2024-2026年度工程預(yù)選承包商項目技術(shù)標投標文件（正本）

投標人：

XX建設(shè)工程有限公司

（單位公章）

法定代表人或其委托代理人：

（簽字或蓋章）2024年

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目

錄TOC\o"1-3"\h\u17564 第一節(jié)工程管理目標一、質(zhì)量目標：我公司以“打造精品工程，創(chuàng)建美好未來”為己任，本項目的質(zhì)量目標為：在滿足國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范“合格”標準的基礎(chǔ)上。二、工期目標：計劃工期：按合同約定時間內(nèi)完工三、現(xiàn)場安全管理目標：符合職業(yè)健康安全管理體系GB/T28000idt.OHSAS18000的要求。杜絕死亡，重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；輕傷頻率3‰以下。四、現(xiàn)場環(huán)境管理目標：符合環(huán)境管理標準GB/T24000idt.ISO14000的要求。創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑。實行垃圾分類回收管理，采用現(xiàn)場噪音監(jiān)控，盡量降低施工噪音，采用節(jié)能環(huán)保施工機械，節(jié)約能源，做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周邊群眾和業(yè)主（甲方）留下一個好的生活環(huán)境。五、工程服務(wù)和協(xié)調(diào)目標：秉承我公司“先顧客之憂而憂，后顧客之樂而樂”的服務(wù)理念，積極、主動、高效為業(yè)主（甲方）服務(wù)，處理好與業(yè)主（甲方）、監(jiān)理單位、以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合當?shù)厍闆r充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。第二節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計的編制對招標文件的深刻領(lǐng)會的基礎(chǔ)上，經(jīng)過認真細致的研究和分析，對裝修改造工程作了相應(yīng)的質(zhì)量、工期、文明施工等各方面介紹，在確定施工總計劃時，結(jié)合工程的特點、業(yè)主（甲方）的招標要求和我公司自身綜合實力即施工經(jīng)驗、管理技術(shù)、人力資源、材料選型、資金實力等力量，并充分考慮其工程的必要工期。在確定工程安全生產(chǎn)、文明施工計劃時，結(jié)合本工程的社會影響力和我公司自身綜合實力即安全生產(chǎn)與文明施工經(jīng)驗、管理技術(shù)水平、人力資源配置、資金實力、社會關(guān)系等力量，并充分考慮工程周邊環(huán)境因素、關(guān)注施工形象、管理人員配備及文明施工管理措施與預(yù)防措施。在工程進入實施階段時，我們將根據(jù)更具體的資料及業(yè)主（甲方）的指令要求對本施工組織設(shè)計進行進一步深化和細化補充，對擬采取的施工對策、各種措施做進一步的分析比較，力求使本施工組織設(shè)計更具科學(xué)性、針對性、先進性、可操作性。第一節(jié)工程概況項目名稱：2024-2026年度工程預(yù)選承包商項目項目地址：XX市滬南路2000號項目概況：XX農(nóng)產(chǎn)品中心批發(fā)市場經(jīng)營管理有限公司擬對單項工程估算價在50萬元以下的新建、改造、擴建、維修維護、修繕改造的土建工程、安裝工程、市政工程及零星工程等通過預(yù)選招標方式確定6家單位進入XX農(nóng)產(chǎn)品中心批發(fā)市場經(jīng)營管理有限公司的施工單位備選庫。第二節(jié)項目組織機構(gòu)一、項目組織機構(gòu)及管理工程部。同時，項目部在公司本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素質(zhì)高、具有豐富同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人以及各級技術(shù)管理人員組成工程項目管理層，并精心選配專業(yè)配套、思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬、有同類工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍擔任本工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部作為工程最高管理指揮中心，全方位進行管理，討論制定施工組織設(shè)計，統(tǒng)籌安排項目總體進度計劃，全面運籌整個項目的質(zhì)量、安全、工期、效益、人事、物資等要素，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾，協(xié)調(diào)所有的交叉作業(yè)，使之成為一個有機的整體，保證施工的順利進行，項目部代表我公司完成與業(yè)主的合同。項目部負責施工全過程中的計劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項基本職能。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一人，項目技術(shù)負責人一人，7個職能部門：技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部、物資部、協(xié)調(diào)部、商務(wù)部、綜合辦公室，派遣一批具有現(xiàn)代管理知識和施工住宅建筑工程的施工技術(shù)、經(jīng)營人員對項目進行管理。項目中標后，要求項目經(jīng)理部必須及時到崗到位，立即投入施工前期的準備和實施工作。第三節(jié)重要崗位職責及職能部門職責1、項目經(jīng)理崗位職責（1）履行對建設(shè)單位的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。（2）負責項目的日常管理工作，主持項目工作會議，實施項目工程質(zhì)量管理與施工過程管理，組織工程的均衡生產(chǎn)，保證施工任務(wù)完成。（3）組織《施工組織設(shè)計》和《質(zhì)量目標計劃及保證措施》的編制工作。（4）定期召開質(zhì)量分析會，落實各級管理人員責任制。2、技術(shù)負責人崗位職責（1）協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量方針和工程目標，組織《施工組織設(shè)計》與《質(zhì)量目標計劃及保證措施》的編制工作。（2）貫徹執(zhí)行國家及各級部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標準，負責項目的技術(shù)、質(zhì)量、試驗的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。（3）領(lǐng)導(dǎo)組織分部、分項工程施工方案的編制工作。主持技術(shù)工作會，解決施工中的技術(shù)問題，排除施工過程中的技術(shù)障礙，為施工生產(chǎn)服務(wù)。3、專業(yè)施工員崗位職責（1）按項目經(jīng)理部的質(zhì)量目標實施對施工班組的布置、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查工作。（2）負責做好作業(yè)指導(dǎo)書的編制、交底、施工的組織工作，并對施工的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全負責。（3）按施工進度編制材料的需用計劃，并參與對材料的檢驗工作。（4）組織作業(yè)隊完成相關(guān)專業(yè)工種的工作。4、專職質(zhì)檢員崗位職責（1）執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準，為工程達到質(zhì)量目標把好關(guān)。（2）執(zhí)行質(zhì)量評定標準，參與做好日常工作的自檢、互檢和交接檢。（3）參與進場材料的質(zhì)量審查、把關(guān)、及時將工程質(zhì)量存在的問題和改進意見反映給有關(guān)部門予以解決。（4）執(zhí)行項目質(zhì)量目標，定期參加各種安全專業(yè)和文明施工檢查。5、專職安全員崗位職責（1）執(zhí)行項目質(zhì)量目標，定期參加各種安全專業(yè)和文明施工檢查。（2）負責施工現(xiàn)場安全防護及各種設(shè)備的檢查并參加驗收，發(fā)現(xiàn)隱患提出整改建議，作好檢查記錄，并參加事故上報和調(diào)查工作。（3）協(xié)助搞好特殊工種和勞務(wù)分包方的安全技術(shù)培訓(xùn)。6、核算員崗位職責（1）認真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，正確執(zhí)行定額概算，正確處理合同中各條款的規(guī)定。（2）依照施工圖紙和有關(guān)文件，參與編制工程概算，并及時編制施工預(yù)算，滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)需要。（3）建立健全合同預(yù)算臺帳，積累資料，妥善保管。7、材料員崗位職責（1）執(zhí)行各項材料的管理制度，嚴把材料使用關(guān)。（2）負責自購和顧客提供進場的原材料、成品、半成品、構(gòu)件等質(zhì)量、數(shù)量進行驗收，并索取材質(zhì)證明，做好材料的狀態(tài)標識工作。（3）負責做好工程物資材料的搬運、儲存和保管工作。8、技術(shù)部職責（1）負責項目施工的技術(shù)管理工作；（2）參與編制項目質(zhì)量計劃；（3）負責組織各類主要技術(shù)方案的編制工作；（4）參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇工作；（5）負責技術(shù)資料的收集整理工作，項目階段交驗和竣工交驗；（6）負責拍攝工地施工進程、現(xiàn)場情況等有關(guān)資料照片、影視資料并整理成檔；（7）負責對分包商施工工藝施工方案的審定，材料設(shè)備的選型和審核，統(tǒng)籌設(shè)計變更、技術(shù)方案審定工作；（8）與質(zhì)量控制部緊密配合，共同負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎活動；（9）根據(jù)業(yè)主己有高程點及坐標點資料，組織復(fù)核，并在全場布點形成控制網(wǎng)點，確保測量工作質(zhì)量；（10）協(xié)助項目總工進行新技術(shù)、新材料、新工藝在本項目的推廣和科技成果的總結(jié)工作。