通用標準

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

1.基本要求1.1每個上崗干部和職工，都應(yīng)按時參加班前會了1.1.1不參加班

解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項。前會不準上崗。

1.2值班隊干部、跟班隊干部、當班班組長要認真

組織好班前會。

班2.班前會內(nèi)2.1.認真及時傳達上級的有關(guān)指示、指令和有關(guān)

容規(guī)定要求。

2.2.認真?zhèn)鬟_上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和作業(yè)

現(xiàn)場情況。

2.3認真安排本班的安全生產(chǎn)計劃、要求和班前準

刖備工作應(yīng)注意的事項。

2.4掌握本班上崗職工的身體和情緒狀況。2.4.1身體欠佳

精神不振者不準

下井。

2.4.2酒后不準

會下井。

2.5檢查職工持證上崗情況。

2.6安排工作中的動態(tài)安全聯(lián)保互保工作。

2.7安排攜帶本班所需的配件和工具。

1著裝1.1規(guī)定佩戴好勞動保護用品。

1.2井上工：長發(fā)挽入帽中，不得穿拖鞋或、高品

鞋上崗。

2攜帶2.1攜帶好隨身作業(yè)工具，保證行動安全方便。

班2.2井下工領(lǐng)取礦燈和自救器時，要檢查是否齊2.2.1有問題

全完好，性能可靠。的要及時更換。

2.3刀、斧等鋒利工具應(yīng)套上護套，以防碰傷他

人。

-JLZ-.

刖2.4攜帶便攜式瓦檢儀的人員，要攜帶完好、準

確的便攜式瓦檢儀上崗。

2.5需辦理有關(guān)工作票和人井證的，應(yīng)提前辦好,

并注意隨身攜帶。

準

2.6所有崗位人員必須攜帶安全工作資格證，無

證不準上崗。

備2.7高空作業(yè)人員，應(yīng)檢查、攜帶合格的保險帶

和安全帽。

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

1乘人車規(guī)1.1入井人員下井時都必須接受檢身。1.1.1不符合入

定井規(guī)定的不準下

井。

1.2入井人員必須遵守候車和乘車制度，服從管

理人員指揮。

1.3不準在人車下方捷徑穿越，必須走規(guī)定的行

人繞道。

1.4乘車人員的身體和攜帶的長物不準伸出車外,

入嚴禁向井筒拋扔任何物品。

1.5所有乘車人員要在規(guī)定地點按指揮，順序上

車或下車。

1.6必須乘坐專用運輸車輛，沒有特殊允許，不

準乘坐其他車輛，更不準乘坐底卸式礦車或其他重

煤車、材料車、平板車等。

1.7已發(fā)出開車信號或車未停穩(wěn)時，嚴禁上下車,

井更不準在列車行進中扒、蹬、跳車。

1.8嚴禁超員行車。

1.9嚴禁將身體或攜帶的長物伸出車外，嚴禁將

所帶物件觸到架空線。

1.10嚴禁在車內(nèi)躺臥和瞌睡，更不準在車內(nèi)打鬧

嬉戲和摘掉安全帽。

1.11車輛掉道時，應(yīng)立即向司機發(fā)出停車信號。

1在運輸大巷1.1要嚴格執(zhí)行礦井大巷運輸管理制度。1.1.1在橫跨

行走大巷、交叉口、

彎道時必須“一

井停、二看、三通

過”。

2在采區(qū)巷2.1嚴格認真執(zhí)行巷道行走規(guī)定，堅持“行車不

道行走行人，行人不行車”

下2.2進出工作面，應(yīng)盡可能走膠帶運輸巷，嚴格2.2.1膠帶運

禁止在膠帶或溜子上行走、扒乘。橫跨時，必須由輸機和刮板輸送H

行人過橋通過。無論是否開動，都

2.3跨越鋼絲繩時要小心謹慎，無論何時都不準不準在上面行走回

行騎著鋼絲繩行走，通過彎道，要走鋼絲繩外側(cè)?？缭?。

2.4通過彎道、交叉口、風口等時，都應(yīng)?停、

二看、三通過，隨時注意來往車輛。

2.5在巷道行走要注意力集中，隨時注意路面和

走巷道支護情況。

2.6在采區(qū)巷道行走，通過一道風門后，必須隨

手關(guān)閉，嚴禁同時打開兩道風門。

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

3攜帶物品3.1攜帶長件器具行走，要注意力集中，避免碰

行走傷人或電燈線等，尤其不能碰觸電機車架空線。

3.2多人扛抬設(shè)備或物料行走，要事先與有關(guān)人

員聯(lián)系，取得同意后，停車再行人，扛抬行走要協(xié)

