世界500強企業(yè)班組建設(shè)管理GROUP

WWW.GROUP.COM課程目標了解班組建設(shè)管理基本概念及重要性熟悉班組建設(shè)管理目標掌握班組建設(shè)管理方法形成班組建設(shè)管理理念GROUP

WWW.GROUP.COM課程目錄第一講：班組建設(shè)的基本概念及重要性第二講：班組建設(shè)管理目標第三講：班組長的職責定位第四講：班組建設(shè)管理方法班組建設(shè)的基本概念班組建設(shè)基本概念：充分使用現(xiàn)場管理工具把班組打造成規(guī)范化的最小組織單位。

通過現(xiàn)場管理工具運用，使班組的產(chǎn)量（P-Production）、質(zhì)量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交貨期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、團隊（H-Human）全面提升。

班組建設(shè)的迫切性班組建設(shè)的重要性班組建設(shè)企業(yè)競爭的根本所在現(xiàn)代企業(yè)建設(shè)的最根本單元組織建設(shè)的最核心工程特別突出的需要（職業(yè)化素質(zhì)教育）卓越經(jīng)營的最基本法寶班組長能力的更高要求

班組建設(shè)缺失的危害班組建設(shè)的重要性GROUP

WWW.GROUP.COM課程目錄第一講：班組建設(shè)的基本概念及重要性第二講：班組建設(shè)管理目標第三講：班組長的職責定位第四講：班組建設(shè)管理方法班組建設(shè)管理目標目標的SMART原則

明確的可衡量的可實現(xiàn)的相關(guān)的有時限的班組建設(shè)管理目標省級質(zhì)量信得過班組全員執(zhí)行作業(yè)標準全員參與合理化建議操作0違章安全0隱患技能0無證組員0違紀成本0浪費質(zhì)量0缺陷任務(wù)0欠品設(shè)備0故障QCDSH五星級質(zhì)量信得過班組模型3“1”8“0”

星級班組建設(shè)藍圖班組建設(shè)管理目標班組全體員工積極向上、團結(jié)協(xié)作，共同發(fā)揮智慧和力量，利用各種科學(xué)方法解決工作中的問題，提升班組的績效，每月1人/條合理化建議班組全體員工技能達標，熟練掌握作業(yè)標準，實施標準作業(yè)，執(zhí)行率100%達到五星級的班組必須在當年獲得省級質(zhì)量信得過班組榮譽稱號省級質(zhì)量信得過班組全員執(zhí)行作業(yè)標準全員參與合理化建議三個“1”班組建設(shè)管理目標Q：質(zhì)量0缺陷交付給客戶的產(chǎn)品無缺陷，一個臺班內(nèi)無故障、外觀無缺陷C：成本0浪費現(xiàn)場七大浪費全部消滅，不產(chǎn)生附加價值的制造形式或產(chǎn)品均不存在D：任務(wù)0欠品現(xiàn)場實現(xiàn)準時化、均衡性生產(chǎn)，保證生產(chǎn)量，不存在任何形式的欠量的情況D：設(shè)備0故障不使設(shè)備損壞，并能在必要的時候運行S：操作0違章生產(chǎn)中所有的操作完全按照制度、流程等進行，徹底的標準作業(yè)S：安全0隱患通過安全觀察，所有潛在的安全隱患全部找出并消滅，無任何安全事故發(fā)生H：技能0無證班組所有成員必須持有技能等級證H：組員0違紀班組所有成員無違反社會道德、公司制度、班組公約的行為存在八個“0”

班組建設(shè)管理目標“1”+6“0”

全員執(zhí)行作業(yè)標準質(zhì)量0缺陷任務(wù)0欠品設(shè)備0故障操作0違章安全0隱患組員0違紀“2”+7“0”全員執(zhí)行作業(yè)標準全員參與合理化建議質(zhì)量0缺陷成本0浪費任務(wù)0欠品設(shè)備0故障操作0違章安全0隱患組員0違紀“3”+8“0”全員執(zhí)行作業(yè)標準全員參與合理化建議省級質(zhì)量信得過班組質(zhì)量0缺陷成本0浪費任務(wù)0欠品設(shè)備0故障操作0違章安全0隱患技能0無證組員0違紀三星級★★★四星級★★★★五星級★★★★★國家質(zhì)量信得過班組班組建設(shè)管理目標3個“1”的詮釋1、全員執(zhí)行作業(yè)標準定義：班組所有成員在每天的作業(yè)過程中必須嚴格按照作業(yè)標準的要求及步驟進行作業(yè)，100%合格，且對作業(yè)標準熟悉程度達到100分。注1：該項為三星級班組必須達到的要求2、全員參與合理化建議定義：班組所有成員在班組的異常改善過程中，積極參與并提出自己的建議，每人每月1條以上。注1：班組必須擁有自己的學(xué)習(xí)的園地注2：所有的建議必須具有可追溯性注3：該項為四星級班組必須達到的要求3、省級質(zhì)量信得過班組定義：由省級質(zhì)量協(xié)會通過評比，而頒發(fā)的榮譽注1：該項為五星級班組必須達到的要求班組建設(shè)管理目標1、缺陷defect定義：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求注1：區(qū)分缺陷與不合格的概念是重要的，這是因為其中有法律內(nèi)涵，特別是在與產(chǎn)品責任問題有關(guān)的方面。注2:顧客希望的預(yù)期用途可能受供方信息的性質(zhì)影響，如所提供的操作或維護說明注3：不合格的定義是“未滿足要求”注4：要求的定義是明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望，即表達應(yīng)遵守的準則的條款理解要點：產(chǎn)品是要使用的，為了產(chǎn)品能夠正常使用，必須對產(chǎn)品的功能、性能等提出要求，以使產(chǎn)品能正常地使用于預(yù)期的或規(guī)定的用途。當產(chǎn)品不能滿足這種要求時，即為有“缺陷”。有缺陷的產(chǎn)品是不能正常使用的，但是有些復(fù)雜的產(chǎn)品所存在的缺陷不可能在短時間內(nèi)被發(fā)現(xiàn)，還有很多缺陷是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展逐步被發(fā)現(xiàn)的，人們不可能等到產(chǎn)品的所有缺陷被消除后才向社會提供這種產(chǎn)品。2、浪費Muda定義：指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人類活動注1：豐田七大浪費內(nèi)容包括①過量生產(chǎn)的無效勞動②窩工的時間浪費③搬運的無效勞動④加工本身的無效勞動和浪費⑤庫存的浪費⑥動作上的無效勞動⑦制造次品的無效勞動和浪費理解要點：現(xiàn)在的能力=工作+無效勞動（浪費）（作業(yè)=勞動+無效勞動）只有使無效勞動追求按需生產(chǎn)，因此，要將人員減少，以使多余的生產(chǎn)能力同所需求的生產(chǎn)量相吻合。8個“0”的詮釋班組建設(shè)管理目標3、欠品定義：物料在合適的時間未出現(xiàn)在合適的地方4、故障定義：設(shè)備在需要正常使用的時候出現(xiàn)異常5、違章定義：作業(yè)操作過程中與作業(yè)基準書的要求存在相違行為6、隱患定義：在某個條件、事物以及事件中所存在的不穩(wěn)定并且影響到個人或他人安全利益的因素，它是一種潛在的因素7、無證定義：專指一線技工無技能等級證注1：特殊作業(yè)工種除了技能等級證還需有特殊工種作業(yè)上崗證，是由國家機構(gòu)認證并頒發(fā)8、違紀定義：是指違背公司的規(guī)章制度及班組的公約制度班組建設(shè)管理目標

國家質(zhì)量信得過班組基本概念：質(zhì)量信得過班組（TrustworthyGroupforQuality，簡稱TGQ）是指以組織行政班組為基本單位，圍繞組織的質(zhì)量方針和目標，運用質(zhì)量管理的理論和方法，采取有效的控制手段，穩(wěn)定提高產(chǎn)品、管理和服務(wù)質(zhì)量，取得用戶信任和滿意的班組。

