精益生產(chǎn)知識題庫(筆試題)

一、簡答題

1.精益生產(chǎn)的概念？

2.答：不停消除所有不增長產(chǎn)品價值的工作，是一種減少揮霍的準

時化生產(chǎn)方式。

3.精益生產(chǎn)的兩大支柱？

答：自動化和準時化生產(chǎn)(JIT)o

4.什么是5S?

答:整頓、整頓、打掃、清潔、素養(yǎng)。

5.精益生產(chǎn)七大揮霍是什么？

答:過量生產(chǎn)、運送、等待、移動、多出的動作、缺陷、庫存。

6.什么是TPM?

答:全員參與的工廠全面改善活動。

7.精益生產(chǎn)追求日勺七個零指？

答:零切換、零庫存、零物耗、零不良、零故障、零停滯、零事故。

8.消除揮霍ECRS四原則是？

答:取消、合并、重排、簡化。

9.發(fā)明無間斷流程日勺目的是？

答:消除作'業(yè)流程的揮霍。

10.精益思想的五個原則？

答:價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。

11.什么是原則作業(yè)？

答：作業(yè)必須遵守的原則，包括生產(chǎn)節(jié)拍時間、原則在制品數(shù)量、操

作次序三個要素。

12.精益生產(chǎn)管理措施W、J特點？

答:拉動式生產(chǎn)、全面質量管理、團體工作法、并行工程。

識別揮霍的措施有哪些？

答：①探究原因：揮霍因“不一致”“不均衡”“不合理”原因而不

停發(fā)生；

②三現(xiàn)原則：到現(xiàn)場、看現(xiàn)物、把握現(xiàn)象；

③5W1H法：對每個揮霍作業(yè)反復問為何，從而查找揮霍日勺主線原

因；

④價值流分析：鑒別在設計、訂單處理、制造過程中每一種活動日勺

價值。

13.精益生產(chǎn)三大重點？

答:Q(quality)品質好、C(cost)成本低、D(delivery)交期準。

14.實行5s的要點是什么？

答：①三定原則：定物、定點、定量；②三要素：放置場所、放置措

施、標識措施。

15.TPM日勺兩大活動基石是什么？

16.答:①5s活動；②小集團活動機制

現(xiàn)場問題的處置要點是什么？

①當問題發(fā)生時先到現(xiàn)場；②檢查實物；③當場采用緊急措施；

④發(fā)掘真正原因并予以排除；⑤原則化防止再發(fā)生。

17.5W1H法中的5W1H各指何意？

18.答：who:何人發(fā)現(xiàn)？何人產(chǎn)生?when:何時發(fā)生？where:何處發(fā)

生？what:發(fā)生何事？why:為何發(fā)生？

19.價值流圖的繪制環(huán)節(jié)是什么？

答：①選定產(chǎn)品系列；②繪制現(xiàn)況圖；③繪制未來狀態(tài)圖；④工

作計劃。

20.生產(chǎn)計劃的特性是什么？

答：①動態(tài)性；②不確定性；③記錄波動；④依存關系。

21.生產(chǎn)線布局重要有哪四種基本的類別？

答：定位原則布局；工藝原則布局；產(chǎn)品原則布局；成組技術（單元

式）布局。

22.合理化提議活動日勺基本原則是什么？

23.答：①堅持群眾性的原則；②堅持立足崗位的原則；③堅持持續(xù)

推進口勺原則；④堅持務求實效口勺原則。

24.什么是合理化提議?