調(diào)配合，相互照應(yīng)，安全抬運。

3.3攜帶火工品行走人員必須認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,

保持?定的間距，中途不準逗留。

4在采掘工作4.1在采掘工作面要時刻注意周圍的支護情況，

面行走并執(zhí)行敲幫問頂制度。

井4.2采掘工作面行走要走工作面的人行道，不準

在溜子道內(nèi)行走，嚴禁在支護不全或頂、幫有問題

的地方站立或休息。

4.3班中餐時，要先關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備，到指定地點

或安全地點就餐。

4.4不準隨意跨越膠帶、溜子等運輸設(shè)備。應(yīng)走

行人過橋或打招呼停機后再過。如確因工作需要，

必須要有相應(yīng)措施。

下4.5不準隨意進入無支護區(qū)，如確因工作需要，

必須要有相應(yīng)措施。

4.6不準在工作面互相打鬧嬉戲，也不準鉆進采

空區(qū)作業(yè)、休息，更不準在井下睡覺。

4.7采掘工作面因故停風，要自動停止工作，并

在班組長的指揮下及時、有序撤離工作面。

5其他井下5.1所有下井職工，都應(yīng)熟悉行走路線，特別是

行走要求避災(zāi)路線，熟悉本礦井規(guī)定的各種信號、巷道標志

行等。

5.2井下人員行走應(yīng)有序地結(jié)伴而行，并不要亂

動沿途設(shè)備，愛護各類設(shè)施。

5.3通過設(shè)有擋車欄、擋車門的地方，打開通過

后要隨手關(guān)閉。

5.4已設(shè)置柵欄和掛有危險警告牌的巷道，嚴禁

擅自進入。

5.5從有人工作的立體交叉巷道上面通過時，要

走先聯(lián)系再通過。

5.7行進中接近放炮警戒區(qū)域時，必須停止行進,

聽從警戒人員的指揮。

5.8沿途如發(fā)現(xiàn)支護設(shè)施有問題或設(shè)備電纜有明火

失爆，以及有特殊煙霧和透水預(yù)兆等異常情況，都

應(yīng)及時向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取力所能

及的相應(yīng)處理措施，同時作好自我保護。

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

井5其他井下5.9無論乘車或行走時，非緊急情況，不準任何

下行走要求人隨意亂發(fā)各種緊急信號。

行5.10井下職工班中及班后乘車、行走、等，都必

走須嚴格執(zhí)行本《通用標準》的有關(guān)要求。

1井下瓦斯、1.1迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝

煤塵爆炸事下（有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)，用濕毛巾捂住口

故鼻，用衣物蓋住身體裸露部位）。

1.2爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。

自1.3迅速佩戴好自救器并辨別方向。

1.4沿避災(zāi)路線，逆著風流方向走，盡快進入新

鮮風流，離開災(zāi)區(qū)。

2井下火災(zāi)

