目錄

1前言....................................................1

2主要施工方法...............................................4

3工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃..............30

4工程投入的主要施工機械設備情況描述及進場計劃..............35

5勞動力安排情況描述........................................36

6確保工程質量的技術組織措施................................38

7確保安全生產的技術組織措施................................57

8確保文明施工的技術措施....................................63

9確保工期的技術組織措施....................................66

10確保日常巡查和風險應急處理控制的技術組織措施.............69

11與相關單位配合的技術組織措施.............................72

12擬投入的主要施工機械設備表...............................74

13擬投入勞動力計劃表.......................................76

14施工進度計劃表...........................................77

15施工總平面圖及臨時用地表.................................77

1前言

1.1編制依據與編制范圍

1.1.1編制依據

(1)本工程施工招標文件及其附件，施工招標評標定標辦法、招標

工程量清單和招標答疑紀要，設計施工圖及其說明，國家現行施工規(guī)范

及驗評標準，工程特點、工程自然條件及現場施工條件，本企業(yè)施工技

術力量和施工管理水平等進行編制。

(2)工程有關施工操作規(guī)程、質量標準及驗收規(guī)范、國家有關施工

安全法規(guī)、環(huán)保法規(guī)以及公司有關規(guī)章制度。

(3)本公司現有人力、物力及財力資源和施工管理水平等狀況?，F

場實地考察，了解“三通一平”及周邊環(huán)境，以及本地區(qū)地質、水文、

氣候狀況和材料來源等。

1.1.2編制范圍：

本工程的設計工程圖紙和工程量清單上的內容。

1.2工程環(huán)境與概況

1.2.1概述

工程名稱為作業(yè)道路、平臺。

項目位于廈門市。主要建設內容包括：作業(yè)平臺、道路工程。

1.3工程施工目標

根據施工合同中業(yè)主對本工程提出的施工目標要求，公司在工程施

1

工中將對質量、安全和文明施工的予以高度重視，在工程中我們將精心

施工，精心管理。對業(yè)主的要求，我們承諾：一定能按標準要求,使業(yè)主

滿意。

1.3.1質量目標：質量標準要求為合格。

1.3.2工期目標：根據采購人通知，分批次實施。每lOOOitf的完成

期限《48小時，以此類推。遇30mni以上降雨量的天氣，時間順延。具體

進場時間，以采購人或監(jiān)理的通知為準。通知發(fā)出后，成效供應商24小

時內響應進場施工。采購人根據垃圾填埋進度向成交供應商發(fā)出分次施

工通知，成交供應商要白天和夜間連續(xù)作業(yè)完成分批次道路平臺的施工。

項目完成期以預算量施工完成為止。開工日期：按合同約定，竣工日期：

按合同約定。

1.3.3安全目標：

(1)杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設備事故；

(2)一般事故的發(fā)生率嚴格控制在2%。以下；

(3)爭創(chuàng)市級安全標準化管理及樣板工地。

1.3.4文明施工目標:按廈門市有關文明施工管理規(guī)定的要求做好文

明施工。

1.4工程特點與難點

1.4.1工程特點

(1)本工程為作業(yè)道路平臺施工項目工程，工程項目較多，有路基

工程、基層工程、面層工程等工程，施工放線較復雜，施工工期較緊，

采用施工方法和工藝多。

(2)施工場地及周邊環(huán)境較好，施工用水、用電均可就地解決，交

2

通運輸不大方便，工程位于郊區(qū)，施工干擾較多，要協調好與周邊單位

或居民等的關系，特別要作好安全文明施工。

1.4.2工程施工難點

(1)該工程項目繁多，必須投入足夠的人力、物力、財力采用多點

平行施工的方法進行。如何科學有效地合理安排工程總體部署，確保每

個能同時施工的工作點在機械、勞力、材料、技術人員等方面都能滿足

需要，使工程有條不紊地順利進行，確保工程質量和工期要求，是本工

程的一大重點，同時也是本工程的一大難點之一。

(2)本工程的另一重點為戰(zhàn)線較長，需要協調好周邊關系。

(3)現場日常工作由土建工長與綜合管線工長協商處理，每10天

由公司牽頭組織一次現場協調，形成會議紀要，按紀要進行日常工作的

隨時檢查，對出現的問題與土建協商及時解決，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度、

協調配合，確保工程順利進行。

3

2王要施工方法

2.1施工組織及施工準備

2.1.1施工組織管理機構：

(1)通過總結我司推行項目法施工經以來所得的經驗和教訓，結合

我司目前管理體制的現狀，為科學組織施工，強化項目管理，統(tǒng)一管理

工作，在公司統(tǒng)一的領導指揮下，成立以項目經理為首的項目經理部，

全權負責該工程的管理。對工程的工期、質量、安全、文明施工、工程

成本等綜合效益進行高效率有計劃的統(tǒng)一組織和管理。

項目經理部施工組織構成如下：

項目經理

生產負責人

技術負責人

廠

——

——

——

——

——

——

——

施

專

安

材

合

測

試

后

職

勤

全

人

質

量

料

驗

同

工

員

檢

員

員

員

員

員

員

員

4

(2)主要管理人員的崗位職責:

