學習單元二生產(chǎn)過程組織設計職業(yè)素養(yǎng)1.提升生產(chǎn)管理者生產(chǎn)組織能力；2.培養(yǎng)管理者改善生產(chǎn)現(xiàn)場布局能力；3.樹立時間管理意識。能力目標1.了解生產(chǎn)過程的組成；2.掌握生產(chǎn)過程空間組織內(nèi)容和技術；3.能進行車間設計；4.理解生產(chǎn)中時間管理的重要性；5.解決生產(chǎn)現(xiàn)場效率問題。

任務1生產(chǎn)過程的組成

任務2生產(chǎn)運作過程的空間組織任務3生產(chǎn)運作過程的時間組織任務4流水線平衡任務1生產(chǎn)過程的組成

(一)生產(chǎn)過程的概念企業(yè)的生產(chǎn)過程是指從產(chǎn)品設計、選擇并準備生產(chǎn)開始到把該產(chǎn)品最終制造出來為止的全部過程.

1.勞動過程2.自然過程

(二)生產(chǎn)過程的組成

1.橫向展開

①生產(chǎn)技術準備過程如產(chǎn)品、工藝設計、定額制定②基本生產(chǎn)過程如織布、制衣、汽車裝配③輔助生產(chǎn)過程如動力生產(chǎn)、設備維修

④生產(chǎn)服務過程如材料供應、采購、運輸

2.縱向展開

①工藝階段是按照使用的生產(chǎn)手段的不同和工藝加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。

生產(chǎn)工藝流程就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，物料經(jīng)過的各種工藝加工程序一直到成品的整個流轉過程。

②工序

構成生產(chǎn)過程的基本單位，是一個或幾個工人，在同一個工作地上，對一個或幾個勞動對象連續(xù)進行的生產(chǎn)活動。工藝工序如投料工序壓延工序

非工藝工序如檢驗工序運輸工藝

影響生產(chǎn)過程的構成因素1企業(yè)產(chǎn)品特點；2企業(yè)規(guī)模；3企業(yè)生產(chǎn)采用的設備和工藝方法；4企業(yè)對外協(xié)作關系。

（三）生產(chǎn)過程的組織

1.生產(chǎn)過程組織的內(nèi)容空間組織：企業(yè)選址、設施布置時間組織：加工順序、生產(chǎn)線優(yōu)化

2.合理組織生產(chǎn)過程的要求

連續(xù)性平行性均衡性比例性準時性經(jīng)濟性（四）合理組織生產(chǎn)過程的要求1.連續(xù)性

產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)上的運動始終處于連續(xù)的狀態(tài)，不出現(xiàn)或少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。時間\空間

優(yōu)點：縮短生產(chǎn)周期，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉；充分利用設備、物資，減少等待損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

措施：符合工藝路線的總體布置；作業(yè)安排緊密銜接；提高機械化、自動化水平；采用先進組織形式；提前做好生產(chǎn)準備。

合理組織生產(chǎn)過程的要求2.平行性

生產(chǎn)過程的各項活動各工序在時間上實行平行交叉作業(yè)。措施：零件平行；工序平行。3.比例性

生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例性。具體體現(xiàn)在工人人數(shù)、設備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上。措施：注意產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力之間的平衡問題；加強計劃管理。合理組織生產(chǎn)過程的要求4.均衡性

在生產(chǎn)過程的各個階段都要保持按計劃有節(jié)奏、均衡的進行。要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。加強投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)過程，組織管理。5.準時性

內(nèi)部前后工序之間、企業(yè)與市場之間6.經(jīng)濟性投入產(chǎn)出效益目標：從空間組織中獲得最大的效益。（1）最短的路線（2）最大的靈活性（3）最有效的面積利用（4）最良好的工作環(huán)境（5）最合理的發(fā)展余地要求：

（1）符合加工過程的要求（2）靠近布置原則(密切聯(lián)系的、同類性質(zhì)的；盡可能緊湊)

