1總則

1.0.1為規(guī)范建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化裝配式溫鋼復合免拆

模板外保溫系統(tǒng)在（以下簡稱裝配式溫鋼復合免拆模板外

保溫系統(tǒng)）我省建筑工程中的應用，做到施工裝配化、保

溫與結(jié)構(gòu)一體化、安全耐久、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保，制定

本規(guī)程。

【條文說明】裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)是

一種新型建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)體系，具有安全耐

久、防火性能好、質(zhì)量可保證、裝配化施工、安裝配件可

循環(huán)利用、節(jié)約環(huán)保等優(yōu)點。

1.0.2本規(guī)程適用于我省8度及8度以下地區(qū)新建、擴建

建筑工程建筑外墻采用建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化裝配式溫

鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土墻體的設計、部

件配件選用、施工和驗收。

1.0.3裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)的應用除符合

本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標

準的規(guī)定。

第1頁

2術(shù)語

2.0.1裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)Assembled

wengangcompoundnon-demouldingformworkexternal

thermalinsulationsystem

該系統(tǒng)由溫鋼復合免拆模板、預制成型鋼筋、高精度

模板、鋼制模架及配套組件、限位件、專用拉片、專用連

接件等組成。經(jīng)現(xiàn)場裝配澆筑混凝土，形成無空腔的具有

保溫防火功能，滿足安全要求的建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化外

墻。

【條文說明】為了推進我省裝配式建筑快速健康發(fā)

展，滿足不斷提高裝配式建筑在新建建筑中的比例及裝配

式建筑裝配率不斷提高的現(xiàn)狀，結(jié)合《裝配式建筑評價標

準》GBT51129、《裝配式建筑評價標準》DB65-35-2020，

該系統(tǒng)涵蓋了高精度模板、預制成型鋼筋等裝配率評分

項；同時為了解決目前施工中免拆模板存在的施工精度差

的問題，該系統(tǒng)涵蓋了鋼制模架及配套組件、限位件、專

用拉片和專用連接件等，可保證澆筑混凝土時鋼筋與溫鋼

復合免拆模板、高精度模板位置不偏移。如果裝配式溫鋼

復合免拆模板外保溫系統(tǒng)使用時，沒有裝配率的要求或裝

配率評分要求較低，在保證墻體澆筑質(zhì)量，保溫層與結(jié)構(gòu)

第2頁

層一體性可保證的原則下，高精度模板、預制成型鋼筋等

可選擇性使用。

2.0.2溫鋼復合免拆模板Assembledwarmsteelcompound

non-disassemblyformwork

由內(nèi)側(cè)抗裂層、中間保溫層及外側(cè)防護抗裂層組成，

具有保溫防火功能、滿足模板現(xiàn)場施工強度和剛度，能與

現(xiàn)澆混凝土形成一體，經(jīng)工廠預制，現(xiàn)場裝配，達到免找

平要求的復合保溫免拆模板制品。

【條文說明】《建筑設計防火規(guī)范》GB50016中第6

章第7節(jié)規(guī)定了不同類型和高度的建筑，其保溫材料的防

火要求及構(gòu)造措施不同，因此，通過溫鋼復合免拆模板內(nèi)

不同材料的構(gòu)造組合，形成四種模板類型，依據(jù)規(guī)范要求，

根據(jù)不同的建筑工程選用不同模板類型。

2.0.3預制成型鋼筋fabricatedsteelbar

根據(jù)結(jié)構(gòu)設計要求，通過專用的機械設備，按規(guī)定形

狀、尺寸在工廠加工而成的三維鋼筋制品。

2.0.4高精度模板high-precisionbuildingformwork

經(jīng)工廠化預制的工具式模板，其具備裝配化、可多次

周轉(zhuǎn)使用、回收利用率高、綠色無污染等主要特點，施工

完成后墻體達到免找平的精度要求。

第3頁

2.0.5鋼制模架及配套組件HighPrecisiondieset、dieset

經(jīng)工廠生產(chǎn)，在溫鋼復合免拆模板外側(cè)起支護作用，

通過專用拉片及配套組件將溫鋼復合免拆模板與高精度

模板連接，形成高精度外墻模板倉，保證現(xiàn)澆混凝土時模

板倉不變形、不移位，外墻面免找平。

2.0.6限位件stoppiece

在裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)施工過程中，

澆筑混凝土時限制預制成型鋼筋與溫鋼復合免拆模板、高

精度模板位置不偏移，由工廠加工的金屬或混凝土成品配

件。

2.0.7專用拉片specialtab

在裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)施工過程中，

固定限位溫鋼復合免拆模板與高精度模板位置的專用金

屬配件。

2.0.8專用連接件specialconnector

以尾端帶圓盤的聚酰胺螺桿加工而成，伸入預制成型

鋼筋內(nèi)，通過現(xiàn)澆混凝土的握裹力將溫鋼復合免拆模板與

現(xiàn)澆混凝土墻體形成一體的配件。

第4頁

3基本規(guī)定

3.0.1裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)的構(gòu)配件應滿

足相關(guān)標準規(guī)定，并由產(chǎn)品供應商配套提供。

3.0.2溫鋼復合免拆模板的相關(guān)組成材料應具有兼容性。

3.0.3溫鋼復合免拆模板的防火性能、使用高度應滿足設

計、施工相關(guān)防火要求。

3.0.4溫鋼復合免拆模板的保溫性能，應能適應當?shù)貧夂?/p>

條件，并應滿足建筑設計要求。

3.0.5溫鋼復合免拆模板的模板性能應滿足國家現(xiàn)行標

準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《建筑施工模板安

全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的有關(guān)要求。

3.0.6設備管線不應穿越或敷設在溫鋼復合免拆模板的

保溫材料中，當必須穿越或敷設時，應進行專項設計，并

在工廠預先埋設或預留。

3.0.7外墻附著設施不應固定在溫鋼復合免拆模板上，必

須固定時應進行專項設計，并在工廠預先埋設或預留固定

設施。

3.0.8裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)墻體在設計

第5頁

使用年限內(nèi)，應能承受荷載和室外環(huán)境的長期作用而不產(chǎn)