25.答：合理化提議是員工對本單位運行、管理等方面各個環(huán)節(jié)所提

出日勺、有助于本單位發(fā)展日勺改善措施和措施。

26.合理化提議活動合用的對象是誰？

答:合理化提議活動合用于企業(yè)所有單位和員工。

27.合理化提議的工作流程是什么？

答：①提案提出；②提案審查；③組織實行；④實行跟蹤；⑤效益計

算；⑥提案匯總。

28.合理化提議活動日勺第一負責人是誰？

答:合理化提議活動的第一負責人是各單位的黨政一把手。

29.合理化提議活動口勺運行機制是什么？

答：合理化提議工作實行黨委領導、行政主抓、工會助推、全員參與

日勺管理機制。

30.精益生產(chǎn)示范區(qū)日勺九項精益改善活動是什么？

答：①現(xiàn)場5S改善；②人員效率改善；③在制品存量控制；④生產(chǎn)

周期改善；⑤生產(chǎn)物流優(yōu)化；⑥班產(chǎn)能力改善；⑦生產(chǎn)工藝優(yōu)化；

⑧價值流映射；⑨開展TPM改善。

31.精益生產(chǎn)示范區(qū)班組建設管理日勺四項基本內(nèi)容是什么？

答：①班組組織建設；②班組園地看板；③班組目的管理；④員工多

技能發(fā)展。

32.TPM的特點是什么？

答：TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參與。

33.TPM的目的是什么？

答：TPM的目的可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、

事故為零、速度損失為零。

34.班組長的基本素質有哪些？

答:優(yōu)秀H勺思想素質；突出的業(yè)務素質；健康的J身心素質。

35.班組現(xiàn)場管理H勺八要素是什么？

答：①人員管理；②設備管理；③材料管理；④環(huán)境管理；⑤能源管

理；⑥信息管理；⑦措施管理；⑧時間管理。

36.什么是目的管理？

答：目的管理就是管理者通過各側面、各層級目的H勺科學確立，引導

執(zhí)行者一步步實現(xiàn)各層級目日勺以實現(xiàn)最終目的的管理措施。

37.實行目的管理日勺五個環(huán)節(jié)是什么？

答：①制定目的；②目的分解；③目的實行；④檢查實行成果及獎

懲；⑤信息反饋及處理。

38.TPM的八大支柱是什么？

答：①個別改善；②自主保全；③專業(yè)保全；④開發(fā)管理；⑤品質保

全；⑥人才培養(yǎng)；⑦事務改善；⑧環(huán)境改善。

39.標桿管理可以分為哪四種類型？

答：①內(nèi)部標桿管理；②競爭標桿管理；③職能標桿管理；④流程標

桿管理。

40.看板日勺功能是什么？

答：①生產(chǎn)及運送日勺工作指令；②防止過量生產(chǎn)和過量運送；③目視

管理日勺工具；④改善的工具。

41.生產(chǎn)現(xiàn)場的成本重要有哪些？

答：①人員成本；②設備成本；③材料成本；④措施成本；⑤環(huán)境成

本；⑥能源成本；⑦信息成本；⑧協(xié)調成本。

42.物料管理的四個目日勺是什么？

答:滿足生產(chǎn)需要；做好物料防護；防止物料誤用錯用；減少成本。

怎樣減少物料管理中口勺成本？

答：第一，根據(jù)生產(chǎn)計劃，做出物料分析，做出較長時間H勺物料請

購計劃，使物料采購可以按需采購,防止大批量盲目進貨。

第二，物料采購時，必須在充足理解狀況的基礎上做出計劃，標注

清晰物料名稱、型號、數(shù)量，以防錯誤采購延誤時間導致?lián)]霍和錯誤

采購導致?lián)p失。

第三，減少物料庫存,提高物料周轉率,減少資金占壓。

43.第四，根據(jù)客戶需求，及時調整物料需求計劃，既要保證生產(chǎn)需求

又要防止過量采購。

第五,保證帳物一致，保證物料信息精確，使有權調動物料口勺人獲得真

實精確的物料信息，物盡其用。

44.影響安全的心理原因重要有哪些?