（3）發(fā)展原則（適應生產(chǎn)變化的需要）（4）有利于安全與健康（5）充分利用外部環(huán)境的便利條件

任務2生產(chǎn)過程的空間組織（一）設施的選址設施選址的重要性1.投資:基本投入的消耗2.成本:市場的變動,導致需要更換到新地方3.職工:所需要的各層次員工的可得性4.改變困難(長期性）選址的方案選址因素1.擴展現(xiàn)有的工廠2.增加新地點3.放棄現(xiàn)有地址而遷至新地址4.保持現(xiàn)狀1.重大考慮市場戰(zhàn)略\運作成本\未來增長2.一般影響因素MCI公司在科羅拉多州斯普林斯遭遇的文化沖擊在1991年，MCI通信公司決定把其擁有4000名員工的系統(tǒng)工程部從華盛頓總部搬到科羅拉多州的斯普林斯。選址理由：可滑雪的山峰、低犯罪率、宜人的氣候、低水平的房地產(chǎn)價格、廉價的勞動力，已有四家高科技公司搬到那里結果：大量的執(zhí)行經(jīng)理、工程師和數(shù)以百計的占公司少數(shù)民族雇員51％的人或者不去，或者去了以后很快又離開的斯普林斯；搬遷成本居高不下。失敗原因：

1、地處偏遠，政治上保守，沒有文化、沒有差異，因而排斥MCI公司所希望吸引的不同種族的工程師；

2、公司的工程師們同總部的同仁彼此形成孤立，漸漸破壞了它們的合作精神；

3、沒有研究型大學，沒有活力，沒有就業(yè)市場的彈力；

4、在當?shù)卣衅笇I(yè)人員過于昂貴；

4、許多普通雇員很熱情，破壞了公司在當?shù)氐蛢r招聘員工的計劃。

綜合影響因素影響選址的一般因素

跨國國內(nèi)個人因素資源政治、地理、文化區(qū)域與社區(qū)與地點相關因素自然、勞動力、市場、財力5社會因素（文化、教育、生活水平、習慣、環(huán)境法規(guī)）6與地點相關的因素用地（地理條件、擴展性）運輸（基礎設施、交通條件）1.原材料的位置2.市場的位置3.勞動力因素4.氣候和稅收

選址決策的一般程序識別重要因素決定評價地點好壞的標準找出可供選擇的地點評估選址方案.做出決策

確定選址的一般地區(qū)確定較少數(shù)量的可供選擇的社區(qū)從可供社區(qū)中找出幾個可選的地點12345服務業(yè)的選址閱讀材料：家樂福選址開在十字路口。Carrefour（法文意為十字路口）第一家店是1963年開在巴黎南郊一個小鎮(zhèn)的十字路口，一火爆，大家都說去十字路口，把店名給忘了。十字路口成為家樂福選址的第一準則。３－５公里商圈半徑。這是家樂福在西方選址的標準。在中國一般標準是公共汽車８公里車程，不超過２０分鐘的心理承受力。外聘公司進行市調(diào)。靈活適應當?shù)靥攸c。家樂福店可開在地下室，也可開在四五層，但最佳為地面一、二層或地下一層和地上一層。家樂福一般占兩層空間，不開三層。

服務業(yè)與制造業(yè)選址考慮因素的比較制造業(yè)服務業(yè)關注成本關注收入運輸模式人口統(tǒng)計數(shù)據(jù)：年齡、收入、教育能源的可得性人口/規(guī)劃區(qū)域勞動力成本/可得性/技能競爭性建筑/租賃費交通便利性/方式接近顧客的程度/車位全球性選址

影響海外選址的因素外國政府

對外來企業(yè)的政策當?shù)匾?、進口限制、貨幣限制當?shù)氐漠a(chǎn)品標準、環(huán)保規(guī)則穩(wěn)定性文化差異

國外生活水平（國外員工對環(huán)境的依賴）宗教和傳統(tǒng)顧客偏好

當?shù)貙徝罉藴蕜趧恿?/p>

工人的教育培訓水平工作經(jīng)驗語言障礙資源

原材料、能源和交通

匯率

貨幣貶值會改變外國商品價格，不影響本國商品（二）選址方案評價

成本—利潤—產(chǎn)量分析確定每一備選地點的固定成本和可變成本繪制總成本線確定總成本最低的地點運輸模型基于原材料和成品的運輸成本的決策因素評分基于定量和定性輸入的決策重心法使銷售成本降至最低的方法3124