2.1救火2.1.1馬上切斷電源。

救2.1.2用滅火器進行滅火。

2.1.3向調(diào)度室匯報。

2.2撤退2.2.1馬上戴好自救器。

2.2.2位于進風側(cè)時要沿火焰相反方向撤離；位

于回風側(cè)時，順風撤退。

互3井下水災(zāi)3.1位于透水點上方：沿上山方向撤離。

事故3.2位于透水點下方：拽住管路等物體闖過水頭,

迅速撤離。

3.3撤離通路被水隔斷。

3.3.1要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近

救的地點躲避。

3.3.2發(fā)出呼救信號：間斷地敲打鐵器或煤墻等。

3.4老空、老窖透水。

3.4.1必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住U鼻,

盡快撤離。

1止血1.1立即用清潔手指壓迫或止血帶結(jié)扎出血點上1.1.1嚴禁用

創(chuàng)方（近心端）。電線、鐵絲、細繩

等代替止血帶

1.2將出血肢體抬高或舉高。

傷2骨折

2.1肢體2.1.1用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，避2.1.1.1嚴禁

骨折免部位移動。開放性骨折，必須先止血，并用干凈將外露的斷骨推

急布片覆蓋傷口?；貍趦?nèi)。

2.2腰椎2.2.1將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干

骨折及四肢一同進行固定。

救2.3頸椎2.3.1用沙土袋或其他代替物放置頭部兩側(cè)，保2.3.1.1嚴禁

損傷證頸部固定不動。將頭部后仰移動

或轉(zhuǎn)動頭部。

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

3顱腦外傷3.1將傷員置于平臥位，保持氣道暢通。3.1.1耳鼻有

液體流出時，切勿

堵塞，避免引起顱

內(nèi)感染。

3.2若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部或身

體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。

4不明損傷4.1立即護送到搶救地點。

4.2迅速向調(diào)度匯報。

創(chuàng)5搬運傷員

5.1腰椎、5.1.1將擔架放在傷員的一側(cè)。5.1.1.1對呼

骨盆、胸外吸、心跳驟停的傷

傷員員，先復(fù)蘇，后搬

運；創(chuàng)口出血的傷

員先止血，后搬

運；骨折傷員先固

傷定再移到擔架匕

昏迷傷員要把肩

部稍墊高，取頭后

仰并偏向一側(cè)的

體位再搬運。

5.1.1.2胸外

傷員呼吸困難時

急要取半坐位。

5.1.2搬運者的雙手同時插人傷員頭部、肩背部5.1.2.1嚴禁

及腰部、臂部、下肢的下方。扭動傷者腰部

5.1.3動作一致將傷員托起，平放在擔架上或硬

木板上。

5.2.1由?人專門固定頭部，嚴格防止左右扭動。

5.2.2其他人分別托住肩、腰、背、臀部及兩下

5.2頸椎骨肢。

救折傷員5.2.3動作一?致將傷員放在擔架上，用兩件衣服

（或其他替代物）卷成枕狀物。塞在傷員頭頸部兩側(cè)。

5.3行走5.3.1擔架運送時，傷員頭部在后，便于后面護

送人員觀察。

5.3.2行走時要保持平穩(wěn)。

1脫離電源1.1迅速切斷電源。1.1.1嚴禁觸

觸及帶電金屬物體

電和觸電者裸露身

急軀。

