XXXXX有限公司

質(zhì)量管理制度

(GB/T19001-20081509001:2008)

(版/次：)

文件編號(hào)：

受控狀態(tài)：_______________

分發(fā)號(hào)：_______________

編制：審核:批準(zhǔn):

日期：日期：日期：

序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)負(fù)責(zé)部門(mén)頁(yè)碼

1質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)Q(RBZH)M001-2013綜合部1

2各崗位任職條件及評(píng)定準(zhǔn)則Q(RBRL)M001-2013人力資源2-6

3采購(gòu)物資分類(lèi)明細(xì)表Q(RBCG)M001-2013采購(gòu)部7

4進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定Q(RBPB)M001-2013品保部8-10

5過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)定Q(RBPB)M002-2013品保部11

6空壓機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)定Q(RBPB)M003-2013品保部12-18

7設(shè)備、工裝維護(hù)保養(yǎng)制度Q(RBSC)M001-2013生產(chǎn)部19-21

8安全生產(chǎn)管理制度Q(RBSC)M002-2013生產(chǎn)部22-25

9監(jiān)視和測(cè)量裝置管理規(guī)定Q(RBPB)M004-2013品保部26-27

10倉(cāng)庫(kù)管理制度Q(RBSC)M003-2013生產(chǎn)部28-30

11服務(wù)管理規(guī)定Q(RBSC)M001-2013市場(chǎng)部31-32

12統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用辦法Q(RBPB)M007-2013品保部33

13壓縮機(jī)性能測(cè)試裝置校驗(yàn)規(guī)定Q(RBPB)M008-2013品保部34

14裝配工藝過(guò)程卡Q(RBJS)M001-2013技術(shù)部35-37

15質(zhì)量管理考核辦法Q(RBPB)M005-2013品保部38-39

16油漆檢驗(yàn)規(guī)程Q(RBJS)M002-2013技術(shù)部40

17油漆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Q(RBJS)M003-2013技術(shù)部41-42

18技術(shù)文件管理規(guī)定Q(RBJS)M004-2013技術(shù)部43-44

品保部

19關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)文件Q(RBPB)M006-201345-46

技術(shù)部

20工藝管理制度及工藝考核辦法Q(RBJS)M005-2013技術(shù)部47-49

21產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Q(RBSOM004-2013生產(chǎn)部50-52

22空氣壓縮機(jī)螺栓緊固作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Q(RBJS)M006-2013技術(shù)部53-54

23行車(chē)安全操作規(guī)程Q(RBSC)M005-2013生產(chǎn)部55

質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)（年度）

編號(hào)：Q（RBZH）M001-2013

十十

質(zhì)量分解考核四五六七八九十各

質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)分解職,

方針部門(mén)期限月月月月月月月月月月注

月

a.產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率91%月

生技部

質(zhì)b.及備緡修計(jì)劃執(zhí)行率1004年

（含車(chē)間）

量c.改善完好率100%半年

為

“原輔材科送檢率月

本W(wǎng)1%

產(chǎn)品檢驗(yàn)褶檢率W季

、b.1%

產(chǎn)品品保部檢測(cè)裝此周檢率年

科c.100%

一次檢測(cè)裝艮完好率（季

技d.im

交驗(yàn)客入庠合格率月

創(chuàng)e.100%

合格滿(mǎn)

新

率90%意

以上，率

優(yōu)

入悚95%&原輔材料進(jìn)廠合棉率95%月

化

合格Ub.合同評(píng)審率100%月

服

率上c.合同執(zhí)行率100%李

務(wù)綜合部

100%d.交貨及時(shí)率100%李

（含倉(cāng)岸）

c.客戶(hù)投訴解決滿(mǎn)意率100%季

以

f.文件發(fā)放準(zhǔn)確率100$年

誠(chéng)

&箔訓(xùn)計(jì)劃執(zhí)療率10g年

取

信

i/ss

各崗位任職條件及評(píng)定準(zhǔn)則

編號(hào)：Q(RBRDM001-2013

編制日期

審核日期

批準(zhǔn)日期

受控狀態(tài)發(fā)放編號(hào)

版本號(hào)A

發(fā)布時(shí)間：年月日實(shí)施時(shí)間：年月日

序考核結(jié)果

任職崗位任職條件或要求考楂方法備注

號(hào)ABC

J.高中或相當(dāng)于島中以上學(xué)歷，十年以上工作經(jīng)歷

2.熟悉了解本行業(yè)國(guó)家法律、法戰(zhàn).章樨?定的專(zhuān)業(yè)知識(shí),知道生產(chǎn)要素和專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)

總經(jīng)理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

13.有較蛀的組織能力和協(xié)調(diào)水平，具番一定的社會(huì)交際及應(yīng)變能力

4.電視環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn).了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng).處事果斷,工作有計(jì)劃、有方案.講究辦事效率.

具有時(shí)代開(kāi)拓精神

Lftl當(dāng)于高中或以上學(xué)歷.有一定的坦織管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力,五年以上工作合驗(yàn)

管理者代

2.熱愛(ài)本職工作，愛(ài)崗敬業(yè)，有一定的文字扭織地力業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

表2

3.劇本熟悉了解IS090011200X除準(zhǔn)要囊

1.相當(dāng)于高中或島中以h文化,五年以上工作經(jīng)驗(yàn)

2.熟悉國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī).博得合同法.具有一定的溝通能力

3綜合部長(zhǎng)3.了解市場(chǎng)信息,有千玄的產(chǎn)笈的曾經(jīng)驗(yàn),熟悉本公司產(chǎn)品性健、特點(diǎn)和技術(shù)含量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

4一基本熟悉產(chǎn)兄生產(chǎn)過(guò)程.具有一定的組織協(xié)倜能力

5,拿押1*19(X)1:2008的質(zhì)量體系要求

L具有中專(zhuān)以上學(xué)歷，三年以上工作經(jīng)歷

2.熟悉生產(chǎn)設(shè)品普理婺素.「解產(chǎn)品生產(chǎn)r藝過(guò)程

生產(chǎn)技術(shù)

