建筑工程技術(shù)交底大全非常齊全

技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:土方開挖工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備：

1、主要機(jī)具:平頭鐵鍬、手推車、梯子、鋼尺、小線20號(hào)鉛絲等。

2、作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施

工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的

灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（3）場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。

（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安

裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

（5）開挖低于地下水位的基坑（槽）管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施

降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm,然后再開挖。

（6）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

二、操作工藝：

1、工藝流程：

確定開挖的順序和坡度一?沿灰線切出槽邊輪廓線——》分層開挖一

修整槽邊——>清底

2、坡度的確定：

（1）在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,

可不放破，不加支撐。

①密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為粘性土）-1.0m；

②硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土-1.25m；

③硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）-1.5m

④堅(jiān)硬的粘土-2.0m。

（2）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件

好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1-1

的規(guī)定。

3、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下

挖。

交底人接受人

技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:土方開挖工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程

各類土的邊坡坡度

項(xiàng)Z仁土的類別邊坡坡度（高:寬）

坡頂無荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動(dòng)載

1、中密的砂土1:1.001:1.251:1.50

2、中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25

3、硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00

4、中密的碎石類土（充填物為粘性土)1:0.501:0.671:0.75

5、硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67

6、老黃土1:0.101:0.251:0.33

7、取土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1:1.00

（1）開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。

（2）開挖各種槽坑：

a、淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖

端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻

土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。

b、淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平

往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再?gòu)膬啥她堥T板下面的底標(biāo)高上返

50cm為基準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。

C、開挖放坡的坑（槽）和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層

按坡度做出坡度線，每隔3米左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土

時(shí)，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。

d、開挖大面積淺基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由

未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。

4、基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近底下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集

中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合超出距槽底50cm

標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通

線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，拒此修整槽幫，最后清除槽底土方修底鏟平。

5、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以

保護(hù)。

1責(zé)1交底人接受人

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年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:土方開挖工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程

交底內(nèi)容

在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土

方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8米以外，高度不宜超過L5米。在柱基周圍、墻基

或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。

6、開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方

應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。

7、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。

雨季開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支

撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、

支撐、土堤等的檢查。

8、土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。

采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑?/p>

其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3米。

開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑（槽）開挖完

畢后，有較長(zhǎng)的停歇時(shí)間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其它保溫材料覆蓋，

地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采用防凍措施，

以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項(xiàng)目：

（1）柱基、基坑、基槽和管溝的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。

（2）允許偏差項(xiàng)目，見表1—2o

基坑、管溝外形尺寸允許偏差表1-2

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（的）檢驗(yàn)方法

1、標(biāo)高+10-50用水準(zhǔn)儀檢查

2、長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

3、邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查_______________

四、成品保護(hù)

1、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍

門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定

位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。

2、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變

形。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。

技術(shù)小底?

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年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:土方開挖工程地基與基礎(chǔ)工程

分部工程

交底內(nèi)容

3、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,

方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)

點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或底下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事

先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、基地超挖:開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方

法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。

2、土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移:在密集群樁上開挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后，間隔

一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土；在密集樁附近開挖基坑（槽）時(shí)應(yīng)事先確定樁基位移的措施。

3、底為保護(hù):基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可

在基底標(biāo)高以上留出0.3米厚土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。

4、施工順序不合理:土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以

利排水。

5、開挖尺寸不足:基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要

增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。

6、基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。

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年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:混凝土墊層工程分部工程地基與基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具：

(1)水泥:宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石，粒徑為0,5~3,2cm,含泥量不大于2%。

(4)混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串

桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵梨子、鋼絲刷。

2、作業(yè)條件：

(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收已辦完驗(yàn)收收手續(xù)，+50cm水平標(biāo)高線。

(2)穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。

(3)鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。

二、操作工藝流程：

基層處理找標(biāo)高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土

振搗找平養(yǎng)護(hù)

(1)基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用整子剔掉，用鋼

絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

(2)找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條

件時(shí)可彈在四墻上。

(3)混凝土攪拌

1)根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于CIO),核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，

