目錄

一、編制依據(jù)和原則...........................................5

1、編制依據(jù)................................................5

2、編制原則................................................5

3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯......................................5

二、工程綜合說明及平面布置..................................6

1、綜合說明................................................6

2、工程概況................................................6

3、施工平面布置............................................7

三、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施.............................8

1、施工進(jìn)度計劃............................................8

2、確保實現(xiàn)該工程進(jìn)度計劃目標(biāo)的措施........................9

四、總體施工方案、主要管理措施和主要施工方法.............12

1、總體施工方案...........................................12

2、主要施工管理措施.......................................12

五、主要分部分項施工方法...................................13

1、施工工序（以2#樓為主進(jìn)行組織）........................13

2、工程測量控制、沉降觀測................................14

3、地基與基礎(chǔ)工程.........................................16

4、主要分部分項工程.......................................16

（1）鋼筋工程..............................................16

（2）模板工程..............................................20

(3)硅工程......................................................................................................................................23

(4)砌體工程.................................................................................................................................27

(5)防水工程..............................................28

(6)樓地面工程..........................................................................................................................33

(7)裝飾工程..............................................36

(8)門窗安裝.................................................................................................................................39

(9)腳手架工程...........................................41

(10)安裝工程施工方案...................................41

六、工程質(zhì)量保證措施........................................72

1質(zhì)量目標(biāo)...............................................72

2、現(xiàn)場組織與管理.........................................73

3、職責(zé)...................................................73

4、施工質(zhì)量保證措施及主要分項工程的工藝設(shè)計.............74

(1)質(zhì)量保證措施....................................................................................................................74

(2)施工工序質(zhì)量檢驗控制...........................................................................................75

(3)工程材料、構(gòu)件質(zhì)量保證措施.......................................................................76

(4)主要機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施.......................................................................77

(5)質(zhì)量獎罰措施....................................................................................................................77

(6)主要分項工程質(zhì)量措施...........................................................................................78

七、機(jī)械設(shè)備的選用..........................................79

1、施工機(jī)械計劃...........................................79

2、施工機(jī)械設(shè)備情況表(見后附表1)..............................................79

3、主要物資材料供應(yīng)計劃及保管............................79

八、現(xiàn)場水電用量計算........................................81

1、現(xiàn)場用電計算...........................................81

2、現(xiàn)場用水計算...........................................82

九、安全、文明現(xiàn)場施工、環(huán)保及消防措施...................82

1、文明現(xiàn)場施工措施.......................................82

2、安全生產(chǎn)保證措施.......................................83

3、文明施工保證措施.......................................84

4、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施................................85

5、施工安全防護(hù)措施.......................................86

6、安全用電措施...........................................87

7、電器防火措施...........................................88

8、消防防火措施...........................................88

9、機(jī)械設(shè)備安全管理措施..................................89

10、裝飾裝修工程安全防護(hù)措施.............................90

十、勞動力計劃及管理安排和主要材料進(jìn)場計劃...............90

1、勞動力計劃.............................................90

2、配屬隊伍的管理及勞動力管理安排........................90

3、主要勞動力計劃表（見后附表2）........................90

4、主要材料進(jìn)場計劃.......................................91

5、勞動力安排保證措施.....................................91

H、冬、雨期施工措施.....................................91

1、冬期施工...............................................91

2、雨期施工措施...........................................95

十二、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用..........96

十三、成品保護(hù)措施.......................................97

十四、降低工程造價的主要措施.............................99

十五、質(zhì)量通病防治措施..................................102

十六、防止擾民的措施....................................104

一、編制依據(jù)和原則

1、編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計是根據(jù)招標(biāo)文件、現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、房屋建

筑強(qiáng)制性條文、建筑質(zhì)量管理條例等，我公司有幸中標(biāo)后按照招標(biāo)

方的要求，將根據(jù)有關(guān)部門資料、施工圖，以本方案為依據(jù)，制定

更加完善、詳盡的施工組織設(shè)計。

2、編制原則

此工程規(guī)模較大，各級領(lǐng)導(dǎo)都比較關(guān)心，我公司愿為此項目的

建設(shè)貢獻(xiàn)我們的力量?；谶@種認(rèn)識我們確定如下編制原則：

(1)以節(jié)約增效，提高質(zhì)量為目的，推廣新材料、新設(shè)備、

新工藝、新技術(shù)，全方位的滿足投標(biāo)書的要求，充分體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高

