正本

臥龍墨水湖邊2#地塊（G12T4、G16T8#樓

及高層區(qū)大地下室、D17-42#樓及多層區(qū)地

下室、幼兒園）消防安裝工程

施

工

招

標(biāo)

投

標(biāo)

文

件

招標(biāo)編號(hào)：2015-08

項(xiàng)目名稱(chēng)：臥龍墨水湖邊2#地塊（G12-14、G16-18#樓及高層區(qū)大地下室、D17-42#

樓及多層區(qū)地下室、幼兒園）消防安裝工程

投標(biāo)文件內(nèi)容：__________技術(shù)部分___________________

投標(biāo)人：江蘇新世紀(jì)消防安全技術(shù)工程有限公司武漢分公司（蓋章）

法定代表人或其授權(quán)的代理人：____________L簽字或蓋章）

日期：2015年9月6日

目錄

一、企業(yè)資質(zhì)及相關(guān)資料.....................................1

二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備.....................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖............錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表............錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

3、項(xiàng)目經(jīng)理或建造師簡(jiǎn)歷表............錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表..............錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

5、企業(yè)近三年來(lái)的業(yè)績(jī)資料............錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

三、消防工程施工組織設(shè)計(jì)方案...............................1

第一章工程概況.............................................1

第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工

程項(xiàng)目實(shí)施合理化建議方案...................................7

-消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)措施.............................7

二自動(dòng)噴淋?chē)娏芟到y(tǒng)施工技術(shù)措施......................12

三報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝技術(shù)措施...........................18

四防火卷簾系統(tǒng)施工技術(shù)措施..........................29

五氣溶膠滅火系統(tǒng)技術(shù)措施............................30

六應(yīng)急照明監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)措施..........................32

七漏電火災(zāi)系統(tǒng)技術(shù)措施..............................40

八消防工程綜合調(diào)試...................................42

第三章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃...............44

1.材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.....................................44

2.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃..................45

第四章勞動(dòng)力計(jì)劃.........................................47

1、現(xiàn)場(chǎng)施工組織結(jié)構(gòu)...................................47

2、勞動(dòng)力安排計(jì)劃......................................49

3、按階段分配相關(guān)工種勞動(dòng)力..........................50

第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施........................51

第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施........................57

第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施........................59

第八章確保工期進(jìn)度的技術(shù)組織措施........................61

第九章保證項(xiàng)目成本目標(biāo)的措施............................63

第十章施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................64

第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖..............................72

第十二章施工質(zhì)量檢測(cè)辦法.................................74

第十三章與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建承包方及其他專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合措施76

、企業(yè)資質(zhì)及相關(guān)資料

三、消防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

第一章工程概況

r工程概況：

工程名稱(chēng)：臥龍墨水湖邊2#地塊（G12-14、G16-18#樓及高層區(qū)大地

下室、D17-42#樓及多層區(qū)地下室、幼兒園）消防安裝工程

建設(shè)單位：武漢臥龍墨水湖置業(yè)有限公司

項(xiàng)目地點(diǎn)：武漢市漢陽(yáng)區(qū)墨水湖南岸江城大道以東、，三青路以北

質(zhì)量要求：符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)

工期要求：滿(mǎn)足工程總體工期要求

項(xiàng)目介紹：

■■標(biāo)段：高層區(qū)大地下室、G12、G13、14#樓。

高層區(qū)地下室：1層；G12、13、14#樓：34層；

2

總建筑面積約：80795mo

二標(biāo)段：G16、17、18#樓（地上部分）、D17-42#樓、多層區(qū)地下

室、幼兒園。

G16、17、18#樓：34層；D17-42#樓3層、多層區(qū)地下室：1層；幼

1

兒園3層?？偨ㄖ娣e約：99718m2

二、主要施工內(nèi)容與范圍：

項(xiàng)目施工內(nèi)容：

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防

對(duì)講電話(huà)系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系

統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報(bào)

警系統(tǒng)。

其主要工程量包括：智能報(bào)警控制器、消防聯(lián)動(dòng)控制柜、消防對(duì)講

電話(huà)主機(jī)、消防廣播主機(jī)、消防對(duì)講電話(huà)分機(jī)、消防電話(huà)插孔、感

煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓報(bào)警按鈕、監(jiān)視控

制模塊、廣播揚(yáng)聲器、消防水泵、濕式報(bào)警閥、消防水泵接合器、

金屬軟管、線(xiàn)槽、管內(nèi)及槽內(nèi)配線(xiàn)、鍍鋅鋼管、溝槽管件、各類(lèi)閥

門(mén)、消火栓箱、鍍鋅鋼板風(fēng)管、風(fēng)口、防火排煙閥、消聲器、防排

煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)等。

項(xiàng)目施工范圍：

1、消防控制室

1）本工程設(shè)置兩處消防控制室，分別位于G-5#樓（1#地塊）、

GT4#樓首層，直通室外，不處于易積水的場(chǎng)所的下方及貼鄰，也不

處于電磁場(chǎng)干擾較強(qiáng)及其他影響消防控制室設(shè)備工作的設(shè)備用房附

近。其中G-5#樓消防控制室為主控制室。GT4#消防控制室為分控制

室，主消防控制室應(yīng)能顯示所有火災(zāi)報(bào)警信號(hào)和聯(lián)動(dòng)控制狀態(tài)信號(hào)，

并能控制重要的消防設(shè)備。各分消防控制室內(nèi)消防設(shè)備之間可互相傳

輸，顯示狀態(tài)信息，但不應(yīng)互相控制。

2

2）消防控制室內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)備包括火災(zāi)報(bào)警控制器、消防聯(lián)

動(dòng)控制器、消防控制室圖形顯示裝置、消防專(zhuān)用電話(huà)總機(jī)、消防應(yīng)急

廣播控制裝置、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)控制裝置、消防電源監(jiān)

控器等設(shè)備或具有相應(yīng)功能的組合設(shè)備，消防控制室內(nèi)設(shè)置的消防控

制室圖形顯示裝置應(yīng)能顯示《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》。

2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

在本標(biāo)段安裝工程中，設(shè)置消防控制室,設(shè)置有火災(zāi)報(bào)警控制器、

CRT彩色圖形顯示系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)、火災(zāi)應(yīng)急廣播主機(jī)、消防專(zhuān)用

對(duì)講電話(huà)主機(jī)等消防主控設(shè)備。

消防聯(lián)動(dòng)控制規(guī)則：任一消火栓按鈕動(dòng)作，顯示其位置并自動(dòng)啟

動(dòng)消防泵，消控中心接收反饋信號(hào)；任-濕式報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，

顯示其位置并自動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵，消控中心接收反饋信號(hào)；噴淋系統(tǒng)的

水流指示器及信號(hào)閥的位置在報(bào)警主機(jī)上具有地址碼；火災(zāi)報(bào)警后打

開(kāi)報(bào)警層的送風(fēng)閥，啟動(dòng)相關(guān)的防排煙風(fēng)機(jī)，并接收反饋信號(hào)；疏散

通道上的防火卷簾門(mén)當(dāng)周?chē)鸁煾袆?dòng)作時(shí)自動(dòng)下降至距地1.8米，溫感

動(dòng)作時(shí)下降到底，防火分區(qū)上卷簾門(mén)動(dòng)作時(shí)一次下降到底，并接收其

反饋信號(hào)。報(bào)警主機(jī)可手動(dòng)或自動(dòng)切斷相關(guān)部位的非消防電源，并接

通警報(bào)裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈；并按規(guī)范要求接通火災(zāi)