救1.2用相應(yīng)電壓等級絕緣工具（戴絕緣手套，穿絕1.2.1距斷落

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

緣鞋并用絕緣棒）解脫觸電者，低壓觸電也可使用干落在地上的帶電

燥的棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫。高壓線的斷點周

圍10m內(nèi)不能盲

目進入。必須在斷

電后或確認無電

觸時才能去施救。

2心肺復(fù)蘇2.1如發(fā)現(xiàn)觸電者意識不清，立即將觸電者仰面2.1.1嚴禁用

平放在地上。枕頭或其他物品

墊在傷員頭下。

2.2口對口呼吸：將一只手置于傷者頸部將其頸2.2.1兩次吹

部托住，另一只手掌置于傷者額部加壓使其頭后仰,氣后試測頸動脈

使氣道暢通，同時用拇指與食指捏住傷員鼻翼，深仍無搏動，立即進

吸一口氣，與傷員口對口緊合，先連續(xù)大口吹氣兩行下一步搶救。

次（每次吹1—1.5s）,如觸電者牙關(guān)緊閉，可采用

電口對鼻人工呼吸。

2.3胸前拳擊：右手握拳，拳心向上，從距胸壁2.3.1如無頸

上方20—30cm高處，用中等力量快速猛擊胸骨中、動脈搏動，立即進

下1/3交界處1-2次，立即觸診頸動脈。行下一步搶救

2.4胸外按壓。

2.4.1傷員仰臥硬板，如無此條件也可使傷員直2.4.1.1放松

接仰臥于地上，搶救者立或跪于傷者一側(cè)，將一手時掌根不得離開

掌置于傷員胸骨下1/3處，使掌寬于胸骨長軸平行,胸壁，手指稍抬不

急另一手掌疊加其上，雙臂伸直，上身前傾，依靠搶接觸胸壁。

救者的體重，肘及臂有節(jié)奏地垂直按壓胸骨。按壓

時用力要適中，不宜過猛，每次按壓以使胸骨下陷3

—5cm為宜，然后迅速放松，使胸骨恢復(fù)原位。

2.4.2操作頻率。按壓時要以均勻速度進行，每

分鐘80次左右，每次按壓和放松的時間大致相等。

按壓與口對口（鼻）人工呼吸要同時進行，單人搶救

時，每按壓15次后吹氣2次，雙人搶救時，每按壓

5次后由另一人吹氣1次反復(fù)進行。兩次吹氣應(yīng)在5

救—6s內(nèi)完成。

3通知專業(yè)3.1在現(xiàn)場心肺復(fù)蘇搶救同時，迅速采用各種方3.1.1專業(yè)醫(yī)

醫(yī)務(wù)人員式通知專業(yè)醫(yī)務(wù)人員到場。務(wù)人員到達之前，

不得隨意放棄搶

救。穩(wěn)定好傷員的

情緒，盡量保持傷

者和頭腦清醒。

1電器著火1.1迅速切斷電源。1.1.1盡快向

消防調(diào)度匯報。

急救1.2將干粉滅火器上下翻倒數(shù)次，一手握住噴嘴

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

消另一手向上拉起環(huán)，握住提柄提起機身，將噴嘴對

防準火焰滅火。

急2非電器著2.1將泡沫滅火器顛倒，拉起圈環(huán)，握住提柄，2.1.1盡快向

救火提出機身，將噴嘴對準火焰撲救。調(diào)度匯報O

1過濾式自1.1佩戴。

救器1.1.1取下橡膠保護罩。

1.1.2用大拇指掀起紅色開啟扳手，撐開封鎖條,

以拇指和食指用力拉開封口帶。

自1.1.3揭開和扔掉上部外殼。

1.1.4握住頭帶把藥罐從下部外殼中拉出。

1.1.5從口具上拉開鼻夾。

1.1.6把口具片塞進口內(nèi)，用牙將口具片牙墊咬

緊，口具片含在齒外唇內(nèi)，馬上開始用口腔呼吸。

救1.1.7拉開鼻夾，夾緊鼻子。

1.1.8摘下安全帽，把頭帶套在頭頂上。

1.1.9戴上安全帽，撤離危險區(qū).

