1總貝I]

1.0.1為加強建筑電氣工程施工質量的管理，統(tǒng)一建筑電氣工程施工質量驗收的檢查用表，

保證工程施工質量，制定本標準。

1.0.2本標準適用于電壓等級為35kV及以下建筑電氣安裝工程施工質量驗收，并應與現(xiàn)行

國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2015配套使用。

1.0.3建筑電氣工程施工質量驗收的檢查用表使用，除應符合本標準外，尚應符合現(xiàn)行國家、

行業(yè)和浙江省有關標準的規(guī)定。

1

2術語和代號

2.1術語

2.1.1布線系統(tǒng)wiringsystem

由一根或幾根絕緣導線、電纜或母線及其固定部分、機械保護部分構成的組合。

2.1.2用電設備currenl-usingequipment

用于將電能轉換成其他形式能量的電氣設備。

2.1.3電氣設備electricalequipment

用于發(fā)電、變電、輸電、配電或利用電能的設備。

2.1.4電氣裝置electricalinstallation

由相關電氣設備組成的，具有為實現(xiàn)特定目的所需的相互協(xié)調的特性的組合。

2.1.5建筑電氣工程buildingelectricalengineering

為實現(xiàn)一個或幾個具體目的且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用電設備電氣部

分構成的組合。

2.1.6特低電壓extra-lowvoltage

相間電壓或相對地電壓不超過交流方均根值50V的電壓。

2.1.7SELV系統(tǒng)SELVsystem

在正常條件下不接地，且電壓不超過特低電壓的電氣系統(tǒng)。

2.1.8PELV系統(tǒng)PELVsystem

在正常條件下接地，且電壓不超過特低電壓的電氣系統(tǒng)。

2.1.9FELV系統(tǒng)FELVsystem

非安全目的而為運行需要的電壓不超過特低電壓的電氣系統(tǒng)。

2.1.10母線槽busway

由母線構成并通過型式試驗的成套設備，這些母線經(jīng)絕緣材料支撐或隔開固定走線槽或

類似的殼體中。

2.1.11電纜梯架cableladder

帶有牢固地固定在縱向主支撐組件上的一系列橫向支撐構件的電纜支撐物。

2.1.12電纜托盤cabletray

帶有連續(xù)底盤和側邊，但沒有蓋子的電纜支撐物。

2

2.1.13槽盒trunking

用于圍護絕緣導線和電纜，帶有底座和可移動蓋子的封閉殼體。

2.1.14電纜支架cablebearer

用于支持和固定電纜的支撐物，由型鋼制作而成，但不包括梯架、托盤或槽盒。

2.1.15導管conduit

布線系統(tǒng)中用于布設絕緣導線、電纜的，橫截面通常為圓形的管件。

2.1.16可彎曲金屬導管pliablemetalconduit

徒手施以適當?shù)牧纯蓮澢慕饘賹Ч堋?/p>

2.1.17柔性導管flexibleconduit

無須用力即可任意彎曲、頻繁彎曲的導管。

2.1.18保護導體protectiveconductor

由保護聯(lián)結導體、保護接地導體和接地導體組成，起安全保護作用的導體。

2.1.19接地導體earthconductor

在布線系統(tǒng)、電氣裝置或用電設備的給定點與接地極或接地網(wǎng)之間，提供導電通路或部

分導電通路的導體。

2.1.20總接地端子mainearthingterminal,mainearthingbusbar

電氣裝置接地配置的一部分，并能用于與多個接地用導體實現(xiàn)電氣連接的端子或總母

線。又稱總接地母線。

2.1.21接地干線earthingbusbar

與總接地母線（端子）、接地極或接地網(wǎng)直接連接的保護導體。

2.1.22保護接地導體（PE）protectiveearthingconductor

用于保護接地的導體。

2.1.23保護聯(lián)結導體protectivebondingconductor

用于保護等電位聯(lián)結的導體。

2.1.24中性導體（N）neutralconductor

與中性點連接并用于配電的導體。

2.1.25外露可導電部分exposed-conductive-part

用電設備上能觸及的可導電部分。

2.1.26外界可導電部分extraneous-conductive-part

非電氣裝置的組成部分，且易于引入電位的可導電部分。

3

2.1.27景觀照明landscapelighting

除體育場場地、建筑工地和道路照明等功能性照明以外，所有室外公共活動空間或景物

的夜間景觀的照明。

2.1.28剩余電流動作保護器（RCD）residualcurrentdevice

在正常運行條件下能接通、承載和分斷電流，并且當剩余電流達到規(guī)定值時能使觸頭斷

開的機械開關電器或組合電器。

2.1.29額定剩余動作電流（L/ratedresidualoperatingcurrent

剩余電流動作保護器額定的剩余動作電流值。

2.1.30聯(lián)鎖式鎧裝interlockedarmour

采用金屬帶按聯(lián)鎖式結構制作的，為電纜線芯提供機械防護的包覆層。

2.1.31接閃器air-terminationsystem

由接閃桿、接閃帶、接閃線、接閃網(wǎng)及金屬屋面、金屬構件等組成的，用于攔截雷電閃

擊的裝置。

2.1.32導線連接器wireconnectiondevice

由一個或多個端子及絕緣體、附件等組成的，能連接兩根或多根導線的器件。

2.2代號

SPD——電涌保護器；

1MD——絕緣監(jiān)測器；

UPS——不間斷電源裝置；

EPS——應急電源裝置。

4

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質量管理除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)

