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文檔簡介
第一卷編制依據(jù)
1、施工組織設計的編制依據(jù):
1.1山東同圓設計集團有限公司設計的建筑、結構、水暖、電氣圖紙:
1.2公司《質量手冊》、《質量體系程序文件》。
1.3《山東新泰?泰和名城1#樓工程施工圖紙》。
1.4工程規(guī)劃和測量控制文件。
1.5工程預算書。
L6工程施工合同。
1.7工程施工規(guī)范及標準:
《工程建設標準強制性條文》
《建筑工程施工工藝規(guī)程》(GBJ14-032-2004)
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)
《高層建筑箱形與筏板基礎技術規(guī)范》(JGJ6-99)
《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ208—83)
《地下工程防水技術規(guī)范》(GBJ108-87)
《硅結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)
《高層建筑碎結構技術規(guī)程》(JGJ3-2002)
《回彈法檢測碎抗壓強度技術規(guī)范》(JGJ/T23-2001)
《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)
《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)
《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)
《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ126-2000;J23-2000)
《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)
《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)
《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)
《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)
《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50310-2002)
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-1988)
《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-1991)
《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)
《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(JGJ88-1992)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)
《碎泵送施工技術規(guī)程》(JGJ/T10-95)
《建設機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2001)
《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)
其它現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程
第二卷工程概況
2.1工程概況
本工程為山東新泰?泰和名城1#樓,場地位于山東省新泰市新興路東側,
新安路南側。房屋總高度為70.05m(自室外地面至主要屋面頂)。本工程住宅
樓地下2層,地上24層加機房層,另有出屋面樓梯、電梯間。地下室均為儲
藏間,地上一至二層局部為商業(yè)用房。地下一、二層層高均為2.9m,地上各層
層高均為2.9m,外加機房層高為2.9nl(水箱間部分層高為3.9m)??偨ㄖ娣e:
12478.8nf。本工程以一層建筑地面標高為±0.000,相當于絕對標高200.3米,
室內外高差0.45m。本工程住宅樓采用剪力墻結構,基礎采用鉆孔灌注樁加筏
型基礎,商業(yè)部分采用獨立柱基。建筑結構的安全等級為二級,建筑場地類別:
按H類考慮;本工程建筑環(huán)境類型為I類,基礎設計等級為:乙級;地下室
防水等級為一級;地下室耐火等級為一級,地上耐火等級為二級??拐鹪O防烈
度為7度(0.10g),設計地震分組為第三組。抗震設防類別:標準設防類。剪
力墻抗震等級為三級,框架抗震等級為三級。設計使用年限為50年。地下設
備房工程防水等級為一級,其余房間地下工程防水等級二級,采用鋼筋混凝土
自防水(防水等級P6);屋面防水等級為二級,采用二道防水設防:防水層設
計年限15年;砌體的施工質量控制等級為B級;水泥砂漿樓面,做法L06J002
樓1,適用范圍為樓梯間、電梯機房、管道井為:磨光花崗石樓面,做法L06J002
樓19,適用范圍為電梯間前室、單元入口門廳為;細石碎防水樓面,做法L06J002
樓5;地面磚防水樓面做法見建施-02,適用范圍為陽臺、廚房、衛(wèi)生間;低溫
熱水輻射采暖樓面做法見暖施-02,適用范圍為客廳、餐廳、走道、臥室、書
房;內墻為水泥砂漿抹面,做法L06J002內墻5;外墻為擠塑板保溫涂料外墻;
做法參L06J002外墻19,屋面為擠塑聚苯板保溫平屋面,適用范圍為住宅屋頂,
水泥砂漿平屋面適用范圍為機房屋面;種植平屋面適用范圍為車庫頂綠化區(qū);
SBS防水卷材;疏散樓梯間的門為乙級防火門,分戶門采用甲級防火門,且向
疏散門方向開啟;管道井為丙級防火門,本工程所有的外門窗為彩色中空玻璃
鋁合金窗;
2.2結構設計概況:
本工程場地的工程地質及水文地質條件由江蘇華信勘測設計有限公司提
供的《泰和名城一期巖土工程勘察報告》提供,編號:HXSH201101,基礎類型
為主樓采用鉆孔灌注樁加筏板基礎,商業(yè)部分采用獨立柱基:鉆孔灌注樁基礎
設計等級為乙級,樁端持力層為第4層強風化泥巖,所有樁長采用雙控,混凝
土工程樁-C30、試樁-C40。獨立柱基以第2層粘土作為粉質持力層,混凝土筏
板及獨立柱基下(除注明外)均設100厚C15素碎基礎墊層,筏板基礎厚為
1250mm,C30鋼筋防水碎,抗?jié)B等級為不小于0.6MPa,地下部分外墻為C30鋼
筋防水碎,抗?jié)B等級為不小于0.6MPa,墻厚為300mln,地下室頂板為C30鋼筋
防水碎,抗?jié)B等級為不小于0.6MPa;-2?14、機房層的剪力墻、柱、梁、板為
C30,填充墻構造柱腰梁及壓頂為C20,其余為C25。地下部分:基礎、抗水板:
下部40mm、上部25mln;墻:內側25mm,梁、柱:室內為30mm,與土壤接觸
部分為35mm,地上部分:墻:外墻外側為25mm,內側為15mm,內墻均為15nlm
(衛(wèi)生間為20mm),梁:室內為25mm,與室外接觸部分為35mm;板:室內為15mm,
衛(wèi)生間為20mm,與室外環(huán)境接觸者為25mm,柱:室內為30mm與室外環(huán)境接觸者
為35nlm,梁、板中預埋的混凝土保護層厚度應大于等于30nlm;外墻體為MU5
加氣碎砌塊干容重W6.5KN/m,M5的混合砂漿砌筑,內墻為碎小型砌塊、水泥輕
質隔板,M5的混漿砌筑,女兒墻為DM多孔磚MU10,M5的混漿砌筑?;A為
MU10燒結煤肝石磚M5水漿砌筑。