1.2使用。

1.2.1撤離時，要勻速快步行走，保持均勻，當1.2.1.1嚴禁

器感到呼吸困難時，可放慢行走速度?？癖紒y跑。

1.2.2行進中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夾后用1.2.2.1嚴禁

鼻孔吸氣引起中毒。佩戴過濾式自救

器，進入缺氧盲

巷。

操1.2.3佩戴自救器呼吸時，會有干、熱感覺，不

可將口具取下屬正常工作現(xiàn)象，必須一直佩戴到達

安全地點。

1,2.4佩戴時，如果外殼被碰癟，不能取下過濾

藥罐情況下，帶著下部外殼也能呼吸，為減少牙齒

作的負擔，可能用手托住罐體行走。

2隔離式自2.1佩戴。

救器2.1.1扯封口帶：搬開壓片，將自救器壓在左胸

前，用右手指扣住開啟環(huán)，用力把封口帶拉開扔掉。

2.1.2分盒：兩手緊握自救器兩端，用力在左大

腿上把外殼磕開，將自救器拿到腹前，把上下外殼

完全掰開。

2.1.3脫外殼：用一只手握住下部外殼，另只手

把上部外殼用力扯掉。

2.1.4套背帶；扔掉上部外殼后，將呼吸導(dǎo)管的

一側(cè)貼身，把背帶套在脖子上調(diào)整好。

2.1.5咬口具：把出口具塞后，將口具送人口內(nèi),

用牙咬緊口具的咬口，把口具片含在齒外唇內(nèi)，緊

閉嘴唇。

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

2.1.6上鼻夾：把鼻夾的彈簧輕輕拉開，將鼻夾

夾住鼻子，用嘴呼吸。

2.1.7綁腰帶：將腰帶綁在腰上，防止自救器左

右擺動。

2.1.8綁口水降溫盒帶：將設(shè)在口水降溫盒兩邊

的綁帶，順著面部繞過兩耳，系于頭后。

2.2使用。

2.2.1當甩掉上部外殼后，硫酸瓶被擊碎發(fā)現(xiàn)氣

囊未鼓，立即用嘴從口具端將氣囊吹鼓，然后戴上

自救器緩慢步行，待藥品放氧后，再快速行走。

自2.2.2在行走過程中，呼吸時有干熱感覺，此時

不可將口具取下，屬自救器正常工作現(xiàn)象，必須佩

戴一直到安全地點方可取下。

2.2.3佩戴使用中，口腔產(chǎn)生的唾液，可以自然

流入口水盒中。

救2.2.4行走中，如遇到冒落危險地區(qū)時，可快步

通過，當快速行走一段路后，會感到呼吸阻力大，

氣不夠用，此時可放慢腳步緩解一下，才能正常呼

吸。

器

操

作

綜采工作面采煤機司機作業(yè)標準

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

班執(zhí)行《通用標執(zhí)行《通用標準》

-刖AA.準》的有關(guān)程執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。

準序。

備

1進入接班1.1準時進入工作面，對沿途有關(guān)設(shè)備、支護情L1.1注意兩

地點況進行檢查，在機組位置交接班。巷及工作面危險

區(qū)和禁區(qū)。

2詢問工作2.1詢問交班司機上班設(shè)備、運行情況、割煤情2.1.1防止頂

況、工作面的地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況板、三角煤漏頂片

3現(xiàn)場檢查3.1檢查工作面采高及頂、底板狀況。幫傷人。

接3.2齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況。

3.3割煤機滾筒的截齒損壞情況。

3.4機道和采煤機前后的障礙情況。

3.5檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接，擋煤板導(dǎo)向管

的聯(lián)接，是否完好。

3.6隨行隨檢查電纜槽上有無大塊煤砰、電纜托

卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象。

3.7電纜水管懸掛位置、有無破口滴漏現(xiàn)象，拖

班電纜的連接環(huán)、銷是否符合規(guī)格。

3.8支架片幫板、前探梁狀況，刮板輸送機平直

程度及跑道情況。

4問題的處4.1根據(jù)采煤機的運行情況，對存在問題通過驗

理收員或班組長協(xié)同處理。遺留問題，落實責任向上

匯報。

5履行交接5.1履行接班手續(xù)，準備上崗作業(yè)。

手續(xù)

1作業(yè)前的司機進入崗位。接班后，正司機站在電控箱前，

準備兩名副司機分別站在左、右截割部前，進入工作崗

位。

1.1靜態(tài)檢1.1.1檢查采煤機手把、按鈕、旋鈕。人員站在1.1.1.1檢查

作查擋煤板與支架前立柱之間，身體距機身500mm左右,期間要閉鎖刮板

逐個檢查手把、按鈕、旋鈕。輸送機。

1.1.2檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量。人員1.1.2.1人員

站在同位置上，打開截止閥，觀察前后滾筒噴霧的準隨意進入煤墻。

壓力、流量，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象及時處理，不通水、1.1.2.2小心

業(yè)不準開機。支架頂梁碰頭和

其他物體傷害。

1.1.3人員站在電纜槽上，俯身依次檢查冷卻水1.1.3.1敲幫

的流量、壓力，若正常，關(guān)閉截止閥。間頂，并設(shè)專人監(jiān)