山

岡

職責

位

貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)各項管理制度；嚴

格財經制度，加強財經管理，正確處理國家、企業(yè)與個人的利益關系；

項執(zhí)行項目承包合同中由項目經理負責履行的各項條款。對工程項目施工

進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術，確保

工程質量和工期，實現安全、文明生產、努力提高經濟效益。

目全面負責工程項目工期、質量、安全目標的實施。正確處理質量與

安全、質量與進度、質量與成本之間的關系，合理組織資源。負責對本

工程的材料、人員、設備和施工過程的總體控制，確保施工每一個工序

經都處于受控狀態(tài)。領導并督促項目部各職能部門行使其職責和權利，主

持召開工程例會，組織工程質量進度計劃的定期檢查、評定工作，及時

處理進度質量問題和隱患，監(jiān)督糾正措施的有效實施，組織好施工中各

理種技術文件、原始記錄的管理，及時做好竣工收尾和施工項目的技術總

結，協調各方關系。嚴格管理各級人員遵守國家及地方現行法令、法規(guī)，

遵守單位的規(guī)章制度。

對工程項目安全生產負直接領導責任，認真貫徹執(zhí)行安全生產方針、

政策、法規(guī)，落實項目的各項安全生產管理制度。

生貫徹執(zhí)行集團的《管理手冊》、《程序文件》和相關管理文件。

組織實施項目安全工作目標及實施計劃，組織落實安全生產責任制。

產

參與編制、執(zhí)行《施工組織設計》和專業(yè)工程施工方案。審批文明

負安全技術管理措施，落實施工生產中的安全技術措施。

組織項目的安全生產宣傳教育工作，確定安全生產考核指標；組織

責

對外包隊伍的培訓、考核與審查工作，保證工程進度并達到質量、環(huán)境

人和職業(yè)健康安全相關要求。

必須清楚工程進度及施工情況，發(fā)現問題，及時解決。對于工程所

需材料及設備的進場日期要做好計劃，并提前向有關領導提交進場計劃，

5

保證工程進度要求。

監(jiān)督、檢查各工長及有關人員的日常工作，抓好工序交叉生產及工

程調配工作，負責組織做好三標一體管理體系中有關環(huán)境和職業(yè)健康安

全管理運行記錄。

及時向項目經理匯報工程進度情況及生產中發(fā)現的問題，為領導做

好參謀。

對日常管理工作保持記錄，填寫《施工日志》。

在項目經理領導下，主管工程施工技術工作，貫徹有關技術規(guī)程及

安全法規(guī)，制定工程質量目標，監(jiān)督工程施工質量，處理工程施工中存

項在的技術問題。組織項目經理部有關人員熟悉、審查圖紙，參加圖紙會

目審會議，整理圖紙會審會議紀要，并向施工員進行技術交底。審核實施

技性施工組織設計，根據工程特點、難點，提出有效的質量安全技術措施。

術負責組織施工員對作業(yè)組進行工序施工技術交底。主持工程的預檢工作

負及隱蔽工程驗收。組織分部工程和單位工程質量評定，竣工預檢，參加

責竣工驗收。負責工程質量事故的調查、分析和處理。主持材料檢驗工作

人和計量設備管理工作。主持技術檔案的整理，原始資料的積累，組織繪

制竣工圖，定期移交和歸檔。負責質量獎懲制度的制定并協助項目經理

落實。

認真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術、安全生產等規(guī)章制度，參加實

施性施工組織設計的編寫，負責實施項目經理部下達的各項指標，管理

施好所負責班組的施工情況，負責工程項目施工中存在問題的處理。根據

項目工程的具體質量技術要求，負責對施工班組進行工序、施工技術、

施工進度、施工安全交底。嚴格按施工圖紙與技術交底記錄要求進行施

工工，負責項目工程中工程洽商記錄的整理，作為施工過程質量目標的執(zhí)

行人，配合項目經理、項目技術負責人、項目施工負責人處理工程中存

在的施工進度、施工安全、工程質量問題和質量隱患等。在其它技術人

員員的配合下，負責各工序質量目標的貫徹落實，組織或參與工程竣工核

定外觀質量和實測實量工作，協助質檢員完成工程竣工質量保證資料，

負責工程技術資料的積累，匯總整理，并向上級領導反饋。工程完工后

6

及時按實繪制竣工圖紙。

負責項目工程的施工測量工作，包括測量放樣計算、施工放樣、放

測樣復核、施工過程檢測控制及工程竣工測量等。負責項目工程的各類土

方斷面的測量，土方斷面圖的繪制及土方數量的計算。配合業(yè)主、監(jiān)理

量做好座標點、水準點等的交底與復核工作，做好記錄、辦好手續(xù)，負責

項目經理部所需測量的對外聯絡工作。負責項目經理部所用測量儀器的

員檢驗、使用、保管、維護工作。負責項目經理部各種測量資料的整理工

作，協助質檢員做好工序質檢工作。

認真執(zhí)行公司的質量檢查及獎罰條例的規(guī)定，對工程質量進行預控

和監(jiān)督，根據工程特點、施工圖說及其變更情況，負責編制實施性的施

工質量檢驗計劃及材料質量檢驗計劃，保證兩個計劃滿足現行標準及規(guī)

質

范的要求。負責按施工質量檢驗計劃、材料質量檢驗計劃、工序質量檢

驗計劃實施，并做好相應質檢記錄。督促檢查各工序按圖紙及規(guī)范施工，

檢

發(fā)現操作人員未按規(guī)定要求施工時，應及時糾正處理，發(fā)現重大質量問

題及隱患時及時向技術負責人或項目經理部領導匯報。負責對現場原材

員

料、成品、半成品的質量檢查和監(jiān)督。配合質量監(jiān)督站、建設單位、監(jiān)