第三卷本工程施工重點、難點和對策
3.1施工重點、難點:
3.1.1本工程南側橫跨東西的高壓線距離較近,南側離居民也較近,必須
加強文明安全施工防護措施。
3.1.2本工程基礎筏板厚1250mm,為大體積混凝土施工的范圍,必須在施
工過程中加強措施,以防混凝土開裂。
3.1.3施工質量標準高,結構工程質量爭創(chuàng)“省”優(yōu)質結構,我單位成功
經驗比較豐富,用技術措施確保工程質量。
3.2施工重點、難點對策:
3.2.1施工重點、難點對策之一:
本工程南側橫跨東西的高壓線距離較近,南側離居民也較近,做到文明施
工、安全施工,施工過程中我們將采取如下措施:
(1)選擇鋼管架體做防護、掛警示牌以進行安全文明施工。
(2)嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定,合理安排施工時間。早7:
00至晚21:30施工。
(3)夜間照明用的鋪燈和碘鴇燈采取低照,并且在施工操作層滿掛密目
安全網(wǎng),形成遮光帶,以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作
業(yè)時關閉所有大型照明設施。
(4)必要時一,在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。
(5)現(xiàn)場木工棚采用吸音材料進行封閉降噪處理。
(6)振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板,必要時采用無聲振搗棒,以降
低噪音污染。
(7)教育職工不得敲打鋼管、鋼模板,盡量減少噪音。
(8)加強對操作人員的教育,早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿輕放,
不能從上往下扔東西,并做好施工中的計劃調控。
(9)裝修期間盡量采用定尺材料,減少現(xiàn)場切割。
(10)用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù),控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。
3.2.2施工重點、難點對策之二:
(1)為保證大體積混凝土的施工質量,將采取以下措施:
1)為有效控制混凝土的有害裂縫的產生,降低水泥水化熱,充分利用混凝
土的后期強度,擬優(yōu)先采用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥,出場貯存7天
以上。
2)采用級配良好的1—30mm石子,砂子采用中砂,以減少水泥用量,且石
子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以減少混凝土的收縮和提高
混凝土的抗拉強度。
3)混凝土內摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEA-B復合膨脹劑,減少水泥用量,
控制升溫速度、降低水化熱峰值,補償收縮,提高混凝土抗?jié)B能力、增加
和易性。
4)氣溫較低時,控制混凝土入模溫度,并設置測溫孔,在溫度呈上升階段
每2小時測溫一次,以后每4小時一次。必須嚴格控制混凝土內外溫差小
于25℃。
5)控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率過
高會使混凝土軟弱層增厚,同時會增加混凝土表面的裂縫。因此,砂率要
控制在一個合理的范圍內,常規(guī)是控制在38%?40%左右。
6)底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制,分項工程
施工前要編制作業(yè)指導書,對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的
監(jiān)控。
7)為確保底板混凝土施工質量,在澆筑時,事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用,
并在現(xiàn)場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產生不良影
響。
3.2.3施工重點、難點對策之三:
積極運用創(chuàng)優(yōu)質結構工程的經驗,用技術措施確保施工質量:
(1)為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施:
1)在大模板上點焊通長扁鋼,頂住墻體豎筋,防止鋼筋外張。
2)豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋,從豎筋內側撐開,與豎筋綁牢,
并注意兩端起步筋(50mm)的位置準確。
3)暗柱鋼筋位置采用在大模板上200—300mm之間綁扎定位帶齒箍,與暗
柱柱筋卡住綁牢。
4)在大模板合模后、澆注混凝土前后,專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線,再
次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。
(2)為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施:
1)根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。
2)定位筋采用兜扣綁扎,十字扣用于中間部位,綁扎要求兩扣半,最多不
超過三扣,以防止綁絲過緊斷裂。
3)綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返銹,綁絲端頭
一律彎向墻柱內。
(3)頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下,上、下鐵綁絲朝向板內。
(4)為保證模板在拼裝時一定要嚴密,表面高低差2mm,表面平整2nlm。
采用以下措施:
1)板縫處用海綿條密封,其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3mm,
以防止大模板就位后海綿條吃進墻內,模板的支設尺寸利用驗標允許的負
誤差,防止脹模。
2)頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線,不符合要求的用平刨刨并刷漆
封邊,確保拼縫要求。
3)頂板的平整度采用墻體測量標高線控制,與模板接觸面的木方兩面用平
刨刨平,以利模板固定平整。
(5)為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取豎向用激光經緯儀投測控制平
面放線精度,外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置,并將門窗
口模固定在一側大模板上。
(6)混凝土拆模:側模拆除,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模
而受損時即可拆模;樓板拆??紤]施工荷載同條件混凝土試塊強度達到設
計及規(guī)范要求;墻體拆模后,及時用100mm寬的竹夾板雙側包住陽角保護。
第四卷施工部署
4.1工程目標:
4.1.1質量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按
照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部