效、高速的建設(shè)方針。

(2)采用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)精心施工、科學(xué)組織、講

究實效，質(zhì)量控制執(zhí)行我公司IS09002的程序控制。

(3)安全文明施工，環(huán)境保護(hù)執(zhí)行我公司IS014001的程序控

制。

3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯

(1)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—2001

(2)《土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范》GBJ201-83

(3)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50202-2002

(4)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91

(5)《校結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

(6)《聆質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

(7)《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002

(8)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ107-96

(9)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96

(10)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002

(11)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003—2001

(12)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

(13)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002

(14)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

(15)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

(16)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86

(17)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001

(18)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

(19)《建筑工程質(zhì)量管理條例》

(20)《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

(21)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002

(22)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-2002

(23)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97

(24)《蒸壓加氣腔砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ17—84

(25)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-02

二、工程綜合說明及平面布置

1、綜合說明

(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

住宅樓工程確保精品工程。

地下車庫工程確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(2)工期目標(biāo)：

本工程招標(biāo)文件要求工期天數(shù)365天，計劃開工日期2004年

12月4日開工，計劃竣工日期：2005年12月2日。

(3)安全文明施工目標(biāo)：

杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在

1.5%。以下，確保安全生產(chǎn)。

2、工程概況

(1)該工程為重汽堤口路花園住宅組團(tuán)2#、3#樓及地下車庫

工程，建設(shè)地點(diǎn)：位于濟(jì)南市堤口路41號。兩棟住宅樓的結(jié)構(gòu)形

式及建筑做法基本相同。

2#住宅樓長34.880m,寬12.780m,高31.25m,建筑總面積

5854.29m2,地上部分11層，地下1層，地下一層為儲藏室，地上

部分為住宅，地下室層高3m,其他樓層高為2.8m。

地下車庫長48.1m,寬22.9m,建筑面積910m2。

(2)結(jié)構(gòu)形式：、住宅樓采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫采用框架

結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)均采用鋼筋腔梁式筏板基礎(chǔ)，粒強(qiáng)度等級為C30。粒構(gòu)

件除注明外均采用C3O聆，底板、側(cè)壁、頂板采用防水舲抗?jié)B等級

S8,衛(wèi)生間、廚房及陽臺現(xiàn)澆板采用防水腔，抗?jié)B等級S6o住宅

樓主體采用復(fù)合防水做法，其他采用高分子防水卷材防水層。構(gòu)造

柱於強(qiáng)度等級為C20o

車庫為地下一層，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度

第二組，框架抗震等級為四級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，防水等級為

二級。

(3)住宅樓工程220厚鋼筋碎外梁、柱外側(cè)貼30厚SB保溫

板，其他帶線腳的外梁內(nèi)側(cè)，均抹20厚保溫砂漿。外墻裝飾分三

段，最下一段貼深灰色大塊仿石外墻磚，中間段貼淺駝系三色外墻

磚，最上段刷灰白色外墻涂料；衛(wèi)生間、廚房內(nèi)墻面為防水瓷磚墻

面，電梯門套采用大理石墻面，其他墻面采用白色乳膠漆墻面；地

下室頂棚滿刮膩子噴白，白色乳膠漆頂棚用于地上不設(shè)吊頂?shù)姆块g

的頂棚；廚房、衛(wèi)生間鋪地磚防水隔音樓面，陽臺采用彩色釉面地

瓷磚防水樓面，其他采用水泥砂漿樓面；鋪地磚保護(hù)層上人屋面，

用于十一層頂，卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面，用于其他各處屋面。

車庫地面為鋼筋混凝土地面，內(nèi)墻采用白色乳膠漆墻面，頂棚

噴白。

3、施工平面布置

(1)施工準(zhǔn)備

①從規(guī)定工期之日起，用5天時間進(jìn)行施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,

積極配合好建設(shè)單位、監(jiān)理單位的工作。

②技術(shù)準(zhǔn)備

測量定位：根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸與提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位并設(shè)軸

線控制。

□項目班子及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會審圖紙，對有特殊要求的分

項工程編制詳盡的技術(shù)措施。編制試驗計劃。

（2）施工平面布置

為確保周圍環(huán)境秩序不受影響，確保交通安全，施工現(xiàn)場砌筑

圍護(hù)墻，道路進(jìn)行路面硬化處理。

①平面布置原則：既能滿足施工需要，又能安全文明生產(chǎn)，同

時考慮盡量減少施工擾民。

②施工現(xiàn)場每棟樓安裝塔吊1臺，負(fù)責(zé)各種模板、鋼筋的吊裝

及其他材料的垂直運(yùn)輸。

③工程中采用腔均為商品脛、泵送，每棟樓設(shè)1臺400L舲攪

拌機(jī)，作為零星舲現(xiàn)場攪拌用；設(shè)250型砂漿攪拌機(jī)2臺。

④合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)施和辦公室布置在建筑物附

近，有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。

（3）臨設(shè)臨時占地面積（見后附表3）

詳見施工平面布置圖（后附）

三、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施

1、施工進(jìn)度計劃

本工程招標(biāo)文件要求工期總?cè)諝v天數(shù)為365天。計劃2004

年12月4日開工，2005年12月2日竣工，12月3日移交全部工程。

為確保工期目標(biāo)的順利完成，特設(shè)以下分段工期進(jìn)度控制點(diǎn)

（詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖附頁）

住宅樓工程：基礎(chǔ)及地下室施工完2005.1.16

主體結(jié)構(gòu)完2005.6.6

外裝飾完2005.4.16

設(shè)備安裝調(diào)試完2005.8.28

竣工驗收完2005.12.2

地下室車庫：計劃開工日期：2004.12.4

基槽驗收：2004.12.13

主體完：2005.2.3

竣工驗收：2005.7.13

2、確保實現(xiàn)該工程進(jìn)度計劃目標(biāo)的措施.

