工業(yè)自動(dòng)化防爆電磁閥本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了CH系列工業(yè)自動(dòng)化防爆電磁閥(以下簡(jiǎn)稱電磁閥)產(chǎn)品的術(shù)語(yǔ)和定義、分類及基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和保質(zhì)期。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以壓縮空氣、惰性氣體為工作介質(zhì)，在管路中實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉控制功能的電磁閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD)GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法(12h+12h循環(huán))(GB/T2423.4-2008.IEC60068-2-30:2005，IDT)GB/T2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB3836.1-2021爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB3836.2-2021爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB3836.3-2021爆炸性環(huán)境第3部分:由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備”GB3836.4-2021爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB3836.31-2021爆炸性環(huán)境第31部分：由防粉塵點(diǎn)燃外殼“t”保護(hù)的設(shè)備GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(GB4208-2008，IEC60529:2001，IDT)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則JB/T9329儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法JB/T7352工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電磁閥3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1直動(dòng)式電磁閥direct-pilotcombosolenoidvalve電磁力直接驅(qū)動(dòng)閥芯開(kāi)關(guān)的電磁閥。。3.2先導(dǎo)式電磁閥pilot-operatedsolenoidvalve由電磁力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥以建立主閥芯上下部的壓差來(lái)使主閥開(kāi)關(guān)的電磁閥。4分類及基本參數(shù)4.1產(chǎn)品型號(hào)CH02□4.2分類4.2.1動(dòng)作類型b)先導(dǎo)式4.2.2控制方式b)手動(dòng)操作式4.2.3連接方式b)管接式參數(shù)見(jiàn)產(chǎn)品選型手冊(cè)HM-SG202301電磁閥系列注1:上述連接方式及尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定注2:按用戶需要，可采用其他連接方式4.3基本參數(shù)4.3.1管路連接尺寸G1/4，1/2NPT，1/4NPT，1/8NPT4.3.1孔徑（mm）4-104.3.2公稱壓力(PN)0~10bar4.3.3最小工作壓差范圍和最大工作壓差a)直動(dòng)式電磁閥的最小工作壓差范圍為0~1bar；b)先導(dǎo)式電磁閥的最小工作壓差范圍為2bar；c)電磁閥的最大工作壓差不應(yīng)大于它的公稱壓力。4.3.4額定供電電壓電磁閥的額定供電電壓從表1中選取。交流供電電壓允差為額定值的-15%和+10%，頻率為50Hz；直流供電電壓允差為額定值的±10%。4.3.5線圈標(biāo)記電磁閥的線圈外表面上應(yīng)有識(shí)別電壓類別(AC或DC)、額定供電電壓的標(biāo)記。表1電磁閥的額定供電電壓?jiǎn)挝籚4.3.6介質(zhì)種類電磁閥的工作介質(zhì)為空氣，惰性氣體。4.3.7工作環(huán)境條件1）電磁閥應(yīng)在表2所列的工作環(huán)境條件下正常開(kāi)閉。注1:防爆電磁閥的使用環(huán)境溫度為-55℃~70℃,當(dāng)超出此溫度范圍時(shí)，應(yīng)符合GB3836.1-2021中5.2的規(guī)定表2電磁閥工作環(huán)境條件項(xiàng)目A組B組環(huán)境溫度(℃)-20~70-45~70-55~70相對(duì)濕度(%)2）存在或可能存在IIA~IIC級(jí)，T1~T6溫度組別的爆炸性氣體或蒸汽與空氣形成的混合物的1區(qū)、2區(qū)場(chǎng)所和存在或可能存在爆炸性粉塵混合物的21區(qū)、22區(qū)場(chǎng)所。5技術(shù)要求5.1防爆要求5.1.1電磁閥防爆外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB3836.1-2021中第8條的規(guī)定。5.1.2電磁閥應(yīng)設(shè)置內(nèi)、外接地連接件應(yīng)符合GBT4728.2-2005中S00202的保護(hù)接地標(biāo)志。