工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。結構工程省級優(yōu)質結構,
單位工程創(chuàng)省優(yōu)良工程。
4.1.2安全目標:
(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;
(2)無火災事故;
(3)無嚴重污染擾民;
(4)無重大交通行車事故。
4.1.3工期目標:科學組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現(xiàn)。
4、現(xiàn)場管理目標:創(chuàng)省級文明安全工地。。
5、管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合
IS09001-2000標準的質量體系。
4.2管理組織機構:
4.2.1組織機構:本工程按項目法組織施工,項目經理選派承擔過大型工
程項目管理,并具備豐富施工管理經驗的國家一級項目經理擔任;項目總
工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)良良工程管理經
驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施
工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調,統(tǒng)一管理,
并認真執(zhí)行
IS09002質量標準,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認真履行
管理職責,確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓?/p>
作質量和項目管理經驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質量目標,現(xiàn)場管理創(chuàng)省
級文明安全工地。
4.3項目組織機構圖
項目經理:朱憶
項目技術負責人:王群
施工員:孔勇質檢員:曹鳳兵安全員:包金輝資料員:盧燕預算員:黃磊材料員:
4.4崗位職責
1、項目經理
1)代表公司實施工程項目管理。貫徹落實黨和國家的方針、政策、法律、
法規(guī)、規(guī)范、強制性標準,執(zhí)行公司各項管理制度,維護公司的合法權益;
2)主持項目經理部工作,是公司綜合管理體系在本項目的管理者。根據(jù)公
司法定代表人授權的范圍、時間和內容,對施工項目自施工準備至竣工實施全
面、全過程管理;
3)參與施工項目投標和簽訂合同,經授權組建項目經理部,管理項目人員,
組織編制項目管理規(guī)劃;
4)根據(jù)公司工程項目管理規(guī)定,制定工程項目經理部工程、技術、質量、
安全、進度、成本、材料、設備、現(xiàn)場管理等各項管理制度;
5)與公司簽訂并履行《項目管理目標責任書》,根據(jù)《項目管理目標責任書》
中的各項目指標進行目標分解,落實責任,并組織對項目管理人員的目標責任
進行檢查、考核、獎罰;
6)接受公司職能部門的指導、監(jiān)督、檢查和考核;
7)是工程項目質量和安全生產第一責任人。負責策劃工程項目質量和環(huán)境、
職業(yè)安全健康管理體系,組織持續(xù),有效運行;
8)領導組織編制危險性較大和較大危險性施工方案的編制;對進入現(xiàn)場的
生產要素進行優(yōu)化調配和動態(tài)管理;
9)強化以現(xiàn)場保市場觀念,注重營銷工作。負責工程項目周邊的建筑市場
信息的搜集、跟蹤、反饋工作;
10)根據(jù)公司有關規(guī)定,參與選擇、使用作業(yè)隊伍或分包單位;根據(jù)授權,
協(xié)調和處理與施工項目管理有關的內外部事項,負責組織協(xié)調與政府管理機
關、協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理單位的工作關系,解決項目施工中出現(xiàn)
的問題;
11)根據(jù)施工項目管理需要,按公司管理辦法確定資金的投入和使用、采購
物資、租賃機械設備和周轉料具;按公司有關規(guī)定,負責并組織資金回收工作;
12)進行現(xiàn)場標準化和文明施工管理,發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件;參與工程竣工
驗收,準備結算資料,接受審計;
13)在公司質量管理部的統(tǒng)一領導下,具體負責項目創(chuàng)優(yōu)策劃和迎檢、接待、
走訪工作;負責組織收集工程工標通知書、承包合同、開工報告批復文件、質
量評定報告、安全評定證明、工程結算收入單、圖紙等工程配套資料?,送檔案
室存檔;負責項目保修工作,妥善保管項目部資產。編寫工程項目總結,提出
建議。
2、技術負責人
1)負責技術管理工作。執(zhí)行工程技術標準、施工規(guī)范和技術規(guī)定;
2)參加設計交底,負責與設計單位聯(lián)系,解決施工中的問題;
3)檢查、落實施工現(xiàn)場臨時設施、平面布置情況;
4)負責組織協(xié)調各專業(yè)工序交接及配合工作,協(xié)調專業(yè)施工單位的關系;
5)組織專業(yè)設計圖紙會審工作;
6)按施工網(wǎng)絡計劃協(xié)調各專業(yè)單位施工進度;
7)對工程施工中發(fā)現(xiàn)的質量問題及時與質量部門溝通,組織專業(yè)技術人員
制定改進措施并監(jiān)督落實、驗證;
8)組織各施工單位收集、整理有關技術資料?;
9)具體組織新技術、新工藝、新材料在施工中的推廣應用;
3、質量員
1)在項目經理、項目技術負責人的領導下,并在公司生產指揮部的業(yè)務指
導下負責組織完成工程項目的具體質量管理工作;
2)負責工程項目質量檢驗計劃的編制,負責組織對產品質量目標實現(xiàn)過程
的監(jiān)督檢查等。對項目施工過程中不合格工序有局部停工權和一票否決權;
3)按公司質量方針政策和管理制度,結合項目具體情況,制訂項目質量管
理辦法和獎懲辦法,并組織專業(yè)質檢員認真學習和貫徹執(zhí)行,對專業(yè)質檢員進
行業(yè)務指導、考核;
4)建立工程項目質量管理臺帳,掌握質量動態(tài),協(xié)助項目總工程師積極采
取預防措施,減少不合格品的發(fā)生;
5)對工程隱檢、預檢情況進行記錄;
6)檢查工程使用的構件、半成品、成品及設備質量;
7)參與工程各階段的驗收工作,參與對工程質量事故的調查,并提出處理
意見;
8)及時向公司質量管理部反饋工程質量信息;
9)完成領導交辦的其它工作。
4、資料員
1)負責質量體系文件及質量記錄的統(tǒng)一管理工作。
2)負責對各種有效(或作廢)文件、圖冊及質量記錄進行標識,并作好登
記手續(xù)。
3)協(xié)助技術負責人對各業(yè)務口的質量記錄進行檢查。
4)負責外界對項目以及項目對外的各種文件資料的收發(fā)工作。
5)根據(jù)項目經理的指示,組織有關人員對文件進行傳閱學習、負責文件資
料的日常保存,掌握文件資料的去向。
6)對各種文件、資料及質量記錄進行有效性標識。
7)協(xié)助項目總工對各業(yè)務口的內業(yè)工作進行檢查、評議,督促整改。負責
施工技術資料的搜集、分類整理、編目、存檔,參加竣工資料的編制工作,按
有關要求組織工程技術資料達標。參加項目工作會議,并做會議紀要。
8)負責保管項目資料標識、章印。
5、安全員
1)執(zhí)行綜合管理體系有關程序文件,作為本工程的管理者代表,落實環(huán)境、