針對工程特點(diǎn)組建強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部成立工程搶建領(lǐng)導(dǎo)小

組，由公司分管經(jīng)理擔(dān)任總指揮，統(tǒng)一調(diào)度指揮。公司選用技術(shù)素

質(zhì)高，穩(wěn)定性好的精良隊伍，不受農(nóng)忙季節(jié)的影響，確保工期。本

工程每棟樓的主體階段采用1臺塔吊，1臺籍輸送泵，1臺粒攪拌

機(jī)，2臺砂漿攪拌機(jī)，保證工程施工需要，以確保工程的順利實施。

①施工計劃管理

計劃的編制。根據(jù)對發(fā)包方的承諾我們編制工程總進(jìn)度控制計

劃，該計劃作為我方與發(fā)包方簽訂合同的條款之一。根據(jù)總進(jìn)度計

劃由項目工程部編制月進(jìn)度計劃，施工專業(yè)隊編制周進(jìn)度計劃報項

目工程部審批，現(xiàn)場施工工長編制日進(jìn)度計劃，于每天生產(chǎn)例會提

出經(jīng)各專業(yè)隊平衡認(rèn)可后作為第二天計劃，發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人。

計劃的執(zhí)行與控制。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落

實情況，解決實際存在的問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。為保證計劃的實

施，編制施工進(jìn)度計劃的同時也編制相應(yīng)的人力、資源需用量計劃

如勞動力計劃、現(xiàn)金流量計劃、材料、購配件、加工、裝運(yùn)等到場

計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃

的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。

采取網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理，一切跟著實現(xiàn)控制目標(biāo)的

大計劃走，及時協(xié)調(diào)和調(diào)整，確保計劃每一步的實施。我們的指導(dǎo)

思想是保質(zhì)量、保安全，確保本工程2005年12月2日竣工。

按照施工預(yù)算提前15天提出外購材料計劃和廠家半成品的加

工計劃，并逐一落實訂購，作為確保工程進(jìn)度質(zhì)量的先行工作來落

實。

②施工組織管理

為保證計劃完成，我公司將選派曾經(jīng)擔(dān)任類似于該工程的項目

經(jīng)理任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)

驗。

為了充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理

安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科

學(xué)組織土建、安裝之間交叉作業(yè)。

對各專業(yè)隊伍實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)隊伍進(jìn)場前必須根

據(jù)項目部進(jìn)度計劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計劃報項目經(jīng)理部，并參加項

目部每日召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題，需協(xié)調(diào)的問題當(dāng)天

解決。如因其延誤工期，影響總進(jìn)度關(guān)鍵日期，項目經(jīng)理部要求其

編制追趕計劃并實施，否則對其處以罰款直至解除合同。

嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收優(yōu)良，杜絕返工，以良好

施工質(zhì)量獲取工期的縮短。

建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣，社會經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，有可能由

于難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修階段，為保證工期，在

結(jié)構(gòu)施工階段我方就必須開始進(jìn)行裝修的做法認(rèn)定、材料選定，當(dāng)

然這些工作也需要發(fā)包方的緊密配合。

充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表

揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。

③工序管理

為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓

縮，結(jié)構(gòu)施工階段水電埋管、留洞隨時插入不占用工序時間，裝修

階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制，確?？臻g，時間充分利用，同時

保證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工，造成工序時間延

長。地下室裝修提前插入施工，防水、回填土等不安排專門時間。

工序穿插合理安排，做到忙而不亂，一切工序施工井然有序，確

保工程工期。

④資金、材料對工期的保證

本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響

工程進(jìn)展，充分保證勞動力，機(jī)械的充足配備，材料的及時進(jìn)場。

隨著工程各階段關(guān)鍵工期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費(fèi)用，

這樣既能充分調(diào)動職工的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊為本工程安排

作業(yè)人員，尤其為冬、雨季期間的作業(yè)人員充足配備提供了保證。

同時?？顚Ｓ弥贫纫矠轫椖坎繎?yīng)付萬一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期

而采取果斷措施提供了保證。

本工程項目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)

場，提前定貨確保現(xiàn)場連續(xù)施工。

⑤施工技術(shù)對工期保證

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人配合主任工程師及時解決施工中出現(xiàn)的各種

技術(shù)問題，編制施工方案。與設(shè)計院、發(fā)包方聯(lián)系把影響施工的技

術(shù)因素提前解決。

模板采用竹膠模板，支架采用快拆體系，保證混凝土頂板、梁、

柱斷面尺寸規(guī)則，提高混凝土外觀質(zhì)量，可直接在混凝土表面刮膩

子抹平刷漿，進(jìn)一步加快工程施工進(jìn)度。模板配備按三層，確保既

定每層的施工需要。

從一層頂采用型鋼懸挑斜拉式腳手架，在上部結(jié)構(gòu)施工的同

時，確保地下室防水及基坑回填土穿插施工。

⑥良好外圍環(huán)境對工期的保證

積極主動和工程所在地辦事處、派出所、交管部門等政府主

管部門聯(lián)系，與他們交朋友，得到他們的支持、幫助為施工提供方

便。

⑦農(nóng)忙季節(jié)措施

選用不受季節(jié)影響施工的勞力。與勞力組織負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任

狀，保證人員充足，不許停工，否則給予處罰。達(dá)到上述要求，制

定經(jīng)濟(jì)激勵機(jī)制，以確保按計劃正常施工。

現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)，保證農(nóng)忙季節(jié)充足的勞動力。

各種地材在麥、秋季前提前準(zhǔn)備齊全，后勤各專業(yè)班組及個專

業(yè)處室以工程為主，時刻準(zhǔn)備著調(diào)配，調(diào)劑資金到位，對資金實行

?？顚Ｓ谩?/p>

⑧節(jié)假日措施

在國家法定假日期間，工程指揮部在現(xiàn)場蹲點(diǎn)，對施工物資進(jìn)