43.他捏生產(chǎn)設(shè)笛安裝過(guò)程和操作要索，懂得設(shè)釜維修和保養(yǎng)條件業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

部長(zhǎng)

4.有一定的組織協(xié)調(diào)健力和分析能力

5.用生產(chǎn)過(guò)用中的質(zhì)量信息能收集.分析和處區(qū)

4/55

序考核結(jié)果

任職崗位任職條件或要求考核方法備注

號(hào)ABC

1.相當(dāng)于高中或高中以上學(xué)歷,二昨以上相關(guān)工作經(jīng)歷

5品保部長(zhǎng)2.熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程.以及班次監(jiān)控要點(diǎn)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

3.對(duì)各種渠道的砥盤(pán)信息收集.分析，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供改進(jìn)依據(jù)

1.具有商中以上學(xué)歷，二年以上工作經(jīng)歷

2.愛(ài)崗敬業(yè)，具有獨(dú)立完成交辦工作的能力

6科員型績(jī)?cè)u(píng)定

3.熟悉本部門(mén)工作要點(diǎn),協(xié)助上級(jí)完成本部門(mén)所受工作和任務(wù)

4.具“一定的州織和協(xié)調(diào)能力

L相當(dāng)丁初中以上學(xué)歷,二年以上1.作處歷.有較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)性和I.作貢任性

倉(cāng)庫(kù)管理

72.熟悉物資管理知識(shí),愛(ài)崗敬業(yè).工作踏實(shí)，有較強(qiáng)的原則性WIM定

員

3.工作認(rèn)其仔細(xì),物流迸出有序，隹賬規(guī)怨,賬本、物料'卡相符

1.具有鳥(niǎo)中以上文化學(xué)歷，二年以上工作經(jīng)歷

8內(nèi)審員業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

2.具有IS0900l;2008標(biāo)準(zhǔn)所要求的內(nèi)審能力和資格認(rèn)可

1.熟悉進(jìn)貨過(guò)程依駿和最終冷軟的質(zhì)/要求及實(shí)際產(chǎn)陸檢驗(yàn)方法

2.應(yīng)熟練掌提產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù).合理使用測(cè)試的計(jì)量器具、儀表、儀器對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)處理等

計(jì)量員

93.會(huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行記巾、分析,對(duì)不介格進(jìn)行控制業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

質(zhì)槍員

4.對(duì)計(jì)出器具、儀器、儀表測(cè)試設(shè)備能做到定期檢定.他護(hù)保養(yǎng)

5.相當(dāng)于初中或初中以上學(xué)歷，1年以上工作經(jīng)歷

1.熟悉產(chǎn)品的特點(diǎn)、加工要求.多工序要求，控制要求及質(zhì)量控制點(diǎn)

生產(chǎn)車(chē)間2.按生產(chǎn)、計(jì)劃巾織生產(chǎn),對(duì)各工序之間的銜接皆能力協(xié)調(diào)、監(jiān)控

10業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

管理人員3.對(duì)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)要有??理能力

4.相當(dāng)于初中或初中以上學(xué)歷,二年以上工作經(jīng)歷

5/55

序考核結(jié)果

任職崗位任職條件或要求考核方法缶注

號(hào)AB€

1.知道本工序的明殳要來(lái)、操作方法、質(zhì)量控制內(nèi)容及所需的檢晶記錄

2.對(duì)本工序的電備會(huì)操作、維修保養(yǎng)

3.知道本工序要求，明礴產(chǎn)品場(chǎng)盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)能識(shí)別原材料的質(zhì)量情況

4.能按作業(yè)指H書(shū)整求進(jìn)行操作，并進(jìn)行自挖,公做記錄

11操作人員業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

5.知道本工序的安全操作要求及本公司的文明牛?產(chǎn)要求

6.相當(dāng)于初中或初中以上學(xué)歷，二年以上工作經(jīng)歷

7.知道本1：序的安全操作饕求

8.J'解主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)翌求

6/55

考核說(shuō)明

考核辦法年終由廠長(zhǎng)組織建立考評(píng)小組,任組長(zhǎng),組員由相關(guān)部門(mén)等i導(dǎo)及代表組成類(lèi)別備注

1,對(duì)照任職條件或要求，年內(nèi)完成而任制考核II標(biāo)任務(wù)

2.年內(nèi)無(wú)工作質(zhì)殖事故,元展交辦工作迅速及時(shí)

稱(chēng)職A

3,年內(nèi)無(wú)職工投訴.無(wú)違紀(jì)現(xiàn)象

4.I：作有計(jì)劃、有布置、有落實(shí)、有檢查、年內(nèi)安全無(wú)事故

1.對(duì)照任職條件或要求,年內(nèi)基本完或責(zé)任制考核目標(biāo)任務(wù)

2.無(wú)弟大1；作質(zhì)量事故，完成交辦1：作尚及時(shí)

基本稱(chēng)職B

3.無(wú)更大職工投訴，無(wú)嚴(yán)更違紀(jì)現(xiàn)致

4.工作有”劃.執(zhí)行有描罐.無(wú)垂大安全事故

1,對(duì)照任職條件或耍求，年內(nèi)基本完成責(zé)任制考核II標(biāo)任務(wù)

2.工作質(zhì)或木筋好，完成交辦工作事項(xiàng)不夠及時(shí)

不加稱(chēng)職C

3,職工存投訴，有違紀(jì)現(xiàn)象

4.執(zhí)行工作計(jì)劃不及時(shí)，檢查措腌不力，無(wú)重大安全事故

7/55

采購(gòu)物資分類(lèi)明細(xì)表

編號(hào)：Q(RBCG)M001-2013

序號(hào)零部件名稱(chēng)重要度分級(jí)備注

1電動(dòng)機(jī)A

2壓縮機(jī)主機(jī)A

3冷卻器A

4電磁閥A

5傳感器（壓力、溫度）A

G油過(guò)濾器、油氣分離器（油精風(fēng)）A

7智能電器控制系統(tǒng)A

8安全閥A

9油氣桶A

10冷卻風(fēng)扇（噪聲軸流風(fēng)扇）B

11壓力維持閥B

12熱控閥B

13空氣過(guò)濾器B

14高壓排起軟管B

15整機(jī)外殼C

16容調(diào)閥C

17共用臺(tái)（減震臺(tái)）C

18電機(jī)輪C

19三角帶C

20商標(biāo)、銘牌C

21其它附件C

8/55

進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定

編號(hào)：Q(RBPB)M001-2013

1主題內(nèi)容

為提高本企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，規(guī)范產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)產(chǎn)品重要度分級(jí)