職業(yè)安全健康目標、指標及管理方案;在項目經理領導下對工程項目施工全過
程安全生產和文明施工負責;
2)貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度;組織制訂本工程
項目安全生產管理辦法、安全要求并組織實施。督促貫徹運行公司職業(yè)健康安
全體系,提出解決重大問題的意見和措施;
3)組織實施各項安全技術措施,在要求設置防護設施的地方必須設置,以
改善勞動條件,保證勞動者的作業(yè)安全。組織分項工程安全交底,檢查指導分
項安全技術交底的執(zhí)行情況,組織安全設施,大、中、小型機械設備驗收工作;
4)領導和組織項目定期(每周)安全生產檢查,對存在的不安全問題,組
織制訂整改措施并督促落實。對上級和地方主管部門檢查提出的安全生產與管
理方面的問題,定人、定時、定措施予以解決;
5)組織參加項目施工生產和安全會議,分析解決施工中存在的安全問題;
6)對安全生產費用的投入予以落實,對項目月度安全生產費用臺帳的統(tǒng)計
負領導責任;
7)負責對施工人員進行安全教育,提高施工人員的安全意識;組織有關人
員對勞務分包隊伍施工區(qū)域危險因素進行辨識、評價及更新;
8)在發(fā)生傷亡事故時組織保護現(xiàn)場和搶救受傷人員,及時上報上級相關主
管部門,協(xié)助事故的調查處理工作,認真落實制訂的防范措施,吸取教訓;
9)負責保持本項目工程應急救援預案響應能力,必要時負責組織實施;
10)對施工組織設計或施工方案中的消防措施進行審核,滿足施工生產及消
防的需要,并監(jiān)督實施;掌握主要施工過程的火災特點,對施工人員進行消防
教育,組織消防安全檢查,深入基層監(jiān)督檢查火源、火險隱患及滅火實施的管
理,及時發(fā)現(xiàn)隱患督促整改。
6、材料員
1)擬定項目物資使用計劃;
2)具體負責物資采購、運輸、倉儲、分配、供應等管理工作;
3)負責按規(guī)定及時供應個人勞動防護用品及腳手架等其他安全防護措施所
用材料。凡不符合材質規(guī)定要求的不得下發(fā)。
4)按規(guī)定堆放、標識進出場材料,對化學品、危險品的采購、運輸、使用、
保管實行全過程控制;負責周轉材料在周轉過程中的質量檢測,凡施工中損壞
已不符合使用要求的材料不得重新使用發(fā)放,應隨時收回,主動做好報廢更新
工作。
5)按定額發(fā)料?,合理使用材料;按品種規(guī)格堆放料具,做到施工現(xiàn)場整潔,
道路暢通,實現(xiàn)文明施工。辦理材料結算工作,建立健全各種臺帳,上報核算
材料虧盈報表;
以上各部在經理部領導班子的領導下,統(tǒng)一協(xié)調,各盡其責,及時解決施
工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。
4.2.2管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合
GB/T19002—1994idtIS09002:1994標準。
4.2.3項目經理部下設作業(yè)隊及分工:
(1)鋼筋班組:負責基礎、主體結構工程的施工。
模板班組:負責基礎、主體結構工程的施工。
校班組:負責基礎、主體結構工程的施工。
(2)瓦工班組:負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。
(3)涂料涂飾班組:負責油漆、粉刷工程的施工。
(5)防水班組:負責地下室防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。
(6)安裝班組:負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作,
水暖安裝、配件預埋,孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試
工作。
4.5施工部署:
本工程量大,質量目標高,工期計劃為460天,為保證基礎、主體、裝修
均盡可能有充裕的時間施工,保質如期完成施工任務,必須充分考慮到各
方面的影響因素,合理安排任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。
4.3.1總施工順序上的部署原則
按照先地下、后地上,先土建、后設備,先主體、后圍護,先結構、后裝修”。
遵守一個基本要求:“上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序
的施工要能保證上道工序的成品完整不受損壞”的總施工順序原則進行部署。
4.3.2施工工藝總流程:土方開挖一C15碎墊層一20mm厚水泥砂漿抹光一貼
4mm厚雙層SBS防水卷材一30mm厚水泥砂漿抹光一綁筏板基礎鋼筋砌砌塊并
內側水泥壓光f-7.1m板墻模板一澆筑筏板基礎碎一澆筑C30防水碎,抗?jié)B等
級為S6一綁扎地下車庫碎墻、柱鋼筋一支設地下車庫碎墻、柱模板一澆筑地
下車庫碎墻、柱一房心回填一支設地下車庫梁板、樓梯模板工程一綁地下車庫
梁板、樓梯鋼筋一澆筑地下車庫梁板、樓梯碎一綁扎管道夾層碎墻、柱鋼筋一
支設管道夾層碎墻、柱模板一澆筑管道夾層墻、柱碎一支設管道夾層梁板、樓
梯模板工程一綁管道夾層梁板、樓梯鋼筋一澆筑管道夾層梁板、樓梯碎一地下
部分外墻防水工程一回填土一地上部分主體結構一墻體砌筑一專業(yè)安
裝一屋面工程一內外裝修一室外工程一清理收尾一竣工報驗
4.3.3施工工期上的部署原則——季節(jié)性施工的考慮
根據(jù)總施工進度的安排,基礎結構及地下防水工程完畢后,及時進行回填土施
工,以保證邊坡的穩(wěn)定;為保證冬期施工室內的裝修質量,在冬施之前完成外
門窗的封閉和采取必要的供暖措施,以保證室內裝飾施工所必須的溫度。
4.3.4為了確保工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè),本工程結構驗收均分三
次進行,第一次驗收地下部分,第二次驗收一層至十層;第三次驗收十一層至
頂層。砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行,二次結構、裝修及水
電管道安裝工程采取交叉作業(yè),合理安排穿插進行。
4.3.5施工機械設備配置方案:本工程垂直運輸設備按如下考慮:本工程擬設
一臺塔機,在建筑物南側設置一臺QTZ40塔機(塔臂42in),負責基礎及主體
結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;JZC350型硅攪拌機一臺以滿足攪拌
碎、砌磚砂漿拌和要求,其他小型機械均由項目部按施工需求隨時進入施工現(xiàn)
場。裝飾施工期間,可增配物料提升機一臺,滿足內、外裝飾材料提升需用。
主要設備機械需用表附后。
4.3.6本工程結構混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐車運輸?shù)焦さ?,由?/p>
凝土泵車輸送至澆筑部位。
4.3.7本工程模板體系:本工程單位建筑面積大,周轉材料需用時多,決定模
板采用由18厚膠合模板,50X100木防、80X100木防組成,模板支撐體系采
用直徑為80cmT25cm松木、杉木。剪力墻采用大模板,電梯井采用筒模,頂
板、梁采用木模體系,由防水竹膠合板配木方構成,地下室外墻采用竹膠板。
混凝土振搗時產生水平力,對模板支撐系統(tǒng)不利,故模板支撐體系的整體穩(wěn)定
極為重要,是本工程安全重點之一。為防止重大事故發(fā)生,應對模板支撐系統(tǒng)