行科學(xué)管理和調(diào)配，對各工種人員制定切實可行的經(jīng)濟(jì)政策，對工

人實行“三薪制”進(jìn)行補(bǔ)償，以調(diào)動工人的工作積極性，確保工程

按期完成。

四、總體施工方案、主要管理措施和主要施工方法

1、總體施工方案

(1)本工程由項目部科學(xué)管理優(yōu)化組合，整個工程均采取平

行流水、立體交插施工。總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，

先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預(yù)留

預(yù)埋，并對主體進(jìn)行分段驗收，及時進(jìn)行穿插內(nèi)抹灰施工，確保工

程于2005年12月2日竣工。

(2)地下車庫根據(jù)圖紙中設(shè)計的后澆帶劃分為兩個流水施工

段。

(3)根據(jù)招標(biāo)文件要求，土、石方工程除外，因此土方開挖

及邊坡支護(hù)的內(nèi)容不再考慮。

(4)基礎(chǔ)模板采用鋼模板，局部配木模。剪力墻、柱、梁板

采用竹膠板。鋼筋采用現(xiàn)場加工運(yùn)至綁扎地點(diǎn)安裝。

(5)裝飾階段以外裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建、安裝互相密

切配合施工。外裝飾工程自上而下連續(xù)作一次完成。

2、主要施工管理措施

(1)組織管理措施

①本工程采用項目法施工，按照國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中

GB/T1900-IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)行，形成以全面

質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)系統(tǒng)來運(yùn)作。成立以項目經(jīng)理為核心

的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)工程所需的技術(shù)、機(jī)械、材料和人員等各

種資源，督促檢查工程質(zhì)量、工期和安全文明施工管理等各項工作。

②建立管理人員每天碰頭會制度，解決各方面存在的問題以及

安排第二天的工作，確保施工質(zhì)量及工期。

③建立每周例會制度，在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，建

設(shè)單位、施工單位參加，協(xié)調(diào)、解決施工中出現(xiàn)的各項問題，確保

工程施工順利進(jìn)行。

④建立安全文明檢查制度，我公司已通過了環(huán)境管理體系

IS01400K0HSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，總公司定期

檢查落實運(yùn)行情況，工地上設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

(2)其他管理措施：

①工程質(zhì)量管理措施：制定分部分項工程創(chuàng)精品計劃、技術(shù)

交底措施、質(zhì)量“三檢制”措施、質(zhì)量跟蹤檢查措施、隱蔽工程驗

收措施、成品保護(hù)措施、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施、試驗檢驗計量技

術(shù)措施等。

②工期管理措施：施工準(zhǔn)備技術(shù)措施、采用先進(jìn)的施工技術(shù)措

施，如先進(jìn)的攪拌機(jī)、混凝土輸送泵等機(jī)械、冬雨季施工保證措施、

農(nóng)忙季節(jié)的工期保護(hù)措施。

③安全文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施：制定各級安全生產(chǎn)責(zé)任

制、編制各項安全生產(chǎn)制度、安全生產(chǎn)措施、高處作業(yè)和臨邊防護(hù)

措施、機(jī)械安全防護(hù)措施、消防措施、安全用電措施、現(xiàn)場材料管

理措施、現(xiàn)場保衛(wèi)措施等。

(3)主要施工方法及技術(shù)措施

①鋼筋工程：電渣壓力焊及閃光對焊結(jié)合使用。

②模板工程：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，局部配木模。其他部位主

要使用竹膠板，滿堂鋼管腳手架支撐。

③混凝土工程：采用商品混凝土，運(yùn)輸采用泵送。

④腳手架工程：腳手架以一層頂以上采用懸挑腳手架，以下采

用雙排落地腳手架。

五、主要分部分項施工方法

1、施工工序(以2#樓為主進(jìn)行組織)

回填------，室外工程----------------------------

1.2各階段施工程序(2#、3#樓)

地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：基槽清理一基槽釬探一墊層放線一墊

層模板一基礎(chǔ)墊層混凝土f基礎(chǔ)鋼筋一基礎(chǔ)模板f基礎(chǔ)混凝土一

地下室柱、墻鋼筋一地下室柱、墻模板一地下室柱、墻混凝土一地

下室板、梁模板一地下室板、梁鋼筋一地下室板、梁混凝土一養(yǎng)護(hù)

一拆模一驗收。

主體結(jié)構(gòu)階段施工順序：柱、墻鋼筋一柱、墻模板一柱、墻碎

f梁、板、梯模板f梁、板、梯鋼筋f梁、板、梯聆f養(yǎng)護(hù)

裝飾階段施工順序：

主導(dǎo)工序：抹灰一樓地面一裝飾一油漆涂料

1.3各階段施工程序(車庫)

基槽清理f基槽釬探f墊層放線一墊層模板f基礎(chǔ)墊層混凝

土f基礎(chǔ)鋼筋f基礎(chǔ)模板f基礎(chǔ)混凝土f地下室柱、墻鋼筋f地下

室柱、墻模板一地下室柱、墻混凝土一地下室板、梁模板一地下室

板、梁鋼筋一地下室板、梁混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆模一驗收一回填。

主導(dǎo)工序：抹灰一樓地面一裝飾一油漆涂料

地下車庫與住宅樓工程同時開工，這樣主體完時可以錯開雨

期，便于施工，同時可以騰出場地對方材料。

2、工程測量控制、沉降觀測

(1)平面控制：

為確保建筑平面的正確性和軸線位置，本工程平面控制擬采用

經(jīng)緯儀布設(shè)成多個“十”字型控制網(wǎng)，采用平面直角法進(jìn)行定位測

量放線。控制網(wǎng)測設(shè)前應(yīng)對中，四軸線誤差進(jìn)行檢查，校核放線定

位圖。

(2)垂直度控制：

建筑物垂直度分兩步：

①提高放線精度，對于鋼尺量距過程中拉力的影響除采用標(biāo)準(zhǔn)