生有害變形和破壞。

第6頁

4系統(tǒng)材料性能

4.1系統(tǒng)性能

4.1.1裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)見圖4.1.1。

圖4.1.1裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)

1-溫鋼復合免拆模板；2-預制成型鋼筋；3-高精度模板；4-鋼制

模架及配套組件；5-限位件；6-專用拉片；7-專用連接件

第7頁

4.1.2溫鋼復合免拆模板外保溫墻體性能應符合表4.1.2

的規(guī)定。

表4.1.2溫鋼復合免拆模板外保溫墻體性能要求

項目性能要求試驗方法

表面無滲水裂紋、空鼓、起泡、剝落現(xiàn)象，砂

耐候性漿層與保溫材料拉伸粘結(jié)強度應不小于4.2.2JG/T429

表要求

抗裂防護層在水中浸泡后的吸水量不得大

吸水量1h

于或等于0.5kg/m2

抗沖擊強度建筑墻面及門窗洞口等易受碰撞部位：10J級

次凍融循環(huán)后，系統(tǒng)無空鼓、脫落，無滲水

耐凍融80

裂縫；拉伸粘結(jié)強度應不小于0.1MPa

熱阻符合設計要求JGJ144

抗裂防護層

不透水

不透水性2h

水蒸氣

≥㎡·符合設計要求

滲透阻1.67g/(h)

抗風壓荷載系統(tǒng)抗風壓值Rd不小于風荷載設計值

防火性能符合規(guī)范及設計要求GB50016

混凝土墻體符合設計要求相關(guān)規(guī)程

靠尺和

平整度2m

3mm塞尺檢查

4.2模板性能

4.2.1溫鋼復合免拆模板按構(gòu)造分為四種類型，分別為：

A型、B型、AB（Y）型、AB（J）型，詳見表4.2.1-1~4.2.1-4。

表4.2.1-1A型溫鋼復合免拆模板的基本構(gòu)造

第8頁

123

構(gòu)造示意圖

抗裂防護層保溫材料抗裂層

10mm抗裂砂5mm抗裂砂漿

漿（敷設雙層（敷設單層耐

豎絲巖棉

耐堿網(wǎng)格布）堿網(wǎng)格布）

表4.2.1-2B型溫鋼復合免拆模板的基本構(gòu)造

123

構(gòu)造示意圖

抗裂防護層保溫材料抗裂層

10mm抗裂砂

5mm抗裂砂漿

漿（敷設雙層擠塑板

XPS（敷設單層耐

耐堿網(wǎng)格布）石墨擠塑板

堿網(wǎng)格布）

表4.2.1-3AB（Y）型溫鋼復合免拆模板的基本構(gòu)造

1234

抗裂層防護層構(gòu)造示意圖

保溫材料抗裂層

抗裂防護層

35mm5mm

10mm豎絲巖抗裂砂

抗裂砂漿

棉擠塑板漿（敷設

（敷設雙+XPS

粘石墨擠塑板單層耐

層耐堿網(wǎng)5mm

結(jié)砂漿堿網(wǎng)格

格布）

布）

第9頁

表4.2.1-4AB（J）型溫鋼復合免拆模板的基本構(gòu)造

1234

抗裂層防護層構(gòu)造示意圖

保溫材料抗裂層

抗裂防護層

3mm

抗裂砂漿膠5mm

44mm抗裂砂漿

（敷設單粉聚苯顆擠塑板

XPS（敷設單

層耐堿網(wǎng)粒石墨擠塑板

+3mm層耐堿網(wǎng)

格布）粘接砂漿

格布）

4.2.2溫鋼復合免拆模板的主要性能要求應符合表4.2.2

的規(guī)定。

表4.2.2溫鋼復合免拆模板性能要求

檢驗項目單位性能要求試驗方法

面密度Kg/m2≤40

抗裂砂漿、粘接砂原強度≥0.10

漿與保溫材料拉

耐水（干燥天）≥

伸粘結(jié)強度7MPa0.10

（豎絲巖棉）耐凍融≥0.10

JGJ144

抗裂砂漿、粘接砂原強度≥0.20

漿與保溫材料拉

耐水（干燥7天）≥0.20

伸粘結(jié)強度MPa

（石墨擠塑板、

耐凍融≥0.20

XPS擠塑板）

抗裂砂漿、粘接砂原強度≥0.10

漿與防護層拉伸

耐水（干燥天）≥

粘結(jié)強度7MPa0.10JG/T158

（膠粉聚苯顆粒）耐凍融≥0.10

模板抗沖擊強度J10JGJ144

GB/T

模板抗彎荷載N≥2000

19631

第10頁

4.2.3溫鋼復合免拆模板常規(guī)尺寸應符合表4.2.4的規(guī)