進行計算審批后實施。模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設必須經項目部技術人員驗收合
格后方可投入使用。模板的設計必須獲得監(jiān)理的審核,安裝好后申報監(jiān)理進行
驗收。
1)模板配置與安裝
所有模板均由木工在施工現(xiàn)場認真研究圖紙后翻出大樣圖,經施工負責人、
技術負責人復核后才能配模。
(1)現(xiàn)澆樓板支模:現(xiàn)澆樓板采用18厚膠合板,支模排擋采用50X100木材,
間距不得大于40cm,膠合板使用時嚴禁隨意鋸割。
(2)樓板模板支設:
樓層地面支模架立桿下應墊上200X200X50木塊。采用多層支模時一,上下
層立桿應在同一垂直線上。從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和立桿,臨
時固定;再安第二排龍骨和立桿,依次逐排安裝。立桿與龍骨間距應根據(jù)模板
專項施工方案要求規(guī)定,立桿間距為800-1000mm,板下木檔采用80X100木材,
間距為300-450mm。
木板采用920X1830膠合板,拼縫處采用窄尺寸的木板代替,但均應拼縫嚴密。
立桿搭設應按專項方案進行,用水平儀在立桿上測出梁底和板底標高,經校對
無誤后,及時加設立桿之間的水平拉桿和剪刀撐。根據(jù)立桿高度決定水平拉桿
設幾道。首先離地面30cm處扎掃地桿一道,往上縱橫方向每隔1.5m各設一道,
并應經常檢查,保證完整牢固。
將模板內雜物清理干凈,辦預檢。
(4)樓梯模板:樓梯底模采用膠合板,踏步側模板和踏步擋板采用50厚木板。
4.3.8腳手架工程:結構施工及外裝修采用雙排腳手架,墻體砌筑及室內裝修
采用工具式腳手架。
4.3.9現(xiàn)場設一棟木工加工間,負責模板及配件的制作。
4.3.10現(xiàn)場設一鋼筋加工間,負責鋼筋的加工制作。
4.3.11現(xiàn)場設一攪拌棚,負責零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。
4.3.12進行施工安排的時候,充分考慮各種因素。
4.6施工準備工作:
4.4.1技術準備工作:
(1)技術負責人組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙,領會設計意圖,做
好圖紙會審。
(2)根據(jù)《質量手冊》和《程序文件》要求,針對本工程特點進行質量策劃,
編制工程質量計劃,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。
(3)依據(jù)施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,
指導工程施工。
(4)做模板設計圖,進行模板加工。
(5)認真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認真做好原
有控制樁的交接核驗工作。
(6)編制施工預算,提出主要材料用量計劃。
4.4.2勞動力及物質、設備準備工作:
(1)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操
作培訓。
(2)落實各部室人員,制定相應的管理制度。
(3)根據(jù)預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料?,并根
據(jù)施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。
(4)組織施工機械進場、安裝、調試,做好開工前準備工作。
4.4.3施工現(xiàn)場及管理準備工作:
(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布
置要求,做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的
布置和安裝。
(2)按新泰市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。
(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續(xù),保
證施工順利進行。
(4)完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內容,按合同條款要求組織實施。
4.5施工現(xiàn)場平面布置:
4.5.1給水:
(1)從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井。
(2)圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線,設室外消火栓,配25m水龍
帶,19mm水槍。消火栓設晝夜明顯標志,消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它
物品。
(3)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。
(4)從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。
(5)從環(huán)線引兩根管徑DN40立管,供3層以下低區(qū)生產消防用水,各層從
立管引管徑為DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產用水。
(6)現(xiàn)場設水泵房,供給3層以上高區(qū)生產消防用水。
(7)沿結構設管徑DN65的生產消防豎管,每層設DN65的消火栓,配25nl水
龍帶,19mm水槍。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫。
(8)從豎管引管徑DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生
產用水。
4.5.2排水
(1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)
在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗。
(3)施工現(xiàn)場設沉淀池?,F(xiàn)場污廢水經沉淀處理后排出。
(4)沉淀池定期清掏。
4.5.3用水量計算:
(1)施工用水量:
q^klSQi?N,?K2/(8X3600)=1.1[(80X300+10X300)/3600X8])XI.5
=1.55L/S
Qi:施工用水量
k1:未預計的施工用水系數(shù),取1.1
Q.:日工程量
N1:施工用水定額
K2:用水不均衡系數(shù),取1.5
按每日攪拌和養(yǎng)護碎量為80m3,每日砂漿用量為10/計算。
(2)施工現(xiàn)場生活用水量:(由于現(xiàn)場不設生活區(qū),故按如下考慮)
q2=Pi-N2?K2/(tX3600)=(400X80X2/(6X3600)=2.96L/S
Q2:施工現(xiàn)場生活用水量
P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)
N2:施工現(xiàn)場生活用水定額
K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2
T:為高峰用水時間,按6小時計算
(3)現(xiàn)場消防用水量:
q3:按施工手冊取10L/S
Qi+q2=4.51L/S
qi+q2<q?