層層號(hào)燈及警鈴。消防廣播接收到火災(zāi)信號(hào)時(shí)，接通著火層及相鄰各

層消防廣播（或接通著火分區(qū)及相鄰分區(qū)消防廣播）；在風(fēng)機(jī)房、水

泵房、電梯機(jī)房等設(shè)備用房設(shè)置有消防專(zhuān)用對(duì)講電話(huà)分機(jī)，與消控中

心進(jìn)行通訊。

3、消火栓及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)

在各層電梯前室及主要出入口設(shè)置有消火栓，地下室設(shè)置有消火

栓箱，水泵房設(shè)置在1期地下室，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)立式穩(wěn)壓緩沖室外消火栓

3

加壓泵，一用一備，設(shè)置兩臺(tái)臥式穩(wěn)壓緩沖室內(nèi)消火栓加壓泵,;二用

一備,設(shè)置兩臺(tái)臥式穩(wěn)壓緩沖自噴加壓泵一用一備。

在地下車(chē)庫(kù)及設(shè)備房、走道、商業(yè)裙房設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，

濕式報(bào)警閥設(shè)于地下室濕式報(bào)警閥間。室外設(shè)置地上式室外消防栓，

噴淋水泵接合器、消火栓水泵接合器及消防車(chē)取水口，供消防車(chē)對(duì)大

樓進(jìn)行供水。

本系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，高位18m3水箱設(shè)置在1期5號(hào)樓頂，

保證火災(zāi)初期滅火用水。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向分高低區(qū)，在消防水泵

房?jī)?nèi)設(shè)置消防泵，在室外適當(dāng)位置設(shè)置水泵結(jié)合器。消防水泵設(shè)在地

下室的消防水泵房，從消防水池吸水，消防水池儲(chǔ)水容積為400m3。

每個(gè)區(qū)消防水泵設(shè)兩根出水管與室內(nèi)消防環(huán)網(wǎng)連接內(nèi)。

4、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)

a、配電房設(shè)置單獨(dú)的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，外墻設(shè)置。70。C電動(dòng)防

火窗，其排風(fēng)主管上分別設(shè)70℃電動(dòng)防火閥。火災(zāi)時(shí)，配電房氣體

滅火系統(tǒng)運(yùn)行前關(guān)閉送排風(fēng)口遠(yuǎn)程控制閥門(mén)，待火災(zāi)熄滅和滅火系統(tǒng)

停止后，開(kāi)啟遠(yuǎn)控電動(dòng)風(fēng)閥和送排風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，風(fēng)機(jī)和遠(yuǎn)控電

動(dòng)風(fēng)閥應(yīng)有就地啟動(dòng)裝置。

b、本建筑地上三十三層，對(duì)其加壓送風(fēng)系統(tǒng)作分段處理。

c、電梯廳（合用前室）地下一層~十七層為低區(qū)，十八.三十三

層為高區(qū)。低區(qū)設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)JS17-3/4,風(fēng)機(jī)吊裝在地下

室，地下一層~十七層每層設(shè)置常閉電動(dòng)送風(fēng)口，每個(gè)風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)

和自動(dòng)開(kāi)啟裝置，并與加壓送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)裝置聯(lián)鎖；高區(qū)設(shè)置機(jī)械加

壓送風(fēng)系統(tǒng)。，風(fēng)機(jī)安裝在屋頂，十八~三十三層每層設(shè)置常閉電動(dòng)送

風(fēng)口，每個(gè)風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)開(kāi)啟裝置，并與加壓送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)裝

置聯(lián)鎖。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，由消防控制中心指令開(kāi)啟高區(qū)或者低區(qū)著火

4

層及其上一層電動(dòng)多葉送風(fēng)口，并啟動(dòng)相應(yīng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)防煙，防煙樓梯

間前室設(shè)計(jì)余壓為30Pa(.

5、智能消防應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)

本系統(tǒng)中智能疏散消防應(yīng)急標(biāo)注燈具采用總線(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)方式工

作，標(biāo)志燈具電源取自各樓層消防應(yīng)急配電箱。

集中控制智能消防應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)功能要求：

(1)系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)自檢功能。

(2)平時(shí)工作狀態(tài)：實(shí)時(shí)在線(xiàn)巡檢、月檢、年檢。

a:監(jiān)測(cè)電池容量是否飽和，監(jiān)測(cè)主電、電池、光源、通信等終端

系統(tǒng)工作狀態(tài)。

b:故障報(bào)警：當(dāng)標(biāo)志燈具出現(xiàn)故障,控制主機(jī)自動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警，

可以遠(yuǎn)傳故障信息，同時(shí)會(huì)發(fā)送手機(jī)短信報(bào)警

c:圖像顯示、故障記錄：設(shè)備平時(shí)顯示運(yùn)行記錄，自動(dòng)巡檢發(fā)現(xiàn)

故障時(shí)自動(dòng)顯示故障信息，同時(shí)將故障信息存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)設(shè)備終身使

用信息，并可用U盤(pán)下載備份，作為設(shè)備運(yùn)行歷史記錄查詢(xún)，故障記

錄為HDD永久保存。巡檢發(fā)現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)打印故障內(nèi)容，應(yīng)急方案顯

示在操作界面上并記錄于數(shù)據(jù)庫(kù)中，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)永久保存，應(yīng)無(wú)法

認(rèn)為刪除。

d:可與消防控制室聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸和設(shè)備遙控。

e:遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)故障診斷及數(shù)據(jù)維護(hù)和功能升級(jí)。

消防應(yīng)急工作狀態(tài)：所有智能應(yīng)急照明燈具強(qiáng)制點(diǎn)亮，智能應(yīng)

急疏散指示：HZD-YJ型集中控制智能消防應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)主

機(jī)應(yīng)具備冗余、雙機(jī)熱備功能，當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)不會(huì)影響主機(jī)正常工

作。主機(jī)自帶電池工作時(shí)間不少于180min,終端燈具應(yīng)急時(shí)間不少

5

9

O

IU

IU

60

%

第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、關(guān)鍵施工技

術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施合理化建議方案

-消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)措施

(-)消火栓系統(tǒng)管道安裝方法

1施工前準(zhǔn)備

1.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工

前的技術(shù)交底。

1.2施工進(jìn)場(chǎng)材料和大型設(shè)備應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材

料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)大型設(shè)備

應(yīng)做好詳細(xì)開(kāi)箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。

1.3勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置

1.4工藝流程圖

2消火栓系統(tǒng)管道安裝方法

2.1支架、吊架制作；

7

(1)支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作；

(2)支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定：

1)支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

2)支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。

3)支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺

陷。焊接變形應(yīng)予矯正。

4)制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。合金鋼支吊架

應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。

2.2支吊架安裝

確定支吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子管件內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子

形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過(guò)允許范圍。支、吊架最大允許間距主要

是由所承受的垂直方向荷載平?jīng)Q定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)和要求時(shí)，其最大間距