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

護。

1.1.4檢查各部流量，油溫及有無漏油現(xiàn)象。打

開機組隔離開關(guān)及截割部離合器。

1.1.4.1牽引部、機頭、機尾搖臂的油位，從1.1.4.1.1注

油標上進行觀察。意觀察煤墻，以防

片幫傷人。

1.1.4.2檢查機頭、機尾調(diào)高泵及齒輪油位時,1.1.4.2.1敲

人員站在電纜槽上，把油口周圍浮煤清理干凈，打幫問頂專人監(jiān)護。

開油蓋，觀察油位，發(fā)現(xiàn)不夠時應(yīng)及時加足，過濾

器按規(guī)定更換。

1.1.5檢查各部連接件及各部連接螺絲有無變形、

作松脫現(xiàn)象，如有，要及時更換緊固。

1.1.5.1各部的螺絲要齊全，完整。1.1.5.1.1敲

幫問頂，閉鎖刮板

輸送機，打開采煤

機隔離開關(guān)。

1.1.5.2緊螺絲時，用力要穩(wěn)，先輕后重，不要1.1.5.2.1扳

用力過猛。最好使用力矩扳手。手要卡合緊固，防

止滑脫傷人。

1.1.6檢查截齒。遠距離觀察滾筒截齒，是否齊1.1.6.1檢查

全，有無缺齒和斷齒現(xiàn)象，有相鄰兩個或總數(shù)在五和更換截齒時，滾

個以上丟失、損壞時應(yīng)及時更換、補齊。筒前后三架之內(nèi)

不準升降支架。

1.2更換截1.2.1把牽引部調(diào)速換向手把打到“0”位，摘掉1.2.1.1敲

齒滾筒離合器，啟動電機，搬動機頭，機尾調(diào)高手把幫問頂，專人監(jiān)

使?jié)L筒升到無負荷為止。護，打出防片幫

板。

1.2.2切斷電源，打開隔離開關(guān)，閉鎖刮板輸送

業(yè)機到滾筒前方距煤墻300nm處，雙手抱緊截齒，向

下用力轉(zhuǎn)動滾筒，邊轉(zhuǎn)邊觀察。

1.2.3更換時，把齒座轉(zhuǎn)至與人員齊胸，把壞截

齒銷剁掉，取出壞截齒，然后按正確方向把新截齒

按到齒座上，打上固定銷。

1.3動態(tài)檢1.3.1將左右截割部離合器手把打到“0”位，

查及試運轉(zhuǎn)閉鎖刮板輸送機。

1.3.2將電控箱隔離開關(guān)打到“接通”位。

1.3.3將采煤機和輸送機的“急停閉鎖”拉鏈開

關(guān)打到“接通”位。

1.3.4將采煤機和輸送機的旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)打到“接

通”位。

1.3.5將牽引速度手把打到“0”位。

1.3.6正司機用手指點動啟動按鈕2次，若報警1.3.6.按下啟

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

信號正常，則按緊按鈕，使電機啟動。動按鈕1—2s無

信號，應(yīng)立即松

開，叫電工檢查。

1.3.7正司機接近右電機仔細傾聽其運轉(zhuǎn)聲音是

否正常、平穩(wěn)，電機冷卻水流量是否正常，若正常,

則按停止按鈕，使電機斷電。

1.3.8在電動機快要運轉(zhuǎn)時，緩慢合上前后截割1.3.8.1動作

部國合器。要穩(wěn)，以防打壞齒

輪。

1.3.9解除工作面刮板輸送機的閉鎖向輸送機司1.3.9.1啟動

機發(fā)出開機信號，并向周圍作業(yè)人員喊話，10s后，采煤機前，必須先

作按啟動按鈕，使電機啟動，觀察滾筒轉(zhuǎn)動是否正常。檢查瓦斯?jié)舛妊?/p>

視采煤機四周，確

認無危險后，方可

接通電源。

1.3.10試驗左右調(diào)高手把或按鈕是否方向正確、

動作可靠，調(diào)高后，搖臂有無自落現(xiàn)象。

1.3.11旋轉(zhuǎn)調(diào)速手把，觀察機身是否隨手把旋1.3.11.1觀

轉(zhuǎn)而相應(yīng)地向正反方向牽引。察機道是否有障

礙物，如有，及時

處理。

1.3.12試驗“旋轉(zhuǎn)控制”開關(guān)是否能閉鎖采煤1.3.12.1急

機和輸送機。操作“急停閉鎖”開關(guān)，試驗閉鎖是停開關(guān)及閉鎖開

否靈活有效可靠。關(guān)不靈敏、不可

靠，不準開機作

業(yè)。

2開機2.1啟動開機報警器或發(fā)出燈光信號，過3s后，2.1.1截煤時必

打開供水管路截止閥噴水正常后，發(fā)出開機信號。須保證噴霧降塵，

業(yè)否則不準開機截

煤。內(nèi)噴霧壓力不

得小于2MPa,外

噴霧壓力不得小

于1.5MPa,如果

內(nèi)噴霧裝置不能

正常噴霧，外噴霧

壓力不得小于

4MPa.