故總用水量Q=q3=10L/S
(4)管道選擇:
d=(4q/1000Jiv),/2=(4X10/JtXI.6X1000),/2=0.089mm
故管徑選為DN=100mm
其中v為經濟流速選為1.6m7s
(5)水泵選擇:
本工程最高建筑高度為70.05米,故預設生產消防水泵供小高層生產消防用
水。
總揚程H=H1+Z+h
出為建筑物高度
Z為最不利處的自由水頭,選10%
h為沿程阻力,因距離較短忽略不計。
故H=49.6+10=59.6m
所以水泵揚程H259.6m
流量取消防流量L=5L/S
(6)消防豎管管徑
d=(4q/1000Jiv)1/2=(4X5/JIX2.5X1000)1/2=0.050mm
4.5.4施工臨時用電:
根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置
及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?,F(xiàn)場
布置,均按三級配電,二級保護。
本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入,并進入本施工現(xiàn)場的紅線內,
在紅線內設總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配
電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復接地一
組,接地電阻小于4。。消防水泵的電源由總配電箱的上口接,不得經任
何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》
JGJ46-88o
4.5.5臨時用電量計算:
(1)塔吊:
取Kx=O.3cos6=0.7tg(b=l,02
Pjl=0.3X(80+30X2)=42KW
Qjl=PjlXtg(b=42.8Kvar
(2)鋼筋加工機械及木工加工機械:
取Kx=0.3cos6=0.75tg<t>=0.88
Pj2=0.3X(3X2+4義2+5義1+3X4+3+7.5+7.5)=14.7KW
Qj2=Pj2Xtg(b=12.9Kvar
(3)各類焊接設備:
取Kx=0.35cos4)=0.45tgd)=l.98
Pj3=0.35X4X6=8.4KW
Qj3=Pj3Xtg(l)=16.6Kvar
(4)攪拌機:
取Kx=0.7cos6=0.68tg<1)=1.08
Pj4=0.7X5.5X2=7.7KW
Qj4=Pj4Xtg6=8.3Kvar
(5)震搗器(平板式、插入式):
取Kx=0.7cos6=0.65tgd)=l.17
Pj5=0.7X(1.1X1+1.1X20)=16.2KW
Qj5=Pj5Xtg(b=19.OKvar
(6)氣泵:
取Kx=0.65cos6=0.68tgd)=l.08
Pj6=0.65X7,5=4.9KW
Qj6=Pj6Xtg<i>=5.3Kvar
(7)生活用電:
取Kx=lcos=0.8tg(1)=0.5
Pj7=lX100=100KW
Qj7=Pj7Xtg6=50Kvar
取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9
Pj(1-6)=0.9X(42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9)=84.5KW
Qj(1-6)=0.9X(42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3)=104.6Kvar
總負荷:
Sj={[Pj(1-6)+Pj7]2+[Qj(1-7)+Qj8]2)1/2
=[(84,5+100)2+(104.6+50)2]1/2
=240.7KVA
考慮變壓器自身的損耗
Pb=0.02Sj=0.02X240.7=4.81KW
Qb=0.08Sj=0.08X240.7=19.24Kvar
Sb=(Pb2+Qb2)1/2=19.8KVA
系統(tǒng)總容量為計算總負荷+變壓器損耗=260.5KVA
考慮到系統(tǒng)總容量應在中心變電室安裝1臺300KW干式節(jié)能型變壓器,并配
備兩臺75KW的柴油發(fā)電機。
4.5.6施工現(xiàn)場防雷接地系統(tǒng)
施工現(xiàn)場防雷采用施工用的塔吊,在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基
礎做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。腳手架四個大角各埋設避雷接地。
第五卷主要分部分項工程、施工技術方案
5.1施工測量:
5.1.1工程概況:
本工程建筑物外形長方形,建筑物總長為24.6m,寬為14.3%基底標高
-7.160m,本工程±0.000所對應的絕對標高200.3m。
5.1.2施工測量的準備工作:
(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及
其相互間的關系。
(2)對照總圖,現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰
建筑物關系。
(3)測量儀器準備:光學經緯儀(DL)一臺帶彎管目鏡;全站儀,有機
玻璃十字接收靶;自動安平水準儀(DS。一臺;50m鋼卷尺3個。以上測
量儀器均應在施工前檢定合格,確保測量數(shù)據(jù)的準確。
(4)測量人員配備:測量工2?3人,驗線員1人,上述人員均持有上崗
證書。
5.1.3建筑物定位放線:
(1)平面控制網(wǎng)建立:
1)A、B、C、D、E、F絕對坐標均已知,根據(jù)平面三角關系,內業(yè)計算a-
①、仇、仇利用極坐標法架鏡E點測設A、B兩點位置,利用經緯儀及鋼尺
確定D、C,平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設D、C點各項極坐標值
以便與內業(yè)計算值校核,建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。
1)平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結構和使用特點,布網(wǎng)精度為二
級,測角中誤差為±12",邊長相對誤差為l/15000o
2)距離丈量方法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并
進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式
=
LL/j—△LM—△L—△!>立一△L!?
。長送n高拉
2
_TL實-L明~人.、Th
L(
=o----;------a(t-t0)Lo—
L實
為:
(考慮采用標準拉力,則拉力改正數(shù)不計)
式中:L-一丈量時鋼尺讀數(shù)to--鑒定時標準溫度
Lo---實際距離a—-鋼尺線膨脹系數(shù)
L實-一鋼尺實際長度L—測量時實際溫度
L明一鋼尺名義長度h兩端[Wj差
3)角度測設方法:如圖所示:
根據(jù)已知的起始方向,測設角
度a:用正倒鏡法測出NAOBi
后,用經緯儀精確測設出/
AOB,=a1,ai與a的差為B,
過R點作OB”并量取距離。
(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設:高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測
設,本工程布設4個臨時水準點,組成建筑物的高程控制網(wǎng),控制網(wǎng)的測
量采用附和測法。閉合差的要求:
±12VLmmL:為附和線路長度。
(3)測設軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測設軸線控制
樁,測設時以兩端控制樁為準,測定該邊的控制樁,并校核各樁間距,精
度同平面控制網(wǎng)。
5.1.4基礎開挖放線:
由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠,在基礎開挖時,不
易被破壞,故在開挖基礎時不需引樁?;A開挖撒線寬度不應超過15cm。
(1)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設計邊坡及地面高程,分別測設出基槽下
口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁),并沿上口樁撒出開挖邊線,上口樁
位允許誤差+50mm、—20mm0基槽下口樁允許誤差為+10mm;開挖至接近
槽底時,應及時測設坡角與3m義3m的方格網(wǎng)點標高,允許誤差為:士10
mnio
(2)墊層上基礎放線:用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直
接投測在墊層上。
5.1.5結構施工測量:
(1)結構豎向投測:
工程采用激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。在每個流水段內設四個內
控點,控制點設在首層樓面上,采用200X200X10預埋鐵板做控制點(加
活動蓋板保護)。二層以上結構施工時,均在控制點上方預留200X200方