鋼尺，量距應(yīng)采用同等拉力的方式，必要時進(jìn)行鋼尺長、溫度改正

等，同時使用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度較核。

②模板支設(shè)時除嚴(yán)格按照幾何尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的

校正，保證其測量精度。

③在施工地下一層頂板時預(yù)埋200X200X10mm(6個)鐵件，

在鐵件上刻有十字交匯點(diǎn)，作為經(jīng)緯儀的對中點(diǎn)，即永久投測點(diǎn)，

該投測點(diǎn)必須準(zhǔn)確，且嚴(yán)格加以保護(hù)。以及在每層樓層施工時，在

投測點(diǎn)向上方留一個200X200mm的方洞，共計6個，分別控制軸

線，用于向上垂直投測。

(3)高程控制：

準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)地形、地貌投測在周圍不受施工影響的地方，設(shè)

置控制樁，向上利用經(jīng)過校驗的鋼尺傳遞高程，測量時尺身沿垂直

方向，利用同等的拉力。當(dāng)高程引到樓層上后，再用激光水準(zhǔn)儀校

核兩個基準(zhǔn)點(diǎn)是否一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樓層誤差應(yīng)在3nlm內(nèi)，全高控

制在20mm內(nèi)o

(4)沉降觀測：

根據(jù)該工程的地理性質(zhì)、以及建筑物的高度，依據(jù)施工規(guī)范，

建議對該建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測，并應(yīng)以實測

資料作為建筑物地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查的依據(jù)之一。

①水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

為了保證水準(zhǔn)基點(diǎn)的穩(wěn)定和可靠性，設(shè)置在工程四周無車輛通

過，人員不易踐踏的地質(zhì)堅硬處，距建筑物30?80m的范圍內(nèi)設(shè)置

不少于兩個。

②觀測點(diǎn)的設(shè)置

應(yīng)在房屋四周轉(zhuǎn)角處已極中間每隔10m?20m的軸線上可觀測

到的墻、柱上設(shè)置。

③沉降觀測方法

根據(jù)實際情況，觀測點(diǎn)穩(wěn)固后即開始，以后每層一次直至完工。

完工當(dāng)年每3個月測一次共四次。第二年6個月一次，第三年起每

年一次直到穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)增加觀測次數(shù)，并及時通知設(shè)計單位。

施工中途停工，應(yīng)在停工前與復(fù)工前各觀測一次，停工期間每隔3

個月測一次。施工期間的沉降觀測設(shè)專人儀器進(jìn)行，觀測前應(yīng)嚴(yán)格

矯正儀器及量具，對各水準(zhǔn)基點(diǎn)校測閉合無誤后，方能進(jìn)行對觀測

點(diǎn)進(jìn)行觀測，并隨觀測隨記錄，每次觀測完后，及時將觀測記錄整

理好，列為技術(shù)資料歸檔。

④工程沉降觀測將根據(jù)工程具體情況由業(yè)主委托專業(yè)隊伍觀

測。

3、地基與基礎(chǔ)工程

基槽清理、釬探

①根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行槽底清理，基槽清理后，應(yīng)進(jìn)行釬探，釬