9、質(zhì)檢部職責（1）貫徹國家、公司及北京市地方有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量標準；（2）確保項目總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)；（3）實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并與政府質(zhì)量監(jiān)督對口工作；（4）負責落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作，在項目總工領(lǐng)導(dǎo)下進行竣工資料的編制工作；（5）負責組織編制項目質(zhì)量計劃并負責監(jiān)督實施、過程控制和日常管理；（6）負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；（7）負責分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；（8）參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和日常管理工作；（9）負責質(zhì)量目標的分解落實，編制質(zhì)量獎懲責任制度并負責日常管理；（10）負責質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。（11）負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；（12）負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃；（13）參與編制項目質(zhì)量計劃，負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施；（14）負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；（15）制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負責組織實施，負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；（16）負責每周的全員安全生產(chǎn)例會，與各分包商保持聯(lián)絡(luò)，定期主持召開安全工作會議；（17）參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和管理工作；（18）參與項目部施工方法、施工工藝的制定，研究項目部潛伏性危險及預(yù)防方法，預(yù)計所需安全措施費用；（19）負責制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計劃，保證一旦出現(xiàn)安全以外，能立即按規(guī)定報告各級政府機構(gòu)，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行，負責準備安全事故報告；（20）在危急情況下有權(quán)向施工人員發(fā)出停工令，直至危險狀況得到改善為止；（21）負責安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作；（22）與行政部一道，共同負責協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，處理施工民擾和擾民問題和特殊交通運輸問題等；（23）與政府有關(guān)部門、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)，陪同有關(guān)人員巡視項目部安全，并執(zhí)行政府機構(gòu)的指示；10、工程部職責（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，對工程進度計劃的實施過程進行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題；（2）負責項目直營工程的生產(chǎn)組織、進度計劃落實、施工方案的實施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作；（3）負責編制總體進度控制計劃，進度計劃的細化和落實工作；（4）負責具體組織和完成項目開工前期現(xiàn)場準備工作，包括各類臨設(shè)；（5）結(jié)合進度計劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動力安排、材料設(shè)備進出場等問題提出建議報項目決策機構(gòu)審定；（6）參與編制項目質(zhì)量計劃、各類施工技術(shù)方案、項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃；（7）編制職責范圍內(nèi)工程的物資需求計劃；（8）負責組織填寫施工日志，指導(dǎo)資料員進行技術(shù)資料收集整理工作；（9）參與項目階段交驗和竣工交驗；11、綜合辦公室（1）負責項目人員的調(diào)動及日常管理；（2）負責項目所有來往書信、文件、圖紙、電子郵件、影像資料的收發(fā)、簽轉(zhuǎn)、打印、登記、歸檔工作；（3）建立文件分級傳閱保密制度；（4）建立文檔傳閱流程，確保文件傳閱安全、可靠，歸檔及時、完整，嚴格控制文件拷貝；（5）負責對外事務(wù)工作；（6）負責項目的后勤服務(wù)工作及對所有分包商相關(guān)工作的管理。項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理及服務(wù)措施：（1）施工現(xiàn)場人員、車輛進出場控制對現(xiàn)場人員進行統(tǒng)一管理，并利用我們自身配套的現(xiàn)場計算機局域網(wǎng)絡(luò)實施統(tǒng)計現(xiàn)場人員構(gòu)成情況，為計劃調(diào)度、保安工作提供詳實、準確的資料。車輛進出場地均有保安做24小時登記，并對車輛所帶物資進行安全檢查，明確其來歷、事由并找到聯(lián)系人后方可出入場。（2）現(xiàn)場人員數(shù)據(jù)庫的建立所有參建人員在進入現(xiàn)場前應(yīng)注冊，并按我司的要求提供需進入施工現(xiàn)場的有關(guān)資料，我司將所有資料存入計算機數(shù)據(jù)庫。（3）成品保護的管理建立完善的成品保護制度和措施，明確其成品保護的責任和義務(wù)。施工隊伍進場時，再進行成品保護意識的教育。明確施工隊伍在負責自己完成成品保護的同時，也對已有的成品加以保護。巡檢隊將負責成品保護工作的管理和監(jiān)督。2、與業(yè)主的配合與服務(wù)措施“為業(yè)主優(yōu)質(zhì)服務(wù)”是我們的工作宗旨，我們將為業(yè)主提供百分之百滿意的服務(wù)。（1）過程中的服務(wù)1）加強與業(yè)主的溝通和了解，根據(jù)業(yè)主的建設(shè)意圖，征求業(yè)主對工程施工的意見，對業(yè)主提出的問題將及時予以答復(fù)和處理，不斷改進我們的工作。2）積極做好施工與設(shè)計結(jié)合工作建立與設(shè)計院的緊密聯(lián)系，充分理解設(shè)計意圖。做好設(shè)計與施工的銜接工作，協(xié)調(diào)、解決施工與設(shè)計的矛盾；設(shè)專人負責審圖工作，施工前認真做好圖紙的會審交底工作，對存在的設(shè)計問題將及時辦理“工程洽商”，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理確認后作為施工依據(jù)，確保施工順利進行。當好業(yè)主的助手和參謀。根據(jù)業(yè)主的建設(shè)意圖，發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，站在業(yè)主的高度從工程的使用功能、設(shè)計的合理性等方面考慮問題，多提合理化建議。根據(jù)合同要求，科學(xué)合理的組織施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理、解決工程中存在的各種問題，讓業(yè)主放心。建立與業(yè)主、監(jiān)理參加的工程例會制度，加強溝通，及時解決工程質(zhì)量、進度等問題。成立現(xiàn)場管理小組，加強與當?shù)亟值?、環(huán)衛(wèi)環(huán)保、派出所、市政等部門的聯(lián)系，及時解決可能出現(xiàn)的擾民、民擾等問題，確保工程順利進行。合理使用工程資金，實行專款專用。根據(jù)施工進度計劃，制定資金使用計劃，保持資金處于最佳使用狀態(tài)。（2）竣工后的服務(wù)我公司十分重視工程交工后的服務(wù)工作，按照ISO9002質(zhì)量體系文件的規(guī)定，我司承諾以下服務(wù)措施：1）對于任何原因造成的任何損壞，我方將一律主動地先維修，后分析原因；2）對業(yè)主相關(guān)工作人員進行必要的培訓(xùn)；3）為本工程建立由專人負責的保修隊，并與業(yè)主建立穩(wěn)定的工程維修聯(lián)系制度；5）如業(yè)主有更進一步對工程保修或售后服務(wù)方面的要求或期望，我公司將積極配合。第四節(jié)施工準備工作根據(jù)本工程工程量大、工期緊、材料需用量大等特點，在工程開工初，根據(jù)項目組織機構(gòu)的設(shè)置，在較短時間內(nèi)組織管理人員到位，明確職責，建立健全項目的各項管理規(guī)章制度，組織勞動力和機械設(shè)備進場，編制材料設(shè)備采購計劃，編制施工計劃，使工程施工時做到有條不紊，井然有序。一、合同準備完成與業(yè)主的承包合同談判簽約工作，并簽訂承包合同；組織相關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，學(xué)習(xí)合同文本。二、技術(shù)準備1、熟悉圖紙，準備圖紙會審組織相關(guān)管理人員即時就位，認真閱讀相關(guān)資料，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術(shù)。