答：①僥幸心理；②經(jīng)驗心理；③“趕工”心理；④麻痹大意；⑤偷

懶省事；⑥心情煩躁；⑦爭強好勝；⑧判斷失誤。

45.現(xiàn)場常見的安全防備內(nèi)容有哪些？

答：①機械設備的安全；②電氣設備的安全；③高空作業(yè)日勺安全；④

有毒有害作業(yè)KJ防護。

46.群體心理有哪些特點？

答:①直接性；②混沌性；③感染性。

47.群體心理的功能有哪些？

答：①整合功能；②影響士氣口勺功能；③顯示屏功能；④警示器功

能。

48.影響溝通的重要障礙有哪些？

答：①語言障礙；②知識經(jīng)驗差距產(chǎn)生的障礙；③組織構造不合理；

④溝通方式選擇不妥。

49.定性分析W、J措施有哪些？

答：①歸納演繹；②分析綜合；③比較分析；④5WH解析；⑤問5

次為何；⑥魚刺圖法；⑦頭腦風暴法；⑧德爾菲法；⑨問卷調查；

⑩流程跟蹤。

50.定量分析的措施有哪些？

答：①80〃0法則；②ABC分析法；③有關分析法；④比率分析；⑤

記錄分析；⑥構造分析；⑦平衡分析；⑧數(shù)學模型；⑨敏感性分

析。

51.過程控制系統(tǒng)日勺四個基本構成要素是什么？

答:過程；過程性能信息；對過程采用措施；對輸出采用措施。

記錄過程控制的特性是什么？

答：①是一種直觀的分析控制工具；②是對過程進行事前控制的工

具；

③用于對過程的特性進行控制；④必須基于有效的數(shù)據(jù)搜集。

二.判斷題

1.超過客戶需求的、生產(chǎn)所必需的任何設備、材料、場地及人工都

叫做揮霍。（J）

2.休哈特對控制日勺定義乃是所謂的對不良日勺輸出采用糾正措施。

（X）

3.根據(jù)概率論中的小概率事件原理，概率很小日勺隨機事件在一次試

驗中幾乎不也許發(fā)生。（J）

4.定性分析重要建立在數(shù)學、概率、記錄等學科的基礎上，通過對

事物量日勺關系來揭示所研究事物間內(nèi)在日勺規(guī)律與趨勢。（X）

原則作業(yè)動作是操作者的作業(yè)行為規(guī)范，是到達作業(yè)目的向基

礎。

(V)

5.一般計點特性數(shù)據(jù)服從二項分布，如電路板上日勺焊接不良點。

（X）

6.推行精益生產(chǎn)一定要從分析價值流開始，再運用JIT、看板、自動

化等工具,否則不是推行精益生產(chǎn)。（X）

7.工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了單件生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)方式。

（V）

8.庫存揮霍泛指一切原材料庫存、在制品（WIP）庫存以及成品庫

存。（J）

9.德爾菲法就是1順著業(yè)務交易和處理的途徑，全過程理解企業(yè)的管

理狀況。（X）

10.頭腦風暴法重要特點在于能最大程度地挖掘參與人員的潛能，使

參與者可以無拘無束地體現(xiàn)自己對于問題時意見。（。）

11.國際原則ISO8258:1991提出，在實際工作中Cp=0.67為最小可接

受值，由于存在抽樣誤差，且不存在永遠處在記錄控制狀態(tài)日勺過

程。（X）

12.問題出J真因找到之后，就應當確定改善方案，以消除產(chǎn)生問題的原

因是問題不再復發(fā)。（J）

13.大批量生產(chǎn)方式源于日本,是基于日本的企業(yè)間關系，強調市場導

向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務關系為界線，優(yōu)化自身口勺內(nèi)部

管理。(X)

14.〃一邊加工、一邊檢查〃事例屬于改善原則中日勺〃組合〃原則。

(V)