基本宗旨：

不合格質(zhì)量不轉(zhuǎn)給用戶(下道工序)，著眼于班組內(nèi)的質(zhì)量保證活動，交付用戶信得過的產(chǎn)品、服務(wù)、工作，贏得用戶對班組的信任與信賴，確保實現(xiàn)組織的質(zhì)量方針和目標。班組建設(shè)管理目標核心思想創(chuàng)建質(zhì)量信得過班組活動的核心思想是：質(zhì)量為用戶創(chuàng)造價值。其一，提高員工技能、素質(zhì)，提升班組凝聚力、執(zhí)行力；其二，用科學(xué)的質(zhì)量理念方法確保產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量信得過。

核心目的創(chuàng)建質(zhì)量信得過班組活動的目的是：質(zhì)量最優(yōu)，用戶信賴。通過班組員工技能、素質(zhì)的提高，應(yīng)用科學(xué)的質(zhì)量理念、先進的質(zhì)量工具方法，精益求精，使班組成為一個：為用戶提供最優(yōu)質(zhì)、可信任的產(chǎn)品和服務(wù)，為用戶創(chuàng)造價值，贏得用戶的信任與信賴的基層組織。班組建設(shè)管理目標質(zhì)量信得過班組建設(shè)管理辦法

全國質(zhì)量信得過班組評分細則班組建設(shè)管理目標質(zhì)量信得過班組活動實踐泵送轉(zhuǎn)塔臺鏜工班（2011年）

電氣齒輪班（2011年）2012年，湖南省質(zhì)量信得過班組創(chuàng)建活動，集團共有八個班組榮獲省級質(zhì)量信得過班組。（泵送加工中心班、攪拌設(shè)備預(yù)處理班、起重機小噸位彎管班等）GROUP

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企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)是什么？班組運行管理的關(guān)鍵人物是誰？基業(yè)鼎盛，皆因基礎(chǔ)穩(wěn)固；大廈將傾，皆因基礎(chǔ)不牢。班組長的職責定位（PeterF．Drucker，1909.11.19~2005.11.11）現(xiàn)代管理學(xué)之父《管理的實踐》：管理是一種實踐，其本質(zhì)不在于‘知“，而在于”行“；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就；

班組管理就是一種實踐；

班組管理實踐的成就大小取決于團隊領(lǐng)袖——班組長，取決于班組長的崗位勝任力。班組長的職責定位班組長的崗位職責工作目標管理

工作目標內(nèi)容1.質(zhì)量（Q）2.成本（C）3.交貨期（D）4.6S安環(huán)（S）5.團隊（H）班組長的職責定位

目標管理要素1.人員（Man）2.設(shè)備（Machine）3.材料（Material）4.6S安環(huán)（Method）5.環(huán)境（Environment）6.測量系統(tǒng)（Measurement）PlanDOActionCheck制定目標與計劃（制定新計劃）對進程中和結(jié)果進行檢查反饋糾偏，結(jié)果標準化目標管理方法按目標執(zhí)行計劃班組長的職責定位班組長的職責定位業(yè)績提升兩個基本觀念

資源觀念

經(jīng)營觀念班組長的職責定位人才培養(yǎng)（帶人+待人）

后備班組長（預(yù)期管理）

員工培訓(xùn)（多能工、三新員工）

團隊氛圍（創(chuàng)業(yè)績、長才干、共學(xué)習(xí)、謀發(fā)展）班組長的職責定位制度規(guī)范員工為什么做不好？不知道做什么？不知道如何做？不了解目標和標準？不知道未達到標準？沒有激勵和獎罰？班組長的職責定位制度規(guī)范以嚴謹?shù)闹贫纫?guī)范班組行為有效執(zhí)行企業(yè)制度知行合一，了解制度，以利益為導(dǎo)向激發(fā)自律意識剛?cè)嵯酀瑖栏駡?zhí)行，柔性引導(dǎo)健全完善班組制度制定與完善班組規(guī)章制度，應(yīng)著重把握：杜絕“一言堂”；符合企業(yè)發(fā)展方向；堅持以正激勵為主；執(zhí)行班組規(guī)章制度應(yīng)堅持：帶頭示范；清理結(jié)合；靈活變通；一視同仁；GROUP

WWW.GROUP.COM課程目錄第一講：班組建設(shè)的基本概念及重要性第二講：班組建設(shè)管理目標第三講：班組長的職責定位第四講：班組建設(shè)管理方法方法一：朱蘭質(zhì)量管理三部曲質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進☆設(shè)定質(zhì)量目標☆辨識顧客是誰☆確定顧客的需求☆開發(fā)應(yīng)對顧客需求的產(chǎn)品特征☆建立過程控制措施，將計劃轉(zhuǎn)入實施階段☆評價實際績效☆將實際績效與質(zhì)量目標對比☆對差異采取措施☆提出改進的必要性☆做好改進的基礎(chǔ)工作☆確定改進項目☆建立項目小組☆為小組提供資源、培訓(xùn)和激勵，以便：

.診斷原因

.設(shè)想糾正措施☆建立控制措施以鞏固成果班組建設(shè)管理方法第31

頁方法二、目視管理1、推行目視管理把握的三個原則：視覺化—透過視覺化信息和工具，讓管理內(nèi)容和要求讓人看得見；透明化—將需要讓大家看到但未顯露出來的，務(wù)必讓人看得到；界限化—標識出正常與異常的情況，讓它2、目視管理的水平判斷基準：目視管理是否有效，依據(jù)三個方面進行判斷：①無論是誰都能判斷是好是壞；②能迅速判斷，精度高；③判斷結(jié)果不會因人而已。根據(jù)實行的效果，目視管理可以分為三個水平：①初級水平：有標識，能顯示當前狀況；②中級水平：任何人都能判斷正常與否；③高級水平：管理方法及異常處置方法等都列明。以庫房的庫存產(chǎn)品為例，如圖所示：無水平初級水平中級水平高級水平6565無管理狀態(tài)有幾個球不明確，要數(shù)！初級管理狀態(tài)整齊排列，便于確認管理。中級管理狀態(tài)通過簡單標識使數(shù)目一目了然。理想的管理狀態(tài)通過標識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做一目了然。安全庫存用完通知老王班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點1、整理（SEIRI）

(1)定義：常區(qū)分清理。對現(xiàn)場物品進行盤點分類，把物品分為要用的和不用的，留下需要的，撤出不需要的。

(2)目的：消除無效占位，騰出場地，最大限度地利用空間；精簡庫存，防止誤用；保障人員行走有序，物品搬運順暢，安全高效。

(3)步驟：第一步，對現(xiàn)在的工作場所及崗位范圍進行全面盤點清查；第二步，制定“需要”和“不需要”的判定基準，明確權(quán)限；第三步，依據(jù)“廢棄物處置方法”，消除不需要和沒必要的物品；第四步，根據(jù)使用頻度和場地條件，確定在線存儲容量；第五步，定時循環(huán)“整理”

(4)要點：舍棄的智慧和勇氣，有“舍”才有“得”，有用≠要用；妥善處置“不用物品”，物盡其用，避免浪費，不用≠沒用。

必要品的使用頻率和常用程度基準，見下表：常用程度使用頻率處置方法低中高過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）過去6-12個月中，僅一次或可能使用過的物品過去2-6個月中，只使用過一次的物品一個月左右使用一次的物品每周使用一次的物品每天使用的物品每小時使用的物品撤離、丟棄存放在稍遠的處所作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放就近擺放在操作工位附近或隨身攜帶班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點2、整頓（SEITON）