理單位做好工序質量驗收工作和隱蔽工程驗收工作。配合資料員做好竣

工內業(yè)資料的整理與匯總。負責工程竣工質量保證資料的落實。

試負責施工現場的原材料、半成品及成品的取樣與試驗及施工中的其它

驗試驗申報工作。發(fā)現質量問題及時通知有關人員或向領導匯報。協助相

員關單位及人員做好試驗的見證取樣工作，并及時提取試驗報告歸檔。

認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標準

7

安及公司制定的《安全生產條例》，做好安全生產的宣傳教育和管理等工作。

落實安全技術措施，掌握安全生產情況，調查研究安全生產中的不安全

全問題，提出改進意見的措施，并對其進行督促檢查。組織參加安全活動

和安全檢查、安全設施的驗收，并把檢查驗收情況向有關領導匯報。與

員有關部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓和考核發(fā)證工

作。時時關注安全生產情況，及時制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情

時有權暫停生產并報告領導處理。做好安全內業(yè)資料，及時進行安全隱

患的分析、制定措施、積極消除隱患，當發(fā)生工傷事故時應及時處理、

分析事故原因、總結經驗、吸取教訓。

負責工程施工所需材料的采購，落實材料進場事宜，包括何時何地進

場等。負責施工現場的原材料、半成品、成品的驗收（核實數量和質量）

并辦理有關手續(xù)，發(fā)現不合格或產品缺陷時，材料員有權拒收，有權責

材

成退貨，并記錄不合格情況，上報項目經理和項目技術負責人。負責做

料

好現場材料的產品標識和產品檢驗狀態(tài)的標識工作，避免產品誤用或錯

員

用。負責施工現場倉庫的管理工作，做好原材料的貯存管理，定期對庫

存材料進行盤點和狀況檢查。檢驗或使用時發(fā)現客戶提供產品不合格或

不適用時，則采取隔離、退貨等措施。

負責貫徹執(zhí)行本公司制定的有關機械設備管理制度并監(jiān)督檢查其實

施情況，對現場的所有機械設備的數量、質量及供管用全面負責，有權

向各級領導反映機械設備所存在的有關問題，并積極提出解決問題的辦

機

法和建議，有權向有關人員索取有關機械設備的資料和記錄。做好開工

械

前的準備工作，包括機械設備的租賃、調配、維修和保養(yǎng)等，參與機械

設

設備現場停放位置的平面布置，做到布局合理，安全有序，出入道路暢

備

通，方便使用。掌握月、旬生產進度，并提出與之相應的機械設備用量

管

計劃，參加現場調度會，了解工程變更和施工變化，避免機械設備出現

理

窩工或供不應求的狀況，保證現場施工需要。加強機械設備使用人員責

員

任心教育，做到安全合理、有效使用，充分提高其利用率和完好率。

參與工程實施性施工組織設計的編制和審定，按施工組織設計進度

計劃分解成月、旬計劃，并計算提供相應的“工料機”數量，負責工程變

造

更，現場增加工程簽證及已完成項目的預算和統(tǒng)計，向項目部、公司、業(yè)

價主及監(jiān)理等上報工程完成量及進展情況，并建立臺帳，協助公司決算人員

員辦理工程決算，使之不漏算、不錯算，為工程成本計劃和核算提供準確

可靠的資料。

8

嚴格遵守和執(zhí)行國家的經濟方針、政策和公司有關規(guī)章制度，努力搞好

合工程項目的計劃工作及經濟核算工作，根據承包合同對項目生產經營過

同程中的活勞動與物化勞動的消耗和成果進行記錄、計算、分析和檢查，

向項目經理及公司提供項目生產消耗、生產成果、資金使用及工程成本

管

情況，建立工程量臺賬和核算臺賬，督促有關人員按時填寫工程任務單、

理材料限額領料單，定期參加項目工程季未、年終末完施工盤點和盤存工

員作，并進行人工、材料、機械評估核算工作，嚴格審查盤存的盈虧情況，

寫出書面報告，提出相應的改進意見和措施。

2.1.2施工準備

2.1.2.1技術準備

項目經理在工程中標后立即組織工程技術人員對現場進行仔細

勘察，作好交樁、測量復核、管線交底等工作，并編寫實施性的施工組

織設計，就本工程施工作全面、系統(tǒng)、詳盡的施工規(guī)劃，尤其對可能遇

到的技術難題，應作出詳細的安排。編制實施性施工細則，制訂總體目

標計劃，逐級簽訂質量、安全生產責任狀,建立健全獎罰制度，獎優(yōu)罰

劣。

積極準備技術資料參加圖紙會審和設計交底會議，在工程開工前

組織項目管理人員認真學習施工圖紙等技術文件及合同條款，保證每個

項目管理人員都能正確理解設計意圖及監(jiān)理工程師要求。

針對本標段特點，項目部技術負責人深入各施工班組，逐層進行

技術交底，安全交底工作，并寫成書面材料，以便在施工中實施。

2.1.2.2現場準備

(1)施工便道：因本工路與現狀道路相接，交通運輸方便，現場自然

條件良好，施工用水、用電有保證，無影響工程施工的不良條件。

(2)工地排水：在臨設場地周圍適當位置設置截水溝及排水溝，做到

有組織排水，做好施工現場地面水臨時排放工作，開挖臨時排水溝，必

9

要時布設臨時排水管等。

(3)進行臨時設施搭設及現場水電安裝等工作，調配前期施工機械設

備進場。擬在施工現場搭建臨時活動房作為工程項目部，鋼筋和木材均

在現場加工，水泥穩(wěn)定碎石均現場拌制。在路基上暫時不占用管線施工

的位置堆放原材料。施工用電用水從市政路管網接駁，并用柴油發(fā)電機

作為備用電源，生產用水不足部分使用水車隨送隨用。

(4)對溝槽開挖范圍內原地下管線等設施，應根據業(yè)主提供圖紙資

料，認真進行現場位置及高程核對，并用人工挖槽坑探明其確切位置,

作好明顯標記，為土方開挖時地下管線的拆除或保護提供依據。

(5)進場時除與業(yè)主、監(jiān)理、設計建立熟悉工作關系外，著重還要與

周邊的交通、管線、地區(qū)政府、警署及街道居委會建立好關系，成立聯

合協調小組，具體聘請有關人員為我們做好施工協調、顧問工作。定期

召開施工周邊關系協調例會，為順利施工創(chuàng)好外部環(huán)境。

2.1.2.3試驗工作

(1)對工程構成部分的一切材料都應取樣試驗，并達到規(guī)范要求，半

成品、成品均須經監(jiān)理工程師批準后方可使用。對進入現場的原材料(如

鋼材、水泥、砂石和磚等)必須進行取樣試驗，檢測其各項性能指標。

(2)對工程所需的各種強度等級的砂漿和水泥穩(wěn)定碎石與校,應根據

現場所用材料提前取樣試配，確定其配合比并報監(jiān)理工程師審批以便及時指

導施工。

(3)測量儀器的配備與送檢：

本工程采用TDM530E型全站儀1臺，TDJ2E型經緯儀1臺，SD3-1

型水準儀3臺，每臺儀器均有年檢合格證明。

施工準備流程如下：

10

簽訂工程施工合同文件

建設單位、施工單位、設計單位、工程監(jiān)理單位

?