定。

表4.2.3溫鋼復合免拆模板常規(guī)尺寸

厚度（mm）長（mm）寬（mm）保溫材料厚度（mm）

擠塑板、石墨擠塑板豎絲巖棉

≤1551200、2400600

≤125≤140

注：標準板尺寸為2400×600，異形板或其他規(guī)格尺寸的裝配式

溫鋼復合免拆模板可根據(jù)工程實際要求工廠加工。

4.2.4溫鋼復合免拆模板應表面平整，無夾雜物，顏色均

勻。不應有明顯影響裝配使用的可見缺陷，如缺棱、掉角、

裂紋、變形等，其尺寸允許偏差應符合表4.2.4的規(guī)定。

表4.2.4溫鋼復合免拆模板尺寸允許偏差（mm）

項目允許偏差

長度±2.0

寬度±2.0

厚度+2.0；0.0

對角線差3.0

板面平整度≤2.0

注：指標均按1200×600的裝配式溫鋼復合免拆模板尺寸計算。

4.2.5溫鋼復合免拆模板保溫材料主要性能要求應符合表

4.2.5的規(guī)定。

第11頁

表4.2.5溫鋼復合免拆模板保溫材料性能要求

性能要

項目單位試驗方法

求

密度Kg/m332~38

導熱系數(shù)（25℃）W/（m?K）≤0.024

W/（m2?

蓄熱系數(shù)（周期24h）≥0.34

石墨擠塑板K）JG/T536

壓縮強度MPa≥0.20

垂直板面的拉伸強度MPa≥0.20

燃燒性能等級B1級

密度Kg/m330~35

導熱系數(shù)（25℃）W/（m?K）≤0.030

W/（m2?

蓄熱系數(shù)（周期24h）≥0.34GB/T

XPS擠塑板K）

30595

壓縮強度MPa≥0.20

垂直板面的拉伸強度MPa≥0.20

燃燒性能等級B1級

密度Kg/m3100~120

導熱系數(shù)（25℃）W/（m?K）≤0.044

W/（m2?

蓄熱系數(shù)（周期24h）≥0.75

K）GB/T

豎絲巖棉

憎水率%≥9825975

壓縮強度MPa≥0.04

垂直板面的拉伸強度MPa≥0.10

燃燒性能等級A級

密度kg/m3250~350

膠粉聚苯顆導熱系數(shù)W/（m·K）≤0.08

JG/T158

粒W/（m2?

蓄熱系數(shù)（周期24h）≥0.95

K）

第12頁

性能要

項目單位試驗方法

求

抗壓強度MPa≥0.3

軟化系數(shù)--≥0.6

抗拉強度MPa≥0.12

線性收縮率%≤0.3

燃燒性能等級A級

注：表中膠粉聚苯顆粒的性能要求指貼砌漿料的性能指標。

【條文說明】裝配式溫鋼復合免拆模板保溫材料所用

的石墨擠塑板、XPS擠塑板導熱系數(shù)低，有較好保溫隔熱

效果，同時壓縮強度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)越，滿足現(xiàn)澆混凝土

墻體施工要求，豎絲巖棉在A級防火保溫材料中性能穩(wěn)

定，更適應裝配式溫鋼復合免拆模板保溫要求；裝配式溫

鋼復合免拆模板裁切方便，可根據(jù)建筑工程需要的不同尺

寸工廠加工生產(chǎn)。

4.2.6抗裂砂漿主要性能要求應符合表4.2.6的規(guī)定。

表4.2.6抗裂砂漿性能要求

試驗方

項目單位性能要求

法

拉伸粘

原強度≥0.10

結(jié)強度

（與溫耐水浸水48h，干燥2hMPa≥0.06

JG/T420

鋼復合強度浸水48h，干燥7d≥0.10

免拆模

板）耐凍融≥0.10

第13頁

試驗方

項目單位性能要求

法

抗沖擊性J3

吸水量g/m2≤500JG/T420

可操作時間h1.5～4.0

4.2.7耐堿網(wǎng)格布主要性能要求應符合表4.2.7的規(guī)定。

表4.2.7耐堿網(wǎng)格布性能要求

項目性能要求試驗方法

單位面積質(zhì)量(g/m2)≥160

耐堿斷裂強力（經(jīng)緯向）（N/50mm）≥1000

JC/T841

耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)緯向）（%）≥75

斷裂伸長率（經(jīng)緯向）（%）≤5.0

4.2.8粘接砂漿主要性能要求應符合表4.2.8的規(guī)定。

表4.2.8粘接砂漿性能要求

項目單位性能要求試驗方法

原強度≥0.10

拉伸粘結(jié)

