安全設(shè)施管理制度

1、目的

為進(jìn)一步強(qiáng)化公司安全設(shè)施安全管理，減少安全事故發(fā)生、保護(hù)員

工生命和財(cái)產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法

律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特編制本制度。

2、適用范圍

本規(guī)定所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)檢測(cè)報(bào)警設(shè)施、設(shè)備

安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷

裝置等安全附件。

2.1檢測(cè)報(bào)警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施，有毒

有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等

檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。

2.2設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施包括：負(fù)荷限制器、行程限制器，制動(dòng)、限速、

防雷等設(shè)施，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)裝置，電氣過(guò)載保護(hù)設(shè)施,

靜電接地設(shè)施。

2.3泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門(mén)、安全閥、爆破片、放

空管等設(shè)施，用于止逆的閥門(mén)等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等。

2.4防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)

出裝置等。

3編制依據(jù)

《安全生產(chǎn)法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《氯氣安全規(guī)程》

《勞作防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》

《山東省安全管理?xiàng)l例》

4使命分工

4.1安全部是公司安全設(shè)施的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)公司安全設(shè)施的全面

管理工作，負(fù)責(zé)國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)檢器具、設(shè)備設(shè)施的外委檢驗(yàn)。

4.2各部門(mén)、車(chē)間負(fù)責(zé)各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施的具體使用、維護(hù)、

管理和報(bào)檢工作。

4.3電工車(chē)間負(fù)責(zé)全公司范圍內(nèi)的各項(xiàng)電氣安全設(shè)施的具體使用、

維護(hù)、管理和報(bào)檢工作。

4.4本公司測(cè)量?jī)x器、儀表由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)，對(duì)全公司的壓力、溫度

等測(cè)景儀器進(jìn)行定期檢定。

4.5安全設(shè)施所在部門(mén)、車(chē)間應(yīng)按類(lèi)別建立安全設(shè)施臺(tái)賬及檢定記

錄并制定檢驗(yàn)計(jì)劃，國(guó)家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施在有效期到期前一個(gè)月

內(nèi)提報(bào)檢定申請(qǐng)（在本公司質(zhì)檢部門(mén)權(quán)限范圍內(nèi)的儀器、儀表由本部

門(mén)進(jìn)行定檢，安全設(shè)施所在單位應(yīng)分別建立檢定記錄、臺(tái)賬；超出公

司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室工作權(quán)限的安全設(shè)施報(bào)安全部，由安全部協(xié)調(diào)外部檢驗(yàn)

機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，安全部及安全設(shè)施所在單位分別建立定檢記錄、臺(tái)

賬）。

5具體要求

5.1各部門(mén)、車(chē)間應(yīng)安排專(zhuān)人管理各界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完

善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺(tái)賬、檢定記錄及檢定計(jì)劃，并確保檢定工作

按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。

5.2嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌、無(wú)相關(guān)制造資

質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過(guò)檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱

患的安全設(shè)施。

5.3安全設(shè)施的檢杳以日常檢查和專(zhuān)項(xiàng)檢查相結(jié)合，日常檢查包括

每班工藝操作人員、修理人員及各單位技術(shù)人員、安全管理人員的每

曰巡檢；專(zhuān)項(xiàng)檢查包括車(chē)間、公司相關(guān)管理部門(mén)及上級(jí)主管部門(mén)的專(zhuān)

項(xiàng)檢查。

5.4各部門(mén)、車(chē)間應(yīng)對(duì)各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專(zhuān)

項(xiàng)檢查，并將檢查記錄進(jìn)行存檔，對(duì)檢查出的問(wèn)題制定具體的整改措

施、整改負(fù)責(zé)人及整改期限報(bào)安全部，安全部依據(jù)整改狀況進(jìn)行復(fù)查;

安全部依據(jù)各自使命每季度至少組織一次全公司范圍內(nèi)的專(zhuān)項(xiàng)檢查。

5.5新購(gòu)買(mǎi)的國(guó)家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、

有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警儀等，必必須經(jīng)過(guò)臉定合格后才能投入使用。

6各類(lèi)常用安全設(shè)施的檢定周期

6.1國(guó)家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施：

6.1.1壓力表、溫度表：每半年至少檢驗(yàn)一次；

6.1.2安全閥：鍋爐用安全閥每年至少檢驗(yàn)一次;壓力容器用安全閥

一般每年至少檢驗(yàn)一次，假設(shè)滿足有關(guān)條件可延長(zhǎng)至3年，但最長(zhǎng)時(shí)

間不得超過(guò)5年（具體規(guī)定見(jiàn)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則