5.1.3電磁閥的隔爆面不得有漆、銹等異物及磕碰劃傷，零部件在裝配時(shí)隔爆面應(yīng)涂204-1置換型防銹油。5.1.4電磁閥外殼上顯著處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志：“Ex”(亦可標(biāo)出完整的防爆標(biāo)志)和“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”及等效含義的警告。5.1.5電磁閥外殼、引入裝置應(yīng)能分別承受GB3836.1-2021中26.4.2規(guī)定的抗沖擊試驗(yàn)。5.1.6電磁閥外殼防護(hù)能力應(yīng)至少達(dá)到IP67的要求，應(yīng)符合GB3836.1-2021中26.4.5，GB3836.31-2021中6.1.1.4規(guī)定的外殼防護(hù)等級(jí)要求。5.1.7電磁閥的溫度測(cè)定應(yīng)符合GB3836.1-2021中26.1.1和GB3836.31-2021中6.1.1.4的規(guī)定。5.1.8電磁閥的密封條、引入裝置密封圈、密封填料應(yīng)能承受GB3836.1-2021中第26.8、26.9條規(guī)定的耐熱、耐寒試驗(yàn)合格。5.1.9電磁閥的防爆外殼應(yīng)符合GB3836.2-2021中15.2.2，15.2.3，15.3規(guī)定的爆炸壓力、過(guò)壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)。5.1.10電磁閥防爆外殼的結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合GB3836.2-2021中第5、6條的要求。5.1.11電磁閥的引入裝置結(jié)構(gòu)、材料、標(biāo)志應(yīng)符合GB3836.1-2021中第16條和GB3836.2-2021中第13條的規(guī)5.1.12電磁閥應(yīng)至少具有一塊銘牌，銘牌及其它標(biāo)志牌的材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的材料，如鋁合金、青銅、黃銅或不銹鋼。5.1.13防爆產(chǎn)品的零部件應(yīng)符合國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的圖樣規(guī)定。5.1.14防爆產(chǎn)品的性能應(yīng)符合GB3836.1以及與其防爆類型相對(duì)應(yīng)的GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.31規(guī)定。5.2工作電壓范圍電磁閥在工作電壓范圍內(nèi)、當(dāng)交流供電電壓在額定值的85%和110%時(shí)，直流供電電壓在額定值的90%和110%時(shí)，應(yīng)能正常開(kāi)閉,動(dòng)作靈活，無(wú)異常聲響。5.3絕緣電阻在溫度為15℃~35℃,相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下，電磁閥線圈與外殼之間施加DC500V的電壓，絕緣電阻為100MΩ以上。5.4絕緣強(qiáng)度在溫度為15℃~35℃,相對(duì)濕度不大于85%的環(huán)境條件下，電磁閥的線圈與外殼之間應(yīng)能承受1200V、50Hz，歷時(shí)1s工頻耐壓試驗(yàn)，漏電電流應(yīng)不大于5mA，試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)火花、飛弧和擊穿現(xiàn)象。5.5密封性電磁閥的填料及其他連接處，在1.1倍公稱壓力(或最大工作壓力)的氣壓(或水壓)作用下，應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。5.6耐壓強(qiáng)度電磁閥應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)中不應(yīng)有目測(cè)可見(jiàn)的滲漏和損壞現(xiàn)象。5.7環(huán)境影響電磁閥在連續(xù)噴射鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，外觀無(wú)腐蝕缺陷。5.8線圈允許溫度電磁閥在額定電壓和規(guī)定環(huán)境溫度組別的條件下，由線圈溫升達(dá)到的最高允許溫度不應(yīng)大于表3的規(guī)定。表3線圈允許溫度絕緣等級(jí)線圈允許溫度℃BFHC2205.9額定流量系數(shù)電磁閥額定流量系數(shù)Kv的值不應(yīng)小于表4的規(guī)定。表4額定流量系數(shù)的規(guī)定值孔徑mm56額定流量系數(shù)Kv0.3±0.040.54±0.085.10響應(yīng)時(shí)間電磁閥入口側(cè)通以規(guī)定條件下的介質(zhì)壓力，閥后出口側(cè)不接負(fù)載，測(cè)定從通電或斷電瞬間開(kāi)始至閥后壓力上升到最大值的90%或下降到最大值的10%所需要時(shí)間t≤0.1s。5.11運(yùn)輸環(huán)境溫度影響電磁閥在運(yùn)輸包裝條件下，應(yīng)能承受高溫為70℃和低溫為-55℃的運(yùn)輸環(huán)境溫度試驗(yàn)。試驗(yàn)后，電磁閥仍應(yīng)符合5.1-5.7的要求。5.12外觀a）電磁閥表面應(yīng)完好，色澤一致，附著牢固，不應(yīng)有皺皮、脫皮、氣泡、流痕等缺陷，外殼無(wú)變形、開(kāi)裂、腐蝕及機(jī)械損傷；b）電磁閥的銘牌、標(biāo)志應(yīng)字跡清晰、耐久、牢固。c）接地裝置完好。d）電磁閥緊固螺栓，連接到位不得松動(dòng)。