1.量-本-利選址分析

總成本=固定成本+總的變動成本=F+vQ例題地址每年固定成本（元）單位變動成本（元）A250000011B100000030C150000020D200000035問：每個地點產(chǎn)出最優(yōu)區(qū)間，如果年產(chǎn)量為8000件，哪個地點成本最低？

BD15020020(10)35(10)350550固定成本(萬元)

可變成本(年產(chǎn)量為10萬)總成本A

C25010011(10)30(10)360400(年產(chǎn)量為10萬)

800700600500400300200100 0年產(chǎn)量(萬臺)(萬元)8101214166420ABCB居優(yōu)C居優(yōu)A居優(yōu)D

因素評分：根據(jù)定性和定量的輸入信息決策總得分=∑(每個因素評分×權重)案例：煉油廠要在A、B兩個廠址中作出選擇。1.列出影響選址的重要因素及記分范圍。2.按因素分別打分，并累計，選擇總分最高的廠址。2.因素評分法

該地區(qū)燃料供應情況0---300電力供應與可靠性0---200勞動力資源0---100生活條件0---100交通狀況0---50水的供應0---50氣候0---10供應商情況0---60地方法規(guī)與稅務政策0---501231505424453484545主要因素記分范圍1561006396551445020AB

總分.528558選擇B3.重心法尋找一個可以實現(xiàn)運輸成本最小化的地址，考慮：現(xiàn)有地址間的距離現(xiàn)有地址運輸數(shù)量現(xiàn)有地址的重心位置即可實現(xiàn)運輸成本最小化.重心法常用于中轉倉庫或分銷倉庫的選擇。重心法常用公式Cx=重心的X坐標Cy=重心的Y坐標dix=第i個地址的X坐標diy=第i個地址的Y坐標Vi=第i個地址運入或運出的貨物量重心法舉例問題:尋找供應三個銷售點的倉庫地址（僅考慮三個銷售點的距離及每月的銷售量）。三個汽車銷售點的坐落位置坐標圖.銷售點每月銷售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)三個汽車銷售點每月銷售量.

重心法:(1)確定現(xiàn)有地址的坐標與貨物量XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)確定現(xiàn)有地址的坐標現(xiàn)有地址業(yè)務活動中的數(shù)量信息銷售點每月銷售量A1250D1900Q2300

使用公式計算倉庫地址的坐標：XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)新地址重心法:(2)確定新地址的坐標練習題為民修理公司決定在交通便利的街區(qū)設立一個新的修理站，初步確定2個被選方案。兩個被選站址的情況如下：選址因素站址1站址站址費（元）135000164000建筑費（元）125000125000日平均修理量（元/天）25003100年運行費（元/年）500000500000已知修理站每年營業(yè)260天，固定成本為初期投資的20%，可變成本為修理收入的60%，選哪個站址較好？

經(jīng)理收到一份有關在幾個城市擇地設辦事處的分析報告，具體數(shù)據(jù)（最高10分）如下：因素ABC

商業(yè)服務955

社區(qū)服務767

不動產(chǎn)成本387

建造成本565

生活費用478

稅收554

運輸678

如果經(jīng)理對各因素按相同權重衡量，將選擇哪個？如果商業(yè)服務、建造成本的權重定為其他因素的兩倍，又將如何選擇？

根據(jù)資料確定倉庫位置。市場區(qū)域運量XY市中心A市中心B郊區(qū)C201081110136.52118二、設施布置設施布置是指合理安排企業(yè)或組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設施的相對位置和面積、車間、科室內(nèi)部設施的布置。（一）布置原則1.生產(chǎn)車間應按工藝流程的順序布置，以避免材料、半成品交叉、迂回運輸。2.生產(chǎn)聯(lián)系與協(xié)作關系密切的單位應相互靠近。3.廠區(qū)與車間面積要充分、有效利用。4.廠區(qū)布置要留有余地，并能適應改建和擴建。5.按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。

(二）工廠布置和車間布置原則：

（1）工藝專業(yè)化原則（Process-fouced)即按照工藝特征建立生產(chǎn)系統(tǒng)。將完成相同工藝的同類設備和工人集中在一起，完成相同工藝的加工任務。

