幕墻施工工藝流程演講人：日期:施工前準備施工工藝流程金屬幕墻安裝玻璃幕墻安裝鋁單板幕墻施工施工質(zhì)量控制施工安全與環(huán)保施工案例分享目錄CONTENTS01施工前準備幕墻預(yù)埋件檢查檢查預(yù)埋件的尺寸、位置和數(shù)量是否符合設(shè)計要求，并進行記錄和拍照。土建結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)查復(fù)查土建結(jié)構(gòu)的尺寸和垂直度，確保幕墻安裝的基礎(chǔ)平整、垂直。土建施工質(zhì)量驗收確認土建施工質(zhì)量符合幕墻施工要求，如混凝土強度、表面平整度等。交接書面確認土建與安裝單位雙方簽字確認移交內(nèi)容和結(jié)果。土建與安裝工作移交界面移交與核實幕墻施工圖紙核實核對施工圖紙與現(xiàn)場實際情況，確認幕墻安裝位置、尺寸和標高。幕墻與其他專業(yè)接口確認與電氣、給排水、空調(diào)等專業(yè)確認接口位置和尺寸，確保各專業(yè)協(xié)調(diào)一致。幕墻安裝面檢查檢查安裝面是否平整、干燥、無雜物，確保幕墻安裝質(zhì)量。核實結(jié)果記錄將核實結(jié)果記錄在相關(guān)表格中，為后續(xù)施工提供依據(jù)。幕墻材料準備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，準備幕墻所需的玻璃、鋁板、石材等材料。材料與設(shè)備準備01幕墻五金配件準備準備幕墻安裝所需的五金配件，如螺栓、螺母、墊片、角碼等。02幕墻施工設(shè)備準備準備幕墻施工所需的設(shè)備，如吊車、腳手架、電焊機、切割機等。03材料設(shè)備驗收對準備的材料和設(shè)備進行驗收，確保其質(zhì)量符合施工要求。0402施工工藝流程熟悉圖紙，根據(jù)幕墻分格確定放線位置，準備放線工具。在建筑物外墻面上確定幕墻的安裝位置，利用水平儀和鉛垂線進行放線。檢查放線結(jié)果是否符合設(shè)計要求，如有偏差需及時調(diào)整。在放線位置做好標記，以便后續(xù)施工。施工放線放線準備放線方法放線檢查放線標記根據(jù)放線位置，確定后置埋件的安裝位置。埋件定位在預(yù)埋件位置鉆孔，安裝后置埋件，并進行固定。埋件安裝01020304檢查后置埋件的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。埋件檢查檢查后置埋件的安裝質(zhì)量和牢固性，確保滿足設(shè)計要求。埋件驗收后置埋件安裝檢查骨架的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。骨架檢查骨架安裝采用預(yù)埋件或后置埋件連接骨架，確保骨架牢固穩(wěn)定。骨架連接根據(jù)放線標記，調(diào)整骨架的垂直度、水平度及位置。骨架調(diào)整確認骨架安裝無誤后，進行固定，并檢查骨架的整體穩(wěn)定性。骨架固定保溫與防雷施工保溫材料安裝在骨架與墻體之間安裝保溫材料，確保幕墻的保溫性能。防雷接地將幕墻的金屬骨架與建筑物防雷系統(tǒng)連接，確保幕墻的防雷性能。防火隔離在幕墻與建筑物之間設(shè)置防火隔離帶，防止火災(zāi)蔓延。驗收檢查檢查保溫與防雷施工是否符合設(shè)計要求及相關(guān)標準。03金屬幕墻安裝測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，對金屬板的安裝位置進行精確測量，并標出安裝線。安裝龍骨根據(jù)放線位置，安裝金屬龍骨，并調(diào)整其水平和垂直度。安裝金屬板按照設(shè)計要求和安裝順序，將金屬板與龍骨固定，調(diào)整其平整度和垂直度。