探須按施工規(guī)范和設(shè)計要求繪制釬探平面布置圖，釬探后，請勘察、

設(shè)計、建設(shè)單位共同驗槽，辦理書面技術(shù)簽證。

②待基礎(chǔ)工程驗收之后，及時進(jìn)行土方回填，分層鋪設(shè)的厚

度每層200-250mm回填，應(yīng)回填密實。

4、主要分部分項工程

(1)鋼筋工程

①鋼筋加工

各類鋼筋在現(xiàn)場加工成型，鋼筋配料下料必須按設(shè)計要求，操

作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋

料棚內(nèi)，并做好防銹。

技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員對每批進(jìn)場的鋼筋需向材料供料單

位索取材質(zhì)合格證和檢驗證明，復(fù)試合格后方可使用。

本工程有抗震設(shè)防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平直部

分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

②鋼筋連接

基礎(chǔ)梁鋼筋接頭宜采用直螺紋套筒機(jī)械連接，18mm〈直徑＜25

mm豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊。梁內(nèi)縱向受力鋼筋中18及以下

采用閃光對焊，其余規(guī)格鋼筋采取綁扎搭接。

a鋼筋接頭位置要求：

剪力墻、梁鋼筋當(dāng)有接頭時，其接頭位置應(yīng)相互錯開，同一連

接區(qū)段的接頭鋼筋面積對幫扎骨架受拉區(qū)不應(yīng)超過主筋全部面積

的25%,受壓區(qū)同一連接的接頭鋼筋面積不應(yīng)超過主筋全部面積的

50%,焊接骨架時不應(yīng)超過主筋全部面積的50%o基礎(chǔ)梁鋼筋接頭

位置上部鋼筋支座范圍處，下部鋼筋梁跨中；墻體水平鋼筋的接頭

位置外墻外筋在跨中，外墻內(nèi)筋在支座處。

b直螺紋套筒連接

制作工藝：鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)于鋼

筋軸線垂直，不許有馬蹄形或翹曲；直螺紋絲頭在專用機(jī)床加工，

操作人員必須持證上崗。加工好的絲頭應(yīng)戴好保護(hù)帽，然后按鋼筋

的不同規(guī)格堆放。連接鋼筋前，先回收鋼筋連接端的保護(hù)帽，并檢

查鋼絲頭是否和連接套規(guī)格一致，滾軋直螺紋牙套是否完好無損、

清潔，若發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕使用鐵刷清除干凈。然后把裝好連接套的

一段鋼筋擰到被連接鋼筋上。檢查鋼筋接頭連接質(zhì)量。在支模前，

質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行檢查，要求100%合格。否則，必須

查明原因重新連接或采用貼角焊縫補(bǔ)強(qiáng)。

直螺紋連接套管的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承

載標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍，接頭采用A級接頭。

接頭端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。

鋼筋連接套的粒保護(hù)層的最小厚度宜滿足規(guī)范中的校保護(hù)層

的最小厚度要求，且不得小于15mm。

接頭必須用扳手?jǐn)Q緊，擰緊后的接頭用油漆做上標(biāo)記以免漏

擰。

直螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢查與驗收：

外觀檢查：

隨機(jī)抽不同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連

接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。

用質(zhì)量檢測板手檢查：

抽樣檢查：梁、柱按構(gòu)件接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭數(shù)

不得少于一個接頭。如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查,

對查出不合格的進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

試件：

在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽樣3個試件做單向拉伸試驗。再同條件下

同一批驗收材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不

足500個也一個驗收批。

③鋼筋焊接

a閃光對焊連接：

焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正

式焊接施工。

閃光對焊施工工藝：

連接閃光焊：包括連續(xù)閃光和頂段過程。施焊時先閉合一次電

路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端而仍保

持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加

熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再

到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。

預(yù)熱閃光焊：即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大

熱影響區(qū)。

工藝過程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。

施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這

時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光

階段，隨后頂鍛而成。

閃光一一預(yù)熱一一閃光焊

閃光一一頂熱一一閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，

目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過程包括：一次

閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過程。

閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》

(JGJ18—84)規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。

外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面

不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于

0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。

拉伸試驗：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；

試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。

冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》規(guī)定選取，

彎到90度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。

b豎向電渣壓力焊：

電渣壓力焊屬于溶槽壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流

通過鋼筋端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池后轉(zhuǎn)入電渣

工程，產(chǎn)生200(TC以上的高溫使用權(quán)鋼筋全截面均勻加熱熔化，

然后頂壓擠出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。

質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑為鋼筋直徑的1.6

倍為最好。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不

得大于2mll1,接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一驗收批，

取三個試件進(jìn)行抗拉試驗，抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)

值。

施工注意事項：鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上、下鋼筋要

對正壓緊。焊接前先做試件，合格后方可施焊。焊機(jī)的上、下鉗口

的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須潔凈無雜

物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊

劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊接時要均勻用力掌握好通電時間，控制焊接

電流適宜。銹蝕嚴(yán)懲的鋼筋要預(yù)先除銹，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不

得小于40mln。常溫下施工在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐；冬期

低溫天氣焊劑罐的拆除應(yīng)盡量晚一些，使焊接部位能夠緩慢冷卻，

保證接頭質(zhì)量；雨雪天氣不宜施焊。

c鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料

單相符，核查無誤后方可按設(shè)計圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20

號均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。

④鋼筋保護(hù)層的控制措施

為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚

度依據(jù)設(shè)計要求的保護(hù)層厚度。

對于樓板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，所有蓋筋均要墊以馬凳，

每平方米設(shè)一個。

當(dāng)主次梁的截面高度同時，此梁的主筋應(yīng)放在主梁的錨固長度

應(yīng)嚴(yán)格控制。板為雙向受力板時，短筋應(yīng)放在底層，長筋應(yīng)放在短

筋之上，所有交叉點(diǎn)均用綁絲扎牢，綁絲的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，

對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等應(yīng)認(rèn)真核對圖紙及

有關(guān)圖集不得遺漏，柱筋綁扎要分清加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋的彎鉤

要按規(guī)范及設(shè)計要求放置。

(2)模板工程

先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)

所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板在收到施工圖后進(jìn)行模板支撐體系設(shè)計，以滿足

工程質(zhì)量的要求。

本工程模板分為地下部位和地上部位模板。

A地下結(jié)構(gòu)部位：

①.土嗇、暗柱模板采用竹質(zhì)膠合板模板。基礎(chǔ)模板采用鋼模板，

局部配木模使用。

②.模板拼縫必須做到接縫嚴(yán)密，表面平整。

③.墻體模板支撐加固系統(tǒng)采用由48X3.5的鋼管及其附件和

自制的拉接螺桿配合使用。

④.墻體模板在拼裝時，上下接頭盡量要錯開，竹膠模板下端

要墊平，并緊靠定位的基準(zhǔn)線，豎向加固內(nèi)鋼楞用單根鋼管作立楞，

外鋼楞用雙根鋼管作橫楞，內(nèi)外墻均用@14對拉螺桿和“蝴蝶型”