見(jiàn)表：

水平鋼管支、吊架間距

管徑(mm)253240507080100125150

距離(m)3.54.54.55.06.08.08.57.08.0

3坡度、標(biāo)高的確定

支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的

大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線(xiàn)，按照支架的間距，

在墻上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。

4支、吊架固定和調(diào)整

管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)

正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。

5支、吊架的安裝

8

5.1預(yù)埋鋼板焊接支架

鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆鋼混凝土?xí)r，在各支

架的位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時(shí)，要把

焊接處污物除去焊接牢固。

5.2直接埋入預(yù)留洞槽內(nèi)的管道支架

支架埋在墻內(nèi)深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求而定，一般不小于是120mm,洞口

不宜過(guò)大。埋沒(méi)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。

填塞使用1：3水泥砂漿，或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入，

并加入碎古石卡緊支架，再填實(shí)水泥漿。但要注意洞口應(yīng)稍低于墻面,

以便修補(bǔ)飾面層時(shí)找平。

5.3膨脹螺絲栓固定

膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或

沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直?？椎闹睆脚c管外徑相

等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形

尾部就把開(kāi)口的套管尾部脹開(kāi)，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣

就可以在螺栓上安裝支架橫梁。

6支吊架安裝注意事項(xiàng)

6.1冬季施工時(shí)，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施（如用熱鹽水防凍

劑和水泥砂漿）。栽支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求。所在預(yù)

留孔洞及支架埋設(shè)處的墻壁面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填

，回。

6.2立管管卡安裝，層高小于或等于5m,每層須安裝一個(gè)；層高大

于5m,每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，應(yīng)離開(kāi)地面為1.5-L8

m,但每-樓層直設(shè)在同—高度，兩個(gè)以上管卡可均稱(chēng)安裝。

6.3管道和焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開(kāi)一定距離（?般

9

為50-200mm）o

6.4固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

6.5彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作記錄。

彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。

6.6各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和對(duì)照有關(guān)圖集進(jìn)行。

7消火栓系統(tǒng)管道安裝

7.1消火栓系統(tǒng)管道安裝工序

安裝準(zhǔn)備一干管安裝一立管安裝一消火栓及支管安裝一消防水泵、高

位水箱、水泵接合器安裝一管道試壓一管道沖洗一消火栓配件安裝一

系統(tǒng)通水試調(diào)

7.2對(duì)選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。

7.3根據(jù)施工圖，確定地下管道位置。

7.4在地溝內(nèi)鋪設(shè)時(shí)，用米尺放線(xiàn)后，按規(guī)范栽好支托架。

7.5根據(jù)各管段長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制地下管道。預(yù)制時(shí)，注意管

件方向。

7.6管段預(yù)制好后，復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿強(qiáng)度都

要滿(mǎn)足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)的支架上，核

對(duì)管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無(wú)誤后，接至各分岔管閥門(mén)下。

7.7閥門(mén)選擇；如設(shè)計(jì)無(wú)要求，管徑小于50mm時(shí)，宜采用截止閥；

大于50mm時(shí),宜采用閘閥。

7.8立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。

7.9引入管直接埋入地下時(shí)，其埋設(shè)深度應(yīng)由土壤的冰凍深度及地

面荷載情況而定，一般不低于冰凍線(xiàn)以下200mm。

7.10引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于

100mm）,并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹水泥沙槳封嚴(yán)。

10

7.11地下管道按要求應(yīng)有一定的坡度，坡向引入口處。并且引入口

處應(yīng)設(shè)泄水閥，其閥丁般設(shè)置在水表井或閥門(mén)井內(nèi)。

7.12地溝內(nèi)敷設(shè)和管道，應(yīng)布置在熱水管道的下邊，當(dāng)其與排水管

道平行時(shí)，兩管間最小水平凈距不得小于1m。與排水管道平行鋪時(shí),

兩管間最小水平凈距不得小于500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為

150mm。應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面，如必須鋪設(shè)排水管下面時(shí)，應(yīng)加其

長(zhǎng)度不小于排水管徑3倍的套管。與煤氣引入安水平距離不應(yīng)小于1

mm。

7.13當(dāng)有防腐要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

7.14經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫(xiě)隱蔽工程記錄，然后才進(jìn)行回填。

8立管安裝

8.1每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出，順序

安裝。在安裝中，核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或

焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭，立管閥門(mén)朝向應(yīng)便于

操作和維修。

8.2對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安

裝卡箍件。

8.3安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留和管槽，立管安裝后吊直

找正，用卡箍件固定。

8.4在下層樓板封守完后，再進(jìn)行上地層立管安裝。如遇墻壁體變薄

或上、下墻體錯(cuò)位，造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整

立管位置。

8.5對(duì)暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。

8.6對(duì)防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。

9、橫支管安裝

11

9.1根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)

量。

9.2將預(yù)制好的支出、吊架按規(guī)范加以固定。

9.3臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安

裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。支管如裝有水

表先裝上連接管，試壓后再交工前拆下連接管，安裝水表。

9.4支管暗裝時(shí)，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入

槽內(nèi)，找平打正后用勾釘固定。

9.5用水泥砂漿封堵穿墻管道周?chē)锥?，注意不要突出抹灰面?/p>

9.6冷、熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管上面。

10管道防腐

10.1明裝鍍鋅鋼管刷調(diào)和漆兩道。

10.2對(duì)室外管道防腐要求：明裝室外管道，刷底漆或防銹漆一道，

再刷二道面漆；裝在通行或半通行地溝內(nèi)的管道，刷防銹漆兩道，再

刷兩道面漆。

11室內(nèi)消火栓箱安裝

室內(nèi)消火栓箱閥門(mén)中心距地面1100mm,允許偏差20mm,閥門(mén)距箱

側(cè)為140mm,距箱后，內(nèi)表面為100mm,允許偏差為5mm。室外

消火栓和消防接合器的安裝應(yīng)保證符自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝（噴灑管

道、設(shè)備）

二自動(dòng)噴淋?chē)娏芟到y(tǒng)施工技術(shù)措施

1自動(dòng)噴淋管道安裝

根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，整個(gè)項(xiàng)目綜合樓采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。

DN<80mm均采用螺紋連接，DN>80mm均卡箍或法蘭連接。

12

1.1溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)：

(1)槽式管件接頭無(wú)需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不

需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝，使

其特別適合禁火工地。安裝時(shí)只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速

度快了好幾倍。

(2)槽式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少。科學(xué)合理的設(shè)計(jì)為管道

提供三重密封。密封原理是在靜止時(shí)靠密封圈的彈性形成第一道密

封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被

動(dòng)進(jìn)二步壓緊管道而形成第二道密封；管道內(nèi)存在介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入

到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管

道的貼緊力，從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，

接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻

斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。“C”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特

的設(shè)計(jì)使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30。至

100°oC型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防

止管道震動(dòng)傳播。

(3)溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計(jì)，二只高強(qiáng)度

螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測(cè)試壓力為4Mpa.產(chǎn)

