測試規(guī)程文件編號WI-QD-84版次A0制定單位品質部EGQ-84紙質邊壓測試儀操作指引文件等級受控文件頁次PAGE3OFNUMPAGES7文件制、修訂記錄DocumentHistory版本Ver發(fā)行日期EffectiveDate文件制修廢申請表編號DCNNo修訂內容Description編制A02010-11-2新制定編制審核核準1、目的評估紙箱、內卡、彩盒來料的瓦楞紙板所承受邊壓強度測試的能力是否符合客戶要求。2、范圍2.1適用于本公司的XD-8868邊壓強度測試儀。3、各部份名稱及按鍵功能說明 圖一、邊壓強度測試儀圖二、邊壓取樣器電源開關：按下即整機得電運行停止按鍵：按下即升降聯(lián)板停止運轉上升按鍵：按此按鍵即可控制升降聯(lián)板上升之用測試按鍵：按此按鍵即可控制升降聯(lián)板下降做測試之用歸零按鍵：按此按鍵顯示器數(shù)值歸零，如在測試結束后，按住歸零鍵不放大概三秒鐘后，顯示屏顯示（CLR），即清除所有記錄數(shù)值。記錄按鍵：儀器最多可存儲12筆測試數(shù)據(jù)，在不需要測試時，儀器顯示屏顯示（0.00）時，按記錄開關可查看存儲的各筆記錄測試數(shù)據(jù)。類別型號濕度要求尺寸要求邊壓強度（ECT）爆破強度（PSI）雙瓦楞外箱K＝A≤18度/275Lb/in2A＝A/4561N/M200Lb/in2A＝B/175Lb/in2B＝B/單瓦楞外箱4035N/M150Lb/in2內卡、彩盒輕型（Light）W+H+D＜420mm4561N/M125Lb/in2中型(Middle)420＜W+H+D＜1000mm5088N/M150Lb/in2重型(Heavy)W+H+D＞1000mm6316N/M200Lb/in2備注：紙材的爆破度、邊壓強度接受公差范圍為（+不限-10%）。8、日期、時間、斷點比率及定值設置8.1日期設定必須先打開紅色船形電源開關后馬上按住記錄鍵不放會出現(xiàn)日期（d091128）如須修改，按記錄移位，按打印增大數(shù)字，按峰值確認。8.2當時間出現(xiàn)（t101230）如須修改，按記錄移位，按打印增大數(shù)字，按峰值確認。8.3斷點比率設置直接按峰值當出現(xiàn)（b80-98）如紙板已經(jīng)壓潰，儀器不會自動停機，證明斷點比率設置太低，如須修改，按記錄移位，按打印增大數(shù)字，按峰值確認。（紙板斷點比率一般設置80-98之間），如紙板沒有壓潰儀器就自動停機了，證明斷點比率設置太高，如須修改，按記錄移位，按打印增大數(shù)字，按峰值確認。每次測試時要按峰值，否則儀器不會自動停機，測試數(shù)據(jù)也不會保持。8.4負載停機設置（A160000），如須更改，按記錄移位，按打印增大數(shù)字，按峰值勤確認，當儀器發(fā)生撞機時，壓力達到160Kg時，儀器會自動停止，也會報開關全部鎖死，這時要把電源關掉，重新打開電源，按上升開關，儀器回復到零位。9、更換打印紙及墨帶操作程序9.1用兩個手指頭（打印機上有兩個箭頭標示）翻開打印機前面蓋板，用手捏緊機頭拉板左右兩側的彈性捍手，將機頭拉板向外拉出，直到紙軸露在打印機機殼外面，取下紙軸。9.2捏緊伸縮紙軸的兩端，將紙軸從打印機中取下。安裝新紙卷，將新紙卷套在紙軸上，捏緊紙軸兩端，將紙軸放回原處。松手后紙軸會卡在紙軸架上，確認紙軸已安裝牢固。9.3按住打印機按鍵（大概持續(xù)時間2秒以上），打印機開始走紙。這時將已剪好紙頭的紙卷推入機頭底部進紙口，紙便會被打印機卷進機頭，直到從機頭出紙孔方露出一段長度為止，再按一下打印機按鍵，打印機就停止走紙。9.4打印色帶經(jīng)過一段時期的使用后，打印的字跡會變淺，需要更換色帶盒。翻下打印機前蓋板，捏住機頭拉板兩側的彈性卡條，將機頭拉板向外至色帶盒全部露出，推一下色帶卡位，色帶條彈出，更換新的色帶，重新按順序裝好，蓋好打印蓋。10、操作注意事項及保養(yǎng)維護10.1儀器擺動時必須兩個抬著底座四角，不得握著儀表、把手、油閥等部位，必須放置于平穩(wěn)能承受80公斤左右重量的平臺的中央位置。10.2儀器禁止擺放在多塵或濕度、溫度過高及陽光直接照射的場所使用。10.3操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉操作步驟及使用和注意事項后由專人使用。不可兩人同時操作使用。10.4嚴禁將手指放在上下壓盤之間及邊緣去按測試開關，以防出現(xiàn)壓手危險。萬一壓到手要迅速按停止開關或電源開關。10.5每天在使用前應先接通電源，并檢查電源是否接通。使用完畢后必須將電源關閉用干棉布清除機器表面的污臟及塵埃，控制面板嚴防沾水，以免損壞內部電路短路或漏電。長時間不用時，必須用布罩蓋住整個儀器。10.6定期對機器的表面的電鍍部份以機油擦拭，以防止生銹，不能使用其它化學油水類清潔。10.7若儀器運行一段時間后，應在升降套正面的加油孔仙注入適量的潤滑油，升降套表面應能涂適量的潤滑脂。10.8當打印紙卷用完或打印字跡不清時，應更