倘若動作分析改善效果較為明顯，就應通過“原則化”加以維

持。

（V）

15.班組管理有樹立理念、工作流程、人才培養(yǎng)、企業(yè)文化4個階

段。

（V）

16.〃人、機、料、法、環(huán)〃屬于班組管理口勺管理目的。（X）

17.班組人事管理屬于班組管理口勺常用工具。（V）

18.精益生產(chǎn)既追求制造設備口勺高度自動化和現(xiàn)代化，也強調對既有

設備日勺改造和根據(jù)實際需要采用先進技術。（X）

19.作業(yè)日勺原則化就要規(guī)定每一種崗位、每一道工序均有一份作業(yè)指

導書,然后檢查員工與否按照作業(yè)指導書日勺規(guī)定工作。（V）

20.不一樣工序出J加工設備之間H勺距離非常遠，加工過程中產(chǎn)生的中

間產(chǎn)品需要花費較多時間和人力才能啜運到下一道工序，這樣W、J

現(xiàn)象被稱為“孤島設備”。（J）

21.一般生產(chǎn)節(jié)拍不小于裝箱節(jié)拍。（X）

22.問五次為何法可視為是魚骨圖法簡樸迅速口勺應用。（J）

23.“一種流”生產(chǎn)規(guī)定將生產(chǎn)設備按照“一字型”來排列，從入口

到出口形成一個完整的“一字型”，這樣就可以增長生產(chǎn)效率。

（X）

24.信號看板,是指各工序進行加工時所用的看板,這種看板規(guī)定了所

生產(chǎn)的零部件及其數(shù)量，它只在工作地和它日勺出口寄存處之間來

回。（X）

25.生產(chǎn)線平衡是使各作業(yè)時間盡量相近的技術和措施。（V）

26.均衡化生產(chǎn)的概念是生產(chǎn)較多批量，與顧客H勺實際消費量保持一

致。（X）

27.80/20法則表明在因和果、收獲與付出之間存在不平衡關系。

（V）

28.老式的生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)有時候過于繁忙而有時候又非?？臻e，工

廠對零部件的使用量是安定化的。（X）

29.“一種流”生產(chǎn)日勺第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)日勺各道工序做到幾

乎同步進行，使產(chǎn)品實現(xiàn)多件生產(chǎn)、多件流動。（X）

30.看板是在拉動式生產(chǎn)中建立緩沖存貨的一種制度。（J）

31.JIT主張采用自動化程度高、生產(chǎn)批量大W、J設備，不主張采用小

型、廉價W、J設備。（義）

32.限制理論中的庫存包括扣除折舊后的固定資產(chǎn)。（V）

33.瓶頸工序的良率提高或作業(yè)改善將有助于平衡率的提高。

(V)

34.5S是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不停地進行整頓、整

頓、清潔、打掃和提高素養(yǎng)的活動，它來源于美國，并在美國企

業(yè)中廣泛推行。（X）

35.TPM自主保全的7大環(huán)節(jié)中，最終一步是“自主管理”。

（V）

精益生產(chǎn)方式把工作任務和責任最大程度地轉移到直接為產(chǎn)品增

值的工人身上,并且任務分到小組，由小組內(nèi)H勺工人協(xié)作承擔。

（V）

36.同步流程（SFM）強調提高設備開動并提高生產(chǎn)效率。

（X）

37.從精益生產(chǎn)觀點看,每天的生產(chǎn)節(jié)拍應固定,方能保證產(chǎn)品質量的

穩(wěn)定并實行同步流程。（J）

38.看板管理可以說是JIT生產(chǎn)方式中最獨特日勺部分，因此可以把JIT

生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。（X）

39.為實現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率W、J統(tǒng)一,精益生產(chǎn)方式JIT必須在組織、勞動

力、設備三方面體現(xiàn)出較高日勺柔性。（J）

由于JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或日平均，因此與老式W、J大生

產(chǎn)、按批量生產(chǎn)口勺方式不一樣，JIT的均衡化生產(chǎn)中無批次生產(chǎn)的

概念。

(V)

40.在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，雖然多種機床緊湊地組合在一起，不過不規(guī)