2、編制施工組織設(shè)計和施工方案組織我單位技術(shù)部門及與本工程相關(guān)人員，在投標組織設(shè)計基礎(chǔ)上，編制更加詳實的施工組織設(shè)計，并于工程中標后14天內(nèi)編制完成，報業(yè)主代表審批，指導(dǎo)工程施工。然后隨工程進展，不斷完善。施工組織設(shè)計和施工方案經(jīng)業(yè)主代表審批后作為工程施工的指導(dǎo)性文件。3、施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由商務(wù)部根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)等提供依據(jù)。4、編制施工進度計劃編制施工總進度計劃，并報業(yè)主代表審批。第五節(jié)、施工方案與技術(shù)措施（一）建筑工程一、土石方工程（一）平整場地根據(jù)業(yè)主提供的施工總平面圖和坐標，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，擬定以下施工方案。?1、施工準備?1.1、材料要求。碎石類土，砂土和爆破石渣，可用作表層以下填料，其最大粒徑不超過每層鋪填厚度的2/3，含水率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。?1.2、主要機具。裝運土石方的機械有鏟運機、自卸汽車、挖掘機。碾壓機具有羊足碾和振動碾（打夯機）。?2、作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)本工程的特點，用挖掘機或鏟運機挖掉地表土層50CM并外運棄土，以清除有機雜質(zhì)，防止以后回填土下沉造成不良后果。做好水平高程標志的布置，每隔10M左右釘上水平控制樁，以防超填或每次回填厚度過大?；靥钔敛捎卯惖厝⊥粱靥?，運距暫定10KM。?3、施工工藝3.1、先用全站儀施測方格網(wǎng)，方格網(wǎng)規(guī)格為10m*10m，繪制方格網(wǎng)圖，計算平衡挖填土石方工程量。3.2、工藝流程?；厍謇怼獧z驗土質(zhì)——分層鋪土——碾壓密實——修整找平驗收。3.3、檢驗土質(zhì)。檢驗各種回填料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施，如含水率偏低，開采用預(yù)先灑水潤濕等措施。?3.4、分層鋪土。土層鋪攤采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，人工復(fù)平，每層攤鋪厚度控制在20~30CM內(nèi)。?3.5、碾壓密實。碾壓時輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯，長寬比較大時應(yīng)分段進行，每層接縫處制作成斜坡，碾跡重疊0.5~1m，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m，壓實系數(shù)不小于0.94.?3.6、修整找平驗收。填土全部完成后，表面應(yīng)拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方，應(yīng)補平夯實。?4、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施?4.1、回填土的下沉。應(yīng)注意解決鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機雜質(zhì)，泥土等雜物清理不徹底等問題，在施工中應(yīng)該認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決。?4.2、回填土夯壓不密實。應(yīng)在夯前對干土進行灑水潤濕，對造成的“橡皮土”要挖出換土重填。?4.3、填方基土為雜填土?xí)r，因按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底以下的軟硬點。（二）基坑土方開挖1、基坑開挖技術(shù)要求（1）基坑土石方開挖遵循“縱向分段，豎向分層，從上至下,對稱平衡”的施工原則。（2）遵守基坑開挖時空效應(yīng)規(guī)律?；拥淖冃闻c土方開挖的時間、空間、開挖位置、無支撐暴露時間有關(guān)。在基坑工程實踐中,基坑開挖因某種原因暫停一段時間,變性會隨時間不斷增長。在基坑開挖過程中,適當減少每步土方開挖的尺寸,并減少未支撐前圍護結(jié)構(gòu)的暴露時間,有計劃地對基坑中的土體進行多種形式的劃分:分層、分條、條塊、對稱、平衡地進行開挖,以期在每一時刻都利用土體的抵抗力形成的空間作用,加強對圍護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的支撐,減少圍護結(jié)構(gòu)的位移,提高基坑的穩(wěn)定性,因而也減少了周圍地層的移動。(5)開挖至距坑底300mm時應(yīng)由人工開挖、找平并對坑底進行及時封閉，不允許欠挖，盡量減少超挖，一般控制在－50mm。?(6)基坑開挖施工時，圍護結(jié)構(gòu)周圍的地面堆載不得大于20Kpa，且基坑周邊2m范圍內(nèi)不得堆載。(7)本次開挖深度為2m以內(nèi)，施工難度相較簡單，主要以機械開挖為主，人工開挖為輔，采取措施避免碰撞。(8)基坑分段開挖施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定安全的縱向放坡坡度，雨天或長時間不開挖時應(yīng)做護坡處理，應(yīng)嚴防基坑內(nèi)發(fā)生縱向滑坡。2、基坑開挖方案2.1?施工準備基坑開挖的施工準備包括以下幾個方面：2.1.1、所有材料、設(shè)備、運輸作業(yè)機械、水、電等必須進場到位。?2.1.2、棄土地點必須落實，棄土線路暢通。?2.1.3、降、排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。?2.1.4、管線改移，支吊保護全部完成或落實好開挖過程中的加固保護措施。?2.2?開挖機械和運輸機械根據(jù)本標段基坑工程的圍護結(jié)構(gòu)形式、基坑規(guī)模、地質(zhì)條件、工期要求、場地條件及車站總體安排要求，選液壓反鏟挖掘機開挖為主，基本上采用小型反鏟挖土機挖土，大型反鏟挖土機負責裝土方的傳遞方法進行挖土。輔以推土機、裝載機等設(shè)備，棄土外運則以自卸汽車為主。?2.3?基坑開挖基坑從兩端自西向東，由東向西，對稱開挖至基坑中心處，2.3.1、基坑開挖流程：測量放線→切線分層開挖→修坡→整平，根據(jù)勘察報告本工程開挖時不需要降水過程，只做排水系統(tǒng)施工。挖土自上而下水平分段分層進行，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次外修坡清底，檢查坑底寬和標高，確?？拥壮叽缂皹烁叻显O(shè)計要求。2.3.2、基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。?2.3.3、根據(jù)勘查報告本工程地下水位深度，本工程不存在地下水位以下挖土，不考慮降水措施。?2.3.4、季節(jié)性施工土方開挖不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖的基坑，根據(jù)天氣情況、雨的大小確定是否能施工。在雨小時對開挖、運輸車輛進行檢查，對道路進行鋪墊。應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對坡面進行保護。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。????2.3.5、在距離坑頂邊線2m范圍內(nèi)及坡面上，嚴禁堆土及建筑材料；2m以外堆土?xí)r，堆置高度不應(yīng)大于1.5m，坑邊嚴禁重型車輛通行。??2.3.6、土方開挖過程控制?（1）基坑邊坡安全監(jiān)測?在基坑開挖過程中，每天由安全員及質(zhì)量員對基坑周邊進行巡查、觀測，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時上報有關(guān)負責人，采取安全防護措施。?（2）安全防護措施?土方開挖過程出現(xiàn)危急情況時，并作出如下安全應(yīng)急處理措施。?1）土方開挖過程發(fā)現(xiàn)坡體有過大變形或位移時，應(yīng)馬上將基坑上面所有堆物撤離，并對坡體進行加固處理，或去除變形的土質(zhì)；?2）當發(fā)現(xiàn)周邊建筑物出現(xiàn)沉降且不斷發(fā)展時，應(yīng)停止挖掘作業(yè)，聯(lián)系相關(guān)單位及專家拿出可行性方案進行加固處理；?3）冬雨期施工時，運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施；?4）施工前預(yù)備木樁、鋼管及砂包等材料，當施工過程中出現(xiàn)土體滑坡、出現(xiàn)裂縫或遇大雨基坑塌方時進行支護，確?；影踩?。?2.3.7、基坑挖完后應(yīng)進行地基驗槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。??3、基坑的防護??????綜合分析場地地理位置、土質(zhì)條件、基坑開挖深度及周圍環(huán)境等多種因素，在確保周圍建筑物安全和正常使用、確?；A(chǔ)和地下室施工安全的前提下，在“安全適用，經(jīng)濟合理，確保質(zhì)量，方便施工”的原則下，經(jīng)多方案分析比較，最后再確定采用土釘墻為本工程基坑支護結(jié)構(gòu)。??3.1、基坑放坡比為1：0.5。?3.2、基坑周邊維護：為了防止坡頂物體墜落以及人員行走時掉落基坑內(nèi)，在基坑四周設(shè)置高度大于0.15m的防水圍擋，設(shè)置防護欄桿，防護欄桿埋深應(yīng)大于0.6m，高度宜為1.2m，欄桿柱距不得大于2m，距離坑邊水平距離不得小于0.5m，采用扣件卡固定，黃黑油漆相間涂刷；?3.3、夜間設(shè)置燈光照明，燈光布局合理，必要時配備應(yīng)急照明，并安排專人看護，照明線路架到高處，防止車輛碰到；?3.4、基坑的危險部位或臨邊、臨空位置，設(shè)置明顯的安全警示標識或警戒。4、質(zhì)量標準??土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)項目序號項目允許偏差或允許值檢驗方法允許偏差或允許值挖方場地?