扣件緊固，外墻對拉螺栓均設(shè)4X60X60毫米的止水鋼片，止水鋼

片與螺栓滿焊。內(nèi)楞間距和外楞間距均為600毫米，底板向上四排

螺桿采用雙螺帽，同時力求墻體澆筑混凝土?xí)r每層最大澆筑厚度不

得大于400毫米。

⑤.在焊接限位時根據(jù)軸線位置和標(biāo)高，控制好模板的位置尺

寸和側(cè)模的底標(biāo)高，以確保澆搗構(gòu)件位置及混凝土表面標(biāo)高正確。

在基礎(chǔ)底板或吊模的底部向上15厘米處加設(shè)螺栓一道進(jìn)行加固，

上口用鋼管拉固并加設(shè)水平管一道，以確保整個構(gòu)件的順直。施工

縫采用厚4毫米鋼板止水帶止水，埋入混凝土200毫米，外露200

毫米。

⑥.地下層頂板采用竹質(zhì)膠合板，模板間在木楞上固定平整，

兩板相交處用泡沫膠條拼縫，頂板平整度達(dá)到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

⑦.樓梯支模必須按樓梯結(jié)構(gòu)圖，建筑圖及相鄰樓地面的建筑

做法核對后實放大樣，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高與位置，并在樓

梯模板成型后，嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置及尺寸。

B地上部分：

①.剪力墻采用竹質(zhì)膠合板施工

②.剪力墻外側(cè)模板支撐在下一層從外墻面挑出的三角架上，

三角架用L型螺栓通過下一層外墻預(yù)留孔掛在外柱上，為了保證安

全，應(yīng)設(shè)置護(hù)身欄和安全網(wǎng)。

③.模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線，分軸線

排尺寸時均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻

各開間內(nèi)。

④.模板安裝完畢后，應(yīng)將模板上口找直，檢查合格后方準(zhǔn)澆

筑混凝土，模板的安裝方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

⑤.在正常溫度條件下，墻柱混凝土強(qiáng)度必須超過1.2Mpa時方

可拆除模板，冬季施條件下拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

3.5Mpa時方可拆模。拆模起吊時應(yīng)慢速提升，不得碰撞墻柱，拆

模后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對邊角作修補(bǔ)工作。

⑥.現(xiàn)澆樓板、樓梯采用竹膠合板模板，方木內(nèi)楞，外楞采用4)

4.8X3.5的鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分

層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格

后使用。

施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按樓層所需的量做好材料工具

準(zhǔn)備。

梁底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平豎直。

由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會有一定縫

隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。

模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支

撐系統(tǒng)安裝牢固，其施工荷載應(yīng)不大于2.5?3千牛頓/平方米。凡

跨度24米的梁板底模起拱，起拱高度為2%。

C模板拆除

側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損

后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑24小時后。

底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后，方可拆除。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的分率％

LW250

板

2cLW875

LW875

梁

L>8100

懸臂構(gòu)件100

注：底模的拆除時間應(yīng)根據(jù)同條件試塊的強(qiáng)度確定。

柱模板拆除

柱模板拆除時混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板

受損時，方可拆除。

樓板、梁模板拆除

應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平

拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1?2根支柱暫不拆。

操作人員站在已拆除的空隙，拆運(yùn)近旁余下的支柱使其龍骨自

由墜落。

用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集

中堆放。

樓層較高時，在滿堂架的中部搭設(shè)腳手架，保留可調(diào)式立柱，

拆除其余支撐中部架板上，待模板等全部運(yùn)出后再拆下部排架。

有螺栓者先拆掉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合《鋼筋混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)中有關(guān)規(guī)定。

拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集

中收集管理。

D注意事項

墻身超厚產(chǎn)生的原因，墻身放線時識誤差過大，模板就位調(diào)整

不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。

墻體上口過大，產(chǎn)生原因，支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺

寸卡緊。

校表面粗糙，產(chǎn)生原因，由于模板清理不好，涂脫膜劑不勻，

拆模時間過早所造成。

螺桿套管嚴(yán)格控制其長度，防止頂撞模板。

保證墻體鋼筋保護(hù)層。拆除梁板時，以聆同條件養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)，拆

模時不得損壞聆，拆完柱子后，柱子的四角應(yīng)設(shè)保護(hù)設(shè)置，可在柱

高度2米以下設(shè)木方保護(hù)。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。

混凝土施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤?；炷?/p>

土施工中，安排木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，模板拆除必須符

合規(guī)范規(guī)定。

(3)於工程

本工程混凝土工程采用商品混凝土泵送施工，嚴(yán)格控制混凝土

強(qiáng)度等級，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；施工人員逐車記錄控制

混凝土運(yùn)輸車出廠時間和混凝土到場澆筑時間，其延續(xù)時間不大于

90分鐘；現(xiàn)場試驗員逐車檢查混凝土坍落度，并做好檢查記錄，

確保工程所使用的混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

①混凝土進(jìn)場檢驗：

混凝土的進(jìn)場后先逐車目測檢查，并檢測混凝土塌落度，滿足

要求方可使用，否則立即退場。塌落度檢測合格者應(yīng)留置交貨檢驗

試塊。

混凝土入模前，在澆筑部位隨機(jī)取樣制作混凝土試件，試件的

留置應(yīng)符合如下規(guī)定：每澆100耐混凝土?xí)r，取樣一組試塊。

除按規(guī)定取樣外，還必須作見證取樣，取樣數(shù)量為隨機(jī)取樣總

數(shù)的30%（基礎(chǔ)部分及頂層全部試塊均見證取樣），待達(dá)到齡期后

送往實驗室檢測。

②現(xiàn)場舲運(yùn)輸：

每棟樓采用一臺粒輸送泵。輸送管徑125mm,作業(yè)面采用6m

軟管布料，可提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。

管道布設(shè)：沿外墻柱布設(shè)，鋪管時盡量避免轉(zhuǎn)彎，以減少輸送

阻力，管道接頭要嚴(yán)密，采用抱箍夾緊，豎向管固定采用在柱內(nèi)預(yù)

