目為了規(guī)范編帶檢驗之標(biāo)準(zhǔn)范圍適適用于本企業(yè)SMDLED全部規(guī)格產(chǎn)品編帶檢驗。使用工具顯微鏡、鑷子允收水準(zhǔn)本判定采取MIL-STD-105E通常水準(zhǔn)II中CR=0%、MA=0.4%、MI=0.65%水準(zhǔn)檢驗判定工作細(xì)則:檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)圖示判定合格不合格合格程度拉力測試反方向45度拉蓋帶能輕松均勻拉脫與載帶連接,無蓋帶斷裂,蓋帶與載帶封合處無產(chǎn)生毛邊,除濕前拉力為25-40g,除濕后50-MI封合處無產(chǎn)生毛邊,除濕前拉力為25-40g,除濕后50-80g拉力過大,蓋帶拉絲,封合處有毛邊拉力小于90g且不拉絲可接收PPA破損PPA破損、缺角不良壓傷壓傷壓傷壓傷MAPPA無破損、壓傷PPA破損、壓傷不接收PPA輕微破損壓傷不影響發(fā)光及性能可接收版次修改日期制作審核批準(zhǔn)燙傷上封帶中間有燙傷或封帶破損封帶有燙傷或是破損≤3cm中間蓋帶與載帶無粘死現(xiàn)象可接收。MI封帶及載帶無燙傷、破損封帶有燙傷或是破損≥3cm中間有蓋帶與載帶粘死現(xiàn)象不接收翻料載帶內(nèi)產(chǎn)品放置膠體表面向上,不可側(cè)放或者是倒放☆CR無側(cè)放或者倒放側(cè)放或倒放不接收壓痕不均兩邊壓痕寬度基礎(chǔ)保持一致壓痕大壓痕小壓痕大壓痕小☆MI封帶兩邊壓痕寬度一致封帶兩邊壓痕寬不一致極性貼反正負(fù)極方向貼反包反包反☆CR產(chǎn)品缺口(負(fù)極)朝向載帶圓孔邊（特殊要求除外）產(chǎn)品缺口(負(fù)極)未朝向載帶圓孔邊粘料反方向45度拉上封帶無材料粘在上封帶上☆MA反方向45度拉上封帶無材料粘在上封帶上反方向45度拉上封帶有材料粘在上封帶上漏包載帶料糟內(nèi)無材料漏包漏包☆CR無漏包材料現(xiàn)象應(yīng)放置材料料糟內(nèi)有空包現(xiàn)象不接收封帶偏移蓋帶兩邊偏移量≤1/4封口寬度封帶偏移封帶偏移MA蓋帶無偏移蓋帶兩邊偏移量≤1/4封口寬度雜物膠體表面無黑圈,封帶內(nèi)無顯著雜物☆MA膠體表面無黑圈,無顯著雜物膠體表面出現(xiàn)顯著黑圈或是雜物不接收載帶卷反載帶卷入卷盤方向為:導(dǎo)孔方向和貼標(biāo)簽方向相反標(biāo)簽導(dǎo)孔標(biāo)簽導(dǎo)孔導(dǎo)孔標(biāo)簽導(dǎo)孔標(biāo)簽☆MA導(dǎo)孔方向和卷盤貼標(biāo)簽方向相反導(dǎo)孔方向和卷盤貼標(biāo)簽方向相同燈面刮傷刮傷長度不許可超出0.8mm,寬度不許可超出0.2mm;MA膠體表面無刮傷刮傷長度不許超出0.8mm,寬度不許超出0.2mm刮傷長度未超出0.8mm,寬度未超出0.2mm固晶不良固晶已標(biāo)識不良☆CR無任何不良標(biāo)識PPA劃蘭色筆水為固晶不良焊線不良焊線已標(biāo)識不良☆CR無任何不良標(biāo)識PPA劃黑色筆水為焊線不良灌膠針頭壓傷針頭壓線已標(biāo)識不良☆CR無任何不良標(biāo)識PPA劃綠色筆水為灌膠不良QC試驗不良QC測推力或拉力后已標(biāo)識不良☆CR無任何不良標(biāo)識PPA劃紅色筆水為QC試驗品包裝防靜電袋密封性:封壓痕顯著且整齊,無開口MA密封性能好,無開口壓痕不均,且開口漏氣壓痕不均,但無開口漏氣抽真空要求:卷盤不能移動,載帶卷盤不能變形MA卷盤不能移動,載帶卷盤無變形未抽真空不接收抽真空時間不足但卷盤不能移動可接收混料不一樣型號產(chǎn)品相混CR數(shù)量數(shù)量不符與《量產(chǎn)規(guī)格書》要求不符,少數(shù)或多數(shù)超出3PCS以上不接收MA標(biāo)簽標(biāo)簽打印錯誤與《量產(chǎn)規(guī)格書》《標(biāo)簽打印