平整管溝地路面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度線向兩邊量+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀,用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1邊坡平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題????5.1、防止基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高，嚴格按照設(shè)計坡比及單層開挖厚度，配合支護施工分層分段開挖，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。5.2、基底保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留300mm地層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。????5.3、合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計圖紙相一致，并遵循"開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。????5.4、防止施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機需在地下水位0．8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。5.5、控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。????5.6、防止地下設(shè)施受損：使用機械挖掘，在開工前應(yīng)核查公用地下設(shè)施(管線、電纜等)的位置。?5.7、在雨期開挖基坑，距坑邊2m遠處挖截水溝，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。????5.8、雨期施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留0．3m土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。（三）土方回填1、施工布置?1.1、施工人員的準備：專業(yè)施工員：1人?；打夯工人6人（配合機械不能壓實位置）；?????2、施工機械準備：大型挖掘機1臺；小型挖掘機1臺；電動打夯機3臺3、材料準備：根據(jù)基坑開挖土質(zhì)決定是否采用基坑土方回填，如開挖土方不能用于回填，應(yīng)提前聯(lián)系好回填所用土料，且必須對取土源進行實地勘查，以保證回填土的質(zhì)量，嚴禁采用建筑垃圾，余泥或?qū)Νh(huán)境造成污染的廢料回填。4、作業(yè)條件準備：4.1回填前，對基礎(chǔ)部分進行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。?4.2將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。?4.3施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅。控制好回填標高及分層回填厚度。?4.4向班組進行計劃交底和質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，下達工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。4.5回填時必須在混凝土強度滿足施工要求才開始施工，以免破壞混凝土的結(jié)構(gòu)，損毀構(gòu)件。5、回填施工：????????5.1回填方案按照設(shè)計要求采用非膨脹土回填，壓實系數(shù)0.9，需用非膨脹土回填，含水率要求為10%左右。采用機械運土，機械與人工夯實相結(jié)合。分層回填，虛鋪土層300mm厚左右。?5.2、施工部署?回填土篩選→清理基層→彈線、設(shè)標志→分層鋪土→夯打密實→找平驗收5.2.1填土前，先對基礎(chǔ)隱蔽工程進行檢查和驗收，并作出記錄，經(jīng)評定合格后，方可填土。填土前要把雜物清理干凈，排除積水。?5.2.2在土場剔除粒徑大于50mm部分土不用。回填施工均要分層回填，夯實，每層填250-300mm厚，施工人員在墻柱上放水平標高線，根據(jù)分層回填厚度測放出回填標高控制線，從而控制回填土的標高、厚度。墻柱基回填要在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進行，兩側(cè)回填高差要控制好，以免把墻擠歪。夯實采用機械和人工相結(jié)合方法，能進行機械的地方，就進入機械進行壓實，機械不能進入的地方進行人工打夯機夯實。?5.2.3?布土、攤平?①.根據(jù)每層回填土厚度計算用土量，均勻攤平。對于回填作業(yè)面較寬處，利用高程樁或小線控制回填土厚度、平整度。?②.每層虛鋪厚度為250-300?mm。分段回填時交接處臺階高寬比應(yīng)做成1：2的階梯形，不得大于1：2，且分層交接處應(yīng)錯開，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m，碾壓重疊寬度應(yīng)為0.5～1m。?③.非同時進行的回填段之間的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，階梯的寬度應(yīng)大于高度的2倍。?5.2.4夯實：攤平后的回填土須立即夯實。打夯時按縱、橫兩個方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，且夯位應(yīng)壓在前遍夯位的縫隙上。夯實遍數(shù)：打夯機每層夯實3～4遍?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)不小于0.9。若經(jīng)檢驗，密實度仍達不到要求時，應(yīng)繼續(xù)夯壓，直到達到要求為止。夯實應(yīng)由四周開始，然后再夯向中間。5.2.5檢驗密實度：每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行上一層的回填。?5.2.6細部回填：機械死角處，用人工夯實，保證不留死角。?6、質(zhì)量保證措施?①回填前先將基槽內(nèi)清理干凈，并保證基槽干燥。?②回填時放線人員應(yīng)跟班作業(yè)，每間房內(nèi)在基礎(chǔ)墻柱上做標高點并拉線，以便回填人員掌握標高，以免鋪填超厚。?③應(yīng)嚴格執(zhí)行回填操作工藝要求，分層不得過厚、碾壓遍數(shù)應(yīng)足夠，以防回填處地基大面積下沉。④留槎、接槎應(yīng)按規(guī)定搭接和夯實，對邊角處的夯打不得遺漏，以防局部下沉。?⑤回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，尤其是在雨前及時夯實已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水，每層回填碾壓完畢后才能進行交班。?⑥每層壓實遍數(shù)要根據(jù)土料及施工機具設(shè)備條件，通過試壓經(jīng)試驗檢測確定。?⑦回填土要實測回填土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層的土。?⑧細部回填嚴格控制,抽檢壓實度時應(yīng)包括此部位。?⑨因回填土太深，夯實后擬再用水澆使土下沉，保證之后回填土不下陷。?7、質(zhì)量控制7.1主控項目：7.1.1、回填土標高必須符合設(shè)計要求。?7.1.2、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯(壓)實后土的最大干密度，其合格率不應(yīng)小于90%；7.2一般項目?7.2.1、基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。?7.2.2、回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定（用非膨脹土）。?7.2.3、回填土分層厚度及含水量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。?7.2.4、回填后表面平整度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.3允許偏差表（四）余方棄置（1）運輸車輛有序在挖方現(xiàn)場等待裝車，按照指定線路進出場，另現(xiàn)場安排專人指揮運輸車輛通行。（2）車輛行駛過程中，注意遵守交通規(guī)則，避讓行人，文明行車。??（3）進入棄土場時，按指定行路進出場，按現(xiàn)場人員指定位置倒土，推土機及時將棄置土方平整并推到相應(yīng)位置，做到使棄土場容土量最大。???（4）棄土場現(xiàn)場倒土位置要事先確定，避免傾倒土方堵塞棄土場進出場道路；遇到有影響道路的土方，推土機應(yīng)就近及時平整。??（5）施工期間，應(yīng)及時關(guān)注挖方現(xiàn)場運輸車輛調(diào)配和配置情況，根據(jù)現(xiàn)場需要及時增減運輸車輛，以使運輸能力達到最大化，及時將挖方現(xiàn)場土方運出，提高工作效率。二、落地式腳手架1、設(shè)計概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)混凝土工程，架體為施工防護架，架體采用雙排單立桿鋼管腳手架，立桿縱距1500mm（局部按平面定位進行調(diào)整，但不大于1500mm），雙排架排距800mm，橫桿步距1800mm。架體均采用φ4833.6鋼管搭設(shè)（計算取值為φ4832.8），雙排架內(nèi)立桿距外墻邊線為300mm。腳手架外立面由下至上設(shè)置連續(xù)剪刀撐置；腳手架搭設(shè)高度為11m。2、施工準備（1）技術(shù)準備熟悉并審查方案及方案圖，認真學(xué)習(xí)腳手架專項施工及安全規(guī)范，對已完工的相似工程組織學(xué)習(xí)，組織項目內(nèi)部評審論證。在施工前，由技術(shù)負責人組織現(xiàn)場工長、技術(shù)員、安全員及質(zhì)檢員進行方案交底，現(xiàn)場工長對作業(yè)班組進行作業(yè)前施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場準備鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的相應(yīng)規(guī)定，用于立桿、橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為4～6米。