表，特制定本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于本企業(yè)采購(gòu)的用于產(chǎn)品的外購(gòu)、外協(xié)件中的重要度分級(jí)為

A.B類(lèi)零部件和零配件、組件，不包括其它非生產(chǎn)性物資的檢驗(yàn)技術(shù)條件。外

購(gòu)件（重要度分級(jí)A類(lèi)）

3主要內(nèi)容

通用技術(shù)要求：

根據(jù)送貨單核對(duì)所有商品的商標(biāo)、銘牌、數(shù)量是否正確并符合相關(guān)要求；檢

查外觀有無(wú)磕碰，油漆色彩是否一致，有無(wú)生銹、變質(zhì)現(xiàn)象，同時(shí)檢查隨機(jī)所附

的合格證、保修卡、裝箱單是否齊全。

（1）電動(dòng)機(jī)

檢查方法：電機(jī)外表面是否干凈，無(wú)鐵豆、夾渣、飛邊、銳邊、毛刺等鑄

造和金加工缺陷，油漆表面應(yīng)均勻，無(wú)明顯的掛漆及未噴到處；用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，

觀察轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡阻現(xiàn)象，軸承聲音是否正常，導(dǎo)風(fēng)罩有無(wú)損壞，各聯(lián)接螺栓是

否緊固，電機(jī)接線盒安裝是否牢固，主軸鍵槽有無(wú)磕碰，定位鍵是否配齊。用介

質(zhì)擊穿裝置和歐姆表檢測(cè)耐電壓及電阻。（耐電壓1760V/lmin；無(wú)擊穿、無(wú)閃

絡(luò)。電器絕緣電阻不小于2M。）。

（2）油氣筒（油氣分離器）

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；根據(jù)技術(shù)文件（圖樣），用

卷尺測(cè)量罐體封頭間長(zhǎng)度、罐體直徑，檢查各聯(lián)接接頭的尺寸及相互間的位置尺

寸，檢查外觀有無(wú)磕碰，檢查縱縫、環(huán)縫的焊接街頭的焊縫情況，檢查A、B、C

類(lèi)焊縫是否平整，有無(wú)明顯的漏焊、脫焊、焊穿等缺陷。檢查各聯(lián)接接頭尺寸是

否符合圖樣要求。

（3）壓縮機(jī)主機(jī)

驗(yàn)證方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；查看在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞

檢查油標(biāo)及各連接處是否有油滲出，檢查進(jìn)氣閥口是否有保護(hù)，用手盤(pán)動(dòng)主軸數(shù)

圈，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，檢查各連接螺栓是否緊固，螺栓規(guī)格的

選用是否合理。

試裝：將壓縮機(jī)主機(jī)裝在相應(yīng)的共用臺(tái)上，查看底四孔位置是否正確，并

根據(jù)JB/T6430-2002標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)主機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查。（詳見(jiàn)企業(yè)

空氣壓縮機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)程）

9/55

(4)安全閥

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；檢查鉛封是否完整，檢查內(nèi)

附的質(zhì)量證明是否齊全；根據(jù)表1的抽樣方案抽樣樣品，安裝在壓縮機(jī)上，觀察

安全閥的開(kāi)啟壓力、釋放壓力、回位壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,

⑸電磁閥

驗(yàn)證方法：根據(jù)送貨單核對(duì)所送商品的商標(biāo)、銘牌、數(shù)量是否正確并符

合相關(guān)要求；檢查外觀有無(wú)磕碰，油漆色彩是否一致，有無(wú)生銹、變質(zhì)現(xiàn)象，同

時(shí)檢查隨機(jī)所附的合格證、保修卡、裝箱單是否齊全。

(6)油過(guò)濾器、油濾芯(油精風(fēng))

驗(yàn)證方法：根據(jù)送貨單核對(duì)所送商品的商標(biāo)、銘牌、數(shù)量是否正確并符

合相關(guān)要求；檢查外觀有無(wú)磕碰，油漆色彩是否一致，有無(wú)生銹、變質(zhì)現(xiàn)象，同

時(shí)檢查隨機(jī)所附的合格證、保修卡、裝箱單是否齊全。

(7)電機(jī)皮帶輪

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格，觀察有無(wú)生銹、磕碰、損傷。

用手在帶輪槽邊緣輕輕劃過(guò)，檢查帶輪輪緣有無(wú)倒鈍、毛刺，根據(jù)表1的抽樣方

案檢查樣品，測(cè)量皮帶輪的直徑，用專(zhuān)用槽型樣板檢查槽型是否與圖樣相符。試

裝并運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中皮帶輪的跳動(dòng)情況，是否滿(mǎn)足規(guī)定的要求。

(8)(油氣)冷卻器

驗(yàn)證方法:根據(jù)送貨單核對(duì)所送商品的數(shù)量、規(guī)格是否正確并符合相關(guān)要求;

檢查各管口是否用塑料布封口。內(nèi)外表面是否干凈，外觀有無(wú)磕碰，翅片是否完

整，外表面不應(yīng)有嚴(yán)重的磕碰和劃傷；銀粉漆色彩是否一致，有無(wú)生銹現(xiàn)象，查

看各受壓通道的焊封質(zhì)量，不得有氣孔和裂紋、夾渣現(xiàn)象。用水平尺測(cè)量四塊支

架的平面度，其平面度不大于0.2mm。

a.外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求(檢查迎風(fēng)面積的大小)。

b.檢查漲管是否壓緊，散熱片是否有松動(dòng)和歪倒現(xiàn)象。

c.片距大小和散熱片數(shù)量是否符合圖紙要求。

d.蒸發(fā)器保壓壓力應(yīng)正常。

e.檢查翅片上合銅管內(nèi)是否有油污

f.蒸發(fā)器的材料必須符合圖紙要求

必要時(shí)進(jìn)行試壓：油氣通道在2.0Mpa壓力下，保壓十分鐘，不得有變形

和滲漏；在L43Mpa壓力下，保壓30分鐘，放入水中不得有氣泡出現(xiàn)。

(9)控制閥(熱控閥、容調(diào)閥、壓力維持閥)