第

設計

現

開

工

組建項目一撥款

場

文

件

調

報

告

協

經理部備料

會

交底

議

請

申

組織施搭設臨施工機復核定圖紙會組織施

工隊伍時設施械設備位坐標審與技工材料

進場進場高程術交底進場

2.1.2.4施工測量準備

(1)測量放線

為了確保施工符合設計要求，在開工之前認真進行現場恢復和固定

路線。其內容包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設，橫斷面的

測量與繪制等，以保證施工順利進行和保證施工質量。

施工前采用全站儀、經緯儀和水準儀做好路線復測工作，對修筑的

路基線路根據設計文件中和交樁時確定的開挖、填筑的中心線進行現場

測量，驗證在定線時所測定的位置標樁、高程、轉角點是否準確無誤。

對所有的復核資料要進行記錄，并整理所有資料，然后將測量記錄

本及成果資料送交監(jiān)理工程師審查簽字認可。

施工放樣須符合有關規(guī)范的規(guī)定，核對道路中心線無誤后，依次丈

量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁；按路面設計縱坡與側石縱坡

相平行的原則，計算出側石頂面標高，定出側石標高。

(2)施工測量

精確的測量工作是保證施工成果符合設計和規(guī)劃意圖的基本條件,

11

是掌握整體質量的第一步，必須高度重視，并隨時在每道節(jié)點控制時進

行復測，以確保整個工程的幾何立體布置，在嚴密的控制下進行。

A設置控制網

首先應根據設計和業(yè)主提供的測量資料和標志，進行恢復定線測設。

校正后將測量結果報告給監(jiān)理工程師進行復核，還需和已建成道路進行

校核，防止發(fā)生誤差，經復核無誤后，作為正式軸線進行控制。

在軸線上將所有排水、道路的中心樁號全部置好，經復核無誤后，

所有控制點、中軸線樁，均應設置引樁保護，經校核正確，全部反映到

控制網上，以保證在施工中整個立體幾何圖形不發(fā)生變化。

根據設計交底的永久性水準點，首先進行水準點高程閉合校對，在

確認所有原有永久性水準點正確后，監(jiān)理工程師認可后，方可使用。

根據上述永久性水準點，在沿線每隔100米左右，引測一個臨時水

準點，每個水準點要經過永久性水準點的校核確認后方可使用。

所有保護樁、引線樁、水準樁，必須設置在明顯可靠、牢固的地段，

若在農田內則可采用現澆校樁來保證穩(wěn)定。

為了防止施工期間受外界影響樁位發(fā)生變化，故應適時對上述樁位

進行復核，使用時應利用二個以上的樁位進行校核。

上述所有的控制樁、標高樁和其它樁位均應繪制位置分布圖進行編

號，并在設置的樁上編號。

B道路高程測量

為了控制路基工程的高程，要在二個控制點之間引出幾個臨時標高

點，并在中間段布置標高，并根據路基設計的橫坡布置邊、中高程樁，

在路基碾壓時作為標準依據。

C道路交叉口測量

由于需和各條道路接順，故應根據座標，將原道路中心線定出，而

根據設計的交叉口圖，將交叉口位置正確定出，以使符合設計要求。

12

D道路軸線放樣

根據前述控制樁，按設計要求的直線、曲線根據常規(guī)通視及偏角法

進行測放復核，并和相鄰標段的連接段進行校核，以保證整體線型按設

計變化。

(3)測量要點

設置的保護引線樁，應選擇明顯、略于高四周、堅實、不易移動之

處，若無合適點，需用?，F澆樁來代替。

保護引線樁，臨時樁等采用編號樁。防止和其他單位布置的樁混淆,

發(fā)生差錯。設置的樁編號入記錄需說明位置、方向、作用、標高及方位

等，繪制角圖，也可進入計算機以便查勘。

(4)選擇優(yōu)良精密的測量儀器

嚴格按國家規(guī)范要求及招標文件要求，測量精度達國家標準級數進

行測量和復測。選擇良好天氣進行控制點、網設置，提高正確度。

對測試成果進行平差和反復校核，減小誤差，要始終保證工程在高

精度測量控制下進行。

我們將在本工程施工中使用計算機對測量進行計算和描繪網格，使

測量成果及時反映出來。

13

2.2施工總體部署

根據現場施工條件、工程特點、總工期計劃要求，擬采取分段全面

鋪開施工，采用重點突擊、流水銜接、點線結合，統(tǒng)籌安排，科學組織

各作業(yè)工種；依照先地下后地上，先深后淺，相鄰較近構筑物同時施工，

交叉部優(yōu)先施工再后續(xù)工程的項目的原則，為按時完工創(chuàng)造條件。根據

現場條件，由于土方開挖填和軟基處理施工直接影響地下管線和路基施

工，因此將對土方開挖填和軟基進行重點施工。

主要施工順序為：施工準備一路基工程一基層工程一面層工程一其

它附屬工程一收尾及其它工程一竣工驗收。

2.2.1施工安排

(1)工程開工后根據現場地形特點修筑施工臨時便道，在開挖地

段坡頂和地勢低洼地段沿路基挖填土邊界開挖排水溝，疏導地表流水,

保證工程施工面安全無患。逐段進行道路路基范圍內的地表建筑垃圾、

耕植土和雜填土清除外運；軟土或淤泥挖除并按設計要求做軟基處理,

為隨后路基填筑施工提供工作面。

(2)開工后全路段鋪開首先進行修便道、耕植土及建筑土頭的清

運、軟基換填處理、路基挖填等工作，再進行雨污水工程施工，接著施

工其它綜合管線，最后施工道路結構層。

(3)路基土方施工完成后，及時進行路槽的整型和碾壓工作，并

逐段做好路基驗收工作，隨后進行道路基層施工，最后進行面層施工,

所有準備工作就緒后同時進行其它等附屬工程的施工。

(4)施工期間還要做好欄板圍擋、場地維護、居民通行、交通組

織與疏導工作，注意安全施工。

2.2.2進度計劃

本工程工期為按采購人通知分批次完成。進度計劃安排詳見附后施

14

工計劃網絡圖。

2.2.3工程總體施工部署工藝流程圖

施工準備、搭設臨建

測量復核放線

臨時排水溝

臨時施工便道清表土/垃圾

土方換填

路基挖填

基層工程

面層工程

附屬工程

清場/竣工驗收

15

2.3主要施工方法

2.3.1路基土方施工

2.3.1.1施工準備

(1)場地清理:施工前先仔細勘察施工現場、地質情況，計算清除耕植

土及雜填土工程量，清除耕植土的深度一般為30cm。制定周密的施工計

劃，安排好施工周期及施工機械設備從而保證施工連續(xù)性。施工時采用

人機結合的方法清除表面耕植土和雜填土并且集中堆放，使用挖土機裝

運土方，自卸式翻斗車運輸至施工區(qū)域外的土方卸點。

(2)路基排水:挖方路基應及時開挖引水溝，排除滲水積水，防止開

挖地段積水浸泡路基。道路路基施工盡可能安排在干燥少雨，日照充分

的季節(jié)或天氣情況下施工，所以要合理安排施工作業(yè)面、周密計劃安排

施工周期、精心編制施工組織設計，在業(yè)主的指令工期內高質量的完成

施工任務。但是天有不測風云，并且土路基施工是道路施工的關鍵，施

工期間如果恰逢有雨，土路基的施工質量就會受雨水影響，碾壓成型困

難。因此路基排水是路基施工質量的保證，為保證路基質量，保證路基

在接近最佳含水量狀態(tài)下施工作業(yè)，必須開挖碎石排水盲溝，加強排水。

根據施工經驗以及設計要求設置縱橫向盲溝，間距40m交叉間隔布置，

并用碎石填滿。然后在道路兩側最低處縱向設置盲溝，將橫向盲溝來水

納入明溝內，再將水排入就近水系。

2.3.1.2施工順序：

土方挖運填筑施工順序按施工機械及車輛出入現場及在場內運輸

方便，減少場內修筑運輸便道工作量，以及避免開挖、棄土及取土回填

相互干擾的原則安排，使施工作業(yè)井然有序，工序銜接緊湊，形成良性

循環(huán)的局面，其施工順序安排如下：

(1)從道路挖方段開始，逐漸向道路兩瑞推進，即按由近及遠的順序

16

進行；首先將挖填方區(qū)內樹木砍伐及表皮土壤等清理運出場外。

(2)從挖土區(qū)開挖的合格土方按由遠到近的方式后退堆填，分層填

筑壓實，開挖一塊即回填一塊，直至達到場平設計標高。

2.3.1.3土方平衡調配:

該工程主要為填方土，土方平衡調配原則上是就近挖方就近填筑，按

照土方運距最短、運程合理做好調配，減少重復搬運，表土及不合格土方

自卸汽車外運棄出，盡量避免場內施工運輸交叉干擾，做到運距短、費用

省、進度快，對施工有利。

2.3.1.4路基處理施工

翻挖換填處理施工工藝：施工放樣一清表土一排水一挖除淤泥至相

應的標高T回填砂T振搗密實T安裝土工格柵。先將表層填筑土、耕植

土、垃圾土全部清除干凈至相應位置的標高，在水坑周邊及與路段交接

處挖出施工臨時截水邊溝排水，排干路基范圍內的水，確保回填土方時

基坑的干燥，再用反鏟挖除淤泥，回填紅粘土、再用分層碾壓回填壓實。

2.3.1.5路基土方挖運：

(1)根據場平道路設計座標由測量放開挖邊線，并撒出白灰線，先

用推土機及裝載機將表皮土壤等等不良土體鏟運集堆，然后再用裝載機

及挖掘機裝車運至既定棄土區(qū)棄出。挖方路塹邊坡采用1：1,路基開挖

前，路塹頂設截水溝，應做好排水系統(tǒng)，包括坡頂的截水溝及路塹兩端

的排水設施，防止施工過程中地表水對邊坡的沖刷。若實際地質與設計

有出入，在確保邊坡穩(wěn)定的前提下，及時提出坡率修改意見報監(jiān)理審批。

(2)路塹土方開挖施工方法為：

A、開挖采用“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進”的方

式施工；妥善安排運碓通道與掘進工作面，做到運罐、排水、挖掘互不

干擾，以確保開挖順利進行。路塹兩端接頭填土的粒徑和填筑工藝應嚴

17

格按照規(guī)范實施，以防止發(fā)生不均勻沉降。深挖路塹（含高邊坡）開工

前，根據路塹深度、長度、邊坡高度、地形、地質、開挖斷面、土方調

配及棄方等情況，制定詳細的施工作業(yè)計劃報監(jiān)理批準，否則不得開挖。

B、本段部分土方用于路堤填筑，為確保土源質量，施工前先清除

表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層，再在路塹頂部

開挖臨時排水天溝、截水溝，然后根據路基設計標高和寬度放出路塹開

挖邊界，插好標志。開挖遵循從上到下的原則，采用推土機松土、裝載

機裝土、反鏟刷坡、汽車外運，并按邊坡實際寬度每側退回10-20cm,留

待用工人修整，以免路塹邊坡受機械作業(yè)振動，影響邊坡穩(wěn)定。

C、在土方開挖遇地下水時，應及時進行挖溝排水，降低地下水位；

路塹開挖完成后，應及時安排邊坡防護和邊溝施工，爾后按設計標高平

整路床，如路床土質及含水量、密實度達不到設計要求時，要按監(jiān)理工

程師要求進行換填、翻曬或設盲溝降水處理。陡坡地段的半填半挖路基,

在挖方一側寬度不足一幅行駛車道時，應按一幅行車道范圍將上路床的

原有土基全部挖除換填，以保證行車道范圍內土基的均勻性。

D、為了加快挖填進度，可多設工作面和班次，投入相應的機械

和人力同時挖運，但在雨季期間則應集中分塊突擊，完成一塊再挖填另

一塊，切忌全線大挖填，同時應及時因勢利導開挖引水溝，排除滲水、

積水，防止開挖地段積水浸泡地基。

E、土方開挖時不得隨意亂挖、濫挖和超挖，不得在道路范圍內

或其附近隨意開挖取土，當挖至較好土層后，應隨開挖進程及時碾壓以

封閉地基表面，防止雨水滲透浸泡地基，若場地因雨造成翻漿時，應挖

出翻曬或換填好土等處理，保證填筑質量。

F、土方開挖應從上到下依次分層進行，嚴禁挖“神仙土”，并

視現場土質松散情況采用裝載機或挖掘機取土，合格土用自卸汽車運至

填方路段填筑壓實，不合格士直接外運棄出。

18

G、土方開挖時，應防止附近已有建筑物或構筑物、道路、管線

等發(fā)生下沉或變形，機械施工時，必要的邊坡修整和場地邊角可用人工

或小型機具配合進行，夜間施工應根據需要安設照明設施，在危險地段

設置明顯標志，施工過程中，應經常測量和校核其平面位置、水平標高

和邊坡等是否符合設計要求；

H、在土方挖運過程中，應安排專人維護修筑施工運輸便道及鄉(xiāng)村

機耕道，保證車輛暢通，避免車輛下陷，以加快施工進度。

2.3.1.6路基填土施工方法及施工工藝

施工前先采用推土機清除原有路基上樹根草皮或耕植土，對水田水

坑應排水疏干清淤，平整壓實松散土體。然后仔細勘察施工現場、地質

情況、測量原地土表面高程，計算填土方量，制定周密的施工計劃、安

排施工周期及施工機械設備，從而保證施工連續(xù)性。

(1)施工方法

路堤填筑采用機械分層填筑、整平、壓實。填料采用挖掘機和裝載

機裝車，重型自卸汽車運輸，推土機配合平地機攤鋪平整，振動壓路機

壓實。

①根據設計圖和測繪院提供的導線點和座標測放出道路中心線和道

路邊線。根據水準點沿道路邊線二側每隔10m對稱樹立邊線樣樁，在樣

樁上測放出每層填土路基的高度以及每層結構層的高度，用紅色油漆標

出并寫好每層的名稱。路基寬度應保證大于每層結構層壓路機安全碾壓

邊線50cm以上，以防壓路機碾壓時發(fā)生傾斜和保證休整后的路基邊坡達

到規(guī)定的密實度。

②在土方填筑前，應根據規(guī)范及監(jiān)理工程師要求在現場選擇試驗場

19

地,進行填土壓實試驗,確定相關參數,并將試驗結果報監(jiān)理工程師審批,

合格后方可使用。滿足填料設計要求時，優(yōu)先采用本路段自身挖方填筑

路堤，不足部分調配其它土源；路基填筑擬分段進行，但均應一次成型。

填方路基宜選用級配較好的粗粒土作為填料。

③填筑前需清除道路內表皮土壤、植物根系，排除積水及淤泥，并

用輕型壓路機預壓廠2遍；從下至上分層填筑分層壓實，每層厚度控制

在30―40cm左右，先用平地機或裝載機均勻攤鋪，大致平整，然后用壓

路機碾壓密實，采用重型壓實標準。按規(guī)范要求作密實度檢測，經監(jiān)理

工程師檢驗合格后才能進行上層填土。

④雨季期間，填土施工應按現場情況挖設臨時排水溝，使施工地段

能及時排除積水，填土時宜留出3%橫坡，收工前應將已填土碾壓密實平

整，防止表面積水，局部地段因雨造成翻漿或“彈簧”時,應立即挖出換

填好土或砂石。

⑤當場地填筑至設計標高后，應以道路中心為準向兩側設置排水坡

度和方向，防止場地積水。表面坡度應符合設計要求或向排水溝方向作

成不小0.2%的坡度，填土時按設計圖紙要求的道路邊坡控制坡比，平整

后的道路應逐點檢查，檢查點間距不宜大于10m。

⑥填方路段注意控制好回填土的含水量，以確保路基的強度和穩(wěn)定

性。按規(guī)范檢驗壓實度，保證其密實度符合設計要求，并經現場監(jiān)理認

可后方進行上一層土方的回填。填方段交接處按1:1坡度分層留臺階，

若兩段同時填筑，則分層相互交疊銜接，搭接長度不小于1m。

⑦路基挖填工作接近設計標高時，對道路中線位置、縱橫坡等進行

復核，及時修改不符合要求的項目。壓路機無法碾壓的地方采用人工電