報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；安全色：防護欄桿為紅白相間色?？奂鶕?jù)GB978－67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330－08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進行防銹處理?？奂髲U標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。（3）安全網(wǎng)：①安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合GB5725—2009規(guī)定，方準進場使用。②安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。③安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。④外立面滿掛綠色密目安全網(wǎng)（4）腳手板：選用50mm厚的杉、松木質(zhì)板，長2～6m寬200mm～300mm；其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。施工設(shè)備及機具準備序號材料名稱數(shù)量單位用途1扭力扳手2把扣件擰緊力度檢查2游標卡尺1把檢查腳手架鋼管外徑和壁厚鋼絲繩及卡環(huán)尺寸3水準儀1臺外架水平位移監(jiān)測檢查4經(jīng)緯儀1臺外架豎向位移監(jiān)測檢查5鋼卷尺3把搭設(shè)中的距離或長度檢查6線錘3個垂直度檢查控制7角尺1把檢查剪刀撐與腳手架傾角8水平尺2個水平桿高差檢查3、落地腳手架方案設(shè)計及施工方法（1）落地腳手架方案設(shè)計本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，腳手架為施工及防護架，采用雙排鋼管腳手架，立桿縱距1500mm（局部按平面定位進行調(diào)整，但不大于1500mm），雙排架排距800mm，橫桿步距1800mm。架體均采用φ4833.6鋼管搭設(shè)（計算取值為φ4832.8），雙排架內(nèi)立桿距外幕墻邊線為300mm。腳手架外立面由下至上設(shè)置連續(xù)剪刀撐置；腳手架搭設(shè)高度為5.3m。（2）落地腳手架施工工藝①落地架搭設(shè)施工順序搭設(shè)順序：鋪設(shè)墊木板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及擋腳板→立面掛安全網(wǎng)→驗收。②落地腳手架搭設(shè)要求采用φ4833.6鋼管進行搭設(shè)，立桿縱距不大于1500mm，排距為800mm，大橫桿、小橫桿步距為1800mm，雙排架內(nèi)立桿距外幕墻邊線為300mm。（3）落地架的構(gòu)造做法及要求①立桿雙排腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。腳手架立桿對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。腳手架立桿頂端欄桿宜高出檐口上端1.5m。②縱向水平桿縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨；縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接。并應(yīng)符合下列規(guī)定：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）1--立桿；2--縱向水平桿；3--橫向水平桿縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。③橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。本工程使用木腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。④剪刀撐本工程為四周圈封閉式雙排架，雙排腳手架外立面應(yīng)設(shè)剪刀撐。雙排腳手架剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)?，搭接?yīng)符合本方案中立桿搭接的規(guī)定；剪刀撐斜桿應(yīng)用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。架體外側(cè)豎向剪刀撐雙向應(yīng)平行設(shè)置，角度一致。剪刀撐搭接示意圖⑤腳手板鋪設(shè)腳手板類型及層數(shù)：本工程選用木腳手板，在作業(yè)層鋪設(shè)。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，鋪實，離開施工墻面不宜大于100mm。木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端采用鋼筋與其可靠固定，嚴防傾翻腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應(yīng)小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。（a）腳手板對接（b）腳手板搭接腳手板對接、搭接構(gòu)造作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。⑥腳手架外側(cè)拋撐由于本工程外墻為加氣混凝土塊，無法設(shè)置連墻件，為保證架體的穩(wěn)定性，在腳手架外側(cè)四周垂直于架體方向設(shè)置拋撐，拋撐在架體兩端必須設(shè)置，中部每4跨設(shè)置一道，且不超過6m，拋撐與地面的夾角為45°~60°，不得大于60°。拋撐桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。拋撐桿與地面接觸處應(yīng)采用地錨連接固定或在架體橫向掃地桿位置采用橫桿與拋撐桿連接形成穩(wěn)定的三角形，如下圖：⑦安全通道搭設(shè)本工程根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要確定位置，安全通道寬度為3m，高度為3.8m，正立面外架通道口位置搭設(shè)斜撐，通道搭設(shè)見下圖：外架通道正立面通道側(cè)立面4、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求及檢查驗收（1）質(zhì)量要求①構(gòu)件允許偏差構(gòu)配件的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲（任一角翹起）≤55、腳手架搭設(shè)安全要求（1）從事建筑登高的作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。（2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。（3）正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護的2m以上作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。（4）架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。（5）上架作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢。（6）高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。6、腳手架搭設(shè)檢查、驗收、使用和維修（1）腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)項目技術(shù)、安全人員驗收符合要求后填寫驗收單，方可使用。（2）架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)項目技術(shù)、安全負責人同意，由架子工操作。（3）架子工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。（4）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應(yīng)有專人看守。（5）應(yīng)設(shè)專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。（6）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：①在五級及以上大風(fēng)、大雨后；②經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要及時對腳手架、扣件等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。7、腳手架拆除安全要求（1）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，設(shè)有監(jiān)護人，并有安全員在場。（2）拆除順序：由上而下，先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆；拆除工藝流程：拆小橫桿→大橫桿→立桿→按規(guī)格堆碼。（3）拆桿和放桿時必須由2～3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。（4）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責任心強，技術(shù)水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。（5）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。（6）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。（7）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。（8）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧。（9）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（10）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。