車系統(tǒng)包括吊鉤、吊鏈、鋼絲繩、滑輪、傳動裝置等，確保其完好無損、無裂紋、無變形。檢查行車機械部件如限位器、緊急停車開關(guān)、緩沖器等，確保其完好有效。檢查安全裝置日常檢查項目定期維護計劃電氣系統(tǒng)維護定期檢查電氣元件，及時更換老化或損壞的部件，保持電氣系統(tǒng)干燥、清潔。02040301剎車系統(tǒng)維護定期檢查剎車系統(tǒng)磨損情況，及時更換剎車片、調(diào)整剎車間隙，確保剎車性能可靠。機械部件維護按照制造商的建議，定期對機械部件進行潤滑、緊固、更換等維護工作。安全裝置維護定期檢查安全裝置的有效性，進行必要的調(diào)整和更換，確保其始終處于良好狀態(tài)。行車無法啟動檢查電源是否正常、緊急停車開關(guān)是否復位、電纜是否斷裂等。常見故障排除01剎車失靈立即停止使用，檢查剎車片磨損情況、剎車輪是否有油污、剎車系統(tǒng)是否松動等。02吊鉤或鋼絲繩損壞立即停止使用，更換損壞的吊鉤或鋼絲繩，檢查其他相關(guān)部件是否受損。03行車運行不穩(wěn)定檢查輪胎磨損情況、輪軸是否彎曲、軌道是否平整等，及時進行調(diào)整和維修。04定期檢查吊鉤和吊鏈的磨損情況，如有裂紋或變形應(yīng)立即更換，避免發(fā)生危險。檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，定期更換磨損嚴重的鋼絲繩，確保其安全可靠。定期檢查滑輪及傳動裝置的潤滑情況，及時添加潤滑油，保持其運轉(zhuǎn)靈活。保持電氣控制系統(tǒng)的干燥、清潔，定期檢查接觸器、繼電器等電氣元件，確保行車運行安全可靠。關(guān)鍵部件保養(yǎng)要點吊鉤及吊鏈鋼絲繩滑輪及傳動裝置電氣控制系統(tǒng)05注塑車間應(yīng)用實例模具吊裝規(guī)范行車操作前檢查確保行車吊鉤、鋼絲繩、制動器等設(shè)備完好無損，確認吊點位置和承載能力。模具吊運過程使用專業(yè)的吊具和吊索，確保模具平穩(wěn)、緩慢地升降，避免碰撞和震動。模具安裝與拆卸遵循注塑機的操作規(guī)程，確保模具安裝穩(wěn)固，拆卸時遵循先斷電、再松螺絲的順序。原料準備根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前準備好所需原料，并檢查原料的規(guī)格、質(zhì)量。原料搬運流程搬運工具選擇根據(jù)原料的特性和數(shù)量，選擇合適的搬運工具，如叉車、手推車等。搬運過程控制確保原料在搬運過程中不受污染、損壞或混淆，遵循先進先出的原則。成品檢查根據(jù)成品的特性和數(shù)量，選擇合適的轉(zhuǎn)運工具，如叉車、吊車等。轉(zhuǎn)運工具選擇轉(zhuǎn)運過程控制確保成品在轉(zhuǎn)運過程中不受損壞、混淆或丟失，遵循規(guī)定的轉(zhuǎn)運路線和堆放方式。在轉(zhuǎn)運前，對成品的外觀、質(zhì)量、數(shù)量等進行檢查，確保符合標準。成品轉(zhuǎn)運操作特殊物料搬運技巧易燃易爆物料在搬運過程中，避免摩擦、撞擊和靜電火花，確保物料的安全搬運。有毒有害物料特殊形狀物料佩戴合適的防護裝備，避免與物料直接接觸，確保人身安全和健康。根據(jù)物料的形狀和重心，選擇合適的搬運方法和工具，確保物料搬運的穩(wěn)定性和安全性。12306工作完成注意事項設(shè)備歸位標準確保行車停穩(wěn)后，關(guān)閉電源并拔掉鑰匙，防止誤操作。行車停穩(wěn)后關(guān)閉電源將吊鉤放置于規(guī)定位置，并確保吊鉤不晃動、不脫落。檢查行車各部件是否完好，如有損壞及時維修或更換。吊鉤安全放置將行車遙控器、操作手柄等配件放置于指定位置，確保整齊有序。配件歸位01020403設(shè)備檢查詳細記錄行車運行情況、設(shè)備狀況及注意事項。填寫交接記錄交接班記錄要求交接雙方需當面確認行車狀態(tài)、交接記錄及注意事項。交接時當面確認交接雙方確認無誤后簽字，交接記錄需保存一定時間。交接簽字交接完成后，責任轉(zhuǎn)移到接班人，接班人需負責行車安全運行。交接后責任明確通過電話、對講機等方式向領(lǐng)導或維修人員報告異常情況。報告方式詳細描述異?，F(xiàn)象、發(fā)生時間、地點及可能原因。報告內(nèi)容01020304發(fā)現(xiàn)行車運行異?；蛟O(shè)備故障時，立即停止操作并報告。