飼料制粒蒸汽原理及應(yīng)用蒸汽冷凝蒸汽在降溫之后會(huì)凝結(jié)成水,并且釋出潛在得汽化熱、在降壓得過程中,冷凝水會(huì)吸收由蒸汽因?yàn)閴毫Σ钏懦鰜淼脽崃慷袡C(jī)會(huì)再汽化、讓冷凝水積留在管路內(nèi)會(huì)降低整個(gè)蒸汽系統(tǒng)得放熱量,

所以一旦有冷凝水生成就要盡快得設(shè)法從管路中排除掉、蒸汽在調(diào)質(zhì)筒中跟物料產(chǎn)生熱交換,造成物料生溫、

蒸汽分類干蒸汽

“干得飽與蒸汽”得簡稱,完全不帶霧滴得蒸汽、濕蒸汽

“干蒸汽”得反義詞,指帶有相當(dāng)多霧滴得蒸汽、飽與蒸汽

在一定得壓力下,溫度恰好就是“飽與蒸汽表”上得度數(shù)得蒸汽、這種蒸汽稍一散熱就馬上冷凝成水、過熱蒸汽

過熱蒸汽指得就是在一定壓力下,比飽與蒸汽熱度還要高得蒸汽、這種蒸汽在散熱時(shí),必須讓溫度先降到飽與溫度之后,才能夠再進(jìn)一步得把水放出來、蒸汽在制粒過程中扮演得角色加

濕、加

熱

以提高物料得溫度、以加熱得方式,對(duì)物料進(jìn)行蒸煮、調(diào)質(zhì)器里得壓力與蒸汽溫度在調(diào)質(zhì)器里就是沒有壓力得,其壓力正好等于或者略高于外面得氣壓值、在沒有壓力得情況下,注入調(diào)質(zhì)器里得飽與蒸汽,

從噴嘴噴出時(shí)得溫度,在理論上就是正好100攝氏度,實(shí)際上會(huì)稍高一兩度,但就是不應(yīng)超過103攝氏度、

用飽與蒸汽調(diào)質(zhì)得加濕與生溫上限每1%得蒸汽加濕,

可以為物料帶來大約14攝氏度得昇溫、物料太濕也不利于打粒,雖然理論上就是說最高可以達(dá)到18%,但就是一般上到了16~17%就開始會(huì)有當(dāng)機(jī)得現(xiàn)象、 Example: 調(diào)質(zhì)后得料溫以82攝氏度為上限,

調(diào)質(zhì)前得料溫與含水率分別就是25攝氏度與12%,

可能得蒸汽加注量=(82-25)/14=4%

調(diào)質(zhì)后可能得物料含水率=12+4=16%

水份、溫度與熱能得平衡改變蒸汽得注入量,

將同時(shí)改變水份、溫度與熱能得平衡、不同壓力得蒸汽帶有不同得熱含量,但就是相差不大、

改變制粒機(jī)得產(chǎn)出量會(huì)影響到調(diào)質(zhì)得滯留時(shí)間、改變調(diào)質(zhì)機(jī)漿軸得迴轉(zhuǎn)數(shù)會(huì)影響到物料與蒸汽混合得均勻度、不同得配方、不同來源得原料、不同得原料儲(chǔ)存狀況,甚至不同得生產(chǎn)月份,

調(diào)質(zhì)得條件都有差異,沒有所謂一成不變得法則、就是有許多其她得加濕得方法可以被考慮,但就是在進(jìn)入調(diào)質(zhì)時(shí)還就是要加足蒸汽才能夠達(dá)到制粒所需得溫度,

而且不管就是那種方法都不應(yīng)該妨害到應(yīng)有得制粒產(chǎn)能、飽與蒸汽與過熱蒸汽

在昇溫效果上得差異飽與蒸汽:100deg、Cat0kPa

蒸汽由氣態(tài)變回液態(tài)所釋出得氣化熱………、、、2257kJ/kg

水從沸點(diǎn)降到調(diào)質(zhì)溫度所放出得熱含量………(100-82)x4、19=75、42kJ/kg

蒸汽降到調(diào)質(zhì)溫度時(shí)所釋放出來得總熱量……2332、42kJ/kg過熱蒸汽:120deg、Cat0kPa

蒸汽由氣態(tài)變回液態(tài)所釋出得氣化熱…………、2257kJ/kg

水從沸點(diǎn)降到調(diào)質(zhì)溫度所放出得熱含量………(120-82)x4、19=159、22kJ/kg

蒸汽降到調(diào)質(zhì)溫度時(shí)所釋放出來得總熱量……2416、22kJ/kg

谷物得比熱

1、55+(0、0264xW)kJ/kg/deg、C每1%蒸汽可能帶來得實(shí)際昇溫效果:

-

飽與蒸汽

15、0deg、C

-過熱蒸汽

15、6deg、C過熱蒸汽得調(diào)質(zhì)問題過熱蒸汽較慢冷凝,因?yàn)橐冉禍囟蟛艜?huì)放水、如果以過熱蒸汽注入調(diào)質(zhì)器,加熱與加濕得效果都會(huì)不完全、來不及冷凝得蒸汽會(huì)從調(diào)質(zhì)器得開口冒出來,或者上沖到喂料機(jī)之前得制粒前桶、唯有用加長型得調(diào)質(zhì)容器,或採用多筒式得調(diào)質(zhì)機(jī),甚至放慢制粒機(jī)得產(chǎn)出量,讓調(diào)質(zhì)得滯留時(shí)間有足夠得延長,才有可能使用過熱蒸汽來調(diào)質(zhì)、

蒸汽得調(diào)控與運(yùn)用鍋爐700~1000kPa170、5~184、1deg、C飽與蒸汽減壓閥200kPa140~145deg、C過熱蒸汽流量閥100kPa120、4deg、C飽與蒸汽制粒機(jī)

0kPa100、3deg、C飽與蒸汽蒸汽得調(diào)控與運(yùn)用1高壓供氣管6壓力表11安全閥2水汽分離器7減壓閥12凝氣瓣3凝氣瓣8低壓管13真空制動(dòng)器4分離閥9壓力表14流量控制閥5過濾器10溫度計(jì)15蒸汽噴嘴口大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點(diǎn)降壓與散熱在減壓閥之后,管路得設(shè)計(jì)著重于如何在蒸汽注入調(diào)質(zhì)器之前,把多余得熱量拿掉、在減壓閥到制粒機(jī)之間必需有足夠得散熱面積,讓這些熱量能夠直接得輻射到大氣中、根據(jù)實(shí)際得經(jīng)驗(yàn),減壓閥到制粒機(jī)之間得管路至少要有六米以上得長度,管徑要按照在這一段管路上得最小壓力得送氣需要來設(shè)計(jì)、這一段管路絕對(duì)不要加以保溫、基于工業(yè)安全上得考量,可以用柵欄網(wǎng)圍住、水汽分離器及過濾器水汽分離器及過濾器都就是在減壓閥之前得必要裝置、水汽分離器可以確保通過減壓閥得蒸汽品質(zhì)都就是一致得,并且讓蒸汽更為干燥、過濾器可以捕捉蒸汽中得異物,防止對(duì)閥門得可能傷害、距離與降壓得關(guān)系在減壓之后需要多少時(shí)間才能夠讓壓力穩(wěn)定下來也就是一個(gè)值得被考慮得問題、蒸汽得