品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期

限超過(guò)管道壽命。

(4)溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費(fèi)用節(jié)省約15%。

接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3,緊固螺栓安裝時(shí)無(wú)需方向

性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來(lái)的不便，可以隨時(shí)把管

路伸向任何需要的角落。

(5)溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對(duì)管道進(jìn)行清洗、維修、

13

更換，并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。

（6）溝槽式管道接頭可以與任何無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、

不銹鋼管、銅管等管材配套使用

1.2安裝工序：

安裝準(zhǔn)備一干管安裝f報(bào)警閥安裝一立管安裝一噴灑分層干、支管安

裝一水流指示器、水泵、水箱等安裝一管道試壓一管道沖冼一噴灑頭

支管安裝一節(jié)流裝置安裝一報(bào)警閥、噴灑頭安裝一系統(tǒng)通水試驗(yàn)

1.2.1管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清

除管道內(nèi)部雜物。

1.2.2在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件

等進(jìn)行防腐處理。

1.2.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱(chēng)通徑為小于或等于

100mm的管道時(shí)，應(yīng)用螺紋連接；其它可用卡箍或法蘭連接。無(wú)論

采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截面積。

1.2.4螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采

用補(bǔ)芯；如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上只能用一個(gè)。

1.2.5管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等最

小距離應(yīng)符合下表

管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離

公稱(chēng)通徑

253240506580100125150200

mm

距離mm404050607080100125150200

1.2.6管道穿過(guò)建筑物的變形縫。應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)

加套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm,焊接

環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。

1.2.7系統(tǒng)的管道宜設(shè)在0.002~0.005的坡度過(guò)，且坡向排水管，當(dāng)局

14

部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)有采用相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴

頭數(shù)少于5只，可在管道低處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭宜裝設(shè)帶閥門(mén)

的排水管。

1.2.8管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。

1.2.9管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。

2報(bào)警閥組安裝

2.1報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔

助管道的連接，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流

方向T致，報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)，距地面高度宜為

1.2m,應(yīng)確保兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m,安裝

報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水措施。

2.2報(bào)警閥附件安裝應(yīng)符合下列要求：

2.2.1壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置，

2.2.2排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，

2.3水源控制閥應(yīng)便于操作，其規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,

安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞、無(wú)滲漏，且有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠

的鎖定設(shè)施。隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。

3噴頭安裝

3.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖冼合格后進(jìn)行。

3.2安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專(zhuān)用管件。

3.3安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何

裝飾性涂層。

3.4噴頭的安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴

頭的框架、濺水盤(pán)變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭；且應(yīng)與原噴頭

規(guī)格、型號(hào)相同。

15

3.5安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。

3.6噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m。

4水流指示器安裝

4.1在管道試壓沖冼合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配，在

設(shè)有信號(hào)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)在該閥之后的管道上。

4.2水指示器應(yīng)緊堅(jiān)安裝于水平管道上，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向上

致；安裝后水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈敏，不得與管壁發(fā)生碰撞、

磨擦。

5水力警鈴安裝

水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試

用閥門(mén)和公稱(chēng)直徑為20mm的過(guò)濾器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍

鋅鋼管，當(dāng)公稱(chēng)直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20mm,水力警

鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05MPa.

6延遲器

安裝延遲器時(shí)，應(yīng)考慮延遲余力排放事宜。

7節(jié)流管安裝

7.1節(jié)流管內(nèi)流速不應(yīng)大于20m/s。節(jié)流管不宜小于10m。

7.2節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)通徑不小于50mm的水平管段上。

8信號(hào)蝶閥

信號(hào)蝶閥應(yīng)安裝在水流指示器前，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于

300mmo

9試壓和沖冼

管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，按試驗(yàn)的目的，可分為：

檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)

密性試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)所用的壓力表等其它器具必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的合

16

格品，管道試壓前不得進(jìn)行刷油，以便進(jìn)行外觀檢查。所有法蘭片連

接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。管道與設(shè)備之間應(yīng)加盲板，

試壓后拆除。水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管

道各高處的排氣閥，待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓

泵加壓至試驗(yàn)壓力。如管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象，壓力表指針不下降，即

認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)管道進(jìn)行全面

檢查，管道連接縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即合格。

在管道安裝噴淋頭之前，必須進(jìn)行清洗，以清除管內(nèi)的焊渣等雜物。

以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口的水色與入口

處目測(cè)j致為合格。

9.1水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采

取防凍措施。

9.2試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)

壓力值的1.5~2倍。

9.3對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備、儀表，閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除;

加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨

時(shí)盲板的數(shù)量。

9.4試壓和沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)。

9.5當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于LOMPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于

l.OMPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPao

9.6水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，

應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)天試壓力后，穩(wěn)壓30min,

目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPao

9.7水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。試驗(yàn)

17

壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄露。

9.8管道沖冼的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)

定，沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖冼結(jié)

束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)

妥善排至室外排水溝。

沖冼水流量

管道公

稱(chēng)直徑30025020015012510080655040

（mm）

沖洗流

22015498583825151064

量（L/S）

三報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝技術(shù)措施

1機(jī)房設(shè)備安裝施工

1.1設(shè)備運(yùn)輸、吊裝

（1）設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象,

設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；

（2）設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)

措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要

放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體（大型設(shè)備吊

裝方案另編制）。

1.2設(shè)備安裝

基礎(chǔ)檢查，設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線(xiàn)

允差為±20mm,標(biāo)高允差為±0-20,基礎(chǔ)表面光滑、平整，并做好

18

檢查記錄，由甲方監(jiān)理或有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可。

1.3基礎(chǔ)檢查合格后，根據(jù)設(shè)備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處

鑿平，每組墊鐵不超過(guò)三塊，墊鐵組距離不超過(guò)700mm,墊鐵露出

設(shè)備20~30mm,安裝完畢后，墊鐵間點(diǎn)焊。

1.4水泵底座設(shè)置避震器時(shí)，就按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型

號(hào)、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。

1.5水泵縱、橫向中心線(xiàn)及標(biāo)高允閉差土5mm,縱、橫向水平度為

1%,泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm盤(pán)車(chē)靈活，多臺(tái)水泵安裝時(shí)

注意進(jìn)、出口在地直線(xiàn)上，排列應(yīng)整齊美觀。試運(yùn)轉(zhuǎn)詳見(jiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

1.6容器安裝時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備的不圓度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求和建筑安裝工程有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)備安裝縱橫向中心

線(xiàn)及標(biāo)高允差為±5mm,水平度不超過(guò)1/1000。

1.7設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫(xiě)安裝記錄，經(jīng)施工員、

質(zhì)檢員檢查合格后，填寫(xiě)轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。

2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)線(xiàn)路安裝方法

2.1隱蔽線(xiàn)管前的準(zhǔn)備工作

(1)根據(jù)施工圖中火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)圖、平面圖、土建施工圖中的平面

圖，確定探測(cè)器的布局和系統(tǒng)的線(xiàn)路走向及敷設(shè)方式。

(2)分析各專(zhuān)業(yè)圖紙中通風(fēng)風(fēng)管、給排水管、強(qiáng)電電纜橋架、燈具、

自噴噴頭、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口、可能與探測(cè)器安裝相矛盾、相重疊的地方,

要采取避讓措施，一般情況下是探測(cè)器位置作適當(dāng)偏移，但是必須符

合探測(cè)器的安裝要求。

(3)根據(jù)探測(cè)器規(guī)格型號(hào)選好底座接線(xiàn)盒，要嚴(yán)格按照探測(cè)器底座

探測(cè)器底座固定螺孔眼的距離確定接線(xiàn)盒螺孔眼距離，以此選擇接線(xiàn)