5.13外殼防護(hù)等級(jí)電磁閥的外殼防護(hù)型式應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用需要,按GB4208的規(guī)定采用相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件和一般規(guī)定6.1.1參比試驗(yàn)大氣條件電磁閥的參比性能試驗(yàn)應(yīng)在下述大氣條件下進(jìn)行。相對(duì)濕度:60%~70%；大氣壓力:86kPa~106kPa。6.1.2一般試驗(yàn)大氣條件當(dāng)電磁閥的試驗(yàn)無(wú)必要在參比大氣條件下進(jìn)行時(shí)，推薦采用下述大氣條件。溫度:15℃~35℃;相對(duì)濕度:45%~75%；大氣壓力:86kPa~106kPa。6.1.3試驗(yàn)的一般規(guī)定a)試驗(yàn)時(shí)電磁閥應(yīng)按正常工作位置安裝或放置；b)除非另有規(guī)定，試驗(yàn)中不允許輕敲或振動(dòng)被試電磁閥；c)除仲裁試驗(yàn)外，試驗(yàn)允許在一般試驗(yàn)的大氣條件下進(jìn)行；d)工作介質(zhì)為空氣或惰性氣體。6.1.4試驗(yàn)所用儀表的精確度和允許的測(cè)量誤差除條文中另有規(guī)定外，儀表的精確度和測(cè)量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定值:（電源，電流表，功率表，萬(wàn)用表，示波器，流量計(jì)）a)電工儀表:精確度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí)，測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的土4%；b)壓力儀表:精確度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí)，測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的土4%；c)流量?jī)x表:精確度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí)，測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的土4%；d)溫度儀表:示值誤差不超過(guò)±0.5℃。6.2工作壓差試驗(yàn)電磁閥出口側(cè)開(kāi)放，入口側(cè)施加該電磁閥最小工作壓差和最大工作壓差的工作介質(zhì)或代用介質(zhì)，分別通以85%和110%的交流額定供電電壓或90%和110%的直流額定供電電壓各進(jìn)行五次以上的開(kāi)閉動(dòng)作，檢查動(dòng)作是否靈活，有無(wú)異常聲響。6.3絕緣電阻試驗(yàn)電磁閥不接通電源，線圈接線端短路，然后用直流電壓為500V的絕緣電阻表測(cè)定線圈接線端與外殼間的絕緣電阻，絕緣電阻為100MΩ以上。6.4絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電磁閥不接通電源，線圈接線端短路，然后在電源頻率為50Hz的高壓試驗(yàn)裝置上進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使試驗(yàn)電壓由零平穩(wěn)地上升到規(guī)定值，并保持1S，觀察是否出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象，然后將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)地下降到零，并切斷電源。6.5密封性試驗(yàn)電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，出口側(cè)封閉，入口側(cè)通以1.1倍公稱壓力的試驗(yàn)介質(zhì)，工作介質(zhì)為氣體時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)用空氣或惰性氣體;并保持5S。觀察電磁閥有無(wú)泄漏現(xiàn)象。6.6耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，出口側(cè)封閉，入口側(cè)通以1.5倍公稱壓力的5℃~40℃的水，檢測(cè)時(shí)間為10S，觀察承壓件有無(wú)可見(jiàn)的滲漏和損壞。注:根據(jù)電磁閥適用工作介質(zhì)，不能用水試驗(yàn)時(shí)，可采用空氣替代如果電磁閥的各承壓件經(jīng)耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)后能保證整機(jī)再試驗(yàn)的性能，可允許在部件上進(jìn)行。6.7環(huán)境影響試驗(yàn)參照GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)要求，經(jīng)1008h連續(xù)噴射鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,電磁閥外觀無(wú)腐蝕缺陷。6.8線圈允許溫度測(cè)量用電阻法進(jìn)行測(cè)定。電磁閥的試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表s線圈允許溫度的試驗(yàn)環(huán)境溫度介質(zhì)溫度℃≤120試驗(yàn)環(huán)境溫度℃10~40a)電磁閥按圖1進(jìn)行電氣連接圖1電磁閥電器連接示意圖b)電磁閥不通介質(zhì)，置于不通風(fēng)的自然環(huán)境或調(diào)溫箱內(nèi)保持2h，試驗(yàn)環(huán)境溫度的變化應(yīng)在±2℃之內(nèi)，記下試驗(yàn)環(huán)境溫度和線圈冷態(tài)電阻；c)電磁閥以額定電壓(允差±1%)連續(xù)通電，直到溫升穩(wěn)定為止。