作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投

料順序?yàn)槭右?水泥一?砂——?水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，

攪拌時(shí)間不少于90so

2)按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建

筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000Itf時(shí)，每增加1000

Itf各增做一組試塊，不足1000按1000計(jì)算。

(4)設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60cm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在

填土中打入小木樁(30mmX30mmX200mm),拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上

平的標(biāo)記(間距2m左右)在樓層混凝土基層上可抹100mm義100mm,找平地墩

技術(shù)小底*

負(fù)責(zé)人交底人接受人

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年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:混凝土墊層工程地基與基礎(chǔ)

分部工程

交底內(nèi)容

(用細(xì)石混凝土)，墩上平地為墊層的上標(biāo)高。

大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面

層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。

鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為0,4~0,5),然后從

一端正開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。

(5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。厚度超

過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1,5倍，做到不

漏振，確?；炷撩軐?shí)。

(6)找平:混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平地標(biāo)高及找平地堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟

掉，凹處補(bǔ)平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。

(7)養(yǎng)護(hù):已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。

(8)冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)

試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10

2

的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5,ON/nnnO

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

］、保證項(xiàng)目

(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。

(2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的

規(guī)定。

(3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87的規(guī)定

取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

允許偏差項(xiàng)目，見表7-2

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1表面平整居10用2米靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±10用水平地儀檢查

3坡度不大于房間相對(duì)尺寸用坡度尺檢查

的2/1000,且不大于30

4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查

四、成品保護(hù)

1、在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它

工

技術(shù)

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年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:混凝土墊層工程分部工程地基與基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

2、在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪

設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。

3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層

加覆蓋保護(hù)，并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘

結(jié)力，而造成面層空鼓。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、混凝土不密實(shí):主要由于漏振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。

基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)。

2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平

線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。

3、不規(guī)則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆

混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因

素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

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門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程

分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備：

1、材料及主要機(jī)具：

（1）鋼筋:應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,

還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

（2）鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。

（4）工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。

2、作業(yè)條件：

（1）按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按

不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。

（2）核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。

（3）彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。

（1）圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。

（2）預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。

—撮作丁藝

K構(gòu)造柱鋼筋綁扎：

（1）工藝流程：

預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架----->修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋------>

—?安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架------->綁扎搭接部位箍筋

（2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：

1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨

架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，

應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。

3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不

小于135°

4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在

圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋

待柱骨架立起搭接后再綁扎）。

（3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭

接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固:無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；

技術(shù)

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年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程

分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。

（4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線,

在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，能夠綁根部加密區(qū)箍筋。

（5）綁扎搭接部位箍筋。

1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封團(tuán)框架。

2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根4）6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與

構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。

3）在砌磚設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，

要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ13-82）DI第3.2.5

條的規(guī)定。

4）砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。

2、圈梁鋼筋的綁扎：

（1）工藝流程：

畫鋼筋位置線——?放箍筋-----?穿圈梁受力筋一?綁扎箍筋

（2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按

編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位

置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。

（3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造

柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。

（4）圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）

對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。

（5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要

求。

（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造

方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。

（7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京

96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。

（8）圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。

3、板縫鋼筋綁扎

（1）工藝流程

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程

分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

支板縫模板——?預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45°

------?放通長(zhǎng)水平構(gòu)造筋-----?與板端錨固筋綁扎

（2）支完板縫模板作完預(yù)檢將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板

的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長(zhǎng)。6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。

（3）長(zhǎng)向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造

（4）墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造

（5）預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎

（6）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道

工序。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化

學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。

2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原

規(guī)格使用。

3）鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接

及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

（2）基本項(xiàng)目：

1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及

驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3）用1級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4）對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4。軸線位移不大于O.ld,

且不大于2mmo電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊燔，接頭處無裂紋、氣孔、

夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4。鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm。焊縫厚度

不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d。

（3）允許偏差項(xiàng)目，見表4-7

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1骨架的寬度±5尺量檢查

2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查

3間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)