盒。

19

（4）根據(jù)火災(zāi)區(qū)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)圖及平面圖的要求選擇，編制線(xiàn)管、

線(xiàn)材、接線(xiàn)盒計(jì)劃，準(zhǔn)備好這些材料。

2.2線(xiàn)管線(xiàn)槽敷設(shè)

2.2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)線(xiàn)路敷設(shè)工序。

（1）線(xiàn)管或線(xiàn)槽敷設(shè)

1）傳輸線(xiàn)路敷設(shè)

2）設(shè)備設(shè)施安裝接線(xiàn)

（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)線(xiàn)管敷設(shè)方式。

1）鋼管暗敷（G*DA、G*QA、G*PA）。

2）鋼管明敷（G*PM、G*QM）o

3）阻燃PVC管暗敷（VG*DA、VG*QA、VG*PA）。

4）阻燃PVC管明敷（VG*PA、VG*QM）。

5）線(xiàn)槽布線(xiàn)

這五種敷設(shè)方式，都和電力與照明系統(tǒng)中電氣線(xiàn)管敷設(shè)方式的工藝作

法基本相同。只是技術(shù)要求方面在電氣線(xiàn)管敷設(shè)要求的基礎(chǔ)上增加如

下要求：

（1）線(xiàn)管暗敷時(shí)應(yīng)敷設(shè)在非燃材料結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)厚度不應(yīng)小于30

mm（一般電氣裝置不應(yīng)小于15mm）o

（2）明敷時(shí)必須在金屬管上采取防火保護(hù)措施，一般作法是在金屬

管道上刷防火涂料?；蛘咴诮饘俟苌嫌霉杷徕}筒（壁厚25mm）、或

用石棉玻璃纖維隔熱管（壁厚25mm）加以防火保護(hù)。

2.3導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)

2.3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)所使用的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)選擇，一般采用股銅

芯耐熱絕緣軟線(xiàn)，用于信號(hào)線(xiàn)的傳輸導(dǎo)線(xiàn)額定電壓不得低于250V,

常用傳輸導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)為zrbv-105℃、500V。傳輸導(dǎo)線(xiàn)的截面積，根據(jù)

20

機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣導(dǎo)線(xiàn)和電纜芯線(xiàn)的最小允許截面積不應(yīng)于表（1）

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連接導(dǎo)線(xiàn)的最小截面積。連接可燃?xì)怏w探測(cè)器與可

燃報(bào)警控制器的導(dǎo)線(xiàn)，其截面可按傳輸距離選擇。

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連接導(dǎo)線(xiàn)

截面參考值表（1）

布線(xiàn)類(lèi)別線(xiàn)芯的最小允許截面（mm）

穿管敷設(shè)的絕緣銅芯導(dǎo)線(xiàn)1.00

線(xiàn)槽敷設(shè)的絕緣銅芯導(dǎo)線(xiàn)0.75

多股銅墻芯電纜0.20

2.3.2導(dǎo)線(xiàn)外皮顏色

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)外皮顏色有一定要求，其中：

電源“+”采用紅色，采用藍(lán)色或黑色，信號(hào)采月用粉紅色，檢

查線(xiàn)采用黃色。為了防止接線(xiàn)差錯(cuò)，便于判別性質(zhì)，同一工程中，相

同線(xiàn)別的絕緣導(dǎo)線(xiàn)外皮顏色應(yīng)選擇一致。

2.3.3不同回路的分設(shè)

報(bào)警系統(tǒng)中的傳輸信號(hào)線(xiàn)路應(yīng)與照明、電力線(xiàn)路分開(kāi)敷設(shè)，互相屏蔽,

不輻系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別，不得敷設(shè)在同一管內(nèi)或封

閉式線(xiàn)槽內(nèi)，也不應(yīng)與不同用途的線(xiàn)路合用一根電纜。

（1）導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)工藝

1）管路吹掃

在管路穿管前，一定要進(jìn)行清管，一般采用壓縮吹入管內(nèi)，將管內(nèi)殘

留物、水分等清理干凈，也可在引線(xiàn)鉛絲上綁扎布條平拉。清管后可

向管內(nèi)吹入少量滑石粉，并非管口上加裝護(hù)線(xiàn)圈，以備穿線(xiàn)。

2）放線(xiàn)

穿管放線(xiàn)時(shí)用放線(xiàn)架順著導(dǎo)線(xiàn)纏繞方向放線(xiàn)，以防止打結(jié)扭絞，并且

21

在放線(xiàn)過(guò)程中要檢查導(dǎo)線(xiàn)是否則存在曲結(jié)、絕望層破損、斷裂等缺陷。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，要特別注意線(xiàn)管內(nèi)不允許有導(dǎo)線(xiàn)接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

或線(xiàn)的長(zhǎng)度不夠必須更換良好的長(zhǎng)度足夠的絕望導(dǎo)線(xiàn)。

3）穿線(xiàn)

穿線(xiàn)應(yīng)由兩人進(jìn)行，一般在線(xiàn)管埋設(shè)時(shí)，已將引線(xiàn)鉛絲穿好，如果管

路較短或彎頭少時(shí)，也可在線(xiàn)管穿線(xiàn)時(shí)再穿引絲鉛絲，引線(xiàn)鉛絲采用

#1.2-H.8的規(guī)格。在進(jìn)行線(xiàn)管穿線(xiàn)時(shí)，先將引線(xiàn)鉛絲的一端與被

穿引導(dǎo)線(xiàn)可靠的結(jié)閑扎在一起，并涂抹?些滑石粉，然后?人放線(xiàn)送

線(xiàn)線(xiàn)管，另一個(gè)用引線(xiàn)絲將導(dǎo)線(xiàn)順管路垂直管口緩緩拉入管內(nèi)，送線(xiàn)

人和拉線(xiàn)人動(dòng)作要協(xié)調(diào)配合，使導(dǎo)線(xiàn)平行成束，不得相互纏繞扭曲。

一般放線(xiàn)人是操作者兼指揮，相互的協(xié)調(diào)可通過(guò)喊話(huà)、手感，或采用

對(duì)講機(jī)進(jìn)行。

4）線(xiàn)端預(yù)留

導(dǎo)線(xiàn)穿通以后，兩端管口外應(yīng)有一定預(yù)留線(xiàn)端，便于校線(xiàn)和接線(xiàn)，-

般接線(xiàn)盒內(nèi)預(yù)留線(xiàn)長(zhǎng)度為150~250mm,端子箱、報(bào)警控制器內(nèi)預(yù)留

線(xiàn)頭300~600mm（或箱體的半周長(zhǎng)）。

5）校線(xiàn)

在探測(cè)器或其它消防電氣設(shè)備的安裝中，除按傳輸導(dǎo)線(xiàn)提出的導(dǎo)線(xiàn)絕

緣外皮的顏色要求外，為了確保接線(xiàn)正確無(wú)誤，還應(yīng)進(jìn)行校線(xiàn)，以檢

查導(dǎo)線(xiàn)是否存在折斷幫障，區(qū)分出每根導(dǎo)線(xiàn)的兩端，并在線(xiàn)端穿入號(hào)