斷開(kāi)電源，迅速測(cè)定線圈熱態(tài)電阻；d)按式(1)計(jì)算溫升；式中:T-線圈溫升，單位為℃R1冷態(tài)電阻，單位為Ω;R2熱態(tài)電阻，單位為Ω;t1冷態(tài)電阻試驗(yàn)環(huán)境溫度，單位為℃t2熱態(tài)電阻試驗(yàn)環(huán)境溫度，單位為℃。e)由計(jì)算所得線圈溫升加上表5所列組別工作環(huán)境溫度范圍上限值，即可算出線圈的最高溫度。6.9額定流量系數(shù)測(cè)試6.9.1試驗(yàn)裝置a)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段應(yīng)由表6所示的兩個(gè)直管段組成，管道的公稱通徑D與被試電磁閥的公稱通徑相一致。b)取壓孔：取壓孔應(yīng)按表6的規(guī)定和圖2所示的結(jié)構(gòu)設(shè)置,其孔徑d為管道公稱通徑D的1/10,最小為3mm,最大為12mm，長(zhǎng)度為2.5d~5d，閥前后取壓孔徑應(yīng)相同。取壓孔應(yīng)位于水平位置，以避免空氣和灰塵的聚積，其中心線應(yīng)與管道中心線垂直相交，孔邊緣不應(yīng)凸出管內(nèi)壁。表6標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段布置閥前直管段L閥前取壓孔距L閥后取壓孔距L閥后直管段L>20D2D6D>7D圖2取壓孔結(jié)構(gòu)示意圖c)電磁閥的安裝：被試電磁閥按規(guī)定安裝位置與試驗(yàn)管道相連，管道中心線與被試電磁閥出入口中心線應(yīng)同軸。試驗(yàn)管內(nèi)應(yīng)無(wú)水垢、銹蝕及其他障礙物。密封墊片安裝后不應(yīng)在管道內(nèi)壁凸出。6.9.2試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為潔凈空氣，試驗(yàn)過(guò)程中，介質(zhì)溫度變化應(yīng)保證在±3℃以內(nèi)。6.9.3試驗(yàn)壓差電磁閥前后的壓差1bar。6.9.4額定流量系數(shù)的測(cè)量將電磁閥全開(kāi)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保證試驗(yàn)管道充滿空氣，調(diào)節(jié)電磁閥閥后段的手動(dòng)閥門開(kāi)度，在產(chǎn)品規(guī)定工作壓差1bar的測(cè)定閥的流量值，各測(cè)定至少三次，以分別求得的至少三次流量系數(shù)，取其算術(shù)平均值為相應(yīng)的流量系數(shù)。當(dāng)各次測(cè)得流量系數(shù)中，其中最大值大于最小值的10%，則該最小值在算術(shù)平均值計(jì)算中應(yīng)剔除。式中:Q實(shí)測(cè)流體流量，單位為m3/h;Δp閥前后壓差，單位為bar;6.9.5測(cè)量誤差測(cè)量下述參數(shù)時(shí)，應(yīng)使測(cè)量誤差不超過(guò)下列規(guī)定值：a)流量:實(shí)際流量的±2%，重復(fù)性應(yīng)在0.5%以內(nèi)；b)壓差:實(shí)際壓差的±2%；c)溫度:實(shí)際流體溫度的±1℃6.10動(dòng)作壽命試驗(yàn)電磁閥入口側(cè)通以額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)允許壓力波動(dòng)±20%。電磁閥開(kāi)閉次數(shù)由計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，達(dá)到規(guī)定動(dòng)作次數(shù)試驗(yàn)后，按6.2、6.5、6.12測(cè)試電磁閥的工作壓差、泄漏量、響應(yīng)時(shí)間。在試驗(yàn)過(guò)程中，動(dòng)作次數(shù)達(dá)到5萬(wàn)次，10萬(wàn)次，20萬(wàn)次，50萬(wàn)次，100萬(wàn)次，200萬(wàn)次，500萬(wàn)次時(shí)檢查電磁閥性能。表7動(dòng)作壽命試驗(yàn)壓力單位:bar公稱壓力試驗(yàn)壓力5-66.11響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)1-流體壓力源:2-容器:3-被試電磁閥:4-靈敏繼電器:5-快速響應(yīng)時(shí)間測(cè)量?jī)x表:6-壓力傳感器。注:管道的公稱通徑D與被試電磁閥的公稱通徑相一致:被試電磁閥與壓力傳感器距離L≤2.5D圖3響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)裝置示意圖電磁閥入口側(cè)通以介質(zhì)壓力為最大工作壓差的空氣，對(duì)被試電磁閥通入額定電壓的通斷信號(hào)使電磁閥開(kāi)閉，由壓力傳感器測(cè)量電磁閥出口側(cè)的壓力變化，并同時(shí)由快速響應(yīng)時(shí)間測(cè)量?jī)x表測(cè)量從電壓通斷瞬間開(kāi)始到壓力上升到最大值的90%(常閉電磁閥)或壓力下降到最大值的10%(常開(kāi)電磁閥)的間隔時(shí)間，重復(fù)試驗(yàn)三次取其算術(shù)平均值分別作為開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間或關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間。6.12運(yùn)輸環(huán)境溫度影響試驗(yàn)將電磁閥(允許筒易包裝)放入低溫箱(溫度為-45±2℃)和高溫箱(溫度為70±2℃)中，分別保持8h，然后取出放在室溫環(huán)境中恢復(fù)不少于16h，恢復(fù)后按6.2進(jìn)行工作壓差試驗(yàn)。