力夯夯實。路基填筑施工工藝見下圖：

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路基填筑施工工藝框圖

施工準備

測量放樣

挖臨時排水溝

松土基底處理

裝土地面平整壓實

運土卸土

推平厚度檢測

壓實

V

密實度檢測

分層填至設計標高

路床整修密實度、彎沉檢測

邊坡整修密實度、坡率檢查

交工驗收

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（2）施工工藝

路基施工嚴格按照“三階段（準備階段、施工階段、整修階段）、四

區(qū)段（填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)）、八流程（施工準備、基底處理、分

層填筑、攤鋪整平、灑水或晾曬、碾壓夯實、檢驗簽證、路基整修）”的施工

工藝組織施工。

①填料選擇：路堤填料按規(guī)定選用，強度和粒徑符合設計要求。

②分層填筑：采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法。不同

土質的填料應分層填筑，且應盡量減少層數，每種填料層總厚度不得小

于50cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實度厚度不小于10cm。

填筑虛鋪厚度按照試驗段確定的參數并符合規(guī)范要求進行控制。根

據每層的填筑厚度、松鋪系數和運輸自卸汽車的實載數量，計算每車填

料的攤鋪面積，并在經檢驗合格的填料層頂面按計算結果和方格網放樣。

路堤每20m設一組標高點，畫在兩側放樣的竹桿上，便于控制每填層的

頂標高，以利機械整平。為保證路堤邊緣有足夠的壓實度，填筑時，每

層填料每側鋪設寬度都加寬填筑30cm,邊坡土層與填方主體同時施工、

均勻壓實。

③攤鋪平整：填料攤鋪平整使用推土機進行初平，再用平地機進行

終平。每一壓實層面做成向兩側4%的橫向排水坡以利排水。為有效控制

每層虛攤厚度，初平時用水平儀控制每層的虛鋪厚度。

④灑水晾曬：紅粘土填料碾壓前應控制在施工允許含水量范圍內。

當填料含水量較低時，應及時采用灑水措施，加水量可按一般規(guī)定中加

水量公式計算，灑水可采用取土場內提前灑水悶濕和路基內灑水攪拌兩

種方法，當填料含水量過大，可采用取土場挖溝拉槽降低水位和用推土

機松土器拉松晾曬相結合的方法，或將填料運至路堤攤鋪晾曬。

⑤碾壓夯實：碾壓前應向壓路機司機進行技術交底，其內容包括碾

22

壓起訖范圍、壓實遍數、壓實的速度等。根據填料的不同和路堤的不同

部位，盡量采用大噸位重型振動壓路機進行壓實，壓實順序應按先兩側

后中間，曲線地段先內側后外側，先慢后快，先靜壓后振動壓的操作程

序進行碾壓。填土路堤分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同

一時間填筑，則先填段應按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，

則應分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。在路基邊緣、橋、涵

臺背等大型壓路機無法碾壓的地方，用手扶振動壓路機或電動夯實機進

行壓實，保證每層的壓實質量。

⑥質量檢測：質檢人員和試驗人員在取樣或測試前必須檢查填料是

否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。

路基填土壓實的質量檢驗應隨分層填筑碾壓施工同時分層檢測，其

中細粒土壓實質量檢測采用灌砂法，粗粒土、碎石土的壓實質量采用灌

水法進行相對密度的檢驗。

施工控制中，按照工藝試驗確定的有關參數（例如虛鋪厚度、含水

量、碾壓遍數、機械組合、振動碾壓能量等）達到要求后，由項目部試

驗組進行跟蹤檢測，工地中心試驗室進行復檢，待復檢達到規(guī)定標準后,

再報請監(jiān)理進行抽檢，抽檢合格后，再進行下一層填筑施工。路基每層

填筑壓實質量經按規(guī)定檢驗達到設計及《驗標》《規(guī)范》要求后，方可

進行下一層填筑施工，否則應重新壓實，對重新壓實的土的檢測點數量

應增加一倍，直到合格為止。

每填筑一層，應將邊樁翻到施工高度。每填筑2m高度或到基底時，

必須恢復中線，重放邊樁，以保證路堤結構尺寸，避免超填或欠填。

⑦路基整修：包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內容,

路基整修應嚴格按照設計結構尺寸和檢驗標準進行，對于加寬部分應在

整修階段人工掛線清刷夯拍。

2.3.2厚毛石鋪裝工程

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1.工藝流程

準備工作一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結合層一鋪石

板塊一灌縫、擦縫

2.準備工作

1）以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄

清洞口、邊角等部位之間的關系。

2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層

上的砂漿，并清掃干凈。

3.試拼：在正式鋪設前，對道路的石板塊，應按要求試拼，將非整

塊板對稱排放在邊角部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼

放整齊。

4.彈線：為了檢查和控制石板塊的位置，在道路上拉十字控制線,

彈在混凝土墊層上，并引至基層底部，然后依據木樁+50cm標高線找出

面層標高，在其上彈出水平標高線，彈水平線時要注意標高要一致。

5.試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度,

厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及道路實際尺寸，把石板塊排好，以

便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與其它部位的相對位置。

6.刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干

凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿。根據板面水平線確定結合層砂

漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放

上花崗石板塊時宜高出面層水平線3-4mmo鋪好后用大杠刮平，再用抹