強度（巖耐浸水48h,干燥2h≥0.06

MPa

棉條與擠水

GB/T29906

強

塑板）浸水48h,干燥7d≥0.10

度

可操作時間h1.5～4.0

第14頁

4.3鋼制模架及配套組件、限位件

4.3.1鋼制模架由方鋼管40×40×2.5mm和角鋼L40×5型

材組成，材質(zhì)為Q235.B，模架的標準尺寸為2800mm×

280mm，組成模架的型材之間采用焊接方式連接，在工廠

加工完成。現(xiàn)場采用配套方鋼管及扣件將鋼制模架相互連

成整體，配合溫鋼復合免拆模板施工使用。

【條文說明】鋼制模架的制造和施工涉及專利

201510146922.8、專利201721058385.2，使用者與專利

權(quán)人協(xié)商處理。

4.3.2專用拉片材質(zhì)應采用高強度錳鋼，每根拉片承受拉

力標準值不小于28kN，根據(jù)墻體厚度和成型鋼筋間距要

求拉片留有多個應力集中的V型槽，待完成施工工序后，

將伸出部分打斷。

4.3.3專用連接件應具有可靠的機械強度和耐久性，專用

連接件應采用工程塑料制作，塑料圓盤直徑不小50mm，

圓盤抗拔力標準值不小于0.50kN，單個連接件的有效錨

固長度不得小于50mm，單個連接件抗拉承載力標準值不

小于0.6kN。主要性能應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻保溫用

錨栓》JG/T366的要求。

【條文說明】專用連接件使用位置和數(shù)量，根據(jù)復合

第15頁

免拆模板的重量及當?shù)氐娘L壓，由計算確定，安全系數(shù)宜

不小于2.0。

4.3.4限位件應具有足夠的強度和剛度，保證澆筑混凝土

時限制鋼筋不移位，同時保證溫鋼復合免拆模板、高精度

模板位置不偏移。

第16頁

5設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)的設計應綜合

考慮建設工程所在地場地條件、氣候分區(qū)、施工技術(shù)水平

等因素。

5.1.2預制成型鋼筋應根據(jù)具體工程進行設計，提出相關(guān)

參數(shù)要求。

5.1.3溫鋼復合免拆模板類型的選用應滿足《建筑設計防

火規(guī)范》GB50016和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

5.1.4溫鋼復合免拆模板的熱工性能應根據(jù)建筑工程所在

地氣候分區(qū)、建筑類別、節(jié)能標準、綠色建筑等級、保溫

材料性能以及模板構(gòu)造形式、管線穿越要求，計算確定保

溫材料厚度。

5.1.5裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)的外墻防水應

符合《建筑外墻防水技術(shù)規(guī)程》JGJ/T235的規(guī)定。

5.1.6非承重圍護墻、窗下墻應采用非砌筑方式，可采用

不增加結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度的構(gòu)造混凝土墻。

【條文說明】該構(gòu)造混凝土墻與剪力墻之間可設置豎向、

橫向結(jié)構(gòu)縫，縫寬50mm左右，縫隙部位填充聚苯板等具

第17頁

有一定強度又不影響混凝土墻體力學性能的材料；也可采

用配套一體化自保溫墻板等構(gòu)造。

5.1.7裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)的飾面層應選

用涂料、柔性面磚等輕薄材料，外飾面涂料宜采用水溶性

涂料，飾面層應與溫鋼復合免拆模板抗裂防護層相容。

5.2防火、防水設計

5.2.1根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016第6.7節(jié)對建

筑保溫材料的防火要求，不同類型溫鋼復合免拆模板適用

工程范圍如下：

1A型、AB（Y）型、AB（J）型適用于各種新建、

擴建建筑工程，外墻上的門、窗無耐火完整性要求，且每

層間不設防火隔離帶;

2B型模板適用于建筑高度不大于100米居住建筑

和不大于50米且未設置人員密集場所的公共建筑，應在

每層設置不小于300mm高的同厚度A型模板作為水平防

火隔離帶，除建筑高度不大于27米的居住建筑或建筑高

度不大于24米且未設置人員密集場所的公共建筑外，建

筑外墻上門、窗的耐火完整性不應低于0.50h。

5.2.2溫鋼復合免拆模板的外側(cè)抗裂防護層滿足外墻整體

第18頁

防水要求。

5.3熱工設計

5.3.1裝配式溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)中，模板內(nèi)保

溫材料的厚度應通過計算確定，其保溫材料的修正系數(shù)取

值見表5.3.1。

表5.3.1保溫材料的修正系數(shù)

修正系數(shù)

保溫板種類

寒冷地區(qū)夏熱冬冷地區(qū)

石墨擠塑板1.10

XPS擠塑板1.10

豎絲巖棉板1.101.20

膠粉聚苯顆粒1.25

5.3.2建筑工程圍護結(jié)構(gòu)單元的平均傳熱系數(shù)應按照《民

用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176第3.4.6條的公式計算。

5.3.3寒冷地區(qū)一般建筑的外保溫墻體平均傳熱系數(shù)按照

《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26附錄B

公式計算，外墻平壁傳熱系數(shù)的修正系數(shù)可按表5.3.3選

取。

表5.3.2外墻平壁傳熱系數(shù)的修正系數(shù)φ

外保溫

外墻平均傳熱系數(shù)限值

W/（m2?K）普通窗凸窗

0.601.11.3

第19頁

外保溫

外墻平均傳熱系數(shù)限值

W/（m2?K）普通窗凸窗

0.551.21.3

0.501.21.3

0.451.21.3

0.401.21.3

0.351.31.4

0.301.31.4

0.251.41.5

注：當凸窗所占外窗總面積的比例達到30%時，外墻平壁傳

熱系數(shù)的修正系數(shù)按凸窗一欄選取。

【條文說明】外墻平壁傳熱系數(shù)的修正系數(shù)φ受到保

溫類型、平壁傳熱系數(shù)以及結(jié)構(gòu)性熱橋節(jié)點等構(gòu)造因素的

影響。相同的保溫類型、墻平壁傳熱系數(shù)，當結(jié)構(gòu)熱橋構(gòu)