TSGR7001-202O第十七條相關(guān)規(guī)定）

安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等），

選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF001—

2021）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.1.1.4蒸汽鍋爐鍋簡(jiǎn)（殼）上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的

總排放量必必須大于額定蒸發(fā)量，關(guān)于電站鍋爐必必須大于鍋爐最大

連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋簡(jiǎn)（殼）和過(guò)熱器上所有的安全閥開(kāi)啟后，鍋

簡(jiǎn)（殼）內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)制按時(shí)的計(jì)算壓力的1.1倍。過(guò)熱器

安全閥的排放總量應(yīng)大于鍋爐再熱器最大制定蒸汽流量。

8.1.1.5過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)確保過(guò)熱器和

再熱器有足夠的冷卻。直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分開(kāi)器的安全閥排放

量應(yīng)大于直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。可分式省煤器安全閥的流道

直徑由鍋爐制造單位確定。

8.1.1.6關(guān)于A級(jí)鍋爐，安全閥的流道直徑應(yīng)不小于20mm；關(guān)于B

級(jí)及以下鍋爐，安全閥的流道直徑應(yīng)不小于25mll1。

8.1.1.7除直流蒸汽鍋爐外，鍋簡(jiǎn)〔殼）和過(guò)熱器的安全閥整定

壓力應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

可分式省煤器、再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分開(kāi)器的安全閥

整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

表1鍋簡(jiǎn)（殼）蒸汽鍋爐安全閥整定壓力

額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力W0.8工作壓力+0.03MPa工作壓

力+0.05MPa0.8Vp<5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力>5.91.

05倍工作壓力1.08倍工作壓力注：11）鍋爐上必必須有一個(gè)安全

閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，過(guò)熱器上的

安全閥必必須按較低的整定壓力調(diào)整，以確保過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)

啟；

（2）表中的工作壓力，關(guān)于脈沖式安全閥系指沖景接出地點(diǎn)的工作

壓力，對(duì)其他類(lèi)型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。

8.1.1.8新安裝的鍋爐或安全閥檢修或改換后，都應(yīng)按上述有關(guān)

規(guī)定校驗(yàn)其整定壓力、回座壓力和密封性。

安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。校驗(yàn)的安全閥在搬運(yùn)或安裝過(guò)

程中，嚴(yán)禁摔、砸、碰撞?？刂剖桨踩y應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性

試驗(yàn)和開(kāi)啟性能檢驗(yàn)。

安全閥須鉛直安裝，并盡可能安裝在鍋簡(jiǎn)（殼）、集箱的最高位置。

在安全閥和鍋簡(jiǎn)（殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽

或熱水的管路和閥門(mén)。

8.1.1.9幾個(gè)安全閥如共同裝在一個(gè)與鍋簡(jiǎn)（殼）直接相連的短

管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。

8.1.1.10采納螺紋連接的彈簧安全閥時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合JB2202

-《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時(shí)，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管

相連接，而短管與鍋筒（殼）或集箱筒體的連接應(yīng)采納焊接結(jié)構(gòu)°

安全閥上必必須有以下裝置：

（一）靜重式安全閥應(yīng)有防重片飛脫的裝置。

（二）彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防匚隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。

（三）杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行多動(dòng)的裝置和限制杠桿越出

的導(dǎo)架。

（四）控制式安全閥必必須有可靠的動(dòng)力源和電源：

L脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)應(yīng)保持全開(kāi)并加鉛封；

2.用壓縮空氣控制的安全閥必必須有可靠的氣源和電源；

3.液壓控制式安全閥必必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；

4.電磁控制式安全閥必必須有可靠的電源。

8.1.1.11蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)設(shè)有排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，

并有足夠的流通截面積，確保排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。應(yīng)

避免由于熱膨脹或排汽反作用而影響安全閥的正確動(dòng)作，不得有任何

來(lái)自排汽管的外力施加到安全閥上。兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)

相連。

如排汽管露天布置而影響安全閥正常動(dòng)昨時(shí)，應(yīng)加裝防護(hù)罩，

防護(hù)罩的安裝不應(yīng)妨礙安全閥的正常動(dòng)昨和修理。

安全閥排汽管上如裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的流通截面積和可

靠的疏水裝置。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在

排汽管和疏水管上都不同意裝設(shè)閥門(mén)。

熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應(yīng)裝設(shè)排水管（如采納杠桿安全

閥應(yīng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置），排水管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的

排放流通面積，確保排放暢通。在排水管上不同意裝設(shè)閥門(mén)，并應(yīng)有

防凍措施。

8.1.1.12在用鍋爐的安全閥每年至〃校驗(yàn)一次。校驗(yàn)一般在鍋

爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)箱困難時(shí)或?qū)Π踩y進(jìn)行修理后，可