（11）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。（12）當有五級或五級以上大風(fēng)和大雨天氣時應(yīng)停止拆除作業(yè)。（13）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。三、混凝土與鋼筋混凝土工程（一）獨立基礎(chǔ)施工清理基坑及抄平→混凝土墊層→基礎(chǔ)放線→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表層浮土及擾動土，不留積水。抄平是為了使基礎(chǔ)底面標高符合設(shè)計要求，施工基礎(chǔ)前應(yīng)在基面上定出基礎(chǔ)底面標高。2、墊層施工地基驗槽完成后，應(yīng)立即進行墊層混凝土施工，在基面上澆筑C15的細石混凝土墊層，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。墊層施工為了保護基礎(chǔ)的鋼筋。3、定位放線用全站儀將所有獨立基礎(chǔ)的中心線，控制線全部放出來。??4、鋼筋工程?墊層澆灌完成，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎。距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進行更換。當柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的邊長大于或等于2.5m時，底板受力鋼筋的長度可取邊長的0.9倍，并宜交錯布置。??鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。5、模板工程?模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。獨立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。6、清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。7、混凝土澆筑?混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。8、混凝土振搗?采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。9、混凝土找平?混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。10、混凝土養(yǎng)護?已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。11、模板拆除?側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。（二）基礎(chǔ)梁施工1、梁開挖的準備工作1.1、組織工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙的設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。?1.2、在地梁開挖前，項目技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級”制，即工程師同班組長和質(zhì)檢人員接受交底后要認真反復(fù)學(xué)習(xí)，班組長接受交底后要組織工人反復(fù)學(xué)習(xí)，認真貫徹執(zhí)行。1.3、對主要建筑材料，應(yīng)根據(jù)實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應(yīng)嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定。?1.4、充足配置高素質(zhì)的勞動力投入，是工程施工程序、進度、質(zhì)量按計劃實施的保證。?2、基礎(chǔ)土方工程施工?2.1、地梁溝槽采用機械加人工開挖。由于本工程場內(nèi)無多余地方堆土石，考慮到安全問題，除溝槽與房心回填土?xí)簳r堆在溝槽旁及周圍空地外，其余挖孔樁與地梁開挖后的余土用自卸車運到缺土地塊或外運。2.2、施工順序：人工平整場地→測量放線→挖土石方→溝槽底找平打夯→墊層模板安裝→砼墊層→地梁鋼筋安裝→地梁模板安裝→澆注砼→模板拆除?2.3、控制要點：?1）開挖時要注意根據(jù)土質(zhì)情況做好工作面及坡度控制，在土質(zhì)較好的情況下工作面按墊層寬度每側(cè)增加300mm開挖；放坡系數(shù)按1:0.3施工，若出現(xiàn)地下水與松散土質(zhì)放坡應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整，溝槽開挖至設(shè)計高程后溝底采用人工進行清底、找平、夯實并做好相應(yīng)降水工作，靈活采用“基坑明排水”，配合土石方開挖，加快施工進度。?2）人工挖土石方時，測量人員堅守現(xiàn)場，穿插進行軸線及標高的施工配合。防止多挖、超挖、挖錯。施工現(xiàn)場設(shè)一人負責開挖現(xiàn)場的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場井然有序。?2.4、回填土?地梁澆筑完畢，砼按規(guī)定時間養(yǎng)護，并在砌筑基礎(chǔ)磚墻前，經(jīng)過驗收合格并作隱蔽簽證后方可進行回填土工作。地梁溝槽與房心的回填土采用人工及打夯機回填，并嚴格按規(guī)范分層夯實，分層厚度為300mm，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合。?3、鋼筋工程?3.1、本工程鋼筋從制作安裝要求嚴格按規(guī)范進行，鋼筋原材料質(zhì)量一定要保證，選材要選用國有大中型鋼鐵廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時必須有質(zhì)保書，運到施工現(xiàn)場前，要進行隨機抽樣取樣，抽樣合格后才能使用，不合格的全部做退貨處理。同時要由鋼筋班長開出下料單，鋼筋不能隨意代換。要有設(shè)計人員簽字后才能代換。鋼筋采用現(xiàn)場加工，廠外運輸直接租車到施工現(xiàn)場，下車用人工，加工采用調(diào)直機、切斷機，彎曲機、砂輪機、對焊機，基本實現(xiàn)機械化，加快施工進度。而且鋼筋工程施工速度直接影響主體施工進度與質(zhì)量，安排人數(shù)計劃為15人。梁鋼筋接頭應(yīng)隨機取樣檢查，合格后方能進行下一步工序。連接前要做實驗。?3.2、具體操作工藝與質(zhì)量控制措施?A、梁筋出現(xiàn)多排時，懸臂飄梁的箍筋接頭應(yīng)朝下。?B、梁箍筋都應(yīng)在設(shè)置135度彎鉤，平直段長度不得少于10d。?C、澆注砼受到側(cè)壓的鋼筋出現(xiàn)位移時要及時調(diào)整，澆搗砼時派2個鋼筋工在現(xiàn)場隨時調(diào)整鋼筋。D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合規(guī)范要求，一根鋼筋不得有兩個接頭。?E、鋼筋綁扎好后不得踩踏。要做好隱蔽記錄，工程驗收記錄，報質(zhì)檢、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理驗收以后才能澆注砼。4、模板工程?4.1、本工程地梁模板主要采用木質(zhì)模板，墊層模板采用木枋現(xiàn)場拼裝。4.2、具體操作工藝與質(zhì)量安全措施?A、木模板配制：木模板配制要注意節(jié)約，配制時要顧及到周轉(zhuǎn)使用，配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要，適當加長或縮短某一部分的長度；拼裝模板時，板邊要找平并刨直，接縫嚴密，不能漏漿；木料上有節(jié)疤、缺口等缺陷的部位，應(yīng)放在模板反面或截去，釘子的長度一般為木板厚度的2—2.5倍，每塊板在橫檔處至少要釘2個釘子，第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完成后，不同部位的模板要進行編號，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮蓋保護，以免變形。?B、地梁模板支撐間距不得大于900MM，對于梁斷面超過900MM的梁支撐要采用雙排。支撐一定要牢固穩(wěn)定，同時要防止整體失穩(wěn)。?C、模板安裝完以后，要檢查軸線、標高是否正確，垂直度平整是否符合要求。同時要檢查各部分構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象要及時修整加固。?D、模板支設(shè)完成后，班組應(yīng)進行自檢，自檢合格后項目部進行組織檢查，檢查合格后再向監(jiān)理單位進行報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序施工。?E、砼澆筑完成后，在砼強度能保證其表面及棱角不受損傷后方可拆模地梁側(cè)模。?F、拆模要按一定順序進行，一般是后支的先拆，先支的后拆。?5、砼工程?A、砼采用商品混凝土，墊層砼強度等級為C15，基礎(chǔ)梁砼強度等級為C30?；炷敛捎谜駝影粽駬v，砼振搗要密實，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。振動時間一般為20~30s，以砼表面泛漿不出氣泡，石子不下沉為宜。砼表面應(yīng)隨振隨按標高線進行收面。同一施工段的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，并在砼初凝前澆筑完畢，施工中由于特殊原因不能繼續(xù)澆筑時，施工縫應(yīng)留成直搓，砼強度達到1.2N/mm2后方重新澆筑，澆筑前要把松動的石子剔除干凈，用素水泥漿或與砼相同的水泥砂漿對施工縫進行處理后澆筑，砼澆筑完畢后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。?B、在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的污垢。在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，然后澆筑新的混凝土。?C、砼澆筑：砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除雜物、澆筑所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。?D、混凝土的養(yǎng)護?砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。?E、混凝土拆模?1)砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。?5)對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。F、砼不允許出現(xiàn)露筋等質(zhì)量缺陷，若出現(xiàn)時，必須按施工規(guī)范處理。（三）無梁板施工1、施工工藝：模板清理→刷隔離劑→支?！壴摻睢鷿岔拧B(yǎng)護→拆?！０迩謇?、模板鋪設(shè)2.1本工程無梁樓板模采用15mm厚木模板，模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.75m×0.75m，步距1200mm，頂板次龍骨采用50×70mm木方，間距≤200mm，自由端≤400mm，主龍骨采用可調(diào)U托固定雙鋼管Ф48×2.8@750，頂托伸出長度200mm。滿堂架搭設(shè)完畢，開始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時，板間接縫用塑料膠帶粘接以防止漏漿。鋼管支撐外側(cè)周圍由下至上設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐,中間在縱橫向每隔5-6根立桿8米左右設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為60°。2.2支架搭設(shè)前底板地面清理干凈。?2.3滿堂腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度，上支托高度≤200，模板起拱為板跨的1-3/1000。?2.4按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。?2.5鋪設(shè)多層板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。?2.6在相鄰兩塊多層板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。?2.7模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與頂板標高，并進行校正。?2.8將模板內(nèi)雜物清理干凈。3、鋼筋綁扎??1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2)按畫好的間距，先擺放底層受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝,待安裝預(yù)留完成后,?再焊接雙層筋間的鋼筋馬鐙,在板的兩層筋之間設(shè)立鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置，然后綁扎上層筋。馬鐙采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑采用16mm焊制而成，馬鐙鐵間距1200mm，放置間距為1200×1200，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。3)頂板鋼筋量大，故頂板鋼筋連接18以上的采用直螺紋套筒進行連接，16鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋連接和搭接位置要符合設(shè)計及規(guī)范要求。?4)綁扎一般用順扣或八字扣，板筋綁扎必須畫線，進行尺寸定位，綁扎時按分好的尺寸線進行綁扎，綁扎時必須滿扎，不準跳格，以防止鋼筋變形；頂板下設(shè)保護層墊塊間距1米。??4)綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。??5）無梁樓蓋柱帽范圍設(shè)附加鋼筋（如有），鋼筋型號與間距按設(shè)計要求進行設(shè)置。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止施工人員直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。在操作面通過或泵管部位同樣設(shè)置上述長馬鐙，上鋪鋼跳板，以利成型鋼筋的成品保護。4、混凝土工程?4.1作業(yè)準備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。??4.2混凝土運輸混凝土采用C30商品砼，應(yīng)及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑點有離折現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。??4.3混凝土澆筑與振搗的一般要求??混凝土自吊口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。??澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。??使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5~10mm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。??澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。??澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑得到混凝土初凝前修正完好。4.4養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。5、模板拆除?5.1、模板拆除的一般要點：?（1）側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。?（2）底模拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002作業(yè)班組必須進行拆模申請，同條件試塊試壓強度達到要求，經(jīng)項目總工批準后方可拆除。?（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。?（4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵守先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自下而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。?（5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。?（四）女兒墻施工1、施工順序綁扎鋼筋→鋼筋驗收→模板支設(shè)→模板驗收→澆筑混凝土→壓頂施工→模板拆除→扶手安裝2、鋼筋綁扎??2.1、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。??2.2、鋼筋表面必須清潔，有老銹或經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。?2.3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。??2.4、焊接接頭的機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范規(guī)定;焊接接頭位置應(yīng)離開彎起點≥10d。??2.5、鋼筋如需焊接還應(yīng)滿足單面焊接10ｄ，雙面焊接5ｄ，均應(yīng)滿焊。??2.6、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。2.7、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直段長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。??2.8、箍筋的數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。??2.9、綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不得大于4°。?2.10、接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。3、模板??????3.1、女兒墻支模后砼澆筑達到清水砼效果；??3.2、模板上口必須平直，模板必須與頂板垂直，高度必須一致。竹膠板與木方子連接必須牢固。穿墻螺栓與鋼管必須固定緊；??3.3、模板及支撐應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；??3.4、模板接縫嚴密，模板表面隔離劑涂刷均勻，無漏刷現(xiàn)象；4、混凝土澆筑?4.1.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。??4.2.木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。??4.3.澆筑混凝土前應(yīng)先經(jīng)過工長及監(jiān)理驗收合格后方能澆筑。?4.4.澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。??4.5.振搗棒移動間距應(yīng)小于40㎝，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土5～10cm。??4.6.混凝土墻體澆筑完畢之后，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。?5、成品保護??5.1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動預(yù)埋件和插筋。?5.2.不得用重物沖擊模板，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴密。??5.3.必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作。??5.4.