試驗(yàn)后，檢查緊固件是否松動(dòng)，按6.2進(jìn)行工作壓差試驗(yàn)。6.13外觀檢查用目測(cè)法進(jìn)行檢查。6.14防護(hù)性試驗(yàn)6.14.1外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)由國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按GB4208規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.14.2防爆檢驗(yàn)1）防爆電磁閥關(guān)鍵件的檢驗(yàn)，由制造廠檢驗(yàn)部門用相應(yīng)精確度的量檢具進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序也需按照相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)記錄存檔；2）防爆電磁閥試驗(yàn)由國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。均應(yīng)符合GB3836.1以及與其防爆類型相對(duì)應(yīng)的GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.9、GB3836.31規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為成品檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目按表8規(guī)定。表8成品檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目成品檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求條號(hào)試驗(yàn)方法條號(hào)1工作壓差▲▲6.22絕緣電阻▲▲5.26.33絕緣強(qiáng)度▲▲5.36.44密封性▲▲5.46.55耐壓強(qiáng)度▲▲5.56.66環(huán)境影響試驗(yàn)-▲5.66.77線圈允許溫度-▲5.76.88額定流量系數(shù)-▲5.86.9g動(dòng)作壽命-▲5.96.10響應(yīng)時(shí)間▲▲5.10運(yùn)輸環(huán)境溫度影響-▲5.11外觀▲▲6.13抗沖擊試驗(yàn)-▲5.13外殼防護(hù)等級(jí)-▲5.13溫度測(cè)定-▲5.13耐熱試驗(yàn)-▲5.13耐寒試驗(yàn)-▲5.13爆炸壓力測(cè)定-▲5.13過(guò)壓試驗(yàn)▲▲5.1320內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)-▲5.1321防爆外殼的結(jié)構(gòu)參數(shù)檢查▲▲5.13注1:帶“▲”者為應(yīng)檢項(xiàng)目。（型式試驗(yàn)中13-20需經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)）注2：檢驗(yàn)項(xiàng)目也可按合同規(guī)定執(zhí)行。7.3組批規(guī)則同一原材料、同一工藝、生產(chǎn)的規(guī)格型號(hào)、工作壓差、工作介質(zhì)相同或同一訂貨單生產(chǎn)的產(chǎn)品為組批，也可按合同規(guī)定執(zhí)行。7.4成品檢驗(yàn)電磁閥成品完成后，須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按表8規(guī)定的成品檢驗(yàn)項(xiàng)目逐臺(tái)檢驗(yàn)，并取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證后，方可出廠。在成品檢驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，允許對(duì)其更換零部件或修理，直到合格為止。7.5型式檢驗(yàn)7.5.1型式檢驗(yàn)的提出具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；b)產(chǎn)品生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)用戶提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。7.5.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表8規(guī)定。8標(biāo)志、包裝、貯存和質(zhì)保期8.1標(biāo)志8.1.1銘牌標(biāo)志在電磁閥的適當(dāng)位置固定銘牌，銘牌上的線、字應(yīng)清晰，并標(biāo)出:——產(chǎn)品名稱和型號(hào)；——工作電壓；——工作壓力；——適用介質(zhì)；——制造廠名；——產(chǎn)品編號(hào)；——制造年月；——環(huán)境溫度；——CCC標(biāo)志，嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋；——防護(hù)等級(jí)；——防爆標(biāo)志；——防爆編號(hào)；應(yīng)符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.9、GB3836.31和經(jīng)國(guó)家防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的圖樣中