2.2合上電器隔離開關(guān)，按啟動按鈕。電動機啟動

后，按動機頭機尾調(diào)高按鈕，把兩滾筒升平，然后

按電機停止按鈕，在電機落轉(zhuǎn)時，分別合上前后滾

筒離合器，然后再啟動電機。

2.3升前滾筒，使之達到規(guī)定采高，落下后滾筒,2.3.1防止?jié)L

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

使之落到底板。筒揚起煤肝傷人。

2.4轉(zhuǎn)動調(diào)速換向旋鈕。根據(jù)實際牽引方向把旋

鈕轉(zhuǎn)動到合適位置。

3截煤3.1主司機操作：

3.1主司機站在機組牽引部處，使用電牽引采煤3.1.1.1發(fā)生

機時，站在控制端位置，身體距機身500mm左右，冒頂，片幫時，必

隨機組運動而前移，牽引速度要由慢加快，保證機須停止采煤。

組運行平穩(wěn)。

3.1.2觀察刮板輸送機運轉(zhuǎn)情況，注意電纜拖移

裝置是否正常，傾聽機組各部的運轉(zhuǎn)聲音有無異常,

手感各運轉(zhuǎn)部位有無超溫現(xiàn)象。

作3.1.3堅守崗位，追機作業(yè)，隨時注意停機信號。3.1.3.1防止

大塊石頭、煤塊、

木料拉人底托架

下面。

3.1.4根據(jù)煤層頂板情況及運轉(zhuǎn)能力，隨時調(diào)整

機組截煤速度；嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架

的最大支護高度。

3.1.5經(jīng)常觀察壓力表的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),

不能忽高忽低以防損壞液壓元件。

3.1.6機組運行中，滯后前滾筒一組支架，要及

時打出防片幫板。

3.2前滾筒司機的操作：

3.2.1前滾筒司機要站在截割部或端頭處進行操3.2.1.1隨時

作，調(diào)整好滾筒的高度后，要在支架前后立柱之間注意滾筒的工作

行走。狀況，并嚴防滾筒

甩出大塊煤砰傷

人。

業(yè)3.2.2機組運行中，及時把前滾筒前一組支架防

片幫板收回。

3.2.3隨時注意前滾筒運轉(zhuǎn)情況，根據(jù)實際及時

調(diào)整前滾筒的高度，不超高、不超低、保證頂板平

直。

3.2.4發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤研時，要及時清出。

3.3后滾筒司機的操作：

3.3.1后滾筒司機行走位置同前滾筒司機。

3.3.2根據(jù)底板情況，隨時調(diào)整后滾筒的高度，

保證割出的底板平直。

3.3.3隨時注意電纜、刮板輸送機的運行狀態(tài)，

發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即向

主司機發(fā)出緊急停機信號，及時閉鎖刮板輸送機或

停機防止事故發(fā)生及擴大。

項目作業(yè)程序動作標準安全要點

3.4端頭截煤：

3.4.1機組距端頭（尾）5m時，降低牽引速度，一3.4.1.1除司

名副司機操作調(diào)速手把，另一名副司機操作前滾筒機外其他作業(yè)人

調(diào)高手把，正司機站在端頭架間觀察指揮，當前滾員都要躲到安全

筒伸人巷道半個滾筒，停止牽引。地點，注意滾筒割

工字鋼或單體柱

等造成危險。

3.4.2斜切進刀。割通機頭（尾）后，司機恢復(fù)到

原操作位置，落下前滾筒，升起后滾筒，反向牽引

沿彎曲線斜切進刀，運行到機組完全進入直線段為

止。

作3.4.3割三角煤。彎曲段刮板輸送機推直后，機3.4.3.1同

組調(diào)高前滾筒，落平后滾筒