在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。??5.對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當有保護措施。6、女兒墻壓頂施工女兒墻壓頂是指在女兒墻最頂部現(xiàn)澆混凝土（內(nèi)配2條通長細鋼筋），用來壓住女兒墻，使之連續(xù)性、整體性更好。壓頂即可當動詞，又可以當名詞，當動詞時，就是壓住女兒墻的意思；當名詞時，它也是女兒墻的一部分，只不過是壓在最頂部的。壓頂施工①設(shè)置壓頂截面位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。?②壓頂鋼筋采用搭接，搭接長度滿足三級鋼筋搭接500mm，主筋保護層均為20mm，③壓頂模板的支設(shè)要密封嚴實，防止漏漿。?⑤混凝土澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆注要振搗密實。?⑦在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。?⑧現(xiàn)場混凝土澆筑時按澆筑時間與方量制作試塊，試塊隨機從攪拌機中取料，由專人制作，制作后送項目部標準養(yǎng)護室養(yǎng)護并做好標記，同時現(xiàn)場留置同條件試塊。（五）柱腳保護層1、施工總體流程基底處理→支?！炷翝仓B(yǎng)護→拆模1.1?澆筑施工順序?依據(jù)混凝土基礎(chǔ)澆筑順序，鋼柱安裝校正順序，待鋼柱安裝校正完后即可組織人員進行澆筑作業(yè)。2、混凝土澆筑施工?2.1施工工藝流程?基礎(chǔ)基座的清理→混凝土澆筑接觸面的濕潤→支設(shè)模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模清理。?2.2基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清理干凈澆筑區(qū)域，用棉紗、空壓機、壓力水等去除表面的油污、浮漿、松散材料和灰塵。?2.3混凝土澆筑接觸面的濕潤?澆筑前24小時內(nèi)對澆筑部位進行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼筏板接觸面濕透，澆筑前1小時，應(yīng)吸干積水。?2.4支設(shè)模板1）按施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間縫隙，必須用膠帶進行密封，達到整體模板不漏水的程度。?2）模板與柱腳底座四周的水平距離控制在50mm左右，以便混凝土澆筑施工。?3）模板頂部標高高出柱底板下緣上表面50mm。?4）在支模過程中，若柱筋影響模板就位，采用擴大澆筑范圍進行澆筑施工，在柱主筋外圍支設(shè)模板，如下圖所示：5）為保證在混凝土澆筑過程中不漏漿，在模板結(jié)合處用膠帶將其密封，同時為防止模板整體變形，采用鐵釘將四面模板連接成整體。?2.5混凝土澆筑施工?1）準備模板及養(yǎng)護物品，清理澆筑空間并提前將混凝土表面潤濕。?2）支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。4）將C15混凝土從一個方向灌入澆筑部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當振搗或輕輕敲打模板。?5）施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。?2.6澆筑要求?1）澆筑時，從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行澆筑，直至漿料從另一側(cè)溢出為止，以利于澆筑過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行澆筑。?2）澆筑開始后，連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短澆筑時間。?3）在澆筑過程中嚴禁振搗。?4）柱腳澆筑完畢后，在澆筑后3-6小時沿柱腳邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，或在3-6小時澆筑后后用抹刀將混凝土層表面壓光。?2.7養(yǎng)護?1）澆筑后，24小時內(nèi)不得使上部鋼結(jié)構(gòu)和混凝土受到振動或碰撞。?2）混凝土終凝后灑水養(yǎng)護，每天4-6次。?3）養(yǎng)護溫度在15℃以上為宜。?4）養(yǎng)護時間一般在7天以上。?2.8拆模?拆?？梢栽跐仓戤吅?4小時后進行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護。?2.9試塊試驗?為保證混凝土強度符合設(shè)計要求，應(yīng)同期進行試塊試驗，試塊外形尺寸為70mm×70mm×70mm，一組3塊，按照現(xiàn)場施工條件進行同條件養(yǎng)護，測試其齡期的抗壓強度。（六）現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋綁扎施工1、施工準備?1.1、材料與主要機具：1.1.1、鋼筋：鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證或出廠檢驗報告，鋼筋表面或每捆（每盤）鋼筋均有標志。鋼筋進場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.1.2、鐵絲：可采用20～22號鐵絲（為燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。?1.1.3、墊塊：用水泥砂漿制成，50㎜見方，強度等級同混凝土設(shè)計強度等級，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。?1.1.4、主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。1.2、技術(shù)準備技術(shù)人員詳細閱讀設(shè)計說明，熟悉設(shè)計和規(guī)范要求，詳細審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位協(xié)商解決。對于綁扎（搭接）鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開，且在跨中1/3～1/4之間的位置；受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯開，同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對于直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術(shù)員審核后，才可以進行加工。2、作業(yè)條件：2.1、現(xiàn)場條件?（１）、按施工平面圖中指定的位置，將鋼筋堆放和加工場地進行清理、平整。按規(guī)格、使用部位、編號、鋼筋綁扎順序分類堆放，分別加墊木堆放。?（２）、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。?（３）、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。?（４）、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。?（５）、根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好向班組進行技術(shù)交底。?2.2作業(yè)條件：?（１）、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。?（２）、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。?（３）、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。?（４）、按要求搭好腳手架。3、鋼筋加工3.1備料?????按照鋼筋料單，提前制訂鋼筋原材計劃，提料時，應(yīng)綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長度9m和12m兩種長度適當比例制訂原材計劃，以盡量減少鋼筋加工的損耗。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。????施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，原則上不可以進行代換。確實需要代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定，并以書面形式向業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細節(jié)。對抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋下料前，一定要核實鋼筋的原材報告、復(fù)試報告和見證報告，均齊全合格后方可使用。?????3.2鋼筋的調(diào)直本工程鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直；對于鋼筋，供貨廠家在運輸過程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。施工中采用鋼筋采用冷拉調(diào)直時，HRB400級鋼筋（鋼）的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。?3.3鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進行手工除銹。對于銹蝕嚴重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。?????3.4鋼筋的加工制作?????3.4.1、鋼筋配筋?????根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。?????3.4.2、下料原則?????同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。?????采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。?????在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