受力鋼筋排距±5取其最大值

4箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值

焊接預(yù)埋件中心線位移5

水平高差+3,—0尺量檢查

6受力筋保護(hù)±5尺量檢查

四、成品保護(hù)：

（1）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放整齊。

（2）往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。

（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。

（2）箍筋間距不符合要求:多為防置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。

（3）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)，應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°,吊裝就位

后加通長(zhǎng)鋼筋綁扎。同時(shí)要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。

（4）陽(yáng)臺(tái)處鋼筋壓扁:陽(yáng)臺(tái)下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽(yáng)臺(tái)時(shí)必須注意保護(hù)，如碰壞，

應(yīng)將陽(yáng)臺(tái)吊起，修整鋼筋后，再就位陽(yáng)臺(tái)。

（5）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移:除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定

位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。

（6）板縫筋外露:縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力

筋上。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎八加十知基礎(chǔ)、主體

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備：

2、材料及主要機(jī)具：

（1）鋼筋:應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,

還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

（2）成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。

（3）鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使

用要求。

（4）墊塊:用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲。

或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

（5）主要機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

2、作業(yè)條件：

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按

規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要

求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢

清除干凈。

（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要

求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。

（7）模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。

（8）按要求搭好腳手架。

（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

二、操作工藝：

1、綁柱子鋼筋：

1）工藝流程：

套柱箍筋——?搭接綁扎豎向受力筋-----?畫箍筋間距線-------?綁箍筋

2）套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋

上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主

筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度

角。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱雙澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分部工程基礎(chǔ)、主體

交底內(nèi)容

3）搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起NL后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)

計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表4-10采用。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表4-10

項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)

C20C25C30

1、I級(jí)鋼筋35d30d25d

2、II級(jí)鋼筋（月牙形）45d40d35d

3、III級(jí)鋼筋（月牙形）55d50d45d

4）畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5）柱箍筋綁扎。

（1）按己劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁

扎。

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相

交成梅花交錯(cuò)綁扎。

（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍

筋直徑）

（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要

求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，

間距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面

尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

2、綁剪力墻鋼筋：

1）工藝流程：

立2~4根豎筋——?畫水平筋間距~?綁定位橫筋——?綁其余橫豎筋

2）立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下

部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫

筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎

筋里面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要

求時(shí)，按表4—11施工。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱_門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎八加十工口基礎(chǔ)、主體

交底內(nèi)容

4）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm,

鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合

設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待

柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加

固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。

7）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r

應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

3、糧鋼筋綁扎：

1）工藝流程：

模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距——>放主梁次梁箍筋-------?穿主梁底層縱筋

及彎及彎起筋

一穿次糧底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋

一按箍筋間距綁打f穿次梁上層縱向鋼筋——>按箍筋間距綁扎

一模外綁扎（想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

一畫箍筋間距一?在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根——>在橫柑上畫放箍筋

—?穿主梁下層縱筋一?穿次梁下層鋼筋——?穿主梁上層鋼筋

—?按箍筋間距綁穿次梁上層縱筋——?按箍筋間距綁扎

->抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)

2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按己畫好的間距逐個(gè)分開；穿次

梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將

架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主

次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸

過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)

要求。

5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4—23。

6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d,

如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。

7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎小叔丁產(chǎn)基礎(chǔ)、主體

分部工程

交底內(nèi)容

加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。

8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，

可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

9）梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22nlm,可

采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得

小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的

末端做彎鉤（II級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，

當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受

力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。

4、板鋼筋綁扎：

1）工藝流程：

清理模板-----?模板上畫線一?綁板下受力筋-------?綁負(fù)彎矩鋼筋

2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合

安裝。

4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5）綁扎板筋時(shí)一般用順口（圖4—24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，

其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼

筋馬鐐以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與

前面所述梁相同。

5、樓梯鋼筋綁扎：

1）工藝流程：

劃位置線-----?綁主筋-------?綁分布筋--------?綁踏步筋

2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。

如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合

施工規(guī)范的規(guī)定。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱_門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎八*17T工口基礎(chǔ)、主體