(1)定義：常定置標識。把要用的物品依規(guī)定定位、定量地予以擺放，有效標識。

(2)目的：減少或消除尋找的時間；方便取用，迅速歸位，準確操作；做到心中有數(shù)，適時、適量供應(yīng)，消除多余的備用品

(3)步驟：第一步，徹底進行“整理”，確認“要用”的必需品；第二步，規(guī)劃布局，確定存儲擺放的場所；第三步，集思廣益，討論、驗證、決定擺放的方式方法；第四步，畫線定位，進行標識；第五步，說明和訓(xùn)練，在理解、認知的基礎(chǔ)上，照章行事

(4)要點：⑴遵循三定原則：①定點---擺放在哪里最適宜？②定容---用什么容器盛裝、怎樣區(qū)分？③定量---數(shù)量定為多少合適？⑵以人為本，便捷安全。易于操作，易于保潔，易于點檢，易于歸位；⑶一目了然，短缺或誤放時能馬上發(fā)現(xiàn)；⑷保證標識的有效性。有人看，看得清，看得懂，美觀牢固。3、清掃（SEISO）

(1)定義：常點檢維護。采用符合安全規(guī)定的方法，打掃并保持場地及物品設(shè)施等的清潔，查找并消除污染源，顯現(xiàn)“整理”“整頓”的效果

(2)目的：維持、維護儀器設(shè)備的精度和運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低故障率，防止因灰塵、垃圾及油污而造成的不良，保證質(zhì)量；營造清新明亮的現(xiàn)場環(huán)境，改善作業(yè)條件，緩解身心疲勞；防患于未然，培育認真負責的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，進行“整理”、“整頓”，現(xiàn)場“可視化”；第二步，劃分并建立衛(wèi)生責任區(qū)制度，定點定時定職定責。要特別關(guān)注公共及交叉區(qū)域，明確分工；第三步，有針對性地進行安全及相關(guān)設(shè)施儀器基本保養(yǎng)常識的培訓(xùn)；第四步，制定有關(guān)清掃基準及要求，配置清掃用具；第五步，清掃點檢設(shè)施、場地、用具等第六步，動手修理或上報發(fā)現(xiàn)的問題點，及時排除故障隱患；第七步，查明污染（跑冒滴漏等）源，力求從根本上解決。

班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點3、清掃（SEISO）要點：

⑴經(jīng)過前兩個階段的“整理”“整頓”，確保物品隨時隨地處于完好可用的正常狀態(tài)；⑵清掃不是突擊大掃除，必須要具備持之以恒和一絲不茍的態(tài)度。領(lǐng)導(dǎo)的表率作用尤為關(guān)鍵；⑶強調(diào)“清掃即點檢（進行檢查和保養(yǎng)）”的原則，人人都能做且必須要做的、最簡單、最基本的維護就是清掃。⑷激發(fā)責任感，引導(dǎo)員工提升“自主保全”的能力，為TPM活動做好鋪墊。4、清潔（SEIKEISU）

(1)定義：常保持前3S的成果。將整理、整頓、清掃的實施辦法制度化、標準化，納入管理規(guī)范貫徹執(zhí)行，維持成效。

(2)目的：創(chuàng)建整潔明亮、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境；通過制度化來維持前3個S的成果，并顯示“異常”之所在；未雨綢繆，提前籌劃應(yīng)對異常解決問題的對策和方法；推行標準化，培育持之以恒的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，徹底有效地落實整理、整頓、清掃工作，職責分明；第二步，明確異常狀態(tài)出現(xiàn)時的對策和解決方法；第三步，確定檢查的標準和方法，高層領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查；第四步，配套建立并相應(yīng)的獎懲制度。

(4)要點：⑴通過制定相應(yīng)的基準，開展“紅牌作戰(zhàn)”等方法“讓問題現(xiàn)形”；⑵明確職責。只有清楚自己對現(xiàn)場環(huán)境維持所承擔的責任，才會主動投入到整理、整頓、清掃活動中，才會擁有成就感和自豪感；⑶建立相應(yīng)的監(jiān)督檢查制度，確認整理、整頓、清掃的執(zhí)行力度和有效性；⑷相關(guān)基準規(guī)范的修訂。經(jīng)過一段時間的實施，情況有所變化時，或當確認運用新方法解決問題更有效時，必須對原有的基準規(guī)范予以修訂。班組建設(shè)管理方法方法四、職務(wù)操作訓(xùn)練四步法注意事項班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）1、親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況，現(xiàn)地現(xiàn)物領(lǐng)導(dǎo)層也必須奉行現(xiàn)地現(xiàn)物的原則，但由于種種原因，此行動常常無法完全實現(xiàn)，這時就需要運用“hourensou”(日語)的方法，即要求已經(jīng)熟諳於有效溝通的部下向他們報告實際所發(fā)生的重要事件。Hou-報告Ren-聯(lián)絡(luò)Sou-咨詢、建議問題層次各層次的對策工廠地板上有漏出的油清除地板上的漏油因為機械漏油修理機械因為機器的襯墊磨損更換機器襯墊因為機器的襯墊質(zhì)地不佳更換機器襯墊規(guī)格因為這些機器襯墊比較便宜改變采購政策因為企業(yè)以節(jié)省短期成本作為對采購部門的績效評估標準改變企業(yè)對采購部門的績效評估與報酬獎勵制度案例為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？現(xiàn)地現(xiàn)物不僅僅是到現(xiàn)場看而已，還要問“5個為什么”，不同的問題思考層次和深度，決定了不同的對策，不同的對策，決定了問題解決的徹底性、長期性、有效性班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）2、決策不急躁，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能，快速執(zhí)行解決問題流程（PDCA）P:了解現(xiàn)狀名稱背景（現(xiàn)有價值、期望、政策、目標、計劃）現(xiàn)狀（需求與影響條件的分析）建議有效措施（成本/效益）執(zhí)行及評估（計劃細節(jié)）后續(xù)追蹤（期望成果何時/如何檢查是否達至期望的成果）D:規(guī)劃C:執(zhí)行A:檢查與行動分析問題流程（RPN）RPN=嚴重度*發(fā)生度*探測度嚴重度-影響程度（1～10分）發(fā)生度-頻率及原因（1～10分）探測度-可控性（1～10分）亦稱為“失效模式分析”影響程度發(fā)生頻率可控性10110110輕重低高大小通過對皮殼彎曲的5種原因分析得出：紙質(zhì)問題是最主要的原因，因此應(yīng)針對紙質(zhì)進行改善，如購買質(zhì)量較好的紙等案例問題影響嚴重度原因發(fā)生度改善措施探測度總得分板紙濕度高皮殼彎曲91.下雨淋濕3做好防雨措施3812.紙質(zhì)問題6改善紙張質(zhì)量63243.加工方法不對6改善操作手法31624.機器原因3維修或更換機器61625.存放不當6改善倉存條件3162在改善過后，可針對改善過后的情況再一次進行分析改善，直至問題得到徹底改善為止班組建設(shè)管理方法方法六、務(wù)實的解決問題流程找出原因點1.一開始時對問題的認知（大、模糊、復(fù)雜的問題）2.理清問題真正的問題3.找出問題所在區(qū)域/找出原因點直接原因原因原因原因原因為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？了解情況

調(diào)查原因

基本因果調(diào)查

4.五個為什么？調(diào)查根本原因

根本原因

5.對策6.評估對策成效7.把新流程方法標準化SPS班組建設(shè)『務(wù)實的解決問題』流程

班組建設(shè)管理方法班組長的職責定位

企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)是什么？班組運行管理的關(guān)鍵人物是誰？基業(yè)鼎盛，皆因基礎(chǔ)穩(wěn)固；大廈將傾，皆因基礎(chǔ)不牢。班組長的職責定位（PeterF．Drucker，1909.11.19~2005.11.11）現(xiàn)代管理學(xué)之父《管理的實踐》：管理是一種實踐，其本質(zhì)不在于‘知“，而在于”行“；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就；