一標準》GB50300的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：

1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電力系統(tǒng)調試等人員應持證上崗；

2安裝和調試用各類計量器具應檢定合格，且使用時應在檢定有效期內(nèi)。

3.1.2電氣設備、器具和材料的額定電壓區(qū)段劃分應符合表3.1.2的規(guī)定。

表3.1.2額定電壓區(qū)段劃分

額定電壓區(qū)段交流直流

特低壓50V及以下120V及以下

低壓50V~1.0kV（含l.OkV）120V~1.5kV（含1.5kV）

高壓l.OkV以上1.5kV以上

3.1.3電氣設備上的計量儀表、與電氣保護有關的儀表應檢定合格，且當投入運行時，應在

檢定有效期內(nèi)。

3.1.4建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程負荷試運行前,應根據(jù)電氣設備

及相關建筑設備的種類、特性和技術參數(shù)等編制試運行方案或作業(yè)指導書，并應經(jīng)施工單位

審核同意、經(jīng)監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。

3.1.5高壓的電氣設備、布線系統(tǒng)以及繼電保護系統(tǒng)必須交接試驗合格。

3.1.6低壓和特低壓的電氣設備和布線系統(tǒng)的檢測或交接試驗應符合本標準的規(guī)定。

3.1.7電氣設備的外露可導電部分應單獨與保護導體相連接，不得串聯(lián)連接，連接導體的材

質、截面積應符合設計要求。

3.1.8除采取下列任一間接接觸防護措施外，電氣設備或布線系統(tǒng)應與保護導體可靠連接：

1采用n類設備；

2已采取電氣隔離措施；

3采用特低電壓供電；

4將電氣設備安裝在非導電場所內(nèi)：

5設置不接地的等電位聯(lián)結。

3.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收

3.2.1主要設備、材料、成品和半成品應進場驗收合格，并應做好驗收記錄和驗收資料歸檔。

5

當設計有技術參數(shù)要求時，應核對其技術參數(shù)，并應符合設計要求。

3.2.2實行生產(chǎn)許可證或強制性認證（CCC認證）的產(chǎn)品，應有許可證編號或CCC認證標志，

并應抽查生產(chǎn)許可證或CCC認證證書的認證范圍、有效性及真實性。

3.2.3新型電氣設備、器具和材料進場驗收時應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文

件。

3.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收時應提供質量合格證明文件，性能檢測報告以及

安裝、使用、維修、試驗要求和說明等技術文件；對有商檢規(guī)定要求的進口電氣設備，尚應

提供商檢證明。

3.2.5當主要設備、材料、成品和半成品的進場驗收需進行現(xiàn)場抽樣檢測或因有異議送有資

質試驗室抽樣檢測時，應符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)場抽樣檢測：對于母線槽、導管、絕緣導線、電纜等，同廠家、同批次、同型號、

同規(guī)格的，每批至少應抽取1個樣本；對于燈具、插座、開關等電器設備，同廠家、同材質、

同類型的，應各抽檢3%,自帶蓄電池的燈具應按5%抽檢，且均不應少于1個（套卜

2因有異議送有資質的試驗室而抽樣檢測：對于母線槽、絕緣導線、電纜、梯架、托盤、

槽盒、導管、型鋼、鍍鋅制品等，同廠家、同批次、不同種規(guī)格的，應抽檢10%,且不應

少于2個規(guī)格；對于燈具、插座、開關等電器設備，同廠家、同材質、同類型的，數(shù)量500

個（套）及以下時應抽檢2個（套），但應各不少于I個（套），500個（套）以上時應抽檢3個（套）；

3對于由同一施工單位施工的同一建設項目的多個單位工程，當使用同一生產(chǎn)廠家、同

材質、同批次、同類型的主要設備、材料、成品和半成品時，其抽檢比例宜合并計算；

4當抽樣檢測結果出現(xiàn)不合格，可加倍抽樣檢測，仍不合格時，則該批設備、材料、成

品或半成品應判定為不合格品，不得使用；

5應有檢測報告。

3.2.6變壓器、箱式變電所、高壓電器及電流制品的進場驗收應包括下列內(nèi)容：

1查驗合格證和隨帶技術文件：變壓器應有出廠試驗記錄；

2外觀檢查：設備應有銘牌，表面涂層應完整，附件應齊全，絕緣件應無缺損、裂紋，

充油部分不應滲漏，充氣高壓設備氣壓指示應正常。

3.2.7高壓成套配電柜、蓄電池柜、UPS柜、EPS柜、低壓成套配電柜（箱）、控制柜（臺、

箱）的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證和隨帶技術文件：高壓和低壓成套配電柜、蓄電池柜、UPS柜、EPS柜

等成套柜應有出廠試驗報告;

6

2核對產(chǎn)品型號、產(chǎn)品技術參數(shù)：應符合設計要求；

3外觀檢查：設備應有銘牌，表面涂層應完整、無明顯碰撞凹陷，設備內(nèi)元器件應完好

無損、接線無脫落脫焊，絕緣導線的材質、規(guī)格應符合設計要求，蓄電池柜內(nèi)電池殼體應無

碎裂、漏液，充油、充氣設備應無泄漏。

3.2.8柴油發(fā)電機組的進場驗收應包括下列內(nèi)容：

1核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨機技術文件：合格證和出廠試運行記錄應

齊全、完整，發(fā)電機及其控制柜應有出廠試驗記錄；

2外觀檢查：設備應有銘牌，涂層應完整，機身應無缺件。

3.2.9電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構和低壓開關設備等的進場驗收應包括下列內(nèi)容：

1查驗合格證和隨機技術文件：內(nèi)容應填寫齊全、完整；

2外觀檢查：設備應有銘牌，涂層應完整，設備器件或附件應齊全、完好、無缺損。

3.2.10照明燈具及附件的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證：合格證內(nèi)容應填寫齊全、完整，燈具材質應符合設計要求和產(chǎn)品標準要