定并且不便于生產(chǎn)作業(yè)工人可以進行多種機床的操作，以及負責

多道工序的作業(yè)。（義）

41.精益生產(chǎn)方式是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的〃資源稀缺〃和〃多品

種、少批量〃日勺市場制約日勺產(chǎn)物。（J）

全面質量管理，強調質量是生產(chǎn)出來而非檢查出來日勺，由生產(chǎn)中的質

量管理來保證最終質量。（”）

三.單項選擇題

現(xiàn)代制造業(yè)與原則化，重要建立在工業(yè)工程原理之上，最早提出

該原理的是（A）o

A.泰勒B.大野耐一C.張富士夫D.享利?富特

（D）是20世紀30年代由美國科學家奧斯本提出來的措施，重

要特點是能最大程度地挖掘參與人員的潛能，使參與者可以無拘

無束地體現(xiàn)體現(xiàn)自己對于問題日勺意見和提案。

A.5WH法B.德爾菲法C.有關分析法D.頭腦風暴法

1.（B）是通過記錄不一樣變量W、J若干組互相對應W、J數(shù)據(jù)來確認變

量之間關聯(lián)程度日勺分析措施。

2.A.魚刺圖法B.有關分析法C.德爾菲法D.ABC分析法

3.特性測量成果只有合格與不合格兩種狀況口勺離散性數(shù)據(jù)，一般服

從(A)o

4.A.二項分布B.T分布C.泊松分布D.指數(shù)分布

下面對于授權性制度與程序的描述,哪個是對日勺日勺？（D）

A.把制度原則化，以防止人員?；ㄕ?并監(jiān)督成本

B.制度的設計必須使員工無法鉆出控制圈

C.制度是員工必須遵守日勺指示,不容受到挑戰(zhàn)

D.制度是可以改善H勺最佳實務樣板

假如你是一種領導,你喜歡什么樣W、J員工？（B）

A.每天在忙時

B.做事條理清晰，盡管每天不在忙碌，但都把事情處理的井井有

條

C.員工的工作場所在視覺上混亂無章

D.讓他在本人的計算機里找個東西花費諸多時間

為每一種零部件或工具規(guī)劃固定的放置地點，屬于5s中哪項（B）。

A.整頓B.整頓C.打掃D.清潔

5.下面不屬于七大揮霍的是（C）o

A.等待揮霍B.動作揮霍C.時間揮霍D.加工自身揮霍

長距離搬運在制品，缺乏效率日勺運送，進出倉庫或在流程之間搬運原

材料、零部件或最終產(chǎn)品，此種揮霍稱為（A）o

A.不必要的運送B.不必要的移動C.庫存D.多出口勺加工

6.如下那一項不是小批量的好處（B）o

A.在制品庫存量低B.每種產(chǎn)品日勺生產(chǎn)頻數(shù)低

C.維持庫存費低D.檢查和返工日勺成本低E.物料流動快

7.精益生產(chǎn)的內(nèi)容不包括（D）o

A.產(chǎn)品精細B.布置精細C.組織精細D.管理復雜化E.過程精細

8.5s管理日勺關鍵是（B）oA.整頓B.整頓C.打掃D.清潔

9.有關精益生產(chǎn)對日勺W、J說法是（B）o

A.精益生產(chǎn)是QR戰(zhàn)略在生產(chǎn)領域H勺延續(xù)

B.精益生產(chǎn)是在日本豐田JIT生產(chǎn)日勺基礎上提出來的新的生產(chǎn)方

式

C.精益生產(chǎn)追求的是對定制化需求的迅速反應

D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說法

有關看板管理，錯誤日勺說法是（D）o

A.看板是后道工序向前道工序取貨日勺根據(jù)