造節(jié)點不同時，φ值的變化非常大，由于結(jié)構(gòu)性熱橋節(jié)點

的做法多種多樣，墻體中又包含了多個結(jié)構(gòu)性熱橋，組合

后的類型更是數(shù)量巨大，難以一一列舉。

為方便計算，表中給出的修正系數(shù)φ只是針對一般性

建筑在選定節(jié)點構(gòu)造下（選定結(jié)構(gòu)性熱橋的類型及構(gòu)造可

參考《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26附

錄B的條文解釋表12）的計算值，若有其他特殊構(gòu)造，

圍護結(jié)構(gòu)單元的的平均傳熱系數(shù)應按照本規(guī)程5.3.2條

計算。

5.3.4建筑門窗洞口、女兒墻、陽臺以及出挑構(gòu)件等熱橋

第20頁

部位應采取保溫措施，確保熱橋內(nèi)表面溫度高于房間空氣

露點溫度；

5.4構(gòu)造要求

5.4.1溫鋼復合免拆模板連接件的數(shù)量根據(jù)不同板型不同

高度，由設計人員計算確認。單個連接件的有效錨固長度

不得小于50mm，其抗拉承載力標準值不小于0.6kN。；

連接件數(shù)量應符合下列規(guī)定：

1標準板不少于6個/m2。

2每塊非標準板不少于6個/m2且不應少于2個。

3連接件距基層墻體邊緣不小于100mm。

5.4.2溫鋼復合免拆模板在外墻門窗洞口的板端，應采用

燃燒性能為A級，厚度不小于50mm的膠粉聚苯顆粒預

制條板予以封堵。

5.4.3建筑女兒墻內(nèi)側(cè)、開敞陽臺以及出挑構(gòu)件等熱橋部

位應掛貼燃燒等級為A級，厚度不小于30mm的膠粉聚

苯顆粒預制條板，其與主體結(jié)構(gòu)連接應采用錨栓與粘貼相

結(jié)合的方式，保證使用期間不脫落。

5.4.4裝配式溫鋼復合免拆模板拼縫處、門窗洞口、雨篷

及陽臺與墻面交接部位、伸出外墻套管、外墻預埋件、預

第21頁

制構(gòu)件等周邊部位應敷設耐堿網(wǎng)格布涂抹抗裂砂漿，重要

部位應有詳圖，防止開裂達到外墻強整體防水要求。

【條文說明】裝配式溫鋼復合免拆模板拼縫處、陰陽

角相交部位以及洞口處在建筑交付使用過程中易出現(xiàn)開

裂，因此需采用耐堿網(wǎng)格布涂抹抗裂砂漿進行抗裂處理，

保證墻體防水效果。

5.4.5墻面變形縫構(gòu)造應選用具有防水、保溫功能的變形

縫做法，縫內(nèi)填充的巖棉條厚度應達到外墻平均傳熱系數(shù)

要求的相應厚度。

5.4.6裝配式溫鋼復合免拆模板外墻飾面層應設置分隔

縫。水平分隔縫宜按樓層設置；垂直分隔縫宜按墻面面積

不大于30㎡設置，且宜留在陰角部位，縫間嵌入塑料分

隔條或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌縫。

第22頁

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)的施工除應符合本規(guī)

程的要求外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量

驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411和

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的有關(guān)規(guī)定。

6.1.2承擔裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)的施工企業(yè)應建

立完善的技術(shù)、質(zhì)量、安全、檢驗制度和環(huán)境保護體系，

并應制定專項施工方案。

6.1.3施工單位應對從事裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)的

施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底和必要的培訓，培訓合格后方

可上崗。

6.1.4裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)的施工現(xiàn)場應采取可

靠的安全防火措施。

6.1.5裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)組成材料由相應產(chǎn)品

制造商提供法定檢測部門出具的檢測報告和出廠合格證

明。

第23頁

6.1.6溫鋼復合免拆模板材料進入施工現(xiàn)場后，應先進行現(xiàn)

場驗收，生產(chǎn)企業(yè)應提供具有資質(zhì)的檢查機構(gòu)出具的檢驗

報告和出廠合格證明文件，并按規(guī)定抽樣復驗，合格后方

可使用?，F(xiàn)場復檢的要求見附錄A材料現(xiàn)場復檢。

6.1.7裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)工程施工應加強過程

控制，完成上一道工序的驗收后，方可進行下一道工序的

施工，并做好隱蔽工程和檢驗批驗收。

6.1.8裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)施工前應編制專項施

工方案，方案中排版圖應根據(jù)施工圖尺寸進行，復核無誤

后方可加工。

6.1.9裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)施工中產(chǎn)生的穿墻套

管、腳手眼、孔洞等，應采用保溫漿料封堵，以保證墻體

熱工性能及防水性能。

【條文說明】施工單位在墻體施工前，應專門制定消

除外墻熱橋的措施，并在技術(shù)交底中加以明確。施工中應

對施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等隨

時填塞密實，并按照施工方案采取隔斷熱橋措施進行處

理，這種處理應列隱蔽工程驗收并加以記錄。

第24頁

6.2施工準備

6.2.1裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工應合理規(guī)劃

構(gòu)件運輸通道和臨時堆放場地，并應采取成品堆放保護措

施。

【條文說明】該條對裝配式溫鋼復合免拆模板的運

輸、貯存提出基本要求。

6.2.2溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，應對墻身構(gòu)造、

使用位置、節(jié)點連接措施、原材料性能指標、施工工藝方

案等進行會審；并完成安全、技術(shù)等交底工作，技術(shù)文件

不得違反國家相關(guān)法律法規(guī)條文規(guī)定。

6.2.3溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，應核對已施工

完成的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn)行國家

標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和本規(guī)程的有

關(guān)規(guī)定。

6.2.4溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，鋼筋工程、預

留預埋和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等工作已經(jīng)按設計全部

完成，并通過甲方、監(jiān)理（建設）等單位的驗收。

6.2.5溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，應進行測量放

線、設置構(gòu)件安裝定位標識。

6.2.6溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，應復核構(gòu)件裝

第25頁

配位置、節(jié)點連接構(gòu)造及支撐方案等。

6.2.7溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，應編制計劃，

人員配備、材料供應、機械設備準備等應滿足施工需要。

6.2.8溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，應核實現(xiàn)場環(huán)