孔,設有機玻璃十字絲接收靶。激光經緯儀設在首層控制點上對準接收靶,
照準部進行水平向360°回|轉,當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即
確定了軸線投測點位置,并采用正倒鏡法校核。
軸線豎向投測示意圖
(2)施工層放線:放線前應在平面上校核軸線,閉合后測設細部軸線,
后以此為準測量墻和洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:
項目精度
主軸線±10mm
細部放線±2mm
墻邊線+3mm
門窗洞口線+3mm
(3)高程的豎向傳遞:工程結構施工時,劃分為三個流水段,設六個標
高傳遞點分別向上進行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個標高
點,進行互相校核。:
1)標高傳遞的允許誤差:
項0精度
層間±3mm
總高±10mm
2)各傳遞點的起始標高線為+L00m,應由附近的二個臨時水準點確定。
標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈
量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調
整,以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。
3)施工層抄平前,應校核下層傳遞上的三個標高點,校差小于3mm時,
取平均點引測水平線;抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置,進行一
次精確抄平,水平線的標高允許誤差為±3mnio
(4)鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量:
1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設標高點,用油漆標注,作
為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。
2)柱支模后,用經緯儀校核模板垂直度,校核時用經緯儀在相互垂直的
兩軸線上同時測量。
5.1.6裝修工程施工測量:
(1)地面工程的施工測量:
1)標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。
2)測設50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1
的要求。室內的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù),
在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1nlm。防止誤差擴大。
測表1:
項目精度要求
水平線1每3m兩端高差小于±1mm。
(室內、室外)2同一條水平線的標高允許誤差為±3mm0
室經緯儀兩次投測校差小于2mm
內
鉛垂線
室高于1/3000
外
3)用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時,水準儀的間距應符合以下
要求:大廳應小于5m、房間應小于2m。
(2)門窗安裝施工測量:
1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經
緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。
2)門窗口的水平位置由室內50cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標高,
并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線,保證所
有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。
5.1.7電梯安裝施工測量:
(1)結構施工中,從電梯井底開始,以結構控制線為準測設每層電梯井
凈空尺寸,并繪出平面圖。
(2)用垂準線法,檢查電梯井中心豎向偏差。
(3)測設電梯井軌道中心位置,并用鋼絲固定。
(4)每層彈50cm水平控制線,每層門套兩邊彈兩條豎直線,精度高于
1/3000,并保證電梯地坎與地面平。
5.1.8沉降觀測:
(1)沉降觀測點的平面位置按設計圖紙,在主體結構施工過程中,應專
人定期觀測,每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內,每隔三至六個月
觀測一次,以后每隔六至十二個月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定。
(2)非周期性觀測:
1)基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。
2)大量降水、積水后觀測一次。
3)出現(xiàn)特殊情況時,依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。
4)施工期間因故停工三個月以上,停工前和復工前進行觀測。
(3)塔吊沉降觀測:
1)在雨季來臨前觀測一次。
2)雨季后觀測一次。
3)雨季中及雨后觀測一次。
(4)沉降觀測的精度要求:
1)結構按二等變形觀測等級,采用國家二等水準測量或液體靜力水準測
量。其精度要求見表:
變形點的高變形點的高往返較差、附檢測已測
項
程中誤差程中誤差和或閉合差高差較差
目
(mm)(mm)(mm)(mm)
±1.0±0.300.60.8
等
±2.0±0.701.42.0
等
注:n為測站數(shù)
2)塔吊觀測按三等精度考慮。
(5)沉降觀測結果應按照北京市標準DBJ01-21-95《建筑工程施工測量
規(guī)程》整理。
5.2土方開挖
5.2.1工程概況:
基底標高7.160m,無地下水。室外標高-0.45m,“三通一平”做完,現(xiàn)場
交通良好。
5.2.2施工準備:
(1)審查設計圖紙,核對平面尺寸和坑底標高,摸清地下構筑物及地下管
線分布情況,與甲方確認。
(2)現(xiàn)場工程定位放線工作已完成,場區(qū)內的控制網(wǎng)點已設立,且不受土
方開挖的影響。
(3)開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內的障礙物不影響土方開挖。
5.2.3開挖方案:
本工程土方開挖采用機械大開挖,人工配合清槽。
基槽開挖順序一般是:測量放線一切線分層開挖一修坡一整平f留足預留
土層等。挖土應自上而下水平分層段進行,邊挖邊檢查寬度,不夠時及時修整。
基槽開挖應盡量防止對地基土的擾動,本工程采用機械挖土為避免破壞地基
土,應在基底預留200-300mm用人工清理。
放線完畢后,即可進行基坑開挖工作。采用機械開挖。首先由挖掘機沿邊
線挖至距設計槽深-30cm處,然后用人工清挖剩余的工程量。特別情況,若遇
不能滿足設計尺寸要求時,可邀請建設單位及設計單位共同研究,確定處理方
案。最后由質監(jiān)站、設計、監(jiān)理及建設單位共同檢查驗收,確認符合要求且辦
理驗槽手續(xù)后,方可進行下道工序施工。
為了控制基坑的開挖深度,當基坑快挖至槽底設計標高時,應用水準儀在
槽壁上測設一些水平的小木樁,使木樁的上表面離槽底的設計標高為一固定
值,為施工時使用方便,一般在槽壁每隔3-4米均測設一水平樁,必要時一,可
沿水平樁的上表面拉上白線繩,作為清理槽底和打基礎墊層時掌握高度的依
據(jù)。標高點的測量誤差為±10mm用機械挖至比設計標高高15-30cm,其它部分
用人工開挖至設計標高。
基坑開挖:經考察現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)地下有管道及管線,考慮浮土及障礙物用推土
機推除至原自然地平,下部根據(jù)基礎邊框線坡度按1:0.3進行,用人工挖至設
計標高,保證基坑幾何尺寸。基礎完畢后進行回填,余土則運出場外。
2.2、基槽檢驗
(1)根據(jù)槽壁土層分布情況及走向,初步判明全部基底是否已挖至設計
所要求的土層;
(2)檢查整個槽底土的顏色是否均勻一致,土的堅硬程度是否一致,有
否局部過松或過堅硬的部位;有否局部含水量異?,F(xiàn)象,走上去沒有顫動的感
覺等。
(2)做好防洪排洪工作,在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝,疏通
原有排水泄洪系統(tǒng),保證場地不積水。
(3)設置測量控制網(wǎng),包括基線和水平基準點,要求設在不受基礎施工
影響之處。放出基槽的灰線(邊線)和水準標志。軸線應進行復核無誤后進行
挖土施工。
(4)挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、斷層(對
巖石地基)存在,如發(fā)現(xiàn)跡象,應及時匯報,并進行探查處理。
(5)基坑挖好后,應對坑底進行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖,
可用素土?;彝粱虻[石回填夯實與地基土基本相同的密實度。
地基處理:如有異常情況,請設計院及有關部門拿出相應的處理方案,進
行處理。技術要求及措施:挖槽后要測底、驗寬,檢查槽底土質、校核基槽軸