埋鐵件，以卡具固定，水平管擱置在鐵馬凳上，有U型螺栓固定。

③碎澆筑：

澆注腔前，應(yīng)檢查模板、支撐、鋼筋和予埋件是否符合規(guī)范和

圖紙要求，只有符合要求，方可進(jìn)行澆筑。

墻柱混凝土的澆筑：

澆筑時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不

得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。

混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于

50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。

施工縫留置：墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如遇特殊情況需

留施工縫時，柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平或主梁下面，墻施工縫

應(yīng)留置在門洞口過梁中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交界處。

梁、板混凝土澆筑：

有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。先將梁根據(jù)梁高分層澆

筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段不

斷延長，粱板的混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器重要澆筑方向

來會振搗，厚板可用插入式振搗器，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，

振搗完畢后用木抹子抹平。

如遇特殊情況需留置施工縫時，施工縫位置：樓層梁板，原則

上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行的短邊的任何位

置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板

必須留施工縫時，其位置需經(jīng)設(shè)計單位同意。施工縫的表面應(yīng)與梁

軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝

土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，

并隨近用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹評。

施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置

在每層的第一樓梯段距中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。

施工縫處理已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時，才允

許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動的石子

和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前注

入30?50mm厚與混凝土同配比去除骨料的水泥砂漿，接縫處的混

凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實。

車庫在混凝土施工過程中應(yīng)按圖紙設(shè)計要求留設(shè)后澆帶，留設(shè)

位置及后續(xù)的處理方法應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。

④舲的振搗

於澆筑分層厚度宜為300~500mm,當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的舲澆筑厚度

超過500nlm時，可按1：6?1：10坡度分層澆筑，且上層碎應(yīng)超前

覆蓋下層硅500mm以上。

振搗器插入點(diǎn)間距400mm左右，呈梅花形布點(diǎn)，并插入下層舲

50mmo振搗時間宜為15?30S,且間隔20?30min后進(jìn)行第二次復(fù)

振。

⑤現(xiàn)澆板硅表面施工

在澆筑2—5h初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)

搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用木搓板搓平。

⑥舲養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混

凝土表面壓平后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料

薄膜上覆蓋草簾進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得小于7天；墻、柱聆

采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝

土，不得少于14天。

⑦防止現(xiàn)澆板裂縫的措施

a摻外加劑

在校中摻加聚合成纖維，用于提高混凝土的抗裂能力。

b技術(shù)措施

通過設(shè)置變形縫和后澆帶（車庫留設(shè)）減少結(jié)構(gòu)變形；采用分

段施工法，以減少混凝土的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。

為防止板面裂縫產(chǎn)生，在板上坪未配筋范圍布置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)

片。

風(fēng)速大、氣候干燥時在混凝土初凝前將表面迅速打磨、壓平

（光），及時覆蓋草簾和塑料布。

骨料級配不當(dāng)時碎石級配采用連續(xù)級配，不宜用單粒級配，砂

用中粗砂，不用細(xì)砂或粉砂。

c施工措施

防止混凝土過振，以免層面產(chǎn)生較厚的砂漿層，造成表面裂縫。

在混凝土初凝之前，進(jìn)行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少

混凝土的表面裂縫。

⑧混凝土施工應(yīng)注意事項：

混凝土施工重點(diǎn)注意加強(qiáng)配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等

方面的控制，確保混凝土施工質(zhì)量。

現(xiàn)場施工技術(shù)人員及時測定砂石含水率，調(diào)整混凝土施工配合

比，混凝土配合比現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并掛牌標(biāo)識。

混凝土施工由專人負(fù)責(zé)計量工作，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合

比，及時檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質(zhì)量。

(4)砌體工程

本工程填充墻砌體主要采用加氣役砌塊。

①材料要求：

采用M5.0混合砂漿，配合比由試驗室試配，施工時配合比標(biāo)

于明顯處。

水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。

黃砂采用中砂，不得含有草根等雜質(zhì)，含泥量W3%。

石灰膏熟化時間不少于7天，熟化前應(yīng)過篩。

其它材料：拉接筋、燕尾木磚按規(guī)范要求加工。

②作業(yè)條件：

按砌塊的高度設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。

彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。

應(yīng)先作出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。

③操作要求：

砌塊應(yīng)提前兩天澆水，含水率掌握在10%?15%,砌筑當(dāng)天再

澆一次水，以水浸入砌塊8?10mm為宜。冬季施工時以冬季施工規(guī)

范要求進(jìn)行施工。

墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確

保砌體與舲面的粘結(jié)。

砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行試砌。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度

不宜小于砌塊長度的1/3,如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2

66鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)長度不應(yīng)小于500mm。

豎直灰縫不得大于20,水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌塊高確

定，但不得大于15,灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。

砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為

70-100mm,

砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，

漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立

即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采

用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。

縱橫墻應(yīng)同時咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應(yīng)先清理

基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做