B.看板具有改善時機能

C.實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式多種多樣

10.D.沒有看板不能生產(chǎn)，但能運送

1L協(xié)助企業(yè)轉變?yōu)榫嫫髽I(yè)H勺訣竅是（B）o

A.先從做中學習，再施以訓練

B.使用價值流程圖以建立未來愿景，并協(xié),助員工學習怎樣觀測

C.通過改善研討會來教導,并促成迅速變革

D.根據(jù)價值流程來架構管理工作

將價值流程圖張貼于“精益現(xiàn)實狀況布告欄”上，是一種（D）顯示

措施,用以讓全體員工理解目前H勺進展狀況。

A.直接B.感覺C.間接D.視覺

12.庫存是指（D）o

A.寄存在倉庫中的物B.用于生產(chǎn)和/或服務所使用W、J儲備物資

13.C.用于銷售的儲備物資D.用于生產(chǎn)和/或服務KJ,以及用于銷售的

儲備物資

可以起到防止缺貨，提高服務水平的庫存，稱為（A）o

A.安全庫存B.周轉庫存C.運送庫存D.預期庫存

可以起到節(jié)省開支、減少成本、獲得規(guī)模經(jīng)濟作用的庫存，稱為

（B）o

A.安全庫存B.周轉庫存C.運送庫存D.預期庫存

準時化生產(chǎn)方式何時在日本研究和開發(fā)出來？（C）

A.二十世紀一二十年代B.二十世紀三四十年代

C.二十世紀四五十年代D.二十世紀五六十年代

」IT系統(tǒng)以何為出發(fā)點？（A）

A.準時生產(chǎn)B.適量生產(chǎn)C.大量生產(chǎn)D.質量第一

JIT是按照什么方式組織生產(chǎn)口勺？（B）

A.推進式B.拉動式C.移動式D.流動式

14.JIT方式的目的是（A）

A.徹底消除無效勞動所導致的揮霍B.堅決拒絕生產(chǎn)過程中日勺在制品

C.徹底清除無效勞動導致的不良品D.大量推銷社會所需要的產(chǎn)品

JIT方式對庫存日勺認識錯誤日勺是：（B）

A.一定量日勺庫存是可以理解日勺B.庫存的增長是大生產(chǎn)必不可少的

產(chǎn)物

C.庫存是一種弊病D.庫存的水平要保持在合理W、J水平上

實現(xiàn)生產(chǎn)過程同步化日勺基礎是什么？（D）

A.大量生產(chǎn)B.批量生產(chǎn)C.安全生產(chǎn)D.均衡生產(chǎn)

JIT生產(chǎn)方式的中，質量檢查人員的任務是（D）

A.發(fā)現(xiàn)不合格品B.檢出不合格品C.減少不合格品D.防止不合格品

PDCA循環(huán)是十分重要町其中C的含義為（B）

A.保證B.檢查C.處理D.改善

15.實現(xiàn)JIT生產(chǎn)日勺重要工具是（B）o

A.自動化機器B.看板C.時間測定D.工作分析

16.JITW、J關鍵是追求（A）o

A.零庫存生產(chǎn)方式B.柔性生產(chǎn)方式C.大量產(chǎn)出方式D.EOQ方式

17.關鍵路線是（B）o

A.活動（作業(yè)）最多的路線B.活動時間持續(xù)最長口勺路線

C.存在時差的作業(yè)構成的路線D.成本高口勺作業(yè)構成的路線

一種簡樸的發(fā)明與簡樸的概念促成了影響深遠的發(fā)現(xiàn)，應當在流程中

內(nèi)建（A）o

A.品質管理B.素質管理C.效益管理D.人才管理

怎樣采用工作場所的視覺管理與人員導向，同步又運用計算機技

術與長處的答案是？（A）

A.運用視覺管理使問題無處隱藏

B.使作可靠出J、已徑過充足測試的技術以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

C.工作日勺原則化是持續(xù)改善與授權員工的基礎

D.實行拉動式生產(chǎn)制度以防止生產(chǎn)過剩

18.國際上普遍把物流稱為（A）o

A.減少成本的最終邊界B.增長成本H勺工作

C.對成本沒有影響日勺工作D.以上都不對

JIT即Justintime,一般翻譯為（A）

A.準時生產(chǎn)方式B.及時生產(chǎn)方式C.剛好生產(chǎn)方式D.僅僅生產(chǎn)方

式

（A）是控制前置期KJ重要原則，同步也能在工作負荷尖峰引進更多

人員參與計劃。

A.工作原則化B.無間斷流程C.拉式制度D.目視化管理。

在服務型企業(yè)中，從（B）著手，定義價值，然后再繪制為顧客發(fā)明價

值口勺流程那么,辨識流程的工作就會輕易得多。

A.計劃B.顧客C.員工D.領導

19.(C)日勺真正益處在于緊密連接日勺流程使問題出現(xiàn)出來。

A.間斷流程B.階段流程C.無間斷流程D.技術流程

精益生產(chǎn)無間斷流程中，如支持部門速度落后，接受信息日勺部門將

(B)