求；新型氣體放電燈應隨帶技術文件；太陽能燈具的內(nèi)部短路保護、過載保護、反向放電保

護、極性反接保護等功能性試驗資料應齊全，并應符合設計要求；

2外觀檢查：

1）燈具涂層應完整、無損傷，附件應齊全，I類燈具的外露可導電部分應具有專用的

PE端子；

2）固定燈具帶電部件及提供防觸電保護的部位應為絕緣材料，且應耐燃燒和防引燃：

3）消防應急燈具應獲得消防產(chǎn)品型式試驗合格評定，且具有認證標志；

4）疏散指示標志燈具的保護罩應完整、無裂紋；

5）游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的防護等級應符合設計要求，當對其密閉

和絕緣性能有異議時，應按批抽樣送有資質的試驗室檢測；

6）內(nèi)部接線應為銅芯絕緣導線，其截面積應與燈具功率相匹配，且不應小于0.5mm2。

3自帶蓄電池的供電時間檢測：對于自帶蓄電池的應急燈具，應現(xiàn)場檢測蓄電池最少持

續(xù)供電時間，且應符合設計要求；

4絕緣性能檢測：對燈具的絕緣性能進行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣電阻值不應小于

2MQ,燈具內(nèi)絕緣導線的絕緣層厚度不應小于0.6mm。

3.2.11開關、插座、接線盒和風扇及附件的進場驗收應包括下列內(nèi)容：

1查驗合格證：合格證內(nèi)容填寫應齊全、完整；

7

2外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體應完整、無碎裂、零件齊全，風扇應無損

壞、涂層完整，調速器等附件應適配；

3電氣和機械性能檢測：對開關、插座的電氣和機械性能應進行現(xiàn)場抽樣檢測，并應符

合下列規(guī)定：

1）不同極性帶電部件間的電氣間隙不應小于3mm,爬電距離不應小于3mm；

2）絕緣電阻值不應小于5MC；

3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不應小于8mm,絕

緣材料固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，應無松動或掉渣，螺釘及螺紋應無損壞現(xiàn)象；

4）對于金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次后，應仍然能正常使用。

4對開關、插座、接線盒及面板等絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕性能有異

議時，應按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

3.2.12絕緣導線、電纜的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證：合格證內(nèi)容填寫應齊全、完整；

2外觀檢查：包裝完好，電纜端頭應密封良好，標識應齊全。抽檢的絕緣導線或電纜絕

緣層應完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不應松卷。絕緣導線、電纜外護層應

有明顯標識和制造廠標；

3檢測絕緣性能：電線、電纜的絕緣性能應符合產(chǎn)品技術標準或產(chǎn)品技術文件規(guī)定；

4檢查標稱截面積和電阻值：絕緣導線、電纜的標稱截面積應符合設計要求，其導體電

阻值應符合現(xiàn)行國家標準《電纜的導體》GB/T3956的有關規(guī)定。當對絕緣導線和電纜的導

電性能、絕緣性能、絕緣厚度、機械性能和阻燃耐火性能有異議時，應按批抽樣送有資質的

試驗室檢測。檢測項目和內(nèi)容應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

3.2.13導管的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證：鋼導管應有產(chǎn)品質量證明書，塑料導管應有合格證及相應檢測報告；

2外觀檢查：鋼導管應無壓扁，內(nèi)壁應光滑；非鍍鋅鋼導管不應有銹蝕，油漆應完整；

鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋應完整、表面無銹斑；塑料導管及配件不應碎裂、表面應有阻燃標記和

制造廠標；

3應按批抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度，并應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定；

4對機械連接的鋼導管及其配件的電氣連續(xù)性有異議時，應按現(xiàn)行國家標準《電氣安裝

用導管系統(tǒng)》GB20041的有關規(guī)定進行檢驗；

5對塑料導管及配件的阻燃性能有異議時，應按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

8

3.2.14型鋼和電焊條的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證和材質證明書：有異議時，應按批抽樣送有資質的試驗室檢測；

2外觀檢查：型鋼表面應無嚴重銹蝕、過度扭曲和彎折變形；電焊條包裝應完整，拆包

檢查焊條尾部應無銹斑。

3.2.15金屬鍍鋅制品的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗產(chǎn)品質量證明書：應按設計要求查驗其符合性；

2外觀檢查：鍍鋅層應覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件應齊全，無砂眼；

3埋入土壤中的熱浸鍍鋅鋼材應檢測其鍍鋅層厚度不應小于63pm；

4對鍍鋅質量有異議時，應按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

3.2.16梯架、托盤和槽盒的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證及出廠檢驗報告：內(nèi)容填寫應齊全、完整；

2外觀檢查：配件應齊全，表面應光滑、不變形：鋼制梯架、托盤和槽盒涂層應完整、

無銹蝕；塑料槽盒應無破損、色澤均勻，對阻燃性能有異議時，應按批抽樣送有資質的試驗

室檢測；鋁合金梯架、托盤和槽盒涂層應完整，不應有扭曲變形、壓扁或表面劃傷等現(xiàn)象。

3.2.17母線槽的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證和隨帶安裝技術文件，并應符合下列規(guī)定：

1)CCC型式試驗報告中的技術參數(shù)應符合設計要求，導體規(guī)格及相應溫升值應與CCC

型式試驗報告中的導體規(guī)格一致，當對導體的載流能力有異議時，應送有資質的試驗室做極

限溫升試驗，額定電流的溫升應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定；

2)耐火母線槽除應通過CCC認證外，還應提供由國家認可的檢測機構出具的型式檢驗

報告，其耐火時間應符合設計要求；

3)保護接地導體(PE)應與外殼有可靠的連接，其截面積應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定；當

外殼兼作保護接地導體(PE)時，CCC型式試驗報告和產(chǎn)品結構應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標

準的規(guī)定。

2外觀檢查：防潮密封應良好，各段編號應標志清晰，附件應齊全、無缺損，外殼應無

明顯變形，母線螺栓搭接面應平整、鍍層覆蓋應完整、無起皮和麻面；插接母線槽上的靜觸

頭應無缺損、表面光滑、鍍層完整；對有防護等級要求的母線槽尚應檢查產(chǎn)品及附件的防護

等級與設計的符合性，其標識應完整。

3.2.18電纜頭部件、導線連接器及接線端子的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證及相關技術文件，并應符合下列規(guī)定：