境、天氣、道路狀況等滿足施工要求。

6.2.9溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)安裝施工前，外腳手架搭設

符合國家相關(guān)規(guī)范、標準及文件要求，滿足系統(tǒng)等后續(xù)工

程工序的要求。按照圖紙要求換算的系統(tǒng)放線及其他定位

線全部完成并通過校驗。

6.2.10溫鋼復合免拆模板外保溫系統(tǒng)所規(guī)定的檢驗項目

應為型式檢驗項目，型式檢驗報告有效期為1年，系統(tǒng)檢

驗報告有效期2年。

【條文說明】裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)必須提供

耐候性實驗報告。耐候性試驗是評價該系統(tǒng)的重要實驗項

目之一。

6.3施工要點

6.3.1裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)施工應按以下工藝流

程：

安裝墻體鋼筋→立溫鋼復合免拆模板→安裝模

板專用連接件→安裝鋼制模架→安裝限位件→支墻

第26頁

體內(nèi)模板→安裝墻體專用拉片→澆筑墻體混凝土→

拆鋼制模架→拆墻體內(nèi)模板

【條文說明】本節(jié)規(guī)定應嚴格按照裝配式溫鋼復合免

拆模板系統(tǒng)施工工藝流程進行施工。

6.3.2裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)工程，風力大于5級和

雨雪天不得施工，雨雪天期施工應做好防御雨雪措施。

6.3.3裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)混凝土澆筑時，每次

澆筑混凝土的高度不得大于1m，澆筑混凝土時應用槽型

鐵皮罩在裝配式溫鋼復合免拆模板上口形成保護帽?；炷?/p>

土坍落度應符合泵送混凝土對流動度的要求。

【條文說明】裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)施工時鋼

制模架的支撐與固定應嚴格遵循《建筑施工模板安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ162要求施工。

6.3.4確定排版分隔方案時，應根據(jù)外墻尺寸確定排版分

隔方案，并繪制安裝排版圖，應優(yōu)先使用主規(guī)格溫鋼復合

免拆模板。溫鋼復合免拆模板安裝前，應根據(jù)設計圖紙和

排版圖復核尺寸，并設置安裝控制線，彈出每塊板的安裝

控制線。

6.3.5對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應在工廠切割成為

符合要求的非主規(guī)格尺寸，非主規(guī)格板最小寬度不宜小于

第27頁

150mm。

6.3.6安裝溫鋼復合免拆模板時，應根據(jù)施工排版圖的分

隔方案安裝溫鋼復合免拆模板，先安裝外墻陰陽角處板，

后安裝主墻板。溫鋼復合免拆模板的安裝位置應正確、接

縫嚴密，在澆筑混凝土過程中，不得移位、變形。

6.3.7安裝專用拉片時，應根據(jù)每層墻、柱高度按施工設

計確定專用拉片間距。

6.3.8安裝鋼制模架時，應相應調(diào)整模板寬度和垂直度，

鋼制模架的支護與固定應嚴格遵循《建筑施工模板安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.9內(nèi)模板及配套組件的拆除，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工規(guī)范》GB50666和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

162的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.10在溫鋼復合免拆模板拼縫處、陰陽角以及與非承重

圍護墻外保溫相交處，鋪設200mm寬玻纖網(wǎng)布，使用的

玻纖網(wǎng)布需滿足外墻用相關(guān)規(guī)范要求加強抗裂處理措施。

6.4系統(tǒng)保護與防火措施

6.4.1裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)應做好成品保護。溫

鋼復合免拆模板運輸時應輕拿輕放，各種材料應分類貯存

平放碼垛，且不宜長時間露天存放，對在露天存放的材料，

第28頁

應有防雨、防曝曬措施；運輸和儲存時板間應設置專用墊

塊；在平整干燥的場地，最高不超過20層；存放過程中應

采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應符合產(chǎn)品使

用說明書的規(guī)定。

6.4.2溫鋼復合免拆模板施工過程及完成后，后續(xù)工序與

其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在一體

化免拆模板上隨意剔鑿，避免撞擊。

6.4.3門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。

6.4.4溫鋼復合免拆模板吊裝時應采用吊裝帶并增加軟質(zhì)