A.正常運行B.停轉C.停轉一會后繼續(xù)運行D.間斷運行

不精益的流程,會使流程與流程之間(C)

A.暢通B.更協(xié)調C缺乏協(xié)調D.節(jié)省時間

20.精益制造流程中有一種經(jīng)證明、非常有效的措施是(C)

A.召開研討B(tài).進行變革

C.繪制價值流程圖(valuestreammapping)D.應用豐田模式

任何改善流程日勺第一步是讓團體識別出(A),已經(jīng)滿足這些需求的

支持或發(fā)明價值日勺流程。

A.顧客的需求B.無用日勺流程C.流程日勺負責人D.有用時流程

21.分析現(xiàn)實狀況這個環(huán)節(jié)最終且最重要的工作是識別出哪些是

(B)o

A.不能發(fā)明價值的活動B.發(fā)明價值W、J活動

22.C.不能發(fā)明價值，但必要的活動D,可以改善的活動

23.某些成功口勺改善研討會著重使用(A)措施來建立追蹤與控制流

程口勺制度。

A.視覺管理B.流程管理C.計劃管理D.目的管理

四.多選題

1.下述情形不符合動作經(jīng)濟原則日勺有(ABCD)。

A.作業(yè)時雙手須交叉取物B.彎腰取工件

C.轉身D.單工序作業(yè)時須走動作業(yè)

2.庫存H勺害處包括(ABC)o

A.導致額外成本B.帶來缺貨風險C.掩蓋問題和矛盾

3.線平衡(Linebalancing)rJ改善原則和措施包括(ABCDE)。

A.改善瓶頸工序B.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其他工序

C.增長作業(yè)員,提高平衡率D.合并有關工序,重新排布生產(chǎn)工序

4.E.分解作業(yè)時間較短的工序,把工序安排到其他工序

以限制理論的觀點，如下描述錯誤的是(BC)o

A.運行費用是將庫存變成產(chǎn)銷所付出的錢

B.庫存不包括固定資產(chǎn)

C.OPT軟件運行和MRP不一樣H勺是不需要大量W、J數(shù)據(jù)支持

5.D.通過庫存和運行費用的減少來實現(xiàn)利潤H勺擴大有其程度，而通

過增長產(chǎn)銷率來增長利潤卻有無限也許。

6.過長口勺生產(chǎn)周期往往伴隨如下風險(ABCD)o

A.過多時在制品B.較高的質量風險

C.僵化H勺決策D.過多時人員/空間投入

7.如下哪些是限制理論的績效指標（ACD）。

A.產(chǎn)銷率B.生產(chǎn)線平衡率C.庫存D.運行費

8.如下（ABCD）為生產(chǎn)線平衡日勺改善措施。

A.增長瓶頸工序的作業(yè)資源B.多能工培訓

C.瓶頸工序的良率提高D.減少非瓶頸工序的作業(yè)資源

9.限制理論中提高利潤W、J途徑（ABC）

A.增長產(chǎn)銷率B.減少庫存

C.減少運行費D.新產(chǎn)品開發(fā)

10.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中提出必須杜絕的3M包括（ABD）

A.揮霍B.負荷過重C.庫存D.不均衡

11.一種流生產(chǎn)的長處包括如下（ABCDEF）

A.生產(chǎn)時間短B.在制品存量少

C.占用生產(chǎn)面積小D.易暴露問題點

E.輕易適應市場與計劃的變更F.有助于保證產(chǎn)品品質

精益生產(chǎn)體現(xiàn)著哪些思想理念？（ABCD）

A.以反對〃成本主義〃、倡導積極進取為指導思想

B.樹立