班組管理就是一種實踐；

班組管理實踐的成就大小取決于團隊領(lǐng)袖——班組長，取決于班組長的崗位勝任力。班組長的職責定位班組長的崗位職責工作目標管理

工作目標內(nèi)容1.質(zhì)量（Q）2.成本（C）3.交貨期（D）4.6S安環(huán)（S）5.團隊（H）班組長的職責定位

目標管理要素1.人員（Man）2.設(shè)備（Machine）3.材料（Material）4.6S安環(huán)（Method）5.環(huán)境（Environment）6.測量系統(tǒng)（Measurement）PlanDOActionCheck制定目標與計劃（制定新計劃）對進程中和結(jié)果進行檢查反饋糾偏，結(jié)果標準化目標管理方法按目標執(zhí)行計劃班組長的職責定位班組長的職責定位業(yè)績提升兩個基本觀念

資源觀念

經(jīng)營觀念班組長的職責定位人才培養(yǎng)（帶人+待人）

后備班組長（預(yù)期管理）

員工培訓(xùn)（多能工、三新員工）

團隊氛圍（創(chuàng)業(yè)績、長才干、共學(xué)習(xí)、謀發(fā)展）班組長的職責定位制度規(guī)范員工為什么做不好？不知道做什么？不知道如何做？不了解目標和標準？不知道未達到標準？沒有激勵和獎罰？班組長的職責定位制度規(guī)范以嚴謹?shù)闹贫纫?guī)范班組行為有效執(zhí)行企業(yè)制度知行合一，了解制度，以利益為導(dǎo)向激發(fā)自律意識剛?cè)嵯酀?，嚴格?zhí)行，柔性引導(dǎo)健全完善班組制度制定與完善班組規(guī)章制度，應(yīng)著重把握：杜絕“一言堂”；符合企業(yè)發(fā)展方向；堅持以正激勵為主；執(zhí)行班組規(guī)章制度應(yīng)堅持：帶頭示范；清理結(jié)合；靈活變通；一視同仁；GROUP

WWW.GROUP.COM課程目錄第一講：班組建設(shè)的基本概念及重要性第二講：班組建設(shè)管理目標第三講：班組長的職責定位第四講：班組建設(shè)管理方法方法一：朱蘭質(zhì)量管理三部曲質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進☆設(shè)定質(zhì)量目標☆辨識顧客是誰☆確定顧客的需求☆開發(fā)應(yīng)對顧客需求的產(chǎn)品特征☆建立過程控制措施，將計劃轉(zhuǎn)入實施階段☆評價實際績效☆將實際績效與質(zhì)量目標對比☆對差異采取措施☆提出改進的必要性☆做好改進的基礎(chǔ)工作☆確定改進項目☆建立項目小組☆為小組提供資源、培訓(xùn)和激勵，以便：

.診斷原因

.設(shè)想糾正措施☆建立控制措施以鞏固成果班組建設(shè)管理方法第50

頁方法二、目視管理1、推行目視管理把握的三個原則：視覺化—透過視覺化信息和工具，讓管理內(nèi)容和要求讓人看得見；透明化—將需要讓大家看到但未顯露出來的，務(wù)必讓人看得到；界限化—標識出正常與異常的情況，讓它2、目視管理的水平判斷基準：目視管理是否有效，依據(jù)三個方面進行判斷：①無論是誰都能判斷是好是壞；②能迅速判斷，精度高；③判斷結(jié)果不會因人而已。根據(jù)實行的效果，目視管理可以分為三個水平：①初級水平：有標識，能顯示當前狀況；②中級水平：任何人都能判斷正常與否；③高級水平：管理方法及異常處置方法等都列明。以庫房的庫存產(chǎn)品為例，如圖所示：無水平初級水平中級水平高級水平6565無管理狀態(tài)有幾個球不明確，要數(shù)！初級管理狀態(tài)整齊排列，便于確認管理。中級管理狀態(tài)通過簡單標識使數(shù)目一目了然。理想的管理狀態(tài)通過標識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做一目了然。安全庫存用完通知老王班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點1、整理（SEIRI）

(1)定義：常區(qū)分清理。對現(xiàn)場物品進行盤點分類，把物品分為要用的和不用的，留下需要的，撤出不需要的。

(2)目的：消除無效占位，騰出場地，最大限度地利用空間；精簡庫存，防止誤用；保障人員行走有序，物品搬運順暢，安全高效。

(3)步驟：第一步，對現(xiàn)在的工作場所及崗位范圍進行全面盤點清查；第二步，制定“需要”和“不需要”的判定基準，明確權(quán)限；第三步，依據(jù)“廢棄物處置方法”，消除不需要和沒必要的物品；第四步，根據(jù)使用頻度和場地條件，確定在線存儲容量；第五步，定時循環(huán)“整理”

(4)要點：舍棄的智慧和勇氣，有“舍”才有“得”，有用≠要用；妥善處置“不用物品”，物盡其用，避免浪費，不用≠沒用。

必要品的使用頻率和常用程度基準，見下表：常用程度使用頻率處置方法低中高過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）過去6-12個月中，僅一次或可能使用過的物品過去2-6個月中，只使用過一次的物品一個月左右使用一次的物品每周使用一次的物品每天使用的物品每小時使用的物品撤離、丟棄存放在稍遠的處所作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放就近擺放在操作工位附近或隨身攜帶班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點2、整頓（SEITON）

(1)定義：常定置標識。把要用的物品依規(guī)定定位、定量地予以擺放，有效標識。

(2)目的：減少或消除尋找的時間；方便取用，迅速歸位，準確操作；做到心中有數(shù)，適時、適量供應(yīng)，消除多余的備用品

(3)步驟：第一步，徹底進行“整理”，確認“要用”的必需品；第二步，規(guī)劃布局，確定存儲擺放的場所；第三步，集思廣益，討論、驗證、決定擺放的方式方法；第四步，畫線定位，進行標識；第五步，說明和訓(xùn)練，在理解、認知的基礎(chǔ)上，照章行事

(4)要點：⑴遵循三定原則：①定點---擺放在哪里最適宜？②定容---用什么容器盛裝、怎樣區(qū)分？③定量---數(shù)量定為多少合適？⑵以人為本，便捷安全。易于操作，易于保潔，易于點檢，易于歸位；⑶一目了然，短缺或誤放時能馬上發(fā)現(xiàn)；⑷保證標識的有效性。有人看，看得清，看得懂，美觀牢固。3、清掃（SEISO）

(1)定義：常點檢維護。采用符合安全規(guī)定的方法，打掃并保持場地及物品設(shè)施等的清潔，查找并消除污染源，顯現(xiàn)“整理”“整頓”的效果

(2)目的：維持、維護儀器設(shè)備的精度和運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低故障率，防止因灰塵、垃圾及油污而造成的不良，保證質(zhì)量；營造清新明亮的現(xiàn)場環(huán)境，改善作業(yè)條件，緩解身心疲勞；防患于未然，培育認真負責的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，進行“整理”、“整頓”，現(xiàn)場“可視化”；第二步，劃分并建立衛(wèi)生責任區(qū)制度，定點定時定職定責。要特別關(guān)注公共及交叉區(qū)域，明確分工；第三步，有針對性地進行安全及相關(guān)設(shè)施儀器基本保養(yǎng)常識的培訓(xùn)；第四步，制定有關(guān)清掃基準及要求，配置清掃用具；第五步，清掃點檢設(shè)施、場地、用具等第六步，動手修理或上報發(fā)現(xiàn)的問題點，及時排除故障隱患；第七步，查明污染（跑冒滴漏等）源，力求從根本上解決。

班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點3、清掃（SEISO）要點：

⑴經(jīng)過前兩個階段的“整理”“整頓”，確保物品隨時隨地處于完好可用的正常狀態(tài)；⑵清掃不是突擊大掃除，必須要具備持之以恒和一絲不茍的態(tài)度。領(lǐng)導(dǎo)的表率作用尤為關(guān)鍵；⑶強調(diào)“清掃即點檢（進行檢查和保養(yǎng)）”的原則，人人都能做且必須要做的、最簡單、最基本的維護就是清掃。⑷激發(fā)責任感，引導(dǎo)員工提升“自主保全”的能力，為TPM活動做好鋪墊。4、清潔（SEIKEISU）