子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

7.鋪砌石板塊：

1）板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。

2）根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋

用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始

24

鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結

合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移

至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現空虛之處，應用砂

漿填補，然后正式鑲鋪，

3）先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再

鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水

平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完

縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般宜先里后外進行,

逐步退至出口，便于成品保護，但必須注意與其它相接處相呼應。

8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后一2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石

顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用

漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫

隙內，至基本灌滿為止。灌漿廠2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與

板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、

堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。

2.3.3石屑、碎石層工程施工

一、石屑、泥結碎石層鋪筑

本合同段石屑層10cm厚、碎石底層為10cm厚。施工應在路床整型

檢驗合格，并經監(jiān)理工程師驗收確認后進行。

石屑層、碎石路面采用廠拌、自卸車運輸、攤鋪機攤鋪的方法施工。

為均衡使用運輸車輛，底基層、基層按劃分段落，機械分別自靠近穩(wěn)拌

站點和遠離穩(wěn)拌站點攤鋪。為防止路面積水，超高路段外側路幅首先施

工。

1.1準備工作

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(1)在底基層、基層施工之前，應根據《技術規(guī)范》的規(guī)定分別對

路槽、底基層進行驗收，確保表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，并保

證無任何松散的材料和軟弱點，整理好完整的驗收資料。

(2)在底基層、基層、面層混合料組成設計開始前，選取有代表性

的樣品進行原材料試驗，將經監(jiān)理工程師認可的擬用材料的樣品送檢，

根據底基層、基層強度要求，并考慮氣候水文條件等因素，通過試驗選

取最適宜于穩(wěn)定的碎石，確定水泥劑量和混合料的最佳含水量，最后確

定出水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比組成。

(3)在開始鋪設底基層、基層、面層前，將試驗段方案報請監(jiān)理工

程師審批，批準后，在監(jiān)理工程師指定的地點進行試驗路段施工。

(4)通過試驗段的試鋪，總結出合理的拌和、運輸、攤鋪、碾壓等

最佳機械配置和施工方案，總結出機械攤鋪系數和生產配合比，并將試

驗段施工總結上報監(jiān)理工程師批準后實施施工。

(5)對通過檢驗達到合格的路槽、底基層，在開工前進行測量。測

設線路中線、邊線，每10m設一中樁，兩側設定邊線指示樁，進行水平

測量，定設高程網，在兩側指示樁上標記出設計高程及鋪筑厚度。

1.2混合料的拌和

混合料的拌和采用JS350攪拌機廠拌法施工，材料按規(guī)格、不同料

源分別堆放在硬化后的場地上。在正式拌和混合料之前，先進行拌和機

的調試，使混合料的顆粒組成、水泥劑量和含水量都達到規(guī)定的要求，

在拌和過程中隨時觀察檢測混合料的質量?？紤]到混合料在運輸、攤鋪

和碾壓過程中水分的散失，拌和時適當提高混合料的含水量，一般高于

26

最佳含水量o.5一1%。

1.3混合料的運輸和攤鋪

混合料的運輸采用自卸汽車，加蓋篷布以防水分蒸發(fā)。基層厚度為

18cm,一次攤鋪，兩側設方木做擋板，并用鋼樁固定，以確保邊部的壓

實度。攤鋪現場設專人指揮，隨時檢測厚度和平整度。如有離析現象，

及時鏟除粗集料，并立即用新拌制的混合料填補。

1.4混合料的碾壓

經攤鋪整型后，立即開始碾壓。由較低一側向較高一側進行碾壓。

碾壓時，每道碾壓的輪跡與上道輪跡重疊1/2輪寬，后輪壓完路面全寬

即為一遍，一般需碾壓6~8遍。壓路機的碾壓速度，初壓碾壓速度采用

1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/ho保證在水泥終凝前碾壓完并達到

規(guī)范要求的密實度，壓實后，用雙光輪壓路機靜壓一遍，以消除輪跡。

在碾壓過程中，嚴禁壓路機在已完的或正碾壓的路段上調頭和急剎

車，以保證底基層、基層表面不受破壞。整個碾壓過程中，表面應始終

保持潮濕，如有彈簧、松散、起皮等現象，要及時挖除不合格的混合料

并補以新料，使其達到質量要求。

基層第一層碾壓完畢驗收合格后，進行拉毛處理，然后再進行第二

層的施工。

1.5接縫的處理

(1)攤鋪混合料時，每天工作結束設置橫向接縫，設置方法如下：

人工將末端混合料整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度

應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料，方木的另一側用

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碎石回填約3m長，其高度應高出方木3—4厘米，然后用壓路機將混合料