預(yù)留縫隙根據(jù)設(shè)計要求，金屬板之間需預(yù)留一定的縫隙，以保證熱脹冷縮和安裝誤差的調(diào)整。金屬板安裝清理縫隙嵌縫前需將金屬板之間的縫隙清理干凈，確保無灰塵、雜物等。嵌縫打膠01嵌縫材料選擇與設(shè)計要求相符的嵌縫材料，如耐候膠、泡沫棒等。02打膠密封將耐候膠均勻打入縫隙內(nèi)，并用專用工具刮平，保證嵌縫處平整、光滑。03膠縫處理打膠后需對膠縫進行修整，確保線條順直、美觀。04清理與驗收清理現(xiàn)場施工結(jié)束后，需對現(xiàn)場進行清理，清除垃圾、雜物等，保持現(xiàn)場整潔。檢查整改對金屬幕墻進行全面檢查，如有不合格處需及時整改，確保施工質(zhì)量。驗收移交經(jīng)過檢查和整改后，向相關(guān)部門提交驗收申請，并辦理驗收移交手續(xù)。資料歸檔將施工過程中的相關(guān)文件、記錄等資料整理歸檔，以備后續(xù)查閱。04玻璃幕墻安裝測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，在建筑物上確定幕墻的位置、大小、高度等關(guān)鍵尺寸，并進行精確測量。三維建模利用三維建模軟件，將幕墻的設(shè)計方案轉(zhuǎn)化為三維模型，以便更直觀地理解和指導施工。測量放線與三維建模豎向龍骨安裝根據(jù)放線位置，先安裝豎向龍骨，并校正其垂直度和位置。橫向龍骨安裝在豎向龍骨安裝完畢后，再安裝橫向龍骨，并調(diào)整其水平度和與豎向龍骨的連接。豎向與橫向龍骨安裝將加工好的玻璃板塊按照預(yù)定位置進行安裝，并確保玻璃與龍骨之間的密封性和穩(wěn)定性。玻璃安裝在玻璃安裝完成后，安裝層間的鋁板，以起到收口和裝飾作用，同時保持幕墻的整體性。層間鋁板安裝玻璃安裝與層間鋁板安裝05鋁單板幕墻施工彈線定位與埋板施工埋板安裝按照彈線定位，在墻體上預(yù)埋固定件，通常使用化學錨栓或膨脹螺栓進行固定，確保埋板位置準確、牢固。彈線定位根據(jù)設(shè)計圖紙，在幕墻安裝位置的墻體上彈出幕墻的水平線、垂直線及分格線，確定幕墻的安裝位置和尺寸。鋼框安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，將鋼框架安裝在埋板上，并進行調(diào)整、找平，確保鋼框的垂直度和水平度。防腐處理對鋼框表面進行防腐處理，如熱浸鍍鋅、氟碳噴涂等，以提高鋼框的耐腐蝕性能和使用壽命。鋼框施工與防腐處理板材檢驗鋁單板在安裝前需進行質(zhì)量檢查，確保板材表面平整、無變形、無劃痕，同時檢查板材的規(guī)格、型號和顏色是否符合設(shè)計要求。板材安裝板材檢驗與安裝將鋁單板按設(shè)計要求安裝在鋼框上，并使用螺栓或拉鉚釘進行固定，安裝過程中要注意板縫的均勻性和板塊的垂直度。010206施工質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制原材料采購選擇質(zhì)量優(yōu)良的原材料，確保材料符合國家標準和設(shè)計要求。材料檢驗對進場的原材料進行嚴格的檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面。材料儲存對原材料進行妥善的儲存和管理，避免受潮、變形、污染等影響。材料使用嚴格按照施工要求使用材料，避免浪費和錯用。施工前準備制定詳細的施工方案，檢查設(shè)備、材料和人員是否齊全，確保施工條件符合要求。施工過程控制按照施工順序和工藝要求進行操作，確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和安全。技術(shù)指導與監(jiān)督對施工人員進行技術(shù)指導和監(jiān)督，確保施工過程符合技術(shù)標準和要求。