9

1）鋁及鋁合金電纜附件應具有與電纜導體匹配的檢測報告；

2）礦物絕緣電纜的中間連接附件的耐火等級不應低于電纜本體的耐火等級；

3）導線連接器和接線端子的額定電壓、連接容量及防護等級應滿足設計要求。

2外觀檢查：部件應齊全，包裝標識和產(chǎn)品標志應清晰，表面應無裂紋和氣孔，隨帶的

袋裝涂料或填料不應泄漏；鋁及鋁合金電纜用接線端子和接頭附件的壓接圓筒內(nèi)表面應有抗

氧化劑；礦物絕緣電纜專用終端接線端子規(guī)格應與電纜相適配；導線連接器的產(chǎn)品標識應清

晰明了、經(jīng)久耐用。

3.2.19金屬燈柱的進場驗收應符合下列規(guī)定：

1查驗合格證：合格證應齊全、完整；

2外觀檢查：涂層應完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置熔斷器、開關等器件應齊全，

盒蓋密封墊片應完整。金屬燈柱內(nèi)應設有專用接地螺栓，地腳螺孔位置應與提供的附圖尺寸

一致，允許偏差應為±2mm。

3.2.20使用的降阻劑材料應符合設計及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應提供經(jīng)國家相應檢

測機構檢驗檢測合格的證明。

3.3工序交接確認

3.3.1變壓器、箱式變電所的安裝應符合下列規(guī)定：

1變壓器、箱式變電所安裝前，室內(nèi)頂棚、墻體的裝飾面應完成施工，無滲漏水，地面

的找平層應完成施工，基礎應驗收合格，埋入基礎的導管和變壓器進線、出線預留孔及相關

預埋件等經(jīng)檢查應合格；

2變壓器、箱式變電所通電前，變壓器及系統(tǒng)接地的交接試驗應合格。

3.3.2成套配電柜、控制柜（臺、箱）和配電箱（盤）的安裝應符合下列規(guī)定：

1成套配電柜（臺卜控制柜安裝前，室內(nèi)頂棚、墻體的裝飾工程應完成施工，無滲漏水，

室內(nèi)地面的找平層應完成施工，基礎型鋼和柜、臺、箱下的電纜溝等經(jīng)檢查應合格，落地式

柜、臺、箱的基礎及埋入基礎的導管應驗收合格；

2墻上明裝的配電箱（盤）安裝前，室內(nèi)頂棚、墻體、裝飾面應完成施工，暗裝的控制（配

電）箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及導管等經(jīng)檢查應合格；

3電源線連接前，應確認電涌保護器（SPD）型號、性能參數(shù)符合設計要求，接地線與PE

排連接可靠；

4試運行前，柜、臺、箱、盤內(nèi)PE排應完成連接，柜、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型

10

號應符合設計要求，接線應正確且交接試驗合格。

3.3.3電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構接線前，應與機械設備完成連接，且經(jīng)手動操作檢

驗符合工藝要求，絕緣電阻應測試合格。

3.3.4柴油發(fā)電機組的安裝應符合下列規(guī)定：

1機組安裝前，基礎應驗收合格；

2機組安放后，采取地腳螺栓固定的機組應初平，螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、

二次灌漿等安裝合格；安放式的機組底部應墊平、墊實；

3空載試運行前，油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設施應完成安裝,

消防器材應配置齊全、到位且符合設計要求，發(fā)電機應進行靜態(tài)試驗，隨機配電盤、柜接線

經(jīng)檢查應合格，柴油發(fā)電機組接地經(jīng)檢查應符合設計要求；

4負荷試運行前，空載試運行和試驗調整應合格；

5投入備用狀態(tài)前，應在規(guī)定時間內(nèi)，連續(xù)無故障負荷試運行合格。

3.3.5UPS或EPS接至饋電線路前，應按產(chǎn)品技術要求進行試驗調整，并應經(jīng)檢查確認。

3.3.6電氣動力設備試驗和試運行應符合下列規(guī)定：

1電氣動力設備試驗前，其外露可導電部分應與保護導體完成連接，并經(jīng)檢查應合格；

2通電前，動力成套配電（控制）柜、臺、箱的交流工頻耐壓試驗和保護裝置的動作試驗

應合格；

3空載試運行前，控制回路模擬動作試驗應合格，盤車或手動操作檢查電氣部分與機械

部分的轉動或動作應協(xié)調一致。

3.3.7母線槽安裝應符合下列規(guī)定：

1變壓器和高低壓成套配電柜上的母線槽安裝前，變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套

管等應安裝就位，并應經(jīng)檢查合格；

2母線槽支架的設置應在結構封頂、室內(nèi)底層地面完成施工或確定地面標高、清理場地、

復核層間距離后進行；

3母線槽安裝前，與母線槽安裝位置有關的管道、空調及建筑裝修工程應完成施工；

4母線槽組對前，每段母線的絕緣電阻應經(jīng)測試合格，且絕緣電阻值不應小于20MC；

5通電前，母線槽的金屬外殼應與外部保護導體完成連接，且母線絕緣電阻測試和交流

工頻耐壓試驗應合格。

3.3.8梯架、托盤和槽盒安裝應符合下列規(guī)定：

1支架安裝前，應先測量定位;

11

2梯架、托盤和槽盒安裝前，應完成支架安裝，且頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應

基本完成。

3.3.9導管敷設應符合下列規(guī)定：

1配管前，除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管的外壁外，應確認其他場所的非鍍鋅鋼導管

內(nèi)、外壁均已做防腐處理；

2埋設導管前，應檢查確認室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理等符合設

計要求；

3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)的配管，應在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前進行，且配管完

成后應經(jīng)檢查確認后，再綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土；

4墻體內(nèi)配管前，現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋綁扎及門、窗等位置的放線應已完成；