驗(yàn)證方法：根據(jù)送貨單核對(duì)所送商品的商標(biāo)、銘牌、數(shù)量是否正確并符合

相關(guān)要求；檢查外觀有無(wú)磕碰，各接線頭是否完好，螺紋是否正確。同時(shí)檢查隨

機(jī)所附的合格證、保修卡、裝箱單是否齊全。

(10)冷卻風(fēng)扇

驗(yàn)證方法：根據(jù)送貨單核對(duì)所送商品的商標(biāo)、銘牌、數(shù)量是否正確，電壓、

10/55

電流是否符合使用要求；檢查外觀有無(wú)磕碰，各接線頭是否完好，風(fēng)罩及葉片是

否完整，同時(shí)檢查隨機(jī)所附的合格證、保修卡、裝箱單是否齊全。接通電源，觀

察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音。

(11)高壓軟管

驗(yàn)證方法：核對(duì)送貨單核對(duì)所送商品的數(shù)量、規(guī)格是否正確，檢查外觀有無(wú)

磕碰，內(nèi)外表面有無(wú)明顯的缺陷，檢查接口螺紋是否符合圖樣要求。同時(shí)隨機(jī)檢

查所附的合格證是否齊全。

(12)儲(chǔ)氣罐

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6539-92《微型

空氣壓縮機(jī)用鋼制壓力容器》檢查出廠文件(質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、產(chǎn)品合格證、

銘牌)是否齊全；根據(jù)技術(shù)文件(圖樣)，用卷尺測(cè)量罐體封頭間長(zhǎng)度、罐體直

徑，檢查各連接接頭的尺寸及相互間的位置尺寸，檢查外觀是否有無(wú)磕碰，檢查

縱縫、環(huán)縫的焊接接頭處的焊縫情況，檢查A、B、C類(lèi)焊縫是否平整，有無(wú)明顯

的漏焊、脫焊、焊穿等缺陷。檢查各聯(lián)接接頭尺寸是否符合圖樣要求。

(13)壓力表

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；檢查外包裝是否完整，檢查內(nèi)

附的質(zhì)量證明上印章是否齊全；根據(jù)表1的抽樣方案抽查樣品，觀察表盤(pán)有無(wú)損

壞，同時(shí)查看生產(chǎn)日期及批號(hào)。必要時(shí)試裝，并將壓力上升到0.8(L0)Mpa后

將壓力瞬間釋放觀察指針是否回零。

(14)單向閥

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；查看在運(yùn)輸過(guò)程中各連接螺紋

有無(wú)損壞，根據(jù)表1的抽樣方案抽查樣品，打開(kāi)壓蓋，觀察閥芯和閥牙線的密封

情況，觀察內(nèi)腔有無(wú)雜質(zhì)及其它鑄造缺陷。

(15)電源線

檢查方法：根據(jù)送貨單核對(duì)送貨數(shù)量、規(guī)格；查看在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞，

查看線的外表是否平整，有無(wú)裂紋和橡膠老化現(xiàn)象；根據(jù)表1的抽樣方案抽查樣

品，將橡膠皮去除，查看內(nèi)芯線的數(shù)量和直徑尺寸是否與所送產(chǎn)品的規(guī)格相對(duì)應(yīng)。

附表一

一次抽樣方案

批量N

樣本大小N合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Rc

2-50201

51-100401

>101612

11/55

過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)定

編號(hào)：Q(RBPB)M002-2013

為提高本企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，規(guī)范產(chǎn)品的驗(yàn)收準(zhǔn)則，特制定本規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。

1適用范圍

本規(guī)定適用于本企業(yè)螺桿空氣壓縮機(jī)的生產(chǎn)安排過(guò)程。

2內(nèi)容

2.1檢查安全閥、容調(diào)閥、壓力維持閥、油氣筒、油氣分離器(油精風(fēng))、冷

卻器、油過(guò)濾器、高壓軟管等的安裝，要求接合面完全密封無(wú)漏氣、滲油現(xiàn)象。

2.2檢查排氣接頭、散熱管的安裝，要求各氣路口密封無(wú)漏氣現(xiàn)象，散熱管與

機(jī)頭部件隔空＞30cm。

2.3檢查三角帶的張緊度，要求手指施加3-4Kg力三角帶向下位移1075nmi間。

2.4用電筆檢查各電器控制線路，要求安全可靠無(wú)漏電現(xiàn)象，

12/55

空壓機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)定

編號(hào)：Q（RBPB）M003-2013

適用范圍

本規(guī)定適用于本企業(yè)制造的一般用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)。

1引用標(biāo)準(zhǔn)

GB3853-1998一般用容積式空壓機(jī)性能試驗(yàn)方法

JB/T6430-2002一般用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)

GB22207-2008容積式空氣壓縮機(jī)安全要求

GB11711-93中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求

GB/T13276-1991容積式壓縮機(jī)進(jìn)氣濾清消聲器

GB4980-2003容積式空氣壓縮機(jī)噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定一工程法

GD77772003往復(fù)活塞壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)

GB150-1998鋼制壓力容器

JB/T6441-2008壓縮機(jī)用安全閥

GB19153-2009容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)

2空壓機(jī)的規(guī)定工況

A、吸氣壓力為0.IMpa（絕壓）；

B、吸氣溫度為201；

C、吸氣相對(duì)濕度為0；

D、排氣壓力為額定排氣壓力Mpa；

E、轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速r/min；

*注：當(dāng)環(huán)境工況不能滿(mǎn)足規(guī)定工況時(shí)，需注明環(huán)境工況實(shí)測(cè)值。

3適用范圍

本規(guī)程適用于本公司制造的螺桿空氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)空壓機(jī)）的成品檢