線尺寸。基槽開挖至設計相當規(guī)模高時,預留300厚覆土,按規(guī)定釬探并逐孔
灌水,查明有無洞、穴、井等不良地質現(xiàn)象,做好記錄,會同堪察、設計等人
員驗槽合格后,方可清理基底土層并及時進行下道工序的施工。不合格者應及
時處理、修正;合格者,將釬孔用砂灌實后做墊層?;炷痢⑸皾{、磚等配合
比與原材料質量均應符合設計規(guī)定;必要時一,應做出抽樣測試;墊層上探測墻
基軸線及邊線后,要再次復核檢查和質量驗收,做好基礎隱蔽驗收記錄。
基坑開挖坑邊距四周建筑小于6米時,增加M7.5水泥砂漿砌毛墻護坡,護坡
上邊寬不小于400mm,下邊寬不小1.2米,長度按與建筑物交錯外出1米設置。
機械挖土后安排人工進行基槽清理。按設計規(guī)定的高程,將地基表面清
平,誤差不超過±30mm。然后用掃帚將浮土清掃干凈,清好的基槽,及時進行
基底釬探,釬探點按梅花布置,相臨點間距為1.5m,釬探完畢,及時整理釬探
數(shù)據(jù),并立即報告有關部門進行基槽驗收,確定地基符合設計要求,方可進行
下一道工序施工。
(3)SBS防水卷材鋪設
鋪貼防水卷材的基層(樓平層)必須清掃干凈,并灑水保持基層濕潤,在施
工前對排水集中部位進行附加層粘貼時,轉角加層使用的卷材與主防水層卷材
材料相同,陰角處做成R=20mm圓弧形。
用冷底子油涂刷均勻,然后再用噴燈烤SBS卷材,使其和基層粘結牢固。
防水卷材應采用滿鋪法,冷底子油涂刷在基層上應均勻,不露底,不堆積;
冷底子油涂刷后等晾干之后再鋪貼卷材,防止時間過短影響粘結質量,鋪設防
水卷材不得起皺折,不得用力拉伸卷材,邊鋪貼邊排除卷材下面的空氣保證卷
材與基層以及各層卷材之間粘結密實。
鋪貼防水卷材的搭接寬度不得小于100mm,上下兩層相鄰兩幅卷材接通應錯開
三分之一幅寬。
卷材防水保護層澆筑50厚C20細石佐隨打隨抹。
(4)注意事項:
1)挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上,并隨時檢測,避免
超挖。
2)基坑開挖完畢后,應及時進行釬探和驗槽,并盡快打上墊層,以防擾動。
3)嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設專人對基坑壁進行觀測,
發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)基礎施工時、派專人負責巡視,一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通
知撤離。
5)基槽上口500mm處設鋼管護欄,并用紅白漆做出突出標記,外掛密目安
全網(wǎng),夜間設警示燈。
6)邊坡支護:每層土方開挖后,應及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng),抹水泥砂漿護
壁,達到一定強度后,方可開挖下一步土層。
5.3鋼筋工程:
5.3.1鋼筋
鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告,并按批進行外觀檢查后,按規(guī)
定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。
5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度:
(1)樓板鋼筋的直徑小于22mm,采用搭接接頭,最小搭接長度見附表。
(2)樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用閃光對焊連接,柱子鋼筋大于等于
16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。
(3)受拉縱筋錨固長度:
受拉懶的最小郵長妞)北
7^土麒等站C20C25C30C35C40
鋼麟醵四級三級四級三級四級三級四級:極
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(4)鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及
驗收規(guī)范”有關規(guī)定。
(5)采取有效措施進行成品保護,特別是負彎矩鋼筋的保護,以保證鋼筋
位置準確。
(6)搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍,綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝
土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍,且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長
度。
5.3.3基礎鋼筋綁扎:
基礎底板的鋼筋連接采用閃光對焊連接方式,柱子的鋼筋在直徑大于18
時,采用電渣壓力焊的方式進行連接。鋼筋工程按照流水方式進行施工。
(1)底板鋼筋綁扎:
1)底板鋼筋綁扎工藝流程:
對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材
料是否相符。
一)鋼筋工程工藝流程
基礎鋼筋工藝流程:放線并預檢——成型鋼筋進場——排鋼筋——焊接接
頭——綁扎——柱墻插筋定位——交接驗收
進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護層上彈
出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋一
一綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。
2)鋼筋加工:鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性,其中
插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做
出明確的交待。符合要求以后,工人方可下料。鋼筋下完料以后,技術人
員按照鋼筋料表,檢查加工好的鋼筋是否符合要求,符合要求以后,方可
運到基槽內。
3)測量控制:鋼筋綁扎之前,要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置
用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢
查,合格后,方可綁扎底板鋼筋。
4)鋼筋綁扎:底板鋼筋綁扎之前,首先按照要求對鋼筋進行機械連接,
連接方式采用閃光對焊方式進行。接頭位置相互錯開,在任意接頭中心至
長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋
的總截面面積的百分率不得超過50%。進行焊接的施工人員必須持證上崗。
鋼筋連接端劃出明顯定位標記,對鋼筋有馬蹄,彎折或縱肋尺寸過大的,
進行調整,并進行試壓,符合要求后方可作業(yè)。閃光對焊要在技術交底內
詳細交待。對焊完成以后,開始進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎要按照彈出的位
置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁
扎。
5)墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎:按照底板上放出的暗梁的位置線,綁扎
暗柱暗梁暗梁鋼筋,暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技
術交底中明確。暗柱鋼筋綁孔完成以后,綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼
筋以及暗柱鋼筋不產生位移,須在基礎外搭設臨時架子,暗柱暗梁鋼筋綁
扎完成以后,報監(jiān)理檢查,合格后方可進行下道工序。
6)綁扎上層鋼筋網(wǎng)片:綁扎之前,將底板鋼筋的墊塊放好,放上架設上
層鋼筋網(wǎng)片的馬凳,按照圖紙要求,將鋼筋運到施工現(xiàn)場,進行套筒冷擠
壓,具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置
及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點,必須全部綁扎。
5.3.4地下室墻體鋼筋的綁扎:
(1)地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程:對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢
驗------進行技術交底進行鋼筋放樣、下料-------綁扎暗柱鋼筋
------綁扎暗梁鋼筋-----綁扎墻體鋼筋。
(2)地下室墻體鋼筋下料之前,技術人員進行技術交底,技術交底要詳細
交待鋼筋的下料長度,以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍
筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術要求。
(
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