5接線盒和導管在隱蔽前，經(jīng)檢查應合格；

6穿梁、板、柱等部位的明配導管敷設前，應檢查其套管、埋件、支架等設置符合要求；

7吊頂內(nèi)配管前，吊頂上的燈位及電氣器具位置應先進行放樣，并應與土建及各專業(yè)施

工協(xié)調配合。

3.3.10電纜敷設應符合下列規(guī)定：

1支架安裝前，應先清除電纜溝、電氣豎井內(nèi)的施工臨時設施、模板及建筑廢料等，并

應對支架進行測量定位；

2電纜敷設前，電纜支架、電纜導管、梯架、托盤和槽盒應完成安裝，并已與保護導體

完成連接，且經(jīng)檢查應合格；

3電纜敷設前，絕緣測試應合格；

4通電前，電纜交接試驗應合格，檢查并確認線路去向、相位和防火隔堵措施等應符合

設計要求。

3.3.11絕緣導線、電纜穿導管及槽盒內(nèi)敷線應符合下列規(guī)定：

1焊接施工作業(yè)應已完成，檢查導管、槽盒安裝質量應合格；

2導管或槽盒與柜、臺、箱應已完成連接，導管內(nèi)積水及雜物應已清理干凈；

3絕緣導線、電纜的絕緣電阻應經(jīng)測試合格；

4通電前，絕緣導線、電纜交接試驗應合格，檢查并確認接線去向和相位等應符合設計

要求。

3.3.12塑料護套線直敷布線應符合下列規(guī)定：

1彈線定位前，應完成墻面、頂面裝飾工程施工；

12

2布線前，應確認穿梁、墻、樓板等建筑結構上的套管已安裝到位，且塑料護套線經(jīng)絕

緣電阻測試合格。

3.3.13鋼索配線的鋼索吊裝及線路敷設前，除地面外的裝修工程應已結束，鋼索配線所需

的預埋件及預留孔應已預埋、預留完成。

3.3.14電纜頭制作和接線應符合下列規(guī)定：

1電纜頭制作前，電纜絕緣電阻測試應合格，檢查并確認電纜頭的連接位置、連接長度

應滿足要求；

2控制電纜接線前，應確認絕緣電阻測試合格，校線正確；

3電力電纜或絕緣導線接線前，電纜交接試驗或絕緣電阻測試應合格，相位核對應正確。

3.3.15照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：

1燈具安裝前，應確認安裝燈具的預埋螺栓及吊桿、吊頂上安裝嵌入式燈具用的專用支

架等已完成，對需做承載試驗的預埋件或吊桿經(jīng)試驗應合格；

2影響燈具安裝的模板、腳手架應已拆除，頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理

工作應已完成；

3燈具接線前，導線的絕緣電阻測試應合格；

4高空安裝的燈具，應先在地面進行通斷電試驗合格。

3.3.16照明開關、插座、風扇安裝前，應檢查吊扇的吊鉤已預埋完成、導線絕緣電阻測試

應合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等已完工。

3.3.17照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應符合下列規(guī)定：

1導線絕緣電阻測試應在導線接續(xù)前完成；

2照明箱（盤人燈具、開關、插座的絕緣電阻測試應在器具就位前或接線前完成；

3通電試驗前，電氣器具及線路絕緣電阻應測試合格，當照明回路裝有剩余電流動作保

護器時，剩余電流動作保護器應檢測合格；

4備用照明電源或應急照明電源做空載自動投切試驗前，應卸除負荷，有載自動投切試

驗應在空載自動投切試驗合格后進行；

5照明全負荷試驗前，應確認上述工作應已完成。

3.3.18接地裝置安裝應符合下列規(guī)定：

1對于利用建筑物基礎接地的接地體，應先完成底板鋼筋敷設，然后按設計要求進行接

地裝置施工，經(jīng)檢查確認后，再支模或澆搗混凝土；

2對于人工接地的接地體，應按設計要求利用基礎溝槽或開挖溝槽，然后經(jīng)檢查確認，

13

再埋入或打入接地極和敷設地下接地干線；

3降低接地電阻的施工應符合下列規(guī)定：

1）采用接地模塊降低接地電阻的施工，應先按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干

線引到模塊上，經(jīng)檢查確認，再相互焊接；

2）采用添加降阻劑降低接地電阻的施工，應先按設計要求開挖溝槽或鉆孔垂直埋管，

再將溝槽清理干凈，檢查接地體埋入位置后，再灌注降阻劑；

3）采用換土降低接地電阻的施工，應先按設計要求開挖溝槽，并將溝槽清理干凈，再

在溝槽底部鋪設經(jīng)確認合格的低電阻率土壤，經(jīng)檢查鋪設厚度達到設計要求后，再安裝接地

裝置；接地裝置連接完好，并完成防腐處理后，再覆蓋上一層低電阻率土壤。

4隱蔽裝置前，應先檢查驗收合格后，再覆土回填.

3.3.19防雷引下線安裝應符合下列規(guī)定：

1當利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線時，應在柱內(nèi)主筋綁扎或連接后，按設計要求進行施

工，經(jīng)檢查確認，再支模；

2對于直接從基礎接地體或人工接地體暗敷埋入粉刷層內(nèi)的引下線，應先檢查確認不外

露后，再貼面磚或刷涂料等；

3對于直接從基礎接地體或人工接地體引出明敷的引下線，應先埋設或安裝支架，并經(jīng)