驗(yàn)。

4檢驗(yàn)內(nèi)容

4.1整機(jī)外觀檢驗(yàn)

4.1.1標(biāo)識(shí)檢查：總體檢查產(chǎn)品銘牌、油氣罐銘牌、“QS生產(chǎn)許可”標(biāo)志、能

效標(biāo)識(shí)、企業(yè)名稱(chēng)、商標(biāo)（絲印除外）、適用注意事項(xiàng)、動(dòng)力輸入軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志、

電源接地標(biāo)志、以及其它需張貼的標(biāo)識(shí)。

4.1.2油漆檢查：涂漆質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)，執(zhí)行JB/T7663.2-95《容積式空

壓機(jī)涂漆技術(shù)條件》的規(guī)定。

4.2.1.1空壓機(jī)組裝后，鑄件可見(jiàn)的非加工表面，如聯(lián)軸器、主機(jī)輪和電機(jī)輪

外露運(yùn)動(dòng)部件的輪輻、輻板、安全閥、運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)涂大紅色；

4.2.1.2空壓機(jī)涂漆層應(yīng)平整，漆膜顏色均勻，光澤一致、清潔，無(wú)明顯突出

的顆粒和粘附物。零部件的結(jié)合面應(yīng)有清晰、明顯的分界線，不同色的油漆不

13/55

得互相沾染。外觀不允許有明顯的凹陷、劃痕、掛流、起泡、發(fā)白等缺陷。

4.2.1.3空壓機(jī)整機(jī)顏色應(yīng)美觀大方，色調(diào)和諧。

4.2.1.4空壓機(jī)的外購(gòu)配件，如電機(jī)、電控柜、安全閥、鋁掰片中冷器不可重

新涂面漆，但色調(diào)與主機(jī)面漆不和諧時(shí)，應(yīng)重新涂面漆。

4.1.3整機(jī)外露的螺紋、螺母應(yīng)按規(guī)定要求鎖緊且長(zhǎng)短一致，同一或同類(lèi)部件

上的螺母應(yīng)使其大小、厚薄一致。

4.1.4空壓機(jī)隨機(jī)配件（易損件）、附件的要求和檢驗(yàn)

4.1.4.1按隨機(jī)裝箱單內(nèi)容規(guī)定查驗(yàn)將裝箱的墊片、濾芯的質(zhì)量和數(shù)量并應(yīng)符

合規(guī)定要求。

4.1.4.2檢驗(yàn)空壓機(jī)配套的儲(chǔ)氣罐及其應(yīng)配裝的安全閥、壓力表、排氣閥、地

腳螺栓螺母等配套件數(shù)和質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求。

4.1.5隨機(jī)文件的驗(yàn)證

查驗(yàn)隨機(jī)文件包括：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品適用說(shuō)明書(shū)、油氣罐產(chǎn)品質(zhì)量證明

書(shū)、油氣罐竣工圖的符合性和正確性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定C

4.1.6整機(jī)包裝檢驗(yàn)

4.1.6.1產(chǎn)品包裝用的包裝物分為紙箱，木箱，塑料袋，塑料薄膜等幾種

4.1.6.2產(chǎn)品包裝用的紙箱及紙盒和木箱，塑料袋，塑料薄膜性能應(yīng)符合相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1.6.3產(chǎn)品包裝前的要求

4.1.6.3.1產(chǎn)品經(jīng)檢查確認(rèn)其外觀、性能及質(zhì)量均符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求后方

可進(jìn)行包裝，并附帶產(chǎn)品合格證。

4.1.6.3.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定做好防護(hù)工作。

隨機(jī)配件和附件用塑料袋包裝好，固定于電器柜中。

4.2試車(chē)規(guī)程（詳見(jiàn)附錄1噴油螺桿空氣壓縮機(jī)試車(chē)規(guī)程）

整機(jī)出廠檢驗(yàn)時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于120min,并測(cè)試空壓機(jī)的實(shí)際容積

流量、排氣壓力、軸功率、轉(zhuǎn)速、輸入比功率，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。

14/55

附錄1

噴油螺桿空氣壓縮機(jī)試車(chē)規(guī)程

1總則

1.1本規(guī)程適應(yīng)于成批生產(chǎn)的一般用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓縮機(jī)）出

廠試驗(yàn)之用。

1.2總裝完成后的壓縮機(jī)，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格后方可出廠。試驗(yàn)工作由裝

配車(chē)間指派專(zhuān)人執(zhí)行，并由檢查部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督。

1.3試驗(yàn)操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器性能結(jié)構(gòu)，并按本規(guī)程有關(guān)程序進(jìn)行試驗(yàn)。

1.4壓縮機(jī)出廠試驗(yàn)，滿(mǎn)負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。

1.5每臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)情況應(yīng)做好記錄并填寫(xiě)好試車(chē)記錄表，試車(chē)完后由檢查

員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行防銹、涂漆、包裝、出廠。

1.6壓縮機(jī)在試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，由檢查人員及其它有關(guān)人員作出決定，對(duì)不合

格的零部件應(yīng)進(jìn)行修理或更換，必要時(shí)應(yīng)重新試車(chē)。

2試車(chē)目的

2.1發(fā)現(xiàn)并消除壓縮機(jī)的隱藏故障。

2.2使壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)零部件的磨擦面跑合，以便正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3測(cè)量壓縮機(jī)的主要技術(shù)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.4檢查各零部件的裝配質(zhì)量、工作情況和相互作用的正確性。

3試車(chē)前的準(zhǔn)備工作

3.1電氣設(shè)備

3.1.1用耐電壓絕緣電阻測(cè)試儀檢查電機(jī)、電纜、啟動(dòng)盤(pán)等電器元件的耐電壓

和絕緣情況是否安全可靠；

3.1.2檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

3.2壓縮機(jī)