(1)定義：常保持前3S的成果。將整理、整頓、清掃的實施辦法制度化、標準化，納入管理規(guī)范貫徹執(zhí)行，維持成效。

(2)目的：創(chuàng)建整潔明亮、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境；通過制度化來維持前3個S的成果，并顯示“異常”之所在；未雨綢繆，提前籌劃應(yīng)對異常解決問題的對策和方法；推行標準化，培育持之以恒的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，徹底有效地落實整理、整頓、清掃工作，職責分明；第二步，明確異常狀態(tài)出現(xiàn)時的對策和解決方法；第三步，確定檢查的標準和方法，高層領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查；第四步，配套建立并相應(yīng)的獎懲制度。

(4)要點：⑴通過制定相應(yīng)的基準，開展“紅牌作戰(zhàn)”等方法“讓問題現(xiàn)形”；⑵明確職責。只有清楚自己對現(xiàn)場環(huán)境維持所承擔的責任，才會主動投入到整理、整頓、清掃活動中，才會擁有成就感和自豪感；⑶建立相應(yīng)的監(jiān)督檢查制度，確認整理、整頓、清掃的執(zhí)行力度和有效性；⑷相關(guān)基準規(guī)范的修訂。經(jīng)過一段時間的實施，情況有所變化時，或當確認運用新方法解決問題更有效時，必須對原有的基準規(guī)范予以修訂。班組建設(shè)管理方法方法四、職務(wù)操作訓(xùn)練四步法注意事項班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）1、親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況，現(xiàn)地現(xiàn)物領(lǐng)導(dǎo)層也必須奉行現(xiàn)地現(xiàn)物的原則，但由于種種原因，此行動常常無法完全實現(xiàn)，這時就需要運用“hourensou”(日語)的方法，即要求已經(jīng)熟諳於有效溝通的部下向他們報告實際所發(fā)生的重要事件。Hou-報告Ren-聯(lián)絡(luò)Sou-咨詢、建議問題層次各層次的對策工廠地板上有漏出的油清除地板上的漏油因為機械漏油修理機械因為機器的襯墊磨損更換機器襯墊因為機器的襯墊質(zhì)地不佳更換機器襯墊規(guī)格因為這些機器襯墊比較便宜改變采購政策因為企業(yè)以節(jié)省短期成本作為對采購部門的績效評估標準改變企業(yè)對采購部門的績效評估與報酬獎勵制度案例為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？現(xiàn)地現(xiàn)物不僅僅是到現(xiàn)場看而已，還要問“5個為什么”，不同的問題思考層次和深度，決定了不同的對策，不同的對策，決定了問題解決的徹底性、長期性、有效性班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）2、決策不急躁，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能，快速執(zhí)行解決問題流程（PDCA）P:了解現(xiàn)狀名稱背景（現(xiàn)有價值、期望、政策、目標、計劃）現(xiàn)狀（需求與影響條件的分析）建議有效措施（成本/效益）執(zhí)行及評估（計劃細節(jié)）后續(xù)追蹤（期望成果何時/如何檢查是否達至期望的成果）D:規(guī)劃C:執(zhí)行A:檢查與行動分析問題流程（RPN）RPN=嚴重度*發(fā)生度*探測度嚴重度-影響程度（1～10分）發(fā)生度-頻率及原因（1～10分）探測度-可控性（1～10分）亦稱為“失效模式分析”影響程度發(fā)生頻率可控性10110110輕重低高大小通過對皮殼彎曲的5種原因分析得出：紙質(zhì)問題是最主要的原因，因此應(yīng)針對紙質(zhì)進行改善，如購買質(zhì)量較好的紙等案例問題影響嚴重度原因發(fā)生度改善措施探測度總得分板紙濕度高皮殼彎曲91.下雨淋濕3做好防雨措施3812.紙質(zhì)問題6改善紙張質(zhì)量63243.加工方法不對6改善操作手法31624.機器原因3維修或更換機器61625.存放不當6改善倉存條件3162在改善過后，可針對改善過后的情況再一次進行分析改善，直至問題得到徹底改善為止班組建設(shè)管理方法方法六、務(wù)實的解決問題流程找出原因點1.一開始時對問題的認知（大、模糊、復(fù)雜的問題）2.理清問題真正的問題3.找出問題所在區(qū)域/找出原因點直接原因原因原因原因原因為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？了解情況

調(diào)查原因

基本因果調(diào)查

4.五個為什么？調(diào)查根本原因

根本原因

5.對策6.評估對策成效7.把新流程方法標準化SPS班組建設(shè)『務(wù)實的解決問題』流程

班組建設(shè)管理方法班組長的職責定位

企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)是什么？班組運行管理的關(guān)鍵人物是誰？基業(yè)鼎盛，皆因基礎(chǔ)穩(wěn)固；大廈將傾，皆因基礎(chǔ)不牢。班組長的職責定位（PeterF．Drucker，1909.11.19~2005.11.11）現(xiàn)代管理學(xué)之父《管理的實踐》：管理是一種實踐，其本質(zhì)不在于‘知“，而在于”行“；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就；

班組管理就是一種實踐；

班組管理實踐的成就大小取決于團隊領(lǐng)袖——班組長，取決于班組長的崗位勝任力。班組長的職責定位班組長的崗位職責工作目標管理

工作目標內(nèi)容1.質(zhì)量（Q）2.成本（C）3.交貨期（D）4.6S安環(huán)（S）5.團隊（H）班組長的職責定位

目標管理要素1.人員（Man）2.設(shè)備（Machine）3.材料（Material）4.6S安環(huán)（Method）5.環(huán)境（Environment）6.測量系統(tǒng)（Measurement）PlanDOActionCheck制定目標與計劃（制定新計劃）對進程中和結(jié)果進行檢查反饋糾偏，結(jié)果標準化目標管理方法按目標執(zhí)行計劃班組長的職責定位班組長的職責定位業(yè)績提升兩個基本觀念

資源觀念

經(jīng)營觀念班組長的職責定位人才培養(yǎng)（帶人+待人）

后備班組長（預(yù)期管理）

員工培訓(xùn)（多能工、三新員工）

團隊氛圍（創(chuàng)業(yè)績、長才干、共學(xué)習(xí)、謀發(fā)展）班組長的職責定位制度規(guī)范員工為什么做不好？不知道做什么？不知道如何做？不了解目標和標準？不知道未達到標準？沒有激勵和獎罰？班組長的職責定位制度規(guī)范以嚴謹?shù)闹贫纫?guī)范班組行為有效執(zhí)行企業(yè)制度知行合一，了解制度，以利益為導(dǎo)向激發(fā)自律意識剛?cè)嵯酀?，嚴格?zhí)行，柔性引導(dǎo)健全完善班組制度制定與完善班組規(guī)章制度，應(yīng)著重把握：杜絕“一言堂”；符合企業(yè)發(fā)展方向；堅持以正激勵為主；執(zhí)行班組規(guī)章制度應(yīng)堅持：帶頭示范；清理結(jié)合；靈活變通；一視同仁；GROUP

WWW.GROUP.COM課程目錄第一講：班組建設(shè)的基本概念及重要性第二講：班組建設(shè)管理目標第三講：班組長的職責定位第四講：班組建設(shè)管理方法方法一：朱蘭質(zhì)量管理三部曲質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進☆設(shè)定質(zhì)量目標☆辨識顧客是誰☆確定顧客的需求☆開發(fā)應(yīng)對顧客需求的產(chǎn)品特征☆建立過程控制措施，將計劃轉(zhuǎn)入實施階段☆評價實際績效☆將實際績效與質(zhì)量目標對比☆對差異采取措施☆提出改進的必要性☆做好改進的基礎(chǔ)工作☆確定改進項目☆建立項目小組☆為小組提供資源、培訓(xùn)和激勵，以便：