檢查確認后，再敷設引下線。

3.3.20接閃器安裝前，應先完成接地裝置和引下線的施工，接閃器安裝后應及時與引下線

連接。

3.3.21防雷接地系統(tǒng)測試前，接地裝置應完成施工且測試合格：防雷接閃器應完成安裝，

整個防雷接地系統(tǒng)應連成回路。

3.3.22等電位聯(lián)結應符合下列規(guī)定：

1對于總等電位聯(lián)結，應先檢查確認總等電位聯(lián)結端子的接地導體位置，再安裝總等電

位聯(lián)結端子板，然后按設計要求作總等電位聯(lián)結；

2對于局部等電位聯(lián)結，應先檢查確認連接端子位置及連接端子板的截面積，再安裝局

部等電位聯(lián)結端子板，然后按設計要求作局部等電位聯(lián)結；

3對特殊要求的建筑金屬屏蔽網(wǎng)箱，應先完成網(wǎng)箱施工，經(jīng)檢查確認后，再與PE連接。

14

3.4分部（子分部）工程劃分及驗收

3.4.1建筑電氣分部工程的質量驗收，應按檢驗批、分項工程、子分部工程逐級進行驗收，

各子分部工程、分項工程和檢驗批的劃分應符合本標準附錄A的規(guī)定。

3.4.2建筑電氣分部工程檢驗批的劃分應符合下列規(guī)定：

1變配電室安裝工程中分項工程的檢驗批，主變配電室應作為1個檢驗批；對于有數(shù)個

分變配電室，且不屬于子單位工程的子分部工程，應分別作為1個檢驗批，其驗收記錄應匯

入所有變配電室有關分項工程的驗收記錄中；當各分變配電室屬于各子單位工程的子分部工

程時，所屬分項工程應分別作為1個檢驗批，其驗收記錄應作為分項工程驗收記錄，且應經(jīng)

子分部工程驗收記錄匯總后納入分部工程驗收記錄中；

2供電干線安裝工程中分項工程的檢驗批，應按供電區(qū)段和電氣豎井的編號劃分：

3對于電氣動力和電氣照明安裝工程中分項工程的檢驗批,其界區(qū)的劃分應與建筑土建

工程一致；

4自備電源和不間斷電源安裝工程中分項工程，應分別作為1個檢驗批；

5對于防雷及接地裝置安裝工程中分項工程的檢驗批，人工接地裝置和利用建筑物基礎

鋼筋的接地體應分別作為1個檢驗批，且大型基礎可按區(qū)塊劃分成若個檢驗批；對于防雷引

下線安裝工程，6層以下的建筑應作為1個檢驗批，高層建筑中依均壓環(huán)設置間隔的層數(shù)應

作為1個檢驗批；接閃器安裝同一屋面，應作為1個檢驗批；建筑物的總等電位聯(lián)結應作為

1個檢驗批，每個局部等電位聯(lián)結應作為1個檢驗批，電子系統(tǒng)設備機房應作為1個檢驗批;

6對于室外電氣安裝工程中分項工程的檢驗批，應按庭院大小、投運時間先后、功能區(qū)

塊等進行劃分。

3.4.3當驗收建筑電氣工程時，應核查下列各項質量控制資料，且資料內(nèi)容應真實、齊全、

完整：

1設計文件和圖紙會審記錄及設計變更與工程洽商記錄：

2主要設備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄；

3隱蔽工程檢查記錄；

4電氣設備交接試驗檢驗記錄；

5電動機檢查（抽芯）記錄；

6接地電阻測試記錄；

7絕緣電阻測試記錄；

8接地故障回路阻抗測試記錄；

15

9剩余電流動作保護器測試記錄；

10電氣設備空載試運行和負荷試運行記錄；

11EPS應急持續(xù)供電時間記錄；

12燈具固定裝置及懸吊裝置的載荷強度試驗記錄；

13建筑照明通電試運行記錄；

14接閃線和接閃帶固定支架的垂直拉力測試記錄；

15接地（等電位）聯(lián)結導通性測試記錄；

16工序交接合格等施工安裝記錄。

3.4.4建筑電氣分部（子分部）工程和所含分項工程的質量驗收記錄應無遺漏缺項、填寫正

確。

3.4.5技術資料應齊全，且應符合工序要求、有可追溯性；責任單位和責任人均應確認且簽

章齊全。

3.4.6檢驗批驗收時應按本標準主控項目和一般項目中規(guī)定的檢查數(shù)量和抽查比例進行檢

查，施工單位過程檢查時應進行全數(shù)檢查。

3.4.7單位工程質量驗收時，建筑電氣分部（子分部）工程實物質量應抽檢下列部位和設施，

且抽檢結果應符合本標準的規(guī)定：

1變配電室，技術層、設備層的動力工程，電氣豎井，建筑頂部的防雷工程，電氣系統(tǒng)

接地，重要的或大面積活動場所的照明工程，以及5%自然間的建筑電氣動力、照明工程；

2室外電氣工程的變配電室，以及燈具總數(shù)的5%。

3.4.8變配電室通電后可抽測下列項目，抽測結果應符合本標準的規(guī)定和設計要求：

1各類電源自動切換或通斷裝置；

2饋電線路的絕緣電阻；

3接地故障回路阻抗；

4開關插座的接線正確性；

5剩余電流動作保護器的動作電流和時間；

6接地裝置的接地電阻；

7照度。

3.4.9分部工程、分項工程和檢驗批質量驗收檢查用表編號應符合表3.4.9的規(guī)定。

16

表3.4.9分部工程、分項工程和檢驗批質量驗收檢查用表編號

編號名稱

070101口口口(1)變壓器、箱式變電所安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070201□□□(1)

070102口口口(1)

070202DDD(1)

070401□□□(1)成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070501□□□(1)

070601□□□(1)

070402皿(1)電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線檢驗批質量驗收檢查用表

070602口口口(1)柴油發(fā)電機組安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070603皿(1)不間斷電源裝置及應急電源裝置安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070301□□□(1)電氣設備試驗和試運行檢驗批質量驗收檢查用表

070403皿(1)

070203口口口(1)

070302口口口(1)母線槽安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070604口口口(1)

070103口口口(1)

070204口口口(1)

070303口口口(1)梯架、托盤和槽盒安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070404口口口(1)

070502口口口(1)

070104口口口(1)

070304口口口(1)

070405口口口(1)導管敷設檢驗批質量驗收檢查用表

070503口口口(1)

070605口口口(1)

070105皿(1)

070205皿(1)

070305DDD(1)電纜敷設檢驗批質量驗收檢查用表

070406口口口(1)

070606口口口(1)

070106口口口(1)

070306口口口(1)

070407口口口(1)管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線檢驗批質量驗收檢查用表

070504口口口(1)

070607口口口(1)

070505皿(1)塑料護套線直敷布線檢驗批質量驗收檢查用表

070506口口口(1)鋼索配線檢驗批質量驗收檢查用表

070107口口口(1)