壓實。在重新開始攤鋪混合料之前，除去碎石和方木，并將下承層頂面

清掃干凈。

(2)應盡量避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下。縱縫必

須垂直相接，嚴禁斜接。

1.6養(yǎng)生方法

(1)在鋪筑前，要始終保持下一層表面的濕潤，采用灑水車灑水。

(2)每一段碾壓完成并壓實度檢查合格后立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用

覆蓋草袋養(yǎng)生，灑水保持表面濕潤，至少養(yǎng)生7天以上?；鶎油旯ず蠹?/p>

時澆灑透層油。

(3)在養(yǎng)生期間除養(yǎng)護車外禁止一切車輛通行。

1.7裂縫的防止

嚴格控制混合料的含水量，并根據溫度、氣候的變化情況，適當調

整灑水的時間及灑水量，必要時灑水并進行薄膜覆蓋?；鶎右坏┏霈F裂

縫，為防止反射到瀝青混凝土面層，可采用玻璃纖維格柵進行處理。

1.8平整度的控制

保持攤鋪機平穩(wěn)勻速行駛，準確測量并隨時檢查各控制樁的標高，

始終保持行走鋼線有一定的拉力，嚴格控制碾壓程序，及時清理壓路機

鋼輪上的粘結料，并根據氣溫及混合料含水量的變化調整開始碾壓的時

間，嚴禁急起急停，邊碾壓邊用3米直尺檢測平整度，不合格地段及時

處理。

2.3.4工程保修和售后服務承諾

28

本項目承諾保修期至少一年，保修期從工程竣工驗收合格并交付使

用之日開始計算，保修期內出現質量問題，由我方負責維修并承擔修理

費用。

保修期內，除不可抗力外，所有施工項目任何維護或維修費用均由

我方承擔，非人為原因而出現的任何問題，由我方負責包修、包換，并

承擔修理、調換產生的相關費用，若發(fā)生質量問題，成交供應商須在2

小時內修復；特殊情況在3小時內無法恢復的，維保期內成交供應商應

予以保證道路正常通行。

若維保點的檢測人員不能排除故障時，我方應立即安排技術人員到

現場解決故障問題，由此發(fā)生的費用由我方承擔；同時應免費提供質量

保證期內系統(tǒng)所需的物資。

29

3工程投入的主要物資(材料)情況描述及

進場計劃

因本工程的特殊性，工程量大，工期緊，場地狹窄等多方面制約，

又因材料需用量大，故在地材(砂、碎石、石材)問題上我公司擬中標

后即展開采購與儲運，在保證用量的前提下，與另外的材料供應商簽訂

預備采購合同，即在萬一原本采購材料未能即時供應于現場時，立即與

預備供應商聯系，保證不因材料的供應問題而拖延工期。

(一)、主要物資進場情況及描述：

1、確保用于工程上的物資符合質量規(guī)定的要求，滿足工程進度的需

要，從而滿足工程質量合同要求約定質量目標，讓業(yè)主滿意。

2、本工程使用的主要物資(原材料、成品、半成品)的評價、采購、

驗證、標識、搬運、貯存、保護活動及業(yè)主提供的財產的控制活動都將

納入公司物資管理工作程序，并以公司雄厚的資金作保證。

(1)、公司材料部、項目部負責組織實施本物資管理工作程序。

(2)、材料部負責供方的評定、選擇及年度評審，并按材料計劃采

購項目所需的物資。

(3)、計量試驗室負責物資的檢試驗工作。

(4)、項目經理批準項目材料采購計劃，項目部負責進場物資的驗

收、標識、貯存和保護工作。

(5)、各種材料的選擇即業(yè)主、監(jiān)理、設計指定的材料按先看樣后

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定貨執(zhí)行。

(6)、由材料部確定合格的供應方，并對其進行監(jiān)督，對沒有及時

保質保量供應的供應方，將停止采購其材料。

3、采購信息及采購計劃：

(1)、項目材料員在每月25日前依據現場有關管理人員下月所需物

資計劃(計劃可局面或口頭形式)編制項目下月整個《物資采購計劃》,

經項目經理批準后報材料部，由材料部采購物資供應項目部。如遇設計

變更等情況而引起工程物資的變化，項目部可臨時補充物資采購計劃報

材料部。

(2)、主要材料的技術要求應符合《主要物資采購驗收標準》，對外

加工及特殊專用材料的要求應符合技術部門的交底要求，必要時征求設

計部門和業(yè)主的意見。所有材料都應滿足設計要求。

(3)、對于大宗物資、重要物資的采購，通過協商同供應商簽訂采

購合同或協議。采購合同或協議中應明確規(guī)定物資的技術要求、質量要

求、驗收標準、交貨日期、地點，不合格品的拒收，運費的承擔，付款

期限以及雙方應承擔的法律責任和發(fā)生質量爭議的仲裁措施等。

4、采購物資的驗證：

(1)、生產物資(主要指鋼材、水泥、砂、碎石、排水管道、半成

品、木材、管、線、設備等)檢驗和試驗。材料進場前，應作檢驗和試

驗，合格后方可進場，按工程質量檢驗見證取樣和送檢制度要求，取樣

員按有關規(guī)定進行取樣，填寫《試化驗委托單》，與見證員一并送公司試

驗室，計量試驗檢驗后出具檢驗報告通知現場取樣員。物資的檢驗和試

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驗也可送外部有法定檢驗資格的部門檢驗。取樣員應將檢驗、試驗報告

報送監(jiān)理，監(jiān)理簽署意見。

(2)、不作試驗的物資進場后，項目部材料和質檢員按《主要物資

采購驗收標準》的有關要求或設計圖紙相關要求驗收，并報監(jiān)理復檢、

簽字。

(3)、業(yè)主提供的物資驗證按(1)、(2)條執(zhí)行。

5、生產物資的標識

(1)、各種主要原輔生產物資，憑試驗部門或工程所在地的試驗部

門出具的檢驗報告，由取樣員通知倉庫管理員辦理入庫手續(xù)，分類堆放，

必要時，對物資所處狀態(tài)做準確的標識，注明“待檢”、“合格”、“不合

格”、“此材料已作廢”。對易混淆的物資，必要時作適當標識，以防混用。

倉管員在《物資進貨臺帳》記錄該批物資的品名、規(guī)格、數量、等級及

生產單位。

(2)、物資倉管