3.2.1檢查總裝工序是否完成，核對(duì)裝配記錄是否正確；

3.2.2檢查壓縮機(jī)各部件、電動(dòng)機(jī)等安裝螺栓是否擰緊，檢查皮帶輪、聯(lián)軸器

聯(lián)接是否安全可靠；

3.2.3將干凈專(zhuān)用潤(rùn)滑油加油分桶中，第一次加入量可超過(guò)油標(biāo)上限；

3.2.4清除壓縮機(jī)附件的一切雜物。

4試車(chē)規(guī)程

4.1開(kāi)車(chē)

4.1.1盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)卡住及其它異?，F(xiàn)象，并把所有排氣閥門(mén)打開(kāi)；

4.1.2合上電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈亮；

4.1.3點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)1秒鐘后緊急停車(chē)，核定壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；

15/55

4.1.4再次點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)數(shù)十秒后停車(chē)，檢查油箱油面，如在油標(biāo)下限，需再次

加油到規(guī)定值；

4.L5起動(dòng)壓縮機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查壓縮機(jī)各部位工作情況，有無(wú)異常響聲，

連接處有無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象等。檢查排氣部位是否超溫、檢查氣壓是否正常、

檢查電壓、電流是否正常。

4.2滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)

4.2.1壓縮機(jī)在最小壓力值運(yùn)行5-10分鐘后，表明正常后方可進(jìn)入滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,

此時(shí)將排氣壓力調(diào)整到額定壓力值；

4.2.2檢查循環(huán)油路、水路、氣路是否正常，壓縮機(jī)響聲是否正常，有無(wú)漏油、

漏水、漏氣現(xiàn)象；

4.2.3壓縮機(jī)在滿(mǎn)負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行后，每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)作一次測(cè)量數(shù)據(jù)記錄。

4.3運(yùn)行中記錄內(nèi)容

4.3.1進(jìn)、排氣溫度、大氣壓力；

4.3.2進(jìn)、排氣壓力、噴油壓力、油分離器后壓力；

4.3.3噴嘴前氣溫、U形管水柱差、噴嘴直徑按GB3853T998《一般用容積式空

氣壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法》測(cè)定排氣量；

4.3.4電動(dòng)機(jī)電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速。

4.4各項(xiàng)保護(hù)、調(diào)節(jié)裝置.、有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)的調(diào)整內(nèi)容

4.4.1在PLC文本顯示器上，調(diào)出“用戶(hù)參數(shù)”欄中的“壓力、溫度預(yù)置”調(diào)

整：

壓力上限（減荷壓力）：額定排氣壓力+0.OIMpa

壓力下限（加載壓力）：額定排氣壓力-0.2Mpa

壓力極限（超壓停機(jī)壓力）：額定排氣壓力+0.12Mpa

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度：80℃

風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度：70℃

4.4.2在PLC文本顯示器上，調(diào)出“用戶(hù)參數(shù)”欄中“最大適用時(shí)間預(yù)置”調(diào)

整：

油過(guò)濾器：0小時(shí)

油精分器：3000小時(shí)

氣過(guò)濾器：0小時(shí)

潤(rùn)滑油:3000小時(shí)

潤(rùn)滑脂：3000小時(shí)

其余各參數(shù)預(yù)置按說(shuō)明書(shū)對(duì)定整定，在此不一一例舉。

在“ON—OFF”氣量調(diào)節(jié)中，需在此狀態(tài)下（加載和卸載）試驗(yàn)10分鐘，觀

察進(jìn)氣閥動(dòng)作是否靈敏可靠。在“無(wú)級(jí)調(diào)速”氣量調(diào)節(jié)中，需把排氣閘閥慢慢

關(guān)閉直至全部關(guān)閉，調(diào)整放氣調(diào)節(jié)閥，使壓力穩(wěn)定在額定排氣壓力附件，然后

觀察］0分鐘，看壓力是否穩(wěn)定。

4.5、安全閥的調(diào)整:把排氣向門(mén)逐漸關(guān)閉，使排氣壓力超過(guò)額定排氣壓力O.IMpa,

使安全閥開(kāi)始放氣，然后全部關(guān)閉排氣閥門(mén)，此時(shí)排氣壓力應(yīng)不再上升。如果

排氣壓力超過(guò)額定排氣壓力0.IMpa時(shí)，壓力還會(huì)上升，可把安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)

小。如果還達(dá)不到要求，則需更換新的安全閥，調(diào)整好后需拼緊并加以鉛封。

4.6容調(diào)閥（比例閥）的調(diào)整：把排氣壓力調(diào)整到額定排氣壓力-0.02-0.03Mpa

時(shí)，調(diào)整容調(diào)閥，使進(jìn)氣閥開(kāi)始關(guān)閉。在調(diào)整壓力上限、下限、極限及安全閥

16/55

壓力時(shí)，此閥應(yīng)鎖死，不可動(dòng)作。

4.7把排氣報(bào)警溫度（整定值110℃）調(diào)到低于實(shí)際排氣溫度值，觀察壓縮機(jī)

是否立即停機(jī)。如會(huì)停機(jī)，須把溫度調(diào)回到110°C。

5停車(chē)程序

5.1正常停車(chē)

5.1.1排氣閥門(mén)全部打開(kāi)，使排氣壓力降到最小壓力值。

5.1.2按“M”按鈕，使進(jìn)氣閥關(guān)閉，泄放閥打開(kāi)。

5.1.3按“OFF”按鈕，電動(dòng)機(jī)延時(shí)10秒后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.1.4關(guān)斷電源開(kāi)關(guān)。

5.2直接停車(chē)

5.2.1將排氣壓力調(diào)整到額定值。

5.2.2按“緊急停機(jī)”按鈕，電動(dòng)機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.3檢查空過(guò)濾器是否倒油，如倒油需檢查進(jìn)氣閥。

5.2.4檢查主機(jī)油封處是否漏油，如漏油需拆機(jī)更換新的油封?；驌Q機(jī)頭。

5.2.5如一切正常，關(guān)斷電源開(kāi)關(guān)。

5.3事故停車(chē)