護角，防止破壞保溫模板。吊裝前，必須檢查固定鉤是否

緊固，應注意檢查模架是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清

理。

6.4.5溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)施工中與外墻相毗鄰的豎

井、凹槽、平臺等不得堆放可燃物。

6.4.6施工現(xiàn)場應設置室內(nèi)外臨時消火栓系統(tǒng)，并滿足施

工現(xiàn)場火災撲救的消防供水要求。

6.4.7溫鋼復合免拆模板施工作業(yè)工位應配備足夠的消防

滅火器材。

6.5施工安全及環(huán)保措施

6.5.1施工人員應遵守施工現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)、環(huán)境保護

第29頁

管理制度，服從現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。

施工現(xiàn)場嚴禁上下拋扔工具等物品。

6.5.2從事施工作業(yè)高度在2m以上時必須采取有效的防

護措施，系好安全帶，防止墜落。

6.5.3必須對腳手架進行安全檢查，確認合格后方可上人。

腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。

6.5.4使用手持電動工具均應設置漏電保護器，戴絕緣手

套，防止觸電。

6.5.5每道工序應做到活完腳下清，將廢料放置到指定地

點。

6.5.6施工時，應控制施工噪聲。需夜間運輸時，車輛不

得鳴笛，減少噪聲擾民。

第30頁

7驗收

7.1一般規(guī)定

7.1.1裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)工程的施工質(zhì)量驗收

應符合國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB

50300、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《建

筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411等相關(guān)規(guī)定。

【條文說明】由于裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)與主

體結(jié)構(gòu)同時施工，對此無法分別驗收，只能與主體結(jié)構(gòu)一

同驗收。驗收時結(jié)構(gòu)部分應符合相應的《混凝土結(jié)構(gòu)施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

程》JGJ3等要求，而裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)保溫

工程應符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411

及本規(guī)程的有關(guān)要求。

7.1.2裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)應同主體結(jié)構(gòu)一同驗

收，施工過程中及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗

批驗收，施工完成后除對混凝土墻體進行驗收外，還應進

行保溫分項工程驗收。

7.1.3裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)應對下列部位或內(nèi)容

進行隱蔽工程驗收，并應進行文字記錄和圖像記錄：

第31頁

1模板專用拉片的數(shù)量及精度；

2專用連接件數(shù)量、位置及有效錨固深度；

3限位件數(shù)量及精度；

4溫鋼復合免拆模板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同

材料間交接處等特殊部位構(gòu)造措施；

5耐堿網(wǎng)格布的鋪設；

6女兒墻、封閉陽臺以及出挑構(gòu)件等墻體特殊熱橋部位處

理；

7溫鋼復合免拆模板保溫層厚度。

【條文說明】本條列出墻體節(jié)能工程通常應進行隱蔽

工程驗收的具體部位和內(nèi)容，以規(guī)范隱蔽工程驗收。當施

工中出現(xiàn)本條未列出的內(nèi)容時，應在施工組織設計、施工

方案中對隱蔽工程驗收內(nèi)容加以補充。

7.1.4溫鋼復合免拆模板工程檢驗批的劃分和分項、分部

工程驗收，應符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50411的規(guī)定。

7.1.5裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)工程的施工質(zhì)量驗收

應按下列要求進行：

1裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)工程的施工質(zhì)量驗收應

在施工單位自檢合格基礎上進行；

第32頁

2參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備相應的

資格；應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄；

3檢驗批質(zhì)量驗收記錄表按《建筑工程施工質(zhì)量驗收

統(tǒng)一標準》GB50300附錄D執(zhí)行。

4檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收；

5主控項目應全部合格；

6一般項目采用計數(shù)檢驗時，至少應有90%以上的檢

查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；

7對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能

的試塊、試件及材料，應在進場時或施工中按規(guī)定進行見

證檢驗；

8隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進

行驗收，并形成驗收文件，驗收合格后方可繼續(xù)施工。

7.1.6建筑節(jié)能分項工程質(zhì)量應符合下列要求：

1分項工程所含的檢驗批均應合格；

2分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整；

3分項工程質(zhì)量驗收記錄表按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

一標準》GB50300附錄E執(zhí)行。

7.1.7裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)竣工驗收應提供下列

文件、資料，并納入竣工驗收技術(shù)檔案：

第33頁

1設計文件、圖紙會審記錄、設計變更、排版圖、洽商記

錄和節(jié)能專項審查文件；

2有效期內(nèi)的裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)的型式檢驗

報告和進場驗收報告；

3主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗

報告和進場核查記錄：

4裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)施工專項方案；

5節(jié)能保溫工程的隱蔽驗收記錄；

6子分部、分項工程和檢驗批驗收記錄；

7監(jiān)理單位過程質(zhì)量控制資料及節(jié)能專項質(zhì)量評估報告；

8隱蔽工程驗收記錄和相關(guān)圖像資料；

9其他對工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料。

7.2主控項目

7.2.1溫鋼復合免拆模板及配套材料的品種、規(guī)格及性能

應符合設計要求和本規(guī)程的規(guī)定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行

檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。

7.2.2溫鋼復合免拆模板進場時應對其下列性能進行復

第34頁

驗，復驗應為見證取樣送檢：

1溫鋼復合免拆模板的抗沖擊強度、抗彎荷載；

2溫鋼復合免拆模板防火保護層、保溫層的密度、導

熱系數(shù)、壓縮強度、拉伸粘結(jié)強度、燃燒性能；

3溫鋼復合免拆模板各構(gòu)造層間的拉伸粘結(jié)強度和

耐水拉伸粘結(jié)強度。

【條文說明】溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)系統(tǒng)使用的材料

品牌、規(guī)格等應符合設計要求，不能隨意改變和替代。在

材料進場時通過目視和尺量、稱重等方法檢查，并對其質(zhì)