碼管或其它統(tǒng)一標(biāo)記。校線(xiàn)由兩人分別在被校線(xiàn)束的首尾兩端利用電

鈴或燈光裝置，再配以步話(huà)機(jī)待通信工具進(jìn)行校線(xiàn)，采用線(xiàn)器校線(xiàn)，

是校線(xiàn)方法中最先進(jìn)的方法。

6）端頭制作

導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)端子板連接必須可靠壓接或焊接。導(dǎo)線(xiàn)與探測(cè)器連接時(shí)，

22

導(dǎo)線(xiàn)端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線(xiàn)與探測(cè)器連接用螺釘連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)端頭應(yīng)搪錫。

導(dǎo)線(xiàn)與報(bào)警器端子箱連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)端頭應(yīng)作接線(xiàn)端子即線(xiàn)銀。

2.4火災(zāi)探測(cè)器安裝

2.4.1探測(cè)器安裝在室內(nèi)頂棚上時(shí)，梁高大于0.5m時(shí)，必須安裝于

梁的兩側(cè)。探測(cè)器宜水平裝，當(dāng)必須有傾斜時(shí)，角不應(yīng)大于45度，

大于45度時(shí)可用斜木臺(tái)。

2.4.2在室內(nèi)梁上安裝探測(cè)器時(shí)，探測(cè)器與頂棚的距離應(yīng)小于0.3m。

2.4.3探測(cè)器的設(shè)置與相鄰之間的水平距離不應(yīng)小于0.6m,探測(cè)器

的設(shè)置位置距探測(cè)區(qū)域內(nèi)的貨物、設(shè)備等的水平距離不應(yīng)大于0.5m。

2.4.4在設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的房間內(nèi)，探測(cè)器的設(shè)置位置至空調(diào)送風(fēng)口的

水平距離不應(yīng)小于1.5m。至送風(fēng)的多孔頂棚口的水平距離不應(yīng)小于

0.5m。在距離探測(cè)器的范圍內(nèi)的孔洞應(yīng)用非燃材料填實(shí)。當(dāng)通風(fēng)管道

等下表面距頂棚超過(guò)150mm時(shí)，探測(cè)器與其側(cè)面的水平距離不應(yīng)小

于0.5m。

2.4.5當(dāng)建筑的內(nèi)走廊寬3m時(shí)，設(shè)置在內(nèi)埋頭廊的感溫探測(cè)器的安

裝間距不應(yīng)超過(guò)10m,感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m,靠近走

廊端墻的探測(cè)器距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的二分之一。

2.4.6探測(cè)器距光源的距離應(yīng)大于1m。

2.4.7在特殊形式的屋頂設(shè)置探測(cè)器時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)人字型屋頂傾斜度大于15°時(shí)，應(yīng)在屋脊處設(shè)置探測(cè)器。

(2)鋸齒型屋頂應(yīng)在第個(gè)屋脊處設(shè)置探測(cè)器。探測(cè)器距屋脊的距離

應(yīng)符合下表的要求。以下，且無(wú)側(cè)面上送風(fēng)的集中空調(diào)設(shè)備時(shí)，感煙

探測(cè)器宜設(shè)在頂棚中央偏向出口一側(cè)。

2.4.8在井口安裝

電梯井、升降機(jī)井應(yīng)在井頂設(shè)置感煙探測(cè)器。當(dāng)機(jī)房有足夠大的開(kāi)口，

23

且機(jī)房?jī)?nèi)已設(shè)置感煙探測(cè)器時(shí)，井頂可不設(shè)置探測(cè)器。

2.4.9敞井電梯、坡道等，可按垂直距離每隔15m設(shè)置一只感煙探測(cè)

器。

2.4.10庫(kù)房?jī)?nèi)空間較大，采用吊桿固定感煙探測(cè)器時(shí)，探測(cè)器應(yīng)加裝

集煙罩。

2.4.11可燃?xì)怏w探測(cè)器在頂棚上安裝時(shí)，應(yīng)距燃?xì)庠?m以?xún)?nèi)；當(dāng)屋

內(nèi)有排氣口時(shí)，允許裝在排氣口附近，但應(yīng)距燃?xì)庠?m以上，梁高

大于0.8m時(shí)，應(yīng)裝在燃?xì)庠钜粋?cè)?？扇?xì)怏w探測(cè)器在梁上安裝時(shí)，

與頂棚的距離應(yīng)小于0.3m。

2.4.12探測(cè)密度小于1的可燃?xì)怏w性氣體時(shí)，探測(cè)器應(yīng)安裝在環(huán)境的

上部。探測(cè)密度大于1的可燃?xì)怏w性氣體時(shí)，探測(cè)器應(yīng)安裝在距地面

30cm以下的地方。

2.4.13探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的方要入口方向。安裝探測(cè)器

底座時(shí)應(yīng)考慮到這個(gè)主要入口方向。

2.4.14探測(cè)器在調(diào)試時(shí)才裝上去，在安裝前妥善保管，并應(yīng)采取防塵、

防潮、防腐蝕等措施。

2.5報(bào)警控制器安裝

251報(bào)警控制器安裝的主要依據(jù)是該工程的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)

計(jì)圖紙和所選擇的報(bào)警控制器的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。安裝前應(yīng)對(duì)照施工

圖和說(shuō)明書(shū)，擬定本工程報(bào)警控制器的安裝措施。

2.5.2集中報(bào)警控制器一般是設(shè)置在建筑物的底層的消防控制中心，

或消防控制室，區(qū)域報(bào)警器設(shè)在各有關(guān)的樓層的值班室、服務(wù)臺(tái)等經(jīng)

常有人出入值班的場(chǎng)所，其安裝環(huán)境應(yīng)具有清潔、干燥、涼爽、外界

干擾較少的條件。

2.5.3報(bào)警控制器有掛墻安裝和落地安裝兩種形式。當(dāng)采用掛墻安裝

24

時(shí)，報(bào)警控制器箱底距地(樓)1.5m,設(shè)備開(kāi)門(mén)一側(cè)距墻不應(yīng)小于

0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。當(dāng)采用落地安裝時(shí)，其箱底宜

高出地坪0.1m至0.2m。報(bào)警器后面需要檢修時(shí)，設(shè)備后面板距離不

少于1m,正面操作的距離選定分有人值班室和無(wú)人值班室兩種情況，

如有人值班時(shí)為一般1.5m,當(dāng)報(bào)警器的一側(cè)靠墻安裝時(shí)，另一側(cè)距

墻不應(yīng)小于1m。

2.5.4報(bào)警控制器安裝前，應(yīng)先將線(xiàn)近敷設(shè)到位，線(xiàn)路敷設(shè)完全畢，

土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清理整潔。

2.6廣播系統(tǒng)的安裝方法

2.6.1安裝工序

箱盒定位一揚(yáng)聲器定位一預(yù)埋線(xiàn)管一線(xiàn)路敷設(shè)一絕緣測(cè)試一端子箱

安裝一揚(yáng)聲器安裝一機(jī)房安裝一開(kāi)通調(diào)試一系統(tǒng)運(yùn)行

2.6.2線(xiàn)路敷設(shè)