施工記錄與檢查對施工過程進行記錄和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，確保施工質(zhì)量。施工工藝控制驗收標準與流程驗收準備制定驗收計劃，明確驗收標準、方法和人員。初步驗收在施工過程中進行初步驗收，確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和效果符合要求。最終驗收施工完成后進行最終驗收，全面檢查幕墻的施工質(zhì)量、安全性能和使用功能。驗收文件整理整理驗收文件和相關(guān)資料，提交給相關(guān)部門或客戶存檔。07施工安全與環(huán)保安全生產(chǎn)責任制建立各級人員的安全生產(chǎn)責任制，明確各自的安全職責。施工安全管理措施01安全教育培訓對工人進行安全知識、操作規(guī)程和應(yīng)急措施的培訓。02施工設(shè)備安全管理確保施工設(shè)備的安全性，定期進行維護保養(yǎng)和安全檢查。03現(xiàn)場安全監(jiān)管設(shè)置專職安全員，對施工現(xiàn)場進行實時監(jiān)管，及時糾正違章行為。04ABCD環(huán)保材料選用優(yōu)先選用符合環(huán)保要求的施工材料，減少對環(huán)境的影響。環(huán)保要求與廢棄物處理廢棄物分類處理將廢棄物進行分類處理，減少固體廢物排放，提高資源回收利用率。噪聲與振動控制采取有效措施，減少施工過程中的噪聲和振動，保護周邊居民。施工現(xiàn)場環(huán)境保護保持施工現(xiàn)場整潔，減少對環(huán)境的污染。應(yīng)急預(yù)案與事故處理應(yīng)急預(yù)案制定針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織、程序和措施。02040301應(yīng)急培訓與演練對工人進行應(yīng)急培訓和演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。應(yīng)急物資準備儲備必要的應(yīng)急物資，如安全設(shè)備、救援器材、藥品等。事故報告與處理建立事故報告制度，及時報告并處理施工中的安全事故，總結(jié)經(jīng)驗教訓。08施工案例分享項目概況該商業(yè)綜合體由多棟建筑組成，幕墻總面積約為50000平方米，采用玻璃幕墻、石材幕墻和金屬幕墻等多種幕墻形式。項目地處市中心繁華地段，施工環(huán)境復(fù)雜，需要保證幕墻的安全性和美觀性；同時，由于幕墻面積較大，還需考慮幕墻的耐久性和抗風壓能力。測量放線、預(yù)埋件安裝、龍骨安裝、保溫材料安裝、幕墻板塊安裝、打膠收口等。對幕墻材料的質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，確保符合設(shè)計要求；加強施工過程的監(jiān)控和檢查，確保幕墻的平整度和垂直度。施工難點施工流程質(zhì)量控制案例一：大型商業(yè)綜合體幕墻施工01020304項目概況由于建筑高度較高，幕墻安裝過程中需要考慮風壓、變形等因素對幕墻的影響；同時，玻璃幕墻的密封性和安全性也是施工的重點。施工難點施工流程該高層辦公樓高度為200米，幕墻總面積約為30000平方米，采用全玻璃幕墻設(shè)計，具有現(xiàn)代感強、采光性好等特點。嚴格控制玻璃板塊的尺寸和角度，確保安裝后的幕墻平整度和垂直度；加強密封膠的施工質(zhì)量控制，確保幕墻的密封性能。測量放線、預(yù)埋件安裝、龍骨安裝、玻璃板塊安裝、打膠收口等。案例二：高層辦公樓玻璃幕墻安裝質(zhì)量控制施工難點鋁單板幕墻的安裝精度要求較高，需要保證板塊的平整度和拼縫的嚴密性；同時，由于鋁單板的造型多樣，加工和安裝難度