.診斷原因

.設(shè)想糾正措施☆建立控制措施以鞏固成果班組建設(shè)管理方法第69

頁方法二、目視管理1、推行目視管理把握的三個原則：視覺化—透過視覺化信息和工具，讓管理內(nèi)容和要求讓人看得見；透明化—將需要讓大家看到但未顯露出來的，務(wù)必讓人看得到；界限化—標識出正常與異常的情況，讓它2、目視管理的水平判斷基準：目視管理是否有效，依據(jù)三個方面進行判斷：①無論是誰都能判斷是好是壞；②能迅速判斷，精度高；③判斷結(jié)果不會因人而已。根據(jù)實行的效果，目視管理可以分為三個水平：①初級水平：有標識，能顯示當前狀況；②中級水平：任何人都能判斷正常與否；③高級水平：管理方法及異常處置方法等都列明。以庫房的庫存產(chǎn)品為例，如圖所示：無水平初級水平中級水平高級水平6565無管理狀態(tài)有幾個球不明確，要數(shù)！初級管理狀態(tài)整齊排列，便于確認管理。中級管理狀態(tài)通過簡單標識使數(shù)目一目了然。理想的管理狀態(tài)通過標識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做一目了然。安全庫存用完通知老王班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點1、整理（SEIRI）

(1)定義：常區(qū)分清理。對現(xiàn)場物品進行盤點分類，把物品分為要用的和不用的，留下需要的，撤出不需要的。

(2)目的：消除無效占位，騰出場地，最大限度地利用空間；精簡庫存，防止誤用；保障人員行走有序，物品搬運順暢，安全高效。

(3)步驟：第一步，對現(xiàn)在的工作場所及崗位范圍進行全面盤點清查；第二步，制定“需要”和“不需要”的判定基準，明確權(quán)限；第三步，依據(jù)“廢棄物處置方法”，消除不需要和沒必要的物品；第四步，根據(jù)使用頻度和場地條件，確定在線存儲容量；第五步，定時循環(huán)“整理”

(4)要點：舍棄的智慧和勇氣，有“舍”才有“得”，有用≠要用；妥善處置“不用物品”，物盡其用，避免浪費，不用≠沒用。

必要品的使用頻率和常用程度基準，見下表：常用程度使用頻率處置方法低中高過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）過去6-12個月中，僅一次或可能使用過的物品過去2-6個月中，只使用過一次的物品一個月左右使用一次的物品每周使用一次的物品每天使用的物品每小時使用的物品撤離、丟棄存放在稍遠的處所作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放就近擺放在操作工位附近或隨身攜帶班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點2、整頓（SEITON）

(1)定義：常定置標識。把要用的物品依規(guī)定定位、定量地予以擺放，有效標識。

(2)目的：減少或消除尋找的時間；方便取用，迅速歸位，準確操作；做到心中有數(shù)，適時、適量供應(yīng)，消除多余的備用品

(3)步驟：第一步，徹底進行“整理”，確認“要用”的必需品；第二步，規(guī)劃布局，確定存儲擺放的場所；第三步，集思廣益，討論、驗證、決定擺放的方式方法；第四步，畫線定位，進行標識；第五步，說明和訓(xùn)練，在理解、認知的基礎(chǔ)上，照章行事

(4)要點：⑴遵循三定原則：①定點---擺放在哪里最適宜？②定容---用什么容器盛裝、怎樣區(qū)分？③定量---數(shù)量定為多少合適？⑵以人為本，便捷安全。易于操作，易于保潔，易于點檢，易于歸位；⑶一目了然，短缺或誤放時能馬上發(fā)現(xiàn)；⑷保證標識的有效性。有人看，看得清，看得懂，美觀牢固。3、清掃（SEISO）

(1)定義：常點檢維護。采用符合安全規(guī)定的方法，打掃并保持場地及物品設(shè)施等的清潔，查找并消除污染源，顯現(xiàn)“整理”“整頓”的效果

(2)目的：維持、維護儀器設(shè)備的精度和運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低故障率，防止因灰塵、垃圾及油污而造成的不良，保證質(zhì)量；營造清新明亮的現(xiàn)場環(huán)境，改善作業(yè)條件，緩解身心疲勞；防患于未然，培育認真負責的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，進行“整理”、“整頓”，現(xiàn)場“可視化”；第二步，劃分并建立衛(wèi)生責任區(qū)制度，定點定時定職定責。要特別關(guān)注公共及交叉區(qū)域，明確分工；第三步，有針對性地進行安全及相關(guān)設(shè)施儀器基本保養(yǎng)常識的培訓(xùn)；第四步，制定有關(guān)清掃基準及要求，配置清掃用具；第五步，清掃點檢設(shè)施、場地、用具等第六步，動手修理或上報發(fā)現(xiàn)的問題點，及時排除故障隱患；第七步，查明污染（跑冒滴漏等）源，力求從根本上解決。

班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點3、清掃（SEISO）要點：

⑴經(jīng)過前兩個階段的“整理”“整頓”，確保物品隨時隨地處于完好可用的正常狀態(tài)；⑵清掃不是突擊大掃除，必須要具備持之以恒和一絲不茍的態(tài)度。領(lǐng)導(dǎo)的表率作用尤為關(guān)鍵；⑶強調(diào)“清掃即點檢（進行檢查和保養(yǎng)）”的原則，人人都能做且必須要做的、最簡單、最基本的維護就是清掃。⑷激發(fā)責任感，引導(dǎo)員工提升“自主保全”的能力，為TPM活動做好鋪墊。4、清潔（SEIKEISU）

(1)定義：常保持前3S的成果。將整理、整頓、清掃的實施辦法制度化、標準化，納入管理規(guī)范貫徹執(zhí)行，維持成效。

(2)目的：創(chuàng)建整潔明亮、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境；通過制度化來維持前3個S的成果，并顯示“異?！敝?；未雨綢繆，提前籌劃應(yīng)對異常解決問題的對策和方法；推行標準化，培育持之以恒的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，徹底有效地落實整理、整頓、清掃工作，職責分明；第二步，明確異常狀態(tài)出現(xiàn)時的對策和解決方法；第三步，確定檢查的標準和方法，高層領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查；第四步，配套建立并相應(yīng)的獎懲制度。