交底內(nèi)容

1、證項(xiàng)目：

1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按

原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的

規(guī)定。

4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

2、基本項(xiàng)目

1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度

為10do

4）鋼筋對(duì)焊接頭，I、II、III級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不

大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2nm。

3、允許偏差項(xiàng)目，見表4—12。

現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表4-12

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1、網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查

2、網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值

3、骨架的寬度、高度±5尺量檢查

4骨架的長(zhǎng)度±10

5、間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取

6、受力鋼筋排距±5其最大值

7、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值

8、鋼筋彎起點(diǎn)位移20

中心線位移5

9、焊接預(yù)埋件水平高差+3

-0尺量檢查

10、受力鋼筋梁、柱±5

保護(hù)層墻板土3

四、成品保護(hù)

1）柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎基礎(chǔ)、主體

分部工程

交底內(nèi)容

2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工

專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

五、應(yīng)注意的問題

1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修

整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、位移。

2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

3）梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。

4）箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度為10do

5）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。

6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。

7）綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。

8）綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能應(yīng)同一方向的順扣。層高超過

4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

9）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混

入對(duì)焊接頭。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:混凝土工程

分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要具：

1）水泥:用325~425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2）砂:用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。

3）水:用不含雜質(zhì)的潔凈水。

4）外加劑:根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。

2、作業(yè)條件：

1）混凝土配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。

2）模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并

辦完預(yù)檢手續(xù)。

3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。

4）構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。

5）常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

二、操作工藝

1）工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備-----?混凝土攪拌------?混凝土運(yùn)輸——?

混凝土澆筑、振搗毀——?混凝土養(yǎng)護(hù)

2）混凝土攪拌：

（1）根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。

（2）根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個(gè)磅

秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度:水泥及摻合料為±2%,

骨料為±3%,水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。

（3）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。

（4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。

（5）投料順序:一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并

加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。

（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。

（7）混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1。5mino

（8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm,每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱:混凝土工程

分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

3、混凝土運(yùn)輸：

1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土

時(shí)，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。

2）混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30,及其以下，氣溫高

于25℃時(shí)不得大于90min,C30以上時(shí)不得大于60min

4、混凝土澆筑、振搗：

1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石

子混凝土。

2）澆筑方法:用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50~60cm處，將混凝土卸在鐵

盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸模內(nèi)。

3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆

筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米，如能確

保澆筑密實(shí)，亦可每層1次澆筑。

4）混凝土荒搗:振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，

振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用e30mm小型振搗

棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的L25倍。

5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專

人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指

派專人檢修。

5、表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)有盡有對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。

常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7機(jī)

6、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

］、目

1）水泥、砂、石、外加劑必須符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)

告。

2）混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。

3）按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。

2、基本項(xiàng)目：

混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。

交底人接受人

技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱門面房樓

分項(xiàng)工程名稱:混凝土工程分部工程基礎(chǔ)

交底內(nèi)容

3、允許偏差項(xiàng)目，見表4-31。

項(xiàng)2<項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

磚混多層大模

1、構(gòu)造柱中心線位置1010用經(jīng)緯儀或

2、構(gòu)造柱層間錯(cuò)位于88尺量檢查

3、標(biāo)高（層高）±10±10水準(zhǔn)儀或尺量

4、截面尺寸+8+5尺量檢查

—5—2

5、垂每層1010用2米托線板檢查

直全10米以下1515用經(jīng)緯儀或

度高10米以上2020吊線檢查

6、表面平整度過84用2米靠尺和楔形塞尺檢查

四、成品保護(hù)

1、澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水破墻面。

2、振搗混凝土?xí)r節(jié)，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。

3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。

4、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn):影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水

量必須嚴(yán)格控制。

2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保

護(hù)層墊塊，特別是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

年月日

門面房樓

工程名稱

分項(xiàng)工程名稱：人工回填土工程基礎(chǔ)工程