當(dāng)壓縮機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停車(chē)，找出問(wèn)題，處

理問(wèn)題后才能出廠。

5.3.1排氣溫度上升快，超過(guò)100°C時(shí)，溫度還在上升；

5.3.2排氣壓力超過(guò)安全閥最大開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥不能開(kāi)啟或不能完全釋放氣

體，即安全閥開(kāi)啟后，壓力還在繼續(xù)上升；

5.3.3嚴(yán)重漏氣、漏水、漏油；

5.3.4電機(jī)過(guò)載發(fā)熱，超過(guò)整定值；

5.3.5壓縮機(jī)發(fā)出異常響聲或者振動(dòng)異常；

5.3.6電控保護(hù)裝置失靈；

5.3.7其它不安全情況。

6試完車(chē)后的工作程序

6.1在PLC文本顯示器上，調(diào)出“廠家參數(shù)”欄中的“出廠日期”和“出廠編

號(hào)”，輸入正確的字碼。

6.2把油氣分離器（油氣桶）上法蘭，風(fēng)機(jī)、主機(jī)、電機(jī)的鎖緊螺栓全部重新

擰緊一遍。

6.3把冷水式機(jī)組的冷卻器存水全部放掉。

6.4清除機(jī)組內(nèi)油污、水漬、灰塵、贓物等，必要時(shí)需補(bǔ)漆,

6.5按位置要求貼好有關(guān)標(biāo)識(shí)，并打上銘牌。

6.6按裝箱單要求裝箱，蓋上塑料蓋。

17/55

附錄2

流量和功率的測(cè)量與計(jì)算

1流量的測(cè)量和計(jì)算

空壓機(jī)排氣量的測(cè)量有多種方法，本廠目前是按GB/T15487-1995《容積式

壓縮機(jī)流量測(cè)試方法》規(guī)定的，用美國(guó)ASME噴嘴測(cè)量裝置測(cè)量壓縮機(jī)流量。

其排氣量計(jì)算公式為

8

Q=1129X10Cd?。1(△P/POT》2。

式中C…為噴嘴系數(shù)；

d…為噴嘴直徑(mm)

Po…為一級(jí)吸氣壓力；

T*「?為一級(jí)吸氣溫度(K)；

…為噴嘴前溫度(K)；

△P…為噴嘴前壓力差(nun水柱)。

實(shí)際計(jì)算時(shí)，D的值依據(jù)氣量值查本標(biāo)準(zhǔn)7；C的值依據(jù)噴嘴前壓力差和噴

嘴前絕對(duì)溫度，查GB/T15487T995《容積式壓縮機(jī)流量測(cè)量方法》標(biāo)準(zhǔn)中噴嘴

系數(shù)特性線圖10找出其線標(biāo)，然后再于該標(biāo)準(zhǔn)表8中查得相對(duì)應(yīng)的C值。

詳見(jiàn)JB、他5487-1995如圖10和表8內(nèi)容。

噴嘴的使用范圍按下表選?。?/p>

排氣量Q

0.255-0.5100.453-0.9061.019-2.0111.756-3.5973.370-6.768

(m/min)

噴嘴直徑

9.5212.719.0525.434.92

D(mm)

排氣量Q

7.165-14.33011.243-22.37316.001-31.91728.603-50.206

(m3/min)

噴嘴直徑

50.8063.5076.20101.60

D(mm)

T*i值=吸氣口實(shí)測(cè)溫度讀數(shù)+273(K)；Po值常簡(jiǎn)化取1；1值取噴嘴前實(shí)

測(cè)溫度值+273ZXP值取噴嘴前水柱差。

2功率測(cè)量和計(jì)算

18/55

2.1雙瓦特計(jì)發(fā)一一直接取兩瓦特表讀數(shù)之和。

電流鼠程X電流互感器變化2.5x30/5

電流表每刻度值二-A=-=0.20A

電流表滿(mǎn)刻度值100

電壓量程*電流量程*電流互感器變化250x2.5x30/5

瓦特表每刻度的功率值=-(W)==30W

瓦特表滿(mǎn)刻度值125

瓦特表實(shí)測(cè)讀數(shù)

實(shí)際電機(jī)輸入功率=x瓦特表每刻度的功率值(KW)=0.03x實(shí)測(cè)讀數(shù)KW

1000

2.2直接讀取電腦顯示屏的有關(guān)數(shù)據(jù)

空壓機(jī)軸功率=實(shí)際電機(jī)輸入功率*電機(jī)效率*傳動(dòng)效率(KW)

比功率二軸功率/排氣量

輸入比功率=實(shí)測(cè)功率/排氣量

19/55

設(shè)備、工裝維護(hù)保養(yǎng)制度

編號(hào)：Q（RBSC）M001-2013

本制度適應(yīng)于設(shè)備、工裝及工位器具的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。

1設(shè)備的評(píng)定

根據(jù)目前本企業(yè)的規(guī)模和特點(diǎn)，由綜合科負(fù)責(zé)會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)部和車(chē)間等

方面技術(shù)人員參與全企業(yè)設(shè)冬的會(huì)審、評(píng)定工作。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和

能力，凡能達(dá)到精度要求并符合生產(chǎn)操作之設(shè)備可確認(rèn)為完好，否則經(jīng)評(píng)定是

否仍有修理、修復(fù)價(jià)值，如無(wú)修理價(jià)值或折舊己超期并確定不能正常使用，則

作報(bào)廢處理。

2設(shè)備區(qū)別和可用性（掛牌）

2.1各類(lèi)設(shè)備實(shí)行掛牌，明示設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)，當(dāng)設(shè)備完好時(shí)無(wú)須附加

標(biāo)識(shí)，當(dāng)設(shè)備異常時(shí)，加掛相應(yīng)標(biāo)識(shí)。職工憑證上崗操作。

2.2所有設(shè)備應(yīng)保持附件整齊、安全防護(hù)及裝置齊全、牢靠，線路、管道完

整無(wú)損。操作者應(yīng)經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，保持無(wú)油污、無(wú)滲漏、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，