(4)要點：⑴通過制定相應(yīng)的基準，開展“紅牌作戰(zhàn)”等方法“讓問題現(xiàn)形”；⑵明確職責。只有清楚自己對現(xiàn)場環(huán)境維持所承擔的責任，才會主動投入到整理、整頓、清掃活動中，才會擁有成就感和自豪感；⑶建立相應(yīng)的監(jiān)督檢查制度，確認整理、整頓、清掃的執(zhí)行力度和有效性；⑷相關(guān)基準規(guī)范的修訂。經(jīng)過一段時間的實施，情況有所變化時，或當確認運用新方法解決問題更有效時，必須對原有的基準規(guī)范予以修訂。班組建設(shè)管理方法方法四、職務(wù)操作訓(xùn)練四步法注意事項班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）1、親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況，現(xiàn)地現(xiàn)物領(lǐng)導(dǎo)層也必須奉行現(xiàn)地現(xiàn)物的原則，但由于種種原因，此行動常常無法完全實現(xiàn)，這時就需要運用“hourensou”(日語)的方法，即要求已經(jīng)熟諳於有效溝通的部下向他們報告實際所發(fā)生的重要事件。Hou-報告Ren-聯(lián)絡(luò)Sou-咨詢、建議問題層次各層次的對策工廠地板上有漏出的油清除地板上的漏油因為機械漏油修理機械因為機器的襯墊磨損更換機器襯墊因為機器的襯墊質(zhì)地不佳更換機器襯墊規(guī)格因為這些機器襯墊比較便宜改變采購政策因為企業(yè)以節(jié)省短期成本作為對采購部門的績效評估標準改變企業(yè)對采購部門的績效評估與報酬獎勵制度案例為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？現(xiàn)地現(xiàn)物不僅僅是到現(xiàn)場看而已，還要問“5個為什么”，不同的問題思考層次和深度，決定了不同的對策，不同的對策，決定了問題解決的徹底性、長期性、有效性班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）2、決策不急躁，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能，快速執(zhí)行解決問題流程（PDCA）P:了解現(xiàn)狀名稱背景（現(xiàn)有價值、期望、政策、目標、計劃）現(xiàn)狀（需求與影響條件的分析）建議有效措施（成本/效益）執(zhí)行及評估（計劃細節(jié)）后續(xù)追蹤（期望成果何時/如何檢查是否達至期望的成果）D:規(guī)劃C:執(zhí)行A:檢查與行動分析問題流程（RPN）RPN=嚴重度*發(fā)生度*探測度嚴重度-影響程度（1～10分）發(fā)生度-頻率及原因（1～10分）探測度-可控性（1～10分）亦稱為“失效模式分析”影響程度發(fā)生頻率可控性10110110輕重低高大小通過對皮殼彎曲的5種原因分析得出：紙質(zhì)問題是最主要的原因，因此應(yīng)針對紙質(zhì)進行改善，如購買質(zhì)量較好的紙等案例問題影響嚴重度原因發(fā)生度改善措施探測度總得分板紙濕度高皮殼彎曲91.下雨淋濕3做好防雨措施3812.紙質(zhì)問題6改善紙張質(zhì)量63243.加工方法不對6改善操作手法31624.機器原因3維修或更換機器61625.存放不當6改善倉存條件3162在改善過后，可針對改善過后的情況再一次進行分析改善，直至問題得到徹底改善為止班組建設(shè)管理方法方法六、務(wù)實的解決問題流程找出原因點1.一開始時對問題的認知（大、模糊、復(fù)雜的問題）2.理清問題真正的問題3.找出問題所在區(qū)域/找出原因點直接原因原因原因原因原因為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？了解情況

調(diào)查原因

基本因果調(diào)查

4.五個為什么？調(diào)查根本原因

根本原因

5.對策6.評估對策成效7.把新流程方法標準化SPS班組建設(shè)『務(wù)實的解決問題』流程

班組建設(shè)管理方法班組長的職責定位

企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)是什么？班組運行管理的關(guān)鍵人物是誰？基業(yè)鼎盛，皆因基礎(chǔ)穩(wěn)固；大廈將傾，皆因基礎(chǔ)不牢。班組長的職責定位（PeterF．Drucker，1909.11.19~2005.11.11）現(xiàn)代管理學(xué)之父《管理的實踐》：管理是一種實踐，其本質(zhì)不在于‘知“，而在于”行“；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就；

班組管理就是一種實踐；

班組管理實踐的成就大小取決于團隊領(lǐng)袖——班組長，取決于班組長的崗位勝任力。班組長的職責定位班組長的崗位職責工作目標管理

工作目標內(nèi)容1.質(zhì)量（Q）2.成本（C）3.交貨期（D）4.6S安環(huán)（S）5.團隊（H）班組長的職責定位

目標管理要素1.人員（Man）2.設(shè)備（Machine）3.材料（Material）4.6S安環(huán)（Method）5.環(huán)境（Environment）6.測量系統(tǒng)（Measurement）PlanDOActionCheck制定目標與計劃（制定新計劃）對進程中和結(jié)果進行檢查反饋糾偏，結(jié)果標準化目標管理方法按目標執(zhí)行計劃班組長的職責定位班組長的職責定位業(yè)績提升兩個基本觀念

資源觀念

經(jīng)營觀念班組長的職責定位人才培養(yǎng)（帶人+待人）

后備班組長（預(yù)期管理）

員工培訓(xùn)（多能工、三新員工）

團隊氛圍（創(chuàng)業(yè)績、長才干、共學(xué)習(xí)、謀發(fā)展）班組長的職責定位制度規(guī)范員工為什么做不好？不知道做什么？不知道如何做？不了解目標和標準？不知道未達到標準？沒有激勵和獎罰？班組長的職責定位制度規(guī)范以嚴謹?shù)闹贫纫?guī)范班組行為有效執(zhí)行企業(yè)制度知行合一，了解制度，以利益為導(dǎo)向激發(fā)自律意識剛?cè)嵯酀?，嚴格?zhí)行，柔性引導(dǎo)健全完善班組制度制定與完善班組規(guī)章制度，應(yīng)著重把握：杜絕“一言堂”；符合企業(yè)發(fā)展方向；堅持以正激勵為主；執(zhí)行班組規(guī)章制度應(yīng)堅持：帶頭示范；清理結(jié)合；靈活變通；一視同仁；GROUP

WWW.GROUP.COM課程目錄第一講：班組建設(shè)的基本概念及重要性第二講：班組建設(shè)管理目標第三講：班組長的職責定位第四講：班組建設(shè)管理方法方法一：朱蘭質(zhì)量管理三部曲質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進☆設(shè)定質(zhì)量目標☆辨識顧客是誰☆確定顧客的需求☆開發(fā)應(yīng)對顧客需求的產(chǎn)品特征☆建立過程控制措施，將計劃轉(zhuǎn)入實施階段☆評價實際績效☆將實際績效與質(zhì)量目標對比☆對差異采取措施☆提出改進的必要性☆做好改進的基礎(chǔ)工作☆確定改進項目☆建立項目小組☆為小組提供資源、培訓(xùn)和激勵，以便：

.診斷原因

.設(shè)想糾正措施☆建立控制措施以鞏固成果班組建設(shè)管理方法第88

頁方法二、目視管理1、推行目視管理把握的三個原則：視覺化—透過視覺化信息和工具，讓管理內(nèi)容和要求讓人看得見；透明化—將需要讓大家看到但未顯露出來的，務(wù)必讓人看得到；界限化—標識出正常與異常的情況，讓它2、目視管理的水平判斷基準：目視管理是否有效，依據(jù)三個方面進行判斷：①無論是誰都能判斷是好是壞；②能迅速判斷，精度高；③判斷結(jié)果不會因人而已。根據(jù)實行的效果，目視管理可以分為三個水平：①初級水平：有標識，能顯示當前狀況；②中級水平：任何人都能判斷正常與否；③高級水平：管理方法及異常處置方法等都列明。以庫房的庫存產(chǎn)品為例，如圖所示：無水平初級水平中級水平高級水平6565無管理狀態(tài)有幾個球不明確，要數(shù)！初級管理狀態(tài)整齊排列，便于確認管理。中級管理狀態(tài)通過簡單標識使數(shù)目一目了然。理想的管理狀態(tài)通過標識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做一目了然。安全庫存用完通知老王班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點1、整理（SEIRI）

(1)定義：常區(qū)分清理。對現(xiàn)場物品進行盤點分類，把物品分為要用的和不用的，留下需要的，撤出不需要的。

(2)目的：消除無效占位，騰出場地，最大限度地利用空間；精簡庫存，防止誤用；保障人員行走有序，物品搬運順暢，安全高效。

(3)步驟：第一步，對現(xiàn)在的工作場所及崗位范圍進行全面盤點清查；第二步，制定“需要”和“不需要”的判定基準，明確權(quán)限；第三步，依據(jù)“廢棄物處置方法”，消除不需要和沒必要的物品；第四步，根據(jù)使用頻度和場地條件，確定在線存儲容量；第五步，定時循環(huán)“整理”