鍛工車間電鍍車間熱處理磨工車間鉆鏜車間銑工車間車工車間裝配車間

按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。特點：三“同”一“只”

鑄造車間、機加工車間、裝配車間。走道

鋸床組包裝組車床組磨床組銑床組

優(yōu)點：適應力強；設備利用率高；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高;

便于技術管理和技術交流。缺點：運輸路線長、運輸工作量大、運輸費用高。生產(chǎn)周期長，資金占用大；生產(chǎn)率低;

管理工作復雜。（2）對象專業(yè)化原則（Product-focused）

把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。

特點：三“不”一“全”。齒輪車間、標準件車間、發(fā)動機車間。

鋸床車床銑床磨床車床鋸床銑床車床磨床銑床包裝包裝C產(chǎn)品生產(chǎn)線D產(chǎn)品生產(chǎn)線以產(chǎn)品（或零部件）為對象建立生產(chǎn)系統(tǒng)。形式：以產(chǎn)品或零部件為對象發(fā)動機等以同類零件為對象軸承、齒輪等優(yōu)點：縮短運輸路線提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品專業(yè)化水平高有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn)便于生產(chǎn)管理缺點：適應性差，工藝設備管理復雜。（3）混合原則（4）定置布置雀巢產(chǎn)品加工車間（5）單元布置成組制造單元依照成組技術將零件按其結構和工藝的相似性歸類分組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)再根據(jù)典型工藝程的加工內(nèi)容選擇設備和工人組成生產(chǎn)系統(tǒng)。適用條件：多品種小批量生產(chǎn)車床銑床鉆床刨床銑床車床鉆床磨床鏜床銑床車床磨床磨床相似零件組1相似零件組2相似零件組3好處：1部門間移動次數(shù)少，縮短生產(chǎn)周期；2減少作業(yè)更換時間，提高設備利用率；3減少中間在制品數(shù)量。柔性加工單元：成組技術+數(shù)控技術練習思考：車間布置類型

1.固定布置(Fixedpositionlayout)2.按產(chǎn)品布置(Productlayout)零部件工位器具機器流水線流水線布置形式：直線曲線（S型、U型布置）

3.按工藝過程布置(Processlayout)4.按成組制造單元布置(Layoutsbaseongrouptechnology)車床LL銑床DDDD磨床KDKLLLLKKKMDDD原材料族成品其他設施布置倉庫：貨品取放零售業(yè)：顏色、色彩、燈光辦公室：

設施布置方法1.物料流向圖解法根據(jù)物料流向和流量大小設施布置。ABCDE總計A721415B628C45110D628E2總計01114106ABCDE總計A721414B10212C

11112D

44E

總計0712149ABCDE

2.作業(yè)相關法根據(jù)各部門之間的活動關系密切程度確定其相互位置。關系密切分類表關系密切原因代號密切程度A絕對密切E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮

代號關系密切原因1使用共同記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設備9其他接受與發(fā)運處成品庫中間零件庫工具車間生產(chǎn)車間修理車間辦公室IIOOUUA

EAAAAEOIUUIIIU

如一個工廠有接受與發(fā)運處、成品庫、中間零件庫、工具車間、修理車間、生產(chǎn)車間、辦公室，如何布置？接受與發(fā)運處中間零件庫成品庫工具車間修理車間

生產(chǎn)車間辦公室

2345167XEXUXA

AAAAAXE

如一個化肥廠有8個工作重心，根據(jù)部門之間的重要程度進行布置。課堂練習

8315

4726

1.3生產(chǎn)時間組織學習導入企業(yè)存在問題有哪些？解決的措施？

生產(chǎn)過程的時間組織，是指要求各個生產(chǎn)單位之間、各加工工序之間在時間上緊密銜接起來，以縮短生產(chǎn)周期。自然時間+勞動時間

3.1工時消耗工時消耗是指個人在一個工作班內(nèi)全部工作的消耗，包括生產(chǎn)及各項活動的時間消耗。研究工時消耗的目的，在于消除不必要的時間消耗，為制定先進合理的勞動定額提供依據(jù)。1.工時消耗的分類