應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要注油、換油，并保持油路暢通。經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是

否完備可靠，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

2.3為了確保本企業(yè)機(jī)械設(shè)備可用性

2.3.1生產(chǎn)人員、設(shè)備操作人員必須自覺(jué)養(yǎng)成愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣和風(fēng)氣，使設(shè)

備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”之狀態(tài)，并做到“三好”（管好、用好、

修好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。

2.3.2堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小掃、每周一清掃、每月一大掃、節(jié)

假日要徹底掃。

2.3.3設(shè)備累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)左右，進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

2.3.4設(shè)備累計(jì)運(yùn)行2500小時(shí)左右，進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

3例行保養(yǎng)

3.1日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容

3.1.1每班提前十五分鐘（或班后）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行清掃、整理工作。

3.1.2檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速手柄、各種擋鐵、限位器、指示信號(hào)及安

全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否靈敏可靠。

3.1.3檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，并定時(shí)、定點(diǎn)加入定質(zhì)、定量的潤(rùn)滑油。

3.1.4檢查設(shè)備容易松動(dòng)、脫離的部位是否正常，附件、工具是否齊全。

3.1.5搞好機(jī)床及周?chē)鍜吖ぷ?，做到無(wú)黃袍、無(wú)油垢，無(wú)積余鐵屑，內(nèi)外

整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

3.2相關(guān)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

3.2.1鉆床的維護(hù)保養(yǎng)

3.2.1.1鉆床的日常維護(hù)

20/55

鉆床不工作時(shí)，應(yīng)放松手柄，使主軸套筒受彈簧的作用而?恢復(fù)到原來(lái)的

位置，并打掃機(jī)床。如較長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在機(jī)床未涂漆的表面涂油保護(hù)。

3.2.1.2鉆床的潤(rùn)滑

1）主軸皮帶軸的軸承和主軸下的軸承，應(yīng)用黃油定期潤(rùn)滑，并每年

清洗一次。

2）在主軸套筒上有加油孔，可用機(jī)油潤(rùn)滑主軸下面的軸承。

3）潤(rùn)滑其它磨擦部分的軸承，可用機(jī)油在主軸皮帶輪花鍵套中注入。

4一級(jí)保養(yǎng)（設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)左右）

4.1生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)生技科制定的《設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》及要求，由車(chē)間

負(fù)責(zé)組織，以操作人員為主，維修人員配合進(jìn)行，再根據(jù)《沒(méi)施、設(shè)備完好標(biāo)

準(zhǔn)》進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果填寫(xiě)《設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單》。

4.2一般內(nèi)容如下

—按適用說(shuō)明書(shū)拆卸指定的部件、箱、蓋、防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備

內(nèi)外：

一一檢查、調(diào)整各部位配合間隙、緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別損件；

—疏通油路、加油，清洗濾油器、油標(biāo)、油氈，更換冷卻液和清洗冷卻液箱；

——清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面，清除毛刺和劃傷；

——維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路裝置；

5二級(jí)保養(yǎng)（設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)左右）

5.1生技科根據(jù)制定的《設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》，委托專(zhuān)業(yè)機(jī)修人員來(lái)

企業(yè)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，操作者參加，驗(yàn)收結(jié)果填寫(xiě)《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單》。

5.2二級(jí)保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。

—小修：針對(duì)維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸有關(guān)零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)換或

修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能；

——中修：針對(duì)故障較多、復(fù)雜且具有一定維修難度的設(shè)備進(jìn)行的維修：

—大修：針對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的修理，整機(jī)拆卸，根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所

有磨損件，校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件，翻新外觀等，

以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能；

一修項(xiàng)：對(duì)狀態(tài)劣化已不能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目按實(shí)際需要進(jìn)行針對(duì)性

的項(xiàng)目修理，一般要進(jìn)行部件拆卸、檢查更換或修復(fù)失效的零件，從而恢復(fù)所

修部件的性能和精度。

6設(shè)備的分類(lèi)：見(jiàn)設(shè)備臺(tái)帳。

7當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，組織檢查修理，及時(shí)做好記錄，填寫(xiě)

《設(shè)施、設(shè)備報(bào)修單》。

8設(shè)備的報(bào)廢。由使用部門(mén)提出，填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單，由生產(chǎn)部、技術(shù)部審核認(rèn)

可，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

21/55

9工裝、模具管理

9.1工裝、模具是指生產(chǎn)過(guò)程中使用的刀具、夾具、研具、模具、輔助工具及

工位器具等。

9.2設(shè)計(jì)專(zhuān)用的工裝、模具應(yīng)盡可能采用本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的典型結(jié)構(gòu)，符合先進(jìn)性、

經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)安全要求。

9.3制作

9.3.1簡(jiǎn)易專(zhuān)用工裝、夾具和工位器具由生技科負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)加工，但其次加工必

須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后才能投入適用。

9.3.2較復(fù)雜和精密的工裝由相關(guān)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，總經(jīng)理審批，由生產(chǎn)部

落實(shí)外協(xié)加工單位進(jìn)行加工，加工完成后的工裝必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后才

能投入使用。

9.3.3產(chǎn)品模具的加工，由生產(chǎn)部落實(shí)合格的外協(xié)加工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工，

對(duì)模具加工完畢后必須試模驗(yàn)證，經(jīng)試模首件零件合格的，方可投入適用。模

具驗(yàn)證應(yīng)有記錄，需填寫(xiě)《試模通知鑒定書(shū)》。

9.4與工裝、模具相關(guān)的技術(shù)文件圖紙由技術(shù)部統(tǒng)一保管，年底歸檔，綜合科

負(fù)責(zé)登記、保存。

9.5驗(yàn)證合格的工裝、模具才能入庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員做好入庫(kù)登記、編號(hào)，做

到帳、卡、物統(tǒng)一，定量管理。并填寫(xiě)《工裝模具登記卡》、《工藝設(shè)備臺(tái)帳》,

以備生技科、車(chē)間隨時(shí)查閱。

9.6工裝領(lǐng)用手續(xù)必須清除，倉(cāng)庫(kù)保