070206口口口(1)

070307口口口(1)

電纜頭制作、導線連接和線路絕緣測試檢驗批質量驗收檢查用表

070408口口口(1)

070507口口口(1)

070608口口口(1)

070108口口口(1)

普通燈具安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070508口口口(1)

070109皿(1)

專用燈具安裝檢驗批質量驗收檢杳用表

070509口口口(1)

17

070510aan(1)開關、插座、風扇檢驗批質量驗收檢查用表

0701lOnnn(1)

建筑物照明通電試運行檢臉批質量驗收檢查用表

070511□□□(1)

070111non(1)

070207口口口(1)

接地裝置安裝的施工檢驗批質量驗收檢查用表

070609皿(1)

070701□□□(1)

070208口口口(1)

變配電室及電氣豎井內(nèi)接地干線敷設檢驗批質量驗收檢查用表

070308口口口(1)

070702DDD(1)防雷引下線及接閃器安裝檢驗批質量驗收檢查用表

070703□□口(1)建筑物等電位聯(lián)結檢驗批質量驗收檢查用表

18

4變壓器、箱式變電所安裝

4.1主控項目

4.1.1變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

4.1.2變壓器中性點的接地連接方式及接地電阻值應符合設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查并用接地電阻測試儀測試。

4.1.3變壓器箱體、干式變壓器的支架、基礎型鋼及外殼應分別單獨與保護導體可靠連接，

緊固件及防松零件齊全。

檢查數(shù)量：緊固件及防松零件抽查5%,其余全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

4.1.4變壓器及高壓電氣設備應按本標準第3.1.5條的規(guī)定完成交接試驗且合格。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：試驗時觀察檢查或查閱交接試驗記錄。

4.1.5箱式變電所及其落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固

定的螺帽應齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。對于金屬箱式變電所及落地式配電箱,

箱體應與保護導體可靠連接，且有標識。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查和手感檢查。

4.1.6箱式變電所的交接試驗應符合下列規(guī)定：

1由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高

壓電氣設備部分，應按本標準第3.1.5條的規(guī)定完成交接試驗且合格；

2對于高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試

驗應按產(chǎn)品提供的技術文件要求執(zhí)行；

3低壓成套配電柜和饋電線路的每路配電開關及保護裝置的相間和相對地間的絕緣電

阻值不應小于0.5MC；當國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準未做規(guī)定時，電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電

19

壓應為1000V,試驗持續(xù)時間應為Imin,當絕緣電阻值大于10MC時，宜采用2500V兆

歐表搖測。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：用絕緣電阻測試儀測試、試驗并查閱交接試驗記錄。

4.1.7配電間隔和靜止補償裝置柵欄門應采用裸編織銅線與保護導體可靠連接,其截面積不

應小于4mnro

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

4.2一般項目

4.2.1有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好。動作應靈活，點動給定位置與開關實際位置應

一致，自動調節(jié)應符合產(chǎn)品的技術文件要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查或操作檢查。

4.2.2絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表應清潔，測溫儀表指示應準確。

檢查數(shù)量：各種規(guī)格各抽查10%,且不得少于1件。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.3裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.4變壓器應按產(chǎn)品技術文件要求進行器身檢查，當滿足下列條件之一時，可不檢查器身。

1制造廠規(guī)定不檢查器身；

2就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振

動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：核對產(chǎn)品技術文件、查閱運輸過程資料。

4.2.5箱式變電所內(nèi)、外涂層應完整、無損傷，對于有通風口的，其風口防護網(wǎng)應完好。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

20

4.2.6箱式變電所的高壓和低壓配電柜內(nèi)部接線應完整、低壓輸出回路標記應清晰，回路名

稱應準確。

檢查數(shù)量：按回路數(shù)量抽查10%,且不得少于1個回路。

檢查方法：觀察檢查。

4.2.7對于油浸變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向應有1.0%?1.5%的升高坡度。除與

母線槽采用軟連接外，變壓器的套管中心線應與母線槽中心線在同一軸線上。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查并采用水平儀測試。

4.2.8對有防護等級要求的變壓器，在其高壓或低壓及其他用途的絕緣蓋板上開孔時，應符

合變壓器的防護等級要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

4.3檢驗批質量驗收

4.3.1變壓器、箱式變電所安裝檢驗批質量驗收檢查用表應按表4.3.1填寫。

表4.3.1變壓器、箱式變電所安裝檢驗批質量驗收檢查用表

編號：070口口口口口口（1）

單位（子單位）分部（子分部）分項工程

工程名稱工程名稱名稱

施工單位項目負責人檢驗批容量

分包單位項目

分包單位檢驗批部位

負責人

施工依據(jù)驗收依據(jù)