量證明文件進行核查確認。檢查數(shù)量為每種材料按進場批

次每批次隨機抽取3個試樣進行檢查。當能夠證實多次進

場的同種材料屬于同一生產(chǎn)批次時，可按該材料的出廠檢

驗批次和抽樣數(shù)量進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題，應擴大抽查

數(shù)量，最終確定該材料是否符合設計要求。

7.2.3溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)工程所采用的溫鋼復合免拆

模板、抗裂砂漿、粘結(jié)砂漿、專用連接件、耐堿網(wǎng)格布、

限位件，進場時應對下列性能進行抽樣復驗；

1溫鋼復合免拆模板的外觀質(zhì)量、保溫層的厚度、導熱

系數(shù)、單位面積質(zhì)量、抗壓強度、燃燒性能等；

2抗裂砂漿、粘結(jié)砂漿的拉伸粘結(jié)強度和浸水拉伸粘

第35頁

結(jié)強度；

3連接件的抗拉承載力標準值；

4耐堿網(wǎng)格布的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強力；

5限位件的強度和剛度。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文本，隨機抽樣送驗，核查

復驗報告。

檢查數(shù)量應符合附錄A表A的要求。

同一個工程項目、同一施工單位且同時施工的多個單

位工程，可合并計算保溫墻面抽檢面積。

7.2.4連接件的數(shù)量、位置、規(guī)格、錨固深度及拉拔力應

符合設計要求。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，核查現(xiàn)場拉拔試驗報

告。

檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于10處。

7.2.5溫鋼復合免拆模板的安裝位置應正確、接縫嚴密，

板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形。

7.2.6當孔洞部位采用保溫漿料做保溫層時，應在施工中

制作同條件養(yǎng)護試件，檢測其導熱系數(shù)，干密度和壓縮強

度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。

檢驗方法：核查試驗報告；

第36頁

檢查數(shù)量：每個檢驗批（每個單位工程不少于一個）應抽

樣制作養(yǎng)護試塊不少于3組。

7.2.7外墻或毗鄰不采暖房間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)

面，墻體上凸窗四周的側(cè)面，應按設計要求采取膠粉聚苯

顆粒構(gòu)造等保溫措施。

檢驗方法：觀察檢查；必要時抽樣剖開檢查；檢查隱

蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查5%，并不少于5處。

7.2.8溫鋼復合免拆模板工程的施工質(zhì)量應符合下列規(guī)

定：

1溫鋼復合免拆模板采用的保溫材料的厚度應符合

設計要求，且不得有負偏差；

2溫鋼復合免拆模板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)

或連接應牢固，應符合設計要求或本規(guī)程的規(guī)定；

3溫鋼復合免拆模板質(zhì)量要求：抗裂砂漿涂敷均勻，

與網(wǎng)格布和保溫板附著牢固；

檢驗方法：觀察；保溫材料厚度采用剖開尺量檢查；

粘結(jié)強度核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。

第37頁

7.3一般項目

7.3.1溫鋼復合免拆模板外觀和包裝應完整無破損，符合

設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

7.3.2施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、孔洞等，應按

照設計、施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工

性能。

檢驗方法：對照設計、施工方案觀察檢查；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

7.3.3溫鋼復合免拆模板的拼縫、陰陽角、門窗洞口及不

同材料基體的交接處等特殊部位，應采取防止開裂和破損

的加強措施；耐堿網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工

方案的要求。砂漿抹壓密實，不得空鼓；耐堿網(wǎng)格布不得

褶皺、外露。

檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄；

檢查數(shù)量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處，

每處不少于2m2。

7.3.4溫鋼復合免拆模板安裝允許偏差應符合表7.3.4的規(guī)

定。

第38頁

表7.3.4溫鋼復合免拆模板安裝允許偏差（mm）

項目允許偏差檢驗方法

表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

接縫寬度±2尺量檢查

相鄰面板之間高低差2靠尺或深度尺檢查

分格條（縫）水平、垂直度3經(jīng)緯儀或全站儀檢查

墻面垂直度（每層樓面）4經(jīng)緯儀或全站儀檢查

陽角垂直度42m靠尺和塞尺檢查

【條文說明】為使溫鋼復合免拆模板達到高精度的要

求，安裝允許偏差要求基本同《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

程》JGJ1-2014對裝配式墻板的要求，JGJ1-2014規(guī)定

相鄰墻板端面允許偏差為5mm，墻面垂直度（每層樓面）

允許偏差為5mm，溫鋼復合免拆模板安裝允許偏差略嚴于

JGJ1-2014規(guī)定。

7.3.5裝配式溫鋼復合免拆模板系統(tǒng)的飾面層允許偏差及

檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50210的有關(guān)規(guī)定。

7.3.6溫鋼復合免拆模板板縫處理、構(gòu)造節(jié)點及嵌縫做法

應符合設計或施工方案的要求，板縫應平整嚴密，不得滲

漏。

檢驗方法：觀察檢查。

第39頁

檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5處。

第40頁

附錄A材料現(xiàn)場復驗

表A材料進場復驗項目

序材料判定方

現(xiàn)場抽樣數(shù)量復驗項目

號名稱法

同廠家、同品種產(chǎn)品，按照扣除門窗洞口外觀質(zhì)量復驗項

保溫材料厚度

后的保溫墻面面積，在㎡以內(nèi)時應復目均符

5000抗裂層厚度

合規(guī)范

溫鋼復驗1次；當面積增加時，除燃燒性能之外表觀密度（芯材）

要求，即

1合免拆的其他各項參數(shù)按每增加5000㎡應增加1導熱系數(shù)（芯材）

判為合

模板次，燃燒性能按每增加10000㎡應增加1抗壓強度（芯材）

格。其中

次；增加的面積不足規(guī)定數(shù)量時也增加1燃燒性能（芯材）

任何一

次。每次隨機抽取3塊樣品進行檢驗吸水率

項不合

專用連同