(1)沿地下電線(xiàn)槽敷設(shè)電纜；

(2)沿金屬線(xiàn)槽敷設(shè)電纜或?qū)Ь€(xiàn)；

(3)沿地、沿墻敷設(shè)電線(xiàn)管配線(xiàn)；

(4)在吊頂棚內(nèi)敷設(shè)電線(xiàn)管配線(xiàn)；

(5)沿建筑物明敷設(shè)電線(xiàn)管配線(xiàn)；

2.6.3揚(yáng)聲器安裝

(1)揚(yáng)聲器的安裝位置由設(shè)計(jì)平面圖確定。在敷設(shè)傳輸線(xiàn)路時(shí)

應(yīng)同時(shí)安裝揚(yáng)聲器接線(xiàn)盒，嵌入式揚(yáng)聲器在土建施工中吊頂時(shí)應(yīng)配合

土建作好吊頂?shù)那度肟祝賹P(yáng)聲器嵌入吊頂，接線(xiàn)安裝，嵌入式揚(yáng)

聲器的裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂裝飾面。

(2)一般紙盆揚(yáng)聲器裝于室內(nèi)并應(yīng)帶有助聲木箱，室外應(yīng)裝設(shè)號(hào)筒

式高音揚(yáng)聲器。

25

(3)揚(yáng)聲器安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，除嵌入吊頂棚的揚(yáng)聲器安

裝高度即是吊頂棚高度外，一般掛墻式安裝的要求是辦公室內(nèi)一般距

頂棚0.2m,或距地2.5m；賓館客房、大廳內(nèi)安裝在頂棚上，可以采

用吸頂安裝或嵌入式安裝；安裝高度室外一般距地4~5m；食堂等一

般為3~4m。

(4)揚(yáng)聲器安裝位置應(yīng)考慮音響效果，揚(yáng)聲器一般均向下傾斜，高

音揚(yáng)聲器的軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)著播音范圍內(nèi)最遠(yuǎn)聽(tīng)眾，其安裝角度，,般都按施

工圖所標(biāo)注的角度。

(5)揚(yáng)聲器安裝應(yīng)土建裝修中配合進(jìn)行，在建筑的吊頂上安裝揚(yáng)聲

器時(shí)，助音箱應(yīng)固定在型鋼龍骨上，揚(yáng)聲器和線(xiàn)間變壓器的重量均放

加在下助音板上，下助音板應(yīng)與音箱側(cè)板可靠連接，揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢

固美觀，裝飾罩應(yīng)端正嚴(yán)密。

(6)在裝設(shè)音量調(diào)節(jié)器的場(chǎng)所，?般作法是在揚(yáng)聲器或聲柱下安裝

有音量調(diào)節(jié)控制器，音量調(diào)節(jié)控制器安裝高度一般為1.5m。音量調(diào)

節(jié)控制器是控制揚(yáng)聲器聲音的大小元件，一般不得隨便增減，安裝時(shí)

應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行。調(diào)節(jié)音量時(shí)，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)顯著失真。

3焊接施工工藝和技術(shù)措施

3.1焊接工藝

嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)證合格的焊接工藝，是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，選定合適

的工藝參數(shù)，并編制焊接工藝卡、焊工工藝卡。

3.2焊工資格參加該工程焊接的焊工必須焊工合格證，具有相應(yīng)的

合格項(xiàng)目，方可上崗。

3.3焊接接頭、坡口尺寸、填充金屬

接頭型式按圖紙要求進(jìn)行，如有更改，應(yīng)和設(shè)計(jì)部門(mén)及建設(shè)單位聯(lián)系

手續(xù)齊全后方可執(zhí)行，一般要求按GBJ236-82標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，?般坡口型

26

式為V型坡口。

手工電弧焊的坡口尺寸

厚度S23-9>9-26

角度a60±560±5

間隙C1.5+12+1

鈍邊P1±12±

手工焊坡口型式和尺寸

厚度S6-20

角度a70+5

間隙C0.5-2

鈍邊P0.5-2.5

該工程的鋼材為20#鋼填充金屬材料為E4303電弧焊條，HO8A氣焊

絲，如有其他鋼號(hào)時(shí)再定。

3.4焊接設(shè)備

焊接設(shè)備為AX-250直流焊機(jī)用于僦弧焊，BX-300交流焊機(jī)用于電

弧焊。焊機(jī)應(yīng)有保持良好的工作狀態(tài)濟(jì)濟(jì)陡降的外特性，適當(dāng)?shù)目蛰d

電壓，可以靈活調(diào)節(jié)規(guī)范、良好的動(dòng)特性。配備電焊條、烘焙箱和恒

溫箱2臺(tái)（300℃）?

3.5焊接材料及電焊條烘焙，焊絲的管理

選用E4303電焊條時(shí)，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)電焊條（焊絲）質(zhì)量，檢驗(yàn)質(zhì)保

書(shū)及電焊條（焊絲）的檢驗(yàn)手續(xù)是否完善，如不符合手續(xù)的一律不得

使用，如發(fā)現(xiàn)有霉銹等現(xiàn)象時(shí)也不得使用。對(duì)電焊條（焊絲）應(yīng)由專(zhuān)

人管理、烘焙、發(fā)放并做各項(xiàng)的原始記錄。E4303電焊條的烘焙溫度

27

為150-200。恒溫1-2小時(shí)，使用時(shí)一般為50℃。

3.6焊接工藝要求

對(duì)組對(duì)的管口必須進(jìn)行V型坡口的準(zhǔn)備，方法由機(jī)械或角向磨光機(jī)

開(kāi)坡口，認(rèn)真清理管口內(nèi)外壁銹、油污等，并露出金屬光澤，區(qū)域?yàn)?/p>

10-15mmo組對(duì)焊口時(shí)不得強(qiáng)制配管，點(diǎn)焊時(shí)焊點(diǎn)長(zhǎng)度不得低于10

mm,管口不得有錯(cuò)口現(xiàn)象，對(duì)局部的錯(cuò)口值不得超過(guò)壁厚的25%,

焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺及認(rèn)真檢查焊縫的外觀質(zhì)量。

3.7焊接工藝參數(shù)

手工電弧的工藝參數(shù)

焊接層次焊接電流焊接電壓焊接牌號(hào)焊條直徑焊接速度備注

180-90A25VE43032.5mm7-8cm/m

2100-120A25VE43033.2mm8-9cm/m

手工焊大底電焊蓋面的工藝參數(shù)

焊接層次焊接電流焊接電壓焊接牌號(hào)焊條直徑焊接速度備注

180-100A20VTLJ-J502.5mm5-7cm/m

290-110A20VE43033.2mm7-9cm/m

3.8焊接檢驗(yàn)

3.8.1每道焊縫須認(rèn)真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、

氣孔等到現(xiàn)象；

3.8.2焊縫咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得超大型

過(guò)焊縫全長(zhǎng)的20%；

3.8.3焊縫加強(qiáng)層應(yīng)控制在1-2mm內(nèi)，母材與焊縫連接處應(yīng)有

圓滑過(guò)渡。

3.9焊接技術(shù)資料

28

嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真填寫(xiě)各種焊接記錄和資料，作為竣工資

料歸檔。

四防火卷簾系統(tǒng)施工技術(shù)措施

4.1防火卷簾控制系統(tǒng)安裝工藝流程

定位劃線(xiàn)一安裝邊框一裝卷門(mén)機(jī)一安裝卷軸一組裝門(mén)體一固定門(mén)體

一裝限位器一試運(yùn)轉(zhuǎn)一裝導(dǎo)軌一裝手動(dòng)機(jī)構(gòu)一安裝包箱一調(diào)試、運(yùn)