驗收項目應符合;歌鬣最小/實際檢查

檢查記錄

抽樣數(shù)量結果

1安裝及外觀檢杳4.1.1條

性點的接地連接及支

24.1.2條

架或框架接地

支架、基礎和外殼接地

34.1.3條

主及固定

控4交接試驗4.1.4條

項

目箱式變電所及落地配

5電箱的固定、箱體的接4.1.5條

地或接零

箱高、低壓成套開

6式關柜和變壓器4.1.6條1款

變?nèi)齻€獨立單元

21

電組合成的箱式

所變電所的交接

的試驗

交在同一個密閉

接油箱內(nèi)的高壓

試開關、熔斷器等4.1.6條2款

驗與變壓器組合

的交接試驗

每路配電開關

及保護裝置的

相間和相對地4.1.6條3款

間的絕緣電阻

值測試

配電間隔和靜止補償

7裝置柵欄門的接地4.1.7條

1有載調壓開關檢查4.2.1條

絕緣件和測溫儀表檢

24.2.2條

查

裝有滾輪的變壓器固

34.2.3條

定

4變壓器的器身檢查4.2.4條

一

般箱式變電所內(nèi)外涂層

項54.2.5條

目和通風口檢查

箱式變電所柜內(nèi)接線

64.2.6條

和線路標記

裝有氣體繼電器的變

74.2.7條

壓器的坡度

絕緣蓋板上開孔的變

84.2.8條

壓器的防護等級

施工單位

專業(yè)工長或施工員：

檢查結果

項目專業(yè)質量檢查員：

年月日

監(jiān)理單位

專業(yè)監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)工程師：

（建設單位）

年月日

驗收結論

注：本檢查用表將會涉及到編號070101□□口（1）、070201□□□（1）,須根據(jù)現(xiàn)場實際需要填寫。

22

5成套配電柜、控制柜（臺、箱）和配電箱（盤）安裝

5.1主控項目

5.1.1柜、臺、箱的金屬框架及基礎型鋼應與保護導體可靠連接；對于裝有電器的可開啟門，

門和金屬框架的接地端子間應選用截面積不小于4mm2的黃綠色絕緣銅芯軟導線連接，并應

有標識。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

5.1.2柜、臺、箱、盤等配電裝置應有可靠的防電擊保護；裝置內(nèi)保護接地導體（PE）排應有

裸露的連接外部保護接地導體的端子，并應可靠連接。當設計未做要求時，連接導體最小截

面積應符合現(xiàn)行國家標準《低壓配電設計規(guī)范》GB50054的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查并采用力矩扳手檢查。

5.1.3手車、抽屜式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應

一致，且觸頭接觸應緊密，投入時，接地觸頭應先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭應后于

主觸頭脫開。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查。

5.1.4高壓成套配電柜應按本標準第3.1.5條的規(guī)定進行交接試驗，并應合格，且應符合下

列規(guī)定：

1繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗應合格，整組試驗動

作應正確，整定參數(shù)應符合設計要求；

2新型高壓電氣設備和繼電保護裝置投入使用前，應按產(chǎn)品技術文件要求進行交接試

驗。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：模擬試驗檢查或查閱交接試驗記錄。

5.1.5低壓成套配電柜交接試驗應符合本標準第4.1.6條第3款的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：用絕緣電阻測試儀測試、試驗時觀察檢查或查閱交接試驗記錄。

23

5.1.6對于低壓成套配電柜、箱及控制柜(臺、箱)間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋

電線路不應小于0.5MC,二次回路不應小于1MQ；二次回路的耐壓試驗電壓應為1000V,

當回路絕緣電阻值大于10MQ時，應采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間應為Imin或符

合產(chǎn)品技術文件要求。

檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配線回路數(shù)量抽查20%,且不得少于1個回路。

檢查方法：用絕緣電阻測試儀測試或試驗、測試時觀察檢查或查閱絕緣電阻測試記錄.

5.1.7直流柜試驗時，應將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，主回路線間和線對地間絕緣電阻值

不應小于0.5MC,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術文件要求；整流器的控

制調整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術文件要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：用絕緣電阻測試儀測試，調整試驗時觀察檢查或查閱試驗記錄。

5.1.8低壓成套配電柜和配電箱(盤)內(nèi)末端用電回路中，所設過電流保護電器兼作故障防護

時，應在回路末端測量接地故障回路阻抗，且回路阻抗應滿足下式要求：

Zv(m)4mx我(5.1.8)

式中：Zs(m)—實測接地故障回路阻抗(C)；

Uo——相導體對接地的中性導體的電壓(V)；

L___保護電器在規(guī)定時間內(nèi)切斷故障回路的動作電流(A)。

檢查數(shù)量：按末級配電箱(盤、柜)總數(shù)量抽查20%,每個被抽查的末級配電箱至少應抽

查1個回路，且不應少于1個末級配電箱。

檢查方法：儀表測試并查閱試驗記錄。

5.1.9配電箱(盤)內(nèi)的剩余電流動作保護器(RCD)應在施加額定剩余動作電流(L力的情況下

測試動作時間，且測試值應符合設計要求。

檢查數(shù)量：每個配電箱(盤)不少于1個。

檢查方法：儀表測試并查閱試驗記錄。

5.1.10柜、箱、盤內(nèi)電涌保護器(SPD)安裝應符合下列規(guī)定：

1SPD的型號規(guī)格及安裝布置應符合設計要求；

2SPD的接線形式應符合設計要求，接地導線的位置不宜靠近出線位置；

3SPD的連接導線應平直、足夠短，且不宜大于0.5m。

檢查數(shù)量：按每個檢驗批電涌保護器(SPD)的數(shù)量抽查20%,且不得少于1個。

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檢查方法：觀察檢查。

5.1.11IT系統(tǒng)絕緣監(jiān)測器（IMD）的報警功能應符合設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：儀表測試。

5.1.12照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定：

1箱（盤）內(nèi)配線應整齊、無絞接現(xiàn)象；導線連接應緊密、不傷線芯、不斷股；墊圈下螺

絲兩側壓的導線截面積應相同，同一電器器件端子上的導線連接不應多于2根，防松墊圈等

零件應齊全；

2箱（盤）內(nèi)開關動作應靈活可靠；

3箱（盤）內(nèi)宜分別設置中性導體（N）和保護接地導體（PE）匯流排，匯流排上同一端子不應

連接不同回路的N或PE。

檢查數(shù)量：按照明配電箱（盤）數(shù)量抽查10%,且不得少于1臺。

檢查方法：觀察檢查及操作檢查，螺絲刀擰緊檢查。

5.1.13送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應符合設計要求,狀態(tài)信號應正確；

接收建筑智能化工程的指令應使建筑電氣工程的斷路器動作符合指令要求，且手動、自動切

換功能均應正常。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：模擬試驗時觀察檢查或查閱檢查記錄。

5.2一般項目

5.2.1基礎型鋼安裝允許偏差應符合表5.2.1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%,且不得少于1臺。

檢查方法：水平儀或拉線尺量檢查。

表5.2.1基礎型鋼安裝允許偏差

允許偏差（mm）

項目

每米全長

不直度1.05.0

水