定額時間1.作業(yè)時間（基本時間、輔助時間）2.工作地準備時間3.休息與生理需要時間

4.準備結束時間

非定額時間

1.非生產(chǎn)時間2.非工人過失造成的損失時間

3.工人過失造成的損失時間

2.標準作業(yè)時間的制定

標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間×（1+寬放率）方法：①秒表測時（見例題）②歷史數(shù)據(jù)法③即定時間法3.2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是產(chǎn)品從開始投產(chǎn)至產(chǎn)出的全部時間。

3.3生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期，是指產(chǎn)品(零件)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時間同成品出產(chǎn)相比較所要提前的時間。生產(chǎn)提前期分為投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種

流水生產(chǎn)線：勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度,連續(xù)不斷地通過各個工作地.汽車裝配線煉鋼－連鑄生產(chǎn)線、熱軋線大規(guī)模免疫接種活動部分高技術開發(fā)區(qū)的辦公一條龍服務部分高校的新生入學迎新服務自助餐廳

1.4流水線(裝配線)平衡實時熱進爐作業(yè)設備配置圖加熱爐熱坯保溫坑扁鋼坯連鑄機粗軋區(qū)精軋區(qū)盤卷區(qū)流水線的形式

按照生產(chǎn)對象是否移動：固定流水線和移動流水線按照生產(chǎn)品種數(shù)量多少：單一品種流水線和多品種流水線按照生產(chǎn)連續(xù)方式：連續(xù)流水線和間斷流水線按照實現(xiàn)節(jié)奏的方式：強制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線按照機械化程度：人工、機械化和自動化三種生產(chǎn)線布置的形式曲線形(U形、半圓形或蛇形)布置的優(yōu)點：人員配置靈活，便于平衡；便于返工；便于搬運；通路順暢；便于團隊協(xié)作。Bad:工人被分開，沒有機會交換工作要素。Better:工人可交換工作要素；可增減工人；經(jīng)培訓的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進度。Bad:沒有機會同其他工人合作，增加產(chǎn)量。Better:工人可相互幫助，便于第三人插手Bad:直線形難以平衡。Better:便于協(xié)作與幫助。5人減為4人。

產(chǎn)品的結構和工藝應相對穩(wěn)定制品要有足夠大的產(chǎn)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地有充分的負荷制品加工的各工序能細分或合并，各工序的時間定額應與流水生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)關系，即同期化。工序同期化是保證連續(xù)生產(chǎn)、充分利用設備和人力的必要條件流水線實現(xiàn)的基本條件產(chǎn)品布置目的往往是為了提高產(chǎn)品或服務的標準化程度。流水線的平衡(工序同期化):使各個工作地的單件作業(yè)時間盡可能接近節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍.節(jié)拍:流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔.

計劃期有效工作時間計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量如果節(jié)拍很小,用節(jié)奏表示rg=r*n(運輸批量)r=

某流水線計劃日產(chǎn)150件產(chǎn)品,采用兩班制生產(chǎn),每班規(guī)定有21分鐘的休憩時間,計劃不合格品率為12%,計算該流水線的節(jié)拍.8*2*60-2*21150/(1-12%)r==5.4(分/件)

生產(chǎn)線平衡1.確定節(jié)拍;2.計算所需最小工作地數(shù)(N);N=各作業(yè)時間之和/節(jié)拍3.組織工作地;按以下條件向工作地分配工序:(1)保證工序之間的先后順序;(2)每個工作地分配工序作業(yè)之和要小于或等于節(jié)拍;(3)如果兩個作業(yè)情況一樣,可以考慮分配加工時間最長的工序或后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多的工序;(4)應使工作地數(shù)目盡量少.

4.計算工作地時間損失系數(shù)和效率.閑置時間=實際工作地數(shù)*節(jié)拍–各工作地實際工作時間之和損失系數(shù)=每節(jié)拍內(nèi)閑置時間/(實際工作地數(shù)*節(jié)拍)*100%效率=100%-損失系數(shù)流水線平衡例題

流水生產(chǎn)線平衡1.確定節(jié)拍;R=(8×60)分鐘/48