在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。

安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。其整定壓力、回座壓力、密封性（在

安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行時(shí)，只W整定壓力和密封性）等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入

鍋爐技術(shù)檔案。

鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁隨意解列和加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死

等手段任意提升安全閥的整定壓力或使安全閥失效。

鍋爐運(yùn)行中為防止安全閥閥瓣和閥座粘住，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)

排放試驗(yàn)。電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于1個(gè)小修間隔。對(duì)控制

式安全閥，使用單位應(yīng)定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。

8.2壓力測(cè)量裝置

8.2.1鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測(cè)量裝置：

（一）蒸汽鍋爐鍋簡(jiǎn)（殼）的蒸汽空間；

（二）給水調(diào)節(jié)閥前；

（三）可分式省煤器出口；

（四）過(guò)熱器出口和主汽閥之間；

（五）再熱器出、入口；

（六）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)分開(kāi)器上；

（七）直流蒸汽鍋爐省煤器入口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口；

（八）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如裝有截止閥）

（九）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵進(jìn)口（回油）及出

口；

（十）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火氣系統(tǒng)的氣源入口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓

閥（調(diào)壓閥）后;

（十一）電站鍋爐爐膛上部；

（十二）熱水鍋爐的鍋簡(jiǎn)（殼）上；

（十三）熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥入口；

（十四）循環(huán)水泵的出、入口。

8.2.2選用的壓力表應(yīng)符合以下規(guī)定：

（一）壓力表準(zhǔn)確度不應(yīng)低于2.5級(jí)，關(guān)于A級(jí)鍋爐，壓力表的準(zhǔn)

確度不應(yīng)低于1.6級(jí)；

（二）壓力表應(yīng)依據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工

作壓力的1.5~3.0倍，域好選用2倍；

（三）壓力表表盤(pán)大小應(yīng)確保鍋爐操作人員能清楚地看到壓力指示

值，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于lOOmmo

8.2.3選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)

符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校

驗(yàn)日期，并在刻度盤(pán)上劃紅線指示出工作壓力，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。

8.2.4壓力表裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：

（一）應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍

和震動(dòng)的影響：

（二）鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)有存水彎管，熱水鍋爐用的壓

力表也應(yīng)有緩沖彎管。彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；

（三）壓力表與彎管之間應(yīng)裝有三通閥門(mén)，以便吹洗管路、卸換、

校驗(yàn)壓力表。

8.2.5壓力表有以下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)停匚使用：

（一）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘

處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表

規(guī)定的同意誤差；

［二）表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清；

（三）封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)期；

（四）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；

（五）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

8.3水位測(cè)量裝置

8.3.1每臺(tái)蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表，但符合以

下條件之一的鍋爐可以只裝一個(gè)水位水位表：

（一）額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐；

（二）額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置

的鍋爐；

（三）裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐；

（四）電加熱鍋爐。

8.3.2多壓力等級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋簡(jiǎn)應(yīng)裝設(shè)兩

個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。

8.3.3直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)中儲(chǔ)水箱和并聯(lián)布置的汽水分開(kāi)器至

少1臺(tái)應(yīng)裝設(shè)差壓式遠(yuǎn)程水位測(cè)景裝置。

8.3.4水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于

6000mm時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置或水位電視監(jiān)視系統(tǒng)。

8.3.5用遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí)，其信號(hào)應(yīng)獨(dú)立取鍋

簡(jiǎn)。在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位測(cè)景裝置，同時(shí)運(yùn)行中

必必須確保有一個(gè)直讀式水位表正常工作。

8.3.6水位表應(yīng)有以下標(biāo)志和防護(hù)裝置：

（一）水位表應(yīng)有指不最高、最低安全水位和正常水位的顯然標(biāo)志。

水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm且應(yīng)比最低安全水

位至少低25mni,水位表的上部可見(jiàn)邊緣應(yīng)匕最高安全水位至少高

25mm；

（二）玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置〔如保護(hù)罩、快開(kāi)閥、自動(dòng)閉

鎖珠等），但不得防礙觀察真實(shí)水位；

（三）水位表應(yīng)有放水閥門(mén)和接到安全地點(diǎn)的放水管。

8.3.7水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合以下要求：

（一）鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和改換玻璃板（管）、云母片；

（二）用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片組成的一組水位表，能夠

連續(xù)指示水位；

（三）水位表或水表柱和鍋簡(jiǎn)（殼）之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小

于18mm，連接管長(zhǎng)度大于500nmi或有彎曲時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)展，以確

保水位表靈敏準(zhǔn)確；

（四）連接管應(yīng)盡可能地短。如連接管不是水平布置時(shí)，汽