(4)要點：舍棄的智慧和勇氣，有“舍”才有“得”，有用≠要用；妥善處置“不用物品”，物盡其用，避免浪費，不用≠沒用。

必要品的使用頻率和常用程度基準，見下表：常用程度使用頻率處置方法低中高過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）過去6-12個月中，僅一次或可能使用過的物品過去2-6個月中，只使用過一次的物品一個月左右使用一次的物品每周使用一次的物品每天使用的物品每小時使用的物品撤離、丟棄存放在稍遠的處所作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放就近擺放在操作工位附近或隨身攜帶班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點2、整頓（SEITON）

(1)定義：常定置標識。把要用的物品依規(guī)定定位、定量地予以擺放，有效標識。

(2)目的：減少或消除尋找的時間；方便取用，迅速歸位，準確操作；做到心中有數(shù)，適時、適量供應(yīng)，消除多余的備用品

(3)步驟：第一步，徹底進行“整理”，確認“要用”的必需品；第二步，規(guī)劃布局，確定存儲擺放的場所；第三步，集思廣益，討論、驗證、決定擺放的方式方法；第四步，畫線定位，進行標識；第五步，說明和訓(xùn)練，在理解、認知的基礎(chǔ)上，照章行事

(4)要點：⑴遵循三定原則：①定點---擺放在哪里最適宜？②定容---用什么容器盛裝、怎樣區(qū)分？③定量---數(shù)量定為多少合適？⑵以人為本，便捷安全。易于操作，易于保潔，易于點檢，易于歸位；⑶一目了然，短缺或誤放時能馬上發(fā)現(xiàn)；⑷保證標識的有效性。有人看，看得清，看得懂，美觀牢固。3、清掃（SEISO）

(1)定義：常點檢維護。采用符合安全規(guī)定的方法，打掃并保持場地及物品設(shè)施等的清潔，查找并消除污染源，顯現(xiàn)“整理”“整頓”的效果

(2)目的：維持、維護儀器設(shè)備的精度和運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低故障率，防止因灰塵、垃圾及油污而造成的不良，保證質(zhì)量；營造清新明亮的現(xiàn)場環(huán)境，改善作業(yè)條件，緩解身心疲勞；防患于未然，培育認真負責的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，進行“整理”、“整頓”，現(xiàn)場“可視化”；第二步，劃分并建立衛(wèi)生責任區(qū)制度，定點定時定職定責。要特別關(guān)注公共及交叉區(qū)域，明確分工；第三步，有針對性地進行安全及相關(guān)設(shè)施儀器基本保養(yǎng)常識的培訓(xùn)；第四步，制定有關(guān)清掃基準及要求，配置清掃用具；第五步，清掃點檢設(shè)施、場地、用具等第六步，動手修理或上報發(fā)現(xiàn)的問題點，及時排除故障隱患；第七步，查明污染（跑冒滴漏等）源，力求從根本上解決。

班組建設(shè)管理方法方法三、5S活動的實施要點3、清掃（SEISO）要點：

⑴經(jīng)過前兩個階段的“整理”“整頓”，確保物品隨時隨地處于完好可用的正常狀態(tài)；⑵清掃不是突擊大掃除，必須要具備持之以恒和一絲不茍的態(tài)度。領(lǐng)導(dǎo)的表率作用尤為關(guān)鍵；⑶強調(diào)“清掃即點檢（進行檢查和保養(yǎng)）”的原則，人人都能做且必須要做的、最簡單、最基本的維護就是清掃。⑷激發(fā)責任感，引導(dǎo)員工提升“自主保全”的能力，為TPM活動做好鋪墊。4、清潔（SEIKEISU）

(1)定義：常保持前3S的成果。將整理、整頓、清掃的實施辦法制度化、標準化，納入管理規(guī)范貫徹執(zhí)行，維持成效。

(2)目的：創(chuàng)建整潔明亮、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境；通過制度化來維持前3個S的成果，并顯示“異?！敝?；未雨綢繆，提前籌劃應(yīng)對異常解決問題的對策和方法；推行標準化，培育持之以恒的企業(yè)文化。

(3)步驟：第一步，徹底有效地落實整理、整頓、清掃工作，職責分明；第二步，明確異常狀態(tài)出現(xiàn)時的對策和解決方法；第三步，確定檢查的標準和方法，高層領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡查；第四步，配套建立并相應(yīng)的獎懲制度。

(4)要點：⑴通過制定相應(yīng)的基準，開展“紅牌作戰(zhàn)”等方法“讓問題現(xiàn)形”；⑵明確職責。只有清楚自己對現(xiàn)場環(huán)境維持所承擔的責任，才會主動投入到整理、整頓、清掃活動中，才會擁有成就感和自豪感；⑶建立相應(yīng)的監(jiān)督檢查制度，確認整理、整頓、清掃的執(zhí)行力度和有效性；⑷相關(guān)基準規(guī)范的修訂。經(jīng)過一段時間的實施，情況有所變化時，或當確認運用新方法解決問題更有效時，必須對原有的基準規(guī)范予以修訂。班組建設(shè)管理方法方法四、職務(wù)操作訓(xùn)練四步法注意事項班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）1、親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況，現(xiàn)地現(xiàn)物領(lǐng)導(dǎo)層也必須奉行現(xiàn)地現(xiàn)物的原則，但由于種種原因，此行動常常無法完全實現(xiàn)，這時就需要運用“hourensou”(日語)的方法，即要求已經(jīng)熟諳於有效溝通的部下向他們報告實際所發(fā)生的重要事件。Hou-報告Ren-聯(lián)絡(luò)Sou-咨詢、建議問題層次各層次的對策工廠地板上有漏出的油清除地板上的漏油因為機械漏油修理機械因為機器的襯墊磨損更換機器襯墊因為機器的襯墊質(zhì)地不佳更換機器襯墊規(guī)格因為這些機器襯墊比較便宜改變采購政策因為企業(yè)以節(jié)省短期成本作為對采購部門的績效評估標準改變企業(yè)對采購部門的績效評估與報酬獎勵制度案例為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？現(xiàn)地現(xiàn)物不僅僅是到現(xiàn)場看而已，還要問“5個為什么”，不同的問題思考層次和深度，決定了不同的對策，不同的對策，決定了問題解決的徹底性、長期性、有效性班組建設(shè)管理方法方法五、解決問題（Problemsolving）2、決策不急躁，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能，快速執(zhí)行解決問題流程（PDCA）P:了解現(xiàn)狀名稱背景（現(xiàn)有價值、期望、政策、目標、計劃）現(xiàn)狀（需求與影響條件的分析）建議有效措施（成本/效益）執(zhí)行及評估（計劃細節(jié)）后續(xù)追蹤（期望成果何時/如何檢查是否達至期望的成果）D:規(guī)劃C:執(zhí)行A:檢查與行動分析問題流程（RPN）RPN=嚴重度*發(fā)生度*探測度嚴重度-影響程度（1～10分）發(fā)生度-頻率及原因（1～10分）探測度-可控性（1～10分）亦稱為“失效模式分析”影響程度發(fā)生頻率可控性10110110輕重低高大小通過對皮殼彎曲的5種原因分析得出：紙質(zhì)問題是最主要的原因，因此應(yīng)針對紙質(zhì)進行改善，如購買質(zhì)量較好的紙等案例問題影響嚴重度原因發(fā)生度改善措施探測度總得分板紙濕度高皮殼彎曲91.下雨淋濕3做好防雨措施3812.紙質(zhì)問題6改善紙張質(zhì)量63243.加工方法不對6改善操作手法31624.機器原因3維修或更換機器61625.存放不當6改善倉存條件3162在改善過后，可針對改善過后的情況再一次進行分析改善，直至問題得到徹底改善為止班組建設(shè)管理方法方法六、務(wù)實的解決問題流程找出原因點1.一開始時對問題的認知（大、模糊、復(fù)雜的問題）2.理清問題真正的問題3.找出問題所在區(qū)域/找出原因點直接原因原因原因原因原因為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？了解情況

調(diào)查原因