轉(zhuǎn)一驗(yàn)收

4.2防火卷簾控制系統(tǒng)必須在土建施工完畢，預(yù)埋管線(xiàn)施工完成后

才可進(jìn)行。

4.3防火卷簾控制系統(tǒng)的施工要符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50116-98)及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB5045-95)的

規(guī)定。

4.4聯(lián)動(dòng)控制程序

防火防區(qū)的電動(dòng)卷簾門(mén)采用一次下落的方式；消防疏散通道的電

動(dòng)防火卷簾門(mén)是采用兩次控制下落方式，即第一次由感煙探測(cè)器控制

下落至離地1.5m高位置，第二次由感溫探測(cè)器控制下落到底。

4.5下降高度

消防疏散通道的電動(dòng)防火卷簾控制第一次下落距地1.5m處停

止，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，也有一次下落距地面1.8m處停止，本工程認(rèn)為，

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，人們?cè)诰o急情況下進(jìn)行疏散，常常是驚慌失措，下降過(guò)

低不利于人群緊急疏散通過(guò)，因此建議下降高度為1.8m處停止。

4.6自動(dòng)控制

防火卷簾控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制就是在防火卷簾門(mén)的兩側(cè)設(shè)置L

對(duì)感煙和感溫探測(cè)器，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生事，感煙和感溫探測(cè)器將采集的信

29

號(hào)送至聯(lián)動(dòng)控制盒，由聯(lián)動(dòng)控制盒輸出執(zhí)行信號(hào)至防火卷簾門(mén)的控制

箱，控制防火卷簾門(mén)的下降。但目前情況看，電動(dòng)防火卷簾門(mén)的控制

應(yīng)同時(shí)具備自動(dòng)控制、手動(dòng)就地控制和遠(yuǎn)程控制三種方式，才是較完

善可靠的系統(tǒng)。

五氣溶膠滅火系統(tǒng)技術(shù)措施

5.1線(xiàn)路敷設(shè)

(1)消防電氣系統(tǒng)的布線(xiàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

(2)消防電氣系統(tǒng)布線(xiàn)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。

(3)電線(xiàn)管采用套接緊定式鍍鋅導(dǎo)管明敷。

(4)探測(cè)器吸吊頂安裝時(shí)，探測(cè)器至接線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)穿金屬軟管保護(hù)。

(5)各系統(tǒng)的穿線(xiàn)金屬管、金屬接線(xiàn)盒等均應(yīng)做好電氣連接并接地。

(6)在管內(nèi)穿線(xiàn)前，應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

(7)導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在

接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。

(8)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒：

A管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m,無(wú)彎曲時(shí)；

B管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m,有1個(gè)彎曲時(shí)；

C管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m,有2個(gè)彎曲時(shí)；

D管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m,有3個(gè)彎曲時(shí)。

5.2煙、溫探測(cè)器的安裝

(1)煙、溫探測(cè)器吸頂安裝，位置與燈具、水噴頭、吸頂揚(yáng)聲器、

空調(diào)風(fēng)口、梁的影響等因素綜合考慮，作適當(dāng)調(diào)整，探測(cè)器的安裝位

30

置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。

B探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

C探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。

(2)探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接，

當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

(3)探測(cè)器的“+”線(xiàn)應(yīng)為紅色，“一”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色，其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)

不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)。

(4)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處

應(yīng)用明顯標(biāo)志。

(5)探測(cè)器低座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器座應(yīng)采取保

護(hù)措施。

(6)探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

(7)探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采

取防塵、防潮、防腐措施。

5.3手動(dòng)啟停按鈕的安裝

手動(dòng)啟停按鈕明裝距地1.4米手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不

得斜。手動(dòng)啟停按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在

其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

5.4氣體滅火控制盤(pán)的安裝

(1)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加

固措施。

(2)引入控制器的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，應(yīng)符合下列要求：

A配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；

B電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字

31

跡清晰不易退色；

C端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)2根；

D電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于20cm的余量；

E導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管處應(yīng)封堵。

(3)控制器的主電源引入線(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電

源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

(4)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。

5.5系統(tǒng)接地裝置的安裝

(1)工作接地線(xiàn)應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或

金屬軟管。

(2)工作接地線(xiàn)與保護(hù)接地線(xiàn)，必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用

金屬軟管。

5.6氣溶膠裝置的安裝

(1)氣溶膠自動(dòng)滅火裝置就地放置時(shí)，宜靠墻壁；懸掛安裝時(shí),其底部

高出樓(地)面不應(yīng)小于1.8m。氣溶膠噴口應(yīng)面向保護(hù)對(duì)象。

(2)分區(qū)啟動(dòng)器、分區(qū)通用接口和手動(dòng)按鈕應(yīng)牢固固定在建筑構(gòu)件

上，其底邊距離樓(地)面高度為1.3m?1.5m,且不得傾斜。

六應(yīng)急照明監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)措施

一、工藝流程

施工前準(zhǔn)備工作一配管及布線(xiàn)f監(jiān)控器安裝一傳感器安裝一系統(tǒng)接

地一調(diào)試一系統(tǒng)培訓(xùn)及交付使用

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：

32

1）設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位明確相應(yīng)技術(shù)要求；

2）應(yīng)具備系統(tǒng)圖、設(shè)備布置平面圖、接線(xiàn)圖、安裝圖以及必要的技

術(shù)文件；

3）系統(tǒng)設(shè)備、材料及配件齊全并能保證正常施工；

4）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足正常施工要求。

2、系統(tǒng)的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工過(guò)程質(zhì)量控制：

1）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，

每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序；

2）相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間交接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證

后方可進(jìn)入下道工序；

3）施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收、絕緣電阻和接地電

阻檢驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)計(jì)變更等相關(guān)記錄；

4）系統(tǒng)施工過(guò)程結(jié)束后，施工方應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；

5）系統(tǒng)安裝完成后，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試；

6）施工過(guò)程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員完成;

7）施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)按附錄C的要求填寫(xiě)。

3、建筑物產(chǎn)權(quán)所有者應(yīng)建立保存系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)傳感器的安裝及試驗(yàn)記

錄。

三、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

1、系統(tǒng)施工前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、材料及配件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)

有書(shū)面記錄和參加人簽字，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位簽字確認(rèn)；未

經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格者不得使用。

33

2、設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有清單、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合

格證明文件、國(guó)家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告等文件。系統(tǒng)中的強(qiáng)制認(rèn)

證（認(rèn)可）產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證（認(rèn)可）證書(shū)和認(rèn)證（認(rèn)可）標(biāo)識(shí)。

3、系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過(guò)國(guó)家認(rèn)證（認(rèn)可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱(chēng)、

型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、系統(tǒng)中非國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證（認(rèn)可）的產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與檢

驗(yàn)報(bào)告一致。

5、系統(tǒng)設(shè)備及配件表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷，緊固部位

應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

6、系統(tǒng)設(shè)備及配件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

四、布線(xiàn)

1、系統(tǒng)的布線(xiàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣裝置工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的要求。

2、在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的穿線(xiàn)，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。

在穿線(xiàn)前，應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

3、系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線(xiàn)，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，

不應(yīng)布